靜壓錨桿樁施工方案優(yōu)秀資料

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靜壓錨桿樁施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）錨桿靜壓樁地基加固專業(yè)施工方案上海金誼基礎(chǔ)工程2021年3月19日目錄一、工程概況二、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)概況三、托換加固設(shè)計方案及要求四、施工組織設(shè)計編制依據(jù)五、施工工藝及流程六、主要施工工序七、施工設(shè)備和勞動組織八、質(zhì)量保證措施一、工程概況本工程位于閔行區(qū)馬橋鎮(zhèn)135#地塊商住宅，因河道開挖對周圍地基有很大影響，現(xiàn)需要在河道邊砌筑圍墻，經(jīng)各方同意對圍墻基礎(chǔ)采用錨桿靜壓樁加固。二、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)概況本工程河道圍墻基礎(chǔ)為條型基礎(chǔ),基礎(chǔ)寬950mm，厚400mm。因河道開挖周圍地基有松動，自然承載力不夠，需要在基礎(chǔ)施工時先預(yù)留壓樁孔，上口為300×300mm，下口為400×400mm.待基礎(chǔ)強度達(dá)到80%后再進(jìn)行錨桿靜壓樁施工,以此來加固地基基礎(chǔ).三、托換加固設(shè)計方案及要求本工程采用樁基來托換加固地基基礎(chǔ)，現(xiàn)采用錨桿靜壓樁，樁截面為250×250mm,樁身混凝土設(shè)計強度為C30，樁配筋、接樁、錨桿等做法按2021滬504圖集。在河道圍護(hù)墻于周邊樓房圍墻間距小于5米時，樁長設(shè)計為6米共112根,如147、151、157、166、167、170號樓房。在河道圍護(hù)墻于周邊樓房圍墻間距大于5米時，樁長設(shè)計為4米共114根，如161、168、169、175、183、188、195號樓房。四、施工組織設(shè)計編制依據(jù)業(yè)主提供設(shè)計樁位布置圖。上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》(DBJ08—40—94）第十一章相關(guān)規(guī)定.3、《既有建筑物地基加固技術(shù)規(guī)范》（JGJ—123-2000）4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(TCT94—94）5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB544—92）五、施工工藝及流程1）錨桿靜壓樁加固的原理通過錨桿及鋼筋混凝土樁將建筑物的荷載傳遞到地層深處,由樁承擔(dān)部分何載，減少基礎(chǔ)對地基土的接觸壓力，從而減少淺層土體的附加應(yīng)力，使得加固部位淺層土體的變形減少或停止，達(dá)到提供基礎(chǔ)承載力和穩(wěn)定建筑物沉降的目地。2)施工工藝錨桿靜壓樁是錨桿技術(shù)和靜壓技術(shù)相結(jié)合的一種樁基礎(chǔ)施工工藝，它是通過基礎(chǔ)上埋設(shè)錨桿固定壓板力架,用千斤頂將樁段從基礎(chǔ)中預(yù)留或開鑿的壓樁孔內(nèi)逐段壓入土中，然后將樁與基礎(chǔ)連接在一起.3）、施工流程（詳見附圖二）六、主要施工工序按設(shè)計樁位圖，在預(yù)留孔四角埋設(shè)4根錨桿,埋置深度10-12d,約30cm。壓樁架安裝時要保持垂直,擰緊螺帽，防止壓樁晃動，在壓樁施工過程中,應(yīng)隨時擰緊松動的螺帽。3、樁體保持垂直,尤其是第一節(jié)尖樁開壓時應(yīng)垂直居中，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾樁,壓樁時樁段的垂直偏差不得超過1。5%的樁段長，用垂直吊線法進(jìn)行校正樁的垂直度。4、壓樁時,樁頂應(yīng)墊3—4cm厚的木板或多層麻袋,套上鋼樁帽再進(jìn)行壓樁，防止樁頂破損。5、壓樁施工不得中途停頓一次到位，如必須中途停頓時，樁尖應(yīng)停留在軟土層中，且停歇時間不得超過24小時.6、壓樁到位后,樁頂錨入基礎(chǔ)40cm，反力架及壓樁設(shè)備方可移位。7、施工過程中要進(jìn)行沉降觀測，做到情報化施工，便于指導(dǎo)施工,調(diào)整施工流程,減少對周邊建筑物及地下管線的影響。樁與基礎(chǔ)連接,（封樁）是整個壓樁施工中的關(guān)鍵工序之一，必須認(rèn)真進(jìn)行,封樁前應(yīng)清洗孔壁和排水，保持孔壁相對清潔，干燥,以提高與基礎(chǔ)的連接強度。9、樁帽采用2根16mm鋼筋，與錨桿交叉焊接，焊接長度8cm,雙面滿焊，按樁帽規(guī)格700×400×150制作模板，然后用C30微膨脹早強砼與孔口一并搗實澆注。10、認(rèn)真做好每根樁的原始記錄，需要截除樁頭時，先用契塊把樁固定然后才能截除樁頭,嚴(yán)禁在懸臂狀態(tài)下亂截樁頭.11、每根錨桿靜壓樁施工結(jié)束時與監(jiān)理，（或甲方）有關(guān)人員共同對壓樁深度、壓力進(jìn)行核對驗收.12、施工時先施壓2根錨桿靜壓樁，壓力數(shù)據(jù)及時反饋設(shè)計部門以便及時根據(jù)壓力設(shè)計樁長,做到雙向控制壓力，樁長的數(shù)據(jù).七、施工設(shè)備和勞動組織機具設(shè)備名稱型號數(shù)量單位1風(fēng)動鑿巖機YX—2ILY1臺2液壓壓樁機JB63—6K1臺3電焊機交流250A2臺4空壓機WD-1/72臺5壓樁架自制2付6電器設(shè)備(三）勞動力安排項目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)1名、資料整理1名；材料:材料員1名壓樁：施工隊長1人、記錄員2人、壓樁5人。（四）、施工計劃：預(yù)計工程總工期為20天。施工組織管理管理目標(biāo)1、工期：在具備施工條件的情況下(場地沒有障礙物)20日歷天；2、質(zhì)量：一次性驗收合格；3、安全文明施工，無事故，爭創(chuàng)文明工地施工管理人員列表附表三姓名職務(wù)主要職責(zé)羅毅行項目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)本工程協(xié)調(diào)工作黃定東技術(shù)負(fù)責(zé)總體負(fù)責(zé)工程技術(shù)布置吳滿亮現(xiàn)場負(fù)責(zé)具體負(fù)責(zé)本工程施工安排、調(diào)度裘慧俊安全員負(fù)責(zé)工地安全陳亞泉施工員負(fù)責(zé)工地的現(xiàn)場施工鐘修身質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的質(zhì)量黃定苗材料員負(fù)責(zé)施工材料使用安排現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖附圖三:六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．預(yù)留孔和人工開孔孔口為八字形，上口300mm×300mm、下口400mm×400mm；壓樁孔與設(shè)計位置的平面偏差不得大于20mm。2．壓樁時樁段垂直偏差小于1.5%樁段長；樁質(zhì)量要求:樁表面應(yīng)平整無缺陷。3．千斤頂與樁身應(yīng)在同一中心線上，防止偏壓,接樁時應(yīng)用水平尺和垂直線校正；4．封樁是壓樁技術(shù)中要求最高的一道工序，必須精心管理和施工，在封樁期間,首先要保證孔壁干凈，排除地下水,再焊接交叉鋼筋，經(jīng)檢查合格后再澆搗混凝土：5．在壓樁施工過程中，始終貫徹信息化施工的原則。（二）質(zhì)量保證措施1。嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求精心施工,隨時接受監(jiān)理人員監(jiān)督及指導(dǎo)；2。所有施工材料均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)審驗收后方可投入施工生產(chǎn)；3.每道工序必須先自檢合格后再經(jīng)監(jiān)理人員驗收后方可進(jìn)行下道工序操作；4.施工流程和壓樁順序不可隨意更改；5.施工中應(yīng)認(rèn)真分析觀測成果，結(jié)合實際,指導(dǎo)控制沉樁速率；6.施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填,以控制后期沉降;7.接樁時必須用鉛垂線校正樁身,保證樁身的垂直度和上下節(jié)中心線一致；8。壓樁施工不得中途停頓，應(yīng)一次到位，如因停電或其他不可抗拒因素而被迫中途停頓，必須申報監(jiān)理，共同協(xié)商處理方法.9。封樁前,必須把壓樁孔內(nèi)的雜物清理干凈，排除積水,清除孔壁和樁面的浮漿,以增加粘接力,然后和樁冒梁（交叉筋）一起澆灌摻有微膨脹早強劑的C30級混凝土，并予以搗實。10.封樁條件：當(dāng)樁長和壓樁力滿足設(shè)計條件后，經(jīng)與監(jiān)理聯(lián)系認(rèn)可后方可封樁。11。及時、認(rèn)真做好壓樁施工各階段的記錄工作，資料整理應(yīng)全面、及時、清晰、完整、準(zhǔn)確。12．壓樁結(jié)束后，建議甲方采用單樁豎向抗壓靜載荷試驗來確定單樁豎向抗壓極限承載力。七、應(yīng)急處理措施錨桿靜壓樁施工屬隱蔽工程，為確保施工質(zhì)量，對每道工序施工方要嚴(yán)格自檢.同時要及時準(zhǔn)確地把握周圍環(huán)境的變化,迅速對異常情況做出合理的處理。經(jīng)過我公司的分析，并結(jié)合我公司類似工程的經(jīng)驗,主要有以下情況的發(fā)生，并做如下針對性的處理：1、壓樁時，由于樁入土對周圍土體的擠壓容易引起周圍土體隆起和水平位移，此時應(yīng)首先準(zhǔn)確掌握周邊建筑物及地下管線情況,根據(jù)監(jiān)測資料來判斷沉樁過程中的破壞影響，出現(xiàn)異常應(yīng)及時減緩沉樁速率。2、沉樁后應(yīng)及時封樁，避免由于壓樁而引起的基礎(chǔ)附帶沉降產(chǎn)生.3、施工過程中準(zhǔn)確掌握房屋的基礎(chǔ)沉降變化，由于壓樁的影響，將短時間改變基礎(chǔ)受力分布，在應(yīng)力自我調(diào)整的過程中，局部沉降會加大，如控制不好將會加劇不均勻沉降的產(chǎn)生。因此建議建設(shè)單位應(yīng)加強周邊環(huán)境觀測，仔細(xì)分析成果，及時調(diào)整壓樁方向、速率和時間,并采用對稱平衡壓樁,減少壓樁對建筑結(jié)構(gòu)的破壞。4、因壓樁而引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力自我調(diào)整時，極易造成結(jié)構(gòu)損傷,如控制不好還會引起結(jié)構(gòu)破壞.因此要求壓樁施工前仔細(xì)分析結(jié)構(gòu)受力情況，合理的確定壓樁順序和沉樁時間,控制好沉樁速率，將壓樁而引起的附帶沉降減低到最小.5、對周邊建筑物的影響:由于該建筑物的特殊性，周邊還有其他建筑物。所以施工中要求一定要嚴(yán)格控制壓樁速率，特別是臨近其它建筑物的地段,同時加強對周邊其它建筑物的監(jiān)測，以監(jiān)測數(shù)據(jù)來控制指導(dǎo)本次施工的全過程，從而達(dá)到保護(hù)周邊建筑物的目的。安全生產(chǎn)、安全用電、文明施工建立安全生產(chǎn)、文明施工組織管理措施。（一)安全生產(chǎn)全體施工人員必須嚴(yán)格遵守《上海市建設(shè)工地文明施工若干規(guī)定》施工現(xiàn)場無污染，無擾民現(xiàn)象。同時必須嚴(yán)格遵守工地的各項制度和規(guī)定，無違紀(jì)；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好安全帶；（3）要對工人進(jìn)行安全教育，特別是用電安全，電源、電線要有明顯標(biāo)志;（3）人員、機械及現(xiàn)場要有防護(hù)措施,挖溝、沉樁要注意安全,以防傷人，溝槽及時回填,以防行人不便；（4）各工種必須嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程，工地設(shè)專職安全員；(二)安全用電（1）接地與防雷電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)接地連接。