濟(jì)南某多層磚混結(jié)構(gòu)住宅群施工組織設(shè)計(jì)

施工投標(biāo)文件（封面）工程名稱(chēng)：**·**第二標(biāo)標(biāo)段工程投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)書(shū)投標(biāo)人：濟(jì)南**建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公司法定代表人或：委托代理人：（簽字或蓋章）日期：2006年10月月24日綜合說(shuō)明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)一、工程概況（一）工程特征****是山東**置業(yè)有限公司進(jìn)入濟(jì)南開(kāi)發(fā)的第一個(gè)多層住宅，該址位于濟(jì)南市**區(qū)**路*號(hào)，占地面積72畝，總建筑面積約75860萬(wàn)平方米，一期建成。該項(xiàng)目共劃分為三個(gè)標(biāo)段，各標(biāo)段化分情況如下：一標(biāo)段：1～8＃樓、2個(gè)車(chē)庫(kù)、中水處理站土建工程，建筑面積約28859m2。二標(biāo)段：9～14＃樓，建筑面積約26006m2。三標(biāo)段：15～19＃樓、幼兒園，建筑面積約20841m2。本次投標(biāo)工程為第二標(biāo)段。（二）建設(shè)場(chǎng)地特征1、地理位置：位于濟(jì)南市**區(qū)**路*號(hào)，水、電、道路均通，交通較為方便。2、拆遷、平整工作已完成，拆遷后地形較平坦。3、工程四周尚未圍護(hù)，開(kāi)工前需圍護(hù)。4、地下水埋深為0.3-0.6米，平均深度0.45米，施工時(shí)需考慮降水。5、現(xiàn)場(chǎng)水電已通，排水具備條件。（三）施工組織特征1、本工程為磚混多層結(jié)構(gòu)，總工期為243天，時(shí)間較緊、任務(wù)較重。2、本工程時(shí)間性強(qiáng)。在施工中要科學(xué)組織，合理安排工序、人力、機(jī)械、物資等，確保在建設(shè)單位要求工期內(nèi)保質(zhì)保量完成任務(wù)。3、本工程位于四周樹(shù)木較多，環(huán)境優(yōu)美，在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)樹(shù)木的保護(hù)，“治污、控噪、防塵”是該工程的又一難關(guān)。4、考慮本工程6月底投入使用，相應(yīng)的附屬工程也可能在施工后期展開(kāi)，因此，工程施工時(shí)，應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)用地、材料堆放等方面充分考慮附屬設(shè)施的穿插施工，以免相互影響。針對(duì)上述工程特點(diǎn)，我們從工期安排，質(zhì)量要求、與各方協(xié)調(diào)配合及溝通等方面均編制了相應(yīng)的措施，詳見(jiàn)標(biāo)書(shū)中相應(yīng)內(nèi)容。二、氣象條件（1）地理位置濟(jì)南地處中緯度地帶，屬北溫帶濕潤(rùn)大區(qū)魯淮區(qū)，為溫暖半濕潤(rùn)季風(fēng)性氣候，春秋干燥少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。據(jù)濟(jì)南市氣象臺(tái)提供的1951年以來(lái)的資料。按氣溫、降水量、蒸發(fā)量、風(fēng)向風(fēng)速、濕度和氣壓等氣象要素和凍土情況簡(jiǎn)述如下。（2）氣溫濟(jì)南市氣溫七月份最高，一月份最低。年平均氣溫為14.50C（1955年7月24日），最低氣溫為-19.70C（1953年1月17日）。從每年氣溫統(tǒng)計(jì)值來(lái)看，其氣溫呈逐漸增加的趨勢(shì)。（3）降水量濟(jì)南市年平均降水量為669.3mm。年最小降水量為320.70mm，年最大降水量為203.10mm（1973年）。累計(jì)年月最大降水量為504.50mm（1962年7月）。一月最大降水量為298.40mm（1962年7月13日）。一日最大降水量為190mm。（1971年3月2日）。一年之內(nèi)降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落。三個(gè)月的降水量占全年降水量的65%。（4）風(fēng)速與風(fēng)向濟(jì)南地區(qū)主要以SSW風(fēng)向?yàn)橹鳎塾?jì)極大風(fēng)速為33.3m/s（1951年7月21日）。風(fēng)向W最大平均風(fēng)速為26.3m/s，最小月平均風(fēng)俗為1.0m/s。（5）冬期氣候根據(jù)濟(jì)南市氣象臺(tái)1954~1970年資料，年間最早凍結(jié)日期為十二月中旬，最晚為第二年的二月中旬。一般在一月上旬開(kāi)始凍結(jié)，最早解凍日期為二月上旬，最長(zhǎng)連續(xù)凍結(jié)的日數(shù)為81天（1966年12月8日至1967年3月6日），最小凍結(jié)天數(shù)為13天（1964年1月12日至24日）。平均連續(xù)凍結(jié)日數(shù)為30天左右，最大的凍土深度為0.44m。三、質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程質(zhì)量要求為合格，我公司認(rèn)真分析后，本著長(zhǎng)期合作的精神，將工程質(zhì)量目標(biāo)定位確保合格，力爭(zhēng)“優(yōu)良”；四、工期目標(biāo)經(jīng)我單位測(cè)算，根據(jù)招標(biāo)答疑文件要求，自2006年11月1日開(kāi)工至2007年6月30日竣工，總工期確保243日歷天，比招標(biāo)文件要求提前17天。五、安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)安全“五無(wú)”目標(biāo)、輕傷事故頻率在5‰之內(nèi)；施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到濟(jì)南市安全文明驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。六、文明施工目標(biāo)無(wú)重大傷亡事故，確保文明工地、爭(zhēng)創(chuàng)示范文明工地、紅牌工地。為確保上述目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在施工中合理利用人力、物力，有效利用時(shí)間和空間，采取先進(jìn)的施工方法，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗，確保實(shí)現(xiàn)建設(shè)單位提出的創(chuàng)優(yōu)工程和公司計(jì)劃的創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，為此，我公司特委任具有壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理為首，組成精明強(qiáng)干的項(xiàng)目部。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。七、其他說(shuō)明根據(jù)招標(biāo)單位所提供的《**·**工程施工招標(biāo)文件》中所作的規(guī)定，依據(jù)本工程期短，建筑棟號(hào)多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等特點(diǎn)，我公司除將積極響應(yīng)標(biāo)書(shū)要求外，我們還將使用名廠(chǎng)優(yōu)質(zhì)建材，電腦資料管理，科學(xué)、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面，按省、市、公司及施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)工程質(zhì)量、文明、安全、雨期施工及網(wǎng)絡(luò)施工、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃措施、竣工驗(yàn)收后的保修承諾等規(guī)章制度要求組織施工生產(chǎn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。針對(duì)該工程的特點(diǎn)及建設(shè)單位的要求，我公司響應(yīng)如下:（一）采用分區(qū)分段流水施工作業(yè)，各單體建筑同時(shí)開(kāi)工，確保重點(diǎn)分項(xiàng)工程和關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度，土方工程挖填結(jié)合，分施工段按棟號(hào)流水作業(yè)。每幢樓按沉降縫劃分為二個(gè)施工段，兩施工段同時(shí)開(kāi)工，齊頭并進(jìn)、日保旬、旬保月，保證工程如期交工。（二）按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)施工，模板采用竹膠板。外腳手架采用落地式鋼管雙排腳手架。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃編制科學(xué)合理，即突出主體工程，主要工序的施工路線(xiàn)，又兼顧其他支線(xiàn)，具有高度的實(shí)施性，采用網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖分別表述清晰易讀。（四）安全生產(chǎn)、文明施工措施完善齊全，針對(duì)性強(qiáng)，切合本工程實(shí)際。（五）針對(duì)工程的特點(diǎn)和建筑規(guī)劃意圖，充分合理地利用場(chǎng)地，做到生產(chǎn)、辦公、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施等布置科學(xué)合理，互相干擾少，交通順暢，聯(lián)系方便，同時(shí)也較好地為安全生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)高速創(chuàng)造有利的條件。（六）為在保證安全生產(chǎn)、文明施工的前提下優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)，采取的趕工期措施有:1.采用機(jī)械挖運(yùn)土石方；2.模板采用竹膠板；3.保證各工序的施工質(zhì)量，避免返工；4.科學(xué)合理利用時(shí)間和空間進(jìn)行全方位立體交叉流水施工作業(yè)；5.杜絕劣質(zhì)材料，既保證了優(yōu)良又能保高速；6.合理調(diào)配施工人力物力，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生，充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)全體員工的勞動(dòng)熱情，以對(duì)濟(jì)南市的建設(shè)做貢獻(xiàn)的精神工作。（七）若我公司一旦中標(biāo)，保證鋼材、水泥等材料全部自正規(guī)廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)，并按規(guī)范要求做好檢驗(yàn)工作，從而保證工程質(zhì)量。（八）為表達(dá)公司對(duì)本工程項(xiàng)目的關(guān)心和重視，本著“一切為用戶(hù)著想”的服務(wù)宗旨，公司保證做到竣工后一旦出現(xiàn)影響使用的質(zhì)量問(wèn)題即三天內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)，無(wú)論何方責(zé)任引起，小問(wèn)題七日內(nèi)修復(fù)，大問(wèn)題十日內(nèi)修復(fù)（費(fèi)用由責(zé)任方支付）。公司接受建設(shè)單位規(guī)定的保修期要求條款。對(duì)于這次有幸參加**·**第二標(biāo)段的投標(biāo)活動(dòng)，本公司在此深表謝忱之余，謹(jǐn)鄭重承諾，本公司將把**·**第二標(biāo)段列為我公司的重點(diǎn)施工項(xiàng)目；將派出最優(yōu)秀的技術(shù)人員、管理人員和施工隊(duì)伍；將調(diào)動(dòng)最好的施工機(jī)械設(shè)備；實(shí)行項(xiàng)目法施工，在工程質(zhì)量管理方面將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，保證在既定的工期內(nèi)完成該工程的施工任務(wù)，并依據(jù)招標(biāo)文件要求，將工程質(zhì)量目標(biāo)定位確保合格，力爭(zhēng)“優(yōu)良”，以?xún)?yōu)質(zhì)高效的宗旨圓滿(mǎn)完成工程項(xiàng)目的施工建設(shè)工作，把最好的建筑精品貢獻(xiàn)給建設(shè)單位，為繁榮濟(jì)南市的建設(shè)事業(yè)作出貢獻(xiàn)。編制依據(jù)及原則1.1編制說(shuō)明對(duì)承建本工程，我公司具有極大的熱忱，對(duì)與建設(shè)單位的合作充滿(mǎn)誠(chéng)摯的意愿。在收到招標(biāo)文件后，我公司組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，仔細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，編制了本《施工組織設(shè)計(jì)》。本《施工組織設(shè)計(jì)》是指導(dǎo)**·**第二標(biāo)段施工的綱領(lǐng)性文件，編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。