浙江某超高層預應力施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc188342029"第一章、編制依據4HYPERLINK\l"_Toc188342030"一、預應力施工應按設計要求及相關標準、規(guī)程進行：4HYPERLINK\l"_Toc188342031"1．施工圖紙：4HYPERLINK\l"_Toc188342032"2．規(guī)范、標準文件：4HYPERLINK\l"_Toc188342033"3．其它編制依據：4HYPERLINK\l"_Toc188342034"第二章、工程概況及特點5HYPERLINK\l"_Toc188342035"編制說明5HYPERLINK\l"_Toc188342036"第二節(jié)、工程概況5HYPERLINK\l"_Toc188342037"一、結構概況：5HYPERLINK\l"_Toc188342038"二、參與單位概況：6HYPERLINK\l"_Toc188342039"第二節(jié)、預應力工程特點6HYPERLINK\l"_Toc188342040"一、****廣場預應力專項工程的主要特點有：6HYPERLINK\l"_Toc188342041"第三章、施工總體目標及施工計劃8HYPERLINK\l"_Toc188342042"第一節(jié)、預應力混凝土分包工程總體目標在8HYPERLINK\l"_Toc188342043"一、工程質量目標：確保優(yōu)良工程；8HYPERLINK\l"_Toc188342044"第二節(jié)、技術及組織準備8HYPERLINK\l"_Toc188342045"一、預應力鋼筋施工技術組織8HYPERLINK\l"_Toc188342046"二、施工隊人員部署：9HYPERLINK\l"_Toc188342047"第三節(jié)、材料及設備計劃10HYPERLINK\l"_Toc188342048"一、預應力施工主要材料的選購10HYPERLINK\l"_Toc188342049"二、鋼絞線截面特性及力學性能10HYPERLINK\l"_Toc188342050"三、材料進場計劃：12HYPERLINK\l"_Toc188342051"四、機械設備計劃：12HYPERLINK\l"_Toc188342052"第四節(jié)、施工進度計劃13HYPERLINK\l"_Toc188342053"一、施工準備期13HYPERLINK\l"_Toc188342054"二、施工隊伍和主要材料、設備進場計劃13HYPERLINK\l"_Toc188342055"三、現場施工進度計劃：13HYPERLINK\l"_Toc188342056"四、施工進度保證措施13HYPERLINK\l"_Toc188342057"第四章、施工工藝和技術措施16HYPERLINK\l"_Toc188342058"第一節(jié)、后張有粘結預應力施工工藝和操作要點16HYPERLINK\l"_Toc188342059"一、后張有粘結預應力梁施工工藝：16HYPERLINK\l"_Toc188342060"二、后張有粘結預應力柱施工工藝：16HYPERLINK\l"_Toc188342061"三、后張有粘結預應力施工操作要點：17HYPERLINK\l"_Toc188342062"四、預應力束固定端、張拉端處理：18HYPERLINK\l"_Toc188342063"五、混凝土澆筑：19HYPERLINK\l"_Toc188342064"六、預應力張拉：19HYPERLINK\l"_Toc188342065"七、預應力孔道灌漿：19HYPERLINK\l"_Toc188342066"八、張拉端封堵：20HYPERLINK\l"_Toc188342067"九、排氣孔的留設：20HYPERLINK\l"_Toc188342068"第二節(jié)、無粘結預應力施工工藝和操作要點20HYPERLINK\l"_Toc188342069"一、無粘結預應力鋪束操作要點：21HYPERLINK\l"_Toc188342070"二、無粘結預應力張拉操作要點：23HYPERLINK\l"_Toc188342071"三、封端保護：24HYPERLINK\l"_Toc188342072"第三節(jié)、無粘結預應力筋張拉控制24HYPERLINK\l"_Toc188342073"一、預應力張拉前準備工作：24HYPERLINK\l"_Toc188342074"二、預應力張拉控制力：25HYPERLINK\l"_Toc188342075"三、理論伸長值的計算：25HYPERLINK\l"_Toc188342076"四、伸長值的實測和校核：26HYPERLINK\l"_Toc188342077"五、變角張拉技術：26HYPERLINK\l"_Toc188342078"第五章、施工中的協調與處理28HYPERLINK\l"_Toc188342079"第一節(jié)、與設計單位的協調配合28HYPERLINK\l"_Toc188342080"第二節(jié)、施工中的協調配合28HYPERLINK\l"_Toc188342081"第三節(jié)、與監(jiān)理單位的協調配合29HYPERLINK\l"_Toc188342082"第四節(jié)、與其它工種的交叉協調配合29HYPERLINK\l"_Toc188342083"第六章、工程質量保證體系及措施31HYPERLINK\l"_Toc188342084"第一節(jié)、工程質量總目標及質量保證體系31HYPERLINK\l"_Toc188342085"第二節(jié)、質量標準31HYPERLINK\l"_Toc188342086"一、材料的進場驗收：31HYPERLINK\l"_Toc188342087"二、進場的機械設備：32HYPERLINK\l"_Toc188342088"三、持證上崗：32HYPERLINK\l"_Toc188342089"四、“三控制要求”：32HYPERLINK\l"_Toc188342090"五、做好成品保護工作：32HYPERLINK\l"_Toc188342091"六、工程技術資料整理：32HYPERLINK\l"_Toc188342092"七、竣工資料的整理審核：32HYPERLINK\l"_Toc188342093"第三節(jié)、質量控制33HYPERLINK\l"_Toc188342094"一、質量保證措施：33HYPERLINK\l"_Toc188342095"二、質量控制點：33HYPERLINK\l"_Toc188342096"第七章、安全生產、文明施工35HYPERLINK\l"_Toc188342097"第一節(jié)、安全生產、文明施工總目標35HYPERLINK\l"_Toc188342098"第二節(jié)、安全生產、文明施工管理體系及保證措施35HYPERLINK\l"_Toc188342099"一、安全生產、文明施工管理體系：35HYPERLINK\l"_Toc188342100"二、安全生產保證措施：35HYPERLINK\l"_Toc188342101"三、文明施工措施：36HYPERLINK\l"_Toc188342102"第三節(jié)、消防措施36HYPERLINK\l"_Toc188342103"第八章、竣工資料37第一章、編制依據一、預應力施工應按設計要求及相關標準、規(guī)程進行：1．