深圳某路市政工程項(xiàng)目投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

深圳某路市政工程項(xiàng)目投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)書(shū)投標(biāo)人：法人代表或委托代理人簽字：項(xiàng)目經(jīng)理簽字：日期：目錄一、A-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)…………………1二、A-2主要項(xiàng)目管理人員匯總表……2三、A-3分包人表………3四、A-4證明材料………4五、A-5瀝青商品混凝土供應(yīng)商名錄…………………18六、B-1施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明………19七、B-2施工進(jìn)度總體計(jì)劃表…………67八、B-3控制性施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖…………………68九、B-4施工總平面布置圖……………71十、B-5主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖…………………74十一、B-6質(zhì)量保證體系………………88十二、B-7工程管理曲線(xiàn)表……………96十三、C-1主要施工機(jī)械表……………97十四、C-2材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表………………98十五、C-3電力需求計(jì)劃表……………100A-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)量安全部工程技術(shù)部計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部機(jī)械設(shè)備部財(cái)務(wù)材料部后勤保衛(wèi)部路基土石方工程隊(duì)給排水工程隊(duì)臨時(shí)路面工程隊(duì)三電工程隊(duì)4號(hào)通道工程隊(duì)燃?xì)夤こ剃?duì)人行道附屬工程隊(duì)說(shuō)明：本項(xiàng)目按照照“項(xiàng)目法”進(jìn)行管理，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為本本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人，項(xiàng)目總工工程師為本項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部其他組組成人員及各各專(zhuān)業(yè)工程師師在項(xiàng)目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)下分別別完成各自專(zhuān)專(zhuān)業(yè)工作。投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或委托代理人（簽字）：日期：2007年12月18日A-2主要項(xiàng)目管理人員匯總表序號(hào)姓名公司任職擬在本項(xiàng)目任職學(xué)歷職稱(chēng)項(xiàng)目經(jīng)理等級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理證書(shū)號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理身份證號(hào)備注1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理3技術(shù)負(fù)責(zé)人4質(zhì)檢工程師5土石方工程師6道路工程師7道路工程師8結(jié)構(gòu)工程師9結(jié)構(gòu)工程師10給排水工程師11測(cè)量工程師12試驗(yàn)工程師13試驗(yàn)工程師14機(jī)械工程師15機(jī)械工程師16安全主任說(shuō)明：1、主要管理人員包括、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員等組織機(jī)構(gòu)的主要管理人員。2、項(xiàng)目經(jīng)理須與報(bào)名時(shí)相一致，進(jìn)場(chǎng)后，業(yè)主均要進(jìn)行檢查，中途不得隨意調(diào)換。投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或委托代理人（簽字）：日期：2007年12月18日A－3分包人表分包單位：擬定的分包人資質(zhì)質(zhì)等級(jí)市政總承包二級(jí)分包人承建資格范范圍供氣規(guī)模15萬(wàn)立立方米/日燃?xì)夤こ坛?，中壓及以以下燃?xì)夤艿赖罃M分包的分部（項(xiàng)項(xiàng)）工程名稱(chēng)稱(chēng)及工程量分包工作量占總工工作量的比例例（％）完成同類(lèi)工程的施施工經(jīng)歷擬配備的主要施工工機(jī)械其他說(shuō)明：投標(biāo)人不具備經(jīng)營(yíng)資質(zhì)的項(xiàng)目必須分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的分包人。擬進(jìn)行分包的項(xiàng)目必須填此表。此表可以復(fù)印使用。投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或委托代理人（簽字）：日期：2007年12月18日A－4證明材料項(xiàng)目經(jīng)理資格證書(shū)復(fù)印件。（原件備查）分包人企業(yè)資質(zhì)證書(shū)及營(yíng)業(yè)執(zhí)照（復(fù)印件）注：證明材料的每一頁(yè)加蓋投標(biāo)單位公章。A-5商品混凝土供應(yīng)商名錄序號(hào)單位名稱(chēng)資質(zhì)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)備注123注：投標(biāo)人應(yīng)報(bào)三家以上質(zhì)量好、信譽(yù)好的商品混凝土供應(yīng)商。投標(biāo)人：（蓋章）法定代表人或委托代理人：（簽字）日期：2007年12月18日B施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)咨詢(xún)表B-1表施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明第一節(jié)工程概況一、工程概況第26屆世界大學(xué)生運(yùn)動(dòng)會(huì)將于2011年在深圳舉辦，為迎接即將到來(lái)的大運(yùn)會(huì)，深圳市將在體育新城片區(qū)建設(shè)深圳市大運(yùn)中心。XX路位于龍崗體育新城片區(qū)東部，南起現(xiàn)狀黃閣路，北至清輝路，全長(zhǎng)約1.37公里，規(guī)劃路幅寬36米，為體育新城片區(qū)南北走向的一條城市次干道。本項(xiàng)目承包范圍包括：XX路設(shè)計(jì)里程K0+050—K0+775.183（黃閣路至如意路）和K0+877.683—K1+329.362（如意路至清輝路）。工程造價(jià)約4200萬(wàn)元。