潔凈室施工組織設計方案

潔凈室施工組織設計編制：mengxiangyi審核：mengxiangyi工程名稱：施工單位：編制日期：2007年5月27日目錄HYPERLINK"凈區(qū)空調管道采用優(yōu)質鍍鋅鋼板咬口制作·排風系統(tǒng)風管采用玻璃鋼制品。風管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見《全國通用通風管道配件圖表》?？諝鉂崈艏夹g是一門高要求的綜合性技術，旨在對生產環(huán)境中的塵埃、細菌、帶菌微生物等加以控制，從而達到保證產品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應按照國家規(guī)范要求進行施工之外，還必須根據具體情況采取一定的技術措施，以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴密性的要求。1、通風管道、配件、部件的制作順序:板材搬運清洗油污制咬口折方清除表面油污組合鉚接成型擦洗內表面檢驗封閉管口成品堆放。風管的作業(yè)順序及檢查要點(見附圖一)2、通風管道制作及加工技術措施:(1)、板材必須有質保書，外觀檢查必須達到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設計要求，否則不得使用。(2)、加工前，應清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除千凈。(3)、在加工過程申，為避兔鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應在平整的水泥地面鋪上厚度為3㎜的布橡皮板，在橡皮板上下料(4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運片料時，應采用存放架或四輪小推車接料轉送，不得觸地拖拉。(5)、半成品應堆放在置有橡皮板的平臺上。(6)、法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應各做到：①、型材必須達到優(yōu)質標準，不得有嚴重銹蝕、結皮或麻點。②、法蘭組焊接縫[平整度錯口不大于0.5㎜，鉚釘必須經過鍍碎處理，鉚釘口間距不大于100㎜(螺孔間距不大于120㎜)，孔距準確，應具有互換性。③、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應徹底清除干凈。④、涂刷附著力強的防銹底漆二度，螺孔及轉角不得由油漆淋滴現(xiàn)象。⑤、內管、部件、配件半成品組合，應先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采朋涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應大于7㎜，但不得過度，以免遮蓋住螺孔，不平整度小于1㎜。⑥、成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護漆面不受磨損。⑦、需加固的風管，加強筋只允許設置在外壁上不得采用凸接方式加固⑧、風管的清洗風管清洗是一道很重要的工序，國產的鍍鋅鋼板都沒有經過脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會在運輸、安裝及以后的運行過程中染塵，長期使用過程中可能導致一次性的積塵飛揚，使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對高效過濾器的便用有很不利的影響，所以必須清洗。清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可用三氯乙烯或工業(yè)酒精。清洗的順序為:清水或純水洗中性清洗劑清洗用三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂清水或純水洗潔凈布擦洗白綢布檢驗。(不變色為合格)合格以后的風管立即用塑料薄膜封口處理。⑨、成品的檢查驗收設專人負責，認真做好全面檢查，并將填寫的報驗表隨同潔凈的風管、部配件交驗員檢驗查收入庫。⑩、負責簽定驗收后再封口，封口材料用優(yōu)質柔性塑料薄膜(其各邊超過法蘭100㎜左右)。最后封口部位用膠布箍扎嚴密，然后存放。3、風管安裝(1)、風管啟封安裝前必須做到:①、對所需安裝的風管走向測位、放線，在安裝吊托支架時，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進入風管。②、潔凈內管開封過程中，嚴格禁止與其它工程交叉作業(yè)。③、廠房外墻壁必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴密，避免外界污物侵入。④、廠房內隔斷必須待潔凈風管安裝完畢，端口封好后才可施工。防止墻壁磚縫積塵被震動飛入風管內。⑤、地坪和外墻進行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈，經常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進入室內施工。(2)、潔凈風管安裝順序:從主管根部開始向前安裝，風管一經開封，即與法蘭連接好，避免敞口時間過長灰塵侵入風管內。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。(3)、空調風管法蘭密封墊料采用厚度為6㎜的海綿橡膠，墊料接口方式采用梯形接口，安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內側應與風管內壁平齊，通風管道采用3㎜厚耐酸橡膠板。風管與設備、風口連接處應設高強度光面合成革軟接頭，L<=250㎜，光面向里，各接逢處應嚴密不漏風。(4)、待安裝的成品件，不論自制或外購，均應進行清理檢查，達到潔凈要求時方可封口。風管安裝后，保溫之前應用漏光法進行漏光檢查。4、通風、空調設備安裝本系統(tǒng)設備安裝除必須遵守設備部分的所有要求外，還強調：(1)、空調器、新新風機組安裝裝前需進行檢檢查驗收，合合格后進行清清理處理，要要求達到無油油污、無灰塵塵，并對所有有孔洞進行封封閉。