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文檔簡介
食品工業(yè)廢棄物的處理與利用詳解演示文稿第一頁,共七十七頁。(優(yōu)選)食品工業(yè)廢棄物的處理與利用第二頁,共七十七頁。一、食品工業(yè)廢棄物的特點(diǎn)1.食品工業(yè)廢棄物—指食品加工企業(yè)在以動、植物為原料進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生的打算丟棄或已經(jīng)丟棄的物質(zhì)的總稱.2.廢棄物的特點(diǎn)⑴含有大量的蛋白質(zhì),碳水化合物和脂肪等有機(jī)物質(zhì).⑵含有大量懸浮固體物⑶具有高生化需氧量或化學(xué)需氧量⑷pH變化范圍大⑸毒性相對較小第三頁,共七十七頁。二、食品工業(yè)廢渣的利用途徑㈠植物源固體廢棄物的利用途徑㈡動物源固體副產(chǎn)物的利用途徑第四頁,共七十七頁。糧食加工和果蔬加工、釀造等農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè),在加工過程中會產(chǎn)生大量的下腳料、廢渣,如糠皮、麥麩、糟渣、豆渣、餅粕等,這些廢棄物可以再度利用.☆稻米加工副產(chǎn)品☆小麥制粉副產(chǎn)品☆油脂加工副產(chǎn)品☆大豆加工副產(chǎn)品☆花生加工副產(chǎn)品☆果蔬加工副產(chǎn)品植物源固體廢棄物的利用途徑第五頁,共七十七頁。⒈稻米加工副產(chǎn)品稻谷加工過程中產(chǎn)生的主要副產(chǎn)品是米糠、碎米和稻殼等。米糠的主要利用途徑:①提取米糠油;②提取米糠蛋白;③提取糠蠟;④提取谷維素第六頁,共七十七頁。⑤提取谷緇醇⑥提取植酸鈣和肌醇⑦生產(chǎn)飴糖⑧生產(chǎn)干酪素⑨加工飼料稻殼主要利用途徑:①制備活性碳、白碳黑和涂料以及親和色譜填料②生產(chǎn)木糖、木糖醇和糠醛等③制備隔熱、保溫材料④作燃料第七頁,共七十七頁。主要副產(chǎn)品:麩皮和麥胚麩皮的主要利用途徑:①作為醬油、醋、味精、酒等釀造時的培養(yǎng)料②食用纖維③制取面筋④麩皮和麥胚蛋白⑤食用味精2.小麥制粉副產(chǎn)品第八頁,共七十七頁。⑥制取木糖醇⑦制取低聚糖⑧提取麥胚油、維生素E⑨制備植酸⑩提取β-淀粉酶和植酸酶⑾生產(chǎn)膨化飼料等第九頁,共七十七頁。副產(chǎn)物:餅粕、油腳等.⑴餅粕是重要得植物蛋白資源之一,可為人來提供豐富的蛋白質(zhì).3.油脂加工副產(chǎn)品大豆餅粕菜籽餅粕棉籽餅粕粗蛋白質(zhì)含量44%~55%35%~45%32%~45%花生、芝麻餅粕可以直接食用或飼用蛋白,大豆、菜籽、和棉籽餅粕都含有有毒成分,要經(jīng)脫毒后方可加工成飼或食用產(chǎn)品.⑵油腳:水化油腳可制取卵磷脂和腦磷脂,用于醫(yī)藥,食品添加劑和皮革工業(yè);植物油腳主要含緇醇,可用于類固醇藥品,維生素D和植物生長促進(jìn)劑的合成.第十頁,共七十七頁。4.大豆加工副產(chǎn)品大豆提油后得到的低變性脫脂豆粕,可加工成濃縮蛋白,分離蛋白和組織蛋白;傳統(tǒng)大豆制品產(chǎn)生的皮渣可生產(chǎn)核黃素等,或制取膳食纖維.第十一頁,共七十七頁。5.花生加工副產(chǎn)品⑴副產(chǎn)品:花生殼和花生衣.⑵利用途徑:①花生殼可用于食品,飼料,肥料,膠粘劑,復(fù)合材料,活性碳等多種領(lǐng)域.②花生衣可提取花生衣色素,維生素等.