工程內(nèi)容主要包括：1、道路工程（不含永久SMA結(jié)構(gòu)面層；含K0+050—K0+775.183段內(nèi)的臨時(shí)瀝青結(jié)構(gòu)面層）；2、人行地道工程（K0+143.145處無(wú)障礙地下人行通道）；3、排水、給水、交通監(jiān)控、電信、電力、交通安全設(shè)施、燃?xì)夤艿?、照明（管線(xiàn)）等綜合管線(xiàn)工程4、軟基處理工程（不含：黃閣路至如意路段（K0+050—K0+775.183）內(nèi)的強(qiáng)夯處理）。二、主要工程量（一）道路工程：土石方及路基換填處理1、挖一般土方：140108.70m32、余方棄置：140108.70m34、缺方內(nèi)運(yùn)：101534.90m35、填方（利用土）：101534.90m36、填方（開(kāi)山石）：10290.00m3強(qiáng)夯處理7、強(qiáng)夯置換土方：5664.00m2路面及人行道工程路面瀝青面層工程8、瀝青混凝土：15541.30m29、乳化瀝青稀漿封層：15541.30m2路面基層、底基層工程10、水泥穩(wěn)定碎石：52713m2非機(jī)動(dòng)車(chē)道、人行道、路緣石11、級(jí)配碎石：13505.80m212、人行道塊料鋪設(shè)：13505.80m213、安砌側(cè)（平、緣）石：9793m（二）交通工程分部工程土石方工程1、挖基坑土方：325.00m32、填方：145.00m33、余方棄置：180.00m3交通標(biāo)線(xiàn)、標(biāo)記4、路面標(biāo)線(xiàn)：1620.00m5、標(biāo)記：50個(gè)（三）交通信號(hào)及監(jiān)控系統(tǒng)工程1、電纜保護(hù)管：1980.00m2、交通信號(hào)燈安裝：9套3、環(huán)形檢測(cè)線(xiàn)安裝：327.00m4、管內(nèi)穿線(xiàn)：2.27m5、電力電纜：500.00m6、挖土方：159.00m37、填方：156.00m38、余方棄置：3.00m39、接線(xiàn)工作井：28個(gè)（四）人行地道工程分部工程土石方工程1、挖一般土石方：2680.00m32、填方：2379.00m3.3、余方棄置：1837.00m3結(jié)構(gòu)4、箱涵底板：265.30m35、箱涵側(cè)墻：154.00m36、箱涵頂板：205.00m37、防水：1570.10m28、木板保護(hù)墻：385.00m29、無(wú)紡布隔離層：273.90m210、C20混凝土保護(hù)層：161.00m311、沉降縫：46.00m12、橋頭搭板：126.20m313、搭板錨筋：460.000Kg14、非預(yù)應(yīng)力鋼筋：184.022t其他15、防火涂料：305.00m216、人行道塊料鋪設(shè)：231.00m2（五）給排水工程給水工程1、各類(lèi)給水管道鋪設(shè)：2545.50m2、各類(lèi)鋼管件安裝：59個(gè)3、鋼管道間法蘭連接：13個(gè)4、盲（堵）板安裝：11個(gè)5、新舊管連接（碰頭）：18處6、橡膠閘閥：46個(gè)7、混凝土工作井：23個(gè)排水工程8、各類(lèi)污水管道鋪設(shè)：1775m9、各類(lèi)雨水管道鋪設(shè)：2599m10、混凝土檢查井：124座11、偏溝式雙篦雨水口：65處土石方工程12、挖溝槽土方：14353.45m313、填方：11936.65m314、余方棄置：7032.87m3拆除工程15、拆除管道（給水管）：117.00m16、拆除管道（污水管）：371m（六）電氣工程電力1、Ⅲ型電力電纜溝1.0X1.0：1400.00m2、電力管道混凝土包封：0.101公里3、玻璃鋼管道：0.343公里4、電纜接線(xiàn)井：4座5、塑料管道鋪設(shè)：400.00m6、挖土方：1941.00m37、土方回填：342.00m38、余土外運(yùn)：1599.00m3電信9、磚砌人孔：21個(gè)10、通信管道混凝土包封：0.192Km11、塑料管道：1.441Km12、通信管道中砂包包封：2.4426Km13、挖土方：19554.00m314、土方回填“16642.000m315、余土外運(yùn)：3330。00m3照明16、組合型成套箱式式變電站：1臺(tái)17、電纜保護(hù)管：55220.000m18、照明接線(xiàn)井：114座19、塑料管道鋪設(shè)：：20.000m20、挖土方：3011.00mm21、土方回填：2776.80m322、余土外運(yùn)：255.00mm3燃?xì)夤こ?、鋼管鋪設(shè)：1044.00m2、聚乙烯管道鋪設(shè)設(shè)：13511.00mm3、套管內(nèi)鋪設(shè)管道道：104..00m4、閥門(mén)安裝：211個(gè)5、信號(hào)源井：144個(gè)6、管件安裝：100個(gè)7、盲（堵）板安裝裝：10個(gè)8、標(biāo)志樁：85個(gè)個(gè)9、挖溝槽土方：88個(gè)、10、挖溝槽土方：114445..00m3311、填方（填土）：：475.000m312、填方（填砂）：：970.000m313、余方棄置，土方方外運(yùn)：4775.00m3第二節(jié)本工程的的重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)及采取的相相應(yīng)措施一、本工程的重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)根據(jù)深圳市巖土綜綜合勘察設(shè)計(jì)計(jì)有限公司22007年9月完成的《XXX路巖土工程詳詳細(xì)勘察報(bào)告告》，道路沿沿線(xiàn)大部分地地段為松散的的雜填土、耕耕土，在如意意路路口北側(cè)側(cè)還分布有厚厚度較大的軟軟弱含礫粘土土層。部分路路段雜填土中中含有較多的的建筑垃圾及及碎石，不利利于采用深層層攪拌法施工工，我們把如何解解決該段道路路軟基作為難難點(diǎn)；本工程程工期要求比比較緊迫，而而土石方工程程的進(jìn)展嚴(yán)重重影響后續(xù)工工作的展開(kāi)，因因此如何合理理安排土石方方工程的施工工特別是挖方方工程的施工工就成為了本本工程的重點(diǎn)點(diǎn)及難點(diǎn)；另另外，大運(yùn)場(chǎng)場(chǎng)館的基坑圍圍護(hù)和場(chǎng)館建建設(shè)等工程與與本工程有交交叉情況，如如何協(xié)調(diào)配合合相鄰工程成為為本工程的重重點(diǎn)。二、針對(duì)本工程重重點(diǎn)及難點(diǎn)采采取的相應(yīng)措措施首先對(duì)軟基處理采采取的措施：：路基的穩(wěn)定性直接接影響到道路路的使用性，而而在本工程中中，軟基的處處理將直接影影響到路基的的穩(wěn)定性，因因此，軟基的的處理將是本本工程的難點(diǎn)點(diǎn)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，處理軟基基的方法主要要采取以下幾幾點(diǎn)：1）清除雜填土、耕耕土后，再回回填好土進(jìn)行行分層壓實(shí)至至路床，分層層厚度30ccm。2）換填土采用透水水性較好的砂砂性土，壓實(shí)實(shí)度采用與路路基壓實(shí)度相相同。3）施工中如因地下下水位過(guò)高而而無(wú)法換填砂砂性土?xí)r，應(yīng)應(yīng)改為換填開(kāi)開(kāi)山石，表層層填以碎石。清清除雜填土、耕耕土后，拋填填開(kāi)山石1000cm,再回填好土土進(jìn)行分層壓壓實(shí)路床，分分層厚度300cm。