專用保護(hù)接地線應(yīng)由工作零線,配電的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；保護(hù)接地應(yīng)單獨敷設(shè),不做它用;重復(fù)接地線應(yīng)與零線相連接。作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地。同一臺電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一接地體，接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻植的要求(不大于10歐姆)。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作零線，保護(hù)地線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面;同時必須滿足機械強度的要求;保護(hù)接地線的統(tǒng)一標(biāo)志為黃綠雙色線.（2）設(shè)置漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護(hù),而且兩級漏電保護(hù)的額定動作電流和額定動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護(hù)功能.漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)GB6829—86<〈漏電電流動作保護(hù)器〉>的要求,開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。（3）電氣設(shè)備的設(shè)置開關(guān)箱由末級分配電箱配電；開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機、一閘、一漏電,每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。導(dǎo)線的進(jìn)、出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面后箱門處.（4）建立相關(guān)制度定期對施工現(xiàn)場的配電間、分配電箱、開關(guān)箱及線路進(jìn)行巡查、維護(hù)、保養(yǎng);對接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維修及復(fù)查、測定；對移動機具、移動照明燈具、手持電動工具進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。建立帶電作業(yè)及監(jiān)護(hù)制度;作業(yè)人員必須持證上崗,非作業(yè)電工禁止裝拆、亂弄電氣設(shè)備（5）用電容量控制根據(jù)現(xiàn)場實際情況，實行用電申報制度，指定專人負(fù)責(zé)控制現(xiàn)場的用電負(fù)荷,確保不超過限定的容量.（三）文明施工(1）施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)、質(zhì)量、安全等成員組成的施工現(xiàn)場文明管理組織。（2)遵守甲方和總包方制定的相關(guān)施工現(xiàn)場制度，規(guī)范管理，材料堆放整齊,做到工完場清.（3)施工人員必須穿戴整齊，遵守“七不”規(guī)范；(4）加強職工文明施工管理和教育，提高員工自身素質(zhì)。(5)采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、以及噪聲。(6）建立健全持證上崗制度、進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)的所有人員均需持有相關(guān)證件。(7)在生產(chǎn)操作過程中督促施工現(xiàn)場人員自覺穿戴好安全防護(hù)用品.(8)在施工前對各自的操作設(shè)備、工具等必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即消除。（9)施工中，應(yīng)注意地下管線及高低壓架空線路的保護(hù)，建設(shè)方對地下管線和障礙物應(yīng)詳細(xì)交底。如遇有情況，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系，采取保護(hù)措施.(10)保證施工現(xiàn)場有施工日志,施工日志中應(yīng)有文明施工內(nèi)容。(11）乙方對甲方提供的住宿和用餐用房必須保持文明、整潔，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)私拉亂接電線，不得在宿舍內(nèi)使用灶具、電爐等，不得在宿舍內(nèi)酗酒、賭博，當(dāng)班期間嚴(yán)禁喝酒.（九）竣工驗收(一）質(zhì)量評價:質(zhì)量驗收按設(shè)計方案要求及有關(guān)地基處理規(guī)范執(zhí)行。（二）工程竣工提供以下資料：（1）、樁材及其他原材料出廠合格證和質(zhì)保書(2）、隱蔽工程驗收單施工單位:上海金誼建筑基礎(chǔ)工程2021年3月19日附圖（常規(guī)施工工藝流程）:測量定位清除積土、雜物排除積水開鑿錨桿孔及錨桿螺栓孔埋設(shè)錨桿安裝反力架吊樁入位移至壓樁施工記錄壓樁力及深度新樁接樁位達(dá)到設(shè)計要求拆除反力架截樁頭焊接交叉鋼筋驗收合格清理壓樁孔、清洗孔壁驗收合格澆灌C30微膨脹早強混凝土。樁基施工方案1、工程總體概況1。1。項目概況蘇州萬益財富中心一期項目位于蘇州市姑蘇區(qū)城北東路以北、江坤路以東地塊。工程包括5幢22層塔樓(酒店式公寓）、6幢2~3層裙房（商業(yè))，場地下設(shè)2層地下室，建筑面積約27。20萬平方米.本工程樁基施工主要采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁，分為PHC600—130—AB型抗壓管樁、PHC500-125-AB型抗壓抗拔樁、PHC500—125—AB型抗壓樁三種樁型，合計約：5244根(具體根數(shù)按照最終出圖）,合計樁長：192999米。根據(jù)設(shè)計樁型、樁深以及勘察報告，樁基施工設(shè)備選用ZYB—1000型液壓靜力壓機。1.2.樁基工作量單體工程樁徑(mm）樁長(m）根數(shù)(根）單樁承載力（KN）樁尖持力層備注地下室（非主樓）50030285714508—2層粉質(zhì)粘土抗拔試樁1＃樓60045457245010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓2#樓60045457245010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓3#樓60045457245010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓9#樓60045487245010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓10#樓60045487245010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓11#6004242185010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓700473100008號粉黏夾粉層抗壓試樁合計50030285714508—2層粉質(zhì)粘土合計85710m6004242185010層粉質(zhì)粘土夾粉土合計1764m600452345245010層粉質(zhì)粘土夾粉土合計1055252、施工總體設(shè)想考慮工期、規(guī)模及周邊環(huán)境，本工程預(yù)制樁采用2臺靜力壓樁機進(jìn)行分區(qū)壓樁作業(yè)。各壓樁機作業(yè)順序詳見附圖：壓樁作業(yè)順序圖.2.1、施工段劃分本工程基樁為預(yù)制管樁，因預(yù)制樁為擠密樁，在沉樁施工過程中隨沉樁數(shù)量的增加，其擠土越來越嚴(yán)重，影響周邊的管線及建（構(gòu)）筑物。根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況及樁數(shù)量、工期，靜壓樁施工分為3個階段，4＃、5#、6#房為第一施工階段,地下車庫為第二施工階段，7#商業(yè)房為第三施工階段，本地塊投入2臺樁機同步施工。2.2、施工流程說明本工程基樁為預(yù)制管樁及方樁，管樁選型有兩種類型（Φ500及Φ400樁)，遵循“先大后小”、“先深后淺"的原則,先施工試錨樁，再施工各號房500樁、再施工地下車庫400管樁，最后施工7#樓預(yù)制方樁，分三階段施工。根據(jù)本工程周邊環(huán)境，施工西側(cè)號房4＃及5＃樓時,施工流程為從西側(cè)向東側(cè)流程施工（背離華漕江駁岸），施工6＃樓時從北側(cè)向南側(cè)進(jìn)行，施工地下車庫時從北側(cè)向南側(cè)進(jìn)行，施工7#樓時從北側(cè)向南側(cè)進(jìn)行。各號房樁基施工流程詳見附圖.3、臨時用電、用水方案3。1。臨時用電方案本工程施工用電由建設(shè)單位在開工前提供至地塊北側(cè)紅線范圍，提供的用電負(fù)荷為630KVA,位于現(xiàn)場的北側(cè)，工程開工前由我單位自行從建設(shè)單位提供的用電接口裝計量表具并采用三相五線制接出引至現(xiàn)場各分配電箱，電纜全部采用絕緣線架空沿圍墻布線或埋地鋪設(shè)（穿越施工便道處）.采用95mm2的三相五線制橡膠絕緣電纜引至分電箱，各樁機用電從分電箱再引出至開關(guān)箱，現(xiàn)場排水用電及生活用電獨立供電。安裝、維護(hù)和拆除臨時用電工程，必須由電工完成。作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地。具體用電方案詳見現(xiàn)場臨時用電方案。3。2。臨時用水方案施工用水建設(shè)單位在開工前備好供水管接頭，供施工期間用水，樁基施工期間主要用水為生活用水，因生活區(qū)設(shè)置在遠(yuǎn)離施工區(qū)的地方,因此壓樁期間現(xiàn)場不使用水，可不接水至現(xiàn)場。4。施工便道、現(xiàn)場平整、排水處理方案4.1。施工便道方案現(xiàn)場大門口采用混凝土鋪設(shè)到與外界市政道路相通，考慮樁基施工周期較短且大型機械設(shè)備及物資進(jìn)出對現(xiàn)場內(nèi)道路有破壞,為此樁基施工期間工地內(nèi)側(cè)便道采用可回收的建筑垃圾（碎砼塊、碎磚塊）進(jìn)行鋪筑，路寬6米,用挖掘機進(jìn)行壓實，以確保大噸位的運輸車進(jìn)出工地，施工期間對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，臨時道路詳見平面布置圖。4。2?，F(xiàn)場平整及排水方案樁基施工前，采用挖掘機對現(xiàn)場進(jìn)行平整，場地比較軟的地方進(jìn)行換填,樁基施工期間現(xiàn)場開挖排水溝，將地表水及擠密水進(jìn)行疏導(dǎo)排干,以確保施工區(qū)域不積水.5.工程測量方案5.1測量放線方案5。1.1.整個現(xiàn)場將采用電子全站儀,根據(jù)建設(shè)單位以書面形式和現(xiàn)場交驗的高程控制點及平面坐標(biāo)控制點（提供的測量成果資料）,采用全站儀，對整個現(xiàn)場,作適當(dāng)數(shù)量的控制點，形成方格網(wǎng).并將控制點引至施工現(xiàn)場外面加以保護(hù)，作為永久性控制點，軸線引至圍墻上作方向線控制,并盡量作到通視良好,加強對施工過程的控制測量.5.1.2。樁位置按設(shè)計圖紙樁位尺寸,根據(jù)基準(zhǔn)點及建筑軸線網(wǎng)正確地測定每一根樁的中心點，并標(biāo)明顯的標(biāo)志（如鋼筋頭，竹簽等）。樁位的測放允許偏差為小于2cm，樁基小樣樁采用“極坐標(biāo)法”施放，對于放樣計算書做到“兩算兩查".放樣結(jié)束后結(jié)合施工圖利用“直角坐標(biāo)法"檢查。5。1.3.所有測放的樁位須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理或甲方代表復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可沉樁施工。5.1。4.在沉樁前,采用極坐標(biāo)法對每一根樁位再行復(fù)測，確保其樁位的準(zhǔn)確性。5.1.5.