(2)、設備與系系統(tǒng)風管連接接，應預先做做好尺寸準確確配接管，經經潔凈處理驗驗收后封好兩兩端□，運到現(xiàn)場場啟封安裝，敞敞口時間不得得過長，并要要確保污物灰灰塵不侵入風風管或設備之之內。(3)、高效過濾濾器安裝①、高效過濾器安裝裝前必須逐個個檢查，過濾濾器濾紙應無無裂縫針孔及及其他損壞(可用強光檢檢查)，其外型尺尺寸不允許超超過士1㎜，對角線線尺寸的誤差差應不超過士士1.5㎜。②、高效過濾器必須須待潔凈風管管安裝完畢，并并全面潔掃、吹吹洗和試車達達到潔凈要求求，經檢查后后立即安裝就就位。③、過濾器與框架之之間密封墊料料應定位粘貼貼在過濾器邊邊框上，粘貼貼前先除凈過過濾邊框上的的污物，粘貼貼拼接采用榫榫接，膠板厚厚度為5㎜。④、安裝時應注意外外框上的箭頭頭要與氣流萬萬向一致，不不得裝反，不不得用頭、手手或工具等觸觸摸濾紙，以以防損壞。⑤、通風空調工程主主要流程(見附圖二)5、潔凈系統(tǒng)制作、安安裝中必須注注意的問題:(1)、風管、部部件、配件制制作，咬口形形式采用單咬咬口、轉角咬咬口、聯(lián)合咬咬口等形式。(2)、制作風風管時應根據據板材下料，盡盡量減少接縫縫，其具體規(guī)規(guī)定如下：①、矩形風管底邊寬寬在800㎜以內不得得有接縫，800㎜-1000㎜只限有一一條接縫，2400㎜以內兩條條接縫，以上上各尺寸都禁禁止有橫向拼拼縫。②、圓形風管應優(yōu)先先采用基本系系列，矩形風風管的長邊與與短邊之比不不宜大于4:1。③、拼縫咬口采用單單平式咬口，注注意轉角咬口口時將拼接平平整面放在管管內壁，不得得有反轉現(xiàn)象象。④、柔性短管制作選選用軟橡膠板板或優(yōu)質人造造革，制作要要求內壁光滑滑，縱縫膠合合平整，不得得有孔洞或漏漏膠縫隙。6、保證暖通工程優(yōu)優(yōu)良質量的主主要措施(1)、嚴格格按照施工圖圖進行施工，不不得隨意更改改。(2)、嚴格格執(zhí)行施工驗驗收規(guī)范和操操作規(guī)程，嚴嚴格按照國家家頒發(fā)的施工工驗收規(guī)范，質質量檢查評定定標準統(tǒng)一施施工，發(fā)現(xiàn)問問題，采取有有效措施，立立即補救，不不得遺留。(3)、做好各施施工環(huán)節(jié)的質質量檢查，堅堅持自檢、互互檢和專檢。(4)、對于所有有的工程材料料，不符合實實際要求或不不合格的杜絕絕使用。(5)、對已安裝裝好的設備和和風管一定加加強管理，采采取必要措施施保護好成品品。(6)、認真按照照既定流程作作業(yè)，同土建建裝修工程配配合好，避免免污染源的產產生。(7)、完善質保保人員的編制制：設專職的的質檢員，各各班組再設兼兼職的質檢員員，加強現(xiàn)場場的監(jiān)督與管管理，職責明明確。7、關于材料、半半成品、成品品安裝前的檢檢測與驗收:(1)、所有材材料進場前必必須檢查材料料的規(guī)格、型型號、質量是是否符合設計計要求，并配配備質量證明明文件。(2)、材料迸迸場后必須做做好材料的保保護工作，避避免人為的損損壞。(3)、半成品品、成品存安安裝前必須檢檢查其制作是是否符合規(guī)范范要求。并對對其性能或部部分性能進行行試驗。(4)、所有材材料、半成品品、成品在檢檢驗合格后必必須填寫檢驗驗報告，并給給以相應的合合格標識，以以防誤用。8、關于風管、消聲聲器安裝前的的保證項目的的檢測:(1)、檢查風風管的規(guī)格，尺尺寸及使用的的材料、規(guī)格格、質量是否否符合設計要要求。(2)、檢查風風管的咬縫是是否緊密，是是否用硅膠進進行密封，并并做透光試驗驗，檢查是否否有泄漏。(3)、檢查風風管內表面是是否平整光滑滑，且不得有有橫向拼縫。(4)、用白綢綢布擦拭，檢檢查風管是否否潔潔，是否否有油污和浮浮塵。(5)、檢查消消聲器的型號號、尺寸是否否符合設計要要求。(6)、槍查消消聲器的框架架是否牢固。(7)、風管按按制作數量抽抽查20%，消聲器全全數檢查。(二)、圍護結構施工技技術方案本工程維維護結構主要要采用100厚復石膏夾夾芯板，50厚復合石膏膏巖棉夾芯彩彩鋼頂板，及及部分50厚單面復合合石膏夾芯壁壁板。1、圍護結構施工流流程清掃場地地地坪驗收放放線壁板施工工頂板施工門門窗施工清掃掃蕩打膠密封封2、彩鋼夾芯板安裝裝(1)、材料進進場潔凈廠房構構件應按施工工進度計劃要要求，運抵安安裝現(xiàn)場，輕輕搬輕放，避避免劃傷，并并分類整齊堆堆放，嚴加保保管。(2)、測量放放線嚴格對照施施工圖，現(xiàn)場場測定軸線，標標高尺寸，清清理安裝現(xiàn)場場，準確放出出大樣。壁板板安裝前必須須嚴格放線，墻墻角應垂直交交接，防止累累積誤差造成成壁板傾斜扭扭曲。壁板的的垂直度偏差差不大于0·2%。(3)、材料檢檢驗潔凈室構配配件材料安裝裝前，嚴格檢檢查其規(guī)格性性能和完好程程度，不合格格或已損壞的的構配件材料料嚴禁安裝。(4)、現(xiàn)場清清理安裝現(xiàn)場必必須隨時保持持清潔，無積積塵，并存施施土過程中對對零部件和場場地隨時清掃掃、擦凈。(5)、結構連連接在施工安裝裝時，應首先先進行吊件、鉚鉚固件等主主主體結構和樓樓面、地面的的連接件的固固定。(6)、施工操操作①、按施工程序和金金屬壁板安裝裝工藝節(jié)點具具體要求進行行施工。②、地馬槽與地坪的的連接必須牢牢固，不得松松動，用射釘釘間隔1M左右將地地馬槽固定在在地面上。裝裝地馬槽之間間的垂直連接接處應做好拼拼縫、拼角連連接或預留出出R球的位置。③、壁板與辟板連接接必須平整無無凹凸，縫隙隙均勻，注膠膠平整光滑。安安裝時要用吊吊線錘控制壁壁板的垂直度度，安裝好的的板材做好彼彼此之間的定定，以防止壁壁板整體傾倒倒。④、安裝過程中不得得撕下壁板表表面塑料保護護膜，禁止撞撞擊和踩踏板板面。⑤、壁板上固定密閉閉窗，窗框四四角鋁合金處處理合縫、平平整，并且在在玻璃安裝之之后用橡皮條條將玻璃壓緊緊，甚至需將將窗戶上部和和兩邊橡皮條條帶膠壓實，以以防震動，橡橡皮條脫落。⑥、過濾器送風口、回回風口，在壁壁板生產時按按照二次設計計圖留孔要求求預留，避免免施工現(xiàn)場開開孔，對壁板板結構的破壞壞。⑦、根據設計要求，潔潔凈區(qū)內壁板板與頂板相接接形成的各個個陰陽角均采采用鋁合金圓圓弧型連接。⑧、密封膠應平直光光滑，不應有有間斷、外露露、毛邊等現(xiàn)現(xiàn)象。⑨、壁板安裝同時要要配合好電工工，將接地扁扁鐵與地面很很好接觸，以以消除靜電現(xiàn)現(xiàn)象。