施工圖紙：浙江省****設計研究院施工圖紙及設計說明；2．規(guī)范、標準文件：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204－2002；《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85－2002；《無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程》JGJ92－2004；《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370－2000；《預應力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013－94；《預應力用液壓千斤頂》JG/T5028－93；《預應力用電動油泵》JG/T5029－93；《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224－2003；《建筑工程預應力施工規(guī)程》CECS180：2005；3．其它編制依據：****建設標準：《混凝土結構工程施工質量驗收標準》（WY204-2003）《預應力后張法張拉施工工藝標準》（WY335-2003）《無粘結預應力施工工藝標準》（WY336-2003）；《工程施工管理制度》（WY/M01~M06-2005）《崗位責任制》（Q/WY/M100~M400-2004）?！逗髲堫A應力混凝土結構施工工法》（中國建筑科學研究院）；相關廠家的配套產品說明；國家、省、市有關法規(guī)。第二章、工程概況及特點編制說明****廣場結構設計中采用了預應力設計，設計部位主要包括以下方面：1.地下室外墻：由于外墻長度超長，因此在墻體中采用了后張無粘結預應力設計，以抵消混凝土的收縮應力和溫度應力；2.部分大跨框架梁采用了有粘結預應力，承擔了部分外荷載產生的彎矩，同時減小了構件的撓度，降低了裂縫產生的可能；施工計劃主梁預留孔道采用金屬波紋管，3.部分柱為抵抗偏心彎矩，布置了有粘結預應力筋。設計預應力筋采用φs15.24mm高強低松弛鋼絞線，框架主梁及柱采用有粘結預應力技術，地下室外墻采用無粘結預應力技術，抗拉強度標準值fptk＝1860Mpa。地下室預應力外墻混凝土強度等級為C35，裙房預應力梁、柱混凝土等級為C40。根據設計要求，相應配合的施工技術有：施工階段的深化設計，經設計批準后作為施工文件。預應力專項工程施工方案，經監(jiān)理和甲方批準后，作為施工技術的依據。施工時按照批準的各項施工技術文件，搞好預應力施工階段施工配合，保證預應力工程的施工進度和質量。第二節(jié)、工程概況一、結構概況：1.地下室及裙房：地下2層，地面5層，塔樓型鋼砼結構柱。地下2層抗震等級為3級，地下1層到1層以上，抗震等級為2級，裙房框架4級。層高地下2、1層為3.7m、4m，裙房1、2層為5m,3～5層4.5m、4m。門廳大堂10m層高。最大配筋ф32，梁最大斷面450×1900㎜，結構高度22.5m。砼強度等級：墻、柱5層以下C40，梁、板C35，結構標高22.5m以下后澆帶設置見裙房結構施工圖，分為四個施工段。22.5m標高多功能餐廳設計預應力屋面梁，跨度22.5m。地下室抗?jié)B等級0.8MPa(頂板0.6MPa)。塔樓焊接型鋼砼柱，最大尺寸1500×1900㎜，最小800×800㎜。地下室外墻為預應力鋼筋混凝土。塔樓概況：鋼、砼框架，207米高度52層，結構標準層高度3.8m，抗震等級2級（荷載取值見結構總說明2.4條），核心筒11層以下焊接型鋼砼柱，最大尺寸1500×1900㎜，最小800×800㎜，11層以上砼柱。砼強度等級：36.55m（10層）以下梁、板C35、墻、柱C60，58.35m（16層）以下墻、柱C55，93.55（25層）m以下墻、柱C50，梁、板C35，127.75（34層）m以下墻、柱C45，梁、板C30，155.95（41層）m以下墻、柱C40，梁、板C30，207（50層）m以下墻、柱C35，梁、板C30。最大墻厚度600mm在核心筒部位。結構抗震設計：抗震等級位置地下二層地下一層±0.00以上構件名稱框架、核心筒框架、核心筒主樓框架、核心筒筒裙房框架抗震等級三二二四2．建筑概況：建筑工程占地面積8500㎡,總建筑面積130532㎡,地上107727㎡,地下22805㎡,消防類別一類，耐火等級為一級，±0.000相當于黃海標高6.2m,室內外高差0.3m。輕質砌體隔墻容重≤7.0KN/m3（塔樓）≤9.0KN/m3（裙房），輕鋼龍骨裝配式隔墻、石膏板隔墻、GRC板墻、木質隔墻荷重≤1.0KN/㎡。建筑容積率2.69，建筑密度21.3%，綠地率25%，使用年限50年。屋面高分子卷材防水，防水找坡分結構找坡和煤渣砼找坡，擠塑保溫層。3．預應力工程概況：預應力設計部位為地下室外側墻及側墻壓頂梁、多功能餐廳屋面梁及框架柱。二、參與單位概況：建設單位：上虞市****置業(yè)有限公司；設計單位：浙江省****設計研究院；勘測單位：浙江****巖土勘測有限公司；監(jiān)理單位：浙江****建設工程監(jiān)理有限公司上虞****廣場項目部；總承包單位：浙江****建設上虞****廣場項目部；質量監(jiān)督單位：紹興和上虞市質量監(jiān)督站，紹興市基坑圍護安全專家評審組。第二節(jié)、預應力工程特點一、****廣場預應力專項工程的主要特點有：1．本工程地下室外墻的結構超長，因此對其施加預應力。預應力筋采用極限強度標準值1860MPa的低松弛無粘結預應力鋼絞線，張拉端錨具采用夾片錨具，固定端全部采用擠壓錨。在框架梁內采用預應力技術，不僅減小了構件高度，而且解決了結構在正常使用狀態(tài)下的裂縫及撓度控制難題。柱施加的預應力改善了柱的受力性能。2．預應力施工與總體施工依賴性大，結構總體的流水分段，考慮了預應力筋的施工分段與鋼筋、模板工序協調關系。預應力施工質量的要求非常高，預應力的施工質量直接關系到主體結構的抗裂性能與整體承載性能。3．