標(biāo)高的控制采用水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)儀精度為3mm。5.1.6。測量儀器開工前按要求進(jìn)行檢測,并5。2。測量儀器配置序號儀器規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地年份性能用途1經(jīng)緯儀J2,J6中國南京20212003良好2全站儀GTS-332N1臺南京2021良好軸線定位、控制點3水準(zhǔn)儀DS—Z21臺中國南京2021良好標(biāo)高控制4卷尺50m3把中國2005良好測量樁位6.預(yù)制樁沉樁施工方案本工程為預(yù)制管樁及方樁,具體樁型及數(shù)量參考前述施工工程量清單，考慮沉樁擠土對周邊環(huán)境的影響,采用壹臺400T及壹臺300T全液壓靜力壓樁機進(jìn)行沉樁施工。6.1、預(yù)制樁制作、運輸，驗收、堆放方案6.1.1。預(yù)制樁制作及運輸方案本工程所用預(yù)制管樁將嚴(yán)格按設(shè)計要求按〈〈預(yù)應(yīng)力混凝土管樁〉〉圖集（10G409）標(biāo)準(zhǔn)制作，預(yù)制方樁嚴(yán)格按設(shè)計要求按《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》圖集（04G361）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作，將委托相應(yīng)資質(zhì)預(yù)制樁廠進(jìn)行生產(chǎn).預(yù)制管樁采用高壓蒸養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)至設(shè)計規(guī)定強度后進(jìn)行脫模并采用大噸位的平板運輸車運輸至施工現(xiàn)場，根據(jù)每天的壓樁進(jìn)程進(jìn)行儲備。預(yù)制方樁采用工廠澆筑,采用在工廠自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定齡期及設(shè)計強度后采用大噸位平板車運輸至現(xiàn)場，根據(jù)每天的壓樁進(jìn)程進(jìn)行儲備.本工程所用預(yù)制樁數(shù)量及規(guī)格詳見前述工程量清單。6。1.2.預(yù)制樁驗收、堆放方案6。1。2.1。預(yù)制樁的驗收本工程預(yù)制樁到現(xiàn)場后將由供樁單位提供樁合格證，由施工單位、監(jiān)理單位、甲方現(xiàn)場代表共同進(jìn)行驗收，主要驗其外觀質(zhì)量及產(chǎn)品合格證，外觀質(zhì)量如下：預(yù)制管樁的外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列要求：預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差項目名稱允許偏差(mm)1樁徑±5管壁厚度±52樁身彎曲〈1‰樁長3樁尖中心線〈24頂面平整度105樁的外觀無明顯缺陷外觀質(zhì)量良好樁的外觀質(zhì)量按下表檢查：項目產(chǎn)品等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm,且應(yīng)修補.不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm，累計長度不大于預(yù)制樁長度的5%，且應(yīng)修補.局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補.磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補。不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限預(yù)制樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許不允許漏漿不允許空洞和蜂窩不允許6。1。2.2。預(yù)制樁的堆放1)。堆放場地平整、堅實。2）.預(yù)制樁在運輸時堆放的支點位置距離樁兩端均為0.207L（L為預(yù)制樁的長度）,下支設(shè)墊木。3）.預(yù)制管樁起吊時,將吊環(huán)鉤于管樁端部(端部勾吊法），吊索與樁身水平面所交夾角應(yīng)大于45度。樁的堆放盡量搬放在樁機附近，原則上按照沉樁順序堆放。4）.本工程根據(jù)現(xiàn)場的實際情況堆放層數(shù)一般不宜超過2層。6。2、壓樁機械設(shè)備選擇及施工工藝6。2。1壓樁機械設(shè)備選擇本工程預(yù)制樁直徑為Φ500mm，Φ400mm,樁長41～50米；方樁規(guī)格250*250，樁長19米；總樁數(shù)644根，根據(jù)工期及現(xiàn)場用電量要求，本工程計劃先后投入2臺靜力壓樁機進(jìn)行施工。6.2.2.壓樁施工流程本工程壓樁施工共分3個階段，投入2臺壓樁設(shè)備先后同時進(jìn)行施工，遵循由“先大樁后小樁,先深樁后淺樁”、“由西向東"由“由北向南”流程及承臺樁“從一側(cè)向另一側(cè)”或“從中間向兩側(cè)”流向施工.6.2。3。壓樁工藝流程壓樁工藝流程：驗樁→吊樁→機身調(diào)平→沉下樁→接樁→沉中樁→接樁→沉上樁→送樁→記錄,沉樁時,各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停壓。(詳見下頁：沉樁工藝流程圖）6。2.4.壓樁工藝6。2。4。1.測量放線、樁定位根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點建立測量控制網(wǎng)，設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位,并在樁位中心用鋼筋、竹簽做好標(biāo)記，樁位測放好后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工.正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在1cm以內(nèi)。圖紙會審設(shè)計技術(shù)交底圖紙會審設(shè)計技術(shù)交底控制點交接書面資料齊全地耐力>100KPa技術(shù)質(zhì)量安全交底場地處理<1％坡度道碴鋪設(shè)鋪設(shè)均勻樣樁測放自查記錄樣樁復(fù)查自檢簽字樁機進(jìn)場就位位移控制喂樁監(jiān)測垂直度樁材進(jìn)場檢查合格證原始記錄節(jié)點電焊外觀檢查沉樁施工(電焊節(jié)點)監(jiān)測垂直度計算送樁標(biāo)高并復(fù)核兩人分別進(jìn)行送樁控制送樁標(biāo)高樁機移位竣工資料提交送樁孔回填樁頂標(biāo)高位移翻設(shè)竣工資料整理繪制竣工圖壓樁工藝流程與質(zhì)量監(jiān)督示意圖6.2.4.2.起吊、就位本工程所用壓樁機自帶卷揚，卸樁采用汽車吊進(jìn)行,起吊時用兩根Ф21左右、長度大于8M的鋼絲繩，預(yù)制管樁吊鉤鉤住管樁端部（端部勾吊法），預(yù)制方樁用吊鉤鉤住預(yù)留的起吊點進(jìn)行吊運，吊索與樁身水平面所交夾角應(yīng)大于45度,卸至壓樁機附近,樁的起吊、轉(zhuǎn)運過程中，操作人員均應(yīng)按吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓樁前壓樁機自帶起重機采用單點吊法將預(yù)制樁吊起，放置于液壓千斤頂樁帽內(nèi)并調(diào)直.6.2。4。3。豎樁與插樁豎樁由樁機自帶卷揚機協(xié)助將樁放置于壓樁機千斤頂樁帽中，一同下降至樁位對中樁位,并緩緩插入樁位土體，其精度要求水平位差小于20mm.6。2。4。4.垂直度控制樁身的垂直度控制由兩臺在地上互成90o的經(jīng)緯儀(或線錘）進(jìn)行,并指揮樁機調(diào)整其水平度使樁處于垂直位置，其精度的差值小于樁長的1%，即可沉樁,并在沉樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度.如樁已壓斜，應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以砂土加填后再進(jìn)行施工。壓樁過程中,因地基原因或遇障礙物致使樁位偏移或傾斜時，不得強行糾偏,應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理及甲方代表研究處理。壓樁工藝流程與質(zhì)量監(jiān)督示意圖如上圖所示：6.2.4.5。接樁接樁是壓樁施工中的關(guān)鍵工序,每班由班長和兼職質(zhì)量員進(jìn)行檢查，專職質(zhì)量員進(jìn)行抽查,班報表應(yīng)記錄焊接人員名單，責(zé)任落實到人.本工程采用電焊接樁，接樁前要清除焊接范圍內(nèi)的泥土等雜物，然后進(jìn)行對稱分層焊接,減小變形和殘余應(yīng)力,對于管樁接樁：拼接處坡口槽電焊采用C02自動保護(hù)焊，焊絲直徑1。2mm,按規(guī)范要求進(jìn)行對稱施焊,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊高度宜高出坡口1mm。樁焊接時應(yīng)做到上下樁垂直對齊，檢查樁端板是否合格平整、端板坡口上的浮銹及污物清理干凈，接點處理應(yīng)符合下列要求：a）。焊縫連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷.b)。管樁兩端板之間的間隙小于等于2mm,坡口錯位小于等于2mm，電焊高度不小于1mm；樁身彎曲度小于等于L/1200。若樁身彎曲矢高大于2則此樁不能繼續(xù)使用.c).焊接前端板坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈。d）。接樁質(zhì)量應(yīng)符合GB55—2001中對三級焊縫的要求，并按隱蔽工程驗收后方可進(jìn)入下一道工序施工.f）。方樁接樁所用角鋼規(guī)格必須滿足圖集要求，且對稱施焊，焊縫飽滿。g）焊接完畢后待監(jiān)理驗收后停歇時間大于1分鐘（自然冷卻)后方可壓入土中。6。2。4.6.送樁本工程樁頂標(biāo)高大部份-1.7~—5.6m左右，送樁深度較一般，為使送樁后拔送樁桿較容易，送樁桿制作時直徑比管樁直徑稍小,以減小拔樁時的摩阻力，使送樁桿容易拔起.送樁深度根據(jù)要求送至設(shè)計樁頂標(biāo)高，控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以設(shè)計樁頂標(biāo)高為主，最終壓樁力為輔加以控制。如有異常情況時，應(yīng)及時向設(shè)計、監(jiān)理單位及建設(shè)單位反映,以便及時采取措施。樁頂標(biāo)高允許偏差為±50mm.樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)，樁位允許偏差：平行軸線方向150mm，垂直軸線方向70mm。送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿標(biāo)記應(yīng)清晰準(zhǔn)確。送樁完畢，應(yīng)及時將送樁孔回填，以免人踩空,造成安全事故。7。中間驗收及竣工驗收1).按JGJ94--2021規(guī)范及國標(biāo)GB52—2002要求，施工時對每根樁都應(yīng)進(jìn)行中間驗收,由業(yè)主或監(jiān)理指派專人與我公司質(zhì)檢員共同進(jìn)行.中間驗收的內(nèi)容包括：預(yù)制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、焊接節(jié)點處理、樁位移、樁頂標(biāo)高和終止壓力等。2）.做好中間驗收的同時，在以下方面應(yīng)跟蹤檢查：對中時樁位的復(fù)查、插樁后樁位的復(fù)查、送樁完畢檢查實際樁頂標(biāo)高。3）?？⒐を炇赵诨娱_挖墊層澆筑好后由建設(shè)單位組織，嚴(yán)格按國標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB52－2002）進(jìn)行，我方實測樁的位移及樁頂標(biāo)高，編制樁位竣工圖，提交竣工資料。4）。試樁完成養(yǎng)護(hù)28天后對其進(jìn)行靜載試驗，每幢樓3根，驗證其承載力是否達(dá)到設(shè)計要求；基坑開挖后按設(shè)計要求隨機抽取30%的預(yù)制樁進(jìn)行小應(yīng)變測試，驗證其樁身質(zhì)量的完整性.