4）對(duì)于采用特殊方方式處理的路路基，應(yīng)用試試驗(yàn)段來(lái)檢驗(yàn)驗(yàn)其施工方法法，并就試驗(yàn)驗(yàn)段施工取得得技術(shù)參考數(shù)數(shù)據(jù)指標(biāo)來(lái)檢檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)和處理效果果，以指導(dǎo)施施工選定合理理的地基處理理方法。若達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求時(shí)，應(yīng)查查明原因，修修改設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)或調(diào)整地基基處理方法。通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)文件和和招標(biāo)文件的的查閱，本工工程中，分別別在樁號(hào)為K0+700~K0+1150、K0+5115~K0++635、K1+2990~K1++315采用清除雜雜填土及耕土土后，再回填填好土進(jìn)行分分層壓實(shí)，分分層厚度300cm。在樁樁號(hào)為K0+8777.6833~K1+0070、K1+2110~K1++290清除表層土土后，拋填開(kāi)開(kāi)山石1000cm，再回回填好土進(jìn)行行分層壓實(shí)，分分層厚度300cm。為確保軟基處理的的質(zhì)量，使道道路在使用的的過(guò)程中不至至于發(fā)生沉降降，產(chǎn)生不良良的災(zāi)害，我我們將采取以以下措施保證證工程的質(zhì)量量：1）對(duì)于如意路以南南路段，根據(jù)據(jù)工期要求該該段XX路應(yīng)盡快建設(shè)設(shè)以滿(mǎn)足大運(yùn)運(yùn)場(chǎng)館施工需需要，故在雜雜填土、耕土土較深地段（大大于2米）采用強(qiáng)夯夯的處理方法法。2）分層填筑，碾壓壓、夯實(shí)。3）清除軟基處理范范圍的草皮、樹(shù)樹(shù)根、淤泥、積積水并整平壓壓實(shí)經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可，方方可進(jìn)行換填填。軟基處理中換填土土應(yīng)采用透水性性較好的砂性性土；壓實(shí)度度要求同路基基壓實(shí)度要求求。施工中如如因地下水位位過(guò)高而無(wú)法法換填砂性土土?xí)r，應(yīng)改為為換填開(kāi)山石石，表層填以以碎石。其次，本工程的土土石方工程量量比較大，其其中挖方量為為1401008.70m3，填方量為1001534..90m3。因此土石方方成為本工程程的重點(diǎn)和難難點(diǎn)。針對(duì)本本工程土石方方量較大，利利用方較多的的特點(diǎn)，應(yīng)采采以下措施：：1）分兩段同時(shí)進(jìn)行土石方的的施工，K0+050--K0+7755.183段段挖方量為444181..51m3，填方量為為301677.37m3，填方邊坡均均采用1：1.5的坡度度放坡,挖方邊坡采采用1：1坡度放坡；K0+8777.683---K1+3299.362段挖方量為955927.119m3，填方量為711367.553m3，填方邊坡均均采用1：1.5的坡度度放坡,挖方邊坡采采用1：1坡度放坡。2）針對(duì)本工程挖方比比較集中的特特點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)之之后抓緊進(jìn)行行施工便道的的修筑，使施施工機(jī)械及運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械能夠夠到達(dá)各個(gè)土土石方施工作作業(yè)面。在施施工前期形成成多個(gè)作業(yè)面面同時(shí)施工。最后，由于周邊大大運(yùn)中心場(chǎng)館館正在建設(shè)中中，運(yùn)輸土石石方要經(jīng)過(guò)黃黃閣路至如意意路段，因此此要特別注意意協(xié)調(diào)與周邊邊工程建設(shè)的的關(guān)系。如何何協(xié)調(diào)相鄰工工程之間的配配合作為本工工程的重點(diǎn)，避避免相互干擾擾而采取如下下措施：1）加強(qiáng)與相鄰工程的的溝通聯(lián)系，互互相配合，遇遇到一些突發(fā)發(fā)事件時(shí)要及及時(shí)聯(lián)系業(yè)主主和其它施工工單位進(jìn)行協(xié)商商，多方考慮慮綜合處理，制定出合理的共用路線(xiàn)的方案，避免施工過(guò)程中的運(yùn)輸沖突。2）合理安排施工機(jī)械械，我公司提提供30輛25噸的三菱自自卸汽車(chē)用來(lái)運(yùn)輸土石石方，確保挖挖方工作面及及填方工作面面能正常進(jìn)行行，保證在規(guī)規(guī)定的工期內(nèi)內(nèi)完成，力求求不與周?chē)すこ虥_突。3）由于黃閣路至如意意路段作為大大運(yùn)中心場(chǎng)館館建設(shè)的主要要進(jìn)出場(chǎng)道路路，直至大運(yùn)運(yùn)中心場(chǎng)館建建設(shè)結(jié)束且在在永久瀝青路路面施工單位位進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)進(jìn)行管理養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間保證證日常的維修修工作，每天天不少于兩次次的清掃和灑灑水，遇到損損壞需要及時(shí)時(shí)修復(fù)。第三節(jié)主要工程程項(xiàng)目的施工工方案、施工工方法一、施工便道根據(jù)招標(biāo)文件，本本項(xiàng)目應(yīng)在道道路沿線(xiàn)及各各主要路口修修筑臨時(shí)便道道，以方便重重載車(chē)輛通過(guò)過(guò)，道路標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為寬6米，土路基上上鋪20cmm泥結(jié)碎石，如如原路面為硬硬底化路面的的道路側(cè)修建建的臨時(shí)便道道，其面層要要求加鋪8ccm厚中粒式式瀝青砼面層層。泥結(jié)碎石基層擬采采用穩(wěn)定土拌拌合站集中拌拌料，攤鋪機(jī)機(jī)機(jī)械攤鋪。中中粒式瀝青砼砼面層采購(gòu)合合格商品瀝青青砼，瀝青攤攤鋪機(jī)攤鋪。泥結(jié)碎石的施工方方法基本與水水泥穩(wěn)定石粉粉碴基層一致致，見(jiàn)后。由于本工程不包含含永久SMA結(jié)構(gòu)面層，故故不考慮面層層。只考慮KK0+050—K0+7755.183段內(nèi)的臨時(shí)時(shí)瀝青砼面層層的施工及此此段內(nèi)道路養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作，K0+8777.683—K1+329..362段內(nèi)實(shí)施至至道路上基層層（含人行道道等）。（一）瀝青砼混合合料的運(yùn)輸1、瀝青砼混合料的的運(yùn)輸采用25噸自卸汽車(chē)車(chē)?？紤]到車(chē)車(chē)輛來(lái)回及等等待攤鋪的時(shí)時(shí)間，擬兩個(gè)個(gè)工作面各安安排6輛自卸車(chē)。為為確保攤鋪的的連續(xù)性，開(kāi)開(kāi)始攤鋪時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)等待的車(chē)車(chē)不少于4輛。