(7)、隱蔽驗驗收在凈化室安安裝的施工過過程中必須隨隨時清掃灰塵塵，對掩蔽空空間的清掃應應做好清掃記記錄。(8)、成品保保護加強成品保保護教育，對對已安裝的成成品或半成品品嚴加保護，防防止被污染及及損壞。嚴格格按順序施工工，做到銜接接合理，避免免返工，造成成材料浪費、成成品受損。(9)、現(xiàn)場管管理制定凈化區(qū)區(qū)域施工管理理制度，控制制人物流造成成的區(qū)域污染染。(10)、施工流流程測量、放線固定下馬槽安裝吊吊頂構件安裝壁板安裝吊頂頂主龍骨安裝門窗安裝頂板板安裝回風口、排風風口安裝裝飾飾R條清理除塵注膠密封維護結構漏檢空吹吹清理除塵安裝過濾器系統(tǒng)自檢待測試3、凈化結構部分施施工結點圖(三)管道工程施工技術術方案1、工程概況該項目目管道工程主主要有生活給給排水、蒸汽汽、蒸餾水等等管道工程。在在工程的施工工中設備安裝裝和管道、管管件制作，安安裝應符合工工藝管道設計計施工說明和和下列施工及及驗收規(guī)范的的規(guī)定:《潔凈室室施工及驗收收規(guī)范》(JGJ711-90)《工業(yè)管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》(GBJ2335-82))《建筑給給水排水設計計規(guī)范》(GBJl55-88)《現(xiàn)場設設備工業(yè)管道道焊接施工及及驗收規(guī)范》(GBJ2336-82))2、施工方法及措施施(1)、施工準準備①、進入施工現(xiàn)場前前，應認真查查閱施工圖及及國家有關規(guī)規(guī)范要求，了了解工程概況況，編制相應應材料計劃，合合理安排施工工人員，核定定作業(yè)人員上上崗資格，檢檢查各類機具具工作狀況，技技術人員對施施工班組進行行技術交底。②、找一間面積不小小于20平萬米的預預制間，機具具設備齊全。(2)、材料入庫庫及使用檢驗驗①、不合格的材料嚴嚴禁運至現(xiàn)場場。②、各種施工用的材材料、配件必必須全部合格格配齊，并應應略有富余。③、還應特別注意準準備施工用的的少量附件，如如墊片、螺釘釘、筒架的管管卡、滑托等等④、材料應根據需要要及時運到現(xiàn)現(xiàn)場，并存放放在能避風雨雨的室內或棚棚內，材料應應放于墊木或或貨架上，按按規(guī)格、型號號堆放整齊、牢牢靠。(3)、工生流流程:安裝裝準備+預制加工+插入管的端端面及表面處處理+釬焊+焊劑選用+焊槍選擇十十保持溫度加加熱時間及送送入釬料+焊后處理+管道安裝+試壓+保溫+沖洗(4)、施工萬萬法①基本要求a、管道安裝在保證證安全的前提提下應便于操操作、安裝、檢檢修。b、在部分管道均設設置在技術吊吊頂內，管道道的安裝應橫橫平、豎直、整整齊、美觀。c、管道穿樓板及墻墻壁時應盡可可能不破壞建建筑物，并且且采用短套管管，進入潔凈凈區(qū)域的管道道需采用不銹銹鋼套管，在在兩管之間用用石棉繩填實實，并用硅橡橡膠密封。d、在施工過程中若若發(fā)現(xiàn)管道布布置與流程有有矛盾時，應應以工藝管道道及儀表流程程圖為準。e、管道安裝前，管管道接口方位位須與工藝設設備安裝圖紙紙進行仔細核核對，舊設備備更應仔細核核對。②、管道安裝a、產區(qū)的清潔工作作，主管大部部分需要置在在吊頂及管井井內，在安裝裝風管與安裝裝主管時以風風管為主，若若主管與風管管相碰時主管管位置適尚進進調整。b、該工程凡從主管管上引出的蒸蒸汽、上水管管道力求設置置局部切斷使使用的閥門，以以利于檢修。c、凡從外管引至本本車間的管道道，應裝設檢檢修時，切斷斷使用的閥門門d、位于管道堅井處處的所有各層層主管，應裝裝設檢修時切切斷使用的閥閥門。e、管道穿墻壁或樓樓板處不得有有焊縫及法蘭蘭，而且施工工結束以后管管道與留孔間間的空隙要填填塞，并考慮慮防止漏水。f、管道穿樓板時根根據穿孔圖并并結合現(xiàn)場設設備安裝情況況進行施工;管道穿墻須須設管套，并并用掩板孔加加以密封;管道穿吊頂頂后需用掩板板孔密封③、管道連接a、無縫鋼管及不銹銹鋼的主管一一般以焊接為為主，在適當當長度的地方方設置一對法法蘭，以便于于檢修和安裝裝(裝法蘭位置置施工時決定定)一般為6-10㎜一對，管管端裝盲板。b、鍍鋅鋼管及配件件一般甩絲扣扣違接。C、軟管的連接萬式式視現(xiàn)場具體體情況而定。④、架管a、本工程在附加腹腹梁下可吊管管架。b、管架形式參考管管架圖，根據據需要現(xiàn)場施施工時制作管管架。c、閥門的安裝高度度一般高地面面或或樓面1.2M左右為宜(主管除外)，個別特殊殊情況可以適適當提高或降降低，閥門的的方位要便于于操作。d、管件根據工藝流流程圖及管道道圖現(xiàn)場施工工時安裝。⑤、水壓試驗a、前準備工作壓力表必須檢驗，精精度不低于1.5級；水質清潔，水溫適適當，最高不不超過60℃，也不得過過低，以防緒緒露;連接上水管及試壓壓泵，上水應應緩慢，高點點加放氣閥，排排水管應接至至下水池，相相關閥門應關關閉;●試驗前拆除一切臨臨時支撐鋼架架;●試驗環(huán)境不得低于于5℃。b、試驗步驟及要求求●上水速度不得太快快，當最高點點不排出空氣氣時關閉排七七閥；●水壓試驗壓力要求求為0，7MPa，l0分鐘內降壓壓不大于2OKpa為合格?！袼畨涸囼灪细窈螅堈埥ㄔO單位或或監(jiān)理及施工工單位有關人人員簽字。對對于泄水問題題，應把排氣氣閥拆開，防防止泄水時變變成負床，泄泄水量應根據據排氣閥進氣氣量開啟閥門門，防止排水水過快，在對對管道沖沈前前拆除過濾器器濾網，沖洗洗時不得經過過所有設各，排排水設專人負負責，把系統(tǒng)統(tǒng)內水排凈；●試驗時與試驗無關關的工作必須須停止;●不得任意增加試驗驗壓力。●水質應清潔，不得得有雜物，無無腐蝕性;●不得帶水補焊，脹脹口補脹次數數不超過2次·⑥管道保溫●管道保溫須具備以以下條件：管管道須經試壓壓，試漏且合合格，管道清清洗已經先成成，管道外表表已涂二度底底漆，道上的的附件、支架架、支承點等等均已經完成成●法蘭連接處應留間間隙，其長度度以能拆除螺螺栓為準?！窕瑒又ё?、支吊等等處須留空隙隙，以便管路路滑動正常和和避免保溫材材料損壞?！窆艿啦捎贸毑ＡЯ薇亍＂吖艿劳可窆艿劳科崆绊毥浽囋噳?