浙江省某高層辦公樓節(jié)能專項(xiàng)施工方案

節(jié)能施工方案工程概況**綜合用房工程位于**開發(fā)區(qū)，西臨**，北臨**公路（**道），由浙江煙草**分公司開發(fā)籌建、**市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘察、浙江**建設(shè)工程管理有限公司監(jiān)理、由我**建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)施工。整個(gè)工程為地面以上一幢23層辦公主樓和三層裙房及一層地下室相結(jié)合而成。節(jié)能做法屋面：鋼筋混凝土基層+最薄處30厚2%坡度GRC發(fā)泡材料找坡層+20厚水泥砂漿找平層+JS防水涂料（厚≥1.5）+三元乙丙合成高分子防水卷材（厚≥1.2）+20厚PUR聚氨酯保溫隔熱層+DJ-Z水泥砂漿增強(qiáng)劑+20厚水泥砂漿找平層。四層及四層以下外墻保溫：防水抗裂砂漿+膠粉聚苯顆粒保溫漿料+粘土多孔磚+水泥砂漿。四層以上采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊自保溫。設(shè)計(jì)節(jié)能屋面采用1185mm×585mm×20mmPUR·S-L聚氨酯保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)0.024W(m,k)。四層及四層以下采用JCTA-920聚苯顆粒無機(jī)保溫砂漿，導(dǎo)熱系數(shù)0.060W(m,k)。施工工藝一、GRC找坡層施工工藝（1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，且不得影響找坡層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做找坡層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫，屋面暖溝墻根部處理好。（3）適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找坡層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找坡層表面的干燥，使防水層施工后窩住水氣，導(dǎo)致防水層產(chǎn)生空鼓。（4）彈線找坡：按高計(jì)坡度及流水方向，找出層面坡度走向，確定找坡層的厚度范圍，并在外圍女兒墻上彈出墨線。（5）貼點(diǎn)標(biāo)高：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按2-3m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅）。（6）確定比重：按設(shè)計(jì)要求比重控制在1.25~1.3之間。（7）澆筑：按整體澆筑施工。在施工中用電子稱隨時(shí)調(diào)整發(fā)泡劑的比重。（8）抺平；在發(fā)泡劑找坡層初凝前，用鋁合金對(duì)找坡層進(jìn)行抺平，并控制坡度。（9）切縫：找坡層分格縫的位置按柱間距并≤36平方米設(shè)置。（10）養(yǎng)護(hù)：找坡層抺平以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后進(jìn)入下道工序施工。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）找坡層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）找坡層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、成品保護(hù)：（1）抺好的找坡層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找坡層表面。（2）找坡層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。（3）雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口若懸河，防止雜物進(jìn)入堵塞。二、屋面找平層施工工藝工藝流程基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤施工找平層（水泥砂漿及瀝青砂漿找平層）養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收操作工藝（1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做打平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫，屋面暖溝墻根部處理好。（3）抺水泥砂漿找平層的做法：厚度要求：整體混凝土板為15~20mm；整全或板狀材料隔熱保溫層為20~25mm。1）灑水濕潤eq\o\ac(○,1)設(shè)計(jì)無保溫層時(shí)：抺水泥砂漿找平屋前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，使防水層施工后窩住水氣，導(dǎo)致防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。