2、運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)廂必必須緊密、清清潔、光滑，底底板運(yùn)輸前涂涂一薄層油水水（柴油和水水的比例1：3）混合液，防防止混合料沾沾到底板上，但但不得有余液液聚在車(chē)廂底底部。3、從拌和機(jī)向運(yùn)料料機(jī)上卸料時(shí)時(shí)，應(yīng)每卸一一斗混合料挪挪動(dòng)一下汽車(chē)車(chē)位置，減少少粗、細(xì)集料料的離析現(xiàn)象象。4、運(yùn)料車(chē)用蓬布覆覆蓋，用以保保溫、防雨、防防污染。5、連續(xù)攤鋪過(guò)程中中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)應(yīng)在攤鋪機(jī)前前10～30cm處停停住，不得撞撞擊攤鋪機(jī)。卸卸料過(guò)程中運(yùn)運(yùn)料車(chē)掛空檔檔，靠攤鋪機(jī)機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。6、運(yùn)料車(chē)安排有專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按按制定路線(xiàn)行行駛。（二）瀝青砼混合合料的攤鋪1、施工準(zhǔn)備正式攤鋪前對(duì)底基基層進(jìn)行清掃掃、修整，直直至達(dá)到要求求。測(cè)量放樣：首先對(duì)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行詳詳細(xì)復(fù)核，依依據(jù)圖紙回復(fù)復(fù)中線(xiàn)，并測(cè)測(cè)設(shè)出邊線(xiàn)、攤攤鋪機(jī)行駛線(xiàn)線(xiàn)等。2、攤鋪采用懸浮式基準(zhǔn)梁梁自動(dòng)控制厚厚度的方式進(jìn)進(jìn)行攤鋪。瀝瀝青砼混合料料需緩慢、均均勻、連續(xù)不不斷的攤鋪。攤攤鋪過(guò)程中不不隨便變換速速度和中途停停頓，攤鋪速速度應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)備配套情況況綜合決定。3、瀝青砼混合料的的壓實(shí)及成型型瀝青砼混合料的碾碾壓分初壓、復(fù)復(fù)壓、終壓。壓壓路機(jī)擬采用用12～17噸的雙鋼輪輪振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)完成。初壓壓采用18噸的YZ188壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍，初壓應(yīng)應(yīng)在較高溫度度下進(jìn)行，不不得產(chǎn)生推移移、發(fā)裂；復(fù)復(fù)壓使用YZZK40型壓路機(jī)機(jī)完成，具體體碾壓遍數(shù)根根據(jù)試驗(yàn)路段段取得的數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行，直至至達(dá)到規(guī)定的的壓實(shí)度；終終壓采用雙鋼鋼輪壓路機(jī)靜靜壓2～3遍，壓實(shí)到表表面沒(méi)有明顯顯輪跡為止、碾碾壓時(shí)壓路機(jī)機(jī)不能在面層層上調(diào)頭和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎，每完成成一個(gè)作業(yè)段段要嚴(yán)格控制制車(chē)輛通行，保保證路面清潔潔并即時(shí)完成成其上面層鋪鋪筑。具體操操作如下：（1）碾壓前做好各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作，沖沖洗壓路機(jī)，檢檢查噴水裝置置及運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常。（2）碾壓前由試驗(yàn)員員測(cè)量溫度、確確定碾壓區(qū)的的位置，并用用彩色小旗對(duì)對(duì)初壓區(qū)、復(fù)復(fù)壓區(qū)、終壓壓區(qū)加以區(qū)分分（紅色旗前前方為初壓區(qū)區(qū)、紅旗與黃黃旗間為復(fù)壓壓區(qū)，黃旗與與綠旗間為終終壓區(qū)）。（3）碾壓時(shí)壓路機(jī)由由低向高呈梯梯形碾壓。梯梯形斜線(xiàn)與行行車(chē)方向成45°。（4）初壓速度控制在在1.5～2.0Km/h，復(fù)壓壓速度控制在在3.5Km/h，終壓壓控制在4Km/h。減速速停車(chē)應(yīng)有足足夠長(zhǎng)的緩和和段。杜絕急急剎車(chē)和大油油門(mén)起步，避避免出現(xiàn)橫輪輪跡，保證路路面平整度。無(wú)無(wú)論是終壓還還是復(fù)壓，壓壓路機(jī)禁止出出現(xiàn)“先振動(dòng)后行行走”，整個(gè)碾壓壓過(guò)程中壓路路機(jī)必須保持持勻速。（5）碾壓過(guò)程中，不不允許以任何何理由在未成成型的路面上上停放施工機(jī)機(jī)械。碾壓過(guò)過(guò)程中壓路機(jī)機(jī)不得隨意停停頓，碾壓完完畢，壓路機(jī)機(jī)應(yīng)停放于當(dāng)當(dāng)天碾壓區(qū)以以外且溫度低低于50℃的路面外側(cè)側(cè)（包括加水水時(shí)）。有特特殊情況出現(xiàn)現(xiàn)，需要橫向向碾壓時(shí)，則則橫向碾壓應(yīng)應(yīng)在終壓前完完成，碾壓過(guò)過(guò)程要有工長(zhǎng)長(zhǎng)和技術(shù)人員員盯崗。（6）最終碾壓（趕面面碾壓）必須須由試驗(yàn)人員員按溫度控制制，避免終壓壓溫度過(guò)高而而出現(xiàn)縱向輪輪跡，尤其是是在接頭處更更要嚴(yán)格控制制。一般終壓壓段落在溫度度允許的范圍圍內(nèi)宜長(zhǎng)不宜宜短，避免造造成過(guò)多的橫橫向輪跡。（7）在碾壓過(guò)程中，試試驗(yàn)員要及時(shí)時(shí)按規(guī)范規(guī)定定的頻率進(jìn)行行壓實(shí)度檢測(cè)測(cè)，并及時(shí)與與工長(zhǎng)配合，以以達(dá)到規(guī)范要要求。尤其是是中午，施工工工長(zhǎng)和試驗(yàn)驗(yàn)人員必須盯盯在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。（8）碾壓溫度正常施施工時(shí)控制在在普通瀝青為為110～140℃（低溫施工工時(shí)控制在120～150℃），碾壓終終了溫度不低低于70℃。改性瀝青青碾壓溫度控控制在初壓不不低于160℃，終壓不低低于130℃。二、路基土石方工工程XX路在如意路以南段（K0+050~K0+775.183）路面結(jié)構(gòu)先實(shí)施基層及下面層，作為大運(yùn)場(chǎng)館施工臨時(shí)道路使用。當(dāng)場(chǎng)館施工完畢，根據(jù)該下面層的破損情況，進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)后再施工瀝青中、上面層或者完全銑刨并清除干凈后重新進(jìn)行瀝青面層的施工。軟基處理中換填土土應(yīng)采用透水性性較好的砂性性土；壓實(shí)度度要求同路基基壓實(shí)度要求求。施工中如如因地下水位位過(guò)高而無(wú)法法換填砂性土土?xí)r，應(yīng)改為為換填開(kāi)山石石，表層填以以碎石。軟基處理分段進(jìn)行行：K0+050--KK0+7755.183軟基處理不不在本工程內(nèi)內(nèi)。K0+775.1883-K0+8777.683清清除雜填土、耕耕土后，拋填填開(kāi)山石1000cm,再回填好土土進(jìn)行分層壓壓實(shí)路床，分分層厚度300cm。