供水樞紐明渠分項(xiàng)工程施工方案

供水樞紐明渠分項(xiàng)工程施工方案_物業(yè)經(jīng)理人供水樞紐明渠分項(xiàng)工程施工方案

1土方開挖

1.1施工場(chǎng)地清理

對(duì)施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物根底外側(cè)10m水平距離以內(nèi)范圍的樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及其它被指認(rèn)的有礙物，采納人工砍伐，并輔以推土機(jī)協(xié)作去除。凡屬?zèng)]有使用價(jià)值的可燃物實(shí)行就地燃燒，無法燃盡的去除料用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)，并用土料掩埋60cm厚以上。

1.2土方開挖

開挖采納兩臺(tái)1.2m3挖掘機(jī)開采、裝車，推土機(jī)協(xié)作集料，10t自卸汽車運(yùn)輸。開挖時(shí)，遵循以下原則：

⑴土方開挖時(shí)應(yīng)自上而下分層進(jìn)展，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，不亂挖、超挖；

⑵分層開挖時(shí)，應(yīng)由內(nèi)向外設(shè)置順坡，以利排水，并保證基坑內(nèi)無積水；

⑶在高切區(qū)域開挖過程中，每開挖一層形成平臺(tái)層，做好平臺(tái)排水工作，使平臺(tái)形成流水縱坡，不積水，以便雨后能快速恢復(fù)施工；

⑷做好愛護(hù)已開挖的永久邊坡和四周建筑物及其根底免受沖刷和侵蝕破壞的措施；

⑸在深挖區(qū)域，施工過程中時(shí)刻留意邊坡的安全、穩(wěn)定狀態(tài)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)邊坡臨時(shí)排水措施的實(shí)施，以保證邊坡的穩(wěn)定。開挖到位后，準(zhǔn)時(shí)清基、削坡由下而上加以永久性的邊坡防護(hù)。

1.3清基、削坡及檢查驗(yàn)收

依據(jù)設(shè)計(jì)要求，從設(shè)計(jì)基面邊線外30cm～50cm范圍內(nèi)開頭清基、削坡修整。施工前進(jìn)展具體的測(cè)量放樣工作，依據(jù)設(shè)計(jì)詳圖，設(shè)置斷面掌握樁和水準(zhǔn)掌握點(diǎn)，據(jù)此進(jìn)展開挖修坡，削出高出設(shè)計(jì)線局部。削坡采納反鏟挖掘機(jī)開挖，清基和削坡時(shí)，建基面上預(yù)留20cm厚的愛護(hù)層采納人工開挖、整平，確保地基原狀土不受擾動(dòng)。

開挖清基后，準(zhǔn)時(shí)對(duì)開挖后的根底面尺寸進(jìn)展檢查、整修。處理完成后，準(zhǔn)時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)展驗(yàn)收。土方開挖施工工藝流程見圖8-1。

圖8-1土方開挖工藝框圖

2圍堤恢復(fù)土方填筑

渠道進(jìn)出口圍堤開挖產(chǎn)生的符合填筑料要求的棄土，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，選擇合理臨時(shí)堆料場(chǎng)，就近堆放，填筑時(shí)優(yōu)先考慮使用該棄料。

填筑之前，根底外表按設(shè)計(jì)要求處理，將外表以下10cm之淺層耙松并與將要填筑的第一層填料一道進(jìn)展壓實(shí)。建筑物四周回填，先在接觸面刷一層泥漿以利結(jié)合、防滲。

嚴(yán)格掌握填筑土料含水率，自卸汽車運(yùn)料進(jìn)倉(cāng)后，推土機(jī)分層平行攤鋪，分段分層鋪筑，使用振動(dòng)碾逐層碾壓密實(shí)，小部位蛙式打夯機(jī)協(xié)作夯實(shí)，依據(jù)試驗(yàn)?zāi)雺罕閿?shù)穿插壓邊碾壓，平行堤軸線方向壓實(shí)。填筑時(shí)按圖紙所示的邊線和坡度進(jìn)展填筑，施工中新老填筑層間結(jié)合坡度不陡于1:2.5，土料鋪至坡邊時(shí)，在設(shè)計(jì)邊坡外側(cè)超填肯定余量，不消失欠填現(xiàn)象。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展下道工序施工。土方填筑施工工藝見圖8-2。

圖8-2土方填筑工藝框圖

3砌石工程

3.1原材料

⑴塊石料：用于砌筑用的塊石選用質(zhì)地堅(jiān)硬、新奇，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材外表無污垢、水銹等雜質(zhì)；外形大致整齊，單塊重30～50kg，中部厚度不小于20cm；抗壓強(qiáng)度在30Mpa以上；砌體外露面進(jìn)展修琢加工，保證砌面高差小于10mm。

⑵砂、礫石料：保證所使用的砂石料質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒干凈、粒形及級(jí)配良好，泥、云母、硫化物、有機(jī)質(zhì)含量不超過標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量符合SD120-84的相關(guān)規(guī)定。砂粒徑0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0。

