工廠機床安全操作規(guī)程

依據(jù)《煤機廠安全技術(shù)操作規(guī)程》匯編四礦工廠機床安全操作規(guī)程10目錄金屬切削機床通用安全操作規(guī)程????????????2-4一般車床安全操作規(guī)程????????????????5-6搖臂鉆床安全操作規(guī)程????????????????7牛頭刨床安全操作規(guī)程????????????????8插床安全操作規(guī)程??????????????????9鋸床安全操作規(guī)程??????????????????10立式及臥式銑床安全操作規(guī)程?????????????11卷板機安全操作規(guī)程?????????????????12-13渦輪蝸桿式壓力機安全操作規(guī)程????????????14剪板機安全操作規(guī)程?????????????????15-16砂輪機安全操作規(guī)程?????????????????17-18切割機安全操作規(guī)程?????????????????19金屬帶鋸床安全操作規(guī)程???????????????20金屬切削機床通用安全操作規(guī)程目的為保護設(shè)備不受損壞，削減人身傷亡事故，特制訂本規(guī)程。適用范圍本規(guī)程適用于工廠機床操作者。職責工廠是本作業(yè)文件的制定、修改、與貫徹部門。工廠機床操作者是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對本作業(yè)文件執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容一、操作者必需經(jīng)過培訓合格，方可操作機床。二、工作前認真作到：了解上一班機床的運轉(zhuǎn)狀況和存在問題。檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必需清理、擦拭干凈、上油。檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或值班人員一起查看。檢查安全防護、制動〔止動、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定。3-5三、工作中認真作到：堅守崗位，細心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。按工藝規(guī)定進展加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切〔磨〕削速度。不準超標準、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、外表有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進展。應(yīng)保持刀具、磨具的銳利，如變鈍或崩裂應(yīng)準時磨鋒或更換。切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整。機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。常常去除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔。親熱留意機床運轉(zhuǎn)狀況，潤滑狀況，如覺察動作失靈、震驚、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上停車檢查，排解故障后，方可連續(xù)工作。不準在機床上焊接和補焊工件。四、工作后認真作到：將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。停頓機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。去除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。認真將班中覺察的機床問題，匯報給班組長及值班人員。五、機床液壓系統(tǒng)使用規(guī)定留意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降狀況，油面高度低于油箱高度的三份之二時，必需準時補充。二班制工作的機床：靜壓油箱每年換油一次，靜壓裝置每年拆洗一次。六、機床運轉(zhuǎn)“七”不準：初學者縱、橫向自動走刀時，手不準離開自動手柄；縱向自動走刀時，向左走刀，刀架不準過于靠近卡盤；向右走刀時，刀架不準靠近尾架；手不準摸刀具，加工工件或機床的轉(zhuǎn)動部位。不準變換各手柄位置或調(diào)整機床。不準測量、檢查工件尺寸。操作人不準手持棉紗、破布或戴手套。不準反車制動或用手及其他器具對機床卡盤或工件進展制動。(允許者除外)。一般車床安全操作規(guī)程目的為保證加工工件質(zhì)量，保護人生安全，特制定本作業(yè)文件。適用范圍本作業(yè)文件見適用于本廠車工。職責工廠是本作業(yè)文件的綜合治理部門。本廠車工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容工作前了解上一班機床的運轉(zhuǎn)狀況和存在問題。工作前檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必需清理、擦拭干凈、上油。檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。常常去除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔。卡爪伸出卡盤長度，不得超出卡爪總長度的三分之一。在車床主軸上裝卸卡盤，肯定要等電機完全停頓運轉(zhuǎn)后進展。車削瘦長工件時，在床頭前面工件伸出長度超過直徑的4藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。從主軸孔后伸出長度不得超出200200用頂尖裝夾工件時，要留意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全全都，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。1.5與刀體外形、尺寸相全都，墊片應(yīng)盡可能少而平，工件裝好后，卡盤扳手必需準時取下。對刀調(diào)整必需緩慢，當?shù)都怆x工件加工部位40~60進給。不準快速進給直接吃刀。換檔手柄變換的方法是左推右拉，如推〔或拉〕不動時，不行用力猛撞?？