TSZFA 3005-2021 普通沙發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

ICS97.140Y80團 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/SPEMF0002-2021T/SZFA 代替T/SPEMF0002-2020（T/SZFA3005-2020）普通沙發(fā)Ordinarysofa2021-01-21發(fā)布 2021-01-21實施深圳市卓越績效管理促進會深圳市家具行業(yè)協(xié)會 發(fā)布T/SPEMFT/SPEMF0002-2021T/SZFA 3005-2021T/SPEMFT/SPEMF0002-2021T/SZFA 3005-2021IIIIII目 次前 言 Ⅱ范圍 1規(guī)性用件 1術(shù)和義 2產(chǎn)分類 2原料本求 2產(chǎn)技要及驗法 2檢規(guī)則 8標(biāo)、用明包、運、存 10附錄A 前 言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。T/PEMF0002202T/SA30052020TPEMF00022020（T/SZFA3005-2020）相比，主要技術(shù)變化如下：——修改了扶手強度測試－垂直靜載荷和靠背強度測試－垂直靜載荷的要求和試驗方法（見6.6，2020版的6.6）；——修改了紡織面料覆面和皮革覆面甲醛含量的要求（見6.7，2020版的6.7）。城本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——T/SPEMF0002-2020（T/SZFA3005-2020）T/SPEMFT/SPEMF0002-2021T/SZFA 3005-2021T/SPEMFT/SPEMF0002-2021T/SZFA 3005-2021PAGEPAGE11PAGEPAGE10普通沙發(fā)范圍本文件適用于普通沙發(fā)類產(chǎn)品。不適用于功能沙發(fā)。（GB/T1732GB/T2912.1()GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件GB/T3325GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4689.20皮革涂層粘著牢度測定方法GB/T4802.1GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗第4部分：附著力交叉切割測定法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能試驗第7部分：耐冷熱溫差測定法GB/T4893.88GB/T4893.99GB/T5296.6667397573紡織品水萃取液pHGB/T9286GB/T17592GB17927.11GB17927.2軟體家具床墊和沙發(fā)抗引燃特性的評定第2部分：模擬火柴火焰GB/T19941皮革和毛皮化學(xué)試驗甲醛含量的測定GB/T19942皮革和毛皮化學(xué)試驗禁用偶氮染料的測定GB/T20388紡織品鄰苯二甲酸酯的測定四氫呋喃法GB/T22048玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定GB/T22807-2008皮革和毛皮化學(xué)試驗六價鉻含量的測定GB/T22808皮革和毛皮化學(xué)試驗五氯苯酚含量的測定GB/T22930GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定GB/T24279.1部分GB/T27717GB/T28202-2011GB/T35607QB/T1952.1-2012QB/T2464.232537QB/T2724pHQB/T2725QB/T2726SN/T2145木材防腐劑與防腐處理木材及其制品中五氯苯酚的測定氣相色譜法SZJG52ANSI/BIFMAX5.4-2020）（PublicandLoungeSeating）GB/T28202-2011和QB/T1952.1-2012界定的術(shù)語和定義適用于本文件。按QB/T1952.1-2012中4的規(guī)定，普通沙發(fā)按產(chǎn)品的包覆材料分類可以分為皮革沙發(fā)、布藝沙發(fā)、布革沙發(fā)。產(chǎn)品所使用原材料應(yīng)滿足相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)符合QB/T1952.1-2012中5.1規(guī)定的要求。