危險(xiǎn)化學(xué)品灌裝安全管理制度

雙環(huán)公司－管理制度安全環(huán)保管理系統(tǒng)—危化模塊AH－WH－26雙環(huán)公司－管理制度安全環(huán)保管理系統(tǒng)—?；KAH－WH－26起草：萬(wàn)堤生審核：褚超批準(zhǔn)：李元海版本：簽發(fā)：2016起草：萬(wàn)堤生審核：褚超批準(zhǔn)：李元海版本：簽發(fā)：201631危險(xiǎn)化學(xué)品灌裝安全管理制度概念：為加強(qiáng)對(duì)?；饭嘌b的安全管理，規(guī)范我公司危化品灌裝的管理程序，杜絕危化品灌裝過(guò)程中安全事故的發(fā)生，保障人民生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，特制訂本規(guī)定。適用范圍本規(guī)定適用于公司內(nèi)?；饭嘌b車輛、槽罐及所有涉及人員。車輛管理輸企業(yè)。品、劇毒品、輻射品等警示標(biāo)志齊全有效。測(cè)、檢驗(yàn)合格。駕駛員每天出車前必須進(jìn)行日常檢查：電裝臵，水、油、電充足。所有螺栓上一次黃油，保證潤(rùn)滑。壓力容器定期進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)，嚴(yán)禁使用超期未檢和檢驗(yàn)不合格的槽罐。備防毒面具、防護(hù)服等防護(hù)用品，配備必要的急救藥品，確保完好備用。所配器材及用品，由車輛管理單位根據(jù)運(yùn)輸貨物的性質(zhì)確定。停靠。遇有異常情況必須及時(shí)報(bào)告車輛管理單位及安全環(huán)保部，緊急情況下迅速報(bào)警，打119或化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書上的應(yīng)急電話。人員管理證（駕駛員取得?；愤\(yùn)輸資質(zhì)、押運(yùn)人員取得押運(yùn)資質(zhì)，方可上崗作業(yè)。相關(guān)資格證件必須齊全有效，并按國(guó)家規(guī)定規(guī)定年審、培訓(xùn)。能力。危險(xiǎn)化學(xué)品的充裝、卸貨作業(yè)必須在押運(yùn)員的監(jiān)督下，由充裝崗位操作人員操作。危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁搭載其他無(wú)關(guān)人員。車輛及資質(zhì)審查（品運(yùn)輸證、準(zhǔn)運(yùn)證、押運(yùn)證）并存檔；總經(jīng)辦物管模塊負(fù)責(zé)檢查采購(gòu)危化品運(yùn)輸車輛的“三證”并存檔；各單位要與承運(yùn)單位或個(gè)人簽定管理協(xié)議，規(guī)范行為，明確責(zé)任；駕駛員、押運(yùn)員、車輛信息及管理協(xié)議報(bào)相關(guān)中心和安環(huán)部備案，有變動(dòng)時(shí)提前告知并于每月月底匯總通知。一致的一書一簽（化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書和安全標(biāo)簽。灌裝作業(yè)前檢查。將后車輪前后墊死，之后方能灌裝。4.1.4銷售的品種、數(shù)量、日期、購(gòu)買方等情況；負(fù)責(zé)將經(jīng)營(yíng)的易制毒化學(xué)品品種、數(shù)量、主要流向等情況向所在地的政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案；對(duì)資質(zhì)不合格的單位不得開2灌裝管理中心根據(jù)崗位特點(diǎn)制定灌裝操作管理程序。2091033℃10:0016：00全生產(chǎn)服務(wù)部生產(chǎn)模塊主管以上管理人員同意的例外)。灌裝過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員（指灌裝作業(yè)無(wú)操作、管理職能的人員）和司乘人員分別要隨時(shí)檢查貯槽罐（槽車）液位、壓力、溫度變化以及泵等設(shè)施的運(yùn)行情況專人監(jiān)護(hù)，防止超量灌裝及其他異常情況。灌裝現(xiàn)場(chǎng)消防裝臵（噴淋裝臵備用，作業(yè)人員在易燃易爆介質(zhì)場(chǎng)所必須關(guān)閉手機(jī)。