褥墊層工藝性試驗方案

新建懷邵衡鐵路褥墊層填筑工藝性試驗方案編制：復(fù)核：審批：中國鐵建大橋工程局集團懷邵衡鐵路I標(biāo)項目經(jīng)理部二0一五年十月目錄TOC\o"1-2"\h\u200511、工程概況 1219651.1工程簡介 140261.2編制依據(jù) 1187702、施工組織與安排 174562.1施工準(zhǔn)備 1153332.2施工組織機構(gòu)設(shè)置原則 1320602.3機械設(shè)備配置 3234712.4材料 398883、施工工藝及控制要點 3271063.1測量放樣 3284293.2基底處理 52973.3褥墊層填筑填筑 5314044、質(zhì)量檢測 61405、質(zhì)量控制和保證措施 8209626、施工環(huán)保與安全 8180306.1環(huán)境保護 8150546.2施工安全 9褥墊層施工工藝性試驗方案1、工程概況1.1工程簡介安江站場路基工程為DK40+048.26～DK42+118，褥墊層試驗段里程為DK41+600～DK41+700。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，DK41+537～DK41+837樁頂面設(shè)厚0.6m褥墊層，內(nèi)鋪設(shè)一層雙向土工格柵，每側(cè)回折不小于2.0m，抗拉強度不小于110KN/m。1.2編制依據(jù)《新建懷邵衡鐵路施工圖路基工程設(shè)計與施工參考圖集》；安江站工點設(shè)計藍圖（懷邵衡施（站）-02-2）《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10414-2003；《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》TZ202-2008號。1.3編制目的（1）明確地基處理中土工合成材料墊層施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相對工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范褥墊層作業(yè)施工。(2)通過壓實工藝性試驗確定壓實機械、壓實遍數(shù)和虛鋪厚度等參數(shù)。2、施工組織與安排2.1施工準(zhǔn)備⑴施工前進行了施工場地勘查，該處沒有架空電線電纜。⑵原材料進場經(jīng)檢驗合格并備料充足。⑶機械設(shè)備進場安裝與調(diào)試完畢，可以投入使用。⑷施工現(xiàn)場有各類施工標(biāo)識。2.2施工組織機構(gòu)設(shè)置原則根據(jù)工程內(nèi)容、工程特點、施工條件、工期安排及施工方法的不同進行規(guī)劃布置。確保重點突出、兼顧一般。組建強有力的施工管理人員和專業(yè)施工隊伍進場，投入先進的施工機械設(shè)備，采取多點流水作業(yè)，優(yōu)化資源組合，優(yōu)化施工方案，加強科學(xué)管理。2.2.1施工組織機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理部設(shè)在懷化市，下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、綜合管理部、計量合同部、財務(wù)部、六個職能部門。下轄路基綜合架子隊，全面保證路基填筑工程優(yōu)質(zhì)高效完成。2.2.2架子隊組織機構(gòu)分部主要工程技術(shù)和管理人員由具有豐富的鐵路施工經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)能力強、綜合素質(zhì)高；曾參加過國內(nèi)大型鐵路干線的路基填筑工程施工任務(wù)，并參加過鐵路安全技術(shù)知識培訓(xùn)的管理人員和工程技術(shù)人員組成，嚴(yán)格按照原鐵道部頒布的《關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊管理模式的指導(dǎo)意見》(鐵建設(shè)[2008]51號文)的要求進行施工管理。架子隊組織機構(gòu)見下圖。架子隊組織機構(gòu)框圖質(zhì)檢員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員材料員試驗員領(lǐng)工員工班長技術(shù)負責(zé)人架子隊隊長2.3機械設(shè)備配置機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備狀態(tài)備注1挖掘機CAT320B1良好2推土機T1402良好3振動壓路機YZ221良好4平地機PY-1601良好5裝載機ZL501良好6自卸汽車解放10良好7灑水車東風(fēng)-1351良好2.4材料根據(jù)設(shè)計要求褥墊層采用級配良好且未風(fēng)化的碎礫石，其最大粒徑不大于32mm，含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。材料來自外購，填料材質(zhì)符合要求。土工格柵采用雙向高強滌綸（聚酯長絲）經(jīng)編土工格柵，其雙向抗拉強度大于110KN/m，滿足設(shè)計要求。