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文檔簡介
****城二期D、E區(qū)地下室施工組織設(shè)計編制人:審核人:審批人:地下室工程施工方案一、工程概況:***二期C、D、E區(qū)工程位于溫州市***鎮(zhèn)現(xiàn)***一期內(nèi),東臨***路,南臨***路,西、北均為禮品城已建房。由***房地產(chǎn)有限公司開發(fā),浙江省**集團****分公司承建。本工程建筑總面積為44500㎡,建筑面積地上為40100㎡,地下建筑面積為4400㎡。地上D區(qū)4層為商業(yè)用房,E棟28層為高級公寓;地下D區(qū)2-11軸∽2-15軸,E區(qū)3-1軸∽3-11軸為一層框架結(jié)構(gòu)地下室。建筑高度為D區(qū)14.7m;E區(qū)94.7m。本工程按抗震烈度六級設(shè)防,結(jié)構(gòu)抗震等級:D區(qū)四級,E區(qū)為三級。本工程水、電、通風等設(shè)備安裝工程要求預埋預設(shè)。二、編制依據(jù):1、?***C、D、E區(qū)施工結(jié)構(gòu)、建筑圖紙?2、?***C、D、E區(qū)巖土工程勘察報告?3、?溫建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程?(JGJI120-99)4、?***C、D、E區(qū)地下室基坑開挖圍護設(shè)計?5、?鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計施工規(guī)范?(GB50010-2002)三、工程特點:1、本工程施工場地較小,現(xiàn)場需精確布置、合理安排,充分利用場地東、南面臨街,交通便利優(yōu)勢,合理調(diào)度,做到原材料補給充足,不影響工程進度與質(zhì)量。2、地下室工程量大(約20000m3),結(jié)構(gòu)復雜,底板承臺連梁較多,抗裂、防水要求高,施工中需針對性的編制施工方案,精心組織施工。3、地下水位為標高–1.42米間,施工中應特別注意基坑排水。四、施工部署及施工準備工作:結(jié)合本工程的實際特點,組織經(jīng)驗豐富,工作嚴謹?shù)氖┕す芾戆嘧?,建立健全各項管理制度,組織先進,充足的施工機機械和高素質(zhì)的施工隊組,為快速優(yōu)質(zhì)地完成本工程提供根本保證。具體安排見總體進度計劃表。(一)、主要指標:1、工期:地下室施工工期按進度計劃進行,各階段具安排按照現(xiàn)場實際施工情況。其中裝修及水電安裝預埋預設(shè)穿插入地下室結(jié)構(gòu)施工。2、質(zhì)量:我司要求各分部分項工程質(zhì)量必須達到合格等級,竣工驗收必須確保合格質(zhì)量等級。3、安全文明生產(chǎn):本工程施工面大,結(jié)構(gòu)復雜,現(xiàn)場擬成立安全、文明生產(chǎn)領(lǐng)導小組嚴格按國家和溫州市有關(guān)規(guī)定進行安全管理,力爭在施工期間,無重大傷亡事故,輕傷率控制在2‰以內(nèi)。4、施工總體部署:地下室施工關(guān)系到整個建筑施工的成敗,而且地下室滲漏又是施工中很難控制的質(zhì)量通病,為避免因施工不當而留下質(zhì)量隱患,我公司將圍繞防治地下室開裂、滲漏、精心組織合理安排,嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范施工,擬按后澆帶為界從II區(qū)向I區(qū)進行,各區(qū)內(nèi)一次性澆搗砼,垂直分層,加大投入力度,采用一臺汽車HB7-60砼輸送泵,做到底板、0.95米高外墻連續(xù)施工。5、施工組織管理機構(gòu):本工程采取項目法施工管理。經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)組、材料組、生產(chǎn)組,在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署。施工管理職能系統(tǒng)圖見附表。項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料組生產(chǎn)組技術(shù)組材料組生產(chǎn)組技術(shù)組后勤保衛(wèi)安裝工長安全員材料員倉管員測量員質(zhì)檢員砼工長鋼筋工長木工工長取樣員施工員后勤保衛(wèi)安裝工長安全員材料員倉管員測量員質(zhì)檢員砼工長鋼筋工長木工工長取樣員施工員各勞務班組各勞務班組6、技術(shù)準備:1施工前應做好圖紙會審工作,熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖,做到施工時準確無誤。2根據(jù)移交的測量定位資料,進行復測,確定地下室位置,進行放樣定位。3根據(jù)圖紙、繪制預埋件加工圖、各交叉部位結(jié)點大樣圖、編制施工方案。4組織班組熟悉圖紙,做好專項技術(shù)交底。5聯(lián)系各工種學習圖紙,統(tǒng)一協(xié)調(diào),編制各工種材料計劃。(二)、施工用水:按現(xiàn)場結(jié)構(gòu)、磚砌體同時進行施工時考慮現(xiàn)場施工用水。砼工程q=1.15×3000×200/24=26250L/h砌體工程q=30×200/8=750L/h抹灰工程q=500×30/8=1875L/h生活用水q=PNK/24=200×60×1.3÷24=650L/h總用水量Q=[1.5(26250+750+1875+650)]÷3600=12.30L/S>消防用水量10L/S管徑選擇d=4Q/π.υ.1000=4×12.30÷(3.14×2.5×1000)=0.079M故現(xiàn)場需引一條GC90取水管,供生產(chǎn)、生活用水。(三)、施工用電:本施工用電設(shè)計按主體施工最大電量來選擇變壓器容量。具體用電設(shè)計詳見專項方案。五、施工總平面布置:本工程施工現(xiàn)場較狹小,必須合理安排有效利用空間進行平面布置。擬在現(xiàn)場設(shè)置管理人員辦公室、倉庫及鋼筋、模板加工場所,具體設(shè)置詳見施工總平面布置圖。六、主要施工程序:主要施工順序:鉆孔灌注樁施工→圍護施工→土方開挖→截樁→墊層處理→承臺地梁磚胎模施工→底板鋼筋、模板、砼澆筑、→地下外墻、柱、車道板鋼筋綁扎、水電預埋→地下外墻、柱、車道板模板安裝→地下外墻、柱、砼澆筑→頂板鋼筋安裝→頂板砼澆筑→外墻防水施工→竣工驗收注:水、電安裝預埋預設(shè)穿插于土建施工中。1、鉆孔灌注樁施工本工程采用灌注樁基礎(chǔ),施工中應特別注意結(jié)構(gòu)交叉,部位的標高,幾何關(guān)系做好專項技術(shù)交底。1.1場地及土層狀況設(shè)計基礎(chǔ)底板底標高-4.2m、4.80m,底部消防水箱部位-6.0m。場地地勢平坦,地下水位埋藏較淺,埋深0.3~0.7m。土層由上而下分布為:素填土和粘土,淤質(zhì)粘土,淤泥,粘土,圓礫。圓礫上部淤泥軟弱土厚度約57m左右,并呈飽和流塑,高壓縮性狀態(tài)。1.2樁的狀況鉆孔灌注樁直徑有900和600mm兩種,有效樁長76m和52m,且深入圓礫層≥1.0m。無地下室的樁徑均為600,有地下室的主樓部分為900,裙房及無地上結(jié)構(gòu)的均為600。樁總根數(shù)394根;900的96根,600的298根。3)樁配筋為900的1218,螺旋筋8@250(150);600的816,螺旋筋8@250(150),其中抗拔樁為820,螺旋筋8@250(150)。