預應力施工前必須仔細規(guī)劃好材料的品種和進場時間。另外，預應力材料訂貨及檢驗環(huán)節(jié)較多，因此必須認真規(guī)劃好鋼絞線、錨具、錨墊板等主要材料的訂購、進場、檢驗問題，同時要根據總進度要求，切實安排好技術工人和一般勞動力的配置。4．本工程預應力部分的施工需要多專業(yè)穿插、配合，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面以及局部節(jié)點構造方面，組織好相關專業(yè)與預應力專業(yè)施工單位做好協調配合工作，以保證總體施工進度和施工質量；在預應力自身工序安排方面，由于輔助工序位于進度表的關鍵線路上，因此必須根據總承包單位的總進度安排來精心組織預應力專項施工，確保不延誤工程總體進度計劃。第三章、施工總體目標及施工計劃第一節(jié)、預應力混凝土分包工程總體目標在一、工程質量目標：確保優(yōu)良工程；1．工程進度目標：預應力施工配合好總體工程進度計劃，以結構總體工期為準；2．安全生產：防止重傷，杜絕死亡，努力達到無重大傷亡事故、無重大機械事故、無火災事故、無食物中毒事故等“四無”要求；3．文明施工：努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平，努力達到安全文明工地的標準；4．按項目管理的要求組織各工種的平衡和流水作業(yè)，通過有效的協調指揮，使整個工地保持最優(yōu)化的組合和功效。第二節(jié)、技術及組織準備一、預應力鋼筋施工技術組織1．具有預應力專項設計資質和貳級預應力專項施工資質（預應力專項施工最高級），并擁有預應力專業(yè)施工隊伍，具有較高的技術水平和豐富的施工經驗公司承擔。使預應力專項設計和施工一體化單位，設計與施工一體化便于隨時解決工程現場出現的各種問題，也便于保證工程的質量和進度。由預應力施工公司解決節(jié)點細部構造處理等各種技術難題，完成預應力工程的設計與施工任務。2．預應力工程項目部的組織機構：總包項目部總包項目部預應力施工項目經理預應力施工項目經理施工負責施工負責技術負責安全員質檢員施工員技術員材料員安全員質檢員施工員技術員材料員預應力施工組織機構圖項目經理簡介二、施工隊人員部署：1．施工中應根據總進度要求，切實安排好技術工人和一般勞動力的配置。對各道工序，應有專人負責。由于工期較緊張，為保證總體進度，需要采取措施解決勞動力配置，本工程計劃采取技術工人和一般普通工人結合操作的方式，由各工序的指揮負責總體安排，熟練技術工人負責現場關鍵工序的操作，包括以下關鍵工序和內容：（1）預應力束的定長下料和擠壓（彈簧圈安裝、操作油泵和擠壓機）；（2）預應力束放線、錨錨墊板和螺旋旋筋的固定；；（3）節(jié)點區(qū)穿設波紋紋管；（4）穿設預應力鋼絞絞線；（5）波紋管的連接以以及端部構造造處理；（6）安裝塑料蓋瓦和和排氣孔；（7）預應力張拉前鋼鋼絞線清潔、安安裝錨具（8）預應力束張拉過過程中操作油油泵、千斤頂頂安裝、伸長長值測讀、張張拉記錄；（9）多余鋼絞線的切切除；（10）預應力孔道排氣氣孔的檢查和和疏通；（11）漿配合比的控制制、灌漿泵操操作、灌漿管管的安裝、出出漿檢查、排排氣孔的封堵堵；（12）制作水泥漿試塊塊；2．對于施工過程中除除前面所述關關鍵工序以外外的一般性工工序配合，可可以由普通工工人完成，具具體包括以下下施工工序：：下料過程中的拉料料、盤卷、材材料周轉運輸輸；預應力鋼絞線束的的編束、整體體穿束；預應力張拉前錨墊墊板外的清理理；張拉設備的搬運。具體人員部署情況況見下表：勞動力需量表序號工作內容工種（人）總人數預應力工電焊工電工雜工1預應力筋下料擠壓壓21252焊支架鋼筋241183焊端頭埋件221164鋪設波紋管、穿鋼鋼絞線5115125清理埋件、安裝錨錨具4266預應力張拉41497灌漿4268端部切割224根據現場的實際施施工情況，可可以增加人員員以保證施工工工程進度的的需要。第三節(jié)、材料及設設備計劃一、預應力施工主主要材料的選選購1．施工中所用材料料必須有生產產批號、產品品質量保證書書等，符合國國家相關標準準、規(guī)范，材材料選用計劃劃見下表。材料選用計劃材料名稱規(guī)格產地（生產廠家）驗收標準無粘結鋼絞線1860MPa級級、φs15.24低松弛弛江陰華新鋼纜有限限公司、天津津市春鵬預應應力鋼絞線有有限公司《預應力用鋼絞線線》GB/T5224--200315－1型夾片錨15－1型擠壓錨QM15型夾片錨錨I類柳州市南部佳正預預應力機械有有限公司、河河北省保定鴻鴻力預應力技術有限公司《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB502204－20022．預應力絞線截面面特征及力學學性能，預應力鋼絞絞線截面尺寸寸及力學性能能應滿足下表的要求。二、鋼絞線截面特特性及力學性性能抗拉強度N/mm2公稱直徑mm公稱面積mm2最小破壞荷載KN1％伸長時最小荷載載KN最小延伸率％1000H最大松松弛率70％F80％FF186015.2140260.7234.63.52.53.5鋼絞線出場時應有有質量保證書書，進場時，應應按現行國家家標準《預應應力混凝土用用鋼絞線》（GB/T55224）等的規(guī)定定抽取試件作作力學性能檢檢驗，以60t為一批次，其其質量必須符符合有關標準準的規(guī)定。檢查數量：按進場場的批次和產產品的抽樣檢檢驗方案確定定，檢查產品品合格證、出出廠檢驗報告告和進場復驗驗報告。外觀檢查：應在使使用過程中逐逐盤進行，其其鋼絞線表面面不得有裂紋紋和機械損傷傷，允許有輕輕微的浮銹，但但不得有明顯顯的麻坑。無無粘結筋的外外包層完好，油油脂豐滿。力學性能試驗：從從每批中任取取三盤的鋼絞絞線各取一個個試樣進行拉拉伸試驗，要要求抗拉強度度fptk≥1860NN/mm2，δ≥3.5％。如有一一項試驗結果果不符合標準準要求，則該該盤鋼絞線為為不合格品，應應加倍取樣復復檢，如仍有有一項不合格格，則該批鋼鋼絞線判為不不合格品。無無粘結預應力力筋的涂包質質量應符合無無粘結預應力力鋼絞線標準準的規(guī)定。3．預應力錨固體系系的質量要求求及外形要求求：預應力錨固體系分分為張拉端錨錨具和固定端端錨具。預應應力張拉端錨錨固體系由錨錨環(huán)、夾片、承承壓板、螺旋旋筋等組成，固固定端錨固體體系由擠壓錨錨、承壓板、螺螺旋筋組成。錨具進場后，除應應按產品出廠廠證明文件核核對其錨固性性能類別、型型號、規(guī)格及及數量外，尚尚應按國家標標準《混凝土土結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》（GB502204-20002）及《預應應力筋用錨具具、夾具和連連接器》（GB/T114370--2000）要求進行行檢測，合格格后方可使用用。