K0+877.6883--K0+9722清除雜填土土、耕土后，拋拋填開(kāi)山石1100cm,,再回填好土土進(jìn)行分層壓壓實(shí)路床，分分層厚度300cm。K0+972--KK1+0700清除雜填土土、耕土后，拋拋填開(kāi)山石1100cm,,再回填好土土進(jìn)行分層壓壓實(shí)路床，分分層厚度300cm。K1+070--KK1+2100清除雜填土土、耕土后，再再回填好土進(jìn)進(jìn)行分層壓實(shí)實(shí)，分層厚度度30cm。K1+210--KK1+2900清除雜填土土、耕土后，拋拋填開(kāi)山石1100cm,,再回填好土土進(jìn)行分層壓壓實(shí)路床，分分層厚度300cm。K1+290--KK1+329..362清除除雜填土、耕土后，再再回填好土進(jìn)進(jìn)行分層壓實(shí)實(shí)至路床,分層厚度300cm。路基土方工程施工工前首先進(jìn)行行路線(xiàn)平面和和高程控制點(diǎn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作作，恢復(fù)路線(xiàn)線(xiàn)中、邊線(xiàn)，包包括路基邊緣緣、坡口、邊邊溝、取土場(chǎng)場(chǎng)、棄土場(chǎng)的的具體位置，標(biāo)標(biāo)明其輪廓后后，報(bào)監(jiān)理工工程師檢查。同同時(shí)，進(jìn)行路路基斷面復(fù)測(cè)測(cè)，核實(shí)工程程量，將復(fù)核核后的填挖斷斷面和土石方方調(diào)配圖，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師核準(zhǔn)，以便便指導(dǎo)以后的的路基施工。施工前場(chǎng)地的清理理應(yīng)根據(jù)《技技術(shù)規(guī)范》要要求進(jìn)行，待待監(jiān)理工程師師檢查合格后后方可進(jìn)行下下一工序的施施工。對(duì)于低低洼地帶，采采取深挖縱、橫橫排水溝或抽抽水的方法排排除地表水，以以保證路基地地基符合規(guī)范范要求。清理理后的地基壓壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到到《技術(shù)規(guī)范范》的要求。路塹邊坡的穩(wěn)定是是深挖路基施施工質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，根據(jù)路路基土質(zhì)的不不同，路塹邊邊坡設(shè)計(jì)成階階梯狀。土質(zhì)質(zhì)路塹填方邊邊坡均采用11：1.5的坡度度放坡,挖方邊坡采用用1：1坡度放坡。1、填土路堤的施工方方法：路堤填筑前應(yīng)首先先排除和抽除除所有地面水水，并將地表表覆蓋層的草草皮、樹(shù)根、淤淤泥等清除干干凈，再填平平坑穴，壓實(shí)實(shí)密實(shí)度達(dá)到到規(guī)定指標(biāo)并并報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)方能能填土。填土土的松鋪厚度度應(yīng)≤30cm，每每填一層并壓壓實(shí)后都必須須經(jīng)檢驗(yàn)合格格后方能進(jìn)行行下一工序。各各層密實(shí)度要要求根據(jù)路堤堤高度（從上上往下計(jì)），按按技術(shù)規(guī)范要要求辦理。每每層鋪料寬度度應(yīng)超出設(shè)計(jì)計(jì)寬度50ccm，以保證證路堤邊緣有有足夠的密實(shí)實(shí)度。新建路路基與已建銜銜接處，應(yīng)挖挖1.0m臺(tái)階階，以保證路路堤的穩(wěn)定。路堤填料應(yīng)按技術(shù)術(shù)規(guī)范要求選選擇合格的土土料，含水量量要滿(mǎn)足規(guī)范范要求。如不不能滿(mǎn)足要求求，要采用翻翻曬或?yàn)⑺k辦法處理，含含有機(jī)物或淤淤泥、爛土者者，決不允許許上路。為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)實(shí)度，施工前前在試驗(yàn)路段段進(jìn)行壓實(shí)試試驗(yàn)，以確保保所需壓實(shí)設(shè)設(shè)備的類(lèi)型和和組合方式以以及各類(lèi)壓實(shí)實(shí)設(shè)備在最佳佳組合下各自自壓實(shí)便數(shù)及及其能被有效效壓實(shí)的層厚厚等。施工時(shí)先用推土機(jī)機(jī)或挖掘機(jī)在在取土地點(diǎn)將將土挖松，根根據(jù)最佳含水水量決定加水水悶土12小時(shí)，當(dāng)土土的含水量大大于最佳含水水量2—3%時(shí)，用自卸卸車(chē)將土運(yùn)至至填筑現(xiàn)場(chǎng)，用用推土機(jī)將土土攤開(kāi)，壓實(shí)實(shí)層厚不得大大于30cmm（由試驗(yàn)確確定），再用用推土機(jī)或平平地機(jī)進(jìn)行整整平，達(dá)到要要求的平整度度及橫坡度。碾碾壓時(shí)先用CA25振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓時(shí)，先先靜碾一遍，再再用40T凸輪式振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)碾壓壓若干遍。經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢檢測(cè)，達(dá)到要要求的壓實(shí)度度后，可進(jìn)行行下一層的填填筑。路堤在在斜坡上填筑筑時(shí)，可根據(jù)據(jù)范圍要求，將將原地面挖成成臺(tái)階并用小小型夯實(shí)機(jī)具具加以夯實(shí)，再再進(jìn)行填筑。為為保證邊坡的的壓實(shí)度，在在填筑時(shí)每側(cè)側(cè)填寬50ccm，路基整整修時(shí)再刷坡坡。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制制用土的質(zhì)量量，不符合《規(guī)規(guī)范》的非適適應(yīng)性材料不不得進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)。路堤堤基地經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格后，方方可根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)斷面，進(jìn)行行填筑。填筑筑時(shí)應(yīng)分層平平行攤鋪，當(dāng)當(dāng)填料的含水水量在壓實(shí)試試驗(yàn)界限范圍圍之內(nèi)時(shí)，分分層進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，以保證路路基足夠的壓壓實(shí)度，壓實(shí)實(shí)后的壓實(shí)度度不得小于《規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定值。如果施施工中壓實(shí)度度不能達(dá)到規(guī)規(guī)定要求的壓壓實(shí)度，應(yīng)采采取一定的措措施，如翻松松及加水或晾晾曬來(lái)調(diào)整材材料的含水量量，重新壓實(shí)實(shí)到規(guī)定的壓壓實(shí)要求。