4)砼強度等級C30。本工程用工程樁為試樁,樁承載極限值為2倍特征值,數(shù)量為6根。設(shè)計要求沉渣厚度<50mm。樁頭伸入承臺50mm,樁內(nèi)主筋錨入承臺>600mm。鋼筋籠采用焊接制作。1.4施工工藝擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)成孔,自然造漿護壁,現(xiàn)場攪拌砼?;仨攲Ч芩马殴嘧⒊蓸?。1.5施工要求鉆孔孔位應統(tǒng)一放線,釘木定位,以確保樁位正確。實際樁位與設(shè)計樁位偏差為±20mm。成孔垂直度偏差0.5%樁長,即295mm。成孔護筒應高于地下水位2m左右。因鋼筋籠是懸浮的,下部不到底,上部不到頂,故應采取措施固定鋼筋籠,以保證鋼筋位置在設(shè)計范圍。制作鋼筋籠時,對稱四根鋼筋的長度要加長,長到伸出地面,并且此四根鋼筋應彎折,彎折長度大于孔邊20cm,再用216圍成圓鋼筋與這四根鋼筋焊接,然后置與地面上。為達到設(shè)計沉渣厚度小于50mm,在澆注砼前應繼續(xù)沖水,使底部沉渣懸浮,然后立即進行水下砼澆注。水下砼澆注時應使管埋入已澆砼內(nèi)2m深。砼必須連續(xù)澆筑,不得中途停止,以防斷樁。單樁充盈系數(shù)不得小于1,但不得大于1.15。各樁均應做砼試塊,強度按統(tǒng)計方法進行評定。泥漿池設(shè)置盡可能一池多孔。2、.圍護工程:1、本工程的圍護工程詳見圍護方案圖紙。2、挖土時應隨時注意邊坡的觀測=1\*alphabetica、邊坡下沉觀測:邊坡下沉的觀測是距建筑物基坑深度2倍以上的距離設(shè)9個以上的水準點,在基坑周邊和周邊的建筑物和道路建立若干個觀測點,用水準儀每天至少觀測一次。=2\*alphabeticb、水平位移觀測:水平位移的觀測也是距建筑物基坑深度2倍以上的距離設(shè)若干個固定點,也在基坑周邊和周邊的建筑物和道路建立若干個固定點,用測距儀每天至少觀測一次,發(fā)現(xiàn)邊坡有異常、建筑物(道路)或邊坡的水平位移,及時采取相應的補救措施。每天觀測應由專人進行,并作好每次觀測記錄。=3\*alphabeticc、監(jiān)測內(nèi)容 1)支護結(jié)構(gòu)位移的測量; 2)周邊、臨時設(shè)施和重要管線等設(shè)施的裂縫觀測和變形測量; 3)基坑滲水及基坑內(nèi)外地下水位的變化。 4)施工階段每天監(jiān)測2次,完成基坑開挖與變形穩(wěn)定后,可適當減少監(jiān)測次數(shù)。施工監(jiān)測過程應持續(xù)到地下室頂板澆筑完畢后,外墻土方回填為止。 5)測量重點為基坑邊坡的水平位移與垂直沉降,按照工程實際需要設(shè)置測量點。測量儀器選用測斜儀、精密水準儀,還要用收斂計監(jiān)測位移的穩(wěn)定過程等。 6)應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測,以及對各種特別能危及支護安全的水害來源進行仔細觀察,嚴防坑外水流入坑內(nèi)。 7)在施工挖土過程中,基坑邊坡頂部的測向位移與當時開挖深度之比如超過0.5%時,應密切加強觀察、分析原因:若超過30mm或3mm/d,連續(xù)3天時,應及時對支護結(jié)構(gòu)采用加固應急措施。發(fā)現(xiàn)邊坡有異常下沉或建筑物(道路)有下沉者,立即與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計幾方面共同協(xié)商,采取可靠的補救措施。3、基坑土方開挖:(1)本工程土方場地自然地坪大約在負0.3m左右,挖土深度在負-4.5~9m之間,土方量約20000m3,采用一臺200型進口挖機開挖土方,在本工程基坑支護開始同時挖掘機進場,配合支護施工,挖掘機必須配合支護施工,必須按支護施工方案分層挖土。第一層土方從北邊第2-8軸開始往東、南兩邊沿基坑周邊線及2-15軸挖土,深度為1.8米左右。必須分層挖土,每層挖土深度為支護噴錨管以下0.3m。等第一排噴錨樁完成后過12小時開始挖第二層土方,分段開挖,直至支護噴錨結(jié)束,待所有圍護樁施工完成及鋼管支撐穩(wěn)定后8小時再能大面積開挖土方。開挖的柱基及地梁,集水井幾何尺寸小,精度要求高,故開挖前首先根據(jù)樁基施工階段建立的施測控制網(wǎng),初步放線,并在圍護樁邊加釘軸線控制木樁。大面積土方開挖準備采用2臺200型進口挖機,15~20輛15噸黃河翻斗自卸車,土方開挖可分為兩個施工段,施工段劃分為施工后澆帶為界限,先開挖第一施工段,從第一施工段北邊第2-8軸線開始往2-15軸方向成S型開挖,第二施工段北邊第3-5軸線開始往3-11軸方向成S型開挖,土方開挖退出從第三施工段2-15軸與3-5軸交點處放坡退場。開挖時以一臺反鏟挖掘開挖為主,擬分二次開挖,第一次開挖至-2.5標高,施工第一排,第二排支護土釘,第二次開挖至-4.7m。根據(jù)施測控制網(wǎng)放出基礎(chǔ)和地梁線,由挖掘機挖出地梁槽和承臺人工修整邊角,并保留部分土方,然后砌承臺、梁側(cè)胎模,將挖出的剩余土方回填至承臺、地梁。這樣做主要考慮若采用人工挖承臺、地梁、土方量將很大,工期將會影響。這樣做既部分土方量的垂直運輸,又可在工程樁施工時穿插承臺、地梁的胎模及墊層施工,縮短了地下室施工工期。磚胎模施工前,一定要進行基坑邊框尺寸的復核,保證承臺,邊梁的位置與幾何尺寸的正確。本工程三個施工段可進行流水施工,機械挖機必須按施工規(guī)范要求進行挖土,留300mm左右用人工跟在后面及時修土,施工測量放線人員必須及時測量標高及軸線位置。承臺與地梁基本采用人工修挖土,得人工挖一段馬上澆注承臺,地梁墊層,砌筑承臺、地梁磚側(cè)模,在基坑挖土同時及時做好基坑排水工作,及基坑周邊的排水工作。 (2)施工現(xiàn)場排水:施工現(xiàn)場排水,具體措施是不使地表水流入基坑,首先將基坑邊緣往外放坡,寬度為1.0m~1.5m左右,采用C15厚度100mm的混凝土地面,基坑外四周設(shè)300×300斷面的坡向排水溝,流入現(xiàn)場的集水坑,將集水坑的水排入預設(shè)的沉淀池中,待沉淀后將水排到市政水管中。基坑內(nèi)的排水工作應24小時進行值班排水。(3)基坑土方開挖注意事項:=1\*alphabetica、基坑邊10米內(nèi)嚴禁堆放土方、鋼筋、砂石料等材料,以便減少基坑周邊對基坑圍護結(jié)構(gòu)的側(cè)壓力,要求附加荷載不得大于15KPa。=2\*alphabeticb、為滿足城市環(huán)保要求,工地大門處均要設(shè)沖洗臺和三級沉淀池,裝載土方的車輛出大門前認真檢查載重情況,以免散落在路上;另外,車輛必須用水沖洗干凈方可出工地大門。=3\*alphabeticc、挖土時的鏟斗上升、下降時不得碰撞支撐及立柱,并避免與圍護樁和工程樁碰撞,夜間施工時,要有專人指揮,嚴禁拉扯支撐,嚴禁挖土機或運土車輛直接碾壓支撐。在挖機不便施工的部位應著重進行人機配合施工。=4\*alphabeticd、挖土時必須嚴格監(jiān)測周圍建筑物和道路,在基坑周邊也設(shè)監(jiān)測點等,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進行信息化施工。=5\*alphabetice、挖土前在基坑支護圈量上做好安全圍欄,挖土時做好上下扶梯,夜間施工時應保證照明,在坑邊等危險部位掛紅燈泡示警。4、磚胎模及砼墊層:根據(jù)施測控制網(wǎng)放出基礎(chǔ)和地梁線,由挖掘機挖出地梁槽和承臺人工修整邊角,并保留部分土方,然后砌承臺、梁側(cè)胎模,將挖出的剩余土方回填至承臺、地梁。