（1）外觀檢查應應從每批中抽抽取10%的錨具且不不少于10套，檢查其其外觀和尺寸寸。如有一套套表面有裂紋紋或超過產品品標準及設計計圖紙規(guī)定尺尺寸的允許偏偏差，則應另另取雙倍數量量的錨具重做做檢查；如仍仍有一套不符符合要求，則則應逐套檢查查，合格者方方可使用；（2）硬度檢驗由由錨具生產廠廠提供有效的的試驗報告。（3）靜載錨固性能試試驗對于本工程程的錨具進場場驗收，其靜靜載錨固性能能由錨具生產產廠提供有效效的試驗報告告。預應力筋用錨具驗驗收批的劃分分：在同種材材料和同一生生產工藝條件件下，錨具以以不超過2000套為一個驗驗收批。預應力夾片錨具在在張拉端的內內縮量按照規(guī)規(guī)范要求不大大于4～6mm。擬采用的QM（THM）錨具參數數見下表：QM錨具參數表表錨具型號錨墊板錨環(huán)高度寬度直徑高度QM15-180805550QMJ15-1808030.470三、材料進場計劃劃：本工程預應力材料料用量較大，而而預應力材料料訂貨及檢驗驗環(huán)節(jié)較多，因因此施工前必必須認真規(guī)劃劃好預應力施施工主材的訂訂購、進場、檢檢驗問題，制制定切實可行行的材料進場場計劃。根據材料總的用量量和施工進度度，組織材料料的進場，保保證現場進度度不受材料運運輸、檢驗過過程中的意外外情況而影響響工期，同時時需要施工總總平面布置時時，提供相應應的材料堆場場和輔助生產產加工場地。材料進場計劃用量量見下表：序號材料名稱單位數量備注1鋼絞線t35.22錨具套521金屬波紋管m836四、機械設備計劃劃：本預應力工程的施施工中，主要要采用的機械械設備（不包包括主材的運運輸）見下表表：預應力專項設備需需量表序號設備名稱數量進場時間備注1貨車1輛按總進度計劃安排排進場用于材料周轉運輸輸2油泵ZB4－－504臺按總進度計劃安排排進場用于張拉及固定端端擠壓作業(yè)3千斤頂YCCQ－203臺按總進度計劃安排排進場用于張拉無粘結預預應力束4千斤頂YCCQ－1502臺按總進度計劃安排排進場用于張拉有粘結預預應力束5擠壓機JY－453臺按總進度計劃安排排進場固定端擠壓錨的制制作6電焊機24KW2臺按總進度計劃安排排進場固定預應力筋矢高高及墊板7螺旋卷制機2臺按總進度計劃安排排進場制作螺旋筋8切割機4個按總進度計劃安排排進場鋼絞線下料9角磨機8個按總進度計劃安排排進場張拉后切割多余鋼鋼絞線10水泥灌漿料、拌和和機0.31臺按總進度計劃安排排進場灌水泥漿拌和11高壓油管6m4根按總進度計劃安排排進場千斤頂油管12手持式對講機2個按總進度計劃安排排進場張拉協調13開關電箱、（一機機一閘）2按總進度計劃安排排進場380伏14開關電箱、（一機機一閘）2按總進度計劃安排排進場220伏預應力張拉設備在在使用前，應應對千斤頂和和油表進行配配套標定，并并且在張拉前前要試運行，保保證設備處于于完好狀態(tài)。第四節(jié)、施工進度度計劃由于預應力工程為為分包工程，其其施工工期必必然要根據總總包的進度計計劃進行調整整，詳細進度度計劃需要根根據總包單位位提供的施工工組織設計具具體編制。施工準備期接到中標通知后正正常的施工準準備期為10天，為保證證結構整體的的施工進度，如如確有必要，準準備時間可適適當縮短。施工隊伍和主要材材料、設備進進場計劃表6進場計劃表項目進場時間說明預應力施工隊伍開始預應力施工前前7天進場進場后即可開始準準備分包作業(yè)業(yè)。主材（鋼絞線、錨具等等）材料于開始預應力力施工前7天進場材料進場后進行抽抽樣和送檢。張拉設備（油泵、千斤頂等等）開始張拉前3天進進場張拉設備在進場前前即作好標定和試運運行現場施工進度計劃劃：該工程施工工作面面的展開由總總包確定。預預應力施工過過程中需要根根據總包的施施工方案和進進度計劃來調調整預應力工工程的資源配配置和進度計計劃。需要說說明的是，預預應力施工中中預應力筋的的鋪設屬主導導工序，需要要單獨占用一一定施工時間間；其余工序序可穿插進行行，一般不占占用主導工序序的時間。預預應力具體占占用工期詳見見第五章第二二節(jié)《施工中中的協調配合合》。另外，每每一道工序所所占用的時間間可根據要求求適當進行調調整，只要合合理地安排預預應力施工工工序，保證預預應力工序本本身不會影響響總體工期。施工進度保證措施施1．保證工期的管理理措施（1）建立強有力的預預應力施工項項目經理部，配配置高效項目目管理層。工工程施工的項項目經理、技技術負責人、質質量員、安全全員均由有豐豐富工程施工工管理經驗的的人員擔任，并并針對技術、質質量、安全、文文明施工、后后勤保障工作作配置項目副副經理主抓分分項工作。（2）配合嚴格獎罰制度度，對各個工工種、工序制制度嚴厲的獎獎罰制度，對對工期有重大大影響的工序序實行重獎重重罰。（3）在總進度計劃控控制下，堅持持逐月、逐周周編制出具體體工程部位施施工計劃和工工作安排。如如發(fā)現未能按按節(jié)點工期完完成計劃，要要即時檢查，分分析原因，迅迅速采取補救救措施和調整整計劃。（4）定期召開工程例例會，由項目目經理主持，各各施工班組參參加，總結工工作完成情況況，協調工程程施工內部矛矛盾，并提出出明確的計劃劃調整方案。（5）對影響工程的關關鍵工序，項項目經理要親親自組織力量量，加班加點點進行突擊，有有關管理人員員要跟班作業(yè)業(yè)，確保關鍵鍵工序按時完完成。2．保證工期的技術術措施：從技術措施施入手是保證證工期最直接接有效的途徑徑，為此必須須高度重視以以下三個方面面因素的影響響：（1）設計變更因素設計變更因素是進進度執(zhí)行中最最大的干擾因因素，其中包包括設計圖紙紙本身欠缺、變變更或補充造造成增量、返返工，打亂施施工流水節(jié)奏奏，致使施工工減速甚至停停頓。因此必必須做到以下下兩點：a．項目經理部要通通過理解圖紙紙與設計意圖圖，進行自審審、會審和與與相關單位交交流，采取主主動態(tài)度，及及時發(fā)現問題題，最大限度度地實現事前前預控，把影影響降到最低低。b．預應力設計人員員要隨時跟蹤蹤工程的進展展情況，對其其中關鍵環(huán)節(jié)節(jié)做好技術交交底。同時要要及時服務現現場，隨時解解決工程中出出現的各種問問題。（2）資源配置因素a．勞動力配置。在在保證勞動力力的條件下，優(yōu)優(yōu)化工人的技技術等級和思思想、身體素素質的配備和和管理，以均均衡流水為主主，對關鍵工工序、關鍵環(huán)環(huán)節(jié)和必要工工作面根據施施工條件及時時組織搶工期期，可根據總總包施工情況況進行24小時作業(yè)。b．材料配置。按照照施工進度計計劃要求及時時進貨，做到到既滿足施工工要求，又要要使現場無太太多的積壓，以以便有更多的的場地安排施施工。c．機械配置。為保保證本工程的的按期完成，我我們將配置足足夠的中小型型機械，不僅僅滿足正常使使用，還要保保證有效備用用。