在工程實(shí)施前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)工程施工，確保在243日歷天內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容，并使該工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。我們承諾:如我公司中標(biāo)，我們會(huì)克服一切困難，發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全力以赴，配備一流的人員班子、一流技術(shù)、一流的材料、一流的施工機(jī)具和超常的價(jià)格，以雄厚的企業(yè)整體實(shí)力為依托、精良的技術(shù)裝備和豐富的管理經(jīng)驗(yàn)為后盾，根據(jù)提供的資料進(jìn)一步地優(yōu)化施工方案，以先進(jìn)科學(xué)的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動(dòng)各種資源，保證以?xún)?yōu)良的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時(shí)交出令建設(shè)單位滿(mǎn)意的工程。1.2編制依據(jù)1.《**·**工程施工招標(biāo)文件》及相關(guān)答疑文件2.**·**第二標(biāo)段相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及《濟(jì)南**項(xiàng)目巖土工程勘查報(bào)告》3.現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.山東省及濟(jì)南市有關(guān)政策和文件規(guī)定5.現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況6.我公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件7.我公司施工類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)等。**·**第二標(biāo)段施工，應(yīng)滿(mǎn)足但不限于下列規(guī)范要求:(1)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119-88)(2)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)(3)《建筑地基基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)(4)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)(5)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)(6)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)(7)《建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)(8)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)(9)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2002)(10)《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)(11)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)(12)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)(13)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-2001)(14)《建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范》(GB/T50328-2001)1.3編制原則１.堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶(hù)至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)2000版要求進(jìn)行施工管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。2.嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，確甲方投資盡快產(chǎn)生效益。3.充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。4.遵循國(guó)家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。5.嚴(yán)格遵守國(guó)家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。在施工中，我公司本著對(duì)建設(shè)單位高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴(yán)控制工程量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音塵埃污染，減少投訴；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。同時(shí)，在施工中力爭(zhēng)“少花錢(qián)、多辦事、辦實(shí)事”，將建設(shè)單位投資的每一分錢(qián)落到實(shí)處，以達(dá)到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓建設(shè)單位滿(mǎn)意的精品工程。施工順序、總進(jìn)度安排及.總形象進(jìn)度示意圖一、總體施工順序安排根據(jù)本工程建筑特點(diǎn)，本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則，安裝工程隨土建工程穿插進(jìn)行施工。本工程各單體建筑按主體、裝飾裝修、安裝三個(gè)階段組織施工及驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收按總計(jì)劃243日歷天為依據(jù)。在施工中針對(duì)具體情況及時(shí)調(diào)整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。合理的施工穿插和流向能夠使時(shí)間和空間得到充分利用，同時(shí)合理的施工穿插及流向也是施工安全和工程質(zhì)量的保證。我公司在近幾年施工的眾多工程中總結(jié)了關(guān)于合理施工流向及施工穿插的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，這將為本工程的順利進(jìn)行，按期完工提供可靠的保障。1.整體施工順序場(chǎng)地平整、臨設(shè)搭設(shè)→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→回填土→磚砌體、上部結(jié)構(gòu)→裝飾工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。其中穿插進(jìn)行腳手架的搭設(shè)、拆除，水電、防雷安裝等工程的施工。基礎(chǔ)工程土方開(kāi)挖→人工清槽平整基底→地基驗(yàn)槽→測(cè)量放線(xiàn)→基礎(chǔ)→地梁→養(yǎng)護(hù)→回填。2.主體結(jié)構(gòu)工程（1）砌體施工：清理→放線(xiàn)→砌筑墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→豎管試壓。（2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)：投點(diǎn)放線(xiàn)→復(fù)核→施工縫處理→柱綁扎鋼筋→驗(yàn)收→柱、梁、板封?！┕たp處理→梁、板綁扎鋼筋→驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。3.室內(nèi)裝飾結(jié)構(gòu)處理→放線(xiàn)→貼灰餅沖筋→立門(mén)窗框→各類(lèi)管道水平支管安裝→墻面抹灰→管道試壓→樓面裝修→墻面及頂棚面層裝修→安門(mén)、窗扇、油漆→燈具、潔具安裝→調(diào)試→做地坪→清理→交工4.竣工清理結(jié)構(gòu)處理→彈線(xiàn)→貼灰餅→抹灰→面層→清理→拆外架→室外工程（含化糞池、散水等）→清理及場(chǎng)地復(fù)原→交工室內(nèi)裝飾裝修室內(nèi)裝飾裝修樓地面、門(mén)窗工程土方挖運(yùn)基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)安裝配合預(yù)留預(yù)埋屋面工程室外裝飾竣工水、電、暖、通風(fēng)消防等安裝、調(diào)試施工流程圖二、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖我公司認(rèn)真分析了該建設(shè)工程的特點(diǎn)及建筑規(guī)模，并對(duì)該工程所處的地理位置及周?chē)h(huán)境進(jìn)行了踏勘，結(jié)合我公司承擔(dān)類(lèi)似建筑的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力，經(jīng)過(guò)詳細(xì)論證，制定了工期目標(biāo)及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖，并嚴(yán)格按照招標(biāo)文件對(duì)工期的要求制訂了主要工期控制點(diǎn)，工程分階段節(jié)點(diǎn)工期要求表及網(wǎng)絡(luò)圖。各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、施工測(cè)量1.測(cè)量放線(xiàn)依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線(xiàn)，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量工具進(jìn)行定位放線(xiàn)，要做好軸線(xiàn)樁保護(hù)工作。放線(xiàn)完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。2.標(biāo)高控制依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)采用S2水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，且通視良好）。豎向標(biāo)高用鋼尺由±0.00直接丈量至各樓層，樓層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測(cè)定。3.軸線(xiàn)垂直傳遞采用J－2經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線(xiàn)，做好校核調(diào)整工作。4.沉降觀(guān)測(cè)按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定埋沒(méi)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，每施工層觀(guān)測(cè)一次，收尾工作完畢觀(guān)測(cè)一次，竣工交付前復(fù)核一次，以后按設(shè)計(jì)規(guī)定觀(guān)測(cè)，沉降觀(guān)測(cè)應(yīng)準(zhǔn)確記錄，并定人、定儀器、定時(shí)觀(guān)測(cè)。二、主體工程（一）土方工程1.輕型井點(diǎn)降水工程施工根據(jù)建設(shè)單位提供的《濟(jì)南**項(xiàng)目巖土工程勘查報(bào)告》，本工程地質(zhì)情況良好，各巖土層在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)分布較為穩(wěn)定，土質(zhì)較好。故在工程施工時(shí)對(duì)地基不需要進(jìn)行特殊處理。本地塊地下水埋深為0.3-0.6米，平均深度0.45米。地下水位較淺，需考慮降水，本工程擬采用輕型井點(diǎn)降水法降水。輕型井點(diǎn)：（1）輕型井點(diǎn)設(shè)備輕型井點(diǎn)降低地下水位，沿基坑周?chē)砸欢ǖ拈g距埋入井點(diǎn)（下端為濾管），在地面上用集水總管將各井點(diǎn)管連接起來(lái)，并在一定位置設(shè)置抽水設(shè)備，利用真空管和離心泵的真空吸力作用，使地下水經(jīng)濾管進(jìn)入井管，然后經(jīng)總管排出，從而降低地下水。（2）輕型井點(diǎn)布置1）輕型井點(diǎn)布置，根據(jù)基坑大小與深度、土質(zhì)、地下水位高低與流向、降水深度要求等確定。本工程擬采用環(huán)形井點(diǎn)布置，采用多套抽水設(shè)備，井點(diǎn)系統(tǒng)要分段，各段長(zhǎng)度大致相等。分段地點(diǎn)宜選擇在基坑轉(zhuǎn)彎處，以減少總管彎頭數(shù)量，提高水泵吸收能力。分段處應(yīng)設(shè)閥門(mén)斷開(kāi)，以免管內(nèi)水流紊亂，影響抽水效果。輕型井點(diǎn)法降低地下水位示意圖輕型井點(diǎn)法降低地下水位示意圖1—井點(diǎn)管；2—濾管；3—總管；4—彎聯(lián)管；5—水泵房；6—原有地下水位線(xiàn)；7—降低后地下水位線(xiàn)注：圖中虛線(xiàn)箭頭表示空氣；實(shí)線(xiàn)箭頭表示水流。