這樣做主要考慮若采用人工挖承臺、地梁、土方量將很大,工期將會影響。這樣做既部分土方量的垂直運輸,又可在工程樁施工時穿插承臺、地梁的胎模及墊層施工,縮短了地下室施工工期。磚胎模施工前,一定要進行基坑邊框尺寸的復核,保證承臺,邊梁的位置與幾何尺寸的正確。為保證胎模的強度與穩(wěn)定性,采用240磚墻,砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿,并將胎模側(cè)面用砂漿抹平。為保證底板、承臺厚度及梁的高度,墊層施工一定要控制好標高并保證其強度。便于底板施工時的排水暢通,另外根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在一定范圍內(nèi)其中一個大承臺角上設(shè)置一個240×240×300的小坑,便于潛水泵抽水5、鋼筋工程本地下室工程承臺多而密,高低變化處較多,而且鋼筋的品種也較多,這樣給鋼筋的制作與綁扎帶來一定的困難。(1)鋼筋制作地下室施工時,現(xiàn)場可利用的場地不多,而且工期較緊,故現(xiàn)場除設(shè)置一臺對焊機,對需對焊接長的鋼筋在現(xiàn)場預制外,其余鋼筋均在場外制作,二次轉(zhuǎn)運裝車時要按規(guī)格分類掛牌堆放有序,并派專人送至現(xiàn)場,由人工通過坡道或塔吊運輸。(2)鋼筋綁扎底板鋼筋底板鋼筋量大且復雜,是整個鋼筋工程的重點與難點,施工中必須明確綁扎順序,避免錯綁、漏綁。底板綁扎的順序為:承臺及局部低落處底筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→底板底筋綁扎→水電預埋→承臺及低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→水電預埋、預留。1)根據(jù)圖紙要求底板面筋逐根下彎與上彎底板筋綁扎,擺放底板鋼筋時,要使底板邊鋼筋彎頭朝上,為使每一個鉤頭方向一致,可臨時在彎頭處綁扎一根通長Φ14鋼筋,并在兩端加撐腳固定。面筋擺放時,隔根放置有鉤頭面筋并與底筋鉤頭綁牢。2)本工程地下室底板(含集水井、核心筒)鋼筋品種較多,綁扎時應特別注意將大直徑鋼筋綁在受力面,嚴禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。3)由于底板鋼筋層較多,自重大,而底板對保護層要求較高,故必須提前28天制作高標號砼墊塊,并派專人養(yǎng)護,綁扎時密布。b.柱、墻底板插筋:底板筋綁扎前,先將各軸線位置引測至圍護壁上,用紅油漆做出標志,在底板筋基本結(jié)束時,即開始在鋼筋網(wǎng)片上用長鉛絲,根據(jù)圍護壁上的標示拉出各軸線的位置,然后由軸線定出底板上墻柱的位置,定出墻的鋼筋邊線后,用Φ6通長鋼筋沿墻柱鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上;柱的位置定出后,用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點住。定出上述墻、柱位置后,隨即開始插筋。為避免在施工過程中,插筋偏位移動,插筋要求用電焊點焊到鋼筋網(wǎng)片上,并綁扎三至四道水平筋或箍筋,對插筋處松動的網(wǎng)片用電焊加固。由于本工程外墻立筋直徑變化處較多,為便于統(tǒng)一施工,墻筋與柱筋統(tǒng)一采用搭接或焊接的方式進行一層一接長,故插筋時必須保證焊接或綁扎時能錯開搭接接頭。c.底板以上鋼筋綁扎:底板砼澆搗后,復核彈線,校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋,綁扎柱箍與墻體水平筋,本工程外墻水平筋、縱筋間距較密。綁扎時應嚴格控制間距。梁板鋼筋綁扎順序為:主梁→次梁→板底筋→水電預留、預埋→板面筋。主梁高度較大時,可先留一邊梁側(cè)模,待綁扎好梁筋后封閉。本工程地下室所有墻體與頂板相結(jié)處,均設(shè)一統(tǒng)一暗梁,暗梁與框架梁重疊處按框架梁配筋,梁面與板面平。對外墻、墻體上通梁由于截面大,梁筋較多,擬和板面梁同時綁扎。d.材料進場檢查對每一批進場鋼筋首先進行外觀檢查,按規(guī)范進行原材試驗,本工程盡量采用國產(chǎn)鋼材,不合格產(chǎn)品嚴禁使用。e.鋼筋焊接焊接是鋼筋工程中的重要一環(huán),數(shù)量多,難度大,并在保證質(zhì)量的前提下保證進度。一般Φ16~Φ25的水平筋晝采用連續(xù)閃光對焊焊接和水平埋弧焊接,縱向鋼筋則基本采用豎向電渣壓力焊接,我公司已有足夠的電渣埋弧焊設(shè)備和經(jīng)過培訓的上崗操作技工,在已完成的一些建筑中已卓有經(jīng)驗。對本工程施工中使用的電焊弧焊、閃光對焊及電渣壓力焊必須按規(guī)范進行取樣。6、模板工程模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵,本工程砼采用泵送工藝。該工藝的特點是速度快澆筑集中,砼對模板的側(cè)壓力大,需根據(jù)實際受力狀態(tài),對模板、橫楞、對拉螺栓等進行計算配制,以確保模板體系有足夠的強度和剛度。本工程除梁底模采用5cm厚松木外,其余均用十五夾板,并備少量松木板模,梁模支撐采用可調(diào)節(jié)鋼管支撐。(1)底板側(cè)模本工程柱基及地梁均采用240mm厚磚胎模,細部使用木模。(2)內(nèi)外墻模板墻體體模板采用十十五夾板模,用5×10木方作豎楞,鋼管作橫楞,豎楞間距擬采用50cm,橫楞間距為80cm,外墻采用帶止水環(huán)Φ14對拉螺栓,內(nèi)墻對拉螺栓處加設(shè)PUC套管以便螺栓循環(huán)使用,對拉螺栓間距800,下面便對模板強度進行驗算19mm厚膠合板板,彈性模量量E=1.11×104N/mm2抗彎強度f=122N/mmm2模板計算側(cè)壓力::P1=250000×4.4==1100000N/mm2(模板最下下邊緣)P2=250000×2.4==600000N/mm2(模板最下下邊緣)P=(110000+660000)÷2=855000NN/m2內(nèi)力計算:q=P×1=855000×11=850000N/mq12=850000×0.552=212550N.mI=1/2bh33=1/122×40000×193=23×1005mm4W=1/6bh22=1/6××4000××192=24×1004mm3支座彎矩:MB=ME=-0..105qll2=-22231N.mmMC=MD=-0..079qll2=-166791N..m跨中彎矩:MAB=0.0778ql2=16558N.mMBC=MDE=0.0333ql2=7011N.mMCD=0.0446ql2=9788N.m強度計算:Mmax=22331N.mS=Mmax//rxwx==(22311×103)÷(1..05×244×104)=88.8N/mmm2<f=122N/mm22撓度計算:AB跨中撓度最大ql4/100EEI=(855000×00.5×50003)/(1000×1.11×104×24×1104)=2.11f=0.64×22.1=1..3mm對拉螺栓計算:按以上設(shè)置每0..4m2有一個對拉拉螺栓,故每每根螺栓所受受拉力N=0.44×850000=340000N。強度計算:對拉螺栓為Φ144ff=340NN/mm2S=N/An=334000//π(D2/4)=334000//153=2222N/mmm2<f=3440N/mmm2故以上設(shè)置滿足要要求。以上驗算過程中,模模板強度余量量較大,對厚厚度及高度較較小的內(nèi)墻,木木楞和對拉螺螺栓的間距可可根據(jù)現(xiàn)場實實際情況予以以調(diào)整。