河南某多層磚混結(jié)構(gòu)宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc115400462"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc115400463"1.1工程簡(jiǎn)介4HYPERLINK\l"_Toc115400464"1.1建筑概況4HYPERLINK\l"_Toc115400465"1.3結(jié)構(gòu)概況5HYPERLINK\l"_Toc115400466"1.4安裝概況6HYPERLINK\l"_Toc115400467"第二章施工部署6HYPERLINK\l"_Toc115400468"2.1施工順序6HYPERLINK\l"_Toc115400469"2.2施工流水段的劃分6HYPERLINK\l"_Toc115400470"2.3劃分施工任務(wù)7HYPERLINK\l"_Toc115400471"2.4人員的分工7HYPERLINK\l"_Toc115400472"第三章主要施工方法10HYPERLINK\l"_Toc115400473"3.1施工準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc115400474"3.2工程測(cè)量14HYPERLINK\l"_Toc115400475"3.3土方工程19HYPERLINK\l"_Toc115400476"3.4鋼筋工程20HYPERLINK\l"_Toc115400477"3.5模板工程26HYPERLINK\l"_Toc115400478"3.6混凝土工程29HYPERLINK\l"_Toc115400479"3.7防水工程施工32HYPERLINK\l"_Toc115400480"3.8砌體工程36HYPERLINK\l"_Toc115400481"3.9裝飾工程37HYPERLINK\l"_Toc115400482"3.10樓地面工程47HYPERLINK\l"_Toc115400483"3.11屋面工程51HYPERLINK\l"_Toc115400484"3.12門窗工程61HYPERLINK\l"_Toc115400485"3.13安裝工程66HYPERLINK\l"_Toc115400486"第四章主要資源用量計(jì)劃表71HYPERLINK\l"_Toc115400487"4.1勞動(dòng)力配備計(jì)劃71HYPERLINK\l"_Toc115400488"4.2主要施工機(jī)械配備計(jì)劃72HYPERLINK\l"_Toc115400489"4.3主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃74HYPERLINK\l"_Toc115400490"第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施75HYPERLINK\l"_Toc115400491"5.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施75HYPERLINK\l"_Toc115400492"5.2質(zhì)量管理措施75HYPERLINK\l"_Toc115400493"5.3質(zhì)量通病的控制措施78HYPERLINK\l"_Toc115400494"5.4確保工程質(zhì)量的組織措施81HYPERLINK\l"_Toc115400495"第六章確保安全施工的技術(shù)組織措施84HYPERLINK\l"_Toc115400496"6.1確保安全施工的組織措施84HYPERLINK\l"_Toc115400497"6.2確保安全施工的技術(shù)措施91HYPERLINK\l"_Toc115400498"第七章確保工期的技術(shù)組織措施94HYPERLINK\l"_Toc115400499"7.1施工進(jìn)度計(jì)劃說明94HYPERLINK\l"_Toc115400500"7.2保證工期措施94HYPERLINK\l"_Toc115400501"第八章冬雨季施工措施及文明施工措施98HYPERLINK\l"_Toc115400502"8.1冬季施工措施98HYPERLINK\l"_Toc115400503"8.2雨季施工措施105HYPERLINK\l"_Toc115400504"8.3文明施工管理目標(biāo)106HYPERLINK\l"_Toc115400505"8.4文明施工管理制度和措施106HYPERLINK\l"_Toc115400506"8.5環(huán)保措施108HYPERLINK\l"_Toc115400507"8.6防止噪音污染措施109HYPERLINK\l"_Toc115400508"第九章現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)措施110HYPERLINK\l"_Toc115400509"9.1各施工段間的配合措施110HYPERLINK\l"_Toc115400510"9.2各工種間的配合措施111HYPERLINK\l"_Toc115400511"9.3主體施工階段各工種的相互配合措施：111HYPERLINK\l"_Toc115400512"9.4各專業(yè)間的配合措施112HYPERLINK\l"_Toc115400513"第十章施工管理總承包管理措施113HYPERLINK\l"_Toc115400514"第十一章工程回訪及維修服務(wù)承諾114HYPERLINK\l"_Toc115400515"11.1工程回訪114HYPERLINK\l"_Toc115400516"11.2工程服務(wù)及保修115HYPERLINK\l"_Toc115400517"第十二章施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖120HYPERLINK\l"_Toc115400518"12.1施工進(jìn)度說明120HYPERLINK\l"_Toc115400519"12.2施工工期網(wǎng)絡(luò)圖及進(jìn)度表120HYPERLINK\l"_Toc115400520"第十三章施工總平面布置120第一章工程概況1.1工程簡(jiǎn)介1.1建筑概況3＃學(xué)生宿舍樓樓：該建筑為框混結(jié)構(gòu)，一二層為框架，三至六層為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為5758.3平方米，建筑高度為21.35米?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。屋面防水等級(jí)：Ⅱ級(jí)，采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材屋面和涂膜防水屋面；地面：均采用水泥砂漿地面；樓面：衛(wèi)生間——防滑地磚樓面，二層所有房間——水泥砂漿樓面，其它所有樓面——陶瓷地磚樓面；頂棚：衛(wèi)生間、盥洗間——水泥砂漿頂棚，其余房間——混合砂漿頂棚，均外罩888涂料；內(nèi)墻：衛(wèi)生間、盥洗間——釉面磚內(nèi)墻面，其余房間——混合砂漿內(nèi)墻面，外罩888涂料；外墻：采用面磚和涂料外墻面；門窗：窗為塑鋼窗，門為防火門、夾板木門。4＃學(xué)生宿舍樓：該建筑為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為3924.7平方米，建筑高度為20.0米?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。裝飾裝修做法同3＃樓。地下人防：該工程為附建式人防地下室，地下一層。采用平戰(zhàn)結(jié)合形式，平時(shí)為自行車庫，戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽部。建筑面積為548.8平方米，層高3.0米，防火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，工程設(shè)計(jì)使用年限為50年。樓地面：水泥砂漿樓地面；內(nèi)墻面：水泥砂漿內(nèi)墻面，外罩888防瓷涂料；頂棚：白水泥砂漿頂棚和瓷釉涂料頂棚；1.3結(jié)構(gòu)概況3＃學(xué)生宿舍樓：該建筑結(jié)構(gòu)形式為二層框架托四層磚混的底框結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)采用水泥攪拌樁復(fù)合地基。砼的強(qiáng)度：基礎(chǔ)為C30，基礎(chǔ)墊層C15，底框梁、板、柱、剪力墻用混凝土為C40，其它均為C25。砌體：±0.000以下采用M10水泥砂漿，MU10粘土磚，±0.000以上用MU10KP1多孔磚，M10混合砂漿砌筑。4＃學(xué)生宿舍樓：該建筑結(jié)構(gòu)形式為地下一層，地上六層磚混結(jié)構(gòu)。建筑設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)采用混凝土攪拌樁復(fù)合地基，基礎(chǔ)采用墻下筏板基礎(chǔ)。砼的強(qiáng)度：基礎(chǔ)墊層C10，筏板及±0.000以下砼構(gòu)件C30，其它均為C25。砌體：±0.000以下磚為MU10燒結(jié)普通粘土磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上用MU10KP1多孔磚，M10混合砂漿砌筑。地下人防：地下室采用MU10磚砌體，M10水泥砂漿砌筑。地下室現(xiàn)澆構(gòu)件均采用C25級(jí)普通混凝土，外墻采用C25防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6。1.4安裝概況該工程水、電安裝齊全。第二章施工部署2.1施工順序確定施工程序要依據(jù)本工程的特點(diǎn)，深入考慮各分部分項(xiàng)工程、各施工階段的先后順序及其制約關(guān)系，以解決時(shí)間搭接上的問題。作好業(yè)內(nèi)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，并做好土建施工與安裝施工的程序安排，安排好竣工掃尾工作。本工程總的施工順序?yàn)椋旱鼗幚怼A(chǔ)→地下室→主體→屋面→外裝飾→其他裝飾→水暖電衛(wèi)。由于本工程工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高，因此，要求各個(gè)施工程序的銜接以及各施工工序的配合工作必須作好、做到位，水、暖、電、衛(wèi)等的安裝工程隨基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程同步進(jìn)行，確保各工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。2.2施工流水段的劃分因該工程水平方向面積較小，一層為一施工段，豎向流水段按樓層劃分。（1）基礎(chǔ)工程分段開挖，留足回填土，余土外運(yùn)，采用由東向西的流向。（2）結(jié)構(gòu)工程分按樓層劃分。（3）屋面工程采用先高后低的流向。（4）裝飾工程采用自上而下的流向進(jìn)行外裝飾，在主體結(jié)頂以后進(jìn)行外裝飾施工，在外裝飾進(jìn)行了一段時(shí)間以后，即以自上而下的流向逐層進(jìn)行。2.3劃分施工任務(wù)根據(jù)施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)施工內(nèi)容及有關(guān)答疑、圖紙會(huì)審、變更等對(duì)施工內(nèi)容和技術(shù)的要求，按照施工方便的因素劃分為兩部分，每一部分再按照工種和專業(yè)劃分為土建、裝飾、水電安裝三個(gè)任務(wù)段，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各個(gè)部分任務(wù)段工程施工全權(quán)指揮和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程技術(shù)負(fù)責(zé)并負(fù)責(zé)施工方案的制定及施工技術(shù)措施的制定，項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)各個(gè)部分和各任務(wù)段的施工任務(wù)。