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文檔簡介
ICS97.140Y80團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/SPEMF0003-2021T/SZFA 3006-2021T/SPEMF0003-2020(T/SZFA3006-2020)辦公椅Officechair2021-01-21發(fā)布 2021-01-21實(shí)施深圳市卓越績效管理促進(jìn)會 發(fā)布深圳市家具行業(yè)協(xié)會T/SPEMFT/SPEMF0003-2021T/SZFA 3006-2021T/SPEMFT/SPEMF0003-2021T/SZFA 3006-2021IIIIII目 次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)性用件 1術(shù)和義 2產(chǎn)分類 2原料本求 2產(chǎn)技要及驗(yàn)法 2檢規(guī)則 6標(biāo)、裝運(yùn)、存 8前 言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。T/PEMF0003202(T/SA30062020SPEMF00032020(T/SZFA3006-2020)相比,主要技術(shù)變化如下:——修改了電鍍層耐鹽霧技術(shù)要求(見6.3,2020版的6.3);——修改了座面、椅背耐久性的技術(shù)要求(見6.4,2020版的6.4);——修改了整體產(chǎn)品揮發(fā)性有害物質(zhì)中部分技術(shù)要求(見6.7.2,2020版的6.7.2)(深圳本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——T/SPEMF0003-2020(T/SZFA3006-2020)T/SPEMFT/SPEMF0003-2021T/SZFA 3006-2021T/SPEMFT/SPEMF0003-2021T/SZFA 3006-2021PAGEPAGE9PAGEPAGE8辦公椅范圍本文件適用于室內(nèi)辦公椅。其他場合的類似用途辦公椅可參照執(zhí)行。(GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2912.1)GB/T3920GB/T4615GB/T4689.20GB/T5296.6消費(fèi)品使用說明第6部分:家具GB/T6669-20086670-2008pHGB/T8948-2008聚氯乙烯人造革GB/T9286 GB/T10357.22GB/T10357.33GB/T10357.88GB17927.1117927.22GB/T1994119942GB/T22048GB/T22807GB/T2280822930GB/T29525-2013GB/T35607-2017QB/T2280-2016QB/T25372714pHQB/T2725QB/T3826(NSS)法SN/T2145SZJG52ANSI/BIFMAX5.1-2017(General-PurposeOfficeChairs-Tests)EN1728:2012家具座椅強(qiáng)度和耐久性試驗(yàn)方法(Furniture–Seating-Testmethodsforthedeterminationofstrengthanddurability)GB/T29525-2013、QB/T2280-2016界定的術(shù)語和定義適用于本文件。按QB/T2280-2016中4的規(guī)定,辦公椅分為Ⅰ型辦公椅、Ⅱ型辦公椅、Ⅲ型辦公椅。產(chǎn)品所使用的原材料應(yīng)滿足相關(guān)國家和行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)符合QB/T2280-2016中5.1、5.2的規(guī)定。試驗(yàn)方法按照QB/T2280-2016中6.2、6.3的規(guī)定進(jìn)行。外觀應(yīng)符合QB/T2280-2016中5.3的規(guī)定。