3、施工工藝及控制要點褥墊層施工工藝流程圖（圖3-1）。3.1測量放樣⑴中線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙,用全站儀進行線路中線定位準(zhǔn)確放樣。⑵邊線放樣：根據(jù)施工圖橫斷面中線至坡腳寬度，用水準(zhǔn)儀測出該點高程，計算出中線至路基填方施工邊線；為保證路基有效寬度范圍內(nèi)的壓實度，路堤施工邊線按計算邊線加寬50cm。⑶用標(biāo)桿（樁）掛線控制填筑厚度。修鑿、平整人員準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備機械準(zhǔn)備主線清表、清理樁頭修鑿、平整人員準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備機械準(zhǔn)備主線清表、清理樁頭樁頭、原地面質(zhì)量檢驗驗樁頭、原地面質(zhì)量檢驗驗檢查地基、樁頭質(zhì)量檢查地基、樁頭質(zhì)量碎礫石厚度控制樁放樣碎礫石厚度控制樁放樣填筑第一層碎礫石填筑第一層碎礫石壓實遍數(shù)控制平整、碾壓第一層碎石壓實遍數(shù)控制平整、碾壓第一層碎石填筑5cm中粗砂填筑5cm中粗砂 壓實遍數(shù)控制平壓實遍數(shù)控制平整5cm中粗沙鋪設(shè)土工格柵 鋪設(shè)土工格柵壓實遍數(shù)控制填筑5cm中粗砂壓實遍數(shù)控制填筑5cm中粗砂均勻平整密實平整均勻平整密實平整中粗砂 平整填筑第二層碎礫石墊層平整填筑第二層碎礫石墊層碾壓碾壓路基正常填筑施工路基正常填筑施工圖3-1褥墊層夾鋪土工合成材料施工工藝流程圖3.2基底處理填筑前清除污染物及浮土，對基底進行平整，采用平板振動器壓實表面與樁頭齊平。3.3褥墊層填筑填筑根據(jù)驗標(biāo)規(guī)定碎礫石每層的最大填筑壓實層厚不能超過30cm，最小壓實層厚不小于15cm。褥墊層厚度采用60cm，組成自下而上分別為：25cm（下部）碎礫石+5cm砂+土工格柵+5cm砂+25cm碎礫石（上部）。施工中每隔30m取一個橫斷面，每個斷面取三點（中樁，中樁左右各一點）用以控制松鋪厚度。填筑前測量基底標(biāo)高，每層松鋪厚度計劃按下表實施。褥墊層分層填筑松鋪厚度表層數(shù)松鋪厚度（cm）碾壓變數(shù)第一層30試驗確定第二層30試驗確定⑴填筑第一層碎礫石：通過壓實厚度與方格面積計算每個方格網(wǎng)上料車數(shù)進行布料，以便攤鋪厚度均勻。⑵攤鋪按每個方格網(wǎng)的面積計算出工藝確定的虛鋪厚度所需量攤鋪填料量用裝載機逐格上料。再用推土機按設(shè)定厚度推平，攤鋪應(yīng)全斷面順縱向自一端向另一端逐步推進。同時配合人工對因機械推開時局部形成的不均勻處及時添加配合料，以確保大面積級配均勻。⑶碾壓碎礫石攤鋪整平，經(jīng)過檢測寬度厚度符合設(shè)計和工藝要求時，即可用壓路機進行全幅碾壓。碾壓應(yīng)按工藝試驗選定的方法嚴(yán)格執(zhí)行，碾壓完成后表面應(yīng)無明顯輪跡，目視平整結(jié)實。各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實，縱向搭接長度不小于2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯開不小于3.0m，兩作業(yè)區(qū)段之間的銜接處縱向搭接拌和長度不小于2.0m。⑷土工格柵的鋪設(shè)采用雙向110KN/m雙向經(jīng)編土工格柵。土工格柵鋪在平整壓實的中粗砂墊層上，按線路橫向鋪設(shè)，攤鋪時應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，不應(yīng)有扭曲、褶皺、重疊、撕裂等現(xiàn)象，鋪設(shè)長度、寬度可超過墊層鋪設(shè)范圍50cm?？v向搭接寬度不小于幅寬的10%，且不小于30cm，，橫向搭接寬度≥50cm，施工時采用U型鋼筋固定處理。土工格柵鋪設(shè)前后，于土工格柵上下各鋪設(shè)5cm中粗砂作為土工格柵保護層，確保土工格柵不被破壞。鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時施工上層墊層，以防止土工格柵長時間暴露。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循的是土工格柵上不得直接行走任何機械設(shè)備，所以上層碎石鋪設(shè)時，應(yīng)先鋪上既定厚度的碎石后，機械在已鋪的層面上自一端向另一端逐步向前推進。⑸檢測：根據(jù)驗標(biāo)要求，沿線路縱向每100m抽樣檢測不少于3個點（中間1個，兩側(cè)距邊緣2.0m處各一個），褥墊層壓實2-3遍后檢測壓實厚度和寬度。⑹路基沉降觀測褥墊層填筑完成后，按設(shè)計要求設(shè)置觀測斷面，埋設(shè)沉降觀測設(shè)備，對路基本體及地基沉降進行全面、系統(tǒng)的觀測，實施信息化施工，根據(jù)沉降監(jiān)測反饋信息進一步完善工程措施，確保路基沉降穩(wěn)定并滿足有碴軌道鋪設(shè)要求。