學(xué)品運(yùn)輸汽車管理記錄臺(tái)帳》中“司機(jī)和押運(yùn)員姓名”欄簽名后方能作業(yè)，未簽字的視同司乘人員認(rèn)可有安全檢查不合格情況，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。記錄在《崗位危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸汽車管理記錄臺(tái)帳》上，中心每周對(duì)運(yùn)輸車輛安全檢查不合格項(xiàng)以及司乘人員在灌裝現(xiàn)場(chǎng)的違章情況進(jìn)行匯總，按公司相關(guān)安全管理制度對(duì)承運(yùn)單位(個(gè)人)進(jìn)行考核，并對(duì)相應(yīng)中心部長(zhǎng)連帶責(zé)任考核。若發(fā)現(xiàn)司乘人員在灌裝現(xiàn)場(chǎng)的違章沒(méi)有得到及時(shí)糾正制止的，對(duì)中心相關(guān)崗位人員進(jìn)行連帶處理。液相、氣相閥關(guān)閉，灌裝人員將灌裝臂氣相液相總閥關(guān)閉，開回收閥，灌裝臂內(nèi)余氨回收完后將液相、氣相閥關(guān)閉，并通知司乘人員將灌裝臂與槽車脫開。灌裝人員檢查槽車與灌裝臂完全脫開后，符合要求后將鑰匙交給司機(jī)。槽車灌裝完后將車輛開到磅站進(jìn)行過(guò)磅并由磅站將車輛裝載量報(bào)給灌裝操作室進(jìn)行登記。如超裝時(shí)將車輛開回灌裝點(diǎn)將多裝的液氨卸載回儲(chǔ)罐。氧氣鋼瓶充裝管理格遵守氣體充裝工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程。儀表，工卡器具是否齊全完好，是否安全靈敏可靠，肯定后進(jìn)行以下工作。氣瓶與卡具連接牢固可靠，然后打開各氣瓶瓶閥觀察是否漏氣。緩慢開啟充裝的總閥門，與低溫高壓液氧泵操作人員聯(lián)系，準(zhǔn)備充氣。1/3探視瓶溫，處理泄漏，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析處理，使氣瓶正常充裝至結(jié)束。在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣（手摸氣瓶壁無(wú)升溫）或漏氣，應(yīng)及時(shí)處理。不進(jìn)氣時(shí)，檢查瓶閥是否打開；漏氣時(shí)，應(yīng)處理好漏氣，但當(dāng)壓力超過(guò)10MPa要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，從充氣排上取下予以處理。12.5MPa為防止超壓，應(yīng)安裝電接點(diǎn)壓力表，保證超壓時(shí)報(bào)警。每一排氣瓶充裝結(jié)束關(guān)閉總閥前，應(yīng)稍微打開另一排總閥，再關(guān)閉此一排總閥；及時(shí)全開另一排總閥，充裝另一排氣瓶，切記緩慢，避免因總管進(jìn)出口壓差的影響，使出口端管道瞬間產(chǎn)生絕熱壓縮而出現(xiàn)事故；然后將此排充裝結(jié)束的每個(gè)氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢打開回氣閥，待管道壓力降至2MPa和瓶口連接處、安全裝臵、瓶閥出口等處進(jìn)行密封試驗(yàn)；檢驗(yàn)合格后，戴好瓶帽送到倉(cāng)庫(kù)指定地點(diǎn)。管理職責(zé)及獎(jiǎng)懲7取消運(yùn)輸資格外，視情節(jié)嚴(yán)重程度對(duì)主要負(fù)責(zé)人處500—2000元罰款。7.２?；凡少?gòu)銷售管理單位必須與外來(lái)車輛駕駛員及外運(yùn)單位簽定安全協(xié)議。若違反500—2000并將異常情況報(bào)安環(huán)部；由安環(huán)部負(fù)責(zé)檢查考核，無(wú)檢查記錄或記錄不真實(shí)，考核危化100/次。100元/次。7.５安環(huán)部每月對(duì)公司內(nèi)部槽車所帶安全附件及隨車卸載管道的完好情況進(jìn)行抽查。發(fā)現(xiàn)車況不合格，考核主要負(fù)責(zé)人100