靜壓樁施工方案工程名稱:xxx工程地點:xxx施工單位：xxx編制單位：xxx編制人：編制日期：年月日審批負(fù)責(zé)人：審批日期:年月日目錄一、工程概況二、壓樁前的準(zhǔn)備工作三、施工組織管理四、施工進(jìn)度五、施工工藝流程六、施工用電七、確定樁機行走路線八、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場檢驗九、管樁的吊裝、運輸和堆放十、預(yù)應(yīng)力管樁施工方法十一、質(zhì)量保證措施十二、預(yù)防斷樁一般措施十三、施工現(xiàn)場管理十四、文明施工和成品保護(hù)管理措施十五、樁基驗收靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工方案一、工程概況xxx擬建xxx項目.本工程位于江都區(qū)寧通高速公路南,龍川南路以西地塊。xxx項目樁基礎(chǔ)工程一標(biāo)段采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁，型號為PHC-500A-100、PHC—500AB-125、PHC-600AB-130型,樁長16～23m；其中主樓713根，地庫514根，試驗樁3根，共1227根。（一)、本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)有:1、《巖土工程勘察報告書》；2、《預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DBJ／T15-22—96)；3、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202—83）；4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；5、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);6、業(yè)主單位對實施本工程的有關(guān)具體要求;7、國家現(xiàn)行施工驗收技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省、揚州市地方標(biāo)準(zhǔn)；8、建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》;9、國家建設(shè)建筑工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定;10、施工現(xiàn)場的勘察及以往的經(jīng)驗（二）、地質(zhì)及水文情況1）根據(jù)該工程地勘資料顯示：場地地貌區(qū)為長江三角洲平原區(qū),地貌單元為高沙平原，以砂土為主.本工程要求選用中密—密實砂層細(xì)砂層中下部、粉砂層及細(xì)砂層中上部作持力層。(詳見地質(zhì)勘察資料）二、壓樁前的準(zhǔn)備工作1．認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按要求做好壓樁前的準(zhǔn)備工作。2．認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報告，確定壓樁順序及樁機行走路線，做好壓樁前的技術(shù)及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。3．根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計要求，對建筑物坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)放樣及定位軸線的施測工作控制在規(guī)范之內(nèi)。并根據(jù)實際情況編制好管樁施工方案,經(jīng)審核后方可組織施工。4．進(jìn)場的施工設(shè)備，應(yīng)符合現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：壓樁機型號、樁機重量、最大壓樁力等。5．施工過程中,管樁使用預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁，預(yù)制樁有15m、14m、13m、12m、11m、9m、7m、6m、5m等幾種規(guī)格.管樁入場前必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明,接樁用的焊條、鋼板等材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;焊條要有出廠合格證，壓力表要有檢測報告。6．正式施工前必須先進(jìn)行試樁,以確定樁長、最大壓力值等技術(shù)指標(biāo)，并校核壓樁機設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。7．現(xiàn)場供電(300kw以上）、供水、道路、臨設(shè)房屋等應(yīng)滿足施工要求。8。夜間工作時,在樁機操作范圍內(nèi)必須裝上8盞1千瓦電來滿足照明要求9．在施工過程中,如出現(xiàn)場地有舊基礎(chǔ)、孤石等，需立即通知設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計變更。10.由于樁機自重高達(dá)550多噸，為了能滿足樁機行走，施壓時必須在場地底洼處挖排水溝排水且回填1。2m高，2—4石或磚碴壓實來以滿足樁機行走.三、施工組織管理質(zhì)量體系項目副經(jīng)理材料部合同預(yù)算部辦公室鋼筋班木工班泥工班架子班安裝班分包班組技術(shù)部施工部質(zhì)安部分包單位項目副經(jīng)理材料部合同預(yù)算部辦公室鋼筋班木工班泥工班架子班安裝班分包班組技術(shù)部施工部質(zhì)安部分包單位機械設(shè)備部財務(wù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理四、施工進(jìn)度的控制根據(jù)本工程特點以及以往的施工經(jīng)驗,采用2臺液壓樁機進(jìn)行壓樁作業(yè)，每臺壓樁機一天時間可壓樁25根左右，在沒有其他外界因素影響的情況下,45天左右可以完成本工程每段預(yù)應(yīng)力管樁的壓樁任務(wù)。如遇圖紙沒出來、設(shè)計變更、自然災(zāi)害或場地出現(xiàn)陷機,工期應(yīng)順延。（主要工序施工計劃詳見附圖）五、施工工藝流程：場地平整→樁位放線→樁機就位→樁機調(diào)整(在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作）→吊樁定位(樁尖焊接)→垂直檢查→試樁→靜壓樁→接樁→再靜壓樁→壓樁完成靜力壓樁施工工藝流程圖：測量放線測量放線樁機就位吊樁插樁對中調(diào)直靜壓沉樁焊接樁再靜壓樁終止壓樁鋸樁頭基樁預(yù)制成品樁檢測成品樁進(jìn)場夾樁夾樁六、施工用電安全保證措施（1）、施工現(xiàn)場臨時配電線路按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)有關(guān)規(guī)程要求架設(shè)整齊，架空線路采用絕緣導(dǎo)線。室內(nèi)外線路與建筑施工機具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離，否則應(yīng)采取安全保護(hù)隔離措施。（2)、接地方式應(yīng)按臨時用電安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行:采用TN-S保護(hù)系統(tǒng),接地電阻不大于4Ω，在臨設(shè)總配電箱處加重復(fù)接地。接地采用鍍鋅角鋼L50×5或鍍鋅鋼管DG50埋設(shè)。（3）、實行三級配電兩級保護(hù)，照明、動力分支電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明線路按規(guī)范布線裝設(shè)燈具，特殊場所應(yīng)按規(guī)范使用安全照明電源。（4)、使用電動機器時應(yīng)在空載情況下啟動。操作人員應(yīng)戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋，在金屬工作臺上作業(yè)時,應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊板。實行‘一機、一閘、一漏、一箱’.勤檢查勤維修。七、確定樁機行走路線：因壓樁機與場地接觸面積較大,且自身重量比較重（重200多噸），考慮到樁機行走的方便和壓樁施工的方便,自建筑物的每個樁位出5m×8作為樁機行走的工作面。施壓邊樁時樁中心點離障礙物不能小于2米,角樁不能小于3米。(由于有部分樁基礎(chǔ)平面圖還沒有，具體操作時詳見樁機行走線路圖)八、預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場檢驗1．管樁的外觀質(zhì)量要求：項目質(zhì)量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0。5％，其深度不得大于10mm，允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補。內(nèi)處表面露筋不允許.表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3％時,允許使用.樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2.內(nèi)表面砼塌落不允許.2．靜壓管樁允許尺寸偏差：項目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度L+0。7％L-0.5％L采用鋼卷尺端部傾斜≤0。5％L直徑±5壁厚正偏差不限—5保護(hù)層厚度+10—5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度≤1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0—1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑±2厚度正偏差不限,負(fù)偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。3．靜壓管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應(yīng)符合下表的規(guī)定：管樁外徑(mm）類型抗裂彎矩極限彎矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332九、管樁的吊裝、運輸和堆放當(dāng)管樁的砼強度達(dá)到設(shè)計強度的70％后方可起吊，吊點應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處，達(dá)到100%后才能運輸和壓樁。如提前吊運,必須采取措施并經(jīng)驗算合格后方可進(jìn)行。樁在吊裝和搬運時，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動,必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應(yīng)達(dá)到100%，樁機和吊機應(yīng)配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應(yīng)將樁裝載穩(wěn)固,并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè)，配備兩臺30KW的交流電弧焊機進(jìn)行接樁處理。管樁運到現(xiàn)場經(jīng)檢查確無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放:(1）堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降；（2）管樁堆放時,應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平實的地面上；(3）墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；(4）疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；（5)樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過二層.