濾管構(gòu)造1—鋼管；2—管壁上的小孔；3—纏繞的塑料管；4—細(xì)濾網(wǎng)；5—粗濾網(wǎng)；6—粗鐵絲保護(hù)網(wǎng)；7—井點(diǎn)管；8—鑄鐵頭本工程選用總管直徑為100mm，布置在±0.00標(biāo)高上，基坑底平面平均尺寸為60m*11m，井點(diǎn)管布置距離基坑壁為1.0m，采用環(huán)形井點(diǎn)布置，則總管長(zhǎng)度為：L＝2（60+11）＝142.00m井點(diǎn)管長(zhǎng)度選用6m，直徑為50mm，濾管長(zhǎng)度為1.0m，井點(diǎn)管露出地面為0.2m，基坑中心要求降水深度：S＝4-0.45+0.5＝4.05采用單層輕型井點(diǎn)，井點(diǎn)管所需埋設(shè)深度：H1＝H2+h1+Il1＝3.0+0.5+0.1*10.00＝4.5＜6m，符合埋深要求。2）基坑涌水量計(jì)算按無(wú)壓完整井環(huán)形井點(diǎn)系統(tǒng)涌水量計(jì)算公式：3)井點(diǎn)管數(shù)量與間距計(jì)算單根井點(diǎn)出水量：井點(diǎn)管數(shù)量：井點(diǎn)管間距：取1.6m則實(shí)際井點(diǎn)管數(shù)量量為4)抽水設(shè)備選用用根據(jù)總管長(zhǎng)度為1142.000m，井點(diǎn)管數(shù)數(shù)量89根，選用W5型干式真空空泵，可滿(mǎn)足足要求。水泵所需流量Q11=1.1**980.444=10778m3/d＝44.900m3/h水泵的吸水揚(yáng)程HHs＝6.0+11.0＝7.0m根據(jù)Q1查表得出，選選用3B33型離心泵。(3)輕型井點(diǎn)降水水施工工藝（一）井點(diǎn)管施工工工藝程序是是：放線(xiàn)定位位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管管、填砂礫濾濾料、上部填填粘土密封→→用彎聯(lián)管將將井點(diǎn)管與總總管接通→安裝集水箱箱和排水箱→→開(kāi)動(dòng)真空泵泵排氣，再開(kāi)開(kāi)動(dòng)離心水泵泵抽水→測(cè)量觀(guān)測(cè)井井中地下水位位變化。比較較重要的工序序是：（1）鉆進(jìn)清孔，鉆進(jìn)進(jìn)前測(cè)量好鉆鉆具總長(zhǎng)，精精確計(jì)算機(jī)上上余尺，控制制鉆進(jìn)深度，終終孔深度達(dá)到到后，即可清清孔，調(diào)漿宜宜慢，清孔后后泥漿比重1.10左右，孔底底巖粉≤10cm。（2）下井管，按設(shè)計(jì)計(jì)井深事先將將井管排列、組組合，下管時(shí)時(shí)所有深井的的底部按標(biāo)高高嚴(yán)格控制，并并且保持井口口標(biāo)高一致。井井管應(yīng)平穩(wěn)入入孔、焊接垂垂直，完整無(wú)無(wú)隙，確保焊焊接強(qiáng)度。下下好井管后，把把井管居中固固定。（3）填礫沖孔，下入入鉆桿至離沉沉淀管底500cm，井口口加上補(bǔ)心進(jìn)進(jìn)行換漿，逐逐步調(diào)稀泥漿漿到比重1.08左右時(shí)邊填填邊測(cè)，一邊邊填一邊開(kāi)小小泵量泥漿循循環(huán)。填礫達(dá)達(dá)到要求深度度后停止。（4）止水封孔，為了了防止上部泥泥漿及降水直直接滲入礫料料內(nèi)影響成井井質(zhì)量，等填填礫結(jié)束20分鐘后，上上部填粘土。（5）洗井。洗井要求求采用活塞和和空壓機(jī)聯(lián)合合洗井方法，缺缺一不可。要要求洗井臺(tái)班班至少2個(gè)臺(tái)班，確確保洗井質(zhì)量量，直至井內(nèi)內(nèi)出清水，基基本不含砂，出出水量大，井井底沉砂不大大于20cmm。（6）下泵試抽。洗井井結(jié)束后，待待水位恢復(fù)可可按設(shè)計(jì)下泵泵，下入深度度宜在濾水管管下半部分即即16-18mm深的位置，以以保證足夠的的降深。排水水管道及電源源線(xiàn)路一定要要先連接好，試試抽3個(gè)小時(shí)，測(cè)測(cè)定井內(nèi)水位位及觀(guān)測(cè)孔水水位變化，安安裝水表測(cè)流流量，預(yù)估降降水試驗(yàn)運(yùn)行行途徑，等水水位恢復(fù)后，積積極配合抽水水試驗(yàn)。（7）抽水試驗(yàn)。為了了確定該場(chǎng)地地水文地質(zhì)參參數(shù)，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求，抽抽水試驗(yàn)必須須在井群正式式施工前進(jìn)行行，根據(jù)抽水水試驗(yàn)得到參參數(shù)分析，選選用合適公式式確定相關(guān)水水文地質(zhì)參數(shù)數(shù)，再重新進(jìn)進(jìn)行井群計(jì)算算，優(yōu)化降水水方案，選配配適當(dāng)流量的的抽水泵，制制定相應(yīng)的降降水運(yùn)行方案案。（二）施工質(zhì)量控控制要點(diǎn)1．鉆孔前嚴(yán)格按照照?qǐng)D紙定出孔孔位。2．鉆孔嚴(yán)格控制井井孔垂直度（α≤1％），嚴(yán)格格控制井孔深深度（H≤22m），保保證井孔孔徑徑上下一致，控控制孔徑（Φ≥600mmm）。3．灌填砂礫料前，把把孔內(nèi)泥漿適適當(dāng)稀釋到比比重為1.08左右，灌填填高度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，灌灌填量不得小小于計(jì)算值的的95％。4．井點(diǎn)管口有保護(hù)護(hù)措施，井點(diǎn)點(diǎn)設(shè)有標(biāo)志，防防止雜物掉入入管內(nèi)。5．鑿井完成后及時(shí)時(shí)下泵抽水。并并抽到水清為為止，水的含含砂量小于十十萬(wàn)分之一。6．井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)不不斷抽水，并并配用雙電源源以防斷電。一一般抽水3-5d后水位降落落漏斗基本趨趨于穩(wěn)定。7．井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)水位降低低區(qū)域內(nèi)的建建筑物進(jìn)行沉沉降觀(guān)測(cè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)沉陷或水水平位移過(guò)大大時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)采取防護(hù)技技術(shù)措施。8．井點(diǎn)管間距、埋埋設(shè)深度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，一組井點(diǎn)點(diǎn)管和接頭中中心，應(yīng)保持持在一條直線(xiàn)線(xiàn)上。9．井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無(wú)嚴(yán)嚴(yán)重漏氣、淤淤塞、出水不不暢或死井等等情況。10．在土方開(kāi)挖后，應(yīng)應(yīng)保持降低地地下水位在基基底500mmm以下，以防防止地下水?dāng)_擾動(dòng)地基土體體。11．在抽水過(guò)程中，特特別是開(kāi)始抽抽水時(shí)，應(yīng)檢檢查有無(wú)井點(diǎn)點(diǎn)管淤塞的死死井，可通過(guò)過(guò)管內(nèi)水流聲聲、管子表面面是否潮濕等等方法進(jìn)行檢檢查。如“死井”數(shù)量超過(guò)10％，則嚴(yán)重重影響降水效效果，應(yīng)及時(shí)時(shí)采取措施，采采用高壓水反反復(fù)沖洗處理理。12．主干管應(yīng)按本交交底做好流水水坡度，流向向水泵方向。輕型井點(diǎn)的安裝程程序?yàn)椋合扰排欧趴偣埽僭俾裨O(shè)井點(diǎn)管管，用彎聯(lián)管管將井點(diǎn)管與與總管接通，然然后安裝抽水水設(shè)備。其中中，井點(diǎn)管的的埋設(shè)是一項(xiàng)項(xiàng)關(guān)鍵性工作作。井點(diǎn)管采用水沖法法埋設(shè)，分為為沖孔與埋管管兩個(gè)過(guò)程。沖沖孔時(shí)，先將將高壓水泵用用高壓膠管與與沖孔管連接接，沖孔管由由起重設(shè)備吊吊起并插在井井點(diǎn)的位置上上。利用高壓壓水經(jīng)沖孔管管頭部的噴水水小孔，以急急速的射流沖沖刷土壤，同同時(shí)使沖管上上、下、左、右右轉(zhuǎn)動(dòng)，邊沖沖邊下沉，從從而逐漸在土土中形成孔洞洞。井孔成形形后，拔出沖沖孔管，立即即插入井點(diǎn)管管并及時(shí)在井井點(diǎn)管與孔壁壁之間填滿(mǎn)砂砂濾層，以防防止孔壁踏土土。認(rèn)真做好井點(diǎn)管的的埋設(shè)是和砂砂濾層的填灌灌，是保證井井點(diǎn)順利抽水水、降低地下下水位的關(guān)鍵鍵。為此應(yīng)注注意：沖孔的的過(guò)程中，孔孔洞必須保持持垂直，孔徑徑一般為3000mm，并并應(yīng)上下一致致。沖孔深度度宜比濾管底底0.5m左右右，以防止拔拔出沖管底時(shí)時(shí)，部分土回回落孔底而觸觸及濾管底部部。砂濾層宜宜選用粗砂，以以免堵塞濾管管網(wǎng)眼，并填填至濾管頂上上1.0～1.5m。砂濾濾層填灌好后后，距地面下下0.5～1.0m的深度度內(nèi)，應(yīng)用粘粘土封口以防防漏氣。井點(diǎn)系統(tǒng)全部安裝裝完畢后，需需進(jìn)行試抽，以以檢查有無(wú)漏漏氣現(xiàn)象。輕型井點(diǎn)使用時(shí)，一一般應(yīng)連續(xù)抽抽水（特別是是開(kāi)始階段），時(shí)時(shí)抽時(shí)停，濾濾網(wǎng)宜于堵塞塞、出水混濁濁并引起附近近建筑物由于于土顆粒流失失而沉降、開(kāi)開(kāi)裂。同時(shí)由由于中途停抽抽，地下水回回升，也可能能引起邊坡塌塌方等事故。抽抽水過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)調(diào)節(jié)離心泵泵的出水閥以以控制水量，使使抽吸排水保保持均勻，達(dá)達(dá)到細(xì)水長(zhǎng)流流。正常的出出水規(guī)律是“先大后小，現(xiàn)現(xiàn)混后清”。真空泵的的真空度是判判斷井點(diǎn)系統(tǒng)統(tǒng)工作情況是是否良好的尺尺寸，必須經(jīng)經(jīng)常觀(guān)察檢查查。造成真空空度不足的原原因很多，但但多是井點(diǎn)系系統(tǒng)有漏氣現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)時(shí)檢查并采取取措施。在抽抽水過(guò)程中，還還應(yīng)檢查有無(wú)無(wú)堵塞“死井”，如死井太太多，嚴(yán)重影影響降水效果果時(shí)，應(yīng)逐個(gè)個(gè)用高壓水反反沖洗或拔出出重埋。為觀(guān)觀(guān)察地下水位位的變化，可可在影響半徑徑范圍內(nèi)設(shè)觀(guān)觀(guān)察孔。采用井點(diǎn)降水時(shí)，由由于土層水分分排除后，土土壤會(huì)產(chǎn)生固固結(jié)，使得在在抽水影響半半徑范圍內(nèi)引引起地面沉降降，這往往會(huì)會(huì)給周?chē)延杏械慕ㄖ飵?lái)一定危害害。因此，在在進(jìn)行降低地地下水位施工工時(shí)，為避免免引起周?chē)ńㄖ锂a(chǎn)生過(guò)過(guò)大的沉降，采采用“回灌井點(diǎn)”方法。即在在抽水影響半半徑范圍內(nèi)建建筑物附近，預(yù)預(yù)先布置一排排回灌井點(diǎn)，在在井點(diǎn)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行抽水的同同時(shí)，向回灌灌井點(diǎn)內(nèi)灌水水，以保持已已有建筑物附附近原地下水水位不變化，防防止地面產(chǎn)生生沉降而給已已有建筑物帶帶來(lái)危害。1.土方工程土方開(kāi)挖階段已經(jīng)經(jīng)進(jìn)入雨季后期，土方的的開(kāi)挖與基礎(chǔ)礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，最大大限度地壓縮縮時(shí)間。施工工中防止地基基暴露時(shí)間及及地面水流入入槽內(nèi)，以免免邊坡塌方及及影響地基持持力層。為保證工程進(jìn)度，將將工程進(jìn)行流流水段劃分，在在土方開(kāi)挖時(shí)時(shí)分別劃分流流水段，同時(shí)時(shí)開(kāi)挖，并在在每個(gè)施工段段內(nèi)組織流水水作業(yè)，一次次開(kāi)挖成功土土方工程采用用機(jī)械開(kāi)挖與與人工修槽相相結(jié)合的方法法。在土方開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)格控制，不不超深、不欠欠挖。在槽外外側(cè)圍以土堤堤并開(kāi)挖水溝溝，防止地面面水流入?；坶_(kāi)挖完成后，按按規(guī)定進(jìn)行釬釬探，使基底底標(biāo)高和土質(zhì)質(zhì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要要求。2.土方回填(1)回填土前應(yīng)應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊邊基槽內(nèi)和房房心的垃圾、雜雜物清凈，同同時(shí)清出松散散物，回填由由基礎(chǔ)底面開(kāi)開(kāi)始。(2)回填土的質(zhì)質(zhì)量必須符合合圖紙要求和和規(guī)范規(guī)定，含含水量適中。(3)土方回填時(shí)時(shí)，兩邊同時(shí)時(shí)分層回填，用用蛙式打夯機(jī)機(jī)分層壓實(shí)（土土塊粒徑不大大于5cm，每層層厚度不大于于200mmm），每層都都按規(guī)定取樣樣做干密度試試驗(yàn)。