噴淋與消火栓施工方案

文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。工程概況本工程建設(shè)地點東至中心大道（漢北路）；西至京九路；南至中濱大道；北至運河中路。結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)：15號樓工業(yè)研發(fā)中心為地下一層，地上六層；11號、12號廠房為地上三層。建筑高度：11、12號廠房建筑高度16.4米；15號樓30.5米。耐火等級為二級。本工程消防水池及泵房在室外集中設(shè)置，一二期工程公用，內(nèi)設(shè)消防水池一座，總有效容積378m3,其中包括3小時室內(nèi)消火栓用水量270m3和1小時噴淋系統(tǒng)用水量108m3消防泵房內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓加壓泵、噴淋系統(tǒng)加壓泵和消防水箱供水泵，均為智能控制。一期工程在最高的10號廠房屋頂設(shè)高位水箱及穩(wěn)壓裝置，二期工程建設(shè)時移至15號樓屋頂，水箱內(nèi)儲存園區(qū)建筑火災(zāi)初期10分鐘消火栓系統(tǒng)用水量15m3和噴淋系統(tǒng)的用水量18m3,總有效容積為33m3,水箱分為等容積的兩個，設(shè)連通管連接，并設(shè)消火栓和噴淋系統(tǒng)穩(wěn)壓裝置。消防系統(tǒng)設(shè)有：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。.消火栓系統(tǒng)本工程各廠房均設(shè)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，因消防水池及泵房為一二期工程共用，按二期工程最高一座六層廠房考慮，其用水量為25L/S,火災(zāi)延續(xù)時間為3h,總用水量270m3,設(shè)消防泵房內(nèi)兩臺消火栓系統(tǒng)加壓泵，一用一備，智能控制，有兩條出水管與室外環(huán)狀消火加壓供水管道連接。建筑內(nèi)每層設(shè)單出口消火栓，消火栓的布置保證同層有兩支水槍的充實水柱同時達(dá)到室內(nèi)任何部位。一?三層采用減壓穩(wěn)壓消火栓，保證栓口壓力不大于0.5MPa..自動噴水滅火系統(tǒng)本工程火災(zāi)等級為中危險n級，15號樓設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)為一個供水區(qū)，平時管網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱維持。地下車庫采用79℃型直立噴頭，其余有吊頂?shù)膮^(qū)域采用裝飾型68℃玻璃球噴頭，無吊頂房間采用直立型68℃玻璃球噴頭。噴頭流量系數(shù)均為K=80。室外設(shè)兩套地下式水泵接合器，與自動噴水泵出水管相連。Iword格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。二、主要施工技術(shù)工藝（一）、管道安裝.管材本工程使用的管材為內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管。管道加工前，一是進(jìn)行質(zhì)量證明文件的復(fù)驗，二是外觀檢查，要做到：管材必須有制造廠的合格證明書；核對管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合設(shè)計要求、國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)；對管材逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面要求達(dá)到無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、斑痕和結(jié)疤等缺陷；不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷；一旦發(fā)現(xiàn)以上缺陷，不得使用。2、管道下料切割1鋼管切割：鍍鋅鋼管采用砂輪切割機機械切割方法或螺紋套絲切割機進(jìn)行切割。2管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：切口平整，不得有裂紋、重皮。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、鐵屑等應(yīng)予以清除。3、管子絲扣連接當(dāng)管道需采用管螺紋連接。鍍鋅鋼管螺紋填料選用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用。1管螺紋加工采用機械套絲切割機加工管螺紋，要求和注意事項如下：根據(jù)管子的直徑選擇相應(yīng)的板牙和板牙頭，并按板牙上的序號，依次裝入對應(yīng)的板牙頭；加工較長的管子時，用輔助料架做支撐，高度可調(diào)整適當(dāng)；在套絲過程中保證套絲機油路暢通，隨時注入潤滑油；為保證套絲質(zhì)量，螺紋應(yīng)端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度的10%；2螺紋連接注意事項：螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路；各種填料在2word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。螺紋里只能使用一次，若螺紋折卸，重新裝緊時，應(yīng)更換填料；用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，要進(jìn)行修補防銹處理；4、管子溝槽式連接按設(shè)計要求，當(dāng)管道需采用卡箍溝槽式連接，它具有安裝快速簡易、接口安全可靠、隔振維護(hù)改造方便等優(yōu)點，應(yīng)在技術(shù)措施上控制好下列幾個方面。