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文檔簡介
專業(yè)實施方案/Professionalimplementationplan編號:EW/OF-VN438第14頁/共14頁副井罐籠下放大件安全技術(shù)措施簡易版副井罐籠下放大件安全技術(shù)措施簡易版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編訂:XXXXXXXX20XX年XX月XX日副井罐籠下放大件安全技術(shù)措施簡易版溫馨提示:本解決方案文件應(yīng)用在對某一問題,或行業(yè)提出的一個解決問題的具體措施,過程包含確定問題對象和影響范圍,分析問題,提出解決問題的辦法和建議,成本規(guī)劃和可行性分析,最后執(zhí)行。文檔下載完成后可以直接編輯,請根據(jù)自己的需求進行套用。根據(jù)礦井六大系統(tǒng)建設(shè)要求,需要對井下軌道平臺永久避難硐室進行安裝,從地面用罐籠下放設(shè)備部件到井底,而依據(jù)設(shè)備外形尺寸及罐籠尺寸可用料車直接裝入。為確保施工人員的安全及下放部件工作順利完成,特制定本安全技術(shù)措施:
一、組織措施:
1、總指揮:調(diào)度室主任
2、現(xiàn)場指揮:運輸隊隊長機電隊隊長
3、施工隊:運輸隊、機電隊
4、運輸路線:副井口--副井底--東大巷--軌道平臺--避難硐室
5、大件數(shù)量包括四道防爆門和六臺冰箱。防爆門長寬高尺寸分別為:2.2m、0.15m、1.55m,每扇門重1.2噸;冰箱長寬高尺寸分別為:2.2m、0.8m、0.6m。
二、安全技術(shù)措施:
1、放大件前運輸隊負責(zé)人必須落實好放大件所需的材料和工具;
2、開班會時,要組織好參加人員學(xué)習(xí)好本安全技術(shù)措施,并熟知操作內(nèi)容及注意事項,施工前向調(diào)度室匯報;
3、參加人員要在下放大件前10分鐘到達井口,并做好一切準備;
4、參加人員嚴禁喝酒,精神要集中,井底要安排當(dāng)班信號工看守,在作業(yè)期間,不得讓他人靠近井筒,以防止工具或其它異物墜落而砸傷人員;
5、事先要通知絞車司機本班要放大件,下放大件時絞車速度要開慢車;
三、下放大件程序:
1、下放前,運輸隊要將大件裝入礦車兩幫用棒木靠牢、背實運到井口,等進班職工下井后,機電隊要將安全門拆下。
2、將最上層雨棚拆下,將大件固定,用絞車將大件提起,有序地將大件放到罐籠內(nèi)(如需上井架作業(yè)時,要系好安全帶),底端要放平穩(wěn)。
3、放到井底后,運輸隊上井架作業(yè)時,要系好安全帶,要時刻注意安全,做到不傷害自己,不傷害他人;
4、要統(tǒng)一服從現(xiàn)場指揮者指揮,指揮者應(yīng)事先要考慮好施工程序和在施工中可能會出現(xiàn)的問題,好及時解決;
5、信號工及絞車司機要精神集中,聽清指令再發(fā)點開車;
6、大件全部下放后,由機電隊立即安裝好安全門。
7、再向調(diào)度室匯報施工完畢,可以進行正常生產(chǎn)。
四、吊運工安全措施
1、吊運工必須熟悉起重工具的規(guī)格名稱,使用方法及起吊重量,應(yīng)了解井筒(包括罐道,罐道梁及梯子間等)情況。
2、吊運前起重工必須對本班所使用的吊運工具、設(shè)備、保險裝置及安全設(shè)施進行檢查,決不準使用已損壞、有異狀、腐朽的吊運工具和保險設(shè)備。
3、吊運物件裝車時,應(yīng)特別注意裝卸地點浮物清除,不準猛放或亂扔,以免物件損壞,下松吊運物件前,對井筒要自上而下檢查一遍,清除易墜物料,防止發(fā)生事故。
4、吊運前,必須由有經(jīng)驗的吊運工在現(xiàn)場負責(zé)指揮。
5、吊運前,由現(xiàn)場負責(zé)指揮的吊運工,與井口上下信號工和絞車司機進行聯(lián)系,確定使用那勾、走勾速度及時間,吊運物件名稱,規(guī)格及重量等項工作,并詳細交待清楚。
6、凡是在井口及井筒內(nèi)操作人員,必須佩帶保險帶,安全帽,保險帶必須栓在牢固可靠地點,并檢查是否可靠和便于工作,經(jīng)檢查無誤后,方可工作。
7、吊運器材設(shè)備,應(yīng)以通過井口鎖口梁尺寸和提升高度為標(biāo)準,重量也不得超過規(guī)定,并時刻注意不準碰觸井筒內(nèi)一切設(shè)備。
8、吊運物件要設(shè)專人綁扎,栓繩套、纏捆之鋼絲繩與起吊套及栓物件的繩聯(lián)結(jié)牢靠,以防物料松散下串。用罐底吊運時,鋼絲繩與栓吊之鐵梁接觸點,要用軟物,如木板膠皮等墊好,防止鋼絲繩受硬傷。
9、物件捆綁栓繩套及栓吊等操作完畢后,要有專人檢查,確無問題后,開始起吊。
10、起吊物件時,打開安全門井口必須有專人看管。
11、起吊時,拉尾巴繩的人,應(yīng)注意尾巴繩不要纏在身上或腳上,以免拉倒或拉入井內(nèi)。
12、吊運物件時,吊起或?qū)⒅辆讜r,速度必須要慢,不準猛提、猛松,否則發(fā)出停車信號。
13、吊運器材設(shè)備往下松時,或缶籠正在運行中,若發(fā)現(xiàn)意外問題,井筒內(nèi)有導(dǎo)常響聲,應(yīng)立即停車,并回報采取措施。
14、被吊運物件上禁止跟人。