，試漏合合格后方可進進行;●不保溫管先做防銹銹處理，刷銀銀灰漆一遍然然后涂色環(huán);●保溫管末保溫前涂涂紅丹底漆二二遍，保冷管管涂冷底子油油二遍，保溫溫后加色環(huán)，如如有鋁皮保護護殼在保護殼殼上涂色環(huán);●埋地管道先涂冷底底子油一遍，再再涂瀝青一遍遍，外包玻璃璃布保護層，然然后填土;●不銹鋼管，塑料管管均不涂漆，直直接涂色環(huán);●所有法蘭及螺栓涂涂色與筒道顏顏色一致;(4)質量要求求①、管道連接焊接采采用亞弧焊接接，焊接完畢畢用不銹鋼鋼鋼絲刷清理焊焊縫外表面。在在焊接前應先先做該規(guī)格管管道的試焊，試試焊焊縫經檢檢驗合格后，方方可正式施焊焊。②、隱蔽管道的焊接接為關鍵工序序，必須嚴格格控制。③、管道支架符合設設計要求及施施工規(guī)范要求求。④、竣工后和交付前前進行吹掃。(四)、電器工程施土技技術方案1、工程概況電源引引自本院變電電所，為一用用一備雙回路路供銷電，電電源電壓為380/2220,5OOHZ，三相五線線制。動力配配線，采用放放射式，用電電設備采用就就近控制。本本工程采用TN-S--C系統(tǒng)，由電電源配電箱直直接引出PE線。電纜選選用YJV-llKV型，導線則則為BV-5000型銅芯塑料料線，電力線線一律穿鍍鋅鋅鋼管埋地，沿沿墻暗敷設，照照明線則穿PVC管沿棚暗敷敷。2、施工措施及方法法一般照明及插座配配線采用BV和W型塑料絕緣緣線穿鋼管在在墻內、頂板板吊頂內或地地下暗敷，照照明配電箱引引出的各回路路零線均不共共用，單相三三極帶接地插插座的接地樁樁頭，電氣裝裝置在故障情情況下可能帶帶電壓的外露露可導電部分分均應可靠接接至PE線。電氣施施工時應與建建筑、結構、給給排水、圍護護結構、暖通通工程等工種種密切配合，各各用電設備出出線口標高，位位置等以各工工種的圖紙為為準，圍護結結構和土建施施工時電工種種應在現(xiàn)場配配合，做好現(xiàn)現(xiàn)場預埋工作作，按規(guī)范施施工并驗收。(1).電氣安裝裝工程質量必必須符合以下下標準:①施工圖紙②、《電氣裝置安裝裝工程施工及及驗收規(guī)范》(GB502245-500259-996)③、《建筑安裝工人人安全技術操操作規(guī)程》④、《電氣照明施工工及驗收規(guī)范范》(GB502259-966)⑤、《接地裝置施工工及驗收規(guī)范范》(GR501169-922)⑥、《盤、柜及二次次回路結線施施"們及驗收規(guī)規(guī)范》(GB501171-922)⑦、《電纜線路施工工及驗收規(guī)范范》(GB501168-922)⑧、潔凈室施工及驗驗收規(guī)范》(JGJ711-90)(2)、對電氣材材料的質量要要求①、所使用的電氣主主要材料、電電氣設備均應應符合國家或或部頒的技術術標準，并具具有出廠合格格證書，設備備應有銘牌。②、所有電器材料、設設備到達現(xiàn)場場后，應作以以下檢查驗收收：●產品的技術文件是是否齊全;●型號、規(guī)格是否符符合設計要求求，附件是否否齊全;●外觀檢查是否達到到質量標準，凡凡是不合格產產品必須立即即撒離現(xiàn)場;●經檢查驗收合格的的材料和電器器入庫妥善保保管。(3)、電纜敷設設①、電纜敷設前應做做好以下工作作：對電纜進進行外觀檢查查及絕緣電阻阻試驗。lKV以下電纜用用搖表測試，不不低于lOMΩ。所有試驗驗均應做好記記錄。②、電纜型號、規(guī)格格及長度與設設計資料核對對無誤。電纜纜不得有扭絞絞、損傷。③、電纜線路兩端連連接的電氣設設備或連接箱箱、盒應安裝裝完畢或已就就位，敷設電纜的的通道應無阻阻塞;④、在室外電纜溝敷敷設電纜，在在敷設前對電電纜溝應迸行行清理，并且且根據設計規(guī)規(guī)定的地平標標高進行深度度測量，以免免因填土后造造成電纜埋設設過深或過淺淺現(xiàn)象;⑤、電纜敷設前，還還應進行下列列項目的復查查:;●支架應齊全，油漆漆完整;●電纜型號、規(guī)格、電電壓應符合設設計要求;●電纜絕緣良好。⑥電纜敷設應注意的的問題:●電力電纜與控制電電纜應分開排排列;●當電力電纜與控制制電纜在同一一側支架上時時，應將控制制電纜放在電電力電纜下面面，lKV以下電力電電纜放在lKV以上電力電電纜的下面。●并列敷設的電力電電纜，其相互互間的凈距應應符合設計要要求;●電纜與熱力管道、熱熱力設備之間間的凈距:平行時應不不小于lM；交叉時應應不小于0.5M。如無法達達到規(guī)定距離離時，應采取取隔熱保護措措施。電纜不不宜平行敷設設熱力管道的的上部;●隱蔽工程應在施工工過程中進行行中間驗收，并并作好簽證;●在驗收時，應進行行下列檢查:電纜規(guī)格應應符合規(guī)定，排排列整齊，無無機械損傷，標標志牌應裝設設齊全、正確確、清晰;電纜的固定定、彎曲半徑徑、有關距離離及單芯電力力電纜的金屬屬護層的接線線等應符合要要求;電纜終端頭頭、電纜接頭頭、電纜支架架等的金屬部部件，應油漆漆完好，相色色⑦電纜敷設質量應達達到的優(yōu)良標標準:●電纜支架托架安裝裝：在合格基基礎上，間距距均勻，排列列整齊，橫平平豎直，油漆漆色澤均勻;●電纜保護管安裝::在合格基礎礎上，彎曲處處無明顯折皺皺和不平；出出入地溝、隧隧道和建筑物物，保證管坡坡度及坡向正正確。明敷部部分橫平豎直直，成排敷設設的排列整齊齊;●電纜敷設:在合格格基確上，電電纜在轉彎和和分支處不紊紊亂，走向整整齊清楚，電電纜的標志樁樁、標志牌潔潔晰齊全，直直埋電纜的隱隱蔽工程記錄錄及簡圖齊全全、準確:●電纜及其支、托架架和保護管：：在合格基礎礎上，線路走走向合理，色色標準確，涂涂刷后不污染染設備和建筑筑物。(4)、電氣配管管①、鋼管內、外均應應刷防腐漆(埋入混凝土土內的管外壁壁除外)，埋入土層層內的鋼管，應應刷兩度瀝青青或使用鍍鋅鋅鋼管；使朋朋鍍鋅鋼管時時，在鋅層剝剝落處，也應應刷防腐漆。鋼鋼管內壁除銹銹可采用人工工清除，用圓圓形鋼絲刷來來回拉動、用用壓縮空氣吹吹除、高壓水水清洗、不良良處切斷清除除(切除一般管管子后清除)等方法。管管子外壁采取取鋼絲刷打磨磨，也可用電電動涂銹機涂涂銹。②、切斷鋼管，可用用鋼鋸或用管管子切割機切切斷。鋼管不不應有折扁和和裂縫，管內內無鐵屑及毛毛刺，切斷口口應挫平，管管口應刮光。③、套絲，管端套絲絲長度不應小小于管接頭的的1/2，在管接頭頭兩面三端應應焊跨接地線線。④、彎管，鋼管明配配需隨建筑物物結構開頭進進行立體布置置，但要盡量量減少彎頭。彎彎管常采用彎彎管器、滑輪輪彎錨器、氣氣焊加熱等方方法。⑤、連接，鋼管之間間的連接，暗暗配管一般采采用套管連接接。套管長度度為連接管外外徑的1.5—3倍，連接管管的對口處應應在套管的中中心，焊口應應焊接牢固、嚴嚴密。