第十二頁,共七十七頁。6.果蔬加工廢棄物果品,蔬菜種類多樣,加工廢棄物種類繁多,成分各異.果實中的蘋果酸,檸檬酸,酒石酸等果酸均為食品醫(yī)藥工業(yè)的主要原料.葡萄酒的皮渣,酒腳,桶壁的結(jié)垢及白蘭地蒸餾后的廢渣可用于提取酒石.柑橘種子,杏仁,桃仁,蕃茄種子和葡萄種子等榨取的油可供食用或醫(yī)藥,化工工業(yè)之需.第十三頁,共七十七頁。(二)動物固體物副產(chǎn)物的利用途徑動物屠宰產(chǎn)生的副產(chǎn)物:是指畜禽和水產(chǎn)品屠宰加工過程中產(chǎn)生的毛﹑皮﹑骨和內(nèi)臟等.其中含有蛋白質(zhì)﹑必須氨基酸﹑脂肪等.第十四頁,共七十七頁。1.畜禽內(nèi)臟包括心﹑肝﹑胰等>主要從中提取各種藥物,如各種酶制劑.第十五頁,共七十七頁。2.畜禽腦組織種骨頭腦組織中提取激素有促進(jìn)皮質(zhì)素﹑促黃體激素﹑促甲狀腺激素等.骨頭可提取膠原蛋白﹑磷酸鈣﹑碳酸鈣等.第十六頁,共七十七頁。水產(chǎn)加工副產(chǎn)物利用途徑有:加工魚粉,提取魚蛋白鈣糖,魚油,等.第十七頁,共七十七頁。第二節(jié)食品工業(yè)固體廢棄物的處理與利用方法第十八頁,共七十七頁。食品工業(yè)固體廢棄物包括那些?第十九頁,共七十七頁。糧食加工企業(yè)、釀酒企業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè),在價格管過程中產(chǎn)生了大量的下腳料、廢渣,如玉米心、花生殼等;果品蔬菜加工時產(chǎn)生的固體廢棄物富含可溶性糖、有機(jī)酸、果膠、纖維素等碳水化合物,葉綠素等色素,維生素、礦物質(zhì)和微量元素等;動物屠殺產(chǎn)生的副產(chǎn)物,如毛、皮、骨和內(nèi)臟等。第二十頁,共七十七頁。如何處理?直接焚燒再度利用焚燒爐實驗室第二十一頁,共七十七頁。一、植物源固體廢棄物的處理與利用方法
(以米糠為例)(一)提取蛋白質(zhì)(二)制取膳食纖維(三)制取果膠(四)制取油脂第二十二頁,共七十七頁。(一)提取蛋白質(zhì)1.物理分離法:干法分離、濕法分離干法分離:脫脂米糠空氣分級含蛋白質(zhì)15%的米糠濕法分離:堿抽提法、水抽提-沉淀法、有機(jī)熔劑沉淀法脫脂米糠蛋白液可溶性蛋白質(zhì)沉淀pH11攪拌1h后離心pH5.5沉淀第二十三頁,共七十七頁。2.化學(xué)分離法脫脂米糠離心分離殘渣上清液沉淀離心米糠蛋白加0.05%NaOH溶液37度下攪拌2hpH4.5-5.0加1:25的85%乙醇室溫下攪拌1h第二十四頁,共七十七頁。(二)制取膳食纖維從米糠或麥麩中制取膳食纖維時,首先需要分離出其中的淀粉和蛋白質(zhì)等成分。用α-淀粉酶將淀粉降解為低分子的糖,從而與膳食纖維分離。柑橘、蘋果等果渣經(jīng)提取果膠、有機(jī)酸等物質(zhì)后,還剩有占皮渣重60%左右的殘渣,這些殘渣的主要成分為纖維及半纖維素。利用這些殘渣或柑橘皮渣可提取膳食纖維。第二十五頁,共七十七頁。米糠+50~60℃熱水天然植酸酶分解植酸加入蛋白酶分解米糠蛋白加入α-淀粉酶分解淀粉滅酶、殺菌清洗、過濾、壓榨脫水烘干米糠纖維pH5.0攪拌6hpH6.0水溫55度時間3~4h70~75度保持0.5~3h95~100度保持0.5h分?jǐn)?shù)次第二十六頁,共七十七頁。(三)制取果膠1.原料選擇與處理2.提?。孩偎峤夥á谖⑸锓á垭x子交換法④微波萃取法3.分離4.濃縮5.沉淀:①醇沉淀法②鹽析法6.干燥、粉碎第二十七頁,共七十七頁。