(3)柱模:由十五夾夾板拼制,背背后有垂直背背楞、圍框、螺螺栓拉桿等組組成。圍框(短短鋼管組成),對對拉螺桿間距距不大于8000mm(柱柱邊長大于8800mm柱柱中必須設(shè)置置)。(4)梁模板:底模采采用5cm厚松木木板,梁側(cè)模模采用十五夾夾板加木楞組組成。梁模板板可采用部分分予先組裝,整整體吊裝方法法。為防止梁梁側(cè)模與底模模處漲模,梁梁側(cè)模安裝時時,其底部壓壓條必須采用用2~3cm厚的木木板,嚴禁采采用5×10cm木方方作為壓條。(5)車道模板:車道模板安裝基本本與上述工藝藝一致,施工工中應注意車車道彎道處車車道板底模的的支設(shè)。車道道根據(jù)各點的的標高,在車車道兩側(cè)距離離相等的情況況下,按此標標高支底模是是可以的,但但在拐彎處內(nèi)內(nèi)弧與外弧長長度不一樣,如如按同高差去去變化,就會會出現(xiàn)“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象,因因此在安裝時時,宜將外弧弧中心點標高高提高10~20ccm,使從園園心引出的半半徑線與內(nèi)外外弧相交時,外外弧標高略高高,便會避免免“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象,具具體做法施工工中再定。6、砼工程:地下室砼方量較大大,底板、外外墻抗裂滲等等級高,施工工中必須精心心組織。底板砼:底板砼采取一次性性澆搗,選用用一臺砼輸送送泵。澆搗示示意如下頁圖圖:底板澆搗擬分兩層層,第一層澆澆承臺地梁至至底板底面,第第二層讓砼自自然流淌形成成斜坡逐漸澆澆平底板面。根根據(jù)砼泵送時時自然形成一一個坡度的實實際情況在每每個澆筑的前前后布置兩道道振動器,第第一道在砼卸卸料點,主要要解決上部砼砼的搗實,由由于底板鋼筋筋間距較密,第第二道布置在在砼坡腳處確確保下部砼的的密實,隨著著砼向前推進進,振動器跟跟進振搗。與與原斜坡相交交成一個集水水坑,另外有有意識地加強強兩側(cè)模板處處的混凝澆筑筑強度,集水水坑逐步在中中間縮小成小小潭,軟軸泵泵及時排除泌泌水。四周矮墻澆搗專門門組織一個班班,在底板砼砼初凝前且有有一定強度后后,用塔吊配配合澆注,為為避免墻與底底板間“掉砍子”,澆注矮墻墻的砼宜選擇擇砼坍落度為為180~2220㎜的砼,振振搗時振動棒棒不要插得太太深,振搗時時間不能太長長。底板澆灌形成部分分,用平板振振動器震實,由由于采用泵送送砼,水泥用用量較大砼水水化熱較大,砼砼表面易形成成溫度裂縫,澆澆搗后,每隔隔兩小時進行行人工表面滾滾筒碾壓,使使板面較平整整且減少表面面收水裂縫,底底板砼表面履履蓋一層塑料料薄膜和一層層草袋,上面面再覆蓋一層層塑料薄膜,保保溫養(yǎng)護,控控制溫差不超超過25℃。此外為防止底板開開裂,施工中中擬還采取以以下技術(shù)措施施:a.合理選擇砼的配合合比,盡量選選用水化熱低低和安定性好好的水泥。根根據(jù)本工程底底板砼標號(C40S8),擬考慮選用525#水泥,在摻AEA同時摻入一定數(shù)量粉煤灰,使水泥用量控制在420kg以下。b.控制石子、砂子的的含泥量不超超過1%和3%。c.通過計算底板砼大大部分內(nèi)部溫溫度不超過550℃,根據(jù)溫州州市平均氣溫溫,一般夏秋秋季通過蓄水水養(yǎng)護是可以以保證溫差不不超過25℃;冬季施工工時可覆蓋一一層塑料彩條條布再蓄水進進行保溫。通通過測溫隨時時監(jiān)控內(nèi)部溫溫度變化情況況以便采取加加覆蓋或蓄水水降溫等措施施。d.養(yǎng)護時間應比一般般養(yǎng)護時間提提高一倍,即即14天,特別是是澆搗后的一一星期應安排排專人晝夜值值班,讓砼表表面處于溫潤潤狀態(tài),使砼砼內(nèi)部水化熱熱及時散發(fā)。(2)地下室墻體砼::地下室外墻是較易易開裂的部位位,而且開裂裂后較難處理理,使地下室室留下滲漏的的隱患。雖然然設(shè)計中采取取在砼中加AEA,并加密外外墻縱筋水平平筋間距等技技術(shù)措施,但但施工還應遵遵循以下原則則。a.采用往返澆注法一一次澆搗高度度不超過1..5m,每層層澆筑厚度不不大于0.33m。b.澆上一個澆注高度度時要對下面面砼進行二次次振搗。c.砼在摻加AEA的的同時,宜摻摻一定數(shù)量粉粉煤灰。d.外墻養(yǎng)護時間不得得少于14晝夜。內(nèi)墻的澆搗工藝與與外墻相似。外墻擬采用汽車泵泵送進行分層層澆筑,每層層高度5000mm,砼初初凝時間為5h,當一側(cè)澆筑2h后,轉(zhuǎn)到另另一側(cè),每層層控制高度為為500mmm高,砼坍落落度擬定為180~2220mm。7、施工縫處理在地下室施工中,只只允許留設(shè)水水平縫,嚴禁禁留設(shè)垂直縫縫。外墻水平平施工縫留在在外墻高出板板面30cmm處,并預埋埋了鋼板止水水帶,鋼板止止水帶為2mm厚鋼板,高高度為50cm.二次澆搗砼前,施施工縫處的松松散,游離狀狀砼剔除、鑿鑿毛,并用壓壓力水沖洗干干凈。8、防水及回填:本工程防水主要有有底板及外墻墻防水①底板防水工藝流程:底板墊墊層施工→找平層施工→防水層→防水保護層→底板鋼筋施施工施工中為確保底板板防水效果,應應保證防水基基層平順、干干燥確保防水水層聯(lián)成整體體,施工中應應注意以下幾幾個方面a、承臺、地梁陰陽陽角處必須做做成圓弧,圓圓弧直徑為110cm。b、防水層施工前必必須保證基面面干燥、自然然干燥無法達達到要求時,應應采取加墊烘烘烤等措施。c、在轉(zhuǎn)角處,必須須施工防水層層附加層(附附加層厚度及及寬度在施水水方案中明確確)d、為保證防水層與與基層粘結(jié)牢牢固,一方面面保證薄層清清潔,另一方方面必須確保保防水層間的的搭接滿足規(guī)規(guī)范要求。②外墻防水工藝流程:基層清清理→基層找平后后施工→防水層施工→防水保護層層施工→保護磚墻施施工③回填土由于現(xiàn)場無土源,土土方回填時必必須從場外選選擇好的粘性性土進行分層層、夯填。9、砌磚工程:(1)磚、砂漿的強度度必須符合設(shè)設(shè)計要求,配配制砌筑砂漿漿選用425#水泥,砂漿漿應具有良好好的和易性。配配置用的砂的的含泥量不應應超過5%,并應采用用機械集中攪攪拌,保證其其強度和均勻勻度。(2)墻體拉結(jié)筋必須須按設(shè)計要求求留置好構(gòu)造造柱,留置好好馬牙搓,拉拉結(jié)筋的末端端應有90°彎鉤。(3)墻體砌筑前,應應彈出墻、柱柱邊線、軸線線、門窗洞口口平面位置線線,外腳手架架必須按施工工要求搭設(shè)完完成,并經(jīng)檢檢查驗收符合合安全及使用用要求。砌體體施工時,應應設(shè)置好皮數(shù)數(shù)桿,并根據(jù)據(jù)設(shè)計要求,磚磚塊規(guī)格和灰灰縫厚度在皮皮數(shù)桿上標明明皮數(shù)及豎向向構(gòu)造的變化化部位。(4)組砌方法要得當當,磚砌體應應上下錯縫,內(nèi)內(nèi)外搭砌。砌砌筑用磚提前前一天濕水。施施工時,磚墻墻的轉(zhuǎn)角和交交接處應同時時砌筑,對不不能同時砌筑筑而又必須留留置的臨時間間斷處,應砌砌成斜搓,斜斜搓長度不應應小于高度的的2/3,如留斜搓搓確有困難,也也可留直搓,但但必須留陽搓搓,并加設(shè)拉拉結(jié)筋,且符符合有關(guān)要求求。砌體的最最上一皮磚及及集中受力點點下面,應用用丁砌層砌筑筑。砌筑時,嚴嚴禁斷磚集中中使用。(5)砌筑砂漿應隨拌拌隨使用,水水泥砂漿必須須在3h之內(nèi)用完,混混合砂漿必須須在4h內(nèi)用完,不不得使用過夜夜砂漿。