鋼管另另一種連接方方法，端套絲絲長度不應小小于接頭長度度的1/2，在管接頭頭兩端應焊接接接接地線。薄薄壁鋼管的連連接必須用絲扣連接。鋼鋼管與接線盒盒、開關盤的的連接，可采采用螺母連接接或焊接。采采用螺母連接接時，先在管管子上旋一個個鎖緊螺母，然然后將盒上的的敲落孔打掉掉，將管子穿穿入孔內，再再用手旋上:螺母，最后后用扳手把盒盒外鎖緊螺母母旋緊。⑥、配管敷設步驟::●確定電氣設備的位位置●劃出管路中心線管管管路交叉位位置●埋設木磚●量取管線長度●把鋼管按建筑形狀狀彎曲●根據測量得管線長長度鋸切鋼管管●鉸制管端螺紋●將管子、接線盒、開開關盒裝配連連接成一整體體后進行安裝裝●做接地線⑦、暗配管敷設步驟驟:●確定設各(燈頭盒盒、接線合和和配管引上引引下)的位置●測量敷設線路長度度●鋼管加工（彎曲、切切割、套螺絲絲）●將管與盒按已確定定的位置連接接起來●管口塞上木屑或廢廢紙，盒內填填滿廢紙或木木屑，防止進進入水泥砂漿漿及顆粒物●檢查管、盒裝設位位置是否全部部正確●管、盒連接整體后后固定于橫板板上(最好在未綁綁扎鋼肪時迸迸行)●管與簡和管與箱違違接處，焊接接接地線，使使金屬外殼違違成一體(5)、鋼管穿線線①、鋼管穿引線鐵絲絲。穿線工作作一般是在上上建粉刷工程程結速后進行行。引線采用用φ1.2—1.6的鐵絲，鐵鐵絲頭部彎成成圓圈，以防防止在管內遇遇到管接頭時時被卡住。如如管路較長或或彎曲較多時時，可在敷設設鋼管時將引引線鐵絲穿好好，以免穿引引困難。②、穿線。對整盤絕絕緣導線，必必須從內圈抽抽出線頭進行行放線。引線線鐵絲穿通后后，引線一端端應寫所穿導導線緯牢。穿穿線前，鋼管管口應先裝上上螺母，以免免穿線時損傷傷導線絕緣層層。穿線時，需需兩人各在管管口一端，一一人慢慢抽拉拉引線鐵絲，另另一人將導線線慢慢送入管管內。如鋼管管較長，彎曲曲較多，穿線線困難時，可可用滑石粉潤潤滑。③、剪斷導線。導線線穿好后，剪剪除多余的導導線，但要留留出適當余量量，便于以后后接線。預留留長度：接線線盒內以繞盒盒一周為宜，開開關板內繞板板內半周為宜宜。④、垂直鋼管內導線線的支撐，為為減少管內導導線自重所產產生的下垂力力，保證導線線不因自重而而折斷，導線線應在接線盒盒內固定。接接線盒距離按按導線截面不不同而不同，應應按規(guī)定執(zhí)行行。⑤、對鋼管穿線的其其它要求：●線路不得在鍋爐、煙煙道和其它發(fā)發(fā)熱表面上敷敷設●敷設于多塵和潮濕濕場所的電線線管路，管口口、管子連接接處均作密封封處理●敷設的導線應便于于檢查、更換換●不同的回路、不同同電壓等級和和交流與直流流的導線，不不得穿入同一一根管子。但但下列幾種回回路可除外：：a電壓為65V及以下的回回路：b同一臺設備備的機電回路路和無抗干擾擾要求的控制制回路；c同類照明的的幾個回路，但但內導線總數數不多于8根●同一交流回路的電電線必須穿于于一根鋼管內內●導線在管內不得有有接頭和扭結結，其接頭應應在接線盒內內連接●管內導線總截面積積(包括外護層)不應超過管管子截面積的的40%●導線穿入鋼管后，在在導線出口處處，應裝護套套線保護導線線，在不進入入盒(箱)內的垂直管管口，穿入導導線后，應將將管口密封。⑥、絕緣電阻測定絕緣電阻阻用搖表進行行測量。絕緣緣電阻值取搖搖表lmin的穩(wěn)定定讀數。吸收收比是指表搖搖60s與l5s的絕緣電阻阻值的比值，即R60/Rl5;⑦、配管及穿線質量量應達到的優(yōu)優(yōu)良標準●鋼管敷設：在合格格的基礎上，線線路進入電器器設備和器具具的管口位置置正確;●管路的保護：在合合格的基礎上上，盒(箱)內清潔無雜雜物，導線整整齊，護套線線(護口、護線線、套管)齊全、不脫脫落;●管、盒(箱)及及支架接地(接零)支線敷設：：在合格基礎礎上，線路走走向合理，色色標準確，涂涂刷后不污染染設備和建筑筑物。(6)、照明器具具安裝①、照明燈具應當配配件齊金，無無機械損仍、變變形、油漆剝剝落、燈罩破破裂等現(xiàn)象;②、照明器具的運輸輸和保管應符符合國家有天天物資運輸、保保管規(guī)定;③、照明器具的安裝裝，應在室內內土建工作全全面完成，并并且房門可以以關鎖情況下下安裝，下班班時要關所④、安裝過程中，要要注意保護頂頂棚、墻壁、地地面不受污染染、損傷;一⑤、燈具的接線盒、木木臺等承重結結構，一定按按要求安裝，確確保照明燈具具的牢固可靠靠;⑥、各種接線箱、盒盒的口邊最好好用水泥沙漿漿抹口。如盒盒、箱口離墻墻面較深時，可可在箱口和貼貼臉之間嵌上上木條，或抹抹水泥漿補齊齊，使貼臉與與墻面平齊。潔潔凈室內的箱箱、盒安裝后后應與壁板接接合處做密封封處理。對于于暗開關、插插座盒子沉入入埔面較深時時，常用的辦辦法是墊上弓弓子(即以φ1.2-11.6㎜的鐵絲繞繞一彈簧)，然后根據據盒子的不同同深度，隨用用隨剪;⑦、照明器具安裝完完成后，要對對線路即照明明器具作一次次全面檢查，這這對于防止利利減少故障有有很大作用。檢檢查時應注意意:●配電箱或開關板上上各部件是否否完整無缺●開頭的接通與斷開開是否符合要要求●各部位的線頭緊固固件有無松動動●線路有無過載過熱熱現(xiàn)象●各種用電照明器具具是否完整無無損●各種路中保護接地地和接零是否否可靠●設備和導線上是否否放有工具或或其它物品⑧驗收時應檢查下列列各項內容:●成排安裝的燈具、開開關、插座，其其中心軸線、垂垂汽偏差、距距地高度應符符要求;●暗裝開關、插座的的蓋板應緊貼貼墻面，不同同電壓插座的的安裝應符合合要求●球型燈具懸吊絞車車的閉鎖裝置置及吊扇的防防松、防震措措施應符合要要求●檢查明、暗配電箱箱(板)的安裝和回回路編號應符符合要求;●燈具試亮，在各回回路絕緣電阻阻測試合格后后萬可進行，絕絕緣電阻值一一般不小于0.5MΩ;●有接地螺栓的燈具具、插銷、開開關等接地接接零可靠。(7)、電氣盤、箱箱、柜安裝①、盤、柜二次搬運運●安盤、柜的重量及及體形大小，結結合現(xiàn)場施工工條件，決定定采取搬運方方式，柜上有有吊環(huán)者，吊吊索應穿過吊吊環(huán)；無吊環(huán)環(huán)者，吊索最最好掛靠在四四角主要承力力結構處，不不允許將吊索索掛在設備部部件上吊裝;●運輸中要固定牢靠靠，防止碰撞撞避免元件、儀儀表及油漆的的損壞;②、盤、柜底座制作作安裝。盤、柜柜底座一般采采用型鋼(角鋼、槽鋼)制作。鋼材材規(guī)格大小根根據盤、柜尺尺寸和重量確確定。型鋼先先矯乎矯直后后再下料制作作。固定底座座用的底板，應應由土建在施施工基礎或地地坪時預埋。