也可在混凝土構(gòu)件表面上用掃帚均勻涂刷水泥漿，隨刷隨做水泥砂漿找平層。eq\o\ac(○,2)高計(jì)有保溫層時(shí)：不得澆水。2）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅）鋪抺找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1~2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，找平層分格縫可兼做排汽屋面的排汽道，排汽道應(yīng)縱橫連通并與排汽孔相通。排汽孔可設(shè)在檐口下或屋面排汽道交叉處，排汽孔應(yīng)做防水處理。分格縫寬度一般為12~15mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距不宜大于6m。放置分格縫木條的放法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木條上平與灰筋上平一致，同時(shí)用水泥砂漿固定牢固，然后使用與來筋同類的水泥砂漿進(jìn)行裝檔抺灰，以灰筋和木條為準(zhǔn)用木杠搓平，待收水后用鐵抺子壓實(shí)抺平，終凝前取出分格條。3）鋪設(shè)水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抺子搓平，用鐵抺子壓光；待浮水沉失后（人踏上去有腳印但不下陷為度），再用鐵抺子壓第二遍既可交活。找平層水泥砂漿一般體積比為1:2.5~1:3，拌合稠度控制在7cm。在抺找平層的同時(shí)，凡基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為30~150mm的圓弧或斜長為100mm的鈍角。立面抺灰高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求但不得小于205mm，卷材收頭的凹槽內(nèi)抺灰應(yīng)呈450。排水口周圍應(yīng)做半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。4）養(yǎng)護(hù)：找平層抺平，壓實(shí)以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。（5）找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。類別基層種類厚度（mm）技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體現(xiàn)澆混凝土1:2.5~1::3（水泥：砂砂）體積比，水水泥強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不低于32.5級(jí)，宜摻膨膨脹劑，抗裂裂纖維等材料料整體或板狀材料保保溫層裝配式混凝土板，松松散材料保溫溫層細(xì)石混凝土找平層層板狀材料保溫層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不不低于C20裝配式混凝土板較低強(qiáng)度板塊，松松散材料保溫溫層（6）找平層轉(zhuǎn)角處圓弧半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。卷材種類圓弧半徑（mm）卷材種類圓弧半徑（mm）瀝青防水卷材100~150合成高分子防水卷卷材20高聚物改性瀝青防防水卷材50（7）排汽道：在潮濕的隔熱保溫層上做卷材防水層，為保證質(zhì)量，屋面應(yīng)采用排汽的方法。1）一般要求eq\o\ac(○,1)排汽道應(yīng)留設(shè)在預(yù)制板支承邊的拼縫處，其縱橫向的最大間距宜為6m，道寬不宜小于80mm。eq\o\ac(○,2)屋面每36m2宜設(shè)置一個(gè)排汽孔，排汽道應(yīng)與排汽孔相互溝通，并均與大氣連通，不得堵塞，排汽孔做防水處理。eq\o\ac(○,3)在條件允許下，排汽道應(yīng)與屋面已有的排汽管道相通，以減少排汽孔的設(shè)置。eq\o\ac(○,4)找平層分格縫的位置應(yīng)與保溫層及排汽道位置一致，以便兼做排汽道。2）施工方法eq\o\ac(○,1)有保溫層屋面排汽道的做法：首先確定排汽道的位置，走向及出汽孔的位置。在板狀隔熱保溫層施工時(shí)，當(dāng)粘鋪板塊時(shí)，應(yīng)在已定的排汽道位置處拉開80~140mm的通縫，縫內(nèi)用大粒徑、大孔洞爐渣填平，中間留設(shè)12~15mm的通縫，再抺找平層。鋪設(shè)防水層前，在排汽槽位置處，找平層上部附加寬度為300mm單邊點(diǎn)粘的卷材覆蓋層。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%，采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過200mm；（3）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順；內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做略低的凹坑。