河南某人大政協(xié)活動中心連接體高架模板施工方案

1編制依據(jù)1.1施工合同表1.1序號名稱日期1《安陽市***活動動中心工程施施工合同文件件》2006年11月月1.2工程圖紙表1.2序號圖紙名稱圖紙編號1《安陽市***活動動中心工程建建施、結(jié)施圖圖紙》04-1-011.3主要規(guī)范、規(guī)程表1.3類別名稱編號國家《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》GB50300--2001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》GB50017--2003《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》、GB50010--2002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--2001行業(yè)《建筑施工安全檢檢查標準》JGJ59-999《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130-22001《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-911《建筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-20001《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-20005地方《河南省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工工程評審標準準》DBJ41/T0057－2004企業(yè)《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工工藝標標準》QBJ-AYJGG01-022-20051.4主要圖集表1.4序號類別圖集名稱編號1國家《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造圖》03G101-112國家《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)埋件》03G3621.5其它表1.5序號類別名稱編號1企業(yè)《公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)業(yè)健康安全管管理手冊》AYJG-ZHAA/C-200062工程概況2.1安陽市***活動中心工程分為***培訓(xùn)中心和政協(xié)培訓(xùn)中心及會議中心三部分。其中人大培訓(xùn)中心和政協(xié)培訓(xùn)中心之間設(shè)計有一連接體，該連接體位于19-23/B-E軸間，東西跨度20.4米，南北跨度10.9米，三層，框架結(jié)構(gòu)，一層樓面結(jié)構(gòu)標高22.765米，距離下部地面24.565米，主梁斷面500×1500㎜，梁底標高21.265米，梁下支承為四根1700×1700㎜的方形框柱，次梁斷面300×750，次梁間距3750㎜，樓板厚度80㎜，混凝土強度等級C30，鋼筋保護層厚度：15㎜（板）、25㎜（梁）。2.2連接體下部是已經(jīng)平整夯實的素填土地面。3施工部署由于該連接體跨度大、離地面距離高，因此模板安全問題顯得尤為重要。3.1施工的總體指導(dǎo)原則質(zhì)量第一：混凝土外觀質(zhì)量必須達到河南省“中州杯”質(zhì)量標準。安全可靠：強化細部設(shè)計，確保模板及支撐體系安全可靠。3.2模板選型與配置結(jié)合連接體構(gòu)造特點、質(zhì)量要求，遵循“構(gòu)造簡單、支拆方便、安全經(jīng)濟”的原則，確定相應(yīng)的模板體系。方柱模板采用覆膜多層板與50×100mm的木方背楞加工拼裝，梁、頂板模板采用覆膜多層板，主、次龍骨采用50×100mm木方，支撐體系采用鋼腳手管加可調(diào)端頭。模板支撐架體的剛度、強度及穩(wěn)定性計算書。4施工技術(shù)方法和措施4.1方柱方柱斷面尺寸大，高度高，為保證模板施工質(zhì)量，采用木模體系施工。模板面柱箍采用8#槽鋼定型做成，間距：500mm，柱箍采用M16螺栓對拉連接，見下圖。板為覆膜多層板，用50×100mm方木做豎向背楞，間距：250mm。矩形柱木模板4.2頂板頂板厚度為80mm。模板采用12mm厚覆膜多層板作面板，50×100mm方木作次龍骨，間距300mm，50×100mm方木作主龍骨，間距300mm，支撐體系選用扣件式滿堂紅鋼管腳手架，間距900×1000mm。4.3梁梁模板面板選用15mm厚覆膜多層板，側(cè)模及底模次龍骨選用50×100mm方木。支撐體系選用扣件式滿堂紅腳手架，支撐間距采用300mm。4.4工藝流程及質(zhì)量要點4.4.1方柱4.4.1.1工藝流程模板下口地面處理→加工模板定位筋→安裝柱模板→安拉桿斜撐并固定→模板預(yù)檢4.4.1.2主要技術(shù)質(zhì)量要求1）木龍骨背楞及模板面板：將木背楞厚度方向上的上下兩面刨平、刨直，挑選厚度一致的背楞和模板面板；裁邊處的面板采用封口漆封邊；模板制作時預(yù)留清掃口和振搗口。2）柱模板四角采用企口設(shè)計，面板縮進背楞15mm。柱角模板示意3）梁柱節(jié)點模板支設(shè)方法：柱節(jié)點模板示意4）加M18的對拉螺桿，間距500×600mm。頂板.1工藝流程搭設(shè)板模支撐→安裝主、次龍骨→鋪設(shè)頂板模板→調(diào)整模板標高→模板清理→預(yù)檢.2主要技術(shù)質(zhì)量要求1）搭設(shè)模板支撐，上下層支撐的立桿對準并鋪設(shè)墊木。2）采取硬拼方法進行頂板模板安裝，相鄰兩板長邊拼縫在次龍骨上，并分別用鐵釘釘牢。3）頂板短向跨度大于4m時，模板按短向跨度的0.2%起拱，起拱位置在板中，邊緣部位要保持水平。4）混凝土面上的予埋件都必須按照設(shè)計文件施工。同時予埋件必須與模板和鋼筋之間固定。予埋件必須貼模，使混凝土拆模后表面平整。梁、板節(jié)點見下圖（鋼管）（鋼管）15mm覆膜多層板鋼管斜撐@1200mm梁、板節(jié)點4.4.3梁4.4.3.1工藝流程梁模板制作→搭設(shè)梁模支撐→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)模→安裝側(cè)向支撐→校合梁截面尺寸并加固→預(yù)檢4.4.3.2主要技術(shù)質(zhì)量要求1）上下層立桿對準，待頂板支撐搭設(shè)完畢后，將梁、板支撐體系連成一體。每層立桿要求規(guī)格一致、橫豎成排。2）梁模安裝遵循側(cè)模包底模的原則。3）安裝梁側(cè)向支撐，采用M16對拉螺栓，間距為600mm。5模板支架構(gòu)造和施工要求5.1.模板支架的構(gòu)造要求5.1.1腳手架橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；5.1.2立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度5.2整體性構(gòu)造層的設(shè)計5.2.1支撐架設(shè)置整體性單水平加強層5.2.2單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層5.2.3高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層5.3．