2.4人員的分工按照IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證的管理模式進(jìn)行本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理，按照項(xiàng)目法施工要求建立現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部，對(duì)整個(gè)工程的全過程、各個(gè)工序、關(guān)鍵部位實(shí)行預(yù)控和嚴(yán)格的過程控制，在整個(gè)工程施工中，做到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)等，確保各工程目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。為確保合理安排施工人員計(jì)劃，公司特制定以下措施：（1）定期召開項(xiàng)目班子會(huì)議，對(duì)施工中人員的安排進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)不合理的予以校正。（2）組織專業(yè)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行合理調(diào)配。（3）做到各專業(yè)施工隊(duì)互不影響，交叉作業(yè)，互相協(xié)調(diào)。（4）施工中一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)與項(xiàng)目部，項(xiàng)目部根據(jù)施工情況給予相應(yīng)的解決方案?，F(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理施工技術(shù)科質(zhì)量檢查科安全監(jiān)察科物資設(shè)備科勞動(dòng)人事科經(jīng)濟(jì)核算科試驗(yàn)室項(xiàng)目總工程師第一土建專業(yè)施工隊(duì)第二土建專業(yè)施工隊(duì)金屬結(jié)構(gòu)加工專業(yè)施工隊(duì)吊裝專業(yè)施工隊(duì)防水工程專業(yè)施工隊(duì)裝飾專業(yè)施工隊(duì)水電安裝專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)若干班組項(xiàng)目經(jīng)理第三章主要施工方法3.1施工準(zhǔn)備3.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉和審查施工圖紙⑴施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工方針及政策。⑵施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各個(gè)組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。⑶建筑圖和與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。⑷基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建筑物與地下構(gòu)筑、管線之間的相互關(guān)系。⑸掌握擬建工程的建筑及結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)。復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能是否滿足施工要求。對(duì)于工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部，分項(xiàng)工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和式期要求建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。⑹圖紙的熟悉和自身工作完成后，由建設(shè)單位主持圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位共同參加，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。2.編制、深化和審定施工組織設(shè)計(jì)3.各種加工半成品技術(shù)資料的計(jì)劃申請(qǐng)4.做好新技術(shù)、新工藝、新材料項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)、試制工作3.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置進(jìn)行再設(shè)計(jì)，使有限的現(xiàn)場(chǎng)平面發(fā)揮出最佳效能。⑵根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖的要求和施工組織計(jì)劃，清除地上、底下障礙物，搭設(shè)臨建、修建臨時(shí)道路、安裝施工機(jī)械、設(shè)置料具堆放場(chǎng)地等等，為正式開工做好準(zhǔn)備。⑶根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按照施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電布置圖布設(shè)臨時(shí)用水、用電管線。要確?，F(xiàn)場(chǎng)的廢水、污水的排放符合當(dāng)?shù)卣?guī)定的排污標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。⑷建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖的要求建立適合本工程的坐標(biāo)的高程控制網(wǎng)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置永久性控制測(cè)量標(biāo)樁，并采取可靠的保護(hù)措施。⑸確?，F(xiàn)場(chǎng)水通、電通、路通、通訊暢通和場(chǎng)地平整，按消防要求設(shè)置足夠數(shù)量的消防滅火設(shè)施設(shè)備。⑹根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備、工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑺根據(jù)物資材料、構(gòu)配件和制品的需求量計(jì)劃，組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或存放⑻物資材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對(duì)于新技術(shù)、新材料項(xiàng)目應(yīng)擬定相應(yīng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開式前實(shí)施。⑼按照施工組織設(shè)計(jì)要求認(rèn)真落實(shí)冬施、雨施項(xiàng)目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施3.1.3施工物資準(zhǔn)備1.物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容⑴建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制材料需用量計(jì)劃，為施工備料，確定倉庫和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)，需要業(yè)主提供的材料提前15天將材料分批需用量計(jì)劃報(bào)送業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時(shí)間進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查和采購。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況提前儲(chǔ)備兩成的材料用量。我方自行采購的材料，材料部門應(yīng)根據(jù)材料品種建立采購主渠道，然后根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃分批組織進(jìn)場(chǎng)。⑵構(gòu)配件和制品的加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖預(yù)算所提供的構(gòu)配件和制品加工要求，編制構(gòu)配件和制品的加工計(jì)劃為組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。2.物資準(zhǔn)備工作程序⑴編制各種物資需要計(jì)劃。⑵簽訂物資采購合同。⑶確定物資運(yùn)輸方案和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。⑷組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。3.1.4施工機(jī)具準(zhǔn)備⑴按照本工程的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求編制施工機(jī)械計(jì)劃和料具需用計(jì)劃并進(jìn)行組織和準(zhǔn)備工作，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。⑵按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面面布置圖要求求，將施工機(jī)機(jī)具就位、安安裝并調(diào)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，符符合安全要求求。⑶做好施工機(jī)具的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)工作作，機(jī)具的操操作規(guī)程要張張貼或懸掛明明示。3.1.5勞動(dòng)組織準(zhǔn)備備⑴建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)構(gòu)：根據(jù)工程程規(guī)模、結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜雜程度，確定定工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)機(jī)構(gòu)的人選和和名額。遵循循合理分工與與密切協(xié)作、因因事設(shè)置與因因職選人的原原則，建立有有施工經(jīng)驗(yàn)，有有開拓精神和和工作效率高高的工地領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。⑵建立精干的施工隊(duì)隊(duì)組：按照工工程實(shí)施的目目標(biāo)并根據(jù)施施工實(shí)際需要要組織精干的的施工隊(duì)伍，確確定各個(gè)施工工作業(yè)隊(duì)的編編制和勞動(dòng)力力配備。