(四)制取油脂米糠中含有15%~25%的油脂,米糠油中不飽和脂肪酸與飽和脂肪酸比率為4:1.用米糠直接制取的米糠油是毛糠油,其中含有糠蠟、磷脂、色素和較多的游離脂肪酸,影響人體對它的消化吸收。因此,它作為食用油還要進(jìn)一步提純精煉。第二十八頁,共七十七頁。制油工藝:提油過濾水化堿練水洗脫水脫色脫臭第二十九頁,共七十七頁。有關(guān)設(shè)備噴霧干燥裝置壓濾機(jī)振動篩脫色罐第三十頁,共七十七頁。米糠油精煉設(shè)備謝謝!第三十一頁,共七十七頁。(五)制取維生素第三十二頁,共七十七頁。1、制取谷維素原料:毛糠油過程:萃取補(bǔ)充皂化甲醇堿液皂化、分離酸析、分離洗滌、干燥第三十三頁,共七十七頁。2、制取維生素E原料:大豆餅粕粉過程:取大豆餅粕粉1kg,加入60g磷酸單酯和2L水,40℃水浴,攪拌8h,降溫至20℃,加入250mL50%NaOH和1L正己烷,振搖、靜置、分離出正己烷,洗滌,加熱濃縮。用2L丙酮加熱溶解不造化物,冷卻至15℃,過濾。水浴加熱濾液,加入活性炭和白土,50℃下攪拌20分鐘,趁熱過濾,蒸餾濾液,回收丙酮后,即的VE。第三十四頁,共七十七頁。(六)提取植物色素過程:原料處理萃取過濾濃縮純化干燥包裝第三十五頁,共七十七頁。(七)提取芳香油1、蒸餾法:適用于香精油的提取。過程:原料浸潤、分層上料、蒸餾分離、提純。2、萃取法:適用于含有熱敏性香氣的香精油。過程:澄清、過濾、常壓回收溶劑制成濃萃取液,再經(jīng)減壓濃縮脫除溶劑制得產(chǎn)品。3、壓榨法:適用于柑橘類芳香油。過程:刺破果皮使精油釋放,澄清、分離、過濾、除去膠體雜質(zhì),離心分出芳香油。第三十六頁,共七十七頁。(八)提取單寧單寧可用乙醚-乙醇混合液、含乙醇和水的乙醚、醋酸乙酯、丙酮等為溶劑提取。過程:除雜,用乙醚-乙醇(4︰1)混合液為溶液,提取,置分液漏斗分層,分去乙醚,在水液層加入乙醚振搖,分出水層,減壓得粗單寧,精制。第三十七頁,共七十七頁。(九)提取異黃酮過程:1、水、乙醇浸提2、吸附分離3、濃縮、干燥第三十八頁,共七十七頁。制取植酸植酸是以鈣、鎂鹽的形式廣泛存在于植物體內(nèi),特別是谷物種子的胚芽、米糠、麩皮之中。第三十九頁,共七十七頁。各物質(zhì)中的植酸含量大豆中含植酸鹽:3.6%小麥麩中含有:2%~5%米糠中含有:9.5%~14.5%第四十頁,共七十七頁。制取步驟粉碎浸提沉淀精制洗滌濃縮第四十一頁,共七十七頁。制取糖苷類物質(zhì)糖苷類是糖與醛、酚、醇等含羥基化合物構(gòu)成的酯類化合物。第四十二頁,共七十七頁。常用糖苷類柚皮苷橙皮苷檸檬苷第四十三頁,共七十七頁。制取方法1、堿液法2、熱酒精法第四十四頁,共七十七頁。第三節(jié)
食品工業(yè)廢液的處理與利用方法食品工業(yè)廢液(主要是廢水)處理包括廢水儲存,中和與凈化以及污泥處理。第四十五頁,共七十七頁。在處理廢水過程中利用(1)重力法分離廢水中懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì),(2)氧化還原,吸附處理等方法分離轉(zhuǎn)化破壞或回收廢水中的污染物,(3)利用微生物代謝作用,使廢液中溶解的和膠狀的有機(jī)物被降解,并轉(zhuǎn)化為對人類有益的或無害的物質(zhì),使廢水的以凈化。第四十六頁,共七十七頁。食品工業(yè)廢液的處理方法(一)物理與化學(xué)處理法第一點(diǎn)重力分離法原理:廢水中懸浮物或膠體微粒的相對密度與水不同。