管道溝槽加工步驟及要求：機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機、滾槽機尾架；材料準(zhǔn)備：待裝管子、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑(肥皂水或洗潔精)、木榔頭等；用切管機將鋼管按所需長度切割，切口要求平整，無毛刺；將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽和滾槽機尾架上；用水平儀調(diào)整滾槽機尾架，使?jié)L槽機和鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成90°；啟動滾槽機電機，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止;用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求；千斤頂卸荷，取出鋼管。公稱直徑溝槽寬度(+0.5,-0.0)溝槽深度(+0.5,-0.0)DN1009.52.2DN1509.52.24.2管道連接安裝前應(yīng)遵循大口徑、總管、立管、支管的順序；安裝過程中應(yīng)按連接順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。管道接頭兩端設(shè)支撐點，以保證接口牢固；準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，鋼管端面不得有毛刺；檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管端部，將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端間應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求留有一定的間隔；將橡膠密封圈上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂潤滑劑(洗潔精或肥皂水)，潤滑劑涂抹要均勻；檢查兩端管道中軸線，使其對齊；在接口位置橡膠密封圈外側(cè)將金屬卡箍上、下接頭凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)；壓緊上、下接頭耳部，并用木榔頭槌緊接頭凸緣處，將上、下接頭靠緊；在接頭螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，以防止橡膠密封圈起皺，收緊力矩要適中，嚴(yán)禁用大扳手緊小螺母，以免收緊力過大，螺栓受損傷；檢查確認(rèn)卡3word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。箍接頭凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。3管子開孔、安裝機械三通安裝機械三通、機械四通的鋼管應(yīng)在接出支管的部位用開孔機開孔；用鏈條將開孔機固定在鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整水平；啟動電機使鉆頭轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動開孔機的手輪使鉆頭緩慢向下，并適量添加鉆頭冷卻水；清理開孔部位殘渣和毛刺；將機械三通、接頭置于鋼管孔洞上下，使機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，并緊固螺栓到位。5、管網(wǎng)安裝要求1管道在穿越變形縫時，安裝柔性金屬波紋管進(jìn)行過渡；管道安裝完畢后，其穿墻體、樓板處的套管內(nèi)用不燃材料填充；管道在安裝間隙中，必須將管口封閉，以免管內(nèi)遭受污染。2同一房間內(nèi)同一管道安裝高度應(yīng)一致，成排安裝時，直管應(yīng)相互平行；3多根管道縱橫交錯在一起時，正確處理管道之間的關(guān)系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，有壓管道讓無壓道，金屬管道讓非金屬管道，無毒無害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道，管件少的管道讓管件多的管道。（二）、管道試壓1、試壓要求1.1管道試壓采用分段試壓，根據(jù)工藝流程和施工工藝確定試壓范圍，隱蔽工程隱蔽前必須在試壓合格后進(jìn)行；1.管道安裝完畢，進(jìn)行沖洗、試壓前，全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位；3管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行；4當(dāng)管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動接頭、螺母等部件；2、管道沖洗1不同管徑的管道水沖洗流量如下表：4word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。DN(mm)300250200150125100806550Q(l/s)22015498583825151062.1水沖洗時的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致，連續(xù)沖洗，直至出口處的水色、透明度與入口處的水色、透明度目測基本一致為合格。采用加壓泵進(jìn)行機械沖洗。3、試驗壓力1泵房內(nèi)管道及輸水干管強度試驗壓力1.6MPa。消火栓立管及立管連通管強度試驗壓力為1.6MPa,自動噴水滅火系統(tǒng)強度試驗壓力為1.6MPa。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低點；對管網(wǎng)注水，先將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏、無變形、壓降不大于0.05MPa時為合格。