剪刀撐的設(shè)計5.3.1沿支架四周外立面應(yīng)滿布剪刀撐5.3.2中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置5.4頂部支撐點的設(shè)計5.4.1在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm5.4.2頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于200mm5.5．支撐架搭設(shè)的要求5.5.1嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置5.5.2確保立桿的垂直偏差小于100㎜，橫桿的水平偏差小于30㎜5.5.3確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的5.5.4地基支座采用200厚C20混凝土墊層。周圍設(shè)排水溝，防止受雨水浸泡后架體下沉變形。5.6.施工使用的要求5.6.1精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式5.6.2.嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放5.6.3.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決6模板施工質(zhì)量標準6.1使用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于18%，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。6.2模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。整個木模板的加工和安裝，按照細木工活的的工藝標準執(zhí)行和驗收6.3模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。所有龍骨與面板之間的連接為反向釘釘。6.4模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差見下表。表6.4項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家范圍標準中州杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±6尺量柱、墻、梁±4、－5±34層高垂直度層高不大于5m64經(jīng)緯儀或吊線尺量量大于5m865相鄰兩板表面高低低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7陰陽角方正——2方尺、塞尺順直——2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位位移32拉線尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線尺量螺栓外露長度＋10、05、010預(yù)留孔洞中心線位移＋106拉線尺量尺寸＋10、0＋6、011門窗洞口中心線位移——3拉線尺量寬、高——±5對角線——612插筋中心線位移55尺量外露長度＋10、0＋10、06.5模板拆除6.5.1模板拆除依據(jù)設(shè)計和規(guī)范強度要求，現(xiàn)場留設(shè)拆模同條件試塊。6.5.2遵守“先支后拆，后支先拆，先拆不承重模板，后拆承重模板，自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”原則。6.5.3底模拆除時混凝土強度要求如下構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ｍ）達到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準植植的百分率（%）板≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100梁≤8≥75﹥8≥100懸臂構(gòu)件—≥1006.5.4拆下的模板及時清理粘結(jié)物，扣件及時集中收管。7工程質(zhì)量保證措施7.1作業(yè)隊要組織有關(guān)人員進行培訓(xùn)，達到充分了解設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)類型特點和模架設(shè)計總體思路。搞好技術(shù)交底。7.2工序質(zhì)量控制7.2.1各工序必須按照項目施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準、質(zhì)量目標進行控制，組織質(zhì)檢員、技術(shù)人員及時進行專檢并與下道工序的班組長進行交接檢以滿足下道工序的施工條件和要求。7.2.2施工過程檢驗質(zhì)量標準驗收均須按照本公司的企業(yè)工程質(zhì)量內(nèi)控標準執(zhí)行。7.2.3加強過程檢驗7.2.4各種檢驗工作由質(zhì)量部統(tǒng)籌負責(zé)，由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)的施工員、質(zhì)檢員實施，自、互檢由各專業(yè)施工員組織施工班組進行。7.2.5每道工序完成后，必須進行標識，并報監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序施工。8安全保證措施8.1臨時用電管理施工現(xiàn)場用電嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電方案》中所有安全操作規(guī)程。8.1.1用電應(yīng)按三級配電、二級保護進行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標、統(tǒng)一編號；箱殼、機電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。8.1.2施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。8.1.3電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責(zé)。8.2高空作業(yè)8.2.1高空作業(yè)時（高度超過2M）系安全帶，一端系于腰間，另一端系于穩(wěn)固構(gòu)件或桿件上。高掛低用。8.2.2柱及外挑構(gòu)件施工時，搭設(shè)操作平臺和張掛安全網(wǎng)。8.3高處作業(yè)8.3.1.必須使用標準的安全帶，并系在可靠的框架上。8.3.2高處作業(yè)時，臨邊要搭設(shè)防護欄桿。附件：連接體一層模板高支撐架計算書連接體一層模板高支撐架計算書高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。