試驗(yàn)方法按照QB/T2280-2016中6.4的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品的理化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1理化性能要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件和要求試驗(yàn)方法1覆面材料紡織面料pH值4.0~7.5GB/T75732耐干摩擦≥4級GB/T39203耐濕摩擦≥3級GB/T39204皮革氣味≤2級QB/T27255pH值3.5~6.0QB/T27246耐濕摩擦≥3級QB/T25377涂層粘著牢度≥5.0N/10mmGB/T4689.208耐折牢度60000次,無裂紋QB/T27149人造革耐折牢度30000次,表面不裂10表面顏色牢度≥4級GB/T8948-2008中5.1011軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料回彈性≥35%GB/T6670-2008方法A1275%壓縮永久變形≤10%GB/T6669-2008方法A13金屬件涂層耐鹽霧24h,直徑1.5mm以下銹點(diǎn)不多于20點(diǎn)/dm21.0mm超過5點(diǎn)(距離邊緣棱角2以內(nèi)的不計(jì))QB/T382614附著力不低于1級GB/T928615電鍍層耐鹽霧24h1.5mm以下銹點(diǎn)不多于20點(diǎn)/dm2,其中直徑≥1.0mm銹點(diǎn)不超過5點(diǎn)(距離邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計(jì))QB/T3826產(chǎn)品的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2力學(xué)性能要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件要求試驗(yàn)方法1穩(wěn)定性座面靜載荷600N,向前、側(cè)向傾翻力不小于20N,向后傾翻力不小于100N。無傾翻GB/T10357.211個加載盤(適用于具有傾斜性能的座椅)GB/T10357.82座面沖擊沖擊高度152mm,沖擊質(zhì)量102kg,1次。如座面可調(diào),調(diào)至最高和最低位置各沖擊1次座椅零部件無斷裂或豁裂現(xiàn)象;加載部位無明顯變形;座椅結(jié)構(gòu)無松動;試件試驗(yàn)期間不應(yīng)發(fā)出清晰可辨的噪聲;升降機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)無失靈;應(yīng)無螺絲等零配件明顯松動。QB/T2280-2016中6.6.23座面、椅背靜載荷座面:1300N;GB/T10357.3椅背:667N,1minANSI/BIFMAX5.1-2017564座面回轉(zhuǎn)耐久性122kg,120000次ANSI/BIFMA8表2力學(xué)性能要求(續(xù))序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件要求試驗(yàn)方法5扶手垂直向下靜載荷750N,1min座椅零部件無斷裂或割裂象;加載部位無明顯變形;座椅結(jié)構(gòu)無松動;試件試驗(yàn)期間不應(yīng)發(fā)出清晰可辨的噪聲;升降機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)無失靈;應(yīng)無螺絲等零配件明顯松動。QB/T2280-2016中6.6.46扶手水平靜載荷445N,1minQB/T2280-2016中6.6.57扶手耐久性(手的辦公椅400N,60000次不能破壞其使用和調(diào)節(jié)功能ANSI/BIFMAX5.1-2017中208前向椅腿強(qiáng)度測試334N,1minANSI/BIFMAX5.1-201717.39側(cè)向椅腿強(qiáng)度測試334N,1minANSI/BIFMAX5.1-201717.410腳輪往復(fù)磨損座面垂直加載113測試平臺,測試2000次;在無障礙物的水平測試臺上測試98000次測試后使用功能應(yīng)無損壞和喪失;測試后用22N心線拉腳輪,腳輪應(yīng)不會脫落出來QB/T2280-2016中6.6.611底座靜載荷7560N,1min,2次底座的結(jié)構(gòu)完整性應(yīng)無破壞,應(yīng)無突然的明顯的形變QB/T2280-2016中6.6.712座面、椅背耐久性座面載荷950N,100000次椅背載荷330N,100000次座面平衡載荷:950N座椅零部件無斷裂或豁裂現(xiàn)象;加載部位無明顯變形;座椅結(jié)構(gòu)無松動;試件試驗(yàn)期間不應(yīng)發(fā)出清晰可辨的噪聲;升降機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)無失靈;應(yīng)無螺絲等零配件明顯松動。