2系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗在強度試壓合格后進(jìn)行，其試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格；3不參與試驗的閥門應(yīng)采取隔離措施。試壓合格后填寫試壓記錄。（三）、管道防腐1、埋地鋼管管道進(jìn)行防腐處理前應(yīng)進(jìn)行表面處理，除銹等級應(yīng)為Sa3級。防腐采用復(fù)合型聚乙烯防腐膠粘帶加強級防腐，防腐層厚度不小于2.1mm.。2、外露鋼管表面除銹后達(dá)ST2級后，涂GZ-2型高分子防腐底漆二道，涂GZ-2型高分子防腐面漆二道，漆膜總厚度80?100口m。3、金屬管道在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。4、管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。5、消防管除銹后刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道。（四）、管道、支架油漆油漆前，被涂的金屬表面必須清理干凈，作到無銹、無油、無酸堿、無水、無灰塵等。管道油漆施工一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行，未經(jīng)試壓的鋼管如需涂5word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記。管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。人工涂漆應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不應(yīng)有“花臉”和局部堆積現(xiàn)象，不得漏涂。涂漆時的環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧挥鲇?、霧、露、霜及大風(fēng)天氣時，不宜在室外涂漆施工。管道、支架、閥門等設(shè)計規(guī)定的部分刷紅丹環(huán)氧防銹底漆二道，再刷兩道環(huán)氧磁漆面漆。要待前一層干燥后再涂下一層，每層厚度應(yīng)均勻。管道涂漆除為了防腐外，還有一種裝飾和辨認(rèn)作用，必須按照設(shè)計要求的顏色涂刷并注明介質(zhì)的流動方向，一般消防管道涂紅色。（五）、消防箱安裝栓口離地面高度為1.1m，栓口中心離箱背面100mm，離箱側(cè)面140mm。箱體找正穩(wěn)固后把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。（六）、濕式報警閥【一】、組成概況自動噴水滅火系統(tǒng)分別由消防水池、消防水泵、穩(wěn)壓水泵、管網(wǎng)、濕式干式報警閥組、水流指示器、信號閘閥、噴淋頭、噴霧頭等組成。系統(tǒng)管道DN<100時采用鍍鋅鋼管絲扣連接，DNN100時采用卡箍連接.

文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。施工任務(wù)劃分時以區(qū)為單位，立管安裝采用倒裝法。2.水平管網(wǎng)安裝安裝管網(wǎng)前，必須先和其他安裝專業(yè)（空調(diào)、電氣、設(shè)備、裝修等）核對和會審，以明確天花的高度和管道的走向；尤其在走廊部位，管線眾多、復(fù)雜，而且是噴淋主管必經(jīng)之處，所以一定要排列好位置，避免相互碰撞。管道安裝前按定好的管道位置、標(biāo)高拉線，然后制安支架一丈量管段一切管套絲一地下連接一上管一管碼固定，由主干管到各房間分支管依次進(jìn)行。設(shè)置支架的位置不能影響噴水效果，一般吊架與噴頭的距離不宜少于30cm,與末端噴頭的距離不大于75cm；在每段管子上至少設(shè)置一個支架，相鄰兩噴頭間管段上設(shè)置一個吊架，且吊架的距離不宜大于3.6m。管道穿越墻體時，應(yīng)加裝穿墻套管，穿墻套管長度不得小于墻厚，且連接口不得置于套管內(nèi)。管道絲扣連接一般要露出2?3個螺距；施工完畢后及時將外露麻筋清除。各棟建筑噴淋管安裝完畢暫不與主管連接，試壓合格后再連接。系統(tǒng)管道宜有0.2%?0.5%坡度，坡向排水管處。.噴頭安裝噴頭安裝安排在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，于消防泵房的設(shè)備安裝處于同一個施工層面。本工程有普通上、下噴頭和不同動作溫度之分，在安裝時要注意分清。直立型噴淋頭集熱罩5）1200心本工程有普通上、下噴頭和不同動作溫度之分，在安裝時要注意分清。直立型噴淋頭集熱罩5）1200心3.1噴頭的安裝應(yīng)采用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；安裝時若發(fā)現(xiàn)噴—普通埴噴頭頭的框架、濺水盤變形或釋吊頂板3.1噴頭的安裝應(yīng)采用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；安裝時若發(fā)現(xiàn)噴—普通埴噴頭頭的框架、濺水盤變形或釋吊頂板7word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載7word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載￡M下亞型噴頭噴淋頭安裝文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。放元件損傷應(yīng)立刻更換噴頭。上噴頭在可在管道試壓沖洗完畢后安裝；對于其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴頭。2閉式噴頭安裝前應(yīng)抽檢其密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。3噴淋管道的支吊架以不妨礙噴頭噴效果為原則，吊架距噴頭大于300mm。