10、抹灰工程:(1)工藝流程:澆水濕潤基層→找找方正規(guī)矩→做灰餅、設(shè)設(shè)沖筋→陽角做護角→抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺板、踢踢腳板→抹面層灰→清理。(2)操作方法:a.室內(nèi)墻、柱、洞口口等陽角一律律做20厚1:2水泥砂漿護護角,每側(cè)寬寬6cm,高2m。b.內(nèi)墻、天棚在打底底時就必須預預先掛通線、打打通筋,確保保達到工程質(zhì)質(zhì)量評定標準準要求的垂直直度、平整度度。大面積補補洞墻面打底底、粉面應與與在堵墻的同同時施工,可可避免粉刷面面顏色不均且且存有修補痕痕跡的弊端。c.磚墻在抹灰前一天天澆水濕透,并并同時清除墻墻面的灰層污污垢、砂漿塊塊等附著物,方方能抹底層灰灰。待底層灰灰達到50-700%強度后,再再抹中層灰,當當中層灰抹到到七成干后,即即可抹罩面層層,且應及時時壓實壓光。d.將鋼筋砼頂板底表表面凸部分鑿鑿平,對蜂窩窩、麻面、露露筋等處應剔剔隙松散部分分,用1:2水泥砂漿分分層抹平,,把把外露的鋼筋筋頭和鋼絲扣扣等清除掉。在在板底大致找找平并壓實后后,待其干后后,再抹大面面底層灰,最最后待底灰約約六、七成干干后,即可抹抹面層灰。11、樓地面工程:(1)基層必須堅實、清清潔。做底層層前一天必須須用清水洗擦擦干凈基層,保保持濕潤。(2)剔除基層松動砼砼石子,或影影響面層厚度度的凸出部分分要鑿平并洗洗擦干凈,過過度凹陷部分分應事先用同同配比灰砂漿漿分層抹壓找找平。(3)在洗凈的基層上上刷一道水灰灰比為0.4~00.5的水泥漿一一道,且涂刷刷均勻。(4)緊接著隨做砂漿漿層,砂漿宜宜為干硬性水水泥砂漿,其其外表濕潤松松散,手握成成團不泌水分分為準,操作作時先在兩沖沖筋之間均勻勻地鋪上砂漿漿,比沖筋面面略高,然后后用刮子刮平平,拍實,待待表面水分稍稍干后,用木木抹子打磨。對對需進行表面面壓光的地面面,操作人員員在操作半徑徑內(nèi)打磨完即即用純水泥漿漿(W/C≈0.6~00.8)均勻滿涂涂于面上,再再用鐵抹子抹抹光。向后退退著操作,在在水泥砂漿初初凝之間完成成。(5)在水泥漿初凝前前,即可二次次壓抹,施工工時應做到不不漏壓,且應應壓實、壓光光。(6)水泥砂漿完工后后,第二天要要及時澆水養(yǎng)養(yǎng)護,養(yǎng)護時時間不少于七七天。七、工程質(zhì)量管理理與保證措施施:為確保本工程質(zhì)量量,必須嚴格格控制各分部部分項工程施施工質(zhì)量,結(jié)結(jié)合ISO--2000質(zhì)量標準,建建立和完善質(zhì)質(zhì)保體系,實實行從原材料料到成品的全全過程質(zhì)量控控制。(一)、質(zhì)量管理理:1、健全全質(zhì)保體系,嚴嚴格控制影響響產(chǎn)品質(zhì)量的的要素,采取取有力的措施施確保質(zhì)量體體系有效運行行一是對質(zhì)檢檢員是否到位位和稱職進行行審查,凡是是不到位的不不準施工,不不稱職的責令令更換;二是是堅持每周一一次質(zhì)量例會會制度,及時時反饋質(zhì)量信信息及下達質(zhì)質(zhì)量要求,解解決生產(chǎn)中的的實際問題;;三是定期考考評質(zhì)保體系系,解決體系系運行產(chǎn)生的的問題,逐步步加強管理機機制;四是堅堅持組織技術(shù)術(shù)培訓,提高高企業(yè)素質(zhì)。2、項目施工前,應應做好專項的的技術(shù)交底,明明確質(zhì)量要求求,制定有效效預防措施,解解決“滲、漏、空空、裂”等質(zhì)量通病病。3、嚴格控制材料質(zhì)質(zhì)量、擇優(yōu)采采用,以高質(zhì)質(zhì)量的材料(成成、半成品)來來保證創(chuàng)一流流的工程質(zhì)量量,并把好材材料檢測,試試驗工作。4、加大大管理力度,推推動工程質(zhì)量量上水平。a.按標準對分頂頂工程進行跟跟蹤檢查,及及時發(fā)現(xiàn)并糾糾正質(zhì)量問題題,嚴格質(zhì)量量等級核定工工作,保證結(jié)結(jié)構(gòu)工程的總總體水平。b.嚴格執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)范、標準準,發(fā)揮質(zhì)量量否決權(quán),嚴嚴格把關(guān),及及時處理,依依法監(jiān)督,加加強管理和控控制。c.定期期檢查質(zhì)保資資料,實行技技術(shù)資料與工工程進度同步步,保證質(zhì)保保資料的及時時性、真實性性、指導性。5、依依靠科技進步步,促進質(zhì)量量上水平。積積極應有和建建設(shè)部推廣的的新技術(shù)、新新工藝、新材材料以提高工工程質(zhì)量的整整體水平。6、選選擇素質(zhì)較高高的施工隊伍伍,加強培訓訓,組織評比比,實行以質(zhì)質(zhì)論價,獎罰罰并舉,激發(fā)發(fā)施工隊伍提提高質(zhì)量意識識,確保工程程質(zhì)量。(二)施工前的質(zhì)質(zhì)量控制1、加強強技術(shù)管理,作作好圖紙會審審及施工方案案的優(yōu)化工作作,根據(jù)施工工內(nèi)容,重要要的分項工程程、經(jīng)理部技技術(shù)組必須編編制好詳盡有有效的施工方方案,做好班班組施工前的的專項技術(shù)交交底。2、加強強專業(yè)技術(shù)的的培訓,對特特殊工種應進進行培訓、考考核,持證上上崗。3、加強強原材料、半半成品的質(zhì)量量檢控,原材材料必須有合合格證,并按按規(guī)定進行復復檢,做好檢檢驗狀態(tài)標識識,嚴禁未經(jīng)經(jīng)檢驗和檢驗驗不合格材料料。4、作好好砼、砂漿、防防水材料配合合比試配工作作,根據(jù)設(shè)計計強度、技術(shù)術(shù)指標和實際際使用的原材材料由試驗部部門提前進行行試配,提出出配合比,保保證“兩強”達到要求。5、技術(shù)術(shù)部門根據(jù)施施工重點,難難點和本地區(qū)區(qū)季節(jié)性氣候候變化,預先先提出有針對對性的技術(shù)措措施,著重圍圍繞地下室滲滲漏,裂縫為為中心,進行行防治。(三)施工過程質(zhì)質(zhì)量控制1、貫徹徹本企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量方針,成成立以項目經(jīng)經(jīng)理為主,項項目質(zhì)量管理理小組進行以以防治質(zhì)量通通病為目標的的PDCA循環(huán),進行行因果分析,采采取質(zhì)量控制制對策,預先先控制質(zhì)量事事故的發(fā)生點點,消除質(zhì)量量通病,從而而提高整體質(zhì)質(zhì)量水平。2、實行行“自檢、互檢檢、交接檢”的三檢制,在在班組自檢、互互檢合格的基基礎(chǔ)上進行專專職檢查,并并做好質(zhì)量核核定等級工作作,及時作好好隱蔽工程檢檢查驗收工作作,凡未經(jīng)建建設(shè)單位、質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門簽認認的隱蔽工程程,不得進入入下道工序施施工。3、加強強現(xiàn)場計量管管理,指定專專人負責測量量試驗、計量量管理,對現(xiàn)現(xiàn)場的所有儀儀器、計量工工具按規(guī)定進進行檢測。4、現(xiàn)場場施工砼和砂砂漿,必須嚴嚴格按照配合合比計量投料料,質(zhì)檢、試試驗人員加強強計量管理和和技術(shù)監(jiān)督,并并按規(guī)范做好好試塊制作和和養(yǎng)護、送檢檢。5、加強強對預埋件、預預留洞的質(zhì)量量控制。設(shè)專專人對預留洞洞、預埋件的的留設(shè)進行校校對,以防漏漏埋、錯設(shè)。