土方工程質(zhì)量控制制程序見(jiàn)下表表：土方工程質(zhì)量控制制程序確定施工方案確定施工方案測(cè)量定位放線(xiàn)挖、填土機(jī)械準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)、做好排水做好土工試驗(yàn)準(zhǔn)備控制挖方標(biāo)高、不超挖回填分層，控制厚度分層測(cè)量填土高度清除填土基層的草皮、雜物土方竣工測(cè)量定位記錄土工試驗(yàn)記錄回填土干土質(zhì)量密度試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施工質(zhì)量評(píng)定資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū)面交底操作人員參加公司質(zhì)監(jiān)科、項(xiàng)目部中間抽查項(xiàng)目部、班組自檢驗(yàn)槽隱蔽簽證清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)分層測(cè)量填土高度(二)基礎(chǔ)工程1.模板工程基礎(chǔ)模板采用定型型組合木模板板，模板對(duì)縫縫嚴(yán)密，無(wú)漏漏漿，支撐應(yīng)應(yīng)牢固，無(wú)松松動(dòng)、位移、跑跑模現(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用用施工用跑架架，嚴(yán)禁將施施工坡道支設(shè)設(shè)在模板或其其支撐上。2.鋼筋工程(1)本工程所用用鋼筋均由工工地技術(shù)員開(kāi)開(kāi)出規(guī)格。必必須經(jīng)復(fù)核無(wú)無(wú)誤后方可加加工制作。(2)所有進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋必須有出出廠(chǎng)合格證且且經(jīng)復(fù)試合格格后方可使用用。(3)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合合理計(jì)劃，存存放期不宜過(guò)過(guò)長(zhǎng)，且應(yīng)架架空有序堆放放，防止銹蝕蝕。(4)技術(shù)人員開(kāi)開(kāi)出規(guī)格及班班組施工綁扎扎時(shí)，必須注注意滿(mǎn)足規(guī)范范及圖紙中對(duì)對(duì)接頭位置、搭搭接及錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度等質(zhì)量要要求。(5)基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎時(shí)四周兩兩行鋼筋交叉叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁綁扎，中間成成梅花形綁扎扎。(6)構(gòu)造柱伸入入基礎(chǔ)的插盤(pán)盤(pán)其下部應(yīng)固固定牢，為了了防止柱筋發(fā)發(fā)生位移，基基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)礎(chǔ)以上各設(shè)兩兩道鋼筋，與與柱縱筋固定定牢。(7)鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，鋼筋保護(hù)護(hù)層應(yīng)采用１１:２水泥砂漿漿（或C200細(xì)石混凝凝土）預(yù)制塊塊支墊，嚴(yán)禁禁使用石子支支墊鋼筋。(8)鋼筋綁扎成成型后，安排排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做做好成品保護(hù)護(hù)。(9)鋼筋隱蔽前前必須經(jīng)建設(shè)設(shè)單位、質(zhì)檢檢部門(mén)、監(jiān)理理單位等檢查查驗(yàn)收，合格格后方可澆筑筑混凝土。3.混凝土為了加快工程進(jìn)度度，確保工程程工期，本工工程擬采用商商品混凝土。但但是，如對(duì)零零星工程采用用現(xiàn)場(chǎng)拌制混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)根據(jù)配合比比確定每盤(pán)各各種材料用量量及車(chē)輛重量量，嚴(yán)格計(jì)量量。骨料含水水率及時(shí)調(diào)整整配合比用水水量。裝料順序：一般先先倒石子，再再裝水泥，最最后倒砂子。如如需摻外加劑劑（如減水劑劑、早強(qiáng)劑等等）時(shí)，粉狀狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)盤(pán)加入量，預(yù)預(yù)先加工裝入入小包裝袋內(nèi)內(nèi)（塑料袋為為宜），用時(shí)時(shí)與粗細(xì)骨料料同時(shí)加入；；液狀應(yīng)按每每盤(pán)用量與水水同時(shí)裝入攪攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間：為使混混凝土攪拌均均勻，自全部部拌合料裝入入攪拌筒中起起到混凝土開(kāi)開(kāi)始卸料止，混混凝土攪拌的的最短時(shí)間，可可按下表規(guī)定定采用?；炷翑嚢璧淖疃潭虝r(shí)間表（S）混凝土的坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)容積（L）小于400400—10000大于1000小于及等于3自落式強(qiáng)制式906012090150120大于3自落式強(qiáng)制式9060906012090(1)混凝土采用用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪攪拌，開(kāi)盤(pán)前前應(yīng)由試驗(yàn)室室出示混凝土土配合比，設(shè)設(shè)置專(zhuān)職司稱(chēng)稱(chēng)員，且必須須嚴(yán)格按照試試驗(yàn)室配合比比進(jìn)行盤(pán)盤(pán)過(guò)過(guò)秤，嚴(yán)格計(jì)計(jì)量。(2)水泥進(jìn)場(chǎng)必必須有出廠(chǎng)合合格證和復(fù)試試合格報(bào)告，并并應(yīng)對(duì)其品種種、標(biāo)號(hào)、批批號(hào)、散裝倉(cāng)倉(cāng)號(hào)、出廠(chǎng)日日期等檢查驗(yàn)驗(yàn)收。(3)骨料應(yīng)按品品種、規(guī)格分分別堆放，不不得混雜。(4)拌制混凝土土宜采用飲用用水，水質(zhì)必必須符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定。(5)混凝土攪拌拌應(yīng)計(jì)真計(jì)量量，按配合比比投料，每罐罐投料順序?yàn)闉?石子—水泥—砂子—水。嚴(yán)格控控制加水量。攪攪拌要均勻，最最短時(shí)間不小小于90s。(6)基礎(chǔ)混凝土土宜分層連續(xù)續(xù)澆筑完成，施施工時(shí)，采用用干硬性混凝凝土，以防止止混凝土流淌淌。每澆筑完完，表面原漿漿抹平。(7)用插入式振振搗器應(yīng)快插插慢拔，插入入點(diǎn)應(yīng)均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，做到振振搗密實(shí)，移移動(dòng)間距不大大于振搗棒作作用半徑的11.5倍，振振搗上一層時(shí)時(shí)，應(yīng)插入下下層5cm，以消消除兩層間的的接縫平板振振搗器的移動(dòng)動(dòng)間距，應(yīng)保保證振搗器的的平板覆蓋振振搗的邊緣。(8)柱插筋要加加以固定，保保證插筋位置置的正確，防防止?jié)矒v混凝凝土?xí)r發(fā)生位位移。(9)混凝土澆筑筑完畢，外露露表面應(yīng)適時(shí)時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（2）商品混凝土運(yùn)輸輸混凝土自予制場(chǎng)卸卸出后，應(yīng)及及時(shí)運(yùn)送到澆澆筑地點(diǎn)。在在運(yùn)輸過(guò)程，要要防止混凝土土離析、水泥泥漿流失、坍坍落度變化以以及產(chǎn)生初凝凝等現(xiàn)象。如如混凝土運(yùn)到到澆灌地點(diǎn)有有離析現(xiàn)象時(shí)時(shí)，必須在澆澆灌前進(jìn)行二二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中中卸出后到澆澆筑完畢的延延續(xù)時(shí)間，不不宜超過(guò)下表表規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)中中卸出至澆筑筑完畢的時(shí)間間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（℃）低于25高于25≤C30＞C30120909060注：1.摻用外加劑或采用用快硬水泥拌拌合混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)按試驗(yàn)驗(yàn)確定。4.磚基礎(chǔ)(1)磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)應(yīng)有出廠(chǎng)合格格證，并經(jīng)復(fù)復(fù)試合格后方方可進(jìn)場(chǎng)交付付使用。(2)所用磚必須須提前1-22d澆水濕濕潤(rùn)，確保砌砌筑質(zhì)量。(3)砌筑砂漿采采用重量配合合比，計(jì)量要要準(zhǔn)確，試塊塊按規(guī)定留置置，隔夜砂漿漿不得使用。(4)砌筑時(shí)采用用“三一”砌磚法，組組砌形式宜一一順一丁，要要求雙面掛線(xiàn)線(xiàn)砌筑。(5)臨時(shí)間斷處處應(yīng)砌成斜槎槎，不得留直直槎。(6)構(gòu)造柱處宜宜砌筑成馬牙牙槎，先退后后進(jìn)。退出尺尺寸為60mmm，墻內(nèi)應(yīng)應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋筋，長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。(7)水平灰縫及及豎向灰縫的的寬度應(yīng)控制制在10mmm左右，最小小不得小于88mm，最大大不得超過(guò)112mm，水水平灰縫的砂砂漿飽滿(mǎn)度不不得小于800%。(8)磚基礎(chǔ)中的的洞口，管道道、溝槽和預(yù)預(yù)埋件等，應(yīng)應(yīng)于砌筑時(shí)正正確留出或預(yù)預(yù)埋，寬度超超過(guò)300mmm的洞口設(shè)設(shè)置過(guò)梁。(9)砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查和注意意基槽土質(zhì)變變化情況，有有無(wú)崩裂現(xiàn)象象。堆放材料料應(yīng)離坑邊11m以上。(10)基礎(chǔ)施工工完畢，經(jīng)有有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收收合格后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)回填?；鼗靥钔翍?yīng)在基基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)時(shí)進(jìn)行并分層層夯實(shí)。(三)模板工程(1)在模板工程程中，模板應(yīng)應(yīng)支撐牢固，并并嚴(yán)格控制標(biāo)標(biāo)高、軸線(xiàn)位位置、截面幾幾何尺寸，達(dá)達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤誤，消除爆模模，軸線(xiàn)位移移等質(zhì)量問(wèn)題題。(2)本工程采用竹竹膠板，現(xiàn)澆澆板用直徑448mm普通通鋼管加固的的方案。對(duì)油油質(zhì)類(lèi)等影響響結(jié)構(gòu)或防礙礙裝飾工程施施工的隔離劑劑不得采用，鋼鋼筋及混凝土土接搓處及時(shí)時(shí)清理，不使使隔離劑沾污污。(3)當(dāng)梁長(zhǎng)L>>4m時(shí)，按梁梁跨度的(1～3)‰起拱。(4)現(xiàn)澆板施工工時(shí)注意到模模板的平整度度、梁板交接接處接縫的嚴(yán)嚴(yán)密性。(5)柱模板支設(shè)設(shè)時(shí)自下而上上每隔1.55m留進(jìn)料口口、振搗孔，底底部留清掃孔孔，以防止混混凝土離析，提提高振搗質(zhì)量量。(6)底模板拆除除時(shí)按混凝土土強(qiáng)度要求拆拆除，側(cè)模拆拆除不致引起起混凝土表面面缺棱掉角；；上層樓板澆澆混凝土?xí)r，下下層梁板的模模板支撐不得得拆除，再下下一層的模板板保留一部分分，跨度大于于4m的梁下均均應(yīng)保留支撐撐，且間距不不大于2m。模板工程質(zhì)量控制制程序見(jiàn)下表表。模板工程質(zhì)量控制制程序熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底板抄平放線(xiàn)書(shū)面交底班組操作人員參加底部標(biāo)高、中心線(xiàn)、斷面放線(xiàn)注意預(yù)埋件的位置和尺寸按現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留拆模試塊試壓報(bào)告情況，結(jié)合強(qiáng)度曲線(xiàn)確定拆模時(shí)間修補(bǔ)模板、分類(lèi)堆放自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄預(yù)埋件隱蔽記錄施工記錄熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底板抄平放線(xiàn)書(shū)面交底班組操作人員參加底部標(biāo)高、中心線(xiàn)、斷面放線(xiàn)注意預(yù)埋件的位置和尺寸按現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留拆模試塊試壓報(bào)告情況，結(jié)合強(qiáng)度曲線(xiàn)確定拆模時(shí)間修補(bǔ)模板、分類(lèi)堆放自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄預(yù)埋件隱蔽記錄施工記錄梁、板底部按規(guī)定起拱要有足夠剛度、防止張模與鋼筋、砼工序交接檢查準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定拆摸資料整理模板選擇平整鋼模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交接鋼模板空洞堵補(bǔ)執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)公司質(zhì)監(jiān)科中間抽查項(xiàng)目部、班組自檢注意二次支模接縫注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工支模澆筑砼時(shí)，留人看模所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均有有出廠(chǎng)質(zhì)量證證明和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，并按按批分類(lèi)架空空堆放整齊，避避免銹蝕和油油污，應(yīng)有覆覆蓋防雨水措措施。