安安裝人員應配配合或檢查驗驗收其預埋件件的準確性。③、盤、柜開箱。盤盤、柜達到現(xiàn)現(xiàn)場后，在安安裝前應進行行開箱檢查。開開箱檢查下列列內容，并認認真填寫好設設備"開箱檢查記記錄"經雙方簽字字認可：●型號、規(guī)格符合設設計要求，而而且臨時在盤盤、柜上標明明名稱、位號號和安裝位置置;●隨盤、柜上帶來的的零部件齊全全，有全套出出廠圖紙及技技術資料;●外觀檢查，設備無無機械損傷，油油漆光潔明亮亮;●制動部件靈活、準準確。電氣與與支架接觸緊緊密。④盤、柜的安裝應符符合下列要求求：●盤、柜的固定及接接地要可靠，漆漆層完好，清清潔整齊;●盤、柜內所裝電氣氣元件庇完好好，安裝位置置正確，固定定牢固;●所有二次接線應正正確可靠，標標志齊全、清清晰;●盤、柜內一次部件件的安裝應符符合規(guī)范要求求;●操作及聯(lián)動試驗動動作正確，符符合設計要求求⑤、盤、柜安裝質量量應達到的優(yōu)優(yōu)良標準:●盤、柜配線：在合合格的堪礎上上，盤內母線線色標均勻完完整；二次接接線排列整齊齊，回路編號號清晰、齊全全，盤內的引引入、引出線線路整齊;●盤、柜及其支架接接地(接零)支線敷設：：在合格的基基礎上，線路路走向合理，色色標準確，涂涂刷后不污染染設備利建筑筑物。(9)、電氣裝置置施工與凈化化工程的配合合程序(如下所示)熟悉圖紙、技術交底熟悉圖紙、技術交底施工組織、技術措施勞動安排備料咨詢認可施工組織、技術措施勞動安排備料咨詢認可確定基準確定基準鋼構件制安訂購所需主要設備配管敷設鋼構件制安訂購所需主要設備配管敷設自檢、隱蔽驗收橋架安裝各種盒、箱安裝自檢、隱蔽驗收橋架安裝各種盒、箱安裝穿線、電纜敷設穿線、電纜敷設校線、絕緣測試、驗收校線、絕緣測試、驗收開關、插座安裝接線燈具安裝、接線設備接線開關、插座安裝接線燈具安裝、接線設備接線控制方式、安全檢查試亮、控制性能檢查配合調試、技術記錄控制方式、安全檢查試亮、控制性能檢查配合調試、技術記錄（所有記錄變更）工程驗收（所有記錄變更）工程驗收竣工交核（資料文件）竣工交核（資料文件）(五)自流平施工技術方方案1、此自流平采取一一道底漆，一一道中間層、一一道自流平面面漆的做法，應應采用進口環(huán)環(huán)氧樹脂自流流平地面。2、施工工序:(1)、清除凈凈化區(qū)場地的的雜物。(2)、采用工工業(yè)吸塵機進進行地面的吸吸塵，清除表表面的浮塵。(3)、采用高高溫火焰噴槍槍和溶劑清洗洗的方式清除除表面的油污污。(4)、采用磨磨光機將表面面拉毛，尤其其是玻璃條的的打磨處理。(5)、吸塵。環(huán)氧樹脂自流平地地面施工。(6)、底油的的施工，固化化后轉入下一一工序。(7)、中間層層的施工，固固化后轉入下下一工序。(8)、自流平平面層的施工工，將調配好好的無溶劑面面漆材料倒入入地面上用專專用抹刀抹平平，再用帶刺刺的流通筒滾滾壓氣。3、工程驗收標準工程施工完畢后按按以下標準進進行驗收：(1)、施工面面整體無縫、不不起灰;(2)、產品不不開裂、不脫脫落、不起皮皮，和基層有有良好的附著著力;(3)、產品表表面無針眼、孔孔洞、旋渦等等不良好的現(xiàn)現(xiàn)象;(4)、顏色均均勻，光澤亮亮麗(5)、產品表表面硬化均勻勻;(6)、自流平平地板達到產產品說明書所所列的標準。六、系統(tǒng)調試電機的保護、控制制、測量、信信號、等回路路調試完畢，動動作正常，先先對單臺設備備進行類比通通電試驗,再對所有設設備通電試驗驗，做好各機機組運轉主要要參數和觀察察情況記錄，這些過程中應有監(jiān)理工程師進行監(jiān)督。交流電動機帶負荷荷起動次數，應應符合產品技技術條件的規(guī)規(guī)定。執(zhí)行好安全操作技技術，并報業(yè)業(yè)主對結果加加以簽認。所所有試驗報告告應隨竣工檔檔交業(yè)主。認認真做好調試試報告編制工工作。配合調試及聯(lián)調：：除負責完成成本項目的調調試外，還應應配合調試參參加系統(tǒng)聯(lián)調調工作，并在在聯(lián)調過程中中對其他系統(tǒng)統(tǒng)的要求作必必要的配合，對對聯(lián)調過程中中本系統(tǒng)出的的問題即時解解決,以保證聯(lián)調調工作的順利利進行。a調試前檢查項目檢查屏箱內外有關關雜物，灰塵塵；屏箱內接接線有無錯誤誤，遺漏、松松動、標識是是否正確、齊齊全；檢測有無短路，接接地現(xiàn)象，特特別注意電壓壓互感器不能能短路，電流流互感器不能能開路；2)檢查交直流回回路，強、弱弱電回不能混混淆，不能共共管、共槽、共共線束；3)檢查柜內外儀儀表、元件有有無損壞，錯錯漏。b主要調試內容1）線路測試系統(tǒng)在正式送電前前，應對線路路進行測試，包包括線路的耐耐壓試驗、絕絕緣試驗和低低壓電器的檢檢驗。電線、電纜絕緣測測試包括：檢查電線、電纜技技術指標是否否符合合同要要求。A檢查電線條數、電電纜芯數是否否符合圖紙要要求。B測量電線、電纜的的連續(xù)性。C用搖表測量電線、電電纜的絕緣電電阻，包括，相相間、相零、相相地、零地等等項檢測內容容。將檢測結結果填入《電電氣設備絕緣緣檢查記錄》。2）對地線進行接地地測試。A送電后對電纜進行行相序測試（保保證A相為黃色、BB相為綠色、CC相為紅色）。B按《電纜線路分項項工程質量檢檢驗評定表》、《配配管及管內穿穿線分項工程程質量檢驗評評定表》進行行有關的質量量檢查和驗收收評定。低壓配電柜、屏、箱箱調試（含照照明、動力）配電柜、配電箱功功能測試步驟驟：A對配電柜、配電箱箱進行外觀檢檢驗，確保其其在運輸、安安裝過程中沒沒有受到破壞壞，有關標簽簽、標志是否否正確和齊全全。B根據有關設計圖紙紙，檢查配電電柜、配電箱箱內部元件的的規(guī)格型號是是否準確無誤誤、支架與元元器件是否安安裝和連接牢牢固、端子排排接線和元件件配線是否整整齊完好、有有關編號是否否齊全正確。C清除內部灰塵和油油污。D檢查配電柜、配電電箱、機電監(jiān)監(jiān)控設備一次次回路和二次次回路是否連連接正確，電電纜、控制線線連接是否牢牢固可靠。在在檢查回路連連接時，要特特別重視下列列各點：交直流回路不應存存在短路和接接地現(xiàn)象。電壓互感器回路不不應短路。電流互感器回路不不應開路。與設備、元件的連連接應正確，不不應將線圈端端子當作觸點點端子等。交直流回路強、弱弱電回路不應應相混。