GB/T10357.313椅背往復(fù)耐久性座面載荷102kg,椅背載荷445N,120000次(適用于Ⅰ型辦公椅)QB/T2280-2016中6.6.9座面載荷102kg,椅背載荷334N,120000次(適用于Ⅱ和Ⅲ型辦公椅14傾斜機(jī)構(gòu)300000次(適用于Ⅰ和Ⅱ辦公椅)QB/T2280-2016中6.6.1015座面耐久性椅座往復(fù)沖擊耐久性:57kg沙袋,沖擊高度30mm,10次/min~30次/min,100000次QB/T2280-2016中6.6.1216座面左右彎曲交替負(fù)荷耐久性:兩個加載點(diǎn)上交替加載734N,10次/min~30次/min,40000次表2力學(xué)性能要求(續(xù))序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件要求試驗(yàn)方法17跌落跌落高度300mm,10次GB/T10357.318(僅適用有頭)200N不能破壞其使用和調(diào)節(jié)功能EN1728:2012中6.12()應(yīng)符合QB/T2280-2016中5.9規(guī)定的要求。試驗(yàn)方法按照QB/T2280-2016中6.10的規(guī)定進(jìn)行。阻燃性辦公椅的軟包件阻燃性應(yīng)同時滿足GB17927.1和GB17927.2的規(guī)定。辦公椅成品家具有害物質(zhì)限量應(yīng)滿足表3的要求,其他要求應(yīng)滿足SZJG52的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。表3辦公椅成品家具有害物質(zhì)限量要求序號檢測項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法1整體產(chǎn)品揮發(fā)性有害物質(zhì)甲醛釋放量,mg/m3≤0.04GB/T35607-2017附錄D2苯,mg/m3≤0.033甲苯,mg/m3≤0.064二甲苯,mg/m3≤0.065總揮發(fā)性有機(jī)化合mg/m3≤0.256表面涂層的可遷移元素a,mg/kg鉛(Pb)≤25GB/T35607-2017附錄D鎘(Cd)≤20鉻(Cr)≤15汞(Hg)≤15銻(Sb)≤15砷(As)≤10鋇(Ba)≤300硒(Se)≤150a表示可接觸部位的基體材料上形成或附著的所有材料層,包括油漆、生漆、油墨、聚合物或其他類似性質(zhì)的物質(zhì)。不同涂層需分別進(jìn)行檢測,并符合相應(yīng)要求,其中重量小于50mg的涂層,可豁免此項(xiàng)測試。辦公椅用原材料有害物質(zhì)限量應(yīng)滿足表4的要求。表4辦公椅用原材料有害物質(zhì)限量要求序號材料類別檢測項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法1紡織覆面甲醛含量,mg/kg≤20GB/T2912.12可分解致癌芳香胺染料,mg/kg禁用GB/T175923富馬酸二甲酯,mg/kg禁用GB/T277174皮革覆面游離甲醛,mg/kg≤20GB/T199415五氯苯酚(PCP),mg/kg≤0.1GB/T228086可分解致癌芳香胺染料,mg/kg禁用GB/T199427富馬酸二甲酯,mg/kg禁用GB/T277178可萃取重金屬,mg/kg鉛(Pb)≤30GB/T229309鎘(Cd)≤2010六價鉻(Cr6+)≤3.0GB/T2280711皮革、人造革合成革覆面氣味≤2級QB/T272512聚氯乙烯人造革氯乙烯單體,mg/kg≤5.0GB/T461513可接觸實(shí)木部件五氯苯酚(PCP),mg/kg≤1SN/T214514可接觸塑料材料鄰苯二甲酸酯(DBPBBP、DEHP、DNOPDINPDIDP)禁用GB/T22048a適用于涂層、塑料溶膠印花、彈性泡沫塑料和塑料配件等產(chǎn)品。b具體物質(zhì)名單見GB/T18885-2009中附錄C。c僅適用公共場所和申明具有阻燃性能的阻燃家具。6.1、依據(jù)GB/T2828.15表5出廠檢驗(yàn)抽樣方案單位為件(套)本批次產(chǎn)品總數(shù)樣本量接收數(shù)(Ac)拒收數(shù)(Re)26~5081251~90132391~1502034151~2803256281~5005078501~12008010111201~32001251415注:26件以下為全數(shù)檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)合格判定原則應(yīng)符合QB/T2280-20167.2.4年;抽樣時應(yīng)在一個檢驗(yàn)周期內(nèi)的同一批中隨機(jī)抽取7件樣品,抽樣底座1件、氣彈簧1件、腳輪1組。除3件樣品封存?zhèn)溆猛?,其余均送檢。如供需雙方有其他合同規(guī)定,則按合同規(guī)定抽樣。檢驗(yàn)程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗(yàn)項(xiàng)目正確性的原則。6
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