試驗方法按照QBT1952.1-2012中6.1的規(guī)定進行。沙發(fā)底腳著地的不平度偏差應(yīng)≤2.0mm。將試件放置在平板上或平整地面上。采用精確度不低于0.01mm的塞尺測量底腳或底面與平板間的距離，記錄最大值為測量值。試驗方法按GB/T3324-2017中6.2.6的規(guī)定進行。產(chǎn)品用料、加工要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1產(chǎn)品用料、加工要求序號檢驗項目要求試驗方法1用料一致性（彈性材料、其他材料及其使用部位，應(yīng)與產(chǎn)品標(biāo)識、使用說明中明示的一致QB/T1952.1-2012中6.22木制件內(nèi)部用料不應(yīng)使用：（1）貫通裂縫材；（2）昆蟲尚在侵蝕的木材；（3）輕微腐朽材面積超過零部件面積15%的木材；（4）腐朽材深度超過材厚25%的木材；（5）有輕微裂縫或節(jié)子，影響結(jié)構(gòu)強度的木材；（6）帶有樹皮的木材內(nèi)部木制件應(yīng)經(jīng)刨削處理，粗光外表用料外表用料：（1）針闊葉樹種在同一膠拼件中不應(yīng)混用；（2）材色和紋理應(yīng)相似不應(yīng)使用：（1）貫通裂縫材；（2）昆蟲尚在侵蝕的木材；（3）腐朽材；（4）死節(jié)材；（5）未經(jīng)處理帶有樹脂囊的木材；（6）脫膠的人造材；（7）帶有樹皮的木材不應(yīng)使用：（1）節(jié)子寬度超過材寬1/3的木材；（2）節(jié)子直徑超過12mm的木材外表用料正視面不應(yīng)：（1）有裂紋；（2）有缺棱外表用料側(cè)視面裂紋、缺棱應(yīng)進行修補加工3木材含水率aW8%≤W≤產(chǎn)品所在地區(qū)平衡含水率b+1%（合同另有要求時，應(yīng)在合同中明示）4金屬件各種管材或異形管材，其受力部件的管壁厚度不應(yīng)小于1.2mm圓度金屬管彎曲處直徑≤25mm≤2.0mm金屬管彎曲處直徑＞25mm≤2.5mm5鋪墊料（布（或化學(xué)干燥；（2）無霉?fàn)€變質(zhì)及刺鼻異常氣味；（3）無夾含泥砂及金屬物等雜質(zhì)；（4）目視無檢出危害健康的節(jié)足動物或蟑螂卵夾等6泡沫塑料（限坐墊部位）回彈性能/%（除慢回彈泡沫塑料外）45壓縮永久變形/%≤5.0（A級）7防銹處理內(nèi)部的金屬件和各類型彈簧等配件均應(yīng)經(jīng)過防銹處理，不應(yīng)有銹蝕8摩擦聲徒手撳壓座面和背面，應(yīng)無異常的金屬件摩擦或撞擊等響聲a合同另有要求時，應(yīng)在合同中明示。b產(chǎn)品所在生產(chǎn)地區(qū)年平均木材平衡含水率見附錄A。產(chǎn)品外觀要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀要求序號檢驗項目要求試驗方法1面料面料應(yīng)保持清潔，無破損QB/T1952.1-2012中6.3皮革面料應(yīng)：（1）無明顯色差；（2）無表面龜裂人造革面料應(yīng)：（1）花紋清晰、深淺一致、無色差；（2）不應(yīng)存在脫層（包括氣泡、空殼及貼合不良）、針孔、道痕、皺紋、油污、料塊、焦巴、雜質(zhì)及其他缺陷紡織面料應(yīng)：（1）同一部位絨面的絨毛方向應(yīng)一致；（2）無明顯色差；（3）無殘疵點2縫紉和包覆面料縫線應(yīng)：（1）無跳針或明顯浮線；（2）無斷線或脫線現(xiàn)象或外露線頭嵌線應(yīng)圓滑順直及圓弧處均勻?qū)ΨQ外露泡釘應(yīng)：（1）排列整齊、間距基本相等；（2）無松動脫落；（3）無明顯敲扁或脫漆對稱工藝皺折線條應(yīng)對稱均勻3金屬件彎曲處圓弧應(yīng)圓滑一致金屬件鉚接處應(yīng)端正圓滑，無明顯錘印金屬件鉚接處不應(yīng)有漏鉚或脫鉚金屬件焊接處應(yīng)牢固管材表面接縫處應(yīng)：（1）焊縫均勻；（2）無毛刺；（3）無銳棱；（4）無飛濺；（5）無裂紋；（6）無明顯疊縫金屬件焊接處不應(yīng)有：（1）脫焊；（2）虛焊；（3）毛刺；（4）焊穿；（5）銳棱；（6）咬邊或飛濺；（7）裂紋4木制件人造板制成的零部件外露部位應(yīng)封邊處理，封邊應(yīng)平整無脫膠、無漏膠（4）無逆紋；（5）無溝紋外表應(yīng)：（1）倒棱均勻；（2）圓角和弧度及線條對稱均勻；（3）順直光滑外表車木線型應(yīng)：（1）對稱部件對稱一致；（2）無刀痕、砂痕等缺陷5飾面金屬件無飛漆；（5）無漏噴；（6）無銹蝕電鍍層應(yīng)：（1）表面無燒焦；（2）無明顯針孔；（3）無劃痕；（4）無毛刺；（5）無露底；（6）無起泡；（7）無泛黃；（8）無花斑；（9）無磕碰傷金屬五金件及配件應(yīng)：（1）表面細(xì)密