檢查回路的絕緣情情況，控制回回路絕緣值不不應小于0..5MΩ，電動機繞繞組在接近工工作溫度時，不不應低于1MMΩ。二次回路通電模擬擬試驗，按設設計圖紙進行行有關的控制制功能測試，檢檢驗其是否滿滿足合同要求求?；芈方泳€正確性主主要依靠通電電試驗來檢查查，通過相互互動作檢驗，類類比各種情況況，檢驗各繼繼電器相互動動作正確性，并并進行各設備備間的聯(lián)鎖、閉閉鎖試驗，先先短接或斷開開有關端子進進行模擬，然然后正式傳動動，并試驗有有關自動裝置置。二次回路的核對和和模擬試驗在主回路不受電，外外加控制電源源，對二次回回路進行通電電試驗來檢驗驗主開關的動動作狀態(tài)是否否良好，核對對其邏輯動作作是否與設計計要求的邏輯輯動作相一致致，或不一致致，則應對該該回路進行檢檢查調整，直直到完全符合合要求。同時時還應進行手手動分、合閘閘操作，可檢檢查機械傳動動是否靈活，動動作是否準確確可靠。電氣及機械聯(lián)鎖的的調試對雙電源供電系統(tǒng)統(tǒng)的主開關進進行電氣及機機械聯(lián)鎖是保保證系統(tǒng)正常常運行不可缺缺少的環(huán)節(jié)，尤尤其要核對其其機械聯(lián)鎖保保護是否可靠靠，方法是操操作合閘其中中一個主開關關時，另一主主開關不能進進行手動合閘閘，否則應調調整其機械聯(lián)聯(lián)鎖裝置，直直到符合要求求。只有經過過調試合格后后才可進行受受電的工作。七、工程測試(一)、測試的內容為滿足足甲方生產工工藝要求，達達到GMP驗收標準，就就該工程而言言，工程竣工工前的參數測測試需有關施施工單位在甲甲方或監(jiān)理認同同的情況下完完成。具體測試內容如下下：總送風量量總回風量新風量排風量潔凈工作作區(qū)的潔凈度度氣壓值室內溫度度濕度室內照度度噪音(二)、測試前的準備對潔凈室室內及其掙化化空調系統(tǒng)進進行徹底的檢檢查與清掃。對對避免因輸送送大風量、大大風速的空氣氣在一個出口口輸出，可能能會引起凈化化車間內空氣氣紊亂，塵土土飛揚污染本本身和其它風風管系統(tǒng)等，可可采取一定的的技術措施來來防止，即將將風管作為負負壓段，送風風口作為正壓壓段，循環(huán)吹吹掃，并將空空調器中的有有關部件拆下下。高效過濾濾器應用密封封袋封裝，安安裝時方可啟啟封。為防止止運輸過程中中無法預料的的損壞，啟封封后首先進行行逐件透光檢檢查，并在現(xiàn)現(xiàn)場設簡易檢檢測裝置，如如靜壓箱、管管道、風機，對對高效過濾器器逐個進行塵塵埃粒于掃描描，凡不符合合技術指標的的均不予裝用用，以確保工工程質量，減減少返修工程程量。(三)、潔凈度測試方法法:嚴格按照JGJ771-90《潔凈室施施工及驗收規(guī)規(guī)范》1、潔凈度的測試::采用光學粒粒子計數器，選選取適當的測測點，取樣位位置可在作業(yè)業(yè)區(qū)的正上萬萬，按每立萬萬英尺內的0·5Um及以上的塵塵粒數確定2、溫濕度的測試：：采用溫濕傳傳感器可分別別測試得溫度度和濕度，傳傳感器應裝于于作業(yè)區(qū)的附附近，測得的的數據可在申申央管理機上上顯示。3、室內內壓力的測試試:使用擴散形形硅的壓力傳傳感器灑得壓壓力，輸出信信號一殷為4—20mA，這種輸出出信號對于測測定壓力具有有線性。壓力力數值可在中中央管理機上上顯示。4、氣流流速度的測試試，使用風速速儀測定作業(yè)業(yè)區(qū)的送風面面上的風速，可可計層流工作作區(qū)域的平均均風速及其均均勻性。八、施工預算本工程預預算依據為:廈門市第一一醫(yī)院制劑樓樓無菌室中央央掙化系統(tǒng)工工程建筑、暖暖通、工藝、電電氣等施工有有關圖紙一套套，以及相關關設計要求一一份。暖通、工工藝及給排水水、電氣均套套用《全國統(tǒng)統(tǒng)一安裝定額額福建省估價價表》及《福福建省建筑安安裝工程費用用定額》。圍護結構構部分采用行行業(yè)標準。預算費用用匯總：(詳見預算)九、質量保證措施為實現(xiàn)施施工質量達到到合同要求以以及使該工程程成為廈門市市優(yōu)質工程，須須將該工程質質量管理貫穿穿于施工過程程的始終。所用材料料、設備均有有質量證明，且且符合國家有有關規(guī)定及GMP有關技術術規(guī)定。1、建立健全嚴密的的質量管理體體系，嚴格執(zhí)執(zhí)行本公司《質質量管理體系系程序文件》中中的各項程序序，從人、機機、料、法、環(huán)環(huán)五個萬面著著手抓好質量量工作。建立立質量管理體體系，其結構構形式如下所示:項目經理部項目經理部工程技術部施工安全部質量檢查部工程技術部施工安全部質量檢查部中氣工程師管道工程師通風工程師焊接工程師通風質檢圍護質檢管造質檢電氣質檢維護技才隊長管道技術隊長通風技術隊長電氣技術隊長中氣工程師管道工程師通風工程師焊接工程師通風質檢圍護質檢管造質檢電氣質檢維護技才隊長管道技術隊長通風技術隊長電氣技術隊長施工班組施工班組2、落實質保體系在在現(xiàn)場運轉中中的主要任務務(1))、組織全體體工程技術人人員、質量檢檢查人員和生生產班組，學學習、掌握和和嚴格執(zhí)行工工程的設計要要求、技術要要求和規(guī)范要要求;(2))、參與編帶帶、審核與監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行技術術組織措施;(3))、根據驗收收標準，制定定質量檢評規(guī)規(guī)定及切合本本工程實際的的技術管理制制度;(4))、負責材料料設備的進場場檢驗;(5))、嚴格按制制度規(guī)定組織織工程質量檢檢驗，抓好質質量信息的反反饋，及時準準確地發(fā)現(xiàn)和和解決施工中中存在的質量量問題;(6))、堅決行使"質量否決權"，徹底清除除可能產生的的各種隱患;(7))、負責工程程竣工檢驗和和施工技術文文件資料的整整理歸檔;(8))、確定各級級質量責任制制。3、工程程嚴格按照ISO90001-20000標準，實行行分級質量責責任制。落實實質量控制主主要措施(1))、按照施工工組織設計的的要求進行全全場性的準備備工作，單位位工程的準各各工作和工作作條件的準備備工作。(2))加強對施工工工藝的質量量控制，逐級級做好技術交交底，使全體體施工人員熟熟悉本工程情情況、主要特特點、設計意意圖、技術要要求、質量標標準及施工操操作規(guī)程。施施工人員應認認真按工藝要要求進行作業(yè)業(yè)，使施工工工藝的質量控控制標準化、規(guī)規(guī)范化、制度度化。