捎檬洲D(zhuǎn)動一下卡盤，使齒與齒槽對準即可搭上。操作時，手和身體不能靠近卡盤和撥盤，應(yīng)留意保持肯定的距離。運動中嚴禁變速，變速時必需在停車后待慣性消逝再扳動換檔手柄用銼刀打光工件時，應(yīng)先將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面對卡盤，右手在前，左手在后。外表有鍵槽，方孔的工件制止用銼刀加工。用砂布打光工件外圓時，操作者應(yīng)按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉緊砂布兩頭進展打光。制止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。自動走刀時，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座遇到卡盤上。切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。不許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲杠、光杠。內(nèi)壁有沙眼、縮孔或有鍵槽的零件，不準用三角刮刀刮削內(nèi)孔。制止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。搖臂鉆床安全操作規(guī)程目的為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。適用范圍本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。職責工廠是本作業(yè)文件的綜合治理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程翻轉(zhuǎn)或裝卸工件，必需把搖臂移離工件上方，與人保持肯定距離。工件必需牢靠的固定在工作臺上，使用模具鉆孔時，工件和模具必需固定。從主軸上退卸鉆頭時，應(yīng)使用專用工具，制止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。工作前，必需將搖臂導(dǎo)軌擦拭干凈并注油，并全程移動主軸箱兩遍，下班后應(yīng)將主軸箱降至最低并移向靠近主向立柱的位置。升降搖臂前，應(yīng)將立柱面擦拭干凈，并注油。搖臂和主軸箱全部鎖緊后，方能進展鉆孔。搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。鉆孔時工件必需夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進展，鉆孔將要穿透時，應(yīng)格外留神，不行用力過猛。鉆床工作時不能戴手套操作，以防鐵屑鉤住手套發(fā)生事故，去除鐵屑用鐵鉤或毛刷，不能用手拉鐵屑，去除工作要在停車之后進展。牛頭刨床安全操作規(guī)程目的為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。適用范圍本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。職責工廠是本作業(yè)文件的綜合治理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程裝卡工件要選好基準面，壓板墊板必需放置平穩(wěn)牢靠。裝卡工件的平口鉗應(yīng)緊固在工作臺上，對伸出平口鉗的工件部位，應(yīng)有防止在吃刀時造成平口鉗轉(zhuǎn)動的措施。調(diào)整水平進給時，應(yīng)在滑軌的回程中進展。工作臺承受自動進給時，應(yīng)常常監(jiān)視，不得超過最大行程，人員站在適宜位置。調(diào)整滑枕行程時，刀具不得工作。不準在刨刀未停穩(wěn)時，調(diào)整工件。牛頭刨床前制止站人插床安全操作規(guī)程目的為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。適用范圍本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。職責工廠是本作業(yè)文件的綜合治理部門。工廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程305調(diào)整插頭工作位置，應(yīng)使插頭處在最低位置時進展。插頭刻度扳好后應(yīng)馬上緊固定位，有油管連接的機床應(yīng)檢查油路管子，不得脫落，機床運轉(zhuǎn)中不得受擠壓。選好工作臺的縱向進給，橫向進給及回轉(zhuǎn)進給以后，應(yīng)將未選用的進給方向夾緊。在工作臺快速移動時，不得同時帶動兩向或三向進給。工件超出工作臺時，應(yīng)用活動托架支撐其超出局部。在工作中，操縱人員必需常常監(jiān)視工作臺的移動，不準超出標準，不得蹬上工作臺，檢查進給和看線時，應(yīng)避開機床運動范圍。刀具上升并離開工件上方后后，方可清理鐵屑，測量尺寸。鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程目的為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。適用范圍本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。職責工廠是本作業(yè)文件的綜合治理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程材料的軸心線與鋸片應(yīng)垂直，不得斜據(jù)。被鋸切的材料必需夾緊，有液壓裝置的鋸床，應(yīng)依據(jù)材料的外形和大小調(diào)整好夾具和油壓。在正式鋸切前，檢查弓形鋸床抬鋸的牢靠性。裝卸工件應(yīng)停車，鋸弓應(yīng)抬起，制止手放在鋸弓正下方。鋸床工作時，人員應(yīng)站在鋸床后面。立式及臥式銑床安全操作規(guī)程目的為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。適用范圍本作業(yè)文件見適用于本廠鉗工。職責工廠是本作業(yè)文件的綜合治理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容嚴格遵守金屬切削機床通用安全操作規(guī)程在立銑頭扳動角度后，應(yīng)馬上將夾緊螺栓擰緊，當立銑頭轉(zhuǎn)到垂直位置時，應(yīng)將定位銷插入。