十、預(yù)應(yīng)力管樁施工方法1．正式壓樁前的準(zhǔn)備工作(2）壓樁機運入現(xiàn)場安裝就位后,應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能,施工前機械設(shè)備試行運轉(zhuǎn)正常,并定期對機械設(shè)備維修保養(yǎng)、（3)定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告,樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定壓樁順序，對群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施工或跳壓。壓樁機行走詳見每棟的樁機行走線路圖。(4）由專職測量人員測量出場地內(nèi)的壓樁的位置，樁位偏差不得大于20mm；另外,在場地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點,數(shù)量不宜少于3個；設(shè)置標(biāo)尺，用以觀測樁身入土深度,樁機就位對中前用全站儀從新復(fù)核校正，確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi)，并繪制坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高圖報監(jiān)理單位審核,并告知建設(shè)單位。施工完一條樁后應(yīng)立即記錄該樁的樁頂標(biāo)高，待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)樁有上浮時應(yīng)予以復(fù)壓.(5）記錄員要認(rèn)真觀測樁的入土深度及該深度時的壓力值，要準(zhǔn)確做好記錄。（6）正式壓樁前，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓樁工作.2．試壓樁規(guī)定（試樁表式詳見廣東省建筑工程竣工驗收GD2301014□□用表）：本工程的地質(zhì)情況顯示，樁的長度相差比較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前，在持力層較淺的區(qū)域,較深的區(qū)域，先進(jìn)行試樁，以檢測單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計要求。如達(dá)不到要求,則進(jìn)行設(shè)計修改，如達(dá)到設(shè)計要求,則按照設(shè)計施工圖進(jìn)行施工.具體選試樁樁位由設(shè)計單位、建設(shè)單位來定。試樁應(yīng)符合以下要求：（1）試樁在同一條件下試樁數(shù)量不少于點總樁數(shù)的1％，且不少于3根；（2)試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性;（3）試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；（4）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致;(5）試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進(jìn)行靜載試驗。3．液壓式壓樁機作業(yè)的施工要點（1）壓樁機應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求；（2)施工過程中，樁機就位后將樁吊放入壓機內(nèi),啟動液壓夾頭緊樁身對準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個壓樁行程,反復(fù)往下沉樁,完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁,再重復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程；(3）由于本工程送樁后留下的樁孔會影響下一根的施工，施壓時樁會向樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5—1。0m時，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%,然后才能繼續(xù)下壓；（5）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機，找出原因，采取改進(jìn)措施；（6）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進(jìn)行接樁；（7）壓樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表)驗證簽名后才可作為有效施工記錄。4．送樁的施工要點(1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁,壓、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；（2）當(dāng)場地上多數(shù)樁較短（L≤15m)或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時,送樁深度不宜超過2m.(3)除本條第3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于30m時，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過8m；（4）送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。5．復(fù)壓樁的施工要點壓樁終止前應(yīng)連續(xù)10次滿載復(fù)壓，復(fù)壓時每次都要注意貫入度，入土樁長小于30米時應(yīng)滿載復(fù)壓10次以上，大于30米復(fù)壓10次，總貫入度不得大于25mm。6．接樁方法十一、質(zhì)量保證措施1．樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要有適當(dāng)彈性襯墊，且樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為5—10mm。2．樁機在定位后應(yīng)將樁機垂直度調(diào)校在0.5％范圍內(nèi)方可壓樁.在壓樁過程中要隨時監(jiān)測樁位垂直度,若發(fā)現(xiàn)偏差過大時應(yīng)立即停機，調(diào)整后再行施壓.壓樁后樁的垂直度不應(yīng)大于1%。3．樁上下節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應(yīng)大于2mm.就位時下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。4．一根樁原則上應(yīng)一次性壓入,中途不得人為停止壓樁.壓樁應(yīng)做到隨送隨壓。5．測樁應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范測量,必要時做好加單記錄.故遇到下列情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并及時與設(shè)計、監(jiān)理單位、甲方研究處理（1)壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符;（2）樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層;（3）樁入土深度不足6m時，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷。(4）樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；（5）土中樁身出現(xiàn)硼裂等異?，F(xiàn)象；(6）樁身突然傾斜、跑位；6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值。壓入樁(先張法預(yù)應(yīng)力管樁)的樁位偏差，必須符合下表中的規(guī)定.斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15％(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。序號項目允許偏差(mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離.（2）按標(biāo)高控制的樁必須符合設(shè)計圖紙的要求，且樁頂標(biāo)高的允許偏差不得超過-50～+100mm范圍內(nèi).（3）樁身垂直度允許偏差為1％。十二、預(yù)防斷樁一般措施1、壓樁前應(yīng)對現(xiàn)場的地質(zhì)情況了解清楚,做到心中有數(shù)，同時做好設(shè)備檢查工作，保證使用可靠,以免中途間壓斷樁。2、壓樁過程中，應(yīng)隨時注意使樁保持軸心受壓,若有偏時，要及時調(diào)整，且用線錘90o角方向測量樁身垂直度。3、接樁時應(yīng)保證焊縫連續(xù)保滿，且上、下節(jié)樁一致，并盡可能地縮短接樁時間。4、量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時檢修和定期標(biāo)定，以減少量測誤差。5、壓樁機行使的地基應(yīng)用足夠的承載力，避免場地下陷,泥土擠迫、斷樁，必要時需作處理.十三、施工現(xiàn)場安全管理以“安全第一,預(yù)防為主"作為本項目部的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度；以消滅重大事故，輕傷負(fù)傷頻率控制在2‰以下為目標(biāo),建立完善的安全保證體系.1．在施工過程中，嚴(yán)格遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定,按照安全施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工,并隨時接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，同時采取必要的安全防護(hù)措施，確保工程順利進(jìn)行。2．進(jìn)場施工人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定：進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，禁止穿拖鞋,赤腳,赤膊上班，各工種操作人員必須戴上勞保用品作業(yè),持證上崗。4．樁機移動前指揮人員應(yīng)檢查樁機行走路線，在確保安全前提下才能進(jìn)行移動。如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施，經(jīng)施工員、安全員檢查后方能行機。5．壓樁機應(yīng)由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時必須持證上崗,嚴(yán)格按照本崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。6．樁機在作業(yè)時必須有指揮員指揮，重物必須有纜風(fēng)繩，以防止事故發(fā)生。另樁機司機操作時,要精力集中，服從指揮信號，并應(yīng)經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理,以防止意外事故的發(fā)生。7．電源開關(guān)必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源.工地所用電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),并且電源必須可靠接地，電工要經(jīng)常檢查電器設(shè)備漏電保護(hù)開關(guān)，電線電纜保證電器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。8．夜間施工，必須有足夠的照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)，應(yīng)停止壓樁作業(yè)。十四、文明施工及成品保護(hù)管理措施為確?