⑶集結(jié)施工力量，組組織勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)：按照開開工日期和勞勞動(dòng)力需要計(jì)計(jì)劃，組織工工人進(jìn)場(chǎng)，安安排好職工生生活，并進(jìn)行行安全、防火火和文明施工工等教育。⑷提前做好農(nóng)忙、節(jié)節(jié)假日的勞動(dòng)動(dòng)力組織工作作：選用節(jié)假假日、農(nóng)忙期期間不離場(chǎng)的的施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，確保節(jié)節(jié)假日、農(nóng)忙忙期間的正常常施工。⑸做好職工入場(chǎng)教育育工作：按管管理系統(tǒng)逐級(jí)級(jí)進(jìn)行交底，落落實(shí)施工計(jì)劃劃和質(zhì)量安全全責(zé)任制，交交底包括下列列內(nèi)容：工程程施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和月旬作作業(yè)計(jì)劃；各各項(xiàng)安全、文文明、技術(shù)措措施、質(zhì)量保保證措施和降低成本本措施；質(zhì)量量計(jì)劃、施工工操作工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)規(guī)范等。同時(shí)時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度，加加強(qiáng)遵紀(jì)守法法教育。3.1.6施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)調(diào)⑴材料加工和訂貨：：根據(jù)各項(xiàng)材材料需要量計(jì)計(jì)劃，同建材材加工和設(shè)備備制造部門取取得聯(lián)系，簽簽訂供貨合同同，保證按時(shí)時(shí)供應(yīng)。⑵施工機(jī)具租賃或訂訂購：對(duì)于本本單位缺少且且需要的施工工機(jī)具，應(yīng)根根據(jù)需要計(jì)劃劃，同有關(guān)單單位簽訂租賃賃合同或訂購購合同。⑶做好分包或勞務(wù)安安排，簽訂法法分包或勞務(wù)務(wù)合同：對(duì)于于經(jīng)過效益分分析，對(duì)于分分包或委托勞勞務(wù)的本單位位難以承擔(dān)的的專業(yè)性工程程，如大型土土石方、結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝和設(shè)備備安裝等工程程，應(yīng)及早做做好分包或勞勞務(wù)安排，同同相應(yīng)的單位位簽訂分包或或勞務(wù)合同，保保證實(shí)施。3.2工程測(cè)量由于本工程工程量量大，施工測(cè)測(cè)量直接關(guān)系系到整體建筑筑的建設(shè)速度度和工程質(zhì)量量，因此，對(duì)對(duì)施工測(cè)量提提出了嚴(yán)格要要求，包括：：組建測(cè)量小小組，建立健健全測(cè)量管理理制度，精密密儀器的選用用，建立施工工控制網(wǎng)，沉沉降觀測(cè)，軸軸線傳遞，建建筑定位放線線等一系列項(xiàng)項(xiàng)目都要按施施工測(cè)量規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行測(cè)測(cè)量。3.2.1建立施工測(cè)量量小組建立施工測(cè)量小組組負(fù)責(zé)該工程程的測(cè)量定位位放線、高程程控制、抄平平、沉降觀測(cè)測(cè)等貫穿施工工全過程，人人員有3人組成。3.2.2建立測(cè)量管理理制度建立健全施工測(cè)量量管理制度，是是搞好該工程程的施工測(cè)量量和提高施工工質(zhì)量的前提提和保障，特特制定如下：：設(shè)置施工測(cè)量管理理機(jī)構(gòu)；測(cè)量成果及資料管管理制度；自檢復(fù)線及驗(yàn)線制制度；交接樁及護(hù)樁管理理制度；儀器操作及安全作作業(yè)制度；儀器校驗(yàn)及安全維維護(hù)管理制度度；3.2.3對(duì)施工測(cè)量?jī)?nèi)內(nèi)業(yè)計(jì)算的要要求施工測(cè)量的各項(xiàng)計(jì)計(jì)算，依據(jù)紅紅線圖、軸線線關(guān)系圖、軸軸線尺寸圖、總總平面圖進(jìn)行行推算，步步步校核、結(jié)果果可靠。計(jì)算中做到步步校校核，校核的的方法采用復(fù)復(fù)算校核，對(duì)對(duì)算校核、總總校核、幾何何條件校核和和改變計(jì)算方方法校核。3.2.4施工測(cè)量打印印記錄要求妥善保存測(cè)量打印印記錄的原始始數(shù)據(jù)打印記錄填寫在“水平角觀測(cè)測(cè)手簿（測(cè)回回法）”、“水準(zhǔn)測(cè)量觀觀測(cè)手簿”的表格中，表表中項(xiàng)目記錄錄完整。記錄填寫規(guī)定表格格時(shí)，字體工工整、清晰、整整齊。3.2.5建立施工平面面控制網(wǎng)本工程施工測(cè)量遵遵循“從主體到局局部，先控制制后細(xì)部測(cè)量量”的原則。但但由于測(cè)量精精度要求高，施施工測(cè)量受到到施工現(xiàn)場(chǎng)的的限制和干擾擾，所以測(cè)量量方案和測(cè)量量手段有別于于一般建筑的的施工測(cè)量。定位軸線及標(biāo)高控控制點(diǎn)的參考考點(diǎn)，進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)，由由甲方向乙方方提供正確的的坐標(biāo)及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)，并并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交交接，做好交交接認(rèn)證手續(xù)續(xù)。乙方負(fù)責(zé)責(zé)向現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行并設(shè)置軸線線控制點(diǎn)及高高程控制點(diǎn)。儀器選擇：平面控控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)設(shè)及建筑物定定位選用先進(jìn)進(jìn)的激光測(cè)距距儀和S3水準(zhǔn)儀配兩兩把鈾鋼水準(zhǔn)準(zhǔn)尺，垂直測(cè)測(cè)量選用激光光鉛垂儀，各各種儀器其精精度達(dá)到國家家建筑測(cè)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。建筑平面控制網(wǎng)：：根據(jù)建設(shè)單單位提供紅線線圖和建筑物物軸線的設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)利用極極坐標(biāo)法，通通過計(jì)算測(cè)出出平面控制網(wǎng)網(wǎng)，記錄存檔檔?？刂茦抖ǘㄓ诘孛?，并并在樁頂面打打上鐵釘作為為標(biāo)志。在周周圍直徑5000mm，高高300mmm范圍內(nèi)用混混凝土澆筑作作以保護(hù)。高程控制網(wǎng)的建立立:根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件，可布布置成閉合網(wǎng)網(wǎng)形式，在整整個(gè)變形觀測(cè)測(cè)區(qū)域中，設(shè)設(shè)置六個(gè)高程程控制點(diǎn)，高高程控制點(diǎn)（BM）的選設(shè)為為該標(biāo)段平面面形式的六個(gè)個(gè)方面各設(shè)一一個(gè)且離建筑筑物墻面200m左右，且且按永久使用用要求埋設(shè)，高高程控制點(diǎn)的的標(biāo)志形式采采用《埋深標(biāo)標(biāo)志圖》見下下圖：BM點(diǎn)控制網(wǎng)觀測(cè)：A、在觀測(cè)時(shí)做到儀儀器、標(biāo)尺、測(cè)測(cè)站、觀測(cè)人人員五固定。B、選擇有利時(shí)間（標(biāo)標(biāo)尺分劃線清清晰而穩(wěn)定）進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)。晴晴天觀測(cè)選用用白色測(cè)傘遮遮擋陽光。C、 在同一側(cè)站觀測(cè)時(shí)時(shí)，不得兩次次調(diào)焦，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)儀器的傾斜斜螺旋方向均均為旋進(jìn)。水準(zhǔn)點(diǎn)圖3.2.6豎向傳遞土方工程完成后及及時(shí)與建設(shè)單單位核驗(yàn)標(biāo)高高、水準(zhǔn)及定定位軸線，堅(jiān)堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核核制度，做到到各項(xiàng)資料簽簽證齊全。軸線樁的測(cè)設(shè)：利利用直角坐標(biāo)標(biāo)法，根據(jù)本本工程設(shè)計(jì)軸軸線坐標(biāo)，測(cè)測(cè)出軸線控制制樁，地下室室利用軸線控控制樁采用經(jīng)經(jīng)緯儀直接引引測(cè)軸線。首首層以上軸線線傳遞選用激激光鉛錘儀逐逐層投點(diǎn)控制制，具體做法法：每層樓板板在相同的位位置處預(yù)留200mmmX200mmm的洞口，以以安放激光接接收板。軸線線傳遞時(shí)，分分別是在基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)安置激光光鉛錘儀，對(duì)對(duì)中整平后向向上層發(fā)射激激光光束，并并把接收板上上的中心點(diǎn)和和激光光束重重合，同時(shí)支支設(shè)經(jīng)緯儀調(diào)調(diào)整對(duì)中完成成放線工作。高程傳遞：在樓梯梯間懸吊鋼尺尺，鋼尺下端端掛一重錘，使使鋼尺處于鉛鉛垂?fàn)顟B(tài)，用用水平儀在下下部與所建樓樓層面分別讀讀數(shù)，按水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量原理把把高程傳遞上上去。精度保證措施：在在大風(fēng)、日光光強(qiáng)烈時(shí)，不不能觀測(cè)，避避免因自然條條件差給測(cè)量量帶來投測(cè)精精度下降，影影響工程質(zhì)量量；軸線不能能逐層傳遞，依依基礎(chǔ)軸線控控制樁為傳遞遞基點(diǎn)，這樣樣避免了誤差差積累，提高高了測(cè)量的精精度。3.2.7沉降觀測(cè)為了監(jiān)視該工程的的安全和驗(yàn)證證設(shè)計(jì)參數(shù)，應(yīng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行沉沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)點(diǎn)布置按按設(shè)計(jì)要求，沉沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高設(shè)置在距距自然地坪11200mmm（相對(duì)標(biāo)高高0.3000m）處。沉降觀測(cè)點(diǎn)示意圖圖沉降點(diǎn)觀測(cè)沉降觀測(cè)采用Nii004精密水準(zhǔn)儀儀和3m銦鋼尺進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)。第一次觀測(cè)是計(jì)算算沉降的起始始值，為保證證成果的精確確和可靠性，連連續(xù)觀測(cè)兩次次取其平均值值，再次觀測(cè)測(cè)至第一層砼砼澆注完時(shí)進(jìn)進(jìn)行，依次類類推。每期觀測(cè)完成時(shí)及及時(shí)認(rèn)真整理理觀測(cè)資料，平平差計(jì)算觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的高程，計(jì)計(jì)算觀測(cè)點(diǎn)的的沉降，差異異沉降量并進(jìn)進(jìn)行精度評(píng)定定，并繪制曲曲線圖。