6、應保持與建設(shè)單單位、設(shè)計部部門、市質(zhì)監(jiān)監(jiān)站的良好關(guān)關(guān)系,接受他他們的監(jiān)督,虛虛心聽取意見見,認真整改改。(四)保證質(zhì)量的的技術(shù)措施1、本工工程防水要求求較高,為確確保砼連續(xù)澆澆搗,擬在砼砼中加添緩凝凝減水劑AF,延緩砼的的初凝時間,嚴嚴格控制AEA在砼中的配配比,確保砼砼的抗?jié)B性。2、地下下室結(jié)構(gòu)復雜雜,形式多樣樣,要求模板板施工前在做做好專項交底底,加強復檢檢,下層模板板支完后要經(jīng)經(jīng)嚴格檢查(單單位、吊垂線線、歸線方、找找平)再支上上層模板,鋼鋼筋綁扎嚴格格控制尺寸及及垂直度,墻墻角四個大角角垂直偏差不不得超過100mm。3、地下下室內(nèi)預埋、預預留較多,各各專業(yè)工應緊緊密配合,合合理穿插,要要求將預埋預預留匯總在一一張圖上,以以便于施工和和檢查。4、底板板、外墻澆水水養(yǎng)護時間不不得少于14天。八、工期保證措施施:1、根據(jù)據(jù)地下室總體體控制進度計計劃,編制各各主要分項的的材料計劃,詳詳細制定月度度作業(yè)計劃及及質(zhì)檢方案,實實行工期目標標管理,制定定公司部門、項項目部、班組組各級工期目目標管理責任任制,明確各各自職責,協(xié)協(xié)調(diào)各工種施施工進度,確確保單位工程程總工期的實實現(xiàn)。2、選擇擇技術(shù)熟練,人人員充足的施施工隊伍。3、定期期召開各有關(guān)關(guān)方參加的生生產(chǎn)計劃調(diào)度度會議,處理理協(xié)調(diào)施工中中出現(xiàn)的問題題。4、根據(jù)據(jù)進度計劃,預預先做好材料料備料(看樣樣口、檢驗、試試配、加工訂訂貨、儲備等等),尤其是是大宗的水泥泥、鋼材、砂砂石及防水材材料要按規(guī)定定分期進場,提提前驗收,如如發(fā)現(xiàn)問題及及早處理。5、加強強技術(shù)管理,采采用先進施工工工藝和機械械設(shè)備,詳細細制定出“工藝操作卡”,對于重復復出現(xiàn)的交叉叉作業(yè),如梁梁板柱交叉處處,電梯井筒筒與樓梯交叉叉處,要作大大樣節(jié)點圖,盡盡早發(fā)現(xiàn)問題題,提前解決決,防止等待待處理和返工工。6、堅持持以質(zhì)為本,嚴嚴格實行三檢檢制,尤其是是自檢、交接接檢,抓住影影響進度的關(guān)關(guān)鍵是質(zhì)量,標標準不放松,保保證每次驗收收一次達標,發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時消除,避免免返工。7、按統(tǒng)統(tǒng)籌法排列,合合理安排工序序,適時穿插插水電預埋、預預留,做好各各階段各工種種預先準備工工作,避免互互相干擾,忙忙亂現(xiàn)象。8、編排排機械使用計計劃,提高塔塔吊等機械使使用率,組織織現(xiàn)場機電維維修小組,作作好機電設(shè)備備維護,不影影響施工進度度。九、安全保證措施施:1、組織織措施:項目設(shè)安安全生產(chǎn)領(lǐng)導導小組,項目目經(jīng)理任組長長,設(shè)專職安安全員二人,各各班組設(shè)兼職職安全員。設(shè)文明生生產(chǎn)領(lǐng)導小組組,項目經(jīng)理理任組長,設(shè)設(shè)義務消防員員,環(huán)保衛(wèi)生生員。2、安全全管理a.建立由公司至至項目到班組組的各級安全全生產(chǎn)責任制制,簽訂公司司與項目、項項目與班組,班班組與個人的的安全生產(chǎn)連連保合同。對工人進進場三級安全全教育,公司司對項目每月月一次,項目目對班組每旬旬一次,班組組每周一次安安全活動。分部分項項安全技術(shù)交交底制度化(項項目交分部、式式長交分項、班班組交工序)。機機電安裝、驗收專業(yè)化化,培訓合格格,持證上崗崗。公司安全全科隨時下工工地重點抽查查,消除隱患患,每月一次次檢查、總結(jié)結(jié)分析。季評評比,建立安安全活動記錄錄,定期報送送工傷事故分分析報表,建建立事故檔案案。3、“三三寶”、“四口”、“五臨邊”防護安全帽、安全網(wǎng)、安安全帶驗收合合格,證件齊齊全,應滿足足交叉作業(yè)人人戴,外沿沿空洞處處掛掛。b.安全全網(wǎng)、帶要求求使用正確,張張掛牢固,有有的要試驗。c.進樓樓通道搭設(shè)堅堅固防護護棚棚,寬3m,長6m,高3m的雙層防防護棚,竹板板滿鋪防護棚棚。d.樓梯梯口、預留同同口、電梯口口用Φ12及Φ43鋼管做成@200的鋼片門扇扇欄柵與預留留筋焊接牢固固。4、施工工用電a.現(xiàn)場場配電三相五五線制,架空空絕緣走線,三三級漏電保護護,接零接地地,使用標箱箱,照明動力力分箱。動力力、閘刀、保保險匹配。b.繪制制施工用電平平面圖,配電電房面積100m2左右,設(shè)防防潮、防火、防防鼠、防雷措措施,凈高不不低于3m動力電子285KW,照明電30KW,總電箱2個,分電箱10個,移動電電箱10個,箱上開開關(guān)若干個。單單機單閘。c.動力力主線用五芯芯皮軟線,立立柱間距2..5m-4..0m,離建筑物1..5m外,線線間距不小于于200m,離離地不低于55m?,F(xiàn)場主主要機械專門門單設(shè)電纜線線與照明生活活用電分開,燈燈距地面2..5m,室外外3m。線不能能掛在鋼件上上。d.配電電房配干粉滅滅火器一個,室室內(nèi)不放雜物物。操作柜周周邊暢通,離離地0.1mm沿柜周邊寬寬0.5m架空空木板操作臺臺一道。各開開關(guān)掛牌標明明用途。5、施工機具具機具由公司機械站站向班組進行行安全技術(shù)交交底,然后安安裝,驗收后后交項目部使使用。所有電動機具必須須有三級漏電電保護,部件件齊全,防護護可靠,接零及重復接地完完美;有防雨雨設(shè)施,機邊邊無雜物,不不積水。電動工具操作應穿穿絕緣鞋,戴戴絕緣手套,機機具絕緣良好好,發(fā)生故障立即停機搶搶修。大型機機械必須有運運轉(zhuǎn)記錄。6、防火安全全a.后勤領(lǐng)導導親自抓防火火安全,責任任明確。b.建立健全防防火責任制,獎獎罰制度。c.配電房、倉倉庫、工棚重重點防火,警警告標志明顯顯,禁用煙火火和亂接電線。d.建筑物的的防火距離、耐耐火等級符合合《建規(guī)》要要求,路通、環(huán)環(huán)清。e.割焊作業(yè)業(yè)必須清理周周邊可然物、易易爆易燃物品品,貼警告牌牌,采取必要隔離安全全措施。十、文明施工措施施:原則:1、認真貫徹執(zhí)行溫溫州市安全監(jiān)監(jiān)督站及市城城監(jiān)支隊的現(xiàn)現(xiàn)場文明施工三項驗評標準準和公司的“施工現(xiàn)場管管理辦法”,加強管理理,文明施工工。2、實行誰施施工誰負責,工工完場清的原原則。文明施施工由專職安安全員管理,并按“公司工地文文明施工管理理辦法”對違反規(guī)定定的行為人作作了處理。文明施工控制措施施:1、施工現(xiàn)場按平面面圖堆放材料料、構(gòu)件。2、施工工現(xiàn)場掛好“一圖五牌”。3、應采采取相應辦法法減少噪音污污染,做好周周圍群眾的安安撫工作。4、機械械、材料分專專人負責,按按施工平面圖圖堆放,做好好排水溝及循循回通道,不不積水、不堵堵車,分類堆堆放有序,達達到城市文明明施工標準。5、凡臨街圍墻高22.5m米以以上,墻面刷刷白,填寫安安全生產(chǎn)文明施工規(guī)章標語。6、進出場區(qū)門側(cè)做做車輛沖洗池池,門前道路路專人清掃。7、場內(nèi)材料堆放整整齊,設(shè)好標標志牌。圍護方案設(shè)計說明明一、設(shè)計依據(jù)與設(shè)設(shè)計范圍本設(shè)計為***二二期C、D、E工程地下室基基坑開挖圍護護設(shè)計。