；（2）無銹蝕；（3）無氧化膜脫落；（4）無刃口；（5）無銳棱；（6）無毛刺；（7）無黑斑飾面涂層應(yīng)無明顯色差及裂紋或脫落表2外觀要求（續(xù)）序號檢驗項目要求試驗方法5飾面木制件漆膜涂層應(yīng)：（1）無明顯流掛；（2）無針孔；（3）無皺皮或無漲邊；（4）無明顯積粉或雜渣；（5）無明顯刷毛；（6）無明顯色差QB/T1952.1-2012中6.3漆膜涂層應(yīng)：（1）無漏漆；（2）無明顯鼓泡；（3）無涂層脫落或裂紋6五金件及其配件安裝安裝應(yīng)配合嚴(yán)密牢固安裝固定孔（選擇孔除外）不應(yīng)漏擰連接螺絲或少件五金件及其配件使用應(yīng)靈活7使用說明產(chǎn)品應(yīng)附有使用說明，使用說明的內(nèi)容如8.2所示產(chǎn)品理化性能應(yīng)符合表3的要求。特殊產(chǎn)品及要求可由供需雙方協(xié)定，在合同中明示。表3理化性能序號檢查項目要求試驗方法1木制件漆膜涂層（交叉切割法）1級GB/T4893.4耐磨性，1000次磨轉(zhuǎn)1級GB/T4893.8耐冷熱溫差3周期應(yīng)無鼓泡、裂紋和明顯失光GB/T4893.7抗沖擊沖擊高度50mm，≥3級GB/T4893.92金屬件表面涂層硬度≥HGB/T6739沖擊強度≥3.92J，無剝落、裂紋等GB/T1732附著力≥1級GB/T9286耐腐蝕100h后，觀察溶劑中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生GB/T13667.1-20156.3.1.5100h后，檢查劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無銹跡、剝落、起皺、變色和失光現(xiàn)象3金屬件電鍍層耐腐蝕鹽霧試驗10點d21.5，銹點不超過5點GB/T33254紡織覆面耐干摩擦色牢度≥4級GB/T3920耐濕摩擦色牢度≥3級耐酸汗?jié)n色牢度≥3級GB/T3922耐堿汗?jié)n色牢度≥3級耐起球≥3級GB/T4802.1pH4.0～7.5GB/T75735皮革覆面耐干摩擦色牢度≥4級（光面革，1000g，500次；絨面革，500g，50次）QB/T2537耐濕摩擦色牢度≥3級（光面革，1000g，250次；絨面革，500g，20次）表3理化性能（續(xù)）序號檢查項目要求試驗方法5皮革覆面耐堿汗?jié)n色牢度≥3級（pH為80次；絨面革20次）QB/T2464.23涂層粘著牢度≥5N/10mmGB/T4689.20耐磨性CS-10,1000g,500r。無明顯損傷、剝落QB/T2726耐折牢度60000次，無裂紋QB/T2714pH3.5～6.0QB/T27246人造革表面顏色牢度≥4級GB/T3920耐折牢度30000次，表面不裂QB/T2714pH3.5～7.5QB/T2724pH稀釋差≤0.7（pH＜4.0時檢測此項）注：表面涂層理化性能不適用于生漆涂層、打蠟層。產(chǎn)品力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4力學(xué)性能要求序號檢驗項目要求試驗方法1耐久性沙發(fā)座、背及扶手耐久性80000QB/T1952.1-2012附錄B背松動量≤2°背剩余松動量≤1°扶手松動量/mm單人沙發(fā)≤20，雙人以上（含雙人）沙發(fā)≤10扶手剩余松動量/mm單人沙發(fā)≤10，雙人以上（含雙人）沙發(fā)≤5壓縮量/mm座面壓縮量a≥55座面壓縮量c≤1102扶手強度測試－垂直靜載荷參照ANSI/BIFMAX5.4-2020中10的要求BIFMAX5.4-2020中103靠背強度測試－垂直靜載荷參照ANSI/BIFMAX5.4-2020中6的要求BIFMAX5.4-2020中6產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表5的要求，其他要求應(yīng)滿足SZJG52的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。