沉降量觀測(cè)的周期期和次數(shù)。沉沉降觀測(cè)的周周期為每增加加一層觀測(cè)一一次（注：第第一次觀測(cè)在在觀測(cè)釘穩(wěn)定定后及時(shí)觀測(cè)測(cè)）沉降觀測(cè)的資料整整理與分析列表——匯總沉降觀測(cè)的原原始資料，包包括網(wǎng)圖、手手簿、計(jì)算紙紙等原始記錄錄；每期復(fù)測(cè)測(cè)后，將檢驗(yàn)驗(yàn)證明可靠的的計(jì)算結(jié)果列列表匯總在一一起。作圖——把變形觀測(cè)數(shù)據(jù)用用圖的形式表表示：沉降觀觀測(cè)點(diǎn)分布及及沉降展開圖圖和沉降曲線線圖，沉降曲曲線圖是以時(shí)時(shí)間T為橫坐標(biāo)，表表示沉降量S、沉降速度V和荷載P隨時(shí)間變化化的關(guān)系圖，根根據(jù)S-T曲線、V-T曲線和P-T曲線這些圖圖便可直觀地地看出沉降量量、沉降速度度、時(shí)間、荷荷載之間的關(guān)關(guān)系。3.3土方工程3.3.1土方開挖本表段土方主要采采用反鏟挖掘掘機(jī)開挖。自自卸汽車運(yùn)土土，裝載機(jī)和和推土機(jī)配合合推土，人工工配合修坡、清清底。土方開開挖坡度暫按按1：0.33考慮慮，當(dāng)土方開開挖至距基底底標(biāo)高3000mm時(shí)，為為避免擾動(dòng)原原土，改用人人工開挖到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。土土方量較小的的條形基礎(chǔ)及及獨(dú)立基礎(chǔ)，采采用人工開挖挖?；油诔龅耐练竭\(yùn)運(yùn)至業(yè)主指定定的地點(diǎn)，由由裝載機(jī)、推推土機(jī)配合推推土高度4mm（或根據(jù)業(yè)業(yè)主要求確定定），并修齊齊邊坡。為保證土方開挖進(jìn)進(jìn)度滿足要求求，擬配置22臺(tái)1.0m3反鏟挖掘機(jī)機(jī)挖土，6臺(tái)15t自卸汽汽車運(yùn)土，ZZL50型裝裝載機(jī)和T2200型推土土機(jī)各1臺(tái)配合，回回填時(shí)用裝載載機(jī)裝土?；娱_挖結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲甲方、設(shè)計(jì)、勘勘察、監(jiān)理等等有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格并并辦理驗(yàn)收簽簽字手續(xù)后，立立即進(jìn)行下一一道工序的施施工。3.3.2土方回填用于基坑回填的土土料，先做擊擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)測(cè)定最大干容容重、夯實(shí)遍遍數(shù)、鋪土厚厚度確定最佳佳含水率等質(zhì)質(zhì)量控制參數(shù)數(shù)，并根據(jù)不不同土質(zhì)選擇擇夯實(shí)機(jī)械。開始回填前將基槽槽（坑）內(nèi)雜雜物、積水等等清理干凈，做做好基礎(chǔ)工程程的隱蔽驗(yàn)收收工作?；靥钏猛粒瑧?yīng)在在回填前進(jìn)行行含水率測(cè)定定，與最佳含含水率相比較較，對(duì)含水率率小的土料噴噴灑適量的水水，攪拌均勻勻。對(duì)含水率率大的土料，提提前晾曬。3.4鋼筋工程工程所用鋼筋必須須具有生產(chǎn)廠廠家的出廠材材質(zhì)質(zhì)量證明明書，且鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)前鋼筋筋生產(chǎn)廠家的的資質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)量應(yīng)得到到甲方和監(jiān)理理工程師的簽簽字確認(rèn)，施施工前必須有有監(jiān)理工程師師見證取樣且且試驗(yàn)合格后后方可采用，鋼鋼筋焊接接頭頭均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制取試件，并并有見證取樣樣人在場(chǎng)，經(jīng)經(jīng)送檢合格后后方可正式焊焊接用于工程程。1.鋼筋制作鋼筋加工在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料料、成型、制制作，現(xiàn)場(chǎng)布布置配套的加加工機(jī)械設(shè)備備，具體布置置位置見現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工平面圖圖。鋼筋除銹：鋼筋除除銹一般通過過以下兩個(gè)途途徑：一是在在鋼筋冷拉或或調(diào)直過程中中除銹；二是是機(jī)械方法除除銹。鋼筋的彎曲成型：：一級(jí)鋼筋末末端作1800彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑D不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑d的2.5倍，平直部部分長(zhǎng)度不宜宜小于鋼筋直直徑d的3倍。梁柱箍箍筋彎成1350彎鉤，其直直線段長(zhǎng)度：：梁不小于6d、柱子不小小于10d。二級(jí)鋼筋筋末端做900或1350彎鉤時(shí)，彎彎曲直徑D不宜小于鋼鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼鋼筋中間部位位彎折處彎曲曲直徑D不宜小于鋼鋼筋直徑d的5倍。2.柱鋼筋綁扎柱子鋼筋接頭位置置：柱子鋼筋筋每層設(shè)一個(gè)個(gè)接頭，位置置在板面750mmm高以上，并并相互錯(cuò)開，接接頭按規(guī)范要要求在同一斷斷面內(nèi)小于等等于50%的鋼筋總面面積。接頭采采用電渣壓力力焊。工藝流程：套柱箍箍筋→電渣壓力焊焊連接豎向受受力鋼筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋。施工方法：套柱箍筋：柱筋綁綁扎前，先按按圖紙要求的的間距，算好好每根柱子的的箍筋數(shù)量。將將箍筋套在下下層伸出的予予留鋼筋上，然然后用電渣壓壓力焊焊接接接長(zhǎng)柱子鋼筋筋。在柱子主筋上用粉粉筆畫出箍筋筋間距線，按按已劃好的鋼鋼筋位置線，將將已套好的箍箍筋往上移動(dòng)動(dòng)，由上往下下綁扎，箍筋筋接頭要錯(cuò)開開。箍筋要與主筋垂直直，綁扎牢固固。柱筋的保護(hù)層厚度度按設(shè)計(jì)要求求為主筋外皮皮25mm，在在主筋上綁扎扎保護(hù)層墊塊塊予以保證。3.梁鋼筋綁扎模內(nèi)綁扎：畫主次次梁箍筋間距距→放主梁次梁梁箍筋→穿主次梁底底層縱筋及彎彎起筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向架立筋筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→→按箍筋間距距綁扎。模外綁扎（先在梁梁模板上口綁綁扎成型后再再入模內(nèi)）：：畫箍筋間距距→放主次梁下下層鋼筋→穿主梁上層層鋼筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→抽出橫桿落落骨架于模板板內(nèi)。在梁側(cè)模板上畫出出箍筋間距，擺擺放箍筋。先穿主梁的下部縱縱向受力鋼筋筋及彎起鋼筋筋，將箍筋按按已畫好的間間距逐個(gè)分開開；穿次梁的的下部縱向受受力鋼筋及彎彎起鋼筋，并并套好箍筋；；放主次梁的的架立筋；隔隔一定間距將將架立筋與箍箍筋綁扎牢固固；調(diào)整箍筋筋間距使間距距符合設(shè)計(jì)要要求，綁扎箍箍筋，再綁主主筋，主次梁梁同時(shí)配合進(jìn)進(jìn)行。綁梁上部縱向筋的的箍筋，宜用用套扣法綁扎扎。箍筋在疊合處彎鉤鉤，在梁中交交錯(cuò)綁扎，箍箍筋彎鉤為1350，平直部分分長(zhǎng)度為10d，如做成封封閉箍時(shí)，單單面焊縫長(zhǎng)度度不小于5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在距離離節(jié)點(diǎn)邊緣550mm處。在主、次梁受力筋筋下均應(yīng)放墊墊塊（或塑料料卡），保證證保護(hù)層的厚厚度。受筋為為雙排時(shí)，可可用短筋墊在在兩層鋼筋之之間，鋼筋排排距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的的受力鋼筋直直徑等于或大大于22mmm時(shí)，宜采用用焊接接頭，小小于22mmm時(shí)，可采用用綁扎接頭，搭搭接長(zhǎng)度為：：Ⅰ級(jí)鋼筋35d，Ⅱ級(jí)鋼筋45d，Ⅰ級(jí)鋼筋另加加彎鉤。搭接接長(zhǎng)度末端與與鋼筋彎折處處的距離不得得小于鋼筋直直徑的10倍。接頭不不得位于構(gòu)件件最大彎矩處處，受拉區(qū)域域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做變鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤），搭搭接處應(yīng)在中中心和兩端扎扎牢。接頭位位置應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，當(dāng)采用用綁扎接頭時(shí)時(shí)，在規(guī)定搭搭接長(zhǎng)度的任任何段內(nèi)有接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積百分率，受受拉區(qū)不大于于25%。梁內(nèi)應(yīng)在在有構(gòu)造柱的的地方預(yù)插構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋，伸伸入梁內(nèi)40d。4.板鋼筋綁扎工藝流程：清理模模板→模板上畫線線→綁板下層受受力筋→綁負(fù)彎矩鋼鋼筋。清理模板上面的雜雜物，用粉筆筆在模板上劃劃好主筋、分分布筋間距。按劃好的間距，先先擺放受力主主筋、后放分分布筋。預(yù)埋埋件、電線管管、預(yù)留孔等等及時(shí)配合安安裝。綁扎板筋時(shí)一般用用順扣或八字字扣，除外圍圍兩根筋的相相交點(diǎn)應(yīng)全部部綁扎外，其其余各點(diǎn)可交交錯(cuò)綁扎。在鋼筋的下面墊好好砂漿墊塊，間間距1.5mm。墊塊的厚厚度等于保護(hù)護(hù)層厚度，應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求，如設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，板板的保護(hù)層厚厚度為15mmm，（板厚厚度≤200時(shí)，板厚度≥200時(shí)，板的保保護(hù)層厚度為為20mm），鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度與搭接位置置的要求與前前面所述梁相相同。5.樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。在樓梯底板上劃主主筋和分布筋筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主主筋、分布筋筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如如有樓梯梁時(shí)時(shí)，先綁梁后后綁板筋。板板筋要錨固到到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏踏步模板吊綁綁支好后，再再綁扎踏步鋼鋼筋。主筋接接頭數(shù)量和位位置均要符合合施工規(guī)范的的規(guī)定。6.鋼筋綁扎注意事項(xiàng)項(xiàng)核對(duì)成品鋼筋的鋼鋼號(hào)、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量是否與與料單料牌相相符。