為防止噴頭噴水時，管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加以防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m,單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形，立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。當(dāng)矩形風(fēng)道寬度大于0.8m,圓形風(fēng)道直徑大于1m時，在其下方應(yīng)布置噴頭。.濕式報警閥組的安裝濕式報警閥組為系統(tǒng)的核心設(shè)備，安裝前必須先看清楚有關(guān)說明和附圖，尤其是所帶的配件安裝的順序和方向不要弄錯，否則直接影響閥組的使用。閥體中心距離地面高度宜為1.2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；閥門的標(biāo)識牌要清楚易見；確定濕式報警閥安裝位置，先安裝支撐濕式報警閥的支架和控制閥；壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置，排水管和試驗閥裝于便于操作的位置；報警閥配件安裝宜在交工前進(jìn)行，按說明書及組裝圖安裝；水力警鈴安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，與報警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。.消防噴淋系統(tǒng)組件安裝消防系統(tǒng)組件主要有：閥門、壓力開關(guān)、水流指示器、水位計等，均為系統(tǒng)的重要控制組成部分，安裝時小心按要求施工。8word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離為750mm以上。壓力開關(guān)應(yīng)垂直安裝在通往水力警鈴的管道上。水流指示器在管道試壓沖洗完成后，方可安裝；其尺寸必須與管徑相匹配；其動作方向和水流方向一致，且不允許與管道有任何摩擦接觸。閥門的安裝必須考慮到預(yù)留空間作維修、保養(yǎng)時用，所有手輪開關(guān)必須設(shè)置在利于操作的位置。.泵房安裝泵房內(nèi)設(shè)備較多，管路復(fù)雜，管道縱橫交錯，因此必須從整體考慮泵房的施工，從設(shè)備就位，管道走向、標(biāo)高的排列，聯(lián)合支架的安裝都必須統(tǒng)籌考慮，保證泵房布局合理，層次分明，使用操作維修方便。綜合布管泵房內(nèi)設(shè)備多、系統(tǒng)多、管線多，為保證設(shè)備、管線布局合理，符合規(guī)范和使用要求，必須將各系統(tǒng)合在一起考慮，進(jìn)行綜合布置。首先按照設(shè)計圖紙要求，對水泵、配電控制柜等大型設(shè)備進(jìn)行定位。管線布局按照以下原則進(jìn)行：電氣管線應(yīng)安裝在給排水管道的上面，與水管距離要有100mm以上。小管讓大管，支管讓干管，有壓管讓無壓管。繪制綜合布線圖，經(jīng)各系統(tǒng)確認(rèn)后，各系統(tǒng)嚴(yán)格按綜合布線圖紙施工。6.2水泵安裝消火栓泵單臺安裝前，應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀。其它給水泵安裝亦類似。消防水泵多為整體式水泵，安裝時先調(diào)整其與進(jìn)出水管的位置后，再安裝水泵。吊裝水泵可采用三角架。起吊時注意鋼絲繩不能系在泵體上，也不能系在軸承架上，更不能系在軸上，只能系在吊裝環(huán)上。先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認(rèn)真對照施工圖紙，檢查9word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。無誤后設(shè)備方可就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時，可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個角下面，每處迭加數(shù)量不宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再進(jìn)行一次復(fù)核。水泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為±20mm，與設(shè)備平面位置為±10mm；標(biāo)高：+20mm，-10mm。6.3吸水管安裝吸水管盡可能短，減少彎頭等管件，要保證接口嚴(yán)密，不能吸入空氣。吸水管至水泵進(jìn)水口的水平管段，應(yīng)至少有0.005的上升坡度，吸水管與水泵進(jìn)水口之間，不允許存在空氣囊，管路變徑應(yīng)安裝平面向上的偏心異徑管。消防水泵和消防水池位于獨立基礎(chǔ)上，由于沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管承受內(nèi)應(yīng)力，最終應(yīng)力加在消防水泵上，將會造成消防水泵損壞，解決方法是加一段柔性連接管。吸入管口浸入水面下的深度不應(yīng)小于入口直徑的1.5?2倍，且不應(yīng)小于0.5米；吸入管口下端的懸空高度（即距水池底的距離）應(yīng)不小于入口直徑的1?1.5倍，且不應(yīng)小于0.5米。吸入管口中心與水池壁的凈距不應(yīng)小于入口直徑的1.25?1.5倍；相鄰兩泵吸入口之間中心距離不應(yīng)小于入口直徑的2.5-3倍。6.4水管安裝水泵出水口在裝設(shè)異徑管之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。管道及閥件的重量不能由水泵承受，應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。閥門安裝：應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機構(gòu)靈活。同類型的管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度。明裝管道成排安裝