（1）本工程所用全部部鋼筋均由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工制作作，工地技術(shù)術(shù)員校核下料料尺寸、規(guī)格格后,方可加工。Ⅰ級(jí)鋼筋末端端均應(yīng)做1880°彎鉤。Ⅱ級(jí)鋼筋做900°、135°彎鉤時(shí)，其其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋均做135°彎鉤，平平直部分為鋼鋼筋直徑的110倍。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋合理計(jì)計(jì)劃，隨用隨隨進(jìn)，不合格格鋼筋決不進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。（3）鋼筋的綁扎應(yīng)符符合下列規(guī)定定1)鋼筋的交叉點(diǎn)點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢牢。2)板鋼筋網(wǎng)，除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交點(diǎn)全部扎扎牢外，中間間部分的相交交點(diǎn)可相隔交交錯(cuò)扎牢，但但必須保證受受力鋼筋不位位移；如采用用一面順扣綁綁扎，交錯(cuò)綁綁扎扣應(yīng)變換換方向綁扎；；對(duì)于面積較較大的網(wǎng)片，可可適當(dāng)?shù)赜娩撲摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙雙向受力的鋼鋼筋須將所有有相交點(diǎn)全部部扎牢。3)梁和柱的箍箍筋，除設(shè)計(jì)計(jì)有特殊要求求外，應(yīng)與受受力鋼筋保持持垂直；箍筋筋彎鉤疊合處處，應(yīng)沿受力力鋼筋方向錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)放置。此此外，梁的箍箍筋彎鉤應(yīng)盡盡量放在受壓壓處。4)綁扎柱豎向鋼鋼筋時(shí)，角部部鋼筋的彎鉤鉤應(yīng)與模板成成45°（多邊形柱柱為模板內(nèi)角角的平分角；；圓形柱應(yīng)與與模板切線(xiàn)垂垂直）；中間間鋼筋的彎鉤鉤應(yīng)與模板成成90°；當(dāng)采用插插入式振搗器器澆筑小型截截面柱時(shí)，彎彎鉤平面與模模板面的夾角角不得小于115°。5)綁扎基礎(chǔ)底板板鋼筋時(shí)，要要防止彎鉤平平放，應(yīng)預(yù)先先使彎鉤朝上上；如鋼筋有有帶彎起直段段的，綁扎前前應(yīng)將直段立立起來(lái)，宜用用細(xì)鋼筋聯(lián)系系上，防止直直段倒斜。(4)凡梁中雙排排鋼筋間用фф25@15500的鋼鋼筋頭架設(shè)，以以保證鋼筋的的排距正確；；凡板中負(fù)彎彎短筋均使用用ф8的馬凳筋筋支設(shè)。(5)現(xiàn)澆板鋼筋筋綁扎成型后后，澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)在在木馬凳上鋪鋪木跳板運(yùn)輸輸混凝土，以以免壓偏負(fù)彎彎矩筋。(6)柱縱向筋綁綁扎時(shí)，應(yīng)采采取以下措施施施工，以防防止縱向位移移:1)底層柱下面與與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片用點(diǎn)焊固固定，上面鋼鋼管鎖定位置置。2)柱縱筋與箍筋筋采用十字扣扣法綁扎。3)支模前用預(yù)制制砂漿墊塊扎扎在縱筋的外外側(cè)以控制鋼鋼筋的保護(hù)層層。(7)梁中水平鋼鋼筋接頭采用用閃光對(duì)焊，柱柱中豎向鋼筋筋采用豎向電電渣壓力焊，焊焊條采用E443系列，按按規(guī)定制作試試件，試件經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后后正式施焊于于結(jié)構(gòu)，另外外每層應(yīng)抽取取試件檢查，不不合格不隱蔽蔽。鋼筋工程質(zhì)量控制制程序見(jiàn)下表表。鋼筋綁扎工程質(zhì)量控控制程序熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)帶螺紋或片狀鋼筋除銹書(shū)面交底班組操作人員參加項(xiàng)目部、班組自檢公司質(zhì)監(jiān)科、監(jiān)理公司中間檢查控制保護(hù)層厚度接頭不留在同一位置鋼筋合格證及復(fù)試報(bào)告鋼筋代換簽證單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)清除焊渣不合格進(jìn)行返修準(zhǔn)備工作技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)綁扎質(zhì)量評(píng)定資料整理鋼筋出廠(chǎng)合格證、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告檢查腳手架、板用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)鋼筋檢測(cè)情況制定與審核鋼筋配料表鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)澆筑砼，留人看鋼筋注意檢查鋼筋數(shù)量及位置清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工下料成型隱蔽簽證記錄施工記錄、鋼筋取樣見(jiàn)證記錄事故處理檢查記錄、分析報(bào)告、整改措施方案、復(fù)驗(yàn)報(bào)告I級(jí)鋼筋末端做180度彎構(gòu)按不同型號(hào)掛牌鋼筋焊接工程質(zhì)量量控制程序熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊條烘焙，焊件去除油污書(shū)面交底班組操作人員參加中間檢查項(xiàng)目部、班組自檢注意焊縫表面質(zhì)量鋼筋合格證、復(fù)試報(bào)告焊條、焊劑合格證焊條烘焙記錄焊件試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的要處理（返修）準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定資料整理焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證準(zhǔn)備鋼筋、出具質(zhì)量證明電焊機(jī)準(zhǔn)備及保養(yǎng)取得焊接合格證按規(guī)定做試件送檢（見(jiàn)證取樣）注意焊接軸線(xiàn)位置執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不得出現(xiàn)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工焊接質(zhì)量評(píng)定報(bào)告記錄隱蔽驗(yàn)收記錄見(jiàn)證取樣記錄保證焊接長(zhǎng)度清除焊渣不合格進(jìn)行返修X光探傷記錄事故處理檢查記錄、分析報(bào)告、整改措施方案、復(fù)驗(yàn)報(bào)告(五)混凝土工程混凝土采用商品混混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆澆筑施工，部部分混凝土現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌拌相輔助的方方法施工，柱柱梁、樓梯采采用插入式振振搗振實(shí)，現(xiàn)現(xiàn)澆板采用平平板振搗器振振實(shí)，使混凝凝土達(dá)到無(wú)蜂蜂窩、麻面、漏漏筋等現(xiàn)象。1.混凝土運(yùn)輸本工程結(jié)構(gòu)及裝飾飾階段擬根據(jù)據(jù)各單體建筑筑不同結(jié)構(gòu)、不不同高度分別別布置塔吊和井井架，以滿(mǎn)足工程程所需要的模模板、鋼管、腳腳手架管等材材料的垂直和和水平運(yùn)輸。2.混凝土澆筑2.1基礎(chǔ)砼的澆澆筑混凝土自由傾落高高度不得超過(guò)過(guò)2M，如超過(guò)過(guò)2M時(shí)必須采采取措施。澆筑疏密決定，一一般分層高度度為振搗器作作用部分長(zhǎng)度度的1.255倍，最大不不超過(guò)50CCM。使用插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔拔，插點(diǎn)要均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順序進(jìn)行，不不得遣漏，做做到均勻振實(shí)實(shí)。移動(dòng)間距距不大于振棒棒作用半徑的的1.5倍（一一般為30—40cm）。振搗搗上一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下層55cm，以消除除兩層間的接接縫平板振動(dòng)器器的移動(dòng)間距距，應(yīng)能保證證振動(dòng)器的平平板覆蓋已振振實(shí)部分邊緣緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如必必須間歇，其其間歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長(zhǎng)時(shí)間間應(yīng)按所用水水泥品種及混混凝土凝結(jié)條條件確定，一一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀(guān)察模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無(wú)移動(dòng)動(dòng)、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立立即停止?jié)补喙啵?yīng)在已已澆筑的混凝凝土凝結(jié)前修修整完好。2.1.3防止樓板板裂縫的措施施(1)摻外加劑在水泥中摻UEAA-1膨脹劑劑，PP纖維防裂裂以補(bǔ)償砼的的收縮，提高高砼的抗裂、抗抗?jié)B能力。(2)技術(shù)措施①選用礦渣水泥和摻摻入適量粉煤煤灰，以減小小水化熱。②采用分段施工法，以以減少砼的溫溫度應(yīng)力和收收縮應(yīng)力。③盡量避開(kāi)高溫季節(jié)節(jié)及每日強(qiáng)烈烈陽(yáng)光下澆筑筑砼。(3)施工措施①防止砼過(guò)振，以免免層面產(chǎn)生較較厚的砂漿層層，造成表面面裂縫。②在砼初凝之前，進(jìn)進(jìn)行二次振搗搗，以增加砼砼的密實(shí)度，減減少砼的表面面裂縫。2.2柱砼的澆筑筑施工方法：構(gòu)造柱澆筑前底部部應(yīng)填以5—10cm厚與混凝凝土配合比相相同的砂漿或或減半石子混混凝土。柱混混凝土應(yīng)分層層振搗，使用用插入式振搗搗器時(shí)每層厚厚度不大于550cm，振搗棒棒不得觸動(dòng)鋼鋼筋和預(yù)埋件件。除上面振振搗外，下面面要有人隨時(shí)時(shí)敲打模板。柱高在3M之內(nèi)，可可在柱頂直接接下灰澆筑，柱柱高超過(guò)3MM時(shí)應(yīng)采取措措施，可用串串筒或在模板板側(cè)面開(kāi)門(mén)子子洞裝斜溜槽槽分段澆筑。每每段的高度不不得超過(guò)2MM，每段澆筑筑后將門(mén)子洞洞封實(shí)，并用用鋼箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次次澆筑完畢，如如需留施工縫縫時(shí)應(yīng)留在主主梁下面。無(wú)無(wú)梁樓板應(yīng)留留在柱帽下面面。在與梁板板整體澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)在柱澆澆筑完畢后停停歇1—1.5h，使使其獲得初步步沉實(shí)，再繼繼續(xù)澆筑。澆筑板的虛鋪厚度度應(yīng)略大于板板厚，用平板板振搗器垂直直澆筑方向來(lái)來(lái)回振搗，厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向拖拖拉振搗，并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚厚度，振搗完完畢后用長(zhǎng)木木抹子抹平。施施工縫處或有有預(yù)埋件及插插筋處用木抹抹子找平。澆澆筑板混凝土土?xí)r不允許用用振搗棒鋪攤攤混凝土。施工縫位置：宜沿沿著次梁方向向澆筑樓板，施施工縫應(yīng)留設(shè)設(shè)在次梁跨度度的中間三分分之一范圍內(nèi)內(nèi)。施工縫的的表面應(yīng)與梁梁軸線(xiàn)或板面面垂直，不得得留斜槎。施工縫處須待已澆澆筑混凝土的的抗壓強(qiáng)度不不小于1.22Mpa時(shí)，才才允許繼續(xù)澆澆筑，在繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土前，施工縫縫混凝土表面面應(yīng)鑿毛，剔剔除浮動(dòng)石子子，并用水沖沖洗干凈后，先先澆一層水泥泥漿，然后繼繼續(xù)澆筑混凝凝土，應(yīng)細(xì)致致操作振實(shí)，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。