（4）水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。（5）找平層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）找平層表面平整度的允許偏差為5mm。4、成品保護(hù)：（1）抺好的找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。（2）找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。（3）雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口若懸河，防止雜物進(jìn)入堵塞。5、安全環(huán)保措施：（1）現(xiàn)場施工時(shí)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設(shè)施。（2）工完場清，避免材料飛揚(yáng)。（3）高處作業(yè)屋面的周圍邊沿和預(yù)留孔洞處，必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。三、涂料防水工程施工工藝1、工藝流程基層驗(yàn)收基層清理、修補(bǔ)涂基層處理劑特殊部位加強(qiáng)處理涂防水涂料至規(guī)定厚度收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整下道工序施工2、操作工藝（1）涂刷前的準(zhǔn)備工作1）基層干燥程序要求基層的檢查、清理、修整應(yīng)符合要求?；鶎拥母稍锍潭葢?yīng)視涂料特性而定，水乳型時(shí)，基層干燥程度可適當(dāng)放寬。2）配料的攪拌采用雙組分涂料時(shí)，每份涂料在配料前必須先攪勻。配料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場配制，嚴(yán)禁任意改變配合比。配料時(shí)要求計(jì)量準(zhǔn)確，主劑和固化劑的混合偏差不得大于5%。涂料的攪拌先放入攪拌容器內(nèi)，然后放入固化劑，并立即開始攪拌。攪拌應(yīng)選擇用圓的鐵桶，以便攪拌均勻。采用人工攪拌時(shí)，要注意將材料上下、前后、左右及各個(gè)角落都充分?jǐn)噭?，攪拌時(shí)間一般在3～5min。摻入固化劑的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間使用完畢。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)。3）涂層厚度控制試驗(yàn)涂膜防水施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的涂膜厚度及涂料的含固量確定（計(jì)算）每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍數(shù)。如一布涂，即先涂底層，鋪加胎體增強(qiáng)材料，再涂面層，施工時(shí)就要按試驗(yàn)用量，每道涂層分幾遍涂刷，而且面層最少應(yīng)涂刷2遍。合成高分子涂料還要保證涂層達(dá)到1mm厚才可鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，以及有效地、準(zhǔn)確地控制涂膜層厚度，從而保證施工質(zhì)量。4）涂刷間隔時(shí)間試驗(yàn)涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表干和實(shí)干時(shí)間確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時(shí)間。（2）噴涂（刷）基層處理劑涂（刷）基層處理劑時(shí)，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層表面毛細(xì)孔中，并將基層可能留下的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì)，像填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結(jié)合。（3）涂料涂（刷）可采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布，也可采用機(jī)械噴涂。涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷應(yīng)均勻一致。涂刷表面部位倒料時(shí)要注意控制涂料的均勻倒灑，避免造成涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷。每層涂料涂布應(yīng)分條進(jìn)行，分條進(jìn)行時(shí)，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度一致，每次涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層的缺陷和問題，并立即進(jìn)行修補(bǔ)后，方可再涂布后遍涂層。