，F(xiàn)場施工做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，維護(hù)和樹立企業(yè)的良好形象，在施工中結(jié)合工地實際情況，進(jìn)一步落實建筑工程文明施工責(zé)任制,并切實通過開展建筑工程文明施工活動，扎扎實實做好工地文明施工工作，提高企業(yè)建筑文明施工總體水平，具體如下：1﹑深入施工現(xiàn)場，，督促落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，每日檢查安全生產(chǎn)狀況,及時消除事故隱患，并負(fù)責(zé)做好每日安全生產(chǎn)活動記錄;2、做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育和安全警示工作，并負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)活動資料的管理工作；3、指導(dǎo)班組搞好班前活動，加強安全生產(chǎn),督促班組合理使用安全設(shè)施及勞動保護(hù)用品；4、按規(guī)定參加一切技術(shù)安全學(xué)習(xí)教育活動，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程；5、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，遵守勞動紀(jì)律,不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)；6、維護(hù)一切安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、用具和勞動保護(hù)用品，并做到正確使用；7、對不安全因素有義務(wù)提出意見，有權(quán)拒絕違章指揮；8、發(fā)揚團結(jié)友愛精神，對安全文明生產(chǎn)做到互相幫助，互相監(jiān)督。此外，現(xiàn)場內(nèi)還應(yīng)做好成品保護(hù)工作，主要有：1．管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的70％方可起吊，達(dá)到100%才能運輸，以防樁身出現(xiàn)裂縫或斷裂。2．壓樁過程中，管樁的堆放、運輸、吊裝應(yīng)符合規(guī)定要求,避免在壓樁前破壞樁本身的質(zhì)量。3．現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)妥善保護(hù)好樁基的軸線、標(biāo)高點與控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移。4．截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用橫錘敲打,以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋；嚴(yán)禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點。十五、樁基驗收由于本工程劃分幾個組團驗收，為了不造成資料混亂，檢驗批每棟一個檢驗批驗收。本工程的每棟樁基礎(chǔ)在完工以后，及時通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢測樁，檢測標(biāo)準(zhǔn)按《廣東省樁基質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)定（試行）》執(zhí)行。靜壓樁基礎(chǔ)工程驗收合格后，整理各項施工技術(shù)文件資料并編目建檔。驗收資料包括：樁基設(shè)計文件和施工圖，包括圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更通知書等;樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或方案,包括實施中的變更文件及資料；靜壓管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書)；壓樁施工記錄；(表式詳見廣東省建筑工程竣工驗收GD2301015□□用表)樁位編號圖、Q—L曲線圖；靜壓樁工程竣工圖；成樁質(zhì)量驗收;(表式詳見廣東省建筑工程竣工驗收GD2401031□□、GD2401031□□）單樁豎向抗壓靜載試驗檢測報告;基樁低應(yīng)變試樁檢測報告;質(zhì)量事故處理資料。焊件和焊接記錄及焊件試驗報告.中地君豪建筑工程年月日深圳大學(xué)土木工程實驗室工程靜壓樁專項施工方案施工單位:湖南省建筑工程集團總公司編制:編制時間:2021-12-31審核：審核時間:審批：審批時間：目錄第一章、工程概況………………………2第二章、編制依據(jù)………………………3第三章、施工布置及施工準(zhǔn)備工作……………………4第四章、主要施工方法和技術(shù)要求……………………6第五章、安全文明施工措施…………..11第六章、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施…………………。14第七章、施工工期及保障措施……….16第八章、應(yīng)急預(yù)案……………………。17附圖樁位平面布置及壓樁施工線路圖…………………。.?！?.。18第一章工程概況一、工程簡介1、工程名稱：深圳大學(xué)土木工程實驗室工程2、工程位置：深圳市南山區(qū)深圳大學(xué)東南角3、建設(shè)單位：深圳大學(xué)4、設(shè)計單位：機械工業(yè)部深圳設(shè)計研究院5、勘察單位：深圳市勘察測繪院二、工程概況1、本工程建筑面積約為13800平方米，地上五層，地下一層，樓高21。5米，分結(jié)構(gòu)試驗大廳(21×48米）,辦公、設(shè)備等輔助用房,是一座集科研、教學(xué)、辦公等多功能的科教綜合樓。2、本工程采用400AB型PHC樁基礎(chǔ)，十字形樁尖。單樁豎向抗壓承載力特征值為1200KN（部分樁設(shè)計注明按700KN,有效樁長約9m）；終壓力值為2200KN，終壓時滿載連續(xù)復(fù)壓次數(shù)不少于3次。3、有效樁長小于24m的樁要求樁尖進(jìn)入強風(fēng)化巖層不少于1m，送樁深度不超過2m;有效樁長大于24m的樁，以樁長及終壓力為控制指標(biāo)。4、除設(shè)計單獨注明的9m有效樁長的樁外，其他的樁有效樁長約為15～24m。三、工程地質(zhì)、水文狀況1、地質(zhì)狀況經(jīng)鉆探揭露,本工程埋藏地層按成因分類為：人工填土（Qml)、第四系全新統(tǒng)海積層（Q4m）、第四系中更新統(tǒng)殘積層（Qel）、燕山期侵入巖（γ35人工填土層厚1.70~11。60m，在場地內(nèi)普遍分布。第四系全新統(tǒng)海積層按巖性及力學(xué)性質(zhì)劃分為二層：A、淤泥質(zhì)粘土，層厚0。70~8.10m；B、礫砂，層厚0。40～1.10m.第四系中更新統(tǒng)殘積層厚6.70～16。80m,為礫質(zhì)粘土。燕山期侵入巖，根據(jù)風(fēng)化程度分為四個層（帶）：A、全風(fēng)化層，層厚2.00～9.80m，一般厚度大于5。0m，層頂標(biāo)高-19.05~-3.91m；B、強風(fēng)化層,層厚9.30～33.30m，一般厚度大于15。0m，層頂板標(biāo)高-27。42~—5。59m;C、中等風(fēng)化層,層厚0。5~6。2m，層頂板標(biāo)高—52。76～—34。03m；D、微風(fēng)化巖，層頂板標(biāo)高—41。25～2、水文條件根據(jù)《巖土工程勘察報告》提供的資料，本工程地下水主要賦存于第四系全新統(tǒng)海積礫砂層中，屬孔隙潛水類型，另基巖中賦存有一定量的裂隙水.地下水主要靠大氣降水補給并與海水有一定水力聯(lián)系,水位因降雨及季節(jié)變化而異。地下水埋深較淺,水位標(biāo)高3。52~6。91m。地下水對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。第二章編制依據(jù)編制依據(jù)1、《巖土工程勘察報告》；2、深圳大學(xué)土木工程實驗室工程設(shè)計施工圖及相關(guān)設(shè)計文件；3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ-94—94）；4、廣東省標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程》；5、施工合同及有關(guān)文件。第三章施工布置及施工準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場布置在工程前期準(zhǔn)備階段，應(yīng)完成臨時道路的修筑,接通臨時水、電,平整樁基礎(chǔ)施工場地，保證現(xiàn)場排水暢通。1、場地平整和臨時道路修筑場地必須平整,臨時施工道路及排水可滿足樁機及管樁材料的進(jìn)場要求。2、施工臨時用水、用電施工在樁基礎(chǔ)施工前，現(xiàn)場臨時用水、用電均以接通。二、人員組成1、管理人員根據(jù)本工程的規(guī)模及質(zhì)量、進(jìn)度要求等，確定項目管理人員名單如下：項目經(jīng)理（廖薈）項目副經(jīng)理（李冠偉）技術(shù)負(fù)責(zé)人（趙獻(xiàn)春）測量員（潘超）施工員（吳世忠）質(zhì)量員（楊鋒)全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工負(fù)責(zé)樁基施工管理與協(xié)調(diào)主要負(fù)責(zé)技術(shù)方面和施工技術(shù)交底測量放線，標(biāo)高、軸線復(fù)核細(xì)部放線,標(biāo)高、軸線復(fù)核,施工記錄主要負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查和控制安全員(宋黎)主要負(fù)責(zé)施工安全資料員（胡小勇）負(fù)責(zé)施工資料的采集、整理、匯編2、施工人員施工人員配備表序號工種數(shù)量職責(zé)備注1吊樁工3吊樁就位2電工、機修2設(shè)備保養(yǎng)、電器檢修3操作工3操作樁機4機長1單機全權(quán)指揮5電焊工3電焊接樁作業(yè)人員均為管樁基礎(chǔ)施工專業(yè)人員，技術(shù)過硬，有豐富的施工經(jīng)驗。三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備（1)在樁基礎(chǔ)試樁前,技術(shù)人員對設(shè)計施工圖進(jìn)行了詳細(xì)的閱讀并進(jìn)行了相關(guān)工程量計算。(2)按照規(guī)范要求，本公司編制了《深圳大學(xué)土木工程實驗室工程預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計》，對建筑物的PHC樁進(jìn)行了編號，設(shè)計了打樁路線圖,并根據(jù)《巖土工程勘察報告》和方格網(wǎng)測量成果進(jìn)行了樁長試配。（3)在試樁前按照施工規(guī)范和設(shè)計文件的要求編制試樁技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,相關(guān)管理人員和操作人員應(yīng)認(rèn)真解讀并簽字確認(rèn).（4)根據(jù)《巖土工程勘察報告》，在場地內(nèi)選擇不少于5個點進(jìn)行試開挖，查看土層分布及地下水水位情況。根據(jù)試挖的情況確認(rèn)：a、本工程地下水主要是賦存于地表的孔隙潛水，水位標(biāo)高約在-1.00m~-3.50m;b、地下土質(zhì)分布極不均勻，場地北側(cè)在地表以下約0.5m即為淤泥質(zhì)土；場地南側(cè)地表以下約5m范圍內(nèi)主要為建筑垃圾，5m以下基本為粘土回填，含水率大,不能作為施工車道的持力層;c、地下建筑垃圾包含較多的混凝土塊，對靜壓樁施工影響較大，發(fā)生斷樁的可能性較大.2、施工測量準(zhǔn)備項目部測量員在試樁前根據(jù)設(shè)計圖和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)、高程進(jìn)行相關(guān)內(nèi)業(yè)計算，測放建筑物軸線和樁位。