一、參數(shù)信息1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):23.07；采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.080；傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.300×0.080=0.600kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.300=0.105kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1=(1.000+2.000)×1.000×0.300=0.900kN；2.強度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.2×(0.600+0.105)=0.846kN/m；集中荷載pp=1..4×0.9000=1.2660kN；；最大彎距MM=Pll/4+ql2/8=1.2600×1.0000/4++0.8446×1.00002/8=0.4211kN.mm；最大支座力N=P/22+qll/2=1.2600/2+0.8466×1.0000/2=1.0533kN；；截面應(yīng)力σ=MM/w=0.4421×1006/83.3333×1003=5..049NN/mm2；方木的計算強度為為5.0449小13.0N/mm22,滿足要求!3.抗剪計算：最大剪力的計算公公式如下:Q=qql/2++P/2截面抗剪強度必須須滿足:T=33Q/2bhh<[TT]其中最大剪力:Q=11.000××0.8466/2+1..260/22=1..053kkN；截面抗剪強度計算算值T==3×1053..000/((2×50.0000×100.0000)==0.3116N/mmm2；截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1..300NN/mm2；方木的抗剪強度為為0.3166小于1.3300，滿滿足要求!4.撓度計算:最大彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的撓度和，計計算公式如下下:均布荷載qq=q11+q2=0..600+00.105==0.7055kN/mm；集中荷載pp=0..900kkN；最大變形VV=5×0.7055×1000..0004/(3884×9500..000×41666666.677)+9900.0000×1000..0003/(448×9500..000×41666666.677)=0.7066mm；方木的最大撓度0.7066小于10000.0000/250,,滿足要求!三、木方支撐鋼管管計算:支撐鋼管按照集中中荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向向板底支撐傳傳遞力，P=0.8846×1.0000+1..260==2.1006kN；；支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管計算彎矩矩圖(kN.m))支撐鋼管計算變形形圖(kN.m))支撐鋼管計算剪力力圖(kN)最大彎矩Mmaax=00.506kN.m；最大變形Vmaax=1.1170mmm；最大支座力Qmmax=6.8800kN；；截面應(yīng)力σ=00.506××106/50800.000==99.5221N/mmm2；支撐鋼管的計算強強度小于2205.0000N/mmm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓撓度小于9000.0000/150與與10mmm,滿足要求!四、扣件抗滑移的的計算:按照《建筑施工扣扣件式鋼管腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)訓(xùn)講座》劉群群主編，P996頁，雙扣扣件承載力設(shè)設(shè)計值取166.00kNN，按照扣件抗滑承載載力系數(shù)0..80，該工工程實際的旋旋轉(zhuǎn)雙扣件承承載力取值為為12.800kN。縱向或橫向水平桿桿傳給立桿的的豎向作用力力設(shè)計值RR=6.8880kNN；R<112.80kN,所以以雙扣件抗滑滑承載力的設(shè)設(shè)計計算滿足足要求!五、模板支架荷載載標準值(軸力):作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風(fēng)荷載載。1.靜荷載載標準值包括括以下內(nèi)容：：(1)腳手手架的自重((kN)：NGG1=00.129××23.0665=22.978kN；鋼管的自重計算參參照《扣件式式規(guī)范》附錄錄A雙排架自自重標準值，設(shè)設(shè)計人員可根根據(jù)情況修改改。(2)模板板的自重(kN)：NGG2=00.350××0.9000×1.0000=0..315kkN；(3)鋼筋筋混凝土樓板板自重(kN)：NGG3=225.0000×0.0800×0.9000×1.0000=1..800kkN；經(jīng)計算得到，靜荷荷載標準值NG=NG11+NG2+NG3=55.093kN；2.活荷載載為施工荷載載標準值與振振倒混凝土?xí)r時產(chǎn)生的荷載載。經(jīng)計算得到，活荷荷載標準值NQ=(11.000++2.0000)×0.9000×1.0000=2..700kkN；3.不考慮慮風(fēng)荷載時,,立桿的軸向向壓力設(shè)計值值計算公式NN=1..2NG+1..4NQ=9..891kkN；六、立桿的穩(wěn)定性性計算:立桿的穩(wěn)定性計算算公式:其中N-----立桿桿的軸心壓力力設(shè)計值(kN)：N=99.891kN；σ----軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比llo/i查查表得到；i-----計算算立桿的截面面回轉(zhuǎn)半徑((cm)：i=1..58cmm；A-----立桿桿凈截面面積積(cm2)：A=4..89cmm2；W-----立桿桿凈截面模量量(抵抗矩)(ccm3)：W=5.088cm3；σ---------鋼管立桿桿抗壓強度計計算值(NN/mm2)；[f]-----鋼管管立桿抗壓強強度設(shè)計值：：[f]==205.0000N//mm2；Lo----計算長度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》，由由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1))lo=(hh+2a)(2)k1----計算長度附附加系數(shù)，取取值為1.1155；u-----計算算長度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表；；u=11.700；；a-----立桿桿上端伸出頂頂層橫桿中心心線至模板支支撐點的長度度；a=0.1000m；公式(1)的計算算結(jié)果：立桿計算長度LLo=k1uh=1.1555×1.7000×1.5000=2..945mm；Loo/i=2945..250//15.8800=186.0000；由長