地下工程結(jié)構(gòu)有高低差時(shí)，在平面上的涂刷應(yīng)按“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則涂刷。立面則由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊應(yīng)加強(qiáng)部位，再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為30～50mm。涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將接槎處表面處理干凈。（4）胎體增強(qiáng)材料可以是單一品種的，也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時(shí)，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。兩層以上的胎體增強(qiáng)材料可以是單一品種的，也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時(shí)，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)后，應(yīng)嚴(yán)格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完整，使它形成一個(gè)完整的防水層。（5）收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)密封材料壓邊，壓邊寬度不得10mm。收頭處材料的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽時(shí)內(nèi)應(yīng)壓入凸槽，不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先進(jìn)行處理后再涂封密封材料。（6）涂膜保護(hù)層施工涂膜施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。保護(hù)層材料的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及所用防水涂料的特性而定。3、防水涂料施工注意事項(xiàng)（1）涂膜防水層的基層一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)有強(qiáng)度不足引起的裂縫應(yīng)立刻進(jìn)行修補(bǔ)，凹凸處也應(yīng)修理平整?；鶎痈稍锍潭热詰?yīng)符合所用防水涂料的要求方可施工。（2）配料要準(zhǔn)確，攪拌要充分、均勻。雙組分防水涂料操作時(shí)必須做到各組分的容器、攪拌棒，取料勺等不能混用，以免產(chǎn)生凝膠。（3）節(jié)點(diǎn)的密封處理，附加增強(qiáng)層的施工應(yīng)達(dá)到要求。（4）控制胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時(shí)機(jī)、位置，鋪設(shè)時(shí)要做到平整、無皺折、無翹邊，搭接準(zhǔn)確；胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí)，涂料應(yīng)浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。（5）嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。（6）防水涂料施工后，應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工，在平面部位的防水涂層，應(yīng)經(jīng)一定自然養(yǎng)護(hù)期后方可上人行走或作業(yè)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫、管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。（3）涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基層表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層的陰陽角應(yīng)做成圓弧形。（4）涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80％。（5）涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。5、成品保護(hù)在防水層施工前，應(yīng)將穿過防水層的管道、設(shè)備及預(yù)埋件安裝完畢。防水涂料施工完成后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)。6、安全環(huán)保措施（1）涂料應(yīng)達(dá)到環(huán)保環(huán)境要求，應(yīng)選用符合環(huán)保要求的溶劑。