3、機械設(shè)備準(zhǔn)備擬投入壓樁施工的機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1靜壓樁機ZYJ800B1臺2輪胎式起重機50T1輛3電焊機YM-306D-82臺CO2自動熔斷機4經(jīng)緯儀J21臺5挖土機PC-3001臺6水準(zhǔn)儀S32臺7全站儀NTS352±10″1臺4、材料準(zhǔn)備在施工準(zhǔn)備階段，向建設(shè)單位工程師和監(jiān)理工程師提供PHC樁生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明文件及PHC樁的質(zhì)保資料,積極配合監(jiān)理工程師的考察計劃，確定管樁供應(yīng)商并簽署相關(guān)合同文件。第四章、主要施工方法和技術(shù)要求一、施工測量1、樁位測設(shè)及復(fù)測樁位測設(shè)采用NTS352全站儀測量。施測前測量工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)計算出每一根樁的方位角和距離,施測時直接定樁中心點。樁位測設(shè)完成后,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測采用全站儀測量。測量時先定建筑各軸線位置及必要的控制線，再根據(jù)軸線位置關(guān)系用鋼尺量出每一根樁的中心位置，并與測設(shè)的樁中心位置相復(fù)核,偏差大于規(guī)范規(guī)定的應(yīng)重新測量。用全站儀測設(shè)樁位和復(fù)測不得由一個人進(jìn)行。2、標(biāo)高測量壓樁施工的標(biāo)高測量主要指樁中心自然地面標(biāo)高測量和送樁階段的標(biāo)高測量.標(biāo)高控制應(yīng)根據(jù)已經(jīng)通過監(jiān)理工程師復(fù)核的高程控制網(wǎng)引出標(biāo)高到施測現(xiàn)場,并進(jìn)行測量作業(yè)。3、測量誤差要求樁基礎(chǔ)測量誤差不得大于《工程測量規(guī)范》及設(shè)計文件允許的偏差范圍。二、施工工藝流程測量樁位軸線測量樁位軸線樁位定位放線清除樁位障礙物設(shè)置固定測量基準(zhǔn)點設(shè)置固定測量基準(zhǔn)點樁位復(fù)核、簽證樁位復(fù)核、簽證樁機就位吊第一節(jié)樁樁位中心復(fù)驗樁位中心復(fù)驗樁位中心復(fù)驗樁位中心復(fù)驗樁身垂直度檢查樁身垂直度檢查沉樁沉樁吊第二節(jié)樁接樁樁身垂直度檢查樁身垂直度檢查焊劑、焊縫質(zhì)量檢查焊劑、焊縫質(zhì)量檢查沉樁送樁沉樁送樁測量樁頂標(biāo)高沉樁送樁測量樁頂標(biāo)高終壓力值檢查、記錄終壓力值檢查、記錄記錄簽證記錄簽證靜壓樁施工工藝流程圖三、試驗樁施工設(shè)計和規(guī)范要求必須進(jìn)行試驗樁施壓。試驗樁的數(shù)量和位置由監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范要求、《巖土工程勘察報告》及設(shè)計結(jié)構(gòu)施工圖確認(rèn)。試驗樁的施工應(yīng)同結(jié)構(gòu)樁一致，其目的是為正式施壓管樁積累必要的技術(shù)參數(shù)，為樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。在試驗樁施壓完成后，必須進(jìn)行終壓力值、壓樁深度、焊接工藝參數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)的計算、整理和總結(jié)，對施工工藝進(jìn)行分析和總結(jié)，并作為正式施工的重要依據(jù)。四、壓樁1、樁機就位靜壓樁機應(yīng)按設(shè)計好的行走路線就位和施壓，樁機就位后應(yīng)進(jìn)行整平。若局部地基土松軟不能滿足打樁機正常工作的需要,應(yīng)對地基進(jìn)行處理.2、吊樁、植樁采用壓樁機自帶的鋼絲繩將預(yù)先堆放在施工場地外圍的管樁拖至樁機附近，再進(jìn)行起吊并用夾具夾緊。管樁被夾具抱緊后，應(yīng)仔細(xì)清除入土端鋼板上附著的泥沙、油漬，將其搽拭干凈并保持干燥，焊接樁尖。樁尖焊接完成并自然冷卻到規(guī)范允許的溫度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進(jìn)行植樁。植樁的要點是將樁尖對準(zhǔn)樁位中心，用經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方向檢查樁身垂直度,滿足要求后使樁身入土。3、壓樁在壓樁、接樁過程中，必須對樁身垂直度和端面的平整度進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證首節(jié)樁垂直度偏差不大于0。5%,壓樁機調(diào)至水平。嚴(yán)禁各樁在施工過程中移位，每根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底。接樁送樁過程中不得無故停歇，盡量縮短休歇的時間。4、接樁第一節(jié)樁壓入地面后，上端距地面800~1000mm時應(yīng)停止沉樁，起吊第二節(jié)樁準(zhǔn)備接樁。第二節(jié)樁起吊后，應(yīng)先清除樁底焊接鋼板上的泥土、油污，再與第一節(jié)樁對接。第二節(jié)樁經(jīng)人工微調(diào)與第一節(jié)樁完全吻合后由電焊工施焊；為減少焊接時間,一般采用2臺電焊機同時施焊.本工程采用高性能CO2自動熔斷機焊接.在焊縫溫度冷卻至規(guī)范允許范圍后才可進(jìn)行第二節(jié)樁的施壓。五、送樁送樁采用專用送樁器配合施工。送樁時嚴(yán)格控制送樁深度，保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。送樁時，連續(xù)滿載復(fù)壓不少于3次，終壓力值應(yīng)滿足設(shè)計要求，并由專人記錄終壓力值。六、主要技術(shù)措施和質(zhì)量要求1、原材料驗收和檢驗①鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（JGJ94—94）的規(guī)定，樁的表面應(yīng)平整、密實，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。預(yù)制樁制作允許偏差（mm）樁型項目允許偏差(mm）鋼筋混凝土管樁直徑管壁厚度軸心圓孔中心線對樁中心線樁尖中心線下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和+5—4—551023②鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。③材料的出廠合格證和試驗、檢驗報告,混凝土試驗配合比通知單，混凝土試件強度等級測試值報告,焊條的型號、性能等均應(yīng)符合規(guī)范要求。2、測量技術(shù)措施和要求①樁位測量及高程測量誤差不得大于《工程測量規(guī)范》及廣東省《預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定.②植樁時樁身的垂直度最大允許偏差為1‰。③接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲失高不得大于1‰樁長.3、壓樁、送樁技術(shù)措施和要求①混凝土預(yù)制樁的混凝土強度等級達(dá)到設(shè)計強度等級100%,才能運輸和施工作業(yè)。②利用樁機附帶的起重設(shè)備進(jìn)行吊樁時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,吊點的選擇應(yīng)合適，防止在拖動管樁及吊樁過程中損傷樁身或造成管樁斷裂。③采用焊接接樁時，應(yīng)先沿樁身周圍點焊固定，然后對稱焊接,并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸.上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢.焊接時應(yīng)采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。④沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設(shè)的隱蔽（管線路及構(gòu)筑物）物,予以處理。⑤壓樁機安裝就位,試車合格后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。⑥樁堆放的地面應(yīng)堅實、平整,并應(yīng)按樁的型號、規(guī)格分別堆放,以保證起吊、運輸方便。⑦同一根樁應(yīng)連續(xù)施壓完成，不得無故中途停止施工。⑧壓樁允許偏差應(yīng)符合下表和設(shè)計文件的規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）1234單排樁或雙排樁條形樁基eq\o\ac(○，1）垂直于條行樁基縱軸方向eq\o\ac(○,2)平行于條形樁基縱軸方向樁數(shù)為1~3根樁基中的樁樁數(shù)為4～16根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁eq\o\ac(○，1）最外邊的樁eq\o\ac(○，2)中間樁1001501001/3樁徑或1/3樁長1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長注：1、表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差。2、斜樁傾斜度的偏差,不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。3、對高出設(shè)計標(biāo)高的樁頭,經(jīng)測量找出斷接線,預(yù)留伸入承臺梁的樁內(nèi)主筋長度(不小于30d），將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋,保持主筋表面潔凈.對已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后,要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù),如鋼筋有銹蝕必須處理。4、設(shè)計要求的允許偏差大于上表要求時應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。第五章、安全文明施工措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕一切大小事故，通過優(yōu)化施工方案,嚴(yán)密組織管理，保證無安全事故。2、無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無坍塌、無中毒事故。3、安全達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建文明工地。二、保障體系（一）安全組織機構(gòu)1、組織機構(gòu)項目部設(shè)安全管理小組，小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人.設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)安全制度、安全措施的制訂、貫徹,落實和執(zhí)行情況的檢查,發(fā)現(xiàn)漏洞，及時整改。貫徹“安全第一、預(yù)防為主"的方針，防患于未然。同時，壓樁機的機長為該機的兼職安全員，形成“上面有人抓，中間有人管,下面有人干”,健全的安全保證體系。施工安全組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理（安全第一責(zé)任人）專職安全員專職安全員施工員兼職安全員施工員兼職安全員壓壓樁機機長（班組兼職安全員）2、安全管理方法根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則,本工程實行專管與群管相結(jié)合的安全管理方法，專管由安全管理機構(gòu)負(fù)責(zé)，群管則通過建立安全責(zé)任制來實施,安全施工責(zé)任制中，明確規(guī)定工程各級領(lǐng)導(dǎo)職能部門，專業(yè)施工隊伍，施工班組和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任，從而使安全管理工作既有章可循,又能落實到施工生產(chǎn)的每一道工序和環(huán)節(jié)，杜絕漏洞。