另外，要要做好機械設設備的定期檢檢查和日常維維修，保證施施工機械處于于良好的狀態(tài)態(tài)。d．資金配備。根據據施工實際情情況編制資金金流動計劃，根根據合同條款款申請工程款款，并將工程程款合理分配配于人工費、材材料費等各個個方面，同時時要合理地利利用和支配企企業(yè)流動資金金，使施工能能順利進行。e．后勤保障。后勤勤服務人員要要做好生活服服務供應工作作，重點抓好好吃、住兩大大難題。（3）技術因素a．實行工種流水作作業(yè)，搶工期期間晝夜分兩兩班作業(yè)。b．發(fā)揮技術力量雄雄厚的優(yōu)勢，及及時解決現場場問題。c．應用新技術、新新材料和新工工藝以及計算算機等現代化化的管理手段段為本工程服服務。第四章、施工工藝藝和技術措施施第一節(jié)、后張有粘粘結預應力施施工工藝和操操作要點一、后張有粘結預預應力梁施工工工藝：1．裙房預應力框架梁梁中采用后張張有粘結預應應力，根據本本工程的結構構設計特點以以及《后張預預應力混凝土土結構施工工工法》，確定定該部分預應應力的施工工工藝如下：*安裝梁底?！?綁扎框架梁普通鋼鋼筋↓穿設波紋管↓安裝端部配件↓預應力筋制作→穿筋↓隱蔽工程驗收↓*澆筑混凝土→*制作混凝土試塊↓│*養(yǎng)護、拆模│↓↓張拉機具標定→張拉←*壓混凝土試塊↓沖洗孔道↓灌漿機具準備→孔道灌漿→制作水泥漿試塊↓*封端注：*工序序由土建總承承包單位完成成。后張有粘結預應力力柱施工工藝藝：本工程部分柱中配配置了有粘結結預應力筋，根根據本工程特特點以及《后后張預應力混混凝土結構施施工工法》，確確定本工程柱柱有粘結預應應力施工工藝藝流程如下：：*綁扎框架柱普通鋼鋼筋↓穿設穿設并固定柱內波紋管↓*支設預應力柱側模?！惭b預應力筋端部部墊板、螺旋筋及穴模↓預應力筋制作→穿筋↓隱蔽工程驗收↓*澆筑混凝土→*制作混凝土試塊↓│*混凝土養(yǎng)護、拆模模│↓│清理預應力筋張拉拉端│↓↓張拉機具標定→預應力束張拉←*壓混凝土試塊↓沖洗孔道↓灌漿機具準備→孔道灌漿→制作水泥漿試塊↓多余預應力筋的切切割及張拉端錨具的密密封↓*封端注：*該工工序由總包單單位完成。三、后張有粘結預預應力施工操操作要點：1．土建承包單位支支好梁的底模模，普通鋼筋筋就位之后，根根據設計要求求的矢高安裝裝預應力定位位支架，其間間距約為10000mm。支支架用φ12的鋼筋制作作。2．鋪設預應力波紋紋管，并牢牢牢綁扎在定位位支架上，連連接部位用防防水膠帶纏繞繞。3．用棉絲密封灌漿漿孔、喇叭口口等重要部位位，連接部位位用膠帶纏繞繞密封見下圖圖：波紋管上開孔示意意圖4．在構件的端部應應設置灌漿孔孔，每跨的最最高點安裝蓋蓋瓦和排氣管管。5．在澆筑混凝土前前，技術人員員認真檢查各各關鍵部位及及預應力孔道道的高度，認認真仔細全面面地檢查波紋紋管有無破損損，認真填寫寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗驗收記錄”。6．由于穿束在澆搗搗砼前進行，因因此在錨墊板板安裝完成后后，應對墊板板外工作長度度內的外露鋼鋼絞線進行保保護，同時應應對預應力孔孔道和墊板上上的灌漿孔進進行封閉，防防止其它物質質對其損害。具具體方法：在在外露鋼絞線線外采用防水水膠布材料進進行包扎。7．在澆筑混凝土時時，特別要注注意并重點交交待振搗棒不不得直接碰撞撞預應力孔道道，防止破壞壞波紋管而導導致漿體進入入預應力孔道道。8．澆筑混凝土過程程前，應用膠膠帶封堵所有有灌漿孔和排排氣孔，并用用棉絲塞緊喇喇叭口等空腔腔，防止水泥泥漿進入波紋紋管堵塞預應應力孔道。四、預應力束固定定端、張拉端端處理：波紋管位置固定好好并穿束完成成后，可安裝裝錨墊板及螺螺旋筋。端部部錨墊板、螺螺旋筋由于處處于支座鋼筋筋較密處，安安裝比較困難難，應保證其其位置的準確確。同時還必必須保證墊板板與孔道切線線相垂直。預預應力框架梁梁張拉端采用用柱端凸出式式做法時，其其具體做法見見下圖所示；預應力梁柱端張拉拉端詳圖預應力束固定端詳詳圖五、混凝土澆筑：：1．在澆筑混凝土時時，振搗棒不不得直接碰撞撞預應力孔道道，防止破壞壞波紋管而導導致漿體進入入預應力孔道道。2．混凝土達到設計計強度的80％以后，及及時拆除預應應力梁張拉端端的側模板，清清理張拉端喇喇叭口和預應應力筋，安裝裝錨具，為張張拉工序作好好準備。六、預應力張拉：：1．本工程要求混凝凝土強度達到到設計強度的的80％才能張拉拉。2．預應力張拉設備備在使用前，應應送權威檢驗驗機構采用頂頂頂機的方式式，對千斤頂頂和油表進行行配套標定，并并且在張拉前前要試運行，保保證設備處于于完好狀態(tài)。3．理順張拉端預應應力筋次序，依依次安裝工作作錨、千斤頂頂、工具錨。4．張拉作業(yè)，以控控制張拉力為為主，同時用用張拉伸長值值作為校核依依據。實測伸伸長值與理論論計算伸長值值的偏差應在在（-6～+6）％范圍之之內，超出時時應立即停止止張拉，查明明原因并采取取相應的措施施之后再繼續(xù)續(xù)作業(yè)。七、預應力孔道灌灌漿：1．灌漿材料要求（1）灌漿水泥采用442.5級普通硅酸酸鹽水泥，水水泥漿體28天標準強度度不低于30MPa。（2）水泥漿的水灰比比為0.4～0.45，攪拌后三三小時的泌水水率控制在2％以內，流流動度以16－20s為宜，并添添加適量膨脹脹劑，但不得得摻入含氯化化物等對預應應力筋有腐蝕蝕作用的外加加劑。。（3）水泥漿自調制至至灌入孔道的的延續(xù)時間不不宜超過30min。（4）灌漿不得使用壓壓縮空氣。2．灌漿工藝要求（1）灌漿前切割外伸伸鋼絞線，鋼鋼絞線露在錨錨具外的長度度控制在30～50mm，然后用水水泥漿密封所所有張拉端，以以防漿體外溢溢，并將排氣氣孔部位的波波紋管逐個打打通，為下一一步操作做準準備。（2）灌漿前應進行機機具準備和試試車，對孔道道應進行濕潤潤、潔凈。（3）灌漿工作應緩慢慢均勻的進行行，不得中斷斷，并應排氣氣通順。（4）灌漿孔設在張拉拉端墊板上，水水泥漿從一端端灌入，灌漿漿壓力控制在在0.5-00.6MPaa?？椎垒^長長或灌漿管較較長時壓力宜宜大些，反之之可小些。（5）灌漿進行到排氣氣管冒出濃漿漿后，方可堵堵塞此處的排排氣孔。（6）灌漿過程中制作作2組70.7××70.7××70.7的立方體水水泥凈漿試塊塊，標準養(yǎng)護護28天后送交實實驗室檢驗試試塊強度，其其強度不應小小于30MPa。由于灌漿質量的好好壞直接關系系到預應力鋼鋼絞線與混凝凝土的粘結效效果以及結構構的耐久性，因因此施工過程程中必須從每每一個環(huán)節(jié)上上進行嚴格控控制。八、張拉端封堵：：灌漿后張拉端錨具具用與結構同同強度等級的的混凝土封堵堵，為保證耐耐久性，外露露鋼絞線的保保護層厚度不不小于30mmm，后澆的的混凝土必須須振搗密實。九、排氣孔的留設設：本工程除個別部位位以外，絕大大多數預應力力束均采用曲曲線配筋，為為防止曲線最最高點滯留空空氣導致灌漿漿不密實，要要求在所有曲曲線的波峰點點全部布置排排氣孔。第二節(jié)、無粘結預預應力施工工工藝和操作要要點地下室外墻采用無無粘結預應力力結構體系，根根據本工程特特點以及《中中國建筑科學學研究院無粘粘結預應力混混凝土結構施施工工法》，確確定本工程地地下室外墻的的無粘結預應應力施工工藝藝流程如下：：