如如果施工中途途有較長(zhǎng)時(shí)停停頓時(shí)，應(yīng)保保持路堤表面面不積水，復(fù)復(fù)工前，在路路堤表層土的的含水量接近近碾壓最佳含含水量時(shí)進(jìn)行行復(fù)壓，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可繼續(xù)進(jìn)行行填筑。路基填筑施工時(shí)，由由于地基土質(zhì)質(zhì)的原因，需需要路基填筑筑包邊土?xí)r，必必須根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖的要求進(jìn)進(jìn)行粘土包邊邊，包邊土施施工與路基填填筑同步進(jìn)行行。2、低填淺挖路基施施工方法為保證路槽下0～～40cm壓實(shí)度，根根據(jù)深挖及路路槽下土質(zhì)狀狀況采用如下下處理方法：：=1\*GB3①路槽下為粘粘土等細(xì)粘土土?xí)r，將槽底底土挖除800cm，底面面壓實(shí)后再回回填粒料至路路槽；=2\*GB3②槽下土部分分為粘土等細(xì)細(xì)粘土?xí)r，將將槽底土挖除除40cm，底底面壓實(shí)后再再回填粒料至至路槽；=3\*GB3③槽下土為松松散的風(fēng)化砂砂礫、碎石土土等，將槽底底土挖除400cm，底面面壓實(shí)后將其其回填壓實(shí)；；=4\*GB3④槽下土為密密實(shí)的風(fēng)化砂砂粒、碎石土土、風(fēng)化碎石石等，槽底整整平壓實(shí)后直直接鋪路面墊墊層。3、結(jié)構(gòu)物臺(tái)背填土土當(dāng)結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到到規(guī)范要求的的強(qiáng)度后，方方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)物臺(tái)背回填填施工，結(jié)構(gòu)構(gòu)物臺(tái)背200mm范圍內(nèi)內(nèi)回填材料應(yīng)應(yīng)采用粒徑小小于50mmm，塑性指數(shù)數(shù)大于12的并經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的透水性材材料?；靥顣r(shí)時(shí)，應(yīng)在兩側(cè)側(cè)臺(tái)背分層對(duì)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，每每層的填筑厚厚度不超過(guò)20～30cm?；靥罘秶鷩坏眯∮谠O(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定要求求或監(jiān)理工程程師指定要求求。在壓實(shí)作作業(yè)中，為達(dá)達(dá)到壓實(shí)度，在在不損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)物的前提下下，宜采用振振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)，壓壓路機(jī)達(dá)不到到的地方，使使用小型夯實(shí)實(shí)機(jī)具，按監(jiān)監(jiān)理工程師同同意的方法進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)，臺(tái)臺(tái)背回填的壓壓實(shí)度不得小小于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。4、路基整修土質(zhì)路基應(yīng)用人工工或機(jī)械刮土土或補(bǔ)土，配配合機(jī)械碾壓壓的方法整修修成型，邊坡坡整修應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求的坡坡度，自上而而下進(jìn)行刷坡坡，不得在邊邊坡上以土貼貼補(bǔ)。在整修需加固位置置。當(dāng)填土不不足或邊坡受受雨水沖刷形形成水溝時(shí)，應(yīng)應(yīng)將原邊坡挖挖成臺(tái)階，分分層填補(bǔ)，仔仔細(xì)夯實(shí)。如如填補(bǔ)的厚度度很?。?00cm～20cm），而而又是非邊坡坡加固地段時(shí)時(shí)，可用種草草整修的方法法以種植土來(lái)來(lái)填補(bǔ)。土質(zhì)路基表面做到到設(shè)計(jì)標(biāo)高后后應(yīng)采用平地地機(jī)刮平，鏟鏟下的土不足足以填補(bǔ)凹陷陷時(shí)，應(yīng)采用用與路基表面面相同的土填填平夯實(shí)。石石質(zhì)路基表面面應(yīng)用石屑嵌嵌縫緊密，平平整、不得有有坑槽和松石石。邊溝的整整修應(yīng)掛線(xiàn)進(jìn)進(jìn)行，路基整整修完畢后，堆堆于路基范圍圍內(nèi)的廢棄土土料應(yīng)予以清清除，休整后后的路基，繼繼續(xù)維護(hù)養(yǎng)護(hù)護(hù)，直到缺陷陷責(zé)任期滿(mǎn)為為止。三、人行地道工程程4號(hào)下穿人行通道位位于XX路，其中點(diǎn)樁號(hào)號(hào)約在K0+1143..145，南接熱身館館運(yùn)動(dòng)員接待待區(qū)，北與新新聞指揮中心心（高交會(huì)館館）相連,通道全長(zhǎng)366m。通道兩兩端與未來(lái)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)人行通道道相連。本工程通道防水等等級(jí)設(shè)計(jì)為一一級(jí)防水。地下工程滲漏水大大多發(fā)生在施施工縫、變形形縫、穿墻管管及預(yù)埋件等等細(xì)部構(gòu)造部部位，為了提提高上述部位位的防水功能能，將防水方方案從單一的的防線(xiàn)提高到到多道設(shè)防，根根據(jù)不同部位位的防水要求求將銅板止水水帶、鋼板止止水帶遇水膨膨脹止水條、防防水卷材、防防水涂料等幾幾種材料復(fù)合合搭配使用，大大大減少和避避免滲漏水狀狀況。防水設(shè)計(jì)原則：（1）、總原則以防為為主，多道設(shè)設(shè)防、剛?cè)峤Y(jié)結(jié)合、綜合整整治。（2）、對(duì)通道區(qū)間除除做好防水層層施工外，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)做好結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土自防防水，抗?jié)B等等級(jí)不得小于于S8。（3）、對(duì)變形縫、施施工縫、穿墻墻管等特殊部部位要采取多多種加強(qiáng)措施施。（4）、選用的防水材材料及措施，要要具有良好的的物理性能及及耐酸堿特性性，要使防水水層具有連續(xù)續(xù)整體密封性性。（5）、做到在無(wú)水條條件下進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖、支護(hù)施施工，本著簡(jiǎn)簡(jiǎn)單易行、效效果顯著、造造價(jià)低等因素素選擇等實(shí)踐踐應(yīng)用證明有有效的治水方方法。當(dāng)采用用降水方案時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮采采取措施保護(hù)護(hù)地下水源。1、結(jié)構(gòu)自防水（1）通道主體為模注注防水混凝土土，抗?jié)B等級(jí)級(jí)不小于S88。防水混凝凝土結(jié)構(gòu)底板板設(shè)置混凝土土墊層，強(qiáng)度度等級(jí)C155，厚度15ccm。