用變速盤變速后，將其退回原位后，應(yīng)將手柄榫塊入槽。3在換接電源之后，操作人應(yīng)檢查主軸的轉(zhuǎn)動方向和工作臺的移動方向，與手柄扳動指向相符后，方可開車工作。工作臺扳度后應(yīng)馬上將螺栓擰緊同時檢查工作臺進給不得與其他部位相碰。不能消退螺母間隙的機床，不準順銑。裝卸立銑刀時，臺面要墊木板，制止手托刀盤。銑床工作時，裝拆銑刀要用抹布襯墊，不要用手直接扼住銑刀，高速銑削時要戴好防護鏡，防止高速飛屑損傷眼睛。工作臺搖離銑刀后，方可清理鐵屑，測量尺寸。卷板機安全操作規(guī)程目的為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。適用范圍本作業(yè)文件見適用于本廠鉚焊工。職責工廠是本作業(yè)文件的綜合治理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容檢查各部位有無特別，緊固螺釘〔帽〕不得有松動。制動器應(yīng)正常牢靠。嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。必需在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，指定一人指揮。手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進展檢查，停機后準用樣板檢查圓度。卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預(yù)留肯定余量，以防工件掉下傷人。作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。滾卷較厚、直徑較大、或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾成型。滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。如覺察機床運轉(zhuǎn)有特別響聲時，應(yīng)馬上停機檢查調(diào)整修理。停機后將工件放置指定地點。渦輪蝸桿壓力機安全操作規(guī)程目的為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。適用范圍本作業(yè)文件見適用于本廠機修鉗工。職責工廠是本作業(yè)文件的綜合治理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容此壓力機為渦輪蝸桿減速裝置，皮帶傳動式自制壓力機。壓力機四周制止擺放雜物，壓力機必需有安全防護裝置，防止壓力棒等部件飛出傷人。壓力棒及墊鐵外形規(guī)章，能充分支撐退卸設(shè)備。使用壓力機退卸或者安裝軸承、對輪、聯(lián)軸節(jié)時應(yīng)兩人以上操作。一人掌握電源按鈕，一人觀看壓力機工作狀況。壓力機工作時，臥式壓力機正前方不準站人，立式壓力機應(yīng)關(guān)閉防護門，觀看者站側(cè)部或者門外觀看關(guān)上防護網(wǎng)。壓力機皮帶假設(shè)過載打滑，應(yīng)馬上停頓工作，制止連續(xù)使用壓力機。剪板機安全操作規(guī)程目的為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。適用范圍本作業(yè)文件見適用于本廠鉚焊工。職責工廠是本作業(yè)文件的綜合治理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容制止超長度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。制止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬工作前用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運動一次，觀看刀片運動有關(guān)阻礙，再開空車檢驗正常后才能開頭剪料，嚴禁突然起動。調(diào)整刀片〔對刀〕后，仍需要做空車檢驗。制止用敲擊的方法來松、緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時，應(yīng)停車前方可進展。制止在工作運轉(zhuǎn)過程中，手進剪切區(qū)或用手接料和撿料。刀片刃口必需保持銳利，如覺察損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)準時磨利或更換。切薄板時，刀片必需緊貼，上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。制止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。要常常留意緊固螺釘有無松動，夾緊機構(gòu)及離合器、制動器有無特別失靈現(xiàn)象；剪切時應(yīng)精力集中，假設(shè)覺察設(shè)備有特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上停頓剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。送料時要留意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準站人，接料。調(diào)整清掃必需停車進展。工作臺上不得放置其他物品，以免進入刃口損壞刀片。剪切下的材料應(yīng)準時清理，制止積存在出板口，防止積存過高而發(fā)生危急或頂壞機器。工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備。砂輪機安全操作規(guī)程目的為保護設(shè)備和人身安全，保證加工工件質(zhì)量，特制定本作業(yè)文件。適用范圍本作業(yè)文件見適用于全廠職工。職責工廠是本作業(yè)文件的綜合治理部門。本廠鉗工是本作業(yè)文件的執(zhí)行者。安全檢查科負責對作業(yè)文件見執(zhí)行狀況進展監(jiān)視檢查。內(nèi)容輪有裂紋不準使用。檢查前方可開啟，待速度穩(wěn)定后才能使用。5工件不準在砂輪側(cè)面磨研。不能在震驚的砂輪上工作。磨削時工件要拿牢，同時人要站在設(shè)備的側(cè)面工作，以避開砂輪旋轉(zhuǎn)面。應(yīng)均勻磨削。動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)準時修整砂輪砂輪安裝時需兩