*綁扎外墻普通鋼筋筋↓墻內無粘結預應力力筋制作→穿設并固定墻內無粘結預應力鋼絞絞線束（并束束布置）↓*支設預應力墻的側側?！惭b墻預應力筋端端部墊板、螺旋筋及聚苯塑料料塊↓隱蔽工程驗收↓*澆筑混凝土→*制作混凝土試塊↓∣∣∣∣↓*混凝土養(yǎng)護、拆模?！謇眍A應力筋張拉拉端↓張拉機具標定→預應力束張拉←*壓混凝土試塊↓多余預應力筋的切切割及張拉端錨具的密封封↓*張拉端混凝土封端端處理注：*該工工序由土建單單位完成。一、無粘結預應力力鋪束操作要要點：1．在總包單位綁扎扎好地下室外外墻的普通鋼鋼筋后，按施施工圖上預應應力筋位置，用φ10鋼筋制作定位支架，定位支架間距2.0m或根據現場實際施工需要，然后穿設無粘結預應力鋼絞線，預應力筋束形根據設計要求；為保證墻內預應力筋定位準確，預應力筋與定位鋼筋要綁扎牢靠。2．穿設無粘結預應應力筋時必須須平行順直，要要求其豎向偏偏擺不得大于于50mm，水水平偏差不得得大于20mmm，以減少少張拉時的摩摩擦損失并保保證張拉后有有效應力達到到設計要求；；3．無粘結筋應牢牢牢地固定在事事先安放好的的固定支架上上。普通鋼筋筋就位之后，根根據設計要求求的矢高安裝裝預應力定位位支架鋼筋，其其間距根據現現場實際施工工的需要布置置且不大于22m。支架用φ10鋼筋制作，為為確保位置的的準確，定位位支架必須焊焊在墻的主筋筋上。4．預應力錨具不應應突出結構以以外，所以需需要安放預應應力穴模，在在固定好預應應力筋的位置置及高度之后后，安放預應應力筋端部穴穴模和螺旋筋筋等，并固定定好；無粘結結預應力筋端端部錨固區(qū)構構造如下：預應力張拉端和固固定端構造（用用于單根無粘粘結預應力筋筋）預應力張拉端節(jié)點點構造5．為保證張拉的順順利進行，無無粘結筋在靠靠近端模板處處要有不小于于300mm的平直直段（即無粘粘結筋與墊板板垂直），并并用鐵絲綁扎扎牢靠；6．在澆筑混凝土前前，技術人員員認真檢查驗驗收預應力筋筋及錨具、墊墊板、螺旋筋筋的安裝情況況，填寫“隱蔽工程驗驗收記錄”；7．在澆筑混凝土時時，振搗棒不不得長時間碰碰撞無粘結筋筋，防止鋼絞絞線偏離原位位或塑料皮受受損傷；8．及時拆除端部側側模，拆模后后清理張拉預預留洞，并安安裝張拉端錨錨具。9．盡量使各種管線線為預應力筋筋讓路，在穿穿設預應力筋筋之后，盡量量減少電焊次次數，以免損損傷預應力筋筋。10．當墻上需要設置置不大的孔洞洞時，可將墻墻內無粘結預預應力筋在兩兩側繞開開洞洞處鋪放，無無粘結預應力力筋距洞邊不不宜小于1550mm，水水平偏移曲率率半徑不宜小小于6.5mm。洞邊應配配置構造鋼筋筋。11．無粘結預應力束束在中間節(jié)點點處采用變角角張拉工藝。12．根據規(guī)范，每段段預應力筋的的長度不宜過過大，以避免免預應力產生生較大損失。因因此，對于較較長墻段，預預應力筋應采采用分段搭接接。構造圖如如下：圖7預應力筋搭接構造造圖二、無粘結預應力力張拉操作要要點：1．混凝土強度達到到設計強度的的85%之后，才能能開始預應力力筋的張拉；；2．張拉前應計算預預應力伸長值值并填寫在張張拉記錄表內內，預應力張張拉控制應力力及伸長值應應滿足設計要要求；3．預應力筋張拉采采用張拉力與與伸長值雙控控進行，如發(fā)發(fā)現伸長值不不滿足規(guī)范的的有關規(guī)定，應應立即停止張張拉，并查明明原因；4．每一束預應力筋筋張拉的具體體操作步驟如如下：（1）剝去張拉端塑料料護套，擦凈凈預應力筋上上油脂，清理理端部及穴模模后安裝錨環(huán)環(huán)及夾片；（2）安裝千斤頂，連連接好油路系系統。張拉到到初應力（張張拉控制應力力的10％）時，首首次記錄千斤斤頂伸長值A，然后繼續(xù)續(xù)張拉至2倍張拉初應應力，再次量量測伸長值B，然后張拉拉至張拉控制制應力，第三三次量測伸長長值C。核算伸長長值符合要求求后，卸載錨錨固回程并卸卸下千斤頂，張張拉完畢；（3）張拉時以控制張張拉力為主，同同時用張拉伸伸長值作為校校核依據，實實測伸長值(C+B-2AA)與計算伸長長值的偏差應應在（－6～＋6）％范圍之之內。如果超超出正常范圍圍，應立即停停止張拉，查查明原因并采采取相應的措措施之后再繼繼續(xù)作業(yè)。三、封端保護：無粘結筋的錨固區(qū)區(qū)，必須有嚴嚴格的密封防防護措施，嚴嚴防水汽進入入，銹蝕預應應力筋。因此此無粘結預應應力筋張拉完完畢后，應立立即對無粘結結預應力筋進進行封端保護護。1．用砂輪切除多余余預應力筋。無無粘結預應力力筋切斷后露露出錨具夾片片外的長度應應不得小于330mm。嚴嚴禁采用電弧弧燒斷；2．將外露預應力筋筋涂專用防腐腐潤滑脂，并并罩上封端塑塑料套；3．用C40混凝土封堵張張拉端后澆部部分以保護錨錨具，混凝土土中不得使用用含氯離子的的外加劑。封封堵時應注意意插搗密實。第三節(jié)、無粘結預預應力筋張拉拉控制預應力筋張拉是通通過張拉機械械將力作用于于預應力筋上上，然后通過過預應力筋最最終作用于外外墻上，從而而在外墻中建建立起預應力力，預應力筋筋張拉是整個個預應力施工工的關鍵，它它將最終決定定墻中預應力力值的大小，因因此，施工時時務必精心施施工，確保工工程質量。由由于結構整個個施工平面大大，預應力鋼鋼筋數量較多多，施工時必必須準備足夠夠的張拉設備備，以滿足施施工進度的要要求。一、預應力張拉前前準備工作：：1．設備標定：在預預應力鋼筋張張拉前應進行行設備標定。千千斤頂、油泵泵配套設備標標定采用誤差<1％的液壓式式壓力試驗機機進行標定。千千斤頂張拉設設備由工程質質量檢測中心心負責進行標標定，并出具具相應的標定定報告，使用用期限為6個月。2．主要材料復試檢檢驗合格：張拉前，應取得有有關檢測部門門對鋼絞線的的復檢報告，并并確認全部合合格。二、預應力張拉控控制力：1．對混凝土強度的的要求：本工程要求求混凝土強度度達到設計允允許的張拉強強度后才能張張拉。只有混混凝土強度試試驗報告表明明混凝土強度度達到要求后后，向監(jiān)理公公司提交張拉拉申請，同意意后開始張拉拉。2．張拉控制力：預預應力束的張張拉控制，以以控制張拉力力為主，同時時用張拉伸長長值作為校核核依據。張拉拉程序如下：：0→0.1σcon→→0.2σcon→1.03σcon本工程張拉控制應應力取為0.70倍鋼絞線的的強度標準值值，即1860××0.70＝1302MPa，每根預應應力筋的張拉拉控制力按下下表取值（超超張拉3%）。張拉控制力預應力束理論張拉力（kNN）初始張拉力二倍初應力張拉控制力18.236.5182.3三、理論伸長值的計算算：1．