相對密度大于1的雜質(zhì),在水中逐漸下沉后與水分開;相對密度小于1的雜質(zhì),上浮到廢水表面后與水分開。第四十七頁,共七十七頁。方法:向廢水中加入與其中的膠體微粒相互黏結(jié)和聚結(jié)的混凝劑和助凝劑。如鋁鹽鐵鹽以及膨潤土等。可以加入腐酸類物質(zhì),可除去水中大部分Ca2+,Cu2+,Pb2+,Zn2+,hg2+,Cr3+,Fe3+等,淀粉黃原酸酯可除去廢水中的等。殼聚糖作為高分子絮凝劑用于廢水處理。第四十八頁,共七十七頁。第二點(diǎn)--酸堿中和法原理:食品工業(yè)廢水酸堿程度不一,通過酸堿中和反應(yīng)使酸性或堿性廢水變?yōu)橹行?。方法:酸性廢水常用石灰水進(jìn)行中和,堿性廢水常用鹽酸,或煙道氣中和。實際應(yīng)用:生產(chǎn)中采用酸性廢水和堿性廢水相混合的方式,達(dá)到中和的目的,不足部分用藥劑中和??蓽p少藥劑投入量,減低成本。第四十九頁,共七十七頁。第三點(diǎn)--氧化還原法
原理:在廢水中投入適量的氧化劑或還原劑,與廢水中還原性或氧化性物質(zhì)反應(yīng)。應(yīng)用:常用有空氣氧化法,加氯氧化法,臭氧氧化法等。還原法有硫酸亞鐵,石灰法,電解法。第五十頁,共七十七頁。(二)生物處理法食品工業(yè)廢水中含有的有機(jī)物能被微生物(主要是細(xì)菌)和藻類利用,使有機(jī)物氧化分解成無機(jī)物,使廢水凈化。第五十一頁,共七十七頁。1。利用自然界中存在的微生物和藻類及原生動物等生物,對廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化和分解,從而達(dá)到凈化水的目的。自然生物處理廢水常采用的方法是生物氧化塘法。自然生物處理法第五十二頁,共七十七頁。2需氧生物處理法在需氧生物處理過程中,廢水中呈固體或膠體狀的有機(jī)物被需氧細(xì)菌和兼性需氧細(xì)菌分泌的胞外酶分解后,與廢水中原有的可溶性有機(jī)物一起滲入細(xì)菌體內(nèi)。一部分有機(jī)物被氧化分解,并放出能量,另一部分有機(jī)物供微生物生長繁殖,從而達(dá)到去除水中有機(jī)物,降低BOD的值。第五十三頁,共七十七頁。需氧生物處理法可以分為(1)活性污泥法(2)生物膜法第五十四頁,共七十七頁。生物膜法
生物膜法是指用天然材料(如卵石)、合成材料(如纖維)為載體,在其表面形成一種特殊的生物膜,生物膜表面積大,可為微生物提供較大的附著表面,有利于加強(qiáng)對污染物的降解作用。其反應(yīng)過程是:①基質(zhì)向生物膜表面擴(kuò)散,②在生物膜內(nèi)部擴(kuò)散,③微生物分泌的酵素與催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),④代謝生成物排出生物膜。第五十五頁,共七十七頁。(1)活性污泥法活性污泥:以水中有機(jī)污染物為底物,對廢水進(jìn)行曝氣,便可形成一種由大量繁殖的生物群體所構(gòu)成的絮凝體。作用:它可以大量絮凝和吸附水中懸浮的或溶解的污染物,這些物質(zhì)為菌體自身利用或被完全氧化,放出CO2,水和能量,從而使廢水得以凈化。第五十六頁,共七十七頁。3厭氧生物處理法有機(jī)物質(zhì)在厭氧條件下通過厭氧細(xì)菌和兼氧細(xì)菌的作用,最后轉(zhuǎn)化成沼氣。厭氧生物過程可分為酸性消化和堿性消化兩個階段。第五十七頁,共七十七頁。酸性消化階段參與的微生物為酸性腐化菌或產(chǎn)酸菌,多糖類有機(jī)物水解成單糖類,蛋白質(zhì)水解成肽和氨基酸,脂肪水解成甘油和脂肪酸等。在此過程中,有機(jī)酸將大量積累,使PH值下降至6左右,有的低至4。在堿性消化階段主要是甲烷細(xì)菌參與作用。堿性消化階段的產(chǎn)物進(jìn)一步受甲烷細(xì)菌的氧化分解作用,產(chǎn)生甲烷,CO2以及少量氨,氫和硫化氫等,此時PH值回升至6.5以上。第五十八頁,共七十七頁。幾種食品工業(yè)廢液的處理與利用