準(zhǔn)備綁綁扎用的鐵絲絲、綁扎工具具、綁扎架和和控制砼保護(hù)護(hù)層用的水泥泥砂漿墊塊等等。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)應(yīng)先研究逐根根穿插就位的的順序，并與與模板工聯(lián)系系，確定支模模綁扎順序，以以減少綁扎困困難。板、次梁與主梁交交叉處，板的的鋼筋在上，次次梁鋼筋中，主主梁的鋼筋在在下，當(dāng)有圈圈梁時(shí)，主梁梁鋼筋在上。主主梁上次梁處處兩側(cè)均須設(shè)設(shè)附加箍筋及及吊筋?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿穿插十分稠密密時(shí)，應(yīng)特別別注意梁頂面面主筋間凈距距要有30mmm，以利于于澆筑砼。板鋼筋的綁扎：四四周兩行鋼筋筋交叉點(diǎn)應(yīng)全全部扎牢，中中間部分交叉叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)錯(cuò)扎牢。必須須保證鋼筋不不位移。懸挑構(gòu)件上部的負(fù)負(fù)筋要防止踩踩下，特別是是挑檐、懸臂臂板等，要嚴(yán)嚴(yán)格控制負(fù)筋筋位置，以免免拆模后斷裂裂。圖紙中未注明鋼筋筋搭接長(zhǎng)度均均應(yīng)滿足構(gòu)造造要求。7.鋼筋的焊接①電渣壓力焊（用于于柱鋼筋）鋼筋焊接之前，焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的（1500mm區(qū)段內(nèi)內(nèi)）鋼筋表面面上的銹斑、油油污、雜物等等應(yīng)清除干凈凈，鋼筋端部部若有彎折、扭扭曲，應(yīng)予以以矯直或切除除，但不得用用錘擊矯直。在正式進(jìn)行鋼筋電電渣壓力焊之之前，必須按按照選擇的焊焊接參數(shù)進(jìn)行行試焊，并作作試件送試，以以便確定合理理的焊接參數(shù)數(shù)。合格后方方可正式生產(chǎn)產(chǎn)。當(dāng)采用半半自動(dòng)控制焊焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)應(yīng)按照確定的的參數(shù)設(shè)定好好設(shè)備的各項(xiàng)項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以以確保焊接接接頭質(zhì)量可靠靠。在鋼筋電渣壓力焊焊焊接中，焊焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行自檢、互互檢，若以發(fā)發(fā)現(xiàn)偏心、彎彎折、燒傷、焊焊包不飽滿等等焊接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除熱影響響區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)切除。②閃光對(duì)焊（用于梁梁、板鋼筋）工藝流程：檢查設(shè)設(shè)備→選擇焊接工工藝及參數(shù)→→試焊、作模模擬試件→送試→確定焊接參參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。焊接工藝方法選擇擇：當(dāng)鋼筋直直徑較小，鋼鋼筋級(jí)別較低低，可采用連連續(xù)閃光焊。采采用連續(xù)閃光光焊所能焊的的最大鋼筋直直徑為28mmm。Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí),無無論直徑大小小,均應(yīng)采取預(yù)預(yù)熱閃光焊或或閃光→預(yù)熱閃光焊焊工藝。試焊、做焊前試件件：在每班正正式焊接前，應(yīng)應(yīng)選擇的焊接接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其其中3個(gè)做拉力試試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可按確定的的焊接參數(shù)成成批生產(chǎn)。保證焊接接頭位置置和操作要求求：焊接前和和施焊過程中中，應(yīng)檢查和和調(diào)整電極位位置，擰緊夾夾具絲桿。鋼鋼筋在電極內(nèi)內(nèi)必須夾緊，電電極鉗口變形形應(yīng)立即調(diào)換換和修理。鋼筋端頭如起彎或或成“馬蹄”形則不得焊焊接，必須煨煨直或切除。鋼筋端頭120mmm范圍內(nèi)的的鐵銹、油污污，必須清除除干凈。焊接過程中，粘附附在電極上的的氧化鐵要隨隨時(shí)清除干凈凈。接近焊接接頭區(qū)段段應(yīng)有適當(dāng)均均勻的鐓粗塑塑性變形，端端面不應(yīng)氧化化。焊接后稍冷卻才能能松開電極鉗鉗口，取出鋼鋼筋時(shí)必須平平穩(wěn)，以免接接頭彎折。在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中中，焊工就認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行自檢檢，若發(fā)現(xiàn)偏偏心、彎折、燒燒傷、裂縫等等缺陷，應(yīng)切切除接頭重焊焊，并查找原原因，及時(shí)消消除。3.5模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板板工程，是砼砼成型施工中中的一個(gè)十分分重要的組成成部分。現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)工程施施工用的模板板，目前主要要有木模、組組合鋼模等。本本工程擬采用用木模板以及及組合鋼模等等。1.模板設(shè)計(jì)根據(jù)本工程為磚混混結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)點(diǎn),本工程主要要采用18mmm厚酚醛竹竹膠合板模板板和加厚多層層板,按照梁板結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行行模板規(guī)格配配制,并編排序號(hào)號(hào),以便于施工工過程中按照照編號(hào)就位,,有利于加快快施工進(jìn)度,,若有模板損損壞,可按照編號(hào)號(hào)進(jìn)行補(bǔ)充。在在進(jìn)行模板的的配制過程中中，首先進(jìn)行行實(shí)際測(cè)量，取取得所需配制制模板位置的的準(zhǔn)確尺寸，然然后利用計(jì)算算機(jī)及相關(guān)軟軟件，根據(jù)模模板的實(shí)際模模數(shù)和尺寸進(jìn)進(jìn)行模板的計(jì)計(jì)算和拼對(duì)，確確保模板的合合理利用，然然后對(duì)每塊模模板進(jìn)行編號(hào)號(hào)，提高模板板設(shè)計(jì)精度和和速度，做到到經(jīng)濟(jì)合理。2.模板工程施工工標(biāo)準(zhǔn)①準(zhǔn)備工作⑴在安裝前，要做好好模板的找平平、定位基準(zhǔn)準(zhǔn)工作。⑵進(jìn)行中心線和位置置線的放線。模板放線時(shí)，先清清理好現(xiàn)場(chǎng)，然然后根據(jù)施工工圖用墨線彈彈出模板的內(nèi)內(nèi)邊線。⑶做好標(biāo)高測(cè)量工作作用水準(zhǔn)儀把建筑物物水平標(biāo)高根根據(jù)實(shí)際標(biāo)高高的要求，直直接引測(cè)到模模板安裝位置置。在無法直直接引測(cè)到過過渡引點(diǎn)，作作為上一層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用用來測(cè)量和復(fù)復(fù)查標(biāo)高位置置。⑷進(jìn)行找平工作模板承墊底部要預(yù)預(yù)先找平，以以保證模板位位置正確，防防止模板底部部漏漿。在外外墻部位，繼繼續(xù)安裝模板板前，下層模模板不拆除，以以便上部模板板的固定和預(yù)預(yù)防施工縫處處的混凝土漏漏漿。⑸設(shè)置模板定位基準(zhǔn)準(zhǔn)采用鋼筋定位，即即根據(jù)構(gòu)件斷斷面尺寸切割割一定長(zhǎng)度的的鋼筋，綁扎扎在豎向主筋筋上，并按兩兩排主筋的主主心位置分檔檔，以保證鋼鋼筋與模板位位置準(zhǔn)確。⑹模板與配件的檢查查按施工需要的模板板及配件對(duì)其其規(guī)格、數(shù)量量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢檢查，未經(jīng)修修理的配件不不得使用。3.模板支設(shè)要求求①按模板設(shè)計(jì)循序拼拼裝，以保證證模板體系的的整體穩(wěn)定性性。②配件必須裝拼牢固固。支柱和斜斜撐下的支撐撐面應(yīng)平整墊墊實(shí)，并有足足夠的受壓面面積。支撐面面應(yīng)著力于外外鋼楞。③預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞必須位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，安設(shè)牢牢固。墻柱扣扣模前仔細(xì)檢檢查預(yù)埋件是是否遺漏或安安裝是否牢固固。④基礎(chǔ)模板必須支撐撐牢固，防止止變形，側(cè)模模斜撐的部位位應(yīng)加設(shè)墊木木。⑤支柱所設(shè)的水平撐撐和剪力撐，應(yīng)應(yīng)按構(gòu)造與整整體穩(wěn)定性布布置。⑥多層支設(shè)的支柱，上上下應(yīng)對(duì)應(yīng)設(shè)設(shè)置在同一豎豎向中線上。⑦樓板模板拼縫處采采用海綿雙面面膠帶。⑴梁板模板支設(shè)要求求a.梁模板組拼：復(fù)核梁板底標(biāo)高，校校正軸線位置置無誤后，搭搭設(shè)墊平模板板支架，固定定龍骨，再在在次龍骨上鋪鋪底模，拉線線找直。然后后綁扎鋼筋，安安裝并固定梁梁側(cè)模板。b.梁板模板安裝應(yīng)注注意以下事項(xiàng)項(xiàng)：①梁口與柱頭模板的的連接特別重重要，必須按按模板設(shè)計(jì)封封嚴(yán)撐牢。②梁模支柱按模板設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定支設(shè)設(shè)。底層支柱柱應(yīng)支撐在平平整豎實(shí)地面面上，并在底底部加墊500X300木木板，并加設(shè)設(shè)對(duì)拔木楔楔楔緊，調(diào)整標(biāo)標(biāo)高，分散荷荷載，以防發(fā)發(fā)生下沉。③采用扣件鋼管腳手手作支架，扣扣件必須要擰擰緊，扣件的的力矩、橫桿桿的步距要按按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置。支柱之之間根據(jù)樓層層高度內(nèi)設(shè)兩兩道水平拉桿桿和斜拉桿。④梁鋼筋一般在梁底底模支好后綁綁扎，找正位位置和墊好保保護(hù)層墊塊，清清除垃圾雜物物，經(jīng)檢查合合格后方可按按裝梁側(cè)模。側(cè)側(cè)模要包住底底模。⑵柱模支設(shè)要求a.安裝柱模板時(shí)先在在基礎(chǔ)頂面彈彈出柱軸線和和柱截面尺寸寸的邊線，同同一軸向的先先彈出兩端柱柱軸線及邊線線，然后拉通通線彈出中間間柱的軸線和和邊線。b.按照邊線先把柱模模底部用1：2水泥砂漿找找平以保證模模板位置正確確，防止模板板底部漏漿。c.安裝柱箍，安裝拉拉桿或斜撐。d.砼澆筑前將柱模內(nèi)內(nèi)清理干凈。4.模板的拆除①拆除順序，遵循先先支后拆，先先拆非承重部部位，后拆承承重部件，以以及自上而下下的原則，拆拆模時(shí)嚴(yán)禁用用大錘和撬棍棍硬砸硬撬。②拆模時(shí)，操作人員員應(yīng)站在安全全處，以免發(fā)發(fā)生事故，待待該片的模板板全部拆除后后，方準(zhǔn)將模模板，配件、支支架等運(yùn)出堆堆放。③柱模拆除：先拆掉掉柱模斜撐，再再卸掉柱箍，然然后輕輕撬動(dòng)動(dòng)模板，使模模板與砼脫模模。3.6混凝土工程1.