本圍護設(shè)計依據(jù)::1、《***C、DD、E區(qū)巖土工程程勘察報告》;;2、由建建設(shè)方提供的的建筑平面圖圖與結(jié)構(gòu)圖;;3、《建筑基坑支護護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99);4、浙江省標準《建建筑基坑工程程技術(shù)規(guī)程》(DB33/T1008-2000);5、浙江省標準《建建筑軟弱地基基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范》(DBJ10--1-90);6、浙江省標準《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DB33/1001-2003);7、中華人民共和國國行業(yè)標準《建建筑基坑工程程技術(shù)規(guī)范》(YB9258-97);8、中國工程建設(shè)標標準化協(xié)會標標準《基坑土土釘支護技術(shù)術(shù)規(guī)程》(CECS996:97);9、《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002);10、《鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》(GB550010--2002);;11、行業(yè)標準《建筑筑樁基技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ944-94)。二、工程概況本工程建設(shè)方為溫溫州***房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有限公公司。位于溫溫州市龍港鎮(zhèn)鎮(zhèn),地下室范圍圍北側(cè)為同期期建設(shè)的無地地下室項目,南南側(cè)為居民菜菜地,東面為為多層淺基礎(chǔ)礎(chǔ)居民住宅,西西側(cè)為已建的的禮品城一期期淺基礎(chǔ)商鋪鋪。場區(qū)內(nèi)設(shè)設(shè)一層開挖場地平整后標標高相當于建建筑標高-0.3000,坑底設(shè)200cm厚墊層層,根據(jù)地下下室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖,基坑需需開挖至相對對標高-5.000(地板墊層底)、-6.8000(地板墊層底)、-7.2000(承臺墊層層底)和-8.4000(承臺墊墊層底)。開開挖深度分別別為4.7mm、6.5m、6.9m和8.1m。電電梯井墊層底底標高為-7.6000?;娱_挖上坎線距距離東側(cè)圍墻墻最近處約22m,距離南南側(cè)紅線最近近處約2m,最近處處距離西側(cè)紅紅線約1m,距離北北側(cè)紅線最近近處約2.55m。本工程重要性等級為為二級、場地地復雜程度等等級為二級及及地基復雜程程度等級為二二級,工程勘勘察為乙級巖巖土工程勘察察?;拥燃壖墳槎壢?、工程地質(zhì)概況況經(jīng)勘探表明,基坑坑開挖影響范范圍內(nèi),土層層自上而下描描述如下表::表1地基土層分布特征征表層號巖土名稱分布范圍顏色狀態(tài)壓縮性分層特征1雜填土全區(qū)分布灰、灰褐、灰黃色色松散/主要由碎石、碎磚磚、塊石、水水泥塊等建筑筑及生活垃圾圾混粘性土組組成。2粘土全區(qū)分布灰黃、黃灰色軟塑中~高含鐵錳質(zhì)氧化斑點點,有光澤,干干強度高,韌韌性高,力學學性質(zhì)一般。3-1淤泥全區(qū)分布灰色流塑高飽和,含少量半炭炭化物殘屑及及貝殼碎屑,偶偶含淺灰白色色粉土小薄層層,場地北側(cè)側(cè)局部夾粉、細細砂團塊或薄薄層,有光澤澤,干強度高高,韌性高,力力學性質(zhì)差。3-2淤泥全區(qū)分布灰、青灰色流塑高飽和,鱗片狀,片片徑3~6mm,含少少量貝殼碎屑屑,偶含半炭炭化物殘屑,場場地北側(cè)局部部夾粉、細砂砂團塊或薄層層,有光澤,干干強度高,韌韌性高,力學學性質(zhì)差。3-3淤泥全區(qū)分布灰、青灰色流塑高飽和,細鱗片狀,片片徑2~3mm,含少少量貝殼碎屑屑,偶含半炭炭化物殘屑,有有光澤,干強強度高,韌性性高,力學性性質(zhì)差?;娱_挖范圍內(nèi)各各土層主要物物理力學參數(shù)數(shù)如表2所示。表2各土層主要物理力力學性質(zhì)指標標土層天然含水量天然重度孔隙比壓縮系數(shù)直剪固快峰值強度度粘聚力內(nèi)摩擦角W(%)γ(kN/m3)ea1-2(MPa-1)C(kPa)Ф(°)2粘土42.317.81.1810.762111.03-1淤泥63.116.31.7651.72115.93-2淤泥63.715.11.7881.45136.73-3淤泥53.016.81.5060.96187.5場地地下水埋深綜綜合確定為11m。四、圍護體系方案案選擇綜合場地地理位置置、土質(zhì)條件件、基坑開挖挖深度和周圍圍環(huán)境條件,本本基坑圍護具具有如下特點點:1、基坑開挖場地較較小,且距離離周邊建筑較較近,沒有足足夠放坡空間間。2、場地土質(zhì)條件較較差,基坑底底部為深厚的的淤泥。結(jié)合本工程上述特特點,根據(jù)“技術(shù)可行、經(jīng)經(jīng)濟合理、方方便施工”的原則,在在圍護體系的的選擇上,可可采用鋼板樁樁加鋼管內(nèi)支支撐的圍護結(jié)結(jié)構(gòu),西南角角因基坑較深深,考慮采用用簡易鉆孔灌灌注樁加鋼管管內(nèi)支撐的圍圍護結(jié)構(gòu)。采用鋼板樁和鋼管管支撐,在地地下室施工完完成后,可將將板樁和鋼管管回收再利用用,簡易鉆孔孔灌注樁應為為其施工簡便便,造價低廉廉,在溫州地地區(qū)也得到廣廣泛應用。五、圍護體系具體體做法圍護體系具體做法法如下:鋼板樁采用4#拉森鋼板,施工工時應完全扣扣接,且每米米不少于3根鋼板。簡易鉆孔灌注樁與與壓頂梁采用直徑徑600簡易鉆孔樁樁,樁間距1000。樁頂設(shè)置800x2200壓頂梁。樁樁身混凝土等等級C25,壓頂梁混混凝土等級C30,樁頂嵌入入壓頂梁50。3、水泥攪拌樁打設(shè)鉆孔樁圍護段段設(shè)置水泥攪攪拌樁,形成成擋土帷幕,可可提高基坑穩(wěn)穩(wěn)定性,減小小圍護結(jié)構(gòu)位位移,防止土土體擠進基坑坑內(nèi)。攪拌樁樁按直徑600@4450一排布置。除北側(cè)外,為了加加強土體的穩(wěn)穩(wěn)定,在鋼板板樁處設(shè)置600@5500二排水泥攪攪拌樁。4、鋼管撐與系桿內(nèi)支撐采用直徑5580壁厚14的鋼管。鋼鋼管焊接時應應按軸心受壓壓構(gòu)件控制縱縱向軸線偏差差。需給鋼管管撐施加100kN預應力。系系桿采用400a型鋼,通通過腹板割圓圓與鋼管焊接接。5、鋼圍檁圍檁采用40a鋼鋼圍檁,與鉆鉆孔樁預埋件件及鋼板樁焊焊牢。6、支承立柱支撐立柱采用H型型鋼,頂部焊焊接鋼板盒套套,鋼管從盒盒套穿過。7、坑底加固坑底需利用水泥攪攪拌樁進行加加固。8、基坑內(nèi)外排水對于地表處的雨水水、施工用水水,在基坑邊邊設(shè)排水溝截截流,引至下下水管道的方方法解決。具具體做法是,在在距基坑邊00.5m處設(shè)設(shè)置貫通的地地面排水溝,并并在沿排水溝溝一定距離處處設(shè)置集水井井,將地面雨雨水、污水集集中后,排入入下水管道。六、基坑開挖的施施工要求土方開挖前,由總總包單位結(jié)合合基坑設(shè)計方方案,制定具具體的施工組組織方案,經(jīng)經(jīng)各方協(xié)商,由由圍護設(shè)計及及監(jiān)理認可后后方可實施。