4、質(zhì)量檢測1、褥墊層施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定；土工合成材料加筋墊層中土工合成材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。2、填筑段各工序施工安排專人負責(zé)，技術(shù)人員跟班作業(yè)。3、嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，不達標(biāo)準(zhǔn)，堅決返工。4、堅持日常檢查，嚴(yán)格控制主要技術(shù)參數(shù)，主要內(nèi)容有：①對填料的粒徑、潔凈程度檢驗。②檢測面層的平整度、縱橫坡度、標(biāo)高、寬度。5、施工完成的路段及時封閉，嚴(yán)禁車輛急剎車、調(diào)頭，以免破壞路面。表3褥墊層施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1中線至邊緣距離+50mm-50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處尺量2厚度不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處尺量3寬度不小于設(shè)計值每100m抽樣檢驗3處尺量4頂面高程+50mm-50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處水準(zhǔn)儀5橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗3個斷面坡度尺量6平整度填石100cm沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面2.5m尺量表3土工合成材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1鋪設(shè)范圍+100mm，0每工點抽樣檢驗3點尺量2搭接寬度+50mm，0沿線路縱向每100m抽樣檢驗各3處，且每檢驗批不少于3處尺量尺量3豎向間距±50mm4回折長度±50mm尺量5上下接縫錯開距離±50mm尺量5、質(zhì)量控制和保證措施⑴土工合成材料的下承層表面應(yīng)整平、壓實，并清除表面堅硬突出物。⑵鋪設(shè)土工合成材料時，應(yīng)將強度高的方向置于路堤主要受力方向。⑶推土機攤鋪過后個別不平整處應(yīng)人工配合找平，使填料表面無明顯的突出點，壓路機碾壓時，壓路機輪應(yīng)無明顯的架空現(xiàn)象，在上述現(xiàn)象較明顯時，應(yīng)重新對填料表面進行平整，直至滿足要求方可壓實。⑷土工合成材料鋪好后應(yīng)按設(shè)計要求鋪回折段，并及時用砂覆蓋。⑸嚴(yán)禁碾壓及運輸設(shè)備等直接在土工合成材料上碾壓或行走作業(yè)。⑹搭接和錨固寬度符合要求。⑺褥墊層加鋪土工合成材料屬于隱蔽工程，施工過程中應(yīng)有質(zhì)檢人員現(xiàn)場監(jiān)控并做好隱蔽工程檢查記錄，報請監(jiān)理簽認(rèn)后方可進行下一道工序施工。6、施工環(huán)保與安全6.1環(huán)境保護⑴在施工過程中按環(huán)保要求進行，注意保土、保林、保草，嚴(yán)禁亂砍濫罰；施工完畢后要清理場地恢復(fù)自然狀態(tài)。⑵為了防止污染地方耕地，施工中棄土拉運至指定的棄土場堆棄。⑶在施工期間，經(jīng)常對道路進行維修并灑水、降塵，防止粉塵對環(huán)境污染。⑷對容易飛漏并造成環(huán)境污染的材料，采用密封或增加覆蓋的方式專門運輸。⑸施工中的排水系統(tǒng)要與當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)匹配協(xié)調(diào)，生產(chǎn)和生活污水進行凈化處理后一部分進行循環(huán)利用，另一部分進行排放處理。6.2施工安全⑴掛牌施工，主要管理人員佩帶上崗證，施工現(xiàn)場設(shè)立施工標(biāo)志牌,標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責(zé)人。⑵對進場施工的隊伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制。⑶采用有效措施確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。⑷現(xiàn)場合理布局，材料、物品、機具堆放符合要求。⑸經(jīng)常對施工便道進行維修，確保晴雨暢通。⑹車輛在裝料運輸時，裝料適中，不得超限。⑺進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，閑雜人員不得進入作業(yè)場地。僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfürdenpers?nlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinscommerciales.

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