結(jié)構(gòu)混凝土均采用用商品砼結(jié)構(gòu)層的施工縫均均留在板的上上下表面，豎豎向結(jié)構(gòu)與水水平結(jié)構(gòu)砼分分開澆筑，柱柱砼采取二次次澆筑措施，柱柱四角、中心心分別振搗。砼在澆筑過程中，均均不得形成施施工縫，如因因特殊原因必必須留施工縫縫，則按規(guī)范范要求留置。在在澆筑中，要要控制好板面面標(biāo)高及平整整度。用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制板面面標(biāo)高，為防防止板面出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，對(duì)板板面采用二次次收漿法。2.柱子砼施工為防止柱子爛根，在在澆筑前先鋪鋪一層1-2CM與砼砼同標(biāo)號(hào)砂漿漿，然后澆筑筑砼。砼澆筑筑時(shí)，每次下下料厚度300-50CMM，不宜過高高，并應(yīng)在柱柱四角及中心心仔細(xì)振搗，結(jié)結(jié)合柱子模板板外部振搗法法，直到四周周泛出水泥漿漿為止，以后后邊下料邊振振搗，但下料料速度不宜太太快，所有柱柱與板交接處處必須在砼澆澆筑完2小時(shí)后左右右進(jìn)行二次振振搗，以消除除因柱砼下沉沉而產(chǎn)生的裂裂縫。3.梁、板砼的澆筑在砼的澆筑前漿泵泵管架道搭好好，將模板上上的垃圾、雜雜物清理干凈凈，并用水清清洗干凈。砼的澆筑應(yīng)沿著縱縱向澆筑，梁梁應(yīng)分層澆筑筑砼，待砼的的澆筑到樓板板地面時(shí)，梁梁板同時(shí)澆筑筑。具體做法法是，先將梁梁內(nèi)砼分層澆澆成階梯形，并并向前推進(jìn)，當(dāng)當(dāng)始點(diǎn)砼達(dá)到到板底時(shí)與板板砼同時(shí)澆筑筑，隨著階梯梯的不斷延長(zhǎng)長(zhǎng)，砼也不斷斷向前推移。砼的布料可直接放放在樓板上，但但不能將一車車砼或更多的的砼擊中堆放放在一塊板上上，也不能將將料集中堆放放在樓板邊角角或有負(fù)變矩矩鋼筋的地方方，樓板砼鋪鋪料的虛鋪厚厚度可高于設(shè)設(shè)計(jì)板厚2-3CM。砼的振搗要先振梁梁、后振板。振振搗器的操作作要點(diǎn)是：快快插慢撥，插插點(diǎn)均勻，在在振搗的過程程中，宜將振振動(dòng)器上下略略為抽動(dòng)，以以使上下振搗搗均勻，對(duì)于于梁的振搗應(yīng)應(yīng)從梁的一端端開始，用“趕漿法”向另一端推推進(jìn)，在推進(jìn)進(jìn)過程中一定定要注意對(duì)流流在前端的砼砼和梁底砼的的振搗，不能能漏振。待澆澆到一定距離離后一定要注注意再回頭澆澆筑第二層，最最后和板一起起向前澆筑，在在振搗過程中中，振動(dòng)棒的的插點(diǎn)要均勻勻，不得漏振振，振動(dòng)棒每每次移動(dòng)距離離應(yīng)為30-40CCM，對(duì)于梁梁柱接頭處鋼鋼筋較密，砼砼不易振搗，此此處應(yīng)特別注注意，必要時(shí)時(shí)，可采用將將鋼桿和振動(dòng)動(dòng)棒相結(jié)合的的方法進(jìn)行振振搗。振動(dòng)棒棒每個(gè)插點(diǎn)的的振搗時(shí)間是是20-300秒，具體以以砼的表面不不再繼續(xù)下沉沉、不再冒出出氣泡，砼表表面泛出灰漿漿為準(zhǔn)。在板的砼振密實(shí)以以后，用2mm刮杠將砼的的表面刮平，并并用木抹子搓搓平，在砼初初凝前再次用用木抹子進(jìn)行行搓毛抹平。砼的振搗過程中應(yīng)應(yīng)注意保證鋼鋼筋的保護(hù)層層厚度，綁扎扎好的鋼筋不不得隨意踩踏踏、挪動(dòng)，特特別是板的負(fù)負(fù)筋位置應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時(shí)糾正。4.樓梯砼的施工樓梯該部分砼的澆澆筑時(shí)間，保保證所有砼能能在2小時(shí)內(nèi)覆蓋蓋，一方面確確保不形成自自然施工縫，另另一方面可以以減少鋼筋振振動(dòng)的影響，在在澆筑過程中中要控制好板板面標(biāo)高和平平整度。為保保證梁板砼的的密實(shí)，梁用用插入式振搗搗器，并應(yīng)振振搗密實(shí)，而而板面必須用用平板振動(dòng)器器振動(dòng)。由于于砼坍落度大大，收縮也大大，表面水分分蒸發(fā)快，板板面容易出現(xiàn)現(xiàn)縫隙，因此此對(duì)板面需采采用二次收漿漿法施工。板板面先刮平，再再用木槎板槎槎實(shí)，再用鐵鐵抹子槎平，用用硬帚掃刷表表面，必須在在砼初凝前進(jìn)進(jìn)行。樓梯踏踏步施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)留施工縫，施施工縫位置宜宜在踏步板跨跨度的1/33處。5.施工縫本工程施工縫分為為兩種情況一一種是施工工工序中必須留留設(shè)的（如樓樓梯上表面的的柱施工縫），一一種是不可預(yù)預(yù)見因素造成成無法連續(xù)施施工而造成的的施工縫。①施工縫板面下的柱、梁和和板面上的柱柱施工縫：這這些部位在砼砼澆筑完成后后，表面應(yīng)基基本平整，不不得有松散原原石子和水泥泥漿的支模前前，應(yīng)清理干干凈表面的松松散石子及雜雜物等，支模模時(shí)，下部應(yīng)應(yīng)留清掃口，澆澆筑砼前應(yīng)清清掃一次。②因不可預(yù)見因素造造成砼澆筑面面停歇4小時(shí)以上表表面已開始初初凝發(fā)硬，應(yīng)應(yīng)按施工縫處處理，若所在在位置不符合合規(guī)范要求，應(yīng)應(yīng)采用人工攪攪拌或人工振振搗法補(bǔ)救，使使其達(dá)到符合合規(guī)定的部位位。6.混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑后12小時(shí)時(shí)，即可進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆覆蓋草包澆水水養(yǎng)護(hù)，雨天天采用塑料膜膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為77-14天。本工程施工過程中中將視工程實(shí)實(shí)際，在業(yè)主主和監(jiān)理單位位認(rèn)同的情況況下，采取混混凝土無水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)技術(shù)。7.混凝土試塊制制作試塊組數(shù)應(yīng)滿足每每100M33不少于一組組，每臺(tái)班不不少于一組（坍坍落度測(cè)試次次數(shù)同試塊。）試塊在制作完成后后應(yīng)送入試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外外加做一組留留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)作為承重重模板拆除后后強(qiáng)度依據(jù)。3.7防水工程施工防水混凝土結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣，除取決決于優(yōu)良的設(shè)設(shè)計(jì)、材料的的性質(zhì)及配合合成分以外，還還取決于施工工質(zhì)量的好壞壞。因此，對(duì)對(duì)施工中的各各主要環(huán)節(jié)，如如混凝土的攪攪拌、運(yùn)輸、澆澆筑、振搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵循施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和操作規(guī)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行施工。施施工人員應(yīng)保保證工程質(zhì)量量，對(duì)施工質(zhì)質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做做到思想重視視、組織嚴(yán)密密、措施落實(shí)實(shí)、施工精細(xì)細(xì)。1.表面滲水防水混凝土結(jié)構(gòu)表表面出現(xiàn)大面面積或局部面面積滲水，有有的呈明顯的的慢滲或快滲滲，也有的呈呈微滲，無集集中滲水點(diǎn)，結(jié)結(jié)構(gòu)大面積呈呈潮濕狀。上述滲漏大多是防防水混凝土質(zhì)質(zhì)量低劣，達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)抗抗?jié)B等級(jí)所致致。具體因素素有：材料不不合格，配合合比不正確或或用料稱量不不準(zhǔn)確；混凝凝土在運(yùn)輸或或澆筑過程中中產(chǎn)生離析；；振搗不當(dāng)，欠欠振、漏振；；養(yǎng)護(hù)不得法法，混凝土早早期脫水或使使養(yǎng)護(hù)期縮短短，等等。應(yīng)應(yīng)以這些因素素為鑒，按規(guī)規(guī)定正確施工工，提高防水水混凝土施工工質(zhì)量。（具具體內(nèi)容詳見見防水砼施工工）2.裂縫漏水盡管并非所有裂縫縫都會(huì)出現(xiàn)滲滲漏，但是裂裂縫危害很大大（小于0..1mm或可可以“自愈”的裂縫除外外）。由于有有害介質(zhì)的侵侵蝕以及混凝凝土“碳化”，可使鋼筋筋銹蝕、裂縫縫擴(kuò)展，容易易與混凝土內(nèi)內(nèi)部毛細(xì)孔連連通，形成漏漏滲水通路，所所以對(duì)于有害害裂縫的控制制和杜絕非常常重要。3.干縮裂縫多發(fā)生在結(jié)構(gòu)表面面，呈現(xiàn)微細(xì)細(xì)的、不規(guī)則則的交錯(cuò)裂縫縫，形成原因因主要是施工工中不注意，比比如：混凝土土原材料選用用不當(dāng)，骨料料不潔凈、含含泥量大；配配合比不恰當(dāng)當(dāng)，水泥用量量、水灰比、砂砂率過大；振振搗不密實(shí)或或振搗過度，使使混凝土表面面浮漿過多；；終凝前對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)表面未予予抹平；養(yǎng)護(hù)護(hù)不及時(shí)，混混凝土早期失失水，或未覆覆蓋保潮，使使結(jié)構(gòu)表面水水分蒸發(fā)過快快，混凝土體體積收縮，在在相鄰部分或或鋼筋的限制制下產(chǎn)生裂縫縫。加強(qiáng)管理理，嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定施工，采采取切實(shí)有效效的技術(shù)措施施杜絕此類裂裂縫的產(chǎn)生。（具具體內(nèi)容詳見見防水砼施工工）4.溫度裂縫呈現(xiàn)表面寬、向內(nèi)內(nèi)部逐漸變窄窄的不規(guī)則裂裂縫，個(gè)別情情況也可能呈呈現(xiàn)相反形狀狀或中間寬、兩兩端窄的裂縫縫。這種裂縫縫可能深及結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部，甚甚至貫通整個(gè)個(gè)截面，造成成裂縫漏水。這這種裂縫的形形成是混凝土土在散熱過程程中引起的冷冷縮在相鄰部部分的限制下下產(chǎn)生背向變變形所致。為為減少溫度裂裂縫，施工應(yīng)應(yīng)注意季節(jié)氣氣候影響，冬冬季應(yīng)采取保保溫措施，避避免寒流侵襲襲而使表層混混凝土溫度驟驟降，形成較較大的內(nèi)外溫溫差；夏季可可采取措施降降低骨料溫度度(如噴水冷卻卻或遮陽防曬曬等)，或用深井井涼水拌合混混凝土等，以以降低混凝土土內(nèi)部溫度。還還應(yīng)注意拆模模時(shí)混凝土表表面溫度與外外界氣溫的溫溫差不要大于于15℃。對(duì)于大體積混凝土土應(yīng)使用低熱熱或中熱水泥泥(如礦渣水泥泥、粉煤灰水水泥)，或摻入粉粉細(xì)料代替一一部分水泥，以以減少水泥水水化熱。還可可以摻減水劑劑減少水泥用用量，或在不不影響設(shè)計(jì)效效果的前提下下投入不超過過混凝土體積積四分之一的的毛石，以降降低混凝土內(nèi)內(nèi)部的熱量。也也可以在結(jié)構(gòu)構(gòu)中預(yù)留孔道道，用通入冷冷水或冷氣的的方法降低混混凝土內(nèi)部的的水泥水化熱熱。