⑶生產(chǎn)用水：拌合及養(yǎng)護(hù)用水取用化學(xué)成分符合招標(biāo)文件及標(biāo)準(zhǔn)要求的自然礦化水。水質(zhì)不影響砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng)及引起砂漿、石塊腐蝕。

⑷水泥：水泥采納425#一般硅酸鹽水泥。每批水泥入庫(kù)時(shí)，查驗(yàn)廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，并抽樣檢驗(yàn)其標(biāo)號(hào)、凝聚時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等，將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)工程監(jiān)理審批，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒發(fā)檢驗(yàn)合格的水泥才能用于本工程。水泥運(yùn)到工地后立即存放在具有架空層的枯燥、具有良好通風(fēng)的水泥庫(kù)房?jī)?nèi)，并依據(jù)水泥用量適時(shí)進(jìn)貨，一般庫(kù)存不超過7天用量，先購(gòu)先用。自檢驗(yàn)日起三個(gè)月內(nèi)未使用完的水泥不再用于工程。

3.2水泥砂漿

在進(jìn)場(chǎng)施工前先取樣做水泥砂漿協(xié)作比試驗(yàn)，協(xié)作比滿意施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求。施工中轉(zhuǎn)變協(xié)作比時(shí)重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理人審批。

砂漿拌制，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)展配料。拌和過程中保持骨料含水率穩(wěn)定性，依據(jù)骨料含水量的變化狀況，隨時(shí)調(diào)整用水量，保證水灰比的精確性。

采納砂漿攪拌機(jī)拌和，拌和時(shí)間不少于2～3min。局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤勻稱后使用。隨拌隨用，在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿砌筑前重新拌和，已初凝的砂漿堅(jiān)決廢棄。

3.3漿砌石體砌筑

漿砌石施工前，依據(jù)工程量和施工總進(jìn)度的要求，準(zhǔn)時(shí)組織好有閱歷的施工人員進(jìn)場(chǎng)，做好前期預(yù)備工作，在施工前組織施工人員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并進(jìn)展技術(shù)交底，使施工人員了解工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求。

砌石體采納鋪漿法砌筑，砂漿稠度30～50mm，氣溫變化時(shí)適當(dāng)調(diào)整。砂漿符合施工詳圖的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性，具有良好保水性能。砂漿拌合勻稱，一次拌料在初凝前使用完畢，施工用的砂漿協(xié)作比是經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的協(xié)作比。

砌石體轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的面，留置臨時(shí)連續(xù)處，并砌成斜槎。

砌筑根底的第一皮塊石座漿，大面對(duì)下，擺放平穩(wěn)。砌體分皮臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。砌筑灰縫厚度20～30mm，縫隙砂漿飽滿，無空洞。大縫用小塊石填塞，并用專用工具嵌緊。氣溫較高時(shí)，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

3.4水泥砂漿勾縫

勾縫砂漿采納細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比掌握在1：1至1：2之間。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，不與砌筑砂漿混用。

塊石砌筑24h后進(jìn)展清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗潔凈，不殘留灰渣和積水，并保持縫面潮濕。

勾縫完成和砂漿初凝后，砌體外表刷洗潔凈，用濕草袋掩蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間常常灑水，使砌體保持潮濕，并避開碰撞和振動(dòng)。保證砂漿到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

砌石施工工藝見圖8-3

圖8-3漿砌石工程施工藝工流程圖

4混凝土工程施工

4.1混凝土生產(chǎn)

本標(biāo)段混凝土工程主要包括預(yù)制φ2023混凝土管、渠身混凝土護(hù)底、擋墻等。預(yù)制混凝土管在確保平坦、堅(jiān)實(shí)的預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，其余在澆筑現(xiàn)場(chǎng)采納0.35m3移動(dòng)式拌和

機(jī)生產(chǎn)。混凝土施工前，先按SD120-84相關(guān)規(guī)定進(jìn)展原材料檢驗(yàn)和協(xié)作比試驗(yàn)，協(xié)作比滿意施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求。

4.2模板、鋼筋

模板一律采納鋼模板，預(yù)制管采納定型鋼套模。模板制作滿意施工圖紙要求的建筑物構(gòu)造形狀，安裝按施工圖紙進(jìn)展測(cè)量放樣，支撐堅(jiān)固牢靠。混凝土澆筑前，模板外表涂脫模劑。

鋼筋采納正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格鋼筋，外表干凈無損傷。按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展加工，安裝、焊接、綁扎滿意標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.3混凝土澆筑

⑴混凝土用人工推膠輪車轉(zhuǎn)料入倉(cāng)?；炷吝\(yùn)輸力量保證滿意混凝土凝聚速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑贿B續(xù)，并使混凝土運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持勻稱性和規(guī)定的坍落度。