理論伸長值計算算公式：曲線預應力力筋的理論張張拉伸長值△LT按以下近似似公式計算：：△LT=(1+exp[[-(kLLT+uθ)])Fj/(2ApEp)LT式中：Fjj——預應力筋的的張拉力；Ap——預應力筋的截面面面積；Ep——預應力筋的彈性模模量；LT——從張拉端至固定端端的孔道長度度（m）；k——每米孔道局部偏差差摩擦影響系系數；u——預應力筋與孔道壁壁之間的摩擦擦系數；θ——從張拉端至固定端端曲線孔道部部分切線的總總夾角（raad）2．參數取值：理論論伸長值計算算時,預應力筋的的摩擦系數取取值如下表：：摩擦系數預應力筋種類ku無粘結鋼絞線0.0040.09有粘結鋼絞線0.00150.25四、伸長值的實測和校校核：由于開始張拉時，預預應力筋在孔孔道內自由放放置，而且張張拉端各個零零件之間有一一定的空隙，需需要用一定的的張拉力，才才能使之收緊緊。預應力筋筋張拉伸長值值的量測，是是在建立初應應力之后進行行。實際伸長長值△L應等于：△L＝△L1＋△L2－△Lc式中△LL1——從初應力力至最大張拉拉力之間的實實測伸長值；；△L2——初應力以下的的推算伸長值值，可以根據據初應力和二二倍初應力的的伸長值量測測值之差求得得；△Lc——混凝土構件在在張拉過程中中的彈性壓縮縮值。（量值值很小，可忽忽略。）本工程初應力取為為張拉控制應應力的10％。張拉時時，通過張拉拉伸長值的校校核，可以綜綜合反映張拉拉力是否足夠夠，孔道摩擦擦損失是否偏偏大，以及預預應力筋是否否有異常。張張拉時要求實實測伸長值與與理論計算伸伸長值的偏差差應在（-6～+6）％范圍之之內，超出時時應立即停止止張拉，查明明原因并采取取相應的措施施之后再繼續(xù)續(xù)作業(yè)。五、變角張拉技術：本工程預應力筋在在墻側面處張張拉端的張拉拉擬采用由中中國建筑科學學研究院研制制的預應力筋筋張拉工藝———變角張拉拉施工技術。變角張拉是指用變變角塊將張拉拉端的預應力力筋按規(guī)定的的方向和轉角角彎起，使張張拉千斤頂的的軸線和錨墊墊板法線呈一一定角度并對對預應力筋實實施張拉的工工藝。變角張張拉技術解決決了諸多張拉拉空間受限制制時的張拉錨錨固問題。該該技術由中國國建筑科學研研究院研制，已已被批準為國國家專利。變角張拉裝置是由由頂壓器、變變角塊、千斤斤頂等組成。每每一變角塊有有一定的變角角量，通過疊疊加不同數量量的變角塊，可可滿足5o～60o的變角要要求。變角塊塊與頂壓器和和千斤頂的連連接，都要一一個過渡塊。安安裝變角塊時時應注意塊與與塊之間的槽槽口搭接，一一定要保證變變角軸線向結結構外側彎曲曲。由于采用變角張拉拉技術可以縮縮短張拉孔槽槽的寬度和長長度，減少張張拉空間，因因此該技術在在預應力工程程上得到了越越來越廣泛的的運用。如首首都國際機場場航站樓工程程、深圳車港港工程、深圳圳華僑城OCT廣場工程等多多項預應力工工程上都運用用變角張拉技技術，成功解解決了預應力力張拉困難等等問題。為使張拉后應力達達到設計要求求，本工程的的張拉設備采采用的變角器器及其配套的的液壓頂壓器器，其摩擦損損失和張拉控控制應力的修修正均采用該該專項技術的的有關試驗參參數。在施工中,安裝變變角塊時應注注意塊與塊之之間的槽口搭搭接，一定要要保證變角軸軸線向結構外外側彎曲。張張拉過程中應應避免夾片嵌嵌住鋼絞線。第五章、施工中的的協調與處理理第一節(jié)、與設計單單位的協調配配合工程的結構體系合合理，在具體體的節(jié)點處理理上比較復雜雜，有一定的的難度。和設設計院全力配配合，協助設設計單位做好好確實可行的的預應力專項項工程的圖紙紙深化設計工工作。在施工工中遇到問題題及時向設計計院反饋，與與設計單位、甲甲方、監(jiān)理單單位共同解決決工程實際操操作中的難題題。第二節(jié)、施工中的的協調配合預應力施工作為結結構主體施工工的一部分，既既要在進度、施施工計劃、質質量、安全等等方面協調好好與鋼筋、模模板、安裝、混混凝土工程的的協調配合，同同時也需要解解決以下必要要的施工條件件和設施，以以保證總體的的施工進度。1．負責提供工地住住房、材料堆堆放場地及其其它現有的公公共設施，用用以滿足預應應力單位在現現場的生產和和生活需要。2．總包單位要在施施工前向預應應力施工單位位提供本工程程總體的施工工組織設計和和工程進度表表，以便編制制與之協調的的預應力施工工組織設計，并并進行進場前前的準備工作作?？偘鼏挝晃辉诰幹剖┕すし桨笗r，應應當同時考慮慮預應力筋的的布置方式，流流水施工段的的分界應當設設置在預應力力束搭接的部部位，以方便便預應力束的的穿設和張拉拉。3．提供水平運輸和和施工電源接接駁點。4．在施工前進行詳詳細的技術交交底，協調普普通鋼筋、管管線、預留孔孔、預埋件等等工序與預應應力工序的施施工。5．檢查和監(jiān)督預應應力工程的進進度和施工質質量，與預應應力施工單位位共同解決施施工生產中存存在的難題。6．為預應力穿束和和張拉作業(yè)提提供腳手架。7．當按設計要求支支設和制作框框架柱的側面面模板時，應應考慮預應力力束的端部處處理。8．負責按照圖紙要要求進行預應應力筋張拉后后端部穴槽的的混凝土封堵堵。根據工程程的實際情況況，需要以下下方面的不協協調配合：（1）地下室側墻采用用無粘結預應應力體系。外外墻結構施工工順序為：墻墻普通鋼筋綁綁扎→墻預應力穿穿筋→墻側模支設設。普通鋼筋筋綁扎時應及及時通知預應應力施工班組組。為節(jié)省工期期，在綁扎外外墻時應分區(qū)區(qū)流水作業(yè)，一一區(qū)外墻普通通鋼筋綁扎完完成后應讓出出工作面以進進行預應力筋筋鋪設，預應應力施工方緊緊隨分區(qū)作業(yè)，預預應力筋鋪放放完之后方可可支設側模。要要求施工順序序緊密配合，可可縮短施工周周期。（2）要求與水、電管管道安裝的配配合協調：應應先鋪設預應應力筋后安裝裝管道，以保保證預應力筋筋的矢高為主主。（3）木工配合問題，在在墻側張拉端端處側模應預預留張拉洞口口，可采取鉆鉆孔或兩次封封模的做法。（4）外墻預應力筋在在結構內部搭搭接均采用變變角張拉，在在外墻端部則則在外側進行行張拉；在結結構邊緣張拉拉須保證1..5米的張拉空間間。第三節(jié)、與監(jiān)理單單位的協調配配合嚴格的工程質量監(jiān)監(jiān)理制度是保保證建筑工程程具有優(yōu)良質質量的關鍵。在在執(zhí)行工程質質量監(jiān)理制度度中，要堅決決奉行“主動、及時時、嚴格、認認真”的原則。工程程施工在嚴格格執(zhí)行內部質質量管理體系系的同時，也也發(fā)揚*****建設的優(yōu)良傳傳統，嚴格執(zhí)執(zhí)行監(jiān)理制度度，使現場的的管理嚴格化化、各道工序序施工規(guī)范化化、工程質量量優(yōu)良化，主主動接受監(jiān)理理和甲方的監(jiān)監(jiān)督和檢查，促促進施工管理理水平的提高高。