防水混凝土使用的的水泥，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）水泥的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不應(yīng)低于332.5MPPa；2）在不受侵蝕性介介質(zhì)和凍融作作用時(shí)，宜采采用普通硅酸酸鹽水泥、硅硅酸鹽水泥、火火山灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥、粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥、礦渣渣硅酸鹽水泥泥，使用礦渣渣硅酸鹽水泥泥必須摻用高高效減水劑；；3）侵蝕性介質(zhì)作用用時(shí)，應(yīng)按介介質(zhì)的性質(zhì)選選用相應(yīng)的水水泥；4）在受凍融作用時(shí)時(shí)，應(yīng)選用普普通硅酸鹽水水泥，不宜采采用火山灰質(zhì)質(zhì)硅酸鹽水泥泥和粉煤灰硅硅酸鹽水泥；；5）不得使用過(guò)期或或受潮結(jié)塊的的水泥，并不不得將不同品品種或強(qiáng)度等等級(jí)的水泥混混合使用。防水混凝土所用的的砂、石應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）石子最大粒徑不不宜大于400mm，泵送送時(shí)其最大粒粒徑應(yīng)為輸送送管管徑的11/4；吸水水率不應(yīng)大于于1.5%；不不得使用堿活活性骨料。其其他要求應(yīng)符符合《普通混混凝土用碎石石或卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》（JJGJ53--92）的規(guī)規(guī)定。2）砂宜采用中砂，其其質(zhì)量要求應(yīng)應(yīng)符合《普通通混凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-92）的規(guī)定。拌制混凝土所用的的水，應(yīng)符合合《混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JGJJ63-899）的規(guī)定。防水混凝土可根據(jù)據(jù)工程需要摻摻入減水劑、膨膨脹劑、防水水劑、密實(shí)劑劑、引氣劑、復(fù)復(fù)合型外加劑劑等外加劑，其其品種和摻量量應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確確定。所有外外加劑應(yīng)符合合國(guó)家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品品及以上質(zhì)量量要求。防水混凝土可摻入入一定數(shù)量的的粉煤灰、磨磨細(xì)礦渣粉、硅硅粉等。粉煤煤灰的級(jí)別不不應(yīng)低于二級(jí)級(jí)，摻量不宜宜大于20%%；硅粉摻量量不應(yīng)大于33%；其他摻摻合料的摻量量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定。防水混凝土的環(huán)境境溫度不得高高于80℃。防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小小于25cmm；2）裂縫寬度不得大大于0.2mmm，并不得得貫通；3）迎水面鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度不得得小于5cmm。（2）、防水混凝土的的施工配合比比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定，抗?jié)B滲等級(jí)應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)要求提高高一級(jí)（0..2MPa）。施工中防水混凝土土的配合比應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）水泥用量不得少少于320Kg/m3；摻加活性性摻合料時(shí)，水水泥用量不得得少于2800Kg/m3；2）砂率宜為35%%~40%，泵泵送時(shí)可增至至45%；3）灰砂比宜為1：：1.5~11：2.5；4）水灰比不得大于于0.55；5）普通防水混凝土土坍落度不宜宜大于50mmm。防水混混凝土采用預(yù)預(yù)拌混凝土?xí)r時(shí)，入泵坍落落度宜控制在在120±20mm，入入泵前坍落度度每小時(shí)損失失值不應(yīng)大于于30mm。坍坍落度總損失失值不應(yīng)大于于60mm。6）摻加引氣劑或引引氣型減水劑劑時(shí)，混凝土土含氣量應(yīng)控控制在3%~~5%；7）防水混凝土采用用預(yù)拌混凝土土?xí)r，緩凝時(shí)時(shí)間宜為6~~8h。防水混凝土配合料料必須按照配配合比準(zhǔn)確稱(chēng)稱(chēng)量。計(jì)量允允許偏差不應(yīng)應(yīng)大于下列規(guī)規(guī)定：1）水泥、水、外加加劑、摻合料料為±1%；2）砂、石為±2%%；使用減水劑時(shí)，減減水劑宜預(yù)溶溶成一定濃度度的溶液。防水混凝土拌合物物必須采用機(jī)機(jī)械攪拌，攪攪拌時(shí)間不應(yīng)應(yīng)小于2miin。摻外加加劑時(shí)，應(yīng)根根據(jù)外加劑的的技術(shù)要求確確定攪拌時(shí)間間。防水混凝土拌合物物在運(yùn)輸后如如出現(xiàn)離析，必必須進(jìn)行二次次攪拌。當(dāng)坍坍落度損失后后不能滿(mǎn)足滿(mǎn)滿(mǎn)足施工要求求時(shí)，應(yīng)加入入原水灰比的的水泥漿或二二次摻加減水水劑進(jìn)行攪拌拌，嚴(yán)禁直接接加水。防水混凝土必須采采用高頻機(jī)械械振搗密實(shí)，振振搗時(shí)間宜為為10~300s，以混凝凝土泛漿和不不冒氣泡為準(zhǔn)準(zhǔn)，應(yīng)避免漏漏振、欠振和和超振。摻加引氣劑或引氣氣型減水劑時(shí)時(shí)，應(yīng)采用高高頻插入式振振搗器振搗。（3）、施工縫的施工工應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）水平施工縫澆灌灌混凝土前，應(yīng)應(yīng)將其表面浮浮漿和雜物清清除，先鋪凈凈漿，再鋪330~50mmm厚的1：1水泥砂漿或或涂刷混凝土土界面處理劑劑，并及時(shí)澆澆灌混凝土；；2）垂直施工縫澆灌灌混凝土前，應(yīng)應(yīng)將表面清理理干凈，涂刷刷水泥凈漿或或混凝土表面面處理劑，并并及時(shí)澆灌混混凝土；3）鋼板止水帶應(yīng)牢牢固地安裝在在縫表面或預(yù)預(yù)留槽內(nèi)；4）采用銅板止水帶帶時(shí)，應(yīng)確保保位置準(zhǔn)確、固固定牢靠；防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部設(shè)置的各各種鋼筋或綁綁扎鐵絲，不不得接觸模板板。固定模板板用的螺栓必必須穿過(guò)混凝凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可可采用工具式式螺栓或螺栓栓加堵頭，螺螺栓上應(yīng)加焊焊方形止水環(huán)環(huán)。拆模后應(yīng)應(yīng)采取加強(qiáng)防防水措施將留留下凹槽封堵堵密實(shí)，并宜宜在迎水面涂涂刷防水涂料料。防水混凝土終凝后后應(yīng)立即進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于14d。