因此和施工現(xiàn)場應(yīng)有安全及防火措施，所有施工人員都必須嚴(yán)格遵守操作要求。（2）著重強(qiáng)調(diào)臨邊安全，防止拋物。（3）高溫天氣施工，須做好防暑降溫措施。（4）涂料在貯存，使用全過程應(yīng)注意防火。（5）清掃要避免灰塵飛揚(yáng)。（6）施工中生成的建筑垃圾要及時(shí)清理、清運(yùn)。四、高分子卷材防水施工本工程卷材采用三元乙丙高分子防水卷材（厚1.2mm），采用冷貼滿粘法施工。1、工藝流程施工準(zhǔn)備涂基層處理劑特殊部位加強(qiáng)處理基層彈分條鋪帖線底層卷材鋪貼卷材上彈上層分條鋪貼線卷材鋪貼分項(xiàng)驗(yàn)收保護(hù)層施工2、操作工藝1）易滲漏部位的增強(qiáng)處理屋面陰、陽角、管根部等位置是容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，對(duì)這些部位應(yīng)先采用聚氨酯涂膜防水材料或自粘性丁基橡膠密封膠帶進(jìn)行增強(qiáng)處理。2）涂刷基層膠粘劑用長把滾刷將基層膠粘劑均勻涂刷在基層表面，靜置15～25min；將卷材展鋪在平整干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠粘劑在卷材表面均勻涂刷。但應(yīng)注意卷材搭接縫部位（一般為100㎜寬）一刷膠。涂膠后靜置15～25min。待膠膜基本干燥、指觸不粘時(shí)再進(jìn)行卷材鋪貼。3）卷材鋪貼①用粉線在涂膠的基層表面上彈線。②將涂膠粘劑（已干燥）的卷材卷成圓筒狀，將一端固定在預(yù)定部位，沿所彈粉線展開攤鋪。鋪展成卷材應(yīng)自然攤開，不得拉伸，嚴(yán)禁皺折現(xiàn)象出現(xiàn)。③每鋪展一卷卷材后，都應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材一端開始，向橫向用力滾壓一遍，以排除卷材與基層間的空氣，然后再用外包橡膠的鐵輥滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。④平立面相連的卷材，要先鋪貼平再鋪貼立面。卷材應(yīng)貼緊陰角、陽角。鋪貼好的卷材不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。接縫部位與陰陽角的距離必須大于30㎝。先用滾刷排除卷材與基層間的空氣，然后平面用外包橡膠的鐵輥、立面用手持壓輥滾壓一遍，使其粘牢。4）粘貼卷材接縫①將卷材接頭搭接部位卷材翻開，在其兩個(gè)粘接面上均勻涂刷專用卷材接縫膠粘劑，靜置20min，以手指接觸不粘手為標(biāo)準(zhǔn)，一邊用手將兩個(gè)粘接面壓合，一邊排除空氣，然后用手持壓輥按順序滾壓一遍，使其粘牢。凡遇有三層卷材重疊的接縫處，必須用密封膏封閉。②為確保卷材接縫部位防水效果，必須在接縫邊緣嵌填密封膏后，騎縫粘貼寬度為14㎝的卷材膠條，進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，。用手持壓輥滾壓粘結(jié)牢固。然后在附加增強(qiáng)膠條兩側(cè)邊緣部位用密封膏封閉。5）卷材防水層保護(hù)粘劑防水層鋪設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，在防水層上澆筑一層40㎜厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。澆筑細(xì)石混凝土過程中應(yīng)避免損壞卷材防水層。3、注意事項(xiàng)1）膠粘劑應(yīng)與卷材性能相匹配，涂刷應(yīng)均勻，不漏涂、不堆積。必須控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。2）鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不歪扭、皺折，要排除卷材下面的空氣，并輥壓黏結(jié)牢固，不得有空鼓。3）滿貼的卷材，必須均勻涂滿膠粘劑，在輥壓過程中有膠粘劑溢出，以保證卷材黏結(jié)牢固，封口嚴(yán)密。4）卷材接口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不小于10mm。5）穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，增設(shè)附加層，不留接茬。、4、成品保護(hù)1）卷材運(yùn)輸及保管時(shí)平放不得高于4層，不得橫放、斜放，應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮。2）已鋪好的防水卷材層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。3）外防外貼墻角留搓的卷材要妥善保護(hù)，防止斷裂和損傷，并及時(shí)砌好保護(hù)墻。5、安全環(huán)保措施1）由于卷材中某些組成材料和膠粘劑具有一定的毒性和易燃性。卷材在保管、運(yùn)輸、施工過程中，要注意防火和預(yù)防職業(yè)中毒、燙傷事故發(fā)生。2）施工過程中做好屋同的臨邊防護(hù)，防止出現(xiàn)墜落事故。3）高溫天氣施工，要有防暑降溫措施。