一、大豆飲料及牛奶加工廢水處理二、果汁飲料加工廢水處理三、魚類產(chǎn)品加工廢水處理四、小麥淀粉廢液的利用五、玉米黃漿水的利用六、蘑菇預(yù)煮水的利用七、釀酒廢液的利用八、畜禽血液的利用第五十九頁,共七十七頁。大豆飲料及牛奶加工廢水處理
生產(chǎn)大豆飲料及牛奶、奶酪等制品的企業(yè)所排放的廢水中COD(即化學(xué)需氧量,是在一定的條件下,采用一定的強(qiáng)氧化劑處理水樣時所消耗的氧化劑量,它是表示水中還原性物質(zhì)多少的一個指標(biāo)。)含量特別高,總氮的質(zhì)量濃度高達(dá)78~145mg/L。用活性污泥反應(yīng)器來處理大豆飲料加工廢水。經(jīng)這一流程處理后,95%的COD、67%的氮以及57%的磷可被去除。第六十頁,共七十七頁。乳制品加工的廢水可用升膜式厭氧濾層處理。廢水處理裝置主要由PVC材料制成的柱子,柱內(nèi)填有比表面積達(dá)90000㎡/m3的多孔玻璃介質(zhì)材料。柱子高度為1m,直徑為20cm。廢水由柱子下部逆流經(jīng)過介質(zhì)層。第六十一頁,共七十七頁。果汁飲料加工廢水處理
由于水果中含有大量的有機(jī)酸,故生產(chǎn)果汁飲料的加工企業(yè)所排放的廢水pH偏酸性,懸浮固體含量高,營養(yǎng)成分較單一。用生物法處理果汁飲料加工廢水時,先應(yīng)調(diào)整其pH及營養(yǎng)成分,以適應(yīng)微生物的生長需求。國外處理果汁加工廢水的厭氧消化系統(tǒng)的組成是:一個去除果皮、沙子等沉淀物的粗濾系統(tǒng)、兩個調(diào)節(jié)pH和氮磷等營養(yǎng)素的緩沖池、一個升流式厭氧污泥床反應(yīng)器以及一個需氧池。國內(nèi)的生物處理多采用好養(yǎng)-厭氧處理工藝,厭氧部分一般采用厭氧濾池、UASB高效厭氧反應(yīng)器、厭氧塘等工藝,好養(yǎng)部分可采用生物接觸氧化法、循環(huán)式活性污泥法等工藝。第六十二頁,共七十七頁。絮凝法由于果汁飲料生產(chǎn)廢水的有機(jī)污染物濃度高,需強(qiáng)氧化性的藥劑與其反應(yīng)來降低其BOD,COD值,一般采用添加次氯酸鈉,二氧化氯等方法,但成本較高。第六十三頁,共七十七頁。魚類產(chǎn)品加工廢水處理魚類等水產(chǎn)品加工所產(chǎn)生的廢水中有機(jī)物含量很高,其中氮和磷的含量特別高,廢水COD值高達(dá)5000~50000mg/L,且含有高濃度的鹽類。其中,Cl離子質(zhì)量濃度達(dá)8~19g/L,Na離子達(dá)5~12g/L,SO4離子達(dá)0.6~2.7g/L。高濃度的Na離子是厭氧消化的不利因素,Na離子及SO4離子在產(chǎn)甲烷過程會產(chǎn)生毒性及抑制作用。第六十四頁,共七十七頁。國外采用中溫(37℃)厭氧過濾器和高溫(55℃)厭氧過濾器處理魚類水產(chǎn)品加工廢水。反應(yīng)系統(tǒng)的主要部分是一根由PVC材料做成的柱子以及一個固液汽三相分離裝置。