2.2.2澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)注意的要點(diǎn)點(diǎn)：(1)柱砼澆筑應(yīng)應(yīng)分層投料，每每層砼下料高高度不宜超過(guò)過(guò)500mmm。插點(diǎn)均勻勻，預(yù)防爛根根。(2)對(duì)于振搗柱柱下部不可見(jiàn)見(jiàn)部分的砼，派派有經(jīng)驗(yàn)的技技工操作，避避免漏振或過(guò)過(guò)振，特別對(duì)對(duì)柱的頂部砼砼防止過(guò)振，以以免面層形成成軟弱砼，影影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量量。(3)當(dāng)澆筑高度大于33m時(shí)，應(yīng)采采用串筒、溜溜管下料，以以防砼離析。2.3樓層板的的澆筑2.3.1鋪設(shè)樓板板砼時(shí)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)比設(shè)計(jì)厚度度稍厚，用平平板式震動(dòng)器器或插入式震震動(dòng)器振搗密密實(shí)。2.3.2面層標(biāo)高高（板厚）控控制：砼振完完后用大杠刮刮平，拉水平平線(xiàn)控制面層層標(biāo)高并進(jìn)行行修整，使砼砼面標(biāo)高同設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高或高高出2mm，地面面不宜超高，以以免影響下道道工序的施工工。2.3.3盡可能減減少冷縫，如如超過(guò)終凝時(shí)時(shí)間應(yīng)作表面面接漿處理。2.4樓梯砼澆筑筑2.4.1樓梯砼澆澆筑前將接縫縫處的雜物清清理干凈。2.4.2梯段砼比比樓板的砼提提前澆筑1~~1.5h，以以免梯段與上上部平臺(tái)板交交接處產(chǎn)生下下沉縫隙的現(xiàn)現(xiàn)象。2.5施工縫的處處理在施工縫處繼續(xù)澆澆筑時(shí)，已澆澆砼抗壓強(qiáng)度度不應(yīng)小于11.2Mpaa。并按下面面要求進(jìn)行處處理：在已硬化的砼表面面加以鑿毛，并并清除垃圾、水水泥薄膜、表表面松動(dòng)砂石石，用水沖洗洗干凈；冬期期宜用空壓機(jī)機(jī)，將雜質(zhì)清清除。施工縫處回彎鋼筋筋時(shí)，防止鋼鋼筋周?chē)捻彭攀芩蓜?dòng)和損損壞。在澆筑砼前，宜先先在施工縫處處鋪一層水泥泥漿或與待澆澆砼配比相同同的水泥砂漿漿。機(jī)械振搗前，宜向向施工縫處逐逐漸推進(jìn)，距距老砼邊800~100mmm，但應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)施工縫縫接縫邊部的的振搗工作。2.6冬期施工冬期澆筑的混凝土土未摻入負(fù)溫溫復(fù)合外加劑劑在受凍前，混混凝土的抗壓壓強(qiáng)度不得低低于規(guī)范規(guī)定定數(shù)值（硅酸酸鹽水泥或普普通硅酸鹽水水泥配置的混混凝土，為設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，礦渣硅酸酸鹽水泥配置置的混凝土為為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的40%）。摻負(fù)溫溫復(fù)合外加劑劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)負(fù)溫度情況況的不同，使使用不同的負(fù)負(fù)溫外加劑。且且在使用前必必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)試試驗(yàn)及有關(guān)單單位技術(shù)鑒定定。冬期施工前應(yīng)制定定冬施方案，對(duì)對(duì)原材料的加加熱、攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、澆筑和和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行行熱工計(jì)算，并并應(yīng)據(jù)以施工工。混凝土在澆筑前，應(yīng)應(yīng)清除模板和和鋼筋上的凍凍雪和污垢。運(yùn)運(yùn)輸和澆筑混混凝土用的容容器應(yīng)有保溫溫措施。運(yùn)輸澆筑過(guò)程，應(yīng)應(yīng)符合熱工計(jì)計(jì)算所確定的的數(shù)據(jù)，如不不符時(shí)，應(yīng)采采取措施進(jìn)行行調(diào)整。采用用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)前的濕度度，不得低于于2℃。冬期施工平均氣溫溫在-5℃以?xún)?nèi)，一般般采用綜合蓄蓄熱法施工，所所用的早強(qiáng)抗抗凍型外加劑劑附有出廠(chǎng)證證明，并要試試驗(yàn)室試塊對(duì)對(duì)比試驗(yàn)后再再正式使用。氯氯鹽摻量不得得超過(guò)水泥用用量的1%，凡屬規(guī)范范規(guī)定的鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)不得摻用氯氯鹽。綜合蓄蓄熱法宜選用用42.5MMpa以上普普通硅酸鹽水水泥或R型早強(qiáng)水泥泥。外加劑應(yīng)應(yīng)選用能明顯顯提高早期強(qiáng)強(qiáng)度并能降低低抗凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度的粉狀或或液態(tài)復(fù)合外外加劑，與骨骨料同時(shí)加入入，保證攪拌拌均勻。冬施養(yǎng)護(hù)：模板及及保溫層，應(yīng)應(yīng)在混凝土冷冷卻到5℃并達(dá)到規(guī)定定的強(qiáng)度后方方可拆除。當(dāng)當(dāng)混凝土與外外界溫差大于于20℃時(shí)，拆模后后的混凝土表表面，應(yīng)臨時(shí)時(shí)覆蓋，使其其緩慢冷卻?；炷猎嚳斐凑Ｒ?guī)定組數(shù)數(shù)制作外，還還應(yīng)增設(shè)二組組與結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)，一一組用以檢驗(yàn)驗(yàn)混凝土受凍凍前的強(qiáng)度，另另一組用以檢檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。冬期施工過(guò)程中所所有各項(xiàng)測(cè)量量結(jié)果，均應(yīng)應(yīng)填寫(xiě)“工程施工記記錄”或“冬期施工混混凝土日記”。2.7砼試塊的留留置2.7.1留置數(shù)數(shù)量砼試塊的留置按《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》和和《地下工程程防水技術(shù)規(guī)規(guī)范》的要求求留置。冬期期砼增加兩組組同條件的試試塊，分別用用于檢驗(yàn)受凍凍前的砼強(qiáng)度度和轉(zhuǎn)入常溫溫養(yǎng)護(hù)28dd的強(qiáng)度。2.7.2見(jiàn)證試試塊，澆筑砼砼前應(yīng)書(shū)面通通知監(jiān)理及相相關(guān)單位。2.8混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)當(dāng)砼表面最后一次次打磨或壓光光后應(yīng)及時(shí)蓋蓋上塑料布或或濕草簾，終終凝后噴水保保養(yǎng)，澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持表面濕潤(rùn)狀狀態(tài)；對(duì)砼墻墻面需派專(zhuān)人人噴水養(yǎng)護(hù)或或噴刷砼養(yǎng)護(hù)護(hù)液。常溫下下一般砼養(yǎng)護(hù)護(hù)7d，防水砼砼養(yǎng)護(hù)14dd。當(dāng)日平均均氣溫低于55℃，不得澆水水。冬期按冬冬期施工要求求進(jìn)行保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后及時(shí)時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、防凍、防防雨、防暴曬曬），新澆混混凝土上面及及剛拆模混凝凝土應(yīng)用麻袋袋覆蓋或包裹裹養(yǎng)護(hù)，以提提高混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，混凝土土養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人人，分班定時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)水池池，停水時(shí)采采用潛水泵抽抽水養(yǎng)護(hù)，重重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不小于7dd，以后為一一般養(yǎng)護(hù)階段段。新澆混凝凝土在強(qiáng)度未未達(dá)到規(guī)范要要求前不得在在其上踩踏和和施工。2.9澆筑過(guò)程中中對(duì)砼的檢查查2.9.1檢查砼砼的品種、性性能要求和質(zhì)質(zhì)量，每一工工作班應(yīng)不少少于一次。2.9.2檢查砼砼澆筑地點(diǎn)的的坍落度，每每一工作班應(yīng)應(yīng)不少于四次次，泵送砼坍坍落度與要求求坍落度之間間的允許偏差差為±30mm。2.9.3隨時(shí)檢檢查砼保養(yǎng)情情況。2.10砼成品保保護(hù)2.10.1已澆澆筑樓板，必必須在砼強(qiáng)度度達(dá)到1.22Mpa后，方方準(zhǔn)上人操作作。2.10.2砼澆澆筑時(shí)保護(hù)好好埋件、埋管管、盒等。2.10.3樓梯梯踏步吊模要要支撐牢固，以以防人員上下下造成變形。拆拆模后，樓梯梯踏步棱角用用板防護(hù)。2.10.4控制制拆模時(shí)間，確確保棱角完整整，表面平整整。所有高度度1.50MM以下，陽(yáng)角角均用木質(zhì)材材料護(hù)角。2.11防止樓層層梁、板裂縫縫的措施引起樓層梁、板砼砼的裂縫,主要有四大大原因，即外外荷載、物理理因素、化學(xué)學(xué)因素和施工工操作因素。施施工中防止梁梁板結(jié)構(gòu)裂縫縫的措施如下下：物理因素引起砼裂裂縫的預(yù)防措措施引起原因預(yù)防措施氣溫高、風(fēng)速大、氣氣候干燥在砼初凝前將表面面迅速打磨、壓壓平（光），及及時(shí)覆蓋濕草草簾或塑料布布，終凝后灑灑水養(yǎng)護(hù)。骨料級(jí)配不當(dāng)碎石級(jí)配采用連續(xù)續(xù)級(jí)配，不宜宜用單粒級(jí)配配。砂用中粗砂，不用用細(xì)砂或粉砂砂大體積砼內(nèi)部溫度度與表面溫差大及時(shí)測(cè)溫，控制溫溫差≤25℃。如發(fā)生溫溫差＞25℃時(shí),采用覆蓋保溫，使使砼緩慢降溫溫，砼內(nèi)膠結(jié)料過(guò)多避免水泥、粉煤灰灰用量過(guò)多。高高標(biāo)號(hào)砼用高高標(biāo)號(hào)水泥。構(gòu)件長(zhǎng)、面積大分段施工或設(shè)置后后澆帶；砼內(nèi)內(nèi)加UEA膨脹劑劑化學(xué)因素引起砼裂裂縫的預(yù)防措措施引起原因預(yù)防措施外加劑性能不符合合要求購(gòu)經(jīng)認(rèn)證的生產(chǎn)廠(chǎng)廠(chǎng)家的產(chǎn)品，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后后使用，外加劑用量大，加加量隋意性按配合比專(zhuān)人計(jì)量量，分包袋裝裝使用，專(zhuān)人人投料。水泥安定性差水泥經(jīng)試驗(yàn)合格后后使用，不準(zhǔn)準(zhǔn)先用后試。外荷載引起砼裂縫縫的預(yù)防措施施引起原因預(yù)防措施過(guò)早受荷砼強(qiáng)度達(dá)1.2MMpa上人,防止?jié)仓蠛筮^(guò)早受荷。荷載過(guò)于集中鋼筋、模板、泵管管等料具吊放放于50mmm厚的木板上上，避免樓板板直接受荷。對(duì)對(duì)于框架工程程，將荷載置置于梁上，梁梁的支撐適當(dāng)當(dāng)加密。支撐設(shè)置的隨意性性支撐支點(diǎn)布置有平平面圖，支撐撐上、下基本本對(duì)齊。龍骨或支撐的剛度度不足適當(dāng)減小間距，經(jīng)經(jīng)計(jì)算復(fù)核剛剛度滿(mǎn)足要求求。設(shè)備吊裝未考慮其其承載力吊裝須復(fù)核梁板承承載力，必要要時(shí)采取卸荷荷措施。施工操作或設(shè)計(jì)不不當(dāng)引起砼裂裂縫的預(yù)防措措施地基未夯實(shí)造成支支撐下沉回填土分層夯實(shí)，支支撐下設(shè)置通通長(zhǎng)50mmm厚木板。防防止養(yǎng)護(hù)水浸浸蝕地基，以以免造成地基基下沉。拆模早，未設(shè)養(yǎng)護(hù)護(hù)支撐執(zhí)行拆模申請(qǐng)制，按按施工方案設(shè)設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐撐。砼水灰比控制不嚴(yán)嚴(yán)加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比。對(duì)雨天天或雨后砂堆堆的上、下之之間含水率相相差較大，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配配合比。過(guò)振，面層砂漿過(guò)過(guò)厚視坍落度大小，適適當(dāng)振搗，避避免過(guò)振。砼養(yǎng)護(hù)不佳養(yǎng)護(hù)是防止砼裂縫縫重要的一環(huán)環(huán)，常溫下要要注重砼初凝凝至終凝階段段和初期7天的濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，應(yīng)有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)制。