⑵澆筑前，全部支架、模板和鋼筋及預(yù)埋件件等按圖紙要求嚴(yán)格檢查，并清理潔凈模板內(nèi)雜物?；炷翝仓陂g，氣溫高于32℃時(shí)，加蓋遮蔭設(shè)施。雨天時(shí)，加蓋雨布防雨。

⑶混凝土自由下落的高度不超過2.0m，超過2.0m時(shí)采納導(dǎo)管。

⑷采納平板振搗器及φ50軟軸棒進(jìn)展振搗密實(shí)，以混凝土外表不再顯著下沉、不冒氣泡、泛漿，外表平坦為止，搗實(shí)后1.5～24h內(nèi)，不得擾動(dòng)。

⑸不因拆模引起混凝土外表?yè)p傷時(shí)，撤除模板。

4.4混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完成后，待外表收漿初凝后盡快對(duì)混凝土進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少保持14天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。灑水養(yǎng)護(hù)依據(jù)氣溫狀況把握最恰當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間，使混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)外表潮濕。

4.5混凝土預(yù)制管的運(yùn)輸、安裝

混凝土預(yù)制管強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)展裝運(yùn)，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定設(shè)置起吊點(diǎn)豎直起吊，起吊時(shí)鋼絲繩與水平面夾角不小于45°，并留意輕放，防止碰損；按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展安裝，安裝前用儀器校核安裝位置和高程，并標(biāo)出中心線和標(biāo)高，安裝位置經(jīng)校正無誤后灌注接頭混凝土。

5地下連續(xù)墻施工

5.1概述

地下連續(xù)墻自西溪供水渠0+350～0+390，長(zhǎng)度40m×2，墻厚600mm，墻深16m，混凝土方量768m3。設(shè)備采納CZ22沖擊鉆機(jī)、ECF-22沖擊反循環(huán)鉆機(jī)、6BS反循環(huán)泵、0.35m3混凝土拌和機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、ZJ-400高速制漿機(jī)。據(jù)施工需要安排兩臺(tái)套設(shè)備。

5.2施工工藝

采納“鉆劈法“分期鉆孔成槽；“泵吸反循環(huán)清孔“；“泥漿下直升導(dǎo)管法“進(jìn)展混凝土澆筑；一、二期槽段連接采納套打一鉆法。施工工藝流程如下：

測(cè)量放線→導(dǎo)墻開挖制作→槽段劃分→造孔成槽→清孔→鋼筋籠制作、下設(shè)→下設(shè)導(dǎo)管→混凝土澆筑。

5.3施工方法

⑴防滲墻造孔

首先測(cè)放防滲墻軸線及樁號(hào)，進(jìn)展導(dǎo)墻的開挖和制作，導(dǎo)墻采納矩形構(gòu)造，中間配筋。

采納CZ-22沖擊鉆機(jī)和ECF-22沖擊反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔成槽。即先利用沖擊反循環(huán)鉆機(jī)鉆主孔，鉆頭直徑600mm，沖擊鉆機(jī)劈副孔，重方錘打小墻。槽孔長(zhǎng)度一般為6m左右，可依據(jù)槽段穩(wěn)定狀況適當(dāng)調(diào)整。

成槽過程中采納膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。泥漿由ZJ-400高速制漿機(jī)攪拌制作后進(jìn)入泥漿池，循環(huán)利用。

⑵清孔

造孔完畢后經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)展終孔驗(yàn)收，然后采納泵吸反循環(huán)清孔，直至到達(dá)設(shè)計(jì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

⑶鋼筋下設(shè)

按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展鋼筋制作、下設(shè)。

⑷導(dǎo)管的安裝

初步設(shè)定每槽段2～3套導(dǎo)管。每根導(dǎo)管在開澆前均下入可浮起的隔離球塞，堵塞導(dǎo)管底口。混凝土澆筑前先在導(dǎo)管內(nèi)注入適量水泥砂漿，并在槽口四周預(yù)備足夠量的混凝土，以使導(dǎo)管底口的球塞被擠出后，能將導(dǎo)管底端埋入混凝土內(nèi)。

⑸混凝土澆筑

墻體混凝土材料通過協(xié)作比試驗(yàn)確定。

采納泥漿下直升導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管內(nèi)徑為φ250mm，使用螺紋連接，并定期進(jìn)展密閉承壓試驗(yàn)。用0.35m3移動(dòng)式拌合機(jī)拌制熟料，6m3混凝土運(yùn)輸車直接輸送至槽口進(jìn)展混凝土澆筑。每30min測(cè)量一次混凝土面，每2h測(cè)定一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面，在開澆和結(jié)尾時(shí)適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)，并將每次的測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展記錄。

⑹槽段連接

一期槽段混凝土初凝后在槽段兩端套打一鉆形成弧形接頭，澆筑二期槽段混凝土?xí)r先刷洗孔壁，以保證槽段連接牢靠。

5.4特別狀況處理

⑴如造孔成槽過程中消失塌孔、裂縫現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行處理措施：對(duì)固壁泥漿配