表5有害物質(zhì)限量要求序號項目名稱要求試驗方法1整體產(chǎn)品揮發(fā)性有害物質(zhì)甲醛釋放量，mg/m3≤0.04GB/T35607總揮發(fā)性有機化合物（TVOC），mg/m3≤0.25苯釋放量，mg/m3≤0.04甲苯釋放量，mg/m3≤0.08二甲苯釋放量，mg/m3≤0.082表面涂層的可遷移元素鉛（Pb），mg/kg≤25GB/T35607鎘（Cd），mg/kg≤20鉻（Cr），mg/kg≤15汞（Hg），mg/kg≤15砷（As），mg/kg≤10銻（Sb），mg/kg≤15鋇（Ba），mg/kg≤300硒（Se），mg/kg≤1503紡織覆面甲醛含量，mg/kg≤20GB/T2912.1可分解致癌芳香胺染料禁用GB/T17592GB/T23344富馬酸二甲酯，mg/kg禁用GB/T27717阻燃劑（PBB，TRIS，TEPA，pent-BDE，octa-BDE）禁用GB/T24279.14皮革覆面游離甲醛，mg/kg≤20GB/T19941可分解致癌芳香胺染料，mg/kg禁用GB/T19942富馬酸二甲酯，mg/kg禁用GB/T27717五氯苯酚（PCP），mg/kg≤0.1GB/T22808可萃取的重金屬六價鉻（Cr6+），mg/kg≤3.0GB/T22807鎘（Cd），mg/kg≤20GB/T22930鉛（Pb），mg/kg≤305皮革、人造革、合成革覆面氣味，級≤2級QB/T27256可接觸實木部件五氯苯酚（PCP），mg/kg≤1SN/T21457可接觸塑料材料鄰苯二甲酸酯（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP和DIDP的總量）禁用GB/T22048產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合表6的規(guī)定要求。表6安全性能指標(biāo)序號檢驗項目要求試驗方法1結(jié)構(gòu)安全要求沙發(fā)在正常使用中應(yīng)無尖銳金屬物穿出座面或靠背等部位QB/T1952.1-2012中6.3座面與扶手或靠背之間的間隙縫內(nèi)，徒手伸入后應(yīng)無刃口、毛刺等外露部件應(yīng)無刃口或毛刺2阻燃性要求家庭用產(chǎn)品阻燃性能應(yīng)符合GB17927.1的規(guī)定公共場所（商用）用產(chǎn)品阻燃性能應(yīng)符合GB17927.2的規(guī)定GB17927.1GB17927.2產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。組批產(chǎn)品以批為單位進行檢驗。同一批原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一批。抽樣抽樣基數(shù)不少于150個，每批抽樣基數(shù)不超過5萬個。在出廠產(chǎn)品數(shù)量不超過5萬個的組批中，隨機抽取8個進行檢驗。發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：型式檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的全部項目及7.2使用說明。型式檢驗的樣本在提交的出廠檢驗的合格(組)批中抽取。在一個檢驗周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取2件（套）樣品，1件（套）送檢，1件（套）封存。檢驗程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。7

單位為件（套）本批次產(chǎn)品總數(shù)樣本量接收數(shù)（Ac）拒收數(shù)（Re）26～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415注：26件以下為全數(shù)檢驗按判定的項目進行試驗，檢驗結(jié)果全部合格，則判該樣本單位合格。檢驗結(jié)果中，若其中一項不合格，應(yīng)在原批中(另行)抽取雙倍樣品對不合格項進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格，該批為合格。另行)復(fù)檢。標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志。標(biāo)志可在標(biāo)簽或包裝中提供。標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：。產(chǎn)品應(yīng)附有使用說明，使用說明的編寫應(yīng)符合GB/T5296.6的規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)至少包括：（）；包裝運輸貯存應(yīng)按類別、規(guī)格分別貯存在干燥、清潔、通風(fēng)的庫房內(nèi)，離地墊高30cm,離墻不小于50cm，堆碼高度不超過2m，不得與腐蝕性物品混存，避免靠近火源、熱源。T/SPEMF0002-2021T/SPEMF0002-2021T/SZFA 3005-2021T/SPEMFT/SPEMF0002-2021T/SZFA 3005-202111111212附錄A（資料性附錄）我國各省（區(qū)）、直轄市及主要城市平均木材含水率值A(chǔ).1區(qū)A