4）施工中廢棄物質(zhì)要及時(shí)清理，外運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免污染環(huán)境。五、PUR·S-L聚氨酯屋面保溫板1、基層清理：應(yīng)將塵土雜物等清理干凈。2、排塊：按屋面分分格縫進(jìn)行排排塊，做到聚氨酯保保溫板錯(cuò)縫搭搭接，其搭接接長度不小于于被搭接砌塊塊長度的1/3。板材材應(yīng)留出拼接接縫寬度，寬寬度宜為5-10mmm。板粘貼24小時(shí)后，用用單組分聚安安酯發(fā)泡填縫縫劑進(jìn)行填縫縫，發(fā)泡面宜宜低于板面6-8mm。外外口應(yīng)采用密密封材料或抗抗裂聚合物水水泥砂漿進(jìn)行行嵌縫。3、彈線找坡：按設(shè)設(shè)計(jì)要求及流流水方向，找找出屋面坡度度走向。4、攪拌粘結(jié)劑：粘粘結(jié)劑采用KDN-001粘結(jié)砂漿，按按水灰比100：25~30，混合后用用電動(dòng)攪拌器器充分?jǐn)嚢杈鶆颍o止10分鐘再用攪攪拌器攪拌均均勻，即可使使用?？筛鶕?jù)據(jù)氣溫條件，適適當(dāng)增減用水水量，以施工工性能適當(dāng)為為宜?？刹僮髯鲿r(shí)間：1.5~4小時(shí)內(nèi)使用用完畢。5、保溫板安裝完成成后進(jìn)行DJJ-Z水泥砂漿增增強(qiáng)劑施工，并并對(duì)已完成的的砂漿增強(qiáng)劑進(jìn)進(jìn)行澆水保養(yǎng)養(yǎng)，保持砂漿漿增強(qiáng)劑表同同濕潤即可。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保溫材料的堆積積密度或表觀觀密度、導(dǎo)熱熱系數(shù)以及板板材的強(qiáng)度、含含水率，必須須符合設(shè)計(jì)要要求。2）保溫層的的含水率必須須符合設(shè)計(jì)要要求。3）板狀保溫溫材料：緊貼貼基層，鋪平平墊穩(wěn)，找坡坡正確，上下下層錯(cuò)縫并嵌嵌填密實(shí)。44）保溫層厚厚度的允許偏偏差：板狀保保溫材料為±5%，且不得大大于4mm。6）當(dāng)?shù)怪檬绞轿菝姹Ｗo(hù)層層采用卵石鋪鋪壓時(shí)，卵石石應(yīng)分布均勻勻，卵石的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1整體保溫層表面平整度無找平層5用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查有找平層72保溫層厚度整體-5δ/100，+100δ/100用鋼針插入和尺量量檢查板狀材料±5δ/100且不大于于43隔熱層相鄰高低差差3用直尺和楔形塞尺尺檢查成品保護(hù)：1）在已鋪好的松散散、板狀或整整體保溫層上上不得進(jìn)行施施工，其他作作業(yè)施工前應(yīng)應(yīng)采取必要保保護(hù)措施，保保證保溫層不不受損壞。2）保溫層施施工完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)鋪抺水水泥砂漿找平平層，以保證證保溫效果。安全環(huán)保措施：1）對(duì)易燃材料，必必須貯存在專專用倉庫或?qū)Ｓ脠龅?，?yīng)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行行管理。2）庫房及現(xiàn)現(xiàn)場施工隔汽汽層、保溫層層時(shí)，嚴(yán)禁吸吸煙和使用明明火，并配備備消防器材和和滅火設(shè)施。3）工完場清清，避免材料料飛揚(yáng)。外墻外保溫施工方方案外保溫系統(tǒng)范圍應(yīng)包覆建筑物及房房間各面與室室外空氣直接接接觸的墻體體、樓板等部部位，還應(yīng)包包覆門窗框外外側(cè)洞口、女女兒墻以及封封閉陽臺(tái)等熱熱橋部位，局局部墻面與保保溫墻面連通通呈整體時(shí)亦亦應(yīng)跟通做保保溫。施工準(zhǔn)備及前提條條件5.3.1相關(guān)要要求外保溫工程施工前前，外門窗洞洞口尺寸、位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)質(zhì)量要求。伸伸出墻面的水水落管、各種種進(jìn)戶管線和和空調(diào)器等預(yù)預(yù)埋件、連接接件應(yīng)安裝完完畢，并按外外保溫系統(tǒng)厚厚度留出間隙隙。保溫砂漿施工前，基層應(yīng)符合抹灰工程的一般抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。基層表面應(yīng)清潔，無無油污、脫模模劑等妨礙粘粘結(jié)的附著物物。外墻面裝飾構(gòu)件或或設(shè)備安裝的的預(yù)埋固定件件等應(yīng)已安裝裝完畢；相應(yīng)應(yīng)的靠墻外門門窗邊框、外外墻面的管道道等預(yù)埋固定定件及戶外煤煤氣、排煙管管道及陽臺(tái)電電源插座等也也應(yīng)事先安裝裝完畢，并考考慮外保溫施施工后增加的的厚度。施工現(xiàn)場應(yīng)做到通通電、通水，并并保持作業(yè)面面的清潔。