柱子高48.9cm,直徑4.96cm,總有效體積為0.922L,柱內(nèi)填充具有較大比表面積的填料。第六十五頁,共七十七頁。小麥淀粉廢液的利用小麥淀粉加工過程中產(chǎn)生的廢液中含有大量的淀粉酶,這些酶具有類似麥芽淀粉酶中的B-淀粉酶的最佳反應(yīng)pH,酸堿穩(wěn)定和最高極限溫度等特點(diǎn)。從小麥淀粉廢液提取的淀粉酶可替代麥芽淀粉酶用于飴糖、啤酒工業(yè)生產(chǎn)。第六十六頁,共七十七頁。取小麥淀粉廢液100L,加入4L1%海藻酸鈉,攪勻,用1.5N鹽酸調(diào)pH至4.0,靜置使其充分沉淀,以3000r/min速度離心分離10min,棄上清液。向下層糊狀沉淀中加入0.25N磷酸氫二鈉,調(diào)節(jié)pH至7.0,離心10min,收集上清液。加入適量的20%氯化鈣至沉淀完全,再高速離心收集上清液,得淀粉酶。第六十七頁,共七十七頁。玉米黃漿水的利用用玉米黃漿水提取的蛋白粉產(chǎn)品中含蛋白30%~40%,是優(yōu)質(zhì)的飼料蛋白。一個日產(chǎn)180t玉米淀粉企業(yè),每天約排出5000kg玉米黃漿水,可提取蛋白質(zhì)飼料1500~2000kg。將固形物為13%的玉米黃漿水濃縮液100L加熱至50℃,加入有效氯含量為5%的次氯酸鈉1kg,反應(yīng)10min后,用20%的檸檬酸鈉調(diào)節(jié)pH至4.6,攪拌均勻后進(jìn)行脫水,然后在固體物中加水制成100L分散液,加熱至105℃后添加99%的乙醇200ml,充分?jǐn)嚢韬箅x心脫水。用55℃的熱風(fēng)機(jī)烘干,磨細(xì),得到飼料蛋白粉。第六十八頁,共七十七頁。蘑菇預(yù)煮水的利用蘑菇預(yù)煮水中含有大量的氨基酸、維生素等營養(yǎng)物質(zhì),可用于生產(chǎn)蘑菇醬油、健肝片等。將蘑菇預(yù)煮水收集起來,經(jīng)過濾除去蘑菇碎屑等夾雜物,然后在真空度為0.08MPa下真空濃縮至可溶性固形物含量達(dá)18%~19%。蘑菇預(yù)煮水中含酸量較高(Ph4.5左右),可用碳酸鈉溶液中和,調(diào)整pH至6.8左右。第六十九頁,共七十七頁。釀酒廢液的利用米、麥等谷物釀酒廢液中,富含蛋白質(zhì)、碳水化合物和有機(jī)酸。在其廢液中接種曲霉,使淀粉糖化;同時,核酸酶能將核糖核酸分解,產(chǎn)生有鮮味的5”-鳥甘酸。另外,谷物釀酒時,酒曲霉產(chǎn)生的蛋白酶使大部分蛋白質(zhì)水解成肽以及谷氨酸、精氨酸、賴氨酸和天門冬氨酸等,其回收率約9%。因此,用米、麥等谷物釀酒廢液制取的復(fù)合調(diào)味料,主要成分是葡萄糖、核苷酸、肽和氨基酸等。第七十頁,共七十七頁。畜禽血液的利用畜禽血液含有豐富的營養(yǎng)成分、礦物質(zhì)、維生素和微量元素,是一種重要的營養(yǎng)資源。在我國,雖然畜禽血液資源豐富,但尚未得到充分合理利用,還有很大的潛力可挖。畜禽血液可以制備食用蛋白,提取氨基酸和提取血紅素(詳細(xì)反法見書上P339~340)。第七十一頁,共七十七頁。一、在飼料工業(yè)中的利用。其一:發(fā)酵血粉它是用畜禽血經(jīng)微生物菌種發(fā)酵而制得。其二:滾筒干燥血粉將畜禽血液放進(jìn)熱交換容器中,用60℃-65.5℃的水蒸氣將流體凝固,再用高速打碎機(jī)打碎,然后壓輥、粉碎或壓碎過篩。第七十二頁,共七十七頁。
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