設(shè)計(jì)不當(dāng)認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙紙，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)不當(dāng)部分分應(yīng)書(shū)面提出出意見(jiàn)，請(qǐng)?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)單位審核核。負(fù)筋有效高度不足足對(duì)板的負(fù)筋適當(dāng)加加密幾字形支支撐。3.混凝土澆筑的的注意事項(xiàng)（1）澆筑混凝土前，對(duì)對(duì)模板及支架架、鋼筋和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行檢檢查；對(duì)模板板內(nèi)的雜物和和鋼筋上的油油污等清理干干凈；對(duì)模板板的縫隙和孔孔洞予以堵嚴(yán)嚴(yán)；對(duì)木模板板澆水濕潤(rùn)，并并無(wú)積水。要要求木工、鋼鋼筋工在混凝凝土施工過(guò)程程中跟班檢查查，隨時(shí)處理理澆筑過(guò)程中中出現(xiàn)的支架架松動(dòng)、模板板變形、鋼筋筋位移等問(wèn)題題。（2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)（構(gòu)造柱等等）混凝土?xí)r時(shí)，先在底部部填以50～100mmm厚與混凝凝土內(nèi)砂漿成成份相同的水水泥砂漿作引引漿；澆筑過(guò)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有有離析現(xiàn)象，及及時(shí)進(jìn)行二次次攪拌。（3）混凝土施工縫的的留置在澆筑筑前確定，并并留置在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較小小且便于施工工的部位，主主梁、懸挑梁梁不留施工縫縫，次梁梯板板設(shè)在跨中11／3區(qū)內(nèi)，且為為垂直縫。柱柱施工縫留置置在每層梁下下30～50mm或每每層板上，且且為平縫；現(xiàn)現(xiàn)澆板連續(xù)澆澆筑不留施工工縫（工地配配置小型發(fā)電電機(jī)組作為備備用電源）。施施工縫的處理理按規(guī)范要求求處理。（4）混凝土應(yīng)分層澆澆灌，分層振振搗，用插入入式振搗器每每層厚度以440～50cm為宜，用平平板振搗器時(shí)時(shí)每層厚度以以小于20ccm為宜，振振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)點(diǎn)有序，振搗搗充分又不過(guò)過(guò)振，嚴(yán)防漏漏振或蜂窩麻麻面。4、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）保證項(xiàng)目混凝土所有的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合現(xiàn)現(xiàn)行施工規(guī)范范及有關(guān)的規(guī)規(guī)定。檢查出出廠(chǎng)合格證或或試驗(yàn)報(bào)告是是否符合質(zhì)量量要求。混凝土配合比、原原材料計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理必須符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊塊取樣、制作作、養(yǎng)護(hù)和試試驗(yàn)要符合《混混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GBJ1007-87）的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)，不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣缺陷。（3）允許偏差項(xiàng)目現(xiàn)澆混凝土允許偏偏差項(xiàng)目表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法單層多層高層框架軸線(xiàn)位移柱、墻、梁85尺量檢查標(biāo)高層高±10±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢檢查全高±30±30柱、墻、梁截面尺尺寸+8-5±5尺量檢查柱、墻垂直度每層55用2M托線(xiàn)板檢查全高H/100且不大大于20H/1000且不不大于30用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和和尺量檢查表面平整度88用2M靠尺和楔形塞塞尺檢查預(yù)埋鋼板吣線(xiàn)位置置偏移1010尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線(xiàn)位置偏偏移55預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位位置偏移55預(yù)留沿中心線(xiàn)位置置偏移1515注：H為柱、墻全高。5、成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確，不得踩樓樓板、樓梯的的彎起鋼筋，不不碰動(dòng)預(yù)埋件件和插筋。不用重物沖擊模板板，不在梁或或樓梯踏步模模板吊幫上登登踩，應(yīng)搭設(shè)設(shè)跳板，保護(hù)護(hù)模板的牢固固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保護(hù)，必必須在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到11.2Mpa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)行行操作及安裝裝結(jié)構(gòu)用的支支架和模板。冬期施工在已澆筑筑的樓板上覆覆蓋時(shí)，要在在鋪的腳手板板上操作，盡盡量不踏腳印印?；炷凉こ藤|(zhì)量控控制程序見(jiàn)附附表。混凝土工程質(zhì)量控控制程序熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定混凝土質(zhì)量保證措施書(shū)面交底班組操作人員參加辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)每100m3不得少于1組按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)砼試塊截面尺寸準(zhǔn)確、砼振搗密實(shí)隱蔽工程記錄工程技術(shù)保證資料砼試塊試驗(yàn)報(bào)告暖熱季節(jié)定時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于7d按時(shí)覆蓋，禁止加荷準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定資料整理材料準(zhǔn)備：出具材料合格證及現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)防水砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落筒模板、鋼筋、砼工序交接執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配比公司質(zhì)監(jiān)科中間抽檢注意混凝土接茬部位夏季定時(shí)澆水，冬季注意保溫澆筑砼自檢記錄混凝土開(kāi)盤(pán)記錄質(zhì)量評(píng)定記錄崗位分工，跟班作業(yè)班組、項(xiàng)目部自檢不合格進(jìn)行返修事故處理檢查記錄、分析報(bào)告、整改措施方案、復(fù)驗(yàn)報(bào)告克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專(zhuān)業(yè)會(huì)簽注意管道和電纜穿現(xiàn)澆板部位檢查腳手架及道路水平、垂直泵送砼設(shè)備準(zhǔn)備申請(qǐng)砼澆灌令監(jiān)理公司驗(yàn)收根據(jù)情況調(diào)整配比執(zhí)行驗(yàn)評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)，不合格返工施工、坍落度、測(cè)溫記錄砼試塊取樣見(jiàn)證記錄清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工養(yǎng)護(hù)(六)砌體工程1.施工工藝及措措施磚墻的砌筑工藝::抄平、放線(xiàn)→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清理理等。(1)抄平、放線(xiàn)線(xiàn):為保證建筑筑物平面尺寸寸正確及各層層標(biāo)高的正確確，砌筑前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真抄平、放放線(xiàn)，各樓層層標(biāo)高引至樓樓板邊緣或墻墻上，先放出出墻軸線(xiàn)，再再根據(jù)軸線(xiàn)放放出砌墻輪廓廓及門(mén)洞口位位置。(2)砌體施工中中做到無(wú)皮數(shù)數(shù)桿不施工，皮皮數(shù)桿間距為為15～20m，轉(zhuǎn)角角處均應(yīng)設(shè)立立，砌磚前應(yīng)應(yīng)先對(duì)皮數(shù)桿桿進(jìn)行預(yù)檢。(3)墻體砌筑時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照施施工操作規(guī)程程及設(shè)計(jì)要求求施工，做好好技術(shù)交底，砌砌體用磚提前前澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)嚴(yán)禁干磚上墻墻，以確保砌砌筑及粉刷質(zhì)質(zhì)量。(4)砌筑砂漿采采用重量配合合比，計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確，試塊按按規(guī)定留置。砂砂漿應(yīng)隨伴隨隨用，水泥砂砂漿和水泥混混合砂漿必須須在拌成后33h和4h內(nèi)使用用完畢，隔夜夜砂漿不得使使用。(5)木磚的尺寸寸符合要求，數(shù)數(shù)量足夠，并并作防腐處理理。(6)構(gòu)造柱處墻墻體砌成凸凹凹槎，槎深為為60mm，高高度為5皮磚，從從底部先退后后進(jìn)，并按要要求設(shè)置拉結(jié)結(jié)筋。(7)磚砌體的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交接接處盡量同時(shí)時(shí)砌筑，如在在轉(zhuǎn)角處砌筑筑確有困難時(shí)時(shí)考慮留斜槎槎，斜槎底長(zhǎng)長(zhǎng)不小于高度度的三分之二二，槎子必須須平直、通順順；分段位置置在變形縫、門(mén)門(mén)口、構(gòu)造柱柱處；隔墻與與墻交接處留留斜槎確有困困難時(shí)可留直直槎，且為陽(yáng)陽(yáng)槎，并加設(shè)設(shè)拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋的數(shù)量量為120mmm厚墻加根根φ6鋼筋，間間距沿墻高不不超過(guò)5000mm，埋入入深度從墻的的留槎處算起起大于5000mm，外露露長(zhǎng)度大于5500mm，末末端成90°彎鉤。接槎槎時(shí)，將接槎槎處的表面清清理干凈，澆澆水濕潤(rùn)，并并填實(shí)砂漿，保保證灰縫順直直。后砌隔墻墻頂應(yīng)用立磚磚斜砌擠緊。(8)沉降縫兩邊邊的墻角應(yīng)按按直角要求砌砌筑。先砌的的墻要把舌頭頭灰刮盡，后后砌的墻可采采用縮口灰的的方法。掉入入沉降縫內(nèi)的的砂漿和雜物物應(yīng)隨時(shí)清除除干凈。(9)在操作過(guò)程程中，要認(rèn)真真進(jìn)行自檢，如如出現(xiàn)偏差，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)嚴(yán)禁事后砸墻墻。2.成品保護(hù)(1)砂漿稠度應(yīng)應(yīng)適宜，砌墻墻時(shí)應(yīng)防止砂砂漿濺臟墻面面。(2)墻體拉結(jié)鋼鋼筋、抗震構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋及及各種預(yù)埋件件、水電管線(xiàn)線(xiàn)等，均應(yīng)注注意保護(hù)，不不得任意拆改改或損壞。(3)基礎(chǔ)墻兩側(cè)側(cè)的回填土，應(yīng)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，防防止回填土將將墻擠歪、擠擠裂。(4)尚未安裝樓樓板或屋面的的墻和柱，當(dāng)當(dāng)可能遇大風(fēng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取取臨時(shí)支撐等等措施，以保保證施工中的的穩(wěn)定性。(5)構(gòu)造柱、圈圈梁等支模過(guò)過(guò)程中應(yīng)單獨(dú)獨(dú)考慮支架、支支撐，保證穩(wěn)穩(wěn)定，嚴(yán)禁利利用磚墻頂支支加固而引起起墻體移動(dòng)、開(kāi)開(kāi)裂等。(6)雨天施工收收工時(shí)，應(yīng)覆覆蓋砌體表面面。砌體工程質(zhì)量控制制程序見(jiàn)附表表。