外墻腳手架均應(yīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格，腳腳手管離墻距距離應(yīng)大于200㎜，如距離離過小影響保保溫砂漿施工工的應(yīng)及時(shí)移移位，外墻面面腳手架、管管線等如有拉拉結(jié)點(diǎn)盡可能能移至窗洞口口或預(yù)留孔洞洞處，以便保保溫施工的完完整性。施工中的保護(hù)設(shè)施施應(yīng)待外保溫溫施工完畢后后方才拆除。在外墻外保溫施工工中，現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)做好的配合合工作：外墻墻腳手架搭設(shè)設(shè)安全、水電電供給、場內(nèi)內(nèi)垂直運(yùn)輸（電電梯）設(shè)備、建建筑垃圾集中中堆放的場地地。外保溫施工前準(zhǔn)備備施工前均進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底工作，并并均對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行核查查，了解并遵遵守現(xiàn)場管理理的有關(guān)規(guī)定定。各道工序均做好自自檢、互檢及及交接檢。施工中不損壞建筑筑物的原有設(shè)設(shè)施和結(jié)構(gòu)。施工人員均遵守有有關(guān)施工安全全、安全用電電、勞動(dòng)保護(hù)護(hù)、防火的法法律、法規(guī)。現(xiàn)場施工環(huán)境溫度度不應(yīng)低于2℃，風(fēng)力不大大于2級(jí)。如在冬冬季氣溫低于于2℃、夏季烈日日照射及雨天天氣候條件下下施工均應(yīng)有有必要的保暖暖、隔熱、防防淋雨等措施施。5.4保溫砂漿保保溫系統(tǒng)施工工5．4．1施工流程圖基層處理將基層表面處理干干凈，基層表表面應(yīng)無粉塵塵和油污以及及影響粘結(jié)性性能的雜物?；鶎痈稍锛椿鶎游看髸r(shí)應(yīng)應(yīng)用水濕潤，使使基層內(nèi)濕外外干。在外墻面上做好標(biāo)標(biāo)筋、灰餅。批JCTA-4000F保溫專用用界面處理劑劑將界面劑按比例（水水粉比約1：4）加水?dāng)嚢璋杈鶆颍描F鐵板在基層墻墻面上滿批壓壓實(shí)，混凝土土墻面應(yīng)橫拉拉成鋸齒狀，厚厚度約為2-3mm。待待其表面稍干干后(一般隔2-10分鐘)，即用JCTA--920無機(jī)保溫砂砂漿（按要求求現(xiàn)場自行調(diào)調(diào)配）進(jìn)行保保溫層施工。6.2.4抹JJCTA-9920保溫砂漿將JCTA-9200保溫砂漿按按照產(chǎn)品使用用說明書的要要求用灰漿攪攪拌機(jī)攪拌成成漿體，然后后按一般抹灰灰施工操作規(guī)規(guī)范進(jìn)行保溫溫砂漿粉刷，外外墻保溫砂漿漿粉刷應(yīng)分二二遍粉完，第第一遍應(yīng)壓實(shí)實(shí)并表面掃毛毛，粉厚約10㎜，隔24小時(shí)以上再再粉后一遍，最最后一遍的厚厚度約為10㎜，表面應(yīng)應(yīng)用大杠搓刮刮平整，總厚厚度為20mmm。分層施施工時(shí)，若間間隔時(shí)間過長長或墻面過于于干燥，施工工前，應(yīng)先灑灑水濕潤墻面面。保溫砂漿粉刷后應(yīng)應(yīng)養(yǎng)護(hù)3～2天以上，方方可進(jìn)行后續(xù)續(xù)施工。護(hù)面層施工批JCTA-9200A抹灰泥底層待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好好后，將拌勻勻的抹灰泥（水水灰比約1：4）沿工作面面均勻地批刮刮在表面已處處理干凈的保保溫砂漿上，抹抹灰泥厚度約約為1.2-2mm。鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格格布在批抹灰泥后，隨隨即將網(wǎng)格布布?jí)喝霛竦哪ɑ夷鄡?nèi)，壓壓入深度不得得過深，表面面網(wǎng)紋應(yīng)暴露露出來，并壓壓實(shí)平整，不不得有皺褶、空空鼓、翹邊現(xiàn)現(xiàn)象。局部處理要求如下下：網(wǎng)格布斷頭拼縫處處搭接的要求求，其左右水水平方向搭接接寬度不應(yīng)小小于62㎜，上下垂垂直方向搭接接寬度不應(yīng)小小于20㎜，搭接處處局部抹灰泥泥不足可用原原砂漿補(bǔ)充。與門窗臺(tái)側(cè)邊相接接處應(yīng)將網(wǎng)格格布翻包至門門窗臺(tái)側(cè)邊已已做的粉刷層層或保溫層表表面。墻角應(yīng)先增鋪一道道窄幅300寬的窄幅網(wǎng)網(wǎng)格布，然后后再鋪設(shè)大面面加強(qiáng)網(wǎng)。大面網(wǎng)格布施工前前，門窗洞口口應(yīng)沿洞口四四角42°方向先增貼貼一塊400×2200㎜的網(wǎng)格布布進(jìn)行加強(qiáng)，然然后將大面網(wǎng)網(wǎng)格布覆蓋在在門窗洞口周周邊的網(wǎng)格布布上。6.2.6特殊部部位施工1分隔縫連續(xù)墻面的保溫面面層應(yīng)設(shè)置分分隔縫作為面面層抗裂伸縮縮縫，外保溫溫墻面應(yīng)每2層設(shè)置一道道，具體位置置可根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求或現(xiàn)場場實(shí)際情況確確定。