在進場和和施工、竣工工各階段，作作好以下各項項工作：1．及時、主動與監(jiān)監(jiān)理工程師聯聯系，提出預預應力分項工工程專項施工工組織設計，為為預應力工程程提供可操作作性施工驗收收依據。2．工程開工后根據據施工組織設設計中的工期期、質量保證證體系、形象象進度編制詳詳細的預應力力工程的施工工組織設計及及施工技術方方案，呈報監(jiān)監(jiān)理公司和甲甲方審批。3．材料分批進場時時，均提前三三天向監(jiān)理提提供質量保證證書和進場數數量，并及時時提請監(jiān)理進進行有見證抽抽樣和送檢。4．張拉設備進場前前和規(guī)范規(guī)定定的使用期后后均提前向監(jiān)監(jiān)理申請有見見證標定。5．認真填寫預應力力筋編號、位位置、數量、矢矢高等自檢記記錄，并請監(jiān)監(jiān)理現場監(jiān)督督，及時送自自檢材料。提提前通知監(jiān)理理進行隱蔽驗驗收。6．接到混凝土強度度試驗報告后后，提前通知知監(jiān)理張拉時時間和張拉次次序。張拉時時請監(jiān)理現場場監(jiān)督和核算算張拉控制值值。7．預應力分項工程程結束后，按按照監(jiān)理公司司及質檢站的的技術要求，及及時整理竣工工驗收的有關關文件和資料料。第四節(jié)、與其它工工種的交叉協協調配合為保證總體進度，其其它工序與預預應力施工應應當協調統一一，解決好以以下配合工作作：1．總體施工應從總總進度出發(fā)，盡盡量給預應力力施工提供必必要的條件和和場地，以利利于預應力工工程隨同主體體工程進度計計劃實施。2．每一施工段內各各工序流水施施工，每一施施工段內普通通鋼筋綁扎完完成之后，緊緊跟著開始鋪鋪設無粘結預預應力束，為為縮短整體施施工時間，便便于預應力的的成品保護，預預應力墻各施施工段內普通通鋼筋的綁扎扎應當同步進進行，以便及及早為預應力力施工創(chuàng)造條條件。3．支設預應力墻的的側模時，應應當同時考慮慮預應力張拉拉端的構造處處理，以免返返工而影響工工程進度。4．工程的預應力筋在在結構中起到到重要作用，因因此，普通鋼鋼筋的綁扎應應與預應力筋筋的布置相協協調，當位置置發(fā)生沖突時時，首先應當當保證預應力力筋標高的準準確及滿足設設計要求，對對于復雜節(jié)點點，事先應當當現場放樣。5．澆筑混凝土前，要要對操作工人人進行詳細交交底，澆筑混混凝土的過程程中要注意保保護無粘結筋筋，嚴禁振搗搗器長時間直直接沖擊塑料料皮而產生破破損或偏位，給給后續(xù)的張拉拉工序造成困困難。6．預應力施工中預預應力筋的鋪鋪設屬主導工工序，需要單單獨占用一定定的施工時間間，考慮結構構平面分段流流水施工。如如果不考慮相相互穿插時間間，僅考慮預預應力獨立的的作業(yè)時間，每每個施工段預預應力筋的鋪鋪設大約需占占用2天時間；如如果考慮相互互的穿插配合合，每個施工工段預應力筋筋鋪束大約要要單獨占用1.5天。如果工工序安排合理理，上述作業(yè)業(yè)時間可縮短短。上述時間間具體與總包包施工段劃分分大小有很大大關系。下面是針對每一個個施工流水段段的大致作業(yè)業(yè)時間安排：：*綁扎外墻普通鋼筋筋↓穿設并固定外墻內內無粘結預應力束（約需單獨占用22天）←墻內預應力筋下料料及準備（提前準備，不占占用工期，約約需1.5天）↓*支設外墻側?！惭b板預應力筋端端部墊板、螺旋筋及聚苯塑料料塊（約需1天，可以以其它工序同同步進行）第六章、工程質量量保證體系及及措施第一節(jié)、工程質量量總目標及質質量保證體系系工程的質量目標為為：確保優(yōu)良良工程。工程驗收合格率為為：100％；保保證工程質量量的施工技術術資料完整。預應力專業(yè)施工由由專業(yè)施工隊隊伍負責實施施，施工技術術負責人、技技術工人均經經過技術培訓訓，有上崗證證。操作嚴格格按照設計圖圖紙、規(guī)范及及施工組織設設計的有關規(guī)規(guī)定進行。各各種材料均按按規(guī)范進行進進場驗收，并并做好材料的的堆放及保護護工作，隱蔽蔽工程按規(guī)范范及設計要求求進行驗收，每每道工序均由由專人把關，質質量保證體系系如下：鋼絞線、錨錨具進場、堆堆放材料員預應力筋定定長下料及制制作質檢員定位馬凳的的制作、安放放技術員、施施工隊長預應力筋鋪設技術員、施施工隊長技術員隱蔽工工程檢查質檢員、技技術負責人編制張拉順序澆筑混凝土土張拉設備校驗張拉施工隊長、質質檢員材料員切筋、封閉閉張拉端施工隊長、質質檢員第二節(jié)、質量標準準一、材料的進場驗驗收：不合格的材料不得得投入使用，所所用工程材料料均應有質保保書（或出廠廠合格證），同同時要按照規(guī)規(guī)定對進場的的材料進行抽抽檢和復試，合合格后方可投投入使用。抽抽檢和復試工工作必須進行行“見證取樣、送送樣”。二、進場的機械設設備：電焊機、張拉機具具、切割設備備等要保養(yǎng)、維維護好。保證證處于良好的的工作狀態(tài)。三、持證上崗：進場的專業(yè)人員或或特殊的操作作工必須持有有效上崗資格格證件上崗，不不符合要求的的隊伍及無證證人員嚴禁上上崗操作。四、“三控制要求求”：認真進行自檢、互互檢、交接檢檢?，F場質量量員要嚴把質質量關，認真真進行專職檢檢制度。五、嚴守技術術細節(jié)：1、預應力筋束形控控制點的豎向向位置允許偏偏差應符合下下表的規(guī)定：：束形控制點的豎向向位置允許偏偏差截面高度(mm))h≤300300＜h≤15500h＞1500允許偏差(mm))2、無粘結筋混凝土土保護層厚度度必須滿足設設計要求。如如果沒有特殊殊要求，則對對于連續(xù)板為為30mm，對對于連續(xù)梁為為45mm。3、錨具夾片的內縮縮量應該小于于6mm。4、錨具的封閉保護護應符合下列列規(guī)定：1）應采取防止錨具具腐蝕和遭受受機械損傷的的有效措施；；2）凸出式錨固端錨錨具的保護層層厚度不應小小于50mmm；3）外露預應力筋的的保護層厚度度：處于正常常環(huán)境時，不不應小于200mm；處于于易受腐蝕的的環(huán)境時，不不應小于500mm。五、做好成品保護工作作：預應力施工結束后后，由于還有有諸多后續(xù)工工作，因而必必須加強成品品保護工作。在在后續(xù)施工進進行期間要派派專人保護埋埋件、鋼絞線線等，嚴禁損損壞預應力成成品。在澆筑筑混凝土期間間，要委派專專人在澆筑現現場，防止振振動棒長期振振擊并損壞預預應力筋。六、工程技術資料料整理：1．施工過程中的原原始記錄和資資料，應按照照要求填寫、匯匯總。2．認真填寫施工日日記，日記內內容包括現場場施工時發(fā)生生的工作量、人人工、機械使使用、施工部部位、材料設設備進出場、質質量問題、產產生原因、補補救方法及天天氣情況等。日日記交相關部部門及人員審審核后歸檔備備案。七、竣工資料的整理審審核：1．施工結束后，根根據設計變更更、圖紙會審審、會議記要