對(duì)于大型基礎(chǔ)，可可采用“后澆縫”施工，或采采用分段分層層法施工，以以利散熱，并并減少溫差收收縮裂縫。5.工縫漏水主要是由于不按規(guī)規(guī)范規(guī)定留置置和施工所致致。加強(qiáng)管理理，嚴(yán)格按照照施工規(guī)范施施工。6.裂縫的處理對(duì)于未滲漏的裂縫縫，沿縫長(zhǎng)鑿鑿成八字形凹凹槽，槽的尺尺寸可按裂縫縫大小及寬度度而定，一般般情況槽寬2~5cm、槽深1~3cm，用鋼鋼絲刷刷除槽槽內(nèi)混凝土碎碎屑及浮土，剔剔掉與混凝土土粘接不牢的的石子，然后后用水將槽沖沖刷干凈，以以素水泥漿打打底，再抹1：2.5水泥砂漿壓壓實(shí)抹平，最最后隨大面積積一并做防水水層。7.預(yù)埋件部位滲滲漏水預(yù)埋件周圍滲漏水水也是容易出出現(xiàn)的質(zhì)量問問題之一，主主要原因是：：預(yù)埋件安裝裝前未將銹皮皮或油漬清除除干凈，影響響與混凝土的的粘接，形成成縫隙而致漏漏水；預(yù)埋件件周圍的混凝凝土未澆搗密密實(shí)，形成蜂蜂窩、孔洞，同同混凝土毛細(xì)細(xì)孔連通，引引起漏水。尤尤其在預(yù)埋件件稠密處，更更易發(fā)生此類類問題。預(yù)埋件固定不牢，在在受外力碰撞撞或振動(dòng)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生松動(dòng)，與與混凝土之間間形成縫隙。為為此，對(duì)于預(yù)預(yù)埋件稠密處處，應(yīng)改用相相同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的細(xì)石混凝凝土將預(yù)埋件件周圍澆搗密密實(shí)，要注意意同相鄰混凝凝土筑成整體體、不留施工工縫；對(duì)承受受振動(dòng)的預(yù)埋埋件，應(yīng)先埋埋設(shè)在混凝土土預(yù)制塊中，預(yù)預(yù)制塊周圍抹抹好防水抹面面，然后按設(shè)設(shè)計(jì)位置將混混凝土預(yù)制塊塊穩(wěn)牢，再在在周圍澆筑結(jié)結(jié)構(gòu)整體混凝凝土。（具體體內(nèi)容詳見防防水砼細(xì)部處處理措施）8.管道穿墻部位位滲漏水由于管道外皮不潔潔凈，油污、銹銹跡未除凈，致致使與混凝土土粘結(jié)不良，出出現(xiàn)縫隙漏水水；施工時(shí)，管管道周圍混凝凝土澆搗不密密實(shí)，形成蜂蜂窩、孔洞，特特別是大直徑徑管道底部更更不宜搗實(shí)。對(duì)對(duì)此可在管道道底部開設(shè)澆澆筑振搗孔，待待其底部混凝凝土澆搗密實(shí)實(shí)后，再將孔孔封嚴(yán)；由于于施工方法欠欠妥，穿墻管管不適應(yīng)外力力或溫度變形形，也會(huì)產(chǎn)生生裂縫漏水的的問題。應(yīng)在在穿墻管道設(shè)設(shè)置止水環(huán)（環(huán)環(huán)數(shù)及直徑按按設(shè)計(jì)規(guī)定），以以延長(zhǎng)滲水通通路，增強(qiáng)阻阻水效能，并并兼有錨固管管道的作用。為為適應(yīng)一定變變形，可采用用預(yù)埋套管法法，及先預(yù)埋埋較穿墻管徑徑大100mmm的套管（套套管中間加焊焊止水環(huán)），穿穿墻管穿過套套管按設(shè)計(jì)位位置固定，然然后將穿墻管管與套管之間間的縫隙用石石棉水泥嵌填填密實(shí)。此法法施工便利，且且有一定調(diào)節(jié)節(jié)度，可適應(yīng)應(yīng)一定的變形形。穿過內(nèi)墻墻的熱力管道道可依此法施施工。（具體體內(nèi)容詳見防防水砼細(xì)部處處理措施）3.8砌體工程施工準(zhǔn)備磚的品種、強(qiáng)度等等級(jí)必須符合合設(shè)計(jì)要求，邊邊角整齊，色色澤均勻。磚磚應(yīng)提前1～2天的澆水濕濕潤(rùn)，砌筑前前先根據(jù)每層層情況制作皮皮數(shù)桿。②砌筑要點(diǎn)砌筑前，應(yīng)將砌筑筑部位清理干干凈，放出墻墻身中心線，澆澆水濕潤(rùn)。在磚墻的轉(zhuǎn)角及交交接處立皮數(shù)數(shù)桿（框架結(jié)結(jié)構(gòu)的填充墻墻砌筑時(shí)應(yīng)在在框架柱側(cè)劃劃出皮數(shù)桿），在在皮數(shù)桿之間間拉準(zhǔn)線（雙雙面掛線），依依準(zhǔn)線逐皮砌砌筑。砌墻操作采用“三三一”砌磚法，即“一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉”的操作方法法。磚墻水平灰縫、豎豎向灰縫寬度度和飽滿度符符合要求。砌體砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求與框框架拉結(jié)。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交交接處應(yīng)同時(shí)時(shí)砌筑，對(duì)不不能同時(shí)砌筑筑而又必須留留置的臨時(shí)間間斷處應(yīng)砌成成斜槎，斜槎槎水平投影長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于斜槎高度的的2/3，如留斜槎槎確有困難進(jìn)進(jìn)，除轉(zhuǎn)角處處外，可留直直槎，但直槎槎必須做成凸凸槎，并加設(shè)設(shè)拉結(jié)鋼筋。墻留置臨時(shí)施工洞洞口時(shí)，其側(cè)側(cè)邊離交接處處的墻面不應(yīng)應(yīng)小于5000mm，洞口頂部設(shè)設(shè)置過梁；臨臨時(shí)洞口補(bǔ)砌砌時(shí)，洞口周周圍的磚塊表表面應(yīng)清理干干凈，并澆水水濕潤(rùn)，再用用與原墻相同同材料補(bǔ)砌嚴(yán)嚴(yán)密。門口砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置置木磚，木磚磚預(yù)埋在混凝凝土塊內(nèi)，木木磚防腐符合合規(guī)范規(guī)定，預(yù)預(yù)制混凝土塊塊應(yīng)符合磚的的模數(shù)。3.9裝飾工程3.9.1一般抹灰工程程1、墻面抹灰⑴抹灰前必須先找好好規(guī)矩,即四角規(guī)方方、橫線找平平，主線吊直直、彈出準(zhǔn)線線和墻裙、踢踢角板線。⑵墻面陽角抹灰時(shí)，應(yīng)應(yīng)將靠在墻角角的一面用線線錘找直，然然后在墻角的的另一面順靠靠尺抹上砂漿漿。⑶踢腳板、門窗貼臉臉板、掛鏡線線、散熱器和和密集管道等等背后的墻面面抹灰在它們們安裝前進(jìn)行行，抹灰面順順平。2、墻體抹灰⑴工藝順序?yàn)⑺疂?rùn)濕→刷建筑筑膠素水泥漿漿→貼灰餅→沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳腳板→抹門窗口水水泥砂漿護(hù)角角→抹底子灰→噴灑頭遍防防裂劑→修抹墻面上上的箱、槽孔孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防防裂劑。⑵基層處理：抹灰前前檢查墻體，對(duì)對(duì)松動(dòng)、灰漿漿不飽滿的拼拼縫及梁，板板下的部位剔剔鑿平整。墻墻面坑不平處處，砌塊缺楞楞掉角的以及及剔鑿的設(shè)備備管線槽、洞洞，應(yīng)用膠灰灰整修密實(shí)、平平順。用托線線板檢查墻體體的垂直偏差差及平整度，將將抹灰基層處處理完好。噴水后立即刷一遍遍摻建筑膠素素水泥漿，再再開抬抹灰。⑶貼灰餅、沖標(biāo)筋：：用托線板檢檢測(cè)一遍墻面面不同部位的的垂直、平整整情況，以墻墻面的實(shí)際高高度決定灰餅餅和沖筋的數(shù)數(shù)量。一般水水平及高度距距離以1.88m為宜。用用1：1：6水泥石灰混混合砂漿做成成100mmm見方的灰餅餅?；绎灪穸榷纫詽M足墻面面抹灰達(dá)到垂垂直度的要求求為宜。上下下灰均用托線線板找垂直，水水平方向用靠靠尺板或拉通通線找平，先先下后上，保保證墻面上、下下灰餅表面處處在同一平面面內(nèi)，作為沖沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好好的灰餅，從從水平或垂直直向各灰餅之之間用水泥混混合砂漿沖筋筋，反復(fù)搓平平，上下吊垂垂直。⑷抹門窗口水泥砂漿漿護(hù)角：室內(nèi)內(nèi)門窗口的陽陽角和門窗套套、柱面陽角角，均應(yīng)抹水水泥砂漿護(hù)角角，其高度不不得小于2mm，護(hù)角每側(cè)側(cè)包邊的寬度度不小于500mm，陽角角、門窗套上上下和過梁底底面要方正。操操作方法仍是是先刷好一遍遍用2：1：8水泥混合砂砂漿打底。第第二遍用1：1：6的水泥混合合砂漿與標(biāo)筋筋找平。做護(hù)護(hù)角要兩面貼貼好靠尺，待待砂漿稍干后后再用素水泥泥膏抹成小圓圓角，護(hù)角厚厚度超出墻面面底灰一個(gè)罩罩面灰的厚度度，成活后與與墻面灰層平平整。⑸抹底子灰：在砌塊刷好的摻膠膠素水泥漿以以后應(yīng)及時(shí)抹抹灰，不得在在素水泥漿風(fēng)風(fēng)干后再抹灰灰，否則，形形成隔離層，不不利于基層粘粘結(jié)。抹灰時(shí)時(shí)不要將標(biāo)筋筋碰壞。第一一遍抹混合砂砂漿，配合比比為2：1：8，厚度5mmm。掃毛或劃劃出紋線，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、待干后后，再抹1：1：6混合砂漿，厚厚度與所沖筋筋平，用杠將將墻面刮平，木木抹子抹平。用用托線板檢查查，要求垂直直、平整，陰陰、陽角方正正，頂板與墻墻面交角順直直，管后陰角角順直、平整整、潔凈。⑹修抹墻面上的箱、槽槽、孔洞；當(dāng)當(dāng)?shù)谆艺移胶蠛?，?yīng)立即把把暖氣、電氣氣設(shè)備的箱、槽槽、孔洞口周周邊50mmm的底灰砂漿漿清理干凈，使使用1：1：4水泥混合砂砂漿把口周邊邊修抹平齊、方方正、光滑，抹抹灰時(shí)比墻面面底灰高出一一個(gè)罩面灰的的厚度，確保保槽、洞周邊邊修整完好。⑺噴灑防裂劑：罩面面灰抹好以后后，待稍干，具具有初期硬度度，一般在砂砂漿初凝后尚尚未收縮之前前，及時(shí)噴灑灑第二遍防裂裂劑。當(dāng)氣溫溫適宜、潮濕濕的環(huán)境下，防防裂劑也可以以省去不做。⑻冬期施工：墻面的的室內(nèi)抹灰，應(yīng)應(yīng)采取保溫措措施，所使用用的各種材料料不得受凍，抹抹灰時(shí)砂漿的的溫度不得低低于5攝氏度。室內(nèi)抹灰應(yīng)事先做做好取暖，保保溫和防寒工工作。在冬期期施工全部解解凍后，且環(huán)環(huán)境溫度在55度以上，方方可進(jìn)行加氣氣混凝土墻面面抹灰工作。不不得在負(fù)溫度度的環(huán)境下和和尚未解凍的的墻面上抹灰灰。冬期施工室內(nèi)適當(dāng)當(dāng)通風(fēng)換氣，將將濕氣排出。應(yīng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)開關(guān)門窗，進(jìn)進(jìn)行保溫、測(cè)測(cè)溫工作。嚴(yán)嚴(yán)格控制室內(nèi)內(nèi)溫度，抹灰灰層不得受凍凍。4.9.2內(nèi)墻及頂棚乳乳涂料1.作業(yè)條件1)墻面抹灰應(yīng)基本干干燥,基層含水率率不得大于10%。2）抹灰作業(yè)已全部部完成，過墻墻管道、洞口口、陰陽角等等應(yīng)提前處理理完畢，為確確保墻面干燥燥，各種穿墻墻孔都應(yīng)提前前抹灰補(bǔ)齊。3）門窗扇已安裝完完畢，并涂刷刷完油漆及安安裝完玻璃。4）室內(nèi)濕作業(yè)地面面已施工完，管管通設(shè)備已安安裝完，已進(jìn)進(jìn)行了試水試試壓。5）大面積施工前應(yīng)應(yīng)事先做好樣樣板間，經(jīng)有有關(guān)質(zhì)量檢查查部門檢查鑒鑒定合格后，方方可組織施工工人員進(jìn)行大大面積施工。6）冬期施工的環(huán)境境溫度應(yīng)在55℃以上，相對(duì)對(duì)濕度為80%，不得突然然變化，否則則須采取采暖暖防凍措施。2、施工操作工藝1）基層處理將墻面等基層上起起皮、松動(dòng)及及鼓包等清除除鑿平，并將將殘留在基層層表面上的灰灰塵、污垢、濺濺沫和砂流等等雜物清掃干干凈。