土土方開挖應遵遵循如下原則則要求:挖土施工要嚴格控控制,統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào),按挖土土方案嚴格執(zhí)執(zhí)行,控制每每次挖土的位置、深度度等,不得隨隨意挖土;分皮分區(qū)開挖,建建議根據(jù)后澆澆帶位置,分分三區(qū)開挖,每區(qū)地下室底板澆筑完畢后,再開挖下區(qū)土方。分區(qū)分皮要在施工方案中明確,每皮開挖深度嚴格控制,不得超挖;每皮開挖中要做到對稱挖土,均衡卸載;開挖至鋼管支撐底底部標高后,開開始布置鋼管管撐,并在已已打設(shè)的H型鋼立柱頂頂部焊接鋼板板盒套,鋼管管撐應穿過盒盒套,以達到到立柱對鋼管管的有效支撐撐。壓頂梁應與土釘鋼鋼筋混凝土面面層同步澆筑筑,使兩者形形成整體。挖土施工要密切配配合,嚴格做做到先撐后挖挖、先換撐后后拆撐;挖土機及運土車輛輛嚴禁直接碾碾壓支撐;挖土機要進入基坑坑挖土,避免免挖土機停在在基坑邊向坑坑內(nèi)掏土;結(jié)合設(shè)計方案,制制定合理的挖挖土車輛行進進路線,避免免載重車輛沿沿基坑邊行駛駛碾壓;挖土機操作要格外外小心,嚴禁禁挖斗撞擊支支撐及立柱,特特別是夜間挖挖土施工,要要有專人指揮揮,嚴禁拉扯扯支撐;基坑邊嚴禁堆放土土方,基坑邊邊10m范圍內(nèi)內(nèi)堆放鋼筋、砂砂石料等材料料要求附加荷荷載不大于15kPa;基坑開挖到設(shè)計坑坑底標高后要要及時做磚胎胎模和塊石墊墊層、素混凝凝土墊層,嚴嚴禁基坑底長長期暴露;底板混凝土澆筑后后,要在底板板與支護樁之之間填充混凝凝土,混凝土土標號同底板板。并且底板板混凝土與填填充混凝土強強度達到設(shè)計計強度80%后,方可拆拆除鋼管支撐撐;當?shù)叵率沂┕ぶ痢馈?.0000后,應及早早完成剩余基基坑土方的回回填;塔吊應單獨設(shè)樁基基礎(chǔ),避免對對圍護的不利利影響,混凝凝土泵車停放放位置應盡量量遠離基坑,盡盡量減小對圍圍護結(jié)構(gòu)的振振動。七、基坑工程現(xiàn)場場監(jiān)測及應急急措施本圍護工工程除進行安安全可靠的圍圍護體系設(shè)計計、施工外,尚尚應進行現(xiàn)場場監(jiān)測,做到到信息化施工工。本圍護工程開挖必必須在嚴格監(jiān)監(jiān)測下進行,做做到信息化施施工,建議具具體觀測內(nèi)容容包括:1、基坑坑周邊土體深深層水平位移移,在基坑四四周適當位置置埋設(shè)9根測斜管進進行觀測;水水平位移監(jiān)測測值30mmm或3mm/d,連續(xù)3天2、周圍地面沉降觀觀測,在周圍圍地表設(shè)置沉沉降點用水準準儀觀測。3、支撐體系內(nèi)力監(jiān)監(jiān)測,在支撐撐上布置應力力計,觀測基基坑開挖過程程中支撐內(nèi)力力的變化。八、應急措施基坑開挖挖圍護是項風風險工程,尤尤其本圍護工工程開挖范圍圍土質(zhì)較差,所所以除進行安安全可靠的圍圍護體系設(shè)計計外,尚應有有應急措施?;娱_挖前應應在現(xiàn)場準備備一定數(shù)量的的應急鋼管,型型鋼等,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異情后可采采取卸土,回回填,設(shè)臨時時支撐等應急急措施。若發(fā)現(xiàn)開挖土方后后樁頂位移過過大并不收斂斂,或支撐局局部有險情,應應立即采取增增加臨時鋼支支撐,或條件件許可的情況況下同時采取取坑外卸土措措施,坑內(nèi)回回填或采用砂砂包反壓,待待穩(wěn)定后再采采取加固措施施。若基坑坑底隆起,則則采取回填或或砂包反壓,然然后對坑底土土體進行加固固處理后方可可繼續(xù)開挖。若基坑發(fā)現(xiàn)漏水,則則應及時進行行補漏處理,現(xiàn)現(xiàn)場應配備注注漿設(shè)備和材材料,采用壓壓力灌漿、化化學灌漿等手手段進行補漏漏處理。圍護結(jié)構(gòu)計算說明明一、基坑圍護體系系計算分析內(nèi)內(nèi)容1、圍護結(jié)構(gòu)插入深深度及其在各各工況下的內(nèi)內(nèi)力和變形分分析;2、基坑抗隆起穩(wěn)定定驗算;3、基坑抗?jié)B流穩(wěn)定定驗算;4、基坑整體穩(wěn)定驗驗算;5、鉆孔圍護樁受力力計算;6、鋼板樁受力也變變形分析計算算;7、支撐體系的受力力變形分析計計算。二、計算方法說明明1、土層分層計算,填填土水土分算算,其他土層層水土合算。2、圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計根根據(jù)國家有關(guān)關(guān)規(guī)程(范),采采用同濟啟明明星深基坑設(shè)設(shè)計計算軟件件。3、基坑整體穩(wěn)定驗驗算采用瑞典典圓弧條分法法.。三、計算參數(shù)及土土工指標1、基坑計算深度取取4.7m和6.9m和8.1m。2、計算中考慮地表表超載15kPa。3、土壓力計算應采采用土體固快快指標。四、圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)力力及穩(wěn)定分析析結(jié)果附錄:計算書圍護工程方案設(shè)計計圖(見附圖圖)計算書A’-A’剖面:[放坡信息]坡號臺寬(m)坡高(m)坡度系數(shù)11.01.51.000[超載信息]超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號(kPa,kN/mm)(m)(m)(m)(m)115.000---------------[土層參數(shù)]]層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1素填土0.3018.0---15.0010.002粘性土1.6019.19.130.0011.803淤泥10.0016.06.012.006.404淤泥14.0015.85.8------層號與錨固體摩粘聚力內(nèi)摩擦角水土計算m值抗剪強度擦阻力(kPa))水下(kPa)水下(度)(MN/m4)(kPa)120.0---------3.00---250.030.0011.80合算4.00---316.012.006.40合算1.60---416.015.007.10合算1.60---[支撐信息]]支錨支錨類型水平間距豎向間距預加力支錨剛度材料抗力道號(m)(m)(kN)(MN/m)(kN)1內(nèi)撐1.0002.000100.0040.003500.00[結(jié)構(gòu)計算]]內(nèi)力位移包絡(luò)圖::地表沉降圖:[整體穩(wěn)定驗算]]計算方法:瑞典條條分法應力狀態(tài):總應力力法條分法中的土條寬寬度:0.400m滑裂面數(shù)據(jù)整體穩(wěn)定安全系數(shù)數(shù)Ks=1..568圓弧半徑(m)R=119.1944圓心坐標X(m))X=-0.4995圓心坐標Y(m))Y=8.1733[抗傾覆穩(wěn)定定性驗算]]抗傾覆安全系數(shù):: Mp——被動土壓力及及支點力對樁樁底的彎矩,,對于內(nèi)支支撐支點力由由內(nèi)支撐抗壓壓力決定;對于錨桿或或錨索,支點點力為錨桿或或錨索的錨固固力和抗拉力力的較小值。 Ma——主動土壓力對對樁底的彎矩矩;序號支錨類型材料料抗力(kN/m)) 錨固力(kN/m)) 1 內(nèi)撐 35500.0000 ---- Ks=1.4288>=11.200,,滿足規(guī)范范要求[抗隆起驗算]
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