砌體工程質(zhì)量控制制程序熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料和外加劑準(zhǔn)備、出具合格證對(duì)土建整個(gè)工序進(jìn)行交交接檢查書(shū)面交底預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖紙施工墻面平整垂直砂漿飽滿(mǎn)接茬合理嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌均勻材料合格證試塊強(qiáng)度報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定資料整理平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量、放線(xiàn)水平、垂直、運(yùn)輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備按圖立皮數(shù)桿項(xiàng)目部、班組自檢按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)砂漿試壓試塊砌體施工記錄事故處理記錄公司質(zhì)監(jiān)科、項(xiàng)目部中間抽查不合格進(jìn)行返修操作人員參加清水澆磚，防止干磚上墻每工作班或250m3砌體至少制作1組試塊（每組6塊）申請(qǐng)砂漿配合比克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施監(jiān)理公司驗(yàn)收不合格返工處理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工基地測(cè)量放線(xiàn)(七)屋面及防水工程1.屋面工程屋面工程具體施工工順序?yàn)?鋼筋混凝土土屋面板表面面清掃干凈→刷素水泥漿漿一道→15mm厚1：3水泥砂漿找找平層→防水層→擠塑板保溫→水泥砂漿找找平層→1：3水泥砂漿臥臥瓦層→裝飾瓦?；鶎淤|(zhì)量的好壞，對(duì)對(duì)保證聚氨酯酯復(fù)合板鋪貼貼質(zhì)量關(guān)系密密切。屋面板板面清理干凈凈后，按圖紙紙要求施工保保溫層，膠粘粘擠塑板保溫層層（帶1.55mm厚合成成高分子防水水層），找坡坡正確，并保保證足夠的強(qiáng)強(qiáng)度。保溫層層驗(yàn)收合格后后，刷1：3水泥砂漿找找平層，找平平層平整堅(jiān)實(shí)實(shí)、無(wú)松動(dòng)、起起砂、開(kāi)裂等等現(xiàn)象。在與與突出屋面結(jié)結(jié)構(gòu)的連接處處以及在基層層的轉(zhuǎn)角處均均做成純角或或半徑為1000～150mmm的圓弧形形。1：3水泥砂漿臥臥瓦層上鋪平平瓦，內(nèi)配φ6鋼筋，水平平方向同瓦長(zhǎng)長(zhǎng)，垂直方向向中距為500。為防止由于于溫差及混凝凝土構(gòu)件收縮縮而使防水屋屋面開(kāi)裂，找找平層留分格格縫，縫寬一一般為20mmm，縫留在在預(yù)制板支承承邊的拼縫處處，其縱縫最最大間距小于于6m，并于縫縫口上空鋪一一層寬2000～300mmm的油氈條條，用瀝青膠膠單邊點(diǎn)貼覆覆蓋，防止結(jié)結(jié)構(gòu)變形將防防水層拉裂。（1）基層要求1）屋面保溫層一時(shí)時(shí)難以干燥時(shí)時(shí)，可采用排排氣屋面，在在找平層上留排氣道，與大氣氣連通，排氣氣道應(yīng)貫通每每36㎡設(shè)置一一個(gè)。2）基層的含水率小小于9%后，方可可進(jìn)行施工，基基層的裂縫和和接縫用嵌縫縫材料填補(bǔ)平平整。（2）質(zhì)量要求，安全全措施和成品品保護(hù)1）質(zhì)量要求:各種種材料必須有有出廠(chǎng)證明，準(zhǔn)準(zhǔn)用證及復(fù)試試報(bào)告，施工工中各項(xiàng)技術(shù)術(shù)資料齊全同同步，每層防防水卷材鋪貼貼完并質(zhì)量檢檢查合格后，方方可進(jìn)行下道道工序。2）安全措施:屋面面及防水工程程施工除遵守守安全規(guī)程外外，還應(yīng)采取取下列措施::①必須選用有相應(yīng)資資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)隊(duì)伍施工，操操作人員持證證上崗；②施工現(xiàn)場(chǎng)和存放防防水材料的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)通風(fēng)風(fēng)良好，配備備消防器材；；③操作人員按規(guī)定使使用各種防護(hù)護(hù)用品，避免免皮膚直接接接觸有害材料；3）成品保護(hù)①?lài)?yán)禁施工中碰壞結(jié)結(jié)構(gòu)層。②嚴(yán)禁在其上堆放重重物，在上面面進(jìn)行下道工工序施工操作作時(shí)，宜先用用柔性塊材鋪鋪墊隔離。③施工完后，應(yīng)將全全部雜物清理理干凈，排水水口必須保持持暢通。防水工程質(zhì)量控制制程序見(jiàn)附表表。屋面防水工程質(zhì)量量控制程序材料準(zhǔn)備、出具質(zhì)量證明材料準(zhǔn)備、出具質(zhì)量證明熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證質(zhì)量措施書(shū)面交底基層處理防水劑涂刷質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定資料整理基底清理干凈材料合格證施工中間檢查不合格進(jìn)行返修操作人員參加材料控制自檢記錄自檢不合格返工處理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工基底隱蔽驗(yàn)收簽證中間隱蔽驗(yàn)收記錄2.衛(wèi)生間防水1）基層要求①現(xiàn)澆混凝土樓面必必須振搗密實(shí)實(shí)，隨抹壓光光，形成一道道自身防水；；②四周墻體作1200mm高混凝凝土隔水帶，應(yīng)應(yīng)與現(xiàn)澆樓面面一起支模一一次澆成，并并振搗密實(shí)；；③對(duì)各種預(yù)留洞等應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制，保保證尺寸正確確，避免隨意意打洞剔鑿；；④鑄洞時(shí)應(yīng)將原混凝凝土四周清理理、沖刷干凈凈，用摻膨脹脹劑的細(xì)石混混凝土分兩次次澆灌嚴(yán)實(shí)抹抹平，完成后后應(yīng)做24hh蓄水試驗(yàn)驗(yàn)，不滲不漏漏為合格，否否則重新澆灌灌。⑤所有管件、地漏或或排水口等位位置，必須就就位正確，安安裝牢固；⑥基層所有轉(zhuǎn)角，突突出件四周，做做成半徑為110mm均勻勻一致平滑的的小圓角。2）防水層①防水層施工基層必必須清理干凈凈②保證基層干燥③防水層必須按使用用說(shuō)明施工，涂涂刷均勻，厚厚度保證，細(xì)細(xì)部做法符合合要求，四周周立墻翻上2200mm。④防水層完成后，進(jìn)進(jìn)行下道工序序時(shí)嚴(yán)禁硬物物碰撞，破壞壞防水層。(八)裝飾工程一、內(nèi)外墻裝飾工工程內(nèi)外裝修順序自上上而下進(jìn)行，外外墻抹灰與面面層外墻兩道道工序連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，以便合合理利用外架架。1.室內(nèi)粉刷(1)室內(nèi)抹灰先頂頂棚后墻面，墻墻面抹灰前灑灑水濕潤(rùn)，頂頂棚抹底前先先在墻頂彈線(xiàn)線(xiàn)（以墻上＋＋500線(xiàn)為為準(zhǔn)），按彈彈的線(xiàn)拉水平平線(xiàn)貼餅，再再抹灰，以保保證其平整度度，如為現(xiàn)澆澆板鑿毛后清清掃，清掃干干凈后淋水濕濕潤(rùn)，再刷一一層素水泥漿漿而后抹底灰灰。室內(nèi)一般抹灰工程程質(zhì)量控制程程序見(jiàn)下表。室內(nèi)一般抹灰工程程質(zhì)量程序控控制材料準(zhǔn)備、出具質(zhì)量證明材料準(zhǔn)備、出具質(zhì)量證明熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證質(zhì)量措施書(shū)面交底認(rèn)真執(zhí)行配合比注意墻面平整、接茬和空鼓質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定資料整理檢查基層平整、垂直情況基層清理干凈中介抽查材料合格證砌體嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程不合格進(jìn)行返修操作人員參加嚴(yán)防室內(nèi)空氣對(duì)流自檢記錄克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施自檢不合格返工處理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工辦理上道工序交接手續(xù)(2)內(nèi)裝修主要要施工工序?yàn)闉?放線(xiàn)→立門(mén)窗口→貼餅子→沖筋→門(mén)窗口護(hù)角→門(mén)窗口塞縫→窗臺(tái)板→水管設(shè)備管管線(xiàn)安裝→頂棚抹灰→水泥墻裙→墻面抹灰→樓地面→安裝門(mén)窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具具安裝，木門(mén)門(mén)安裝前要先先刷好底漆。(3)所在內(nèi)墻的的門(mén)、窗均做做1:2水泥泥砂漿門(mén)窗套套，內(nèi)墻陽(yáng)角角做1:2砂漿護(hù)角，高高1.8m。(4)涂料施工1）基層要求與處理理A.基層表面必必須堅(jiān)固和無(wú)無(wú)酥松、脫皮皮、起殼、粉粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗄嗤?，灰塵油油污等雜物臟臟跡，必須洗洗凈清除。B.基層濕度，含含水率不得大大于10%。C.基層要求平平整，但又不不應(yīng)太光滑?？卓锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提提前進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，修補(bǔ)材料料可采用1008膠加水水泥和適量水水調(diào)成的膩?zhàn)幼?。D.在刷涂料前前一般要先刷刷一道與涂料料體系相適應(yīng)應(yīng)的沖稀了的的乳液，稀釋釋了的乳液透透滲能力強(qiáng)可可使基層堅(jiān)實(shí)實(shí)，干凈，粘粘結(jié)性好并節(jié)節(jié)省涂料。2）批刷批刷時(shí)，其批刷方方向和行程長(zhǎng)長(zhǎng)短均應(yīng)一致致。批刷層次次一般不少于于兩度，前一一度批刷表干干后，用砂紙紙打磨平整，在在前一度涂層層表干后才能能進(jìn)行后一度度涂刷，后一一度批刷時(shí)應(yīng)應(yīng)隨批刷隨收收光，確保表表面平整光潔潔。2.外墻裝飾(1)工藝流程::外墻板豎橫橫縫處理→墻面清理粉粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻墻面→吊垂直找方方抹灰餅充筋筋找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先先彈線(xiàn)）→抹面層水泥泥砂漿→刷外墻涂料料。(2)基層處理:將將墻面上殘余余砂漿、污垢垢、灰塵等，清清理干凈，并并用水澆灌，將將磚縫中的塵塵土沖掉，并并將墻面濕潤(rùn)潤(rùn)。(3)吊垂直、套套方，找規(guī)矩矩，按墻上已已彈的基準(zhǔn),,分別在洞口口、垛、墻面面等處吊垂直直、套方、抹抹灰餅，并按按灰餅充筋。(4)抹底層砂漿漿，應(yīng)分層分分遍與所抹筋筋齊平，并用用大尺桿刮平平找直，木抹抹子挫毛。(5)底層砂漿抹抹好后，第二二天即可抹面面層砂漿，首首先應(yīng)將墻面面洇涸濕，按按圖紙尺寸彈彈分格線(xiàn)，然然后依次粘分分格條、滴水水線(xiàn)、抹面層層砂漿。(6)對(duì)抹灰工序序的安排是先先從上往下打打底，底灰抹抹完后，架子子再上去，再再?gòu)纳贤履鎸由皾{，應(yīng)應(yīng)注意先檢查查底層灰是否否有空裂現(xiàn)象象，如有空裂裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿鑿反修后再做做面層；無(wú)論論內(nèi)外粉底層層沖筋貼餅處處，在底層做做完經(jīng)檢查合合格后，剔掉掉筋、餅，用用與底灰同樣樣標(biāo)號(hào)砂漿抹抹灰，以防抹抹灰面空裂。(7)外墻涂料施施工1）基層要求。基層層表面必須堅(jiān)堅(jiān)固和無(wú)酥松松，脫皮，起起殼、粉化等等現(xiàn)象?；鶎訉颖砻娴哪嗤镣?、灰塵、油油污等雜物臟臟跡也必須清清洗干凈，粉粉化物必須鏟鏟除；基層必必須干燥，含含水率不得大大于10%，基層層要平整但不不能太光滑，孔孔洞和不必要要的溝槽應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)修，基基層表面的垂垂直度、平整整度、強(qiáng)度符符合施工質(zhì)量量要求。2）批嵌膩?zhàn)?。?duì)處處理好的基層層表面，用膩膩?zhàn)优秲杀楸椋允拐麄€(gè)個(gè)墻面平整光光潔。第一遍遍用稠膩?zhàn)忧肚犊p洞，第二二遍用材性相相溶膩?zhàn)诱移狡酱竺妫缓蠛笥?-2號(hào)砂紙紙打磨，清除除表面浮灰。3）涂刷。涂刷前，將將不需涂刷的的部位，用塑塑料布或其他他材料完全遮遮擋好，以勉勉破壞或弄污污，然后檢查查涂料色彩，同同一墻面應(yīng)用用同一批號(hào)的的涂料，如幾幾桶涂料中涂涂料有差別，應(yīng)應(yīng)將涂料倒入入大桶中攪拌拌均勻，再用用刷涂或喃涂涂方法進(jìn)行施施工，噴涂時(shí)時(shí)先噴涂門(mén)、窗窗口側(cè)邊，然然后噴涂大面面，一般兩遍遍成活，間隔隔時(shí)間以底層層干燥為宜，噴噴涂要均勻；；刷涂時(shí)使用用排筆，先刷刷門(mén)窗口，然然后豎向、橫橫向涂刷的接接頭、流平性性要好。每遍遍涂料不宜施施涂過(guò)厚，涂涂層應(yīng)均勻，顏顏色應(yīng)一致。(8)油漆工程1）工藝流程:基層層處理→刮膩?zhàn)印⒌谝槐橛陀推帷文佔(zhàn)印ド凹垺诙橛推帷ド凹垺⒆詈笠槐楸檎{(diào)和漆。2）基層處理:清掃掃、除銹、磨磨砂紙。首先先將基層表面面上浮土，灰灰漿等打掃干干凈?；鶎颖肀砻娴纳把郏及伎?、缺棱、拼拼縫等處，用用膩?zhàn)庸文ㄆ狡秸亓颗浜虾媳葹槭喾鄯?0，熟桐油油5，油性膩?zhàn)幼踊虼妓崮佔(zhàn)幼?0，底漆7，水適量。膩膩?zhàn)右{(diào)成不不軟、不硬、不不出蜂窩，挑挑絲不倒為宜宜，待膩?zhàn)痈筛赏负?，?1號(hào)砂紙打磨磨，磨完砂紙紙后用濕布將將表面上的粉粉末擦干凈。3）刮膩?zhàn)?用刮板板在基