1保溫墻面分隔隔縫構(gòu)造圖2施工步驟分隔縫在保溫砂漿漿施工時(shí)即應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安裝；；先在保溫砂漿底層層上按基準(zhǔn)線線進(jìn)行彈線，再再安裝木條（大大小應(yīng)與塑料料分格條相適適宜），然后后粉面層，待待保溫砂漿達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后取出木條條；在進(jìn)行保溫砂漿的的抹面鋪網(wǎng)施施工時(shí)，耐堿堿玻纖網(wǎng)格布布應(yīng)在縫槽處處裁開，然后后將塑料分格格條用抹灰泥泥連帶斷開的的網(wǎng)格布居中中埋設(shè)于縫槽槽內(nèi)，縫槽內(nèi)內(nèi)的抹灰泥應(yīng)應(yīng)填嵌飽滿，網(wǎng)網(wǎng)格布及塑料料線條均應(yīng)鋪鋪設(shè)平直。6.3外墻干掛大大理石飾面層層施工保溫砂漿的護(hù)面層層抺灰泥施工工完畢，并待待墻面干燥后后，方可進(jìn)行行后續(xù)飾面層層的干掛大理理石施工（干干掛大理石具具體施工詳見見幕墻施工方方案）。6.4外保溫施工工注意事項(xiàng)1.施工期間及完完工后24小時(shí)內(nèi)，基基層及環(huán)境溫溫度不應(yīng)低于于在2℃，雨、雪天天及大于五級(jí)級(jí)風(fēng)不得施工工；夏季氣溫溫高，應(yīng)避免免高溫烈日下下施工。2.門窗框與窗臺(tái)側(cè)邊邊接縫處應(yīng)做做好防水處理理（由土建與與門窗施工方方完成）。蒸壓砂加氣混凝土土砌塊一、工藝流程基層驗(yàn)收、墻體彈線基層驗(yàn)收、墻體彈線不合格復(fù)驗(yàn)不合格復(fù)驗(yàn)合格合格砌筑坎臺(tái)、排塊留底砌筑坎臺(tái)、排塊留底不合格檢查不合格檢查合格合格立桿掛線、砌墻立桿掛線、砌墻構(gòu)造柱、拉筋、澆筑砼構(gòu)造柱、拉筋、澆筑砼不合格不合格檢查檢查合格合格7d塞縫、收尾7d塞縫、收尾驗(yàn)收、養(yǎng)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)驗(yàn)收、養(yǎng)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)二、操作工藝1、切割割砌塊應(yīng)使用用手提式機(jī)具具。2、砌塊塊必須使用廠廠家生產(chǎn)的專專用粘結(jié)劑砌砌筑，使用粘粘結(jié)劑施工時(shí)時(shí)，不得用水水澆濕砌塊，粘粘結(jié)劑施工事事項(xiàng)參照粘結(jié)結(jié)劑施工說明明。3、砌筑筑前，應(yīng)對(duì)基基層進(jìn)行清理理和找平，按按設(shè)計(jì)要求彈彈出墻的中線線、邊線與門門、窗洞口位位置，砌筑時(shí)時(shí)應(yīng)以皮數(shù)桿桿為標(biāo)志，拉拉好水準(zhǔn)線。4、砌筑每樓層的第第一皮砌塊前前，應(yīng)先用水水潤濕基面，再再用M7.5水泥砂漿鋪鋪砌，砌塊的的垂直灰縫應(yīng)應(yīng)披刮粘結(jié)劑劑，并注意校校正砌塊的水水平和垂直度度。5、待每樓層的第一一皮砌塊水平平灰縫的砌筑筑砂漿初凝后后方可進(jìn)行上上皮砌塊的砌砌筑。當(dāng)溫下下，砌塊的日日砌高度宜控控制在1.88m內(nèi)。6、每皮砌塊砌筑前前，應(yīng)用毛刷刷將砌塊表面面的浮灰清理理干凈，后再再鋪水平、垂垂直灰縫處的的粘結(jié)劑。7、每皮砌塊砌筑時(shí)時(shí)，應(yīng)注意校校正水平垂直直位置，并做做到上下皮砌砌塊錯(cuò)縫搭接接，其搭接長長度不宜小于于被搭接砌塊塊長度的1/3。如砌塊長長度小于3000mm，其其搭接長度不不得小于塊長長的1/2。8、砌塊轉(zhuǎn)角和交接接處應(yīng)同時(shí)砌砌筑，對(duì)不能能同時(shí)砌筑而而又必須留設(shè)設(shè)的臨時(shí)間斷斷處應(yīng)砌成斜斜槎，斜槎水水平投影長度度不宜小于高高度的2/3，接槎時(shí)，應(yīng)應(yīng)先清理槎口口，再鋪粘結(jié)結(jié)劑。9、砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)將粘結(jié)劑均均勻鋪刮于下下皮砌塊表面面及待砌砌塊塊側(cè)面，灰縫縫應(yīng)飽滿，做做到隨砌隨刮刮及時(shí)清理擠擠出的粘結(jié)劑劑。10、砌上墻的砌塊不不應(yīng)任意移動(dòng)動(dòng)或撞擊，若若需校正應(yīng)在在清除原粘結(jié)結(jié)劑后，重新新鋪刮粘結(jié)劑劑進(jìn)行砌筑。11、砌體與鋼筋砼墻墻、柱相接處處可用L型件連接，當(dāng)當(dāng)墻高≤4m，長度≤5m時(shí)，每二二皮砌塊采用用L型鐵件與主主體結(jié)構(gòu)的豎豎向構(gòu)件連接接。當(dāng)墻體長長度＞5m而小于2倍層高時(shí)，在在墻體頂部用用用L型鐵件與梁梁拉結(jié)，與柱柱拉結(jié)同上。墻墻厚不大于1150mm且且墻體凈高大大于3m或墻厚大大于150mmm且墻高＞＞4m時(shí)，宜在在墻體半高或或門洞頂處設(shè)設(shè)置與柱連接接且沿墻全長長貫通的鋼筋筋砼水平梁。水水平梁與柱或或砼墻連接，寬寬度宜與墻厚厚相同，高度度不應(yīng)小于1120mm，遇遇