2）刮膩?zhàn)佑檬嗄佔(zhàn)訉γ婷娴然鶎由峡目呐霭伎?、縫縫隙等處分別別找平，干燥燥后1號(hào)砂紙打磨磨平，并將浮浮塵等掃凈。3）刷內(nèi)墻涂料批刷涂料飾面，以以三遍成活。第一遍涂料：批刷刷順序是刷墻墻面時(shí)先上后后下，先將墻墻面清掃干凈凈。涂料用寬寬批刀批刷；；涂料使用前前應(yīng)精心攪拌拌均勻，適當(dāng)當(dāng)加水稀釋，防防止頭遍涂料料施涂時(shí)拉不不開筆。干燥燥后糕點(diǎn)膩?zhàn)幼?，待補(bǔ)的膩膩?zhàn)痈稍锖笥糜蒙凹埓蚰ス夤?，并將灰塵塵清掃干凈。第二遍涂料：其操操作方法及要要求同第一遍遍，用前將涂涂料充分?jǐn)嚢璋?，如不很稠稠，盡量不加加水或少加水水，以防露底底。待涂料干干燥后，用細(xì)細(xì)砂將墻面小小疙瘩磨掉。表表面打磨光滑滑后清掃干凈凈。第三遍刷涂涂料：：操作方法及及要求同第二二遍。由于涂涂料干燥較快快，應(yīng)連續(xù)迅迅速操作，批批刷時(shí)從一端端開始，逐漸漸批刷向另一一端，要注意意上下頂刷互互相銜接，后后一排筆接前前一排筆，使使排筆運(yùn)行均均勻，避免出出現(xiàn)干燥后再再處理的接頭頭。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目涂料工程等級(jí)和材材料品種、顏顏色應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)。涂料工程嚴(yán)禁脫皮皮、漏刷和透透底。2）基本項(xiàng)目大面積無透底、流流墜和皺皮缺缺陷。涂層表面光亮、光光滑、均勻一一致。裝飾線、分色線、分分格縫平直、通通順。顏色、刷紋一致，無無明顯刷紋。4、成品保護(hù)刷涂料前，首先清清理好周圍環(huán)環(huán)境，防止塵塵土飛揚(yáng)，影影響飾面質(zhì)量量。施涂時(shí)，不得污染染地面、陽臺(tái)臺(tái)、窗臺(tái)、門門窗及玻璃等等已完成的分分部分項(xiàng)工程程。最后一遍涂料刷完完后，涂料未未干前，不應(yīng)應(yīng)打掃周圍環(huán)環(huán)境，嚴(yán)防灰灰塵等污染飾飾面。在拆腳手架子時(shí)，應(yīng)應(yīng)小心輕拆、輕輕拿、輕放，嚴(yán)嚴(yán)防劃破飾面面和碰壞墻口口角。涂料飾面施涂完畢畢后，應(yīng)派專專人負(fù)責(zé)看護(hù)護(hù)，以防他人人在其飾面上上亂寫亂畫、亂亂蹬、亂摸，造造成污染或損損壞。3.9.3內(nèi)墻面磚1.工藝流程基層處理→吊垂直直、套方、找找規(guī)矩→帖灰餅→抹底子灰→彈控制線→帖面磚→調(diào)縫→擦縫。面磚飾面采用分層層做法，先做做1：3水泥砂漿打打底找平層劃劃毛，鑲帖面面磚，結(jié)合層層采用1：1水泥砂漿加加水重20%的107膠鑲帖。所有的面磚的品種種、規(guī)格、顏顏色及面磚的的鑲帖形式，經(jīng)經(jīng)甲方認(rèn)可后后方可大面積積鑲帖。鑲帖前要找好規(guī)矩矩，并進(jìn)行預(yù)預(yù)排，面磚應(yīng)應(yīng)浸水兩小時(shí)時(shí)以上，待表表面涼干后方方可使用，注注意冬季在摻摻鹽溫水中浸浸泡。鑲帖面磚時(shí)，先澆澆水濕潤(rùn)墻面面再根據(jù)彈好好的水平線，在在最下面一皮皮磚的下口墊墊好尺板，并并注意地漏標(biāo)標(biāo)高和位置，然然后用水平尺尺檢驗(yàn)，作為為帖第一皮磚磚的依據(jù)，帖帖時(shí)一般由下下向上逐層粘粘貼。鑲帖后的每塊面磚磚，必須與基基層粘結(jié)密實(shí)實(shí)牢固，并用用靠尺檢查平平整、方正情情況，并修整整縫隙。先帖大面，后帖陰陰陽角、凹槽槽等難度較大大的部位，釉釉面上下須成成一線，每層層磚縫須橫平平豎直，不顯顯接槎。用與面磚顏色相同同的石灰膏或或水泥漿嵌縫縫，嵌縫后應(yīng)應(yīng)及時(shí)將面層層殘存的水泥泥清洗干凈，并并做好成品保保護(hù)。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面磚的品種、規(guī)格格、顏色、圖圖案必須符合合設(shè)計(jì)要求和和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。面磚鑲帖必須牢固固，無歪斜、缺缺楞、掉角和和裂縫等缺陷陷。表面平整、潔凈，顏顏色協(xié)調(diào)一致致。接縫：填嵌密實(shí)、平平直，寬窄一一致，陰陽角角處的磚壓向向正確，非整整磚的使用適適宜。套割：用整磚套割割吻合，邊緣緣整齊；墻裙裙、帖臉等突突出墻面和厚厚度一致。3.成品保護(hù)鑲帖好的面磚墻面面，應(yīng)有切實(shí)實(shí)可靠的防止止污染的措施施；同時(shí)要及及時(shí)清擦干凈凈殘留在門窗窗框、扇上的的砂漿。特別別是鋁合金門門窗框、扇，事事先應(yīng)粘貼好好保護(hù)膜，預(yù)預(yù)防污染。各抹灰層在凝結(jié)前前應(yīng)防止風(fēng)干干、暴曬、水水沖、撞擊和和震動(dòng)。其他工種的各種活活應(yīng)做在面磚磚鑲帖之前，防防止損壞面磚磚。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題題空鼓、脫落：基層層表面偏差較較大，基層處處理或施工不不當(dāng)，如每層層抹灰跟的太太緊；瓷磚勾勾縫不嚴(yán)，又又沒有灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，各層之之間的粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度很差，面面層就容易產(chǎn)產(chǎn)生空鼓、脫脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠稠度控制不好好，砂子含泥泥量過大；或或在同一施工工面上，采用用幾種不同配配合比的砂漿漿，因而產(chǎn)生生不同的干縮縮，也會(huì)造成成空鼓。應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照工藝藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重重視基層處理理和自檢工作作，發(fā)現(xiàn)空鼓鼓的應(yīng)隨時(shí)返返工重帖。整整間或獨(dú)立部部位應(yīng)一次完完成。墻面不平整：主要要是施工前沒沒有認(rèn)真按圖圖紙尺寸去核核對(duì)結(jié)構(gòu)施工工的實(shí)際情況況，施工時(shí)對(duì)對(duì)基層的處理理不夠認(rèn)真；；同時(shí)帖灰餅餅控制點(diǎn)少，故故造成墻面不不平整。應(yīng)把把選好相同尺尺寸的瓷磚鑲鑲帖在一面墻墻上。非整磚磚部位應(yīng)設(shè)專專人處理陰陽角不方正：主主要是打底子子灰時(shí)，不按按規(guī)矩吊直、套套方、找規(guī)矩矩所致。墻面污染：主要是是勾完縫后砂砂漿沒有及時(shí)時(shí)擦凈，或由由于其他工種種和工序造成成墻面污染等等?？捎妹藿z絲蘸稀鹽酸刷刷洗，然后用用清水沖凈。3.9.4外墻涂料施工工藝：1.涂料的購置:涂料的購置應(yīng)以外外墻同色涂料料的總需用量量計(jì)劃準(zhǔn)一次次購置,以保證施工工后色彩一致致。2.外墻基層表面的處處理：外墻基層表面應(yīng)達(dá)達(dá)到堿度PH值小于10,含水率在8%以下。表面面平整，角線線密實(shí),輪廓分明；；表面無油污污雜物，對(duì)有有空鼓、起泡泡、起砂、孔孔洞、裂縫等等缺陷進(jìn)行處處理。3.涂料施工的基本要要求：涂料的施工環(huán)境應(yīng)應(yīng)清潔干凈，環(huán)環(huán)境濕度溫度度不低于1000℃，相對(duì)濕度度不宜大于60%。遇有大風(fēng)風(fēng)、雨、霧時(shí)時(shí)停止施工，施施工前，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)應(yīng)做樣板墻，一一直保持到竣竣工為止。4.涂料涂刷施工：①施工工序?yàn)椋盒扪a(bǔ)補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)縫隙、局局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀诙橥苛狭?。②涂刷施工：外墻涂涂料涂刷?yīng)分分段進(jìn)行，以以分格縫、墻墻的陰角處或或水落管等為為分界線，同同一墻面應(yīng)用用同一批涂料料，每遍涂料料不宜過厚，涂涂層應(yīng)均勻，顏顏色一致。施施涂罩面涂料料時(shí)，不得有有漏涂和流墜墜現(xiàn)象，待第第一遍罩面涂涂料干燥后，才才能施涂第二二遍罩面涂料料。3.9.5外墻面磚施工工藝：基層處理：用笤帚帚將墻板面上上的粉塵掃凈凈，澆水，將將墻板洇透，使使水浸入加氣氣塊達(dá)10mmm為宜。對(duì)對(duì)缺棱掉角，或或接縫處高差差較大時(shí)，可可用1∶1∶6的水泥混合合砂漿摻水重重20%的107膠拌合均勻勻，分層襯平平，每遍厚度度5~7mm，待灰灰層凝固后，用用水濕潤(rùn)，用用上述同配合合比的細(xì)砂漿漿(砂子應(yīng)用紗紗網(wǎng)過篩)，用機(jī)械噴噴或用笤帚甩甩在加氣混凝凝土表面，第第二天澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，直至砂砂漿疙瘩凝固固，用手掰不不動(dòng)為止。吊垂直、套方、找找規(guī)矩：可從從頂層開始，用用特制的大線線錘，繃緊鐵鐵絲吊垂直，或或用經(jīng)緯儀在在四周大角和和門窗口邊打打垂直，找直直。然后根據(jù)據(jù)面磚的規(guī)格格尺寸，分層層設(shè)點(diǎn)，做灰灰餅，間距11.6m。橫橫線則以樓層層為水平基線線，交圈控制制，豎向線則則以四周大角角和通天柱、垛垛子為基線控控制，應(yīng)全部部為整磚。每每層打底時(shí)則則以此灰餅作作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行沖筋，使使基底層灰做做到橫平豎直直。門窗口標(biāo)標(biāo)高、位置必必須準(zhǔn)確，務(wù)務(wù)必做到上下下、左右、進(jìn)進(jìn)出一條線，同同時(shí)要注意找找好突出、檐檐口、腰線、窗窗臺(tái)、雨蓬等等飾面的流水水坡度。抹底層砂漿：先刷刷一道摻水重重10%1007膠水泥素漿漿，緊跟分層層分遍抹底層層砂漿（常溫溫時(shí)采用配合合比為1：0.5：4水泥白灰膏膏混合砂漿，也也可用1：3水泥砂漿）。第第一遍厚度宜宜為5mm，抹后后用掃帚掃毛毛，待第一遍遍六至七成干干時(shí)，即可抹抹第二遍，厚厚度為8~12mmm，隨即用木木杠刮平，木木抹搓毛，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。彈線分格：待基層層灰六至七成成干時(shí)，即可可按圖紙要求求，進(jìn)行分段段分格彈線，同同時(shí)進(jìn)行面層層貼標(biāo)點(diǎn)的工工作，以控制制面層出墻尺尺寸、垂直及及平整。排磚：根據(jù)大樣圖圖及墻面尺寸寸，進(jìn)行橫豎豎排磚以保證證面磚縫隙均均勻，符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，注意大面面和通天柱子子，垛子排整整磚，以及在在同一面墻上上的橫豎排列列，均不得有有一行以上的的非整磚，非非整磚行應(yīng)排排在次要部位位如窗間墻或或陰角處等。但但宜要注意一一致和對(duì)稱。浸磚：外墻面磚鑲鑲貼前，首先先要將面磚清清掃干凈，放放入凈水中浸浸泡2~3h，取出待表表面晾干或擦擦干后方可使使用。鑲貼面磚：在每一一分格或分塊塊內(nèi)的面磚，均均為自下向上上鑲貼。從最最下一層磚下下皮的位置線線先隱好靠尺尺，以此托住住第一皮面磚磚。在面磚外外皮上口拉水水平通線，做做為鑲貼的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰灰膏：砂的混混合砂漿鑲貼貼，砂漿厚度度為6~10mmm，貼上墻后后用灰鏟柄輕