防水水混凝土冬季季施工，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）混凝土入模溫度度不應(yīng)低于55℃；2）宜采用綜合蓄熱熱法、蓄熱法法、暖棚法等等養(yǎng)護(hù)方法，并并應(yīng)保持混凝凝土表面濕潤(rùn)潤(rùn)，防止混凝凝土早期脫水水；3）采用摻化學(xué)外加加劑方法施工工時(shí)，應(yīng)采取取保暖保濕措措施。（4）、外加劑防水混凝土可根據(jù)據(jù)需要添加CCH-ASEEA型高效、抗抗裂、防滲混混凝土膨脹劑劑，并可根據(jù)據(jù)施工的實(shí)際際情況摻入適適量的其他外外加劑，其總總量應(yīng)符合《地地下工程防水水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）中關(guān)于外加劑摻量的規(guī)定，抗裂型防水劑的摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。所有外加劑摻量應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上質(zhì)量要求。此外，在混凝土中加入外加劑時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在鋼筋混凝土土中不得摻入入氯化鈣、氯氯化鈉等氯鹽鹽；b.位于溫暖、無(wú)無(wú)侵蝕性物質(zhì)質(zhì)影響及與土土直接接觸的的鋼筋混凝土土構(gòu)件，混凝凝土中的氯離離子含量不宜宜超過(guò)水泥用用量的0.33%。從各種種組成材料引引入的氯離子子含量（折合合氯鹽含量）如如大于上述數(shù)數(shù)值時(shí)，應(yīng)采采取有效的防防銹措施（如如摻入阻銹劑劑、增加保護(hù)護(hù)層厚度、提提高混凝土密密實(shí)性等）。當(dāng)當(dāng)采用潔凈水水和無(wú)氯骨料料時(shí)，氯離子子含量可主要要以外加劑或或混合料的氯氯離子含量控控制。c.對(duì)由外加劑的的混凝土的堿堿含量應(yīng)進(jìn)行行控制。每立立方米混凝土土的總含堿量量不得大于33Kg。2、結(jié)構(gòu)外防水外包防水材料類(lèi)型型：BT-885雙面自粘粘防水卷材；；3、結(jié)構(gòu)變形縫、施施工縫防水（1）變形縫防水采用銅板止水帶，變變形縫間用瀝瀝青木板塞緊緊，并灌注硅硅橡膠30mmm厚。（2）施工縫防水防水混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑，宜少少留施工縫。當(dāng)當(dāng)留施工縫時(shí)時(shí)，應(yīng)遵照下下列規(guī)定：1）墻體水平施工縫縫不應(yīng)留在剪剪力與彎矩最最大處或底板板與側(cè)墻的交交接處，應(yīng)留留在高出底板板表面不小于于30cm的墻墻體上。板墻墻結(jié)合的水平平施工縫，宜宜留在板墻接接縫線(xiàn)以下115~30ccm處。2）垂直施工縫應(yīng)避避開(kāi)地下水和和裂隙水較多多的地段，并并宜與變形縫縫結(jié)合。在通道主體迎水面面先澆混凝土土和后澆混凝凝土之間安裝裝鋼板止水帶帶，應(yīng)牢固地地安裝在縫表表面或預(yù)留槽槽內(nèi)。4、回填土要求：回填時(shí)基坑內(nèi)無(wú)水水：工程周?chē)鷩?0cm范圍圍內(nèi)宜用灰土土、粘土或者者亞粘土回填填，其中不得得含有石塊、碎碎磚塊、灰渣渣及有機(jī)雜物物；回填施工工應(yīng)均勻進(jìn)行行，并分層夯夯實(shí)，機(jī)械夯夯實(shí)厚度不大大于30cmm，并防止損損傷防水層。通通道頂板回填填土超過(guò)500cm以上后后，才可使用用機(jī)械碾壓，防防止損傷防水水層。采用的施工方法如如下所述：1、結(jié)構(gòu)通道主體工工程采用全幅幅施工，均采采用明挖順筑筑法施工。2、施工步驟：（11）施工防水水層；（2）施工墊層層、澆筑底板板混凝土（包包括同步施工工附屬結(jié)構(gòu)墊墊層和底板混混凝土澆筑）；；（3）施工側(cè)墻墻（側(cè)墻混凝凝土澆筑）；；（4）澆筑頂板板混凝土；（5）回填覆土（含恢復(fù)管線(xiàn)、路面等），恢復(fù)道路交通；（6）通道內(nèi)附屬結(jié)構(gòu)施工及裝修。在施工過(guò)程中的要要求及注意事事項(xiàng)1、基坑開(kāi)挖施工（1）基坑開(kāi)挖前應(yīng)在在開(kāi)挖邊坡頂頂設(shè)置截水溝溝，防止地表表水流入基坑坑內(nèi)及地表水水沖刷邊坡。（2）通道基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)設(shè)置臨時(shí)排水水溝，確保鋼鋼筋及新澆筑筑混凝土不侵侵入積水中。雨雨季施工，必必須準(zhǔn)備足夠夠的抽水設(shè)備備，保證基坑坑內(nèi)不積水。（3）開(kāi)挖前應(yīng)探明場(chǎng)場(chǎng)地范圍內(nèi)的的地下管線(xiàn)、地地下構(gòu)筑物情情況，必須采采取切實(shí)可行行的措施保證證施工期間既既有管線(xiàn)的安安全和正常使使用。（4）既有管線(xiàn)或構(gòu)筑筑物的遷改和和保護(hù)方案必必須報(bào)監(jiān)理、建建設(shè)單位及主主管單位批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可實(shí)施施。（5）如通道基坑采用用機(jī)械開(kāi)挖，挖挖至設(shè)計(jì)基坑坑墊層標(biāo)高以以上30cmm時(shí)，須進(jìn)行行基坑驗(yàn)收。然然后采用人工工撿平，嚴(yán)禁禁超挖，合格格后立即灌注注墊層混凝土土。（6）基坑施工過(guò)程中中，應(yīng)嚴(yán)格控控制基坑邊坡坡10m范圍內(nèi)內(nèi)的堆載。（7）基坑開(kāi)挖嚴(yán)禁采采用"大鍋底"開(kāi)挖。2、主體結(jié)構(gòu)（1）所有結(jié)構(gòu)施工前前，必須詳細(xì)細(xì)核對(duì)相應(yīng)的的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖圖和各工種、設(shè)設(shè)備等有關(guān)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖，確確定是否有預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔，以免遺遺漏。（2）通道結(jié)構(gòu)各點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高、坡度、幾幾何尺寸、平平面位置應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按線(xiàn)路坐坐標(biāo)、平、縱縱、橫斷面圖圖以及通道主主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)圖施工，如如有疑問(wèn)及時(shí)時(shí)提出。（3）框架結(jié)構(gòu)的截面面尺寸必須嚴(yán)嚴(yán)格控制。（4）主體結(jié)構(gòu)受力筋筋的接頭位置置除滿(mǎn)足《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2001）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）以外，還應(