15、吊運物件將近井底時,井底起吊工應(yīng)預(yù)先通知下井口把勾人員注意,向上井口發(fā)信號時,應(yīng)由下井口專人指揮。
16、接近井底打定點以后,用絞車或電車聯(lián)接尾巴繩向外牽引,牽引速度必須與缶下放速度相適應(yīng),隨向外拉,待物件全部拉出后,摘掉繩套。
17、向外牽引的物件放在平車上,放松后將尾繩拆除。18、吊運物件裝車后,必須用繩鎖栓牢。
19、嚴禁井口上下同時雙層作業(yè)。
20、罐籠吊起,將繩套拉緊時,要詳細檢查物料是否正直,鋼絲繩有無打結(jié)、擰勁現(xiàn)象,鋼絲繩打結(jié),物件不穩(wěn)不正不緊,必須進行調(diào)整更換,吊運物件確實不刮井筒設(shè)備。待物件停止后,去掉尾巴繩,方可發(fā)出開車信號,開始吊運。
五、大件起吊安全技術(shù)措施:
1、進行起吊及搬運作業(yè)時必須指定安全負責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有施工人員要精力集中,嚴禁說笑打鬧,以確保施工過程中的安全。
2、所有參加施工的人員工作前不準喝酒,必須認真熟悉現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境,每個人都要根據(jù)各自的分工,選擇好出現(xiàn)不安全情況時的躲避空間或路線。
3、起重機械、工具、卡具和繩索(繩套)等要按規(guī)定進行定期檢查試驗,每次使用前應(yīng)由施工負責(zé)人與安全負責(zé)人共同進行一次認真的檢查,不合格的嚴禁使用,檢查完畢后要填寫施工日志,以備檢查。
4、選擇起吊點前,必須對起吊重物進行重量核算,然后根據(jù)現(xiàn)場具體情況合理選擇起吊點,起吊錨固點必須能夠承擔(dān)所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
5、在使用錨桿作為起吊點的情況下,起吊點必須滿足如下要求:固定在巷道頂板打設(shè)的專用錨桿上(錨桿規(guī)格為Φ16*1850mm樹脂反麻花圓鋼錨桿,每根使用2塊樹脂藥卷,錨固力不少于6噸)。使用鋼棚或工字鋼作為起吊點的情況下,必須對鋼棚或工字鋼的連接部位進行檢查,確保起吊安全。
6、用手拉葫蘆起吊重物時,首先應(yīng)檢查懸吊梁(架)或起吊錨固點的強度和穩(wěn)定性。起吊重物時,安全負責(zé)人必須對起吊點或梁(架)的狀態(tài)進行監(jiān)護,如有異常立即停止作業(yè)進行處理,確認安全后,方能進行作業(yè)。
7、手拉葫蘆的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的80%(在垂直角度上適用)。葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進行檢查、試吊,以確保葫蘆在使用過程中安全可靠,在使用過程中嚴禁單鏈進行操作;在進行起吊作業(yè)時要求使用相應(yīng)的繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定,然后使用起吊鉤進行起吊,拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,主鏈發(fā)生卡阻時必須檢查卡阻原因并及時處理,嚴禁強行拉拽,起吊重物需要懸空停留時,應(yīng)將手拉小鏈拴在大鏈上。
8、在物件進行起吊前,必須根據(jù)物件的形狀及重量合理選擇起吊點,以確保起吊物件的重心和穩(wěn)定性。若單臺起吊設(shè)備無法滿足物件重量起吊要求的,對大件設(shè)備應(yīng)合理拆分為若干部件,根據(jù)物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設(shè)備及吊具。
9、在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業(yè)時,不能站在重物下面(下邊)起重臂下或重物運動前方等不安全的地方,只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。
10、將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進行試吊。檢查物體平衡,捆綁應(yīng)無松動,吊運工具、機械正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運,將物體放回地面進行處理。
11、被吊物件的活動部件必須采取可靠的固定方式,或卸下分別進行吊運。起吊完畢后,起吊物件要放置平穩(wěn),不得將物體壓住管線或堵塞巷道,然后拆除起吊用具。
12、大件起吊時要試吊1-2次,確認可靠后在進行正式起吊作業(yè);起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴禁超過12度作業(yè),在有角度起吊作業(yè)時,必須對大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。
13、用人力
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