(3)、開展工前前檢查，做好好技術復合工工作，對重要要的操作工序序進行檢查和和復核，避免免發(fā)生重大差差錯。如基線線的測量定位位、管道、設設備的預留孔孔和預埋位置置，各種架空空、埋地管的的標高和坡度度的復測，對對機械設備安安裝前必須進進行開箱檢查查，清點主機機、輔機，附附屬儀表的完完好情況，附附件、配件的的數量、規(guī)格格等均應認真真、逐一地做做好記錄。加強對材料、設備備、成品、半半成品進行質質量控制，采采取相應技術術和管理措施施，使這些不不利因素被控控制在允許的的范圍之內，包包括嚴格按質質量標準訂貨貨、采購、包包裝和運輸，所所有的物資進進場均須按標標準，嚴格檢檢查驗收。各各種原材料、機機電設備、儀儀表等應有質質保書或合格格證，進場后后應按規(guī)定的的條件和要求求進行存放、保保管和加工，并并按進度計劃劃、規(guī)定的時時間，提供施施工需要。對對重要的材料料和半成品，要要把質量控制制向前延伸到到供應和生產單位，提前進進行檢查把關關。(4)、突突出抓好施工工工序控制，實實行"停止點"檢查制度，確確定工序控制制點，明確各各個工序控制制點應該達到到的質量目標標，按規(guī)定對對工序控制點點的質量進行行檢測，并找找出質量差距距及產生差距距的原因，采采取相應的技技術管理措施施以清除差距距，防止發(fā)生生質量問題，決決不讓上一道道工序不合格格品轉入下一一道工序。(5)、及及時辦理設計計變更和材料料代用的審批批手續(xù)，手續(xù)續(xù)完全辦妥后后方可執(zhí)行。(6)、認認真組織隱蔽蔽工程的檢查查驗收，所有有隱蔽工程在在隱蔽前必須須經過班組自自檢，質檢員員檢驗合格后后報監(jiān)理公司司或甲方有關關人員驗收，并并填寫隱蔽工工程記錄，末末經驗收的工工程不得進行行隱蔽。對于于驗收申提出出的各類問題題，必須按要要求立即整改改，并再次報報監(jiān)理公司或或甲萬有關人人員驗收。(7)、由由施工班組進進行日常的自自檢和互檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理。由工工程技術部負負責人組織工工序交接檢查查和多班組作作業(yè)交接檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題要分清責任任隨時處理。由由專職質檢人人員進行巡回回的專職檢查查，尤其是注注重關鍵部位位和薄弱環(huán)節(jié)節(jié)的檢查，協(xié)協(xié)同施工技術術人員和班組組解決存在的的問題。(8)、做做好質量評定定工作，分部部分項工程或或單位工程完完成后，均由由現(xiàn)場質檢負負責人和施工工技術工程師師會同有關專專職質檢人員員迸行質量評評定，并請現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程程師認可簽證證。并認真整整理歸檔。4、工序的質量檢查查控制流程圖圖開工報告開工報告不同意監(jiān)理工程師審查開工報告開工報告監(jiān)理工程師審查開工報告開工報告工序施工同意工序施工班組自檢互檢班組自檢互檢(填寫《施工檢驗記錄》不合格合格或優(yōu)良質檢工程師巡回檢查監(jiān)理工程師檢查質檢工程師巡回檢查監(jiān)理工程師檢查不合格合格或優(yōu)良簽發(fā)《施工檢驗記錄》進行下道工序簽發(fā)《施工檢驗記錄》簽發(fā)《中間交工證書》簽發(fā)《中間交工證書》十、安全生產措施認真落實安全生產產方針政策，堅堅持在施工申申"管生產必須須管安全"的原則，項項目經理對安安全系統(tǒng)的工工作總負責，項項目經理為第第一責任人。貫貫徹"安全生產、預預防為主"的萬針，明明確工程施工工全過程的安安全無事故，在在本工程施工工中決定采取取以下主要措措施。(一)、建立安全、防火火、防爆、治治安管理體系系。1、安全、防火、防防爆、治安管管理領導小組組，由甲方有有關領導、安安全負責人，施施工單位的項項目經理、項項目安全負責責人組成安全全、防火、防防爆、治安管管理領導小組組統(tǒng)一領導施施工現(xiàn)場的安安全、防火、防防爆、治安工工作。2、安全、防火、防防爆、治安工工作班子，由由甲萬專職安安全人員、施施工單位專職職安全人員和和施工班組兼兼職安全員組組成，是負責責現(xiàn)場安全、防防火、防爆、治治安具體工作作的辦事機構構。(二)、組成工地義務消消防隊根據施工工進展情況，及及時動員和教教育工地全體體職工增強工工地防火、防防爆意識，開開展群防群治治工作，一旦旦發(fā)生險情，能能夠全體動員員積極參加，盡盡快消除險情情。1、保證證安全生產的的措施(1)、所所有施工人員員進入現(xiàn)場內內時，都必須須經過安全與與消防教育，熟熟悉本工程，尤尤其是關鍵部部位的安全與與防火、防爆爆要求。項目目經理和安全全負責人，還還應該在施工工的各個階段段逐步向各施施工班組進行行技術交底，班班組長也要經經常向本班組組成員進行安安全、防火、防防爆、治安教教育，不斷增增強每個職工工的安全、防防火、防爆、治治安意識，提提高自覺性。(2)、所所有參加工程程施工的特種種工作人員，都都必須進行嚴嚴格培訓和考考核，經有關關部門批準，持持有"特殊作業(yè)操操作"或"專業(yè)工種操操作癥"等，無證不不得上崗。2、施工工現(xiàn)場布置必必須符合安全全、防火的要要求。(1)、在在進行現(xiàn)場平平面布置時，要要嚴格執(zhí)行國國家頒發(fā)的《建建筑安裝工程程技術規(guī)范》、建建設部頒發(fā)的的《十項安全全措施》的有有關規(guī)定。(2)、施施工現(xiàn)場的危危險區(qū)應有防防護措施。在在坑、井、孔孔洞和溝處，均均應鋪有地面面平齊的固定定蓋板或圍欄欄、警告牌。危危險處夜間應應設警示紅燈燈。(3)、進進入施工現(xiàn)場場，必須戴好好安全帽，高高空作業(yè)必須須系好安全帶帶，不穿硬底底鞋、拖鞋或或高跟鞋進入入作業(yè)現(xiàn)場，嚴嚴禁酒后作業(yè)業(yè)。(4)、施施工現(xiàn)場的設設備、材料倉倉庫和堆放物物應保持清潔潔、整潔，易易燃、易爆、危危險品要專庫庫存放，并設設專人負責保保管，合理使使用。(5)、施施工現(xiàn)場必須須備有充足的的消防器材。消消防器材應放放于明顯的固固定位置，不不得隨意挪動動。(6)、進進入施工應嚴嚴格執(zhí)行建設設單位有關安安全、防火、防防爆萬面