制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括安全教育制度,安全技術(shù)交底制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)檢查制度和安全獎罰制度等，根據(jù)各專項工程制定安全施工組織設(shè)計，包括安全用電、機械設(shè)備、交通維護(hù)、人員管理、技術(shù)措施等，確保措施完善,管理到位。（二）、安全生產(chǎn)規(guī)章①所有員工都必須參加由安全員做的安全培訓(xùn)，安全培訓(xùn)的內(nèi)容報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，所有工人須經(jīng)“三級安全教育”后，方可入崗安排工作，安全培訓(xùn)合格后再頒發(fā)工作卡和上崗證。②現(xiàn)場施工員和專職安全員必須就每一分項工程在施工中可能發(fā)生的危險和防護(hù)措施對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.③施工班組長,在每日分配工作時，要向班組職工同時進(jìn)行安全生產(chǎn)注意事項，安全意識教育。④專職（兼職）安全員在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)職工違章作業(yè)時，除及時制止外，需對違章操作的職工進(jìn)行遵章守紀(jì)和按安全操作規(guī)程操作的再教育工作。⑤項目部及班組領(lǐng)導(dǎo)，在召開生產(chǎn)工作會議時,必須針對當(dāng)前安全生產(chǎn)方針政策和安全生產(chǎn)情況進(jìn)行安全教育，并做到逢會必講安全生產(chǎn)。⑥各施工現(xiàn)場要按現(xiàn)場管理規(guī)定,張貼安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語及安全警示牌等，以強化職工安全生產(chǎn)意識.⑦壓樁機的操作、指揮人員、電焊工均應(yīng)持證上崗。三、強化安全教育①開工或施工前，項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等必須針對工程特點和安全技術(shù)措施要求，組織所有施工人員進(jìn)行工程施工技術(shù)及安全生產(chǎn)技術(shù)等交底工作。②施工過程中的技術(shù)交底必須要有安全措施交底說明，列為工程資料存檔，所下達(dá)的安全技術(shù)交底，必須一式四份送施工班組長。班組長應(yīng)于每日上班前，在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，要結(jié)合技術(shù)交底要求，向操作工人交代當(dāng)日生產(chǎn)應(yīng)注意的安全事項及有關(guān)安全防護(hù)要求。③安全技術(shù)交底內(nèi)容：A、應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程要求及有關(guān)生產(chǎn)安全法規(guī).B、采取的安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置應(yīng)符合驗收使用規(guī)定.C、操作者操作時的具體安全要求及注意事項。D、一般性和關(guān)鍵性項目，在操作時必須遵守的安全管理要求。四、樁基礎(chǔ)工程安全保障措施1、安全用電①施工用電的布置和使用必須執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”和“用電檢查評分表”的要求。②施工現(xiàn)場所有配電箱，均要安裝漏電保護(hù)裝置，電箱進(jìn)出線，電源開關(guān)，保險裝置安裝必須符合安全規(guī)范，老化、破皮、不合格的電纜、電線一律不準(zhǔn)使用，所有臨時供電線路必須架設(shè)在絕緣子上.③工地動力用電及照明電線路的設(shè)計必須經(jīng)電氣工程師審定,由專業(yè)電工進(jìn)行安裝，并經(jīng)安全驗收合格后方能使用。④電動設(shè)備必須接零并根據(jù)地形安裝必要的防雷裝置,電工和機械工必須持證上崗,并配備必要的防護(hù)工具。嚴(yán)禁非專業(yè)電工安裝、移動、搭設(shè)供電線路，嚴(yán)禁工人無證操作機械.⑤堅持電工巡回檢查制度，規(guī)定動力用電必須全天候值班檢查，照明用電每周檢查一次。⑥電纜按規(guī)定應(yīng)該架空（或埋地）的應(yīng)該架空（或埋地)。⑦機械操作、指揮、人員及電焊工的安全防護(hù)用品應(yīng)按安全操作規(guī)程正確配備。2、機械設(shè)備①操作人員應(yīng)取得相應(yīng)的操作證書，經(jīng)核定合格后，才能上崗，并應(yīng)請專業(yè)維修人員定期進(jìn)行維修檢查,在使用前應(yīng)作好檢查工作。②牽引、起重鋼絲繩等索具及其保險裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查，不滿足安全要求的應(yīng)該及時更換。③夾具等的固定裝置應(yīng)有效.④機械行走應(yīng)符合壓樁機安全操作規(guī)程的規(guī)定。⑤機械維修應(yīng)按規(guī)定要求斷電。3、人員安全及安全圍護(hù)①壓樁施工過程中,除操作人員、指揮人員、現(xiàn)場測量及監(jiān)控人員外，其他無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離壓樁作業(yè)范圍。②壓樁作業(yè)區(qū)應(yīng)用安全繩圍成封閉形，任何人不得隨意破壞圍護(hù)。第六章、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、確定質(zhì)量控制目標(biāo)總目標(biāo)：本工程的施工質(zhì)量定為合格等級.二、制定嚴(yán)格的技術(shù)質(zhì)量管理制度1、嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,精心組織該工程的施工。在施工準(zhǔn)備階段，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)會審施工圖紙。做好施工坐標(biāo)控制點的核查和施工前的測量放線工作.2、建立技術(shù)交底制度，將設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法準(zhǔn)確地傳遞到施工生產(chǎn)第一線。3、制定嚴(yán)格的測量控制措施，保證施工測量控制點精度和施工放線的施測符合技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求.4、強化質(zhì)量檢驗制度，加強工序質(zhì)量控制，堅持實行班組自檢，施工員專檢,專職質(zhì)檢員復(fù)檢（或抽檢）的“三檢”制度.5、堅持隱蔽工程的驗收簽證制度(樁基礎(chǔ)隱蔽工程指接樁焊接），所有隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格批準(zhǔn)覆蓋后才進(jìn)行，并及時辦理監(jiān)理工程師合格簽證手續(xù).6、嚴(yán)把材料（含成品、半成品）質(zhì)量關(guān),搞好工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié).7、堅持重要工序質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度。8、實行技術(shù)資料的及時歸檔制度，分工專人收集，全部施工技術(shù)資料,包括各種材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告單、各工序隱蔽工程的驗收單、開工報告、施工記錄、施工日志等,并及時整理歸檔.9、加強宣傳質(zhì)量管理教育,樹立質(zhì)量第一的觀念。三、質(zhì)量保證措施根據(jù)本合同工程的實際情況及工程特點,采取積極有效的質(zhì)量保證措施，確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn);同時編制單項工序的質(zhì)量保證措施，使施工全過程均處于受控狀態(tài)。1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制堅持圖紙學(xué)習(xí)與會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖,提出修改意見，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題；不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計，使施工方案科學(xué)合理,措施詳實、可行、可靠；嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。2、施工階段質(zhì)量控制嚴(yán)格按設(shè)計施工圖進(jìn)行測量放線，做到準(zhǔn)確無誤，請監(jiān)理工程師復(fù)驗簽字確認(rèn)。樁位放線允許偏差不超過1cm。運至現(xiàn)場的管樁,生產(chǎn)廠家必須隨車提供出廠合格證明及質(zhì)檢報告等相關(guān)文件,并經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后方可用于施工。試樁作業(yè)前，靜壓樁機應(yīng)提前進(jìn)場并及時向監(jiān)理工程師申報靜壓樁機進(jìn)場報驗，靜壓樁機及其附屬的油壓表等資料齊全,符合規(guī)范要求.靜壓樁機安裝后立即進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，以保證施工的連續(xù)性。預(yù)制管樁在拖動時應(yīng)注意鋼絲繩捆綁的位置合理，防止樁身受損；在吊樁時應(yīng)緩緩起吊，防止樁身折斷；管樁在堆放和運輸時，支點應(yīng)在距兩端0.21L(L：樁長)處設(shè)置，堆放層數(shù)不超過3層,堆放場地必須平整堅實。焊劑、焊藥應(yīng)保持干燥并按規(guī)定進(jìn)行烘培;樁尖的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求。壓樁過程中應(yīng)有專人監(jiān)控樁身的垂直度。在沉樁至接近設(shè)計深度時,應(yīng)注意觀察,根據(jù)試樁參數(shù)，以標(biāo)高和樁壓力嚴(yán)格控制沉樁標(biāo)高。壓樁過程中，樁架應(yīng)穩(wěn)固，樁帽和樁身保持在同一垂直軸線上，保證不出現(xiàn)斜壓的現(xiàn)象。壓樁時,如沉樁發(fā)生突然變化，應(yīng)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)。如有偏移應(yīng)及時調(diào)整，以免發(fā)生樁頂破碎或斷樁.若發(fā)生移位、樁頂破碎、樁身裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)停止施工,及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員協(xié)商后才能繼續(xù)施工，并分析原因，制訂相應(yīng)措施。在施工中如出現(xiàn)樁的擠偏、隆起、擠斷現(xiàn)象，應(yīng)采取跳樁順序施工，并調(diào)整壓樁速度.由于地下回填土攙雜大量混凝土塊等建筑垃圾,在植樁、沉樁時若遇異常阻礙，應(yīng)根據(jù)障礙物深度制定相應(yīng)措施。一般深度在6米以內(nèi)的，可采取挖土機開挖；深度超過6米的，必須報設(shè)計單位處理.凡須開挖處理的,必須通知監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場工程師到場確認(rèn)，并辦理相應(yīng)簽證。當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計標(biāo)高時，不應(yīng)過早停止施壓，否則在補壓時常回發(fā)生停止下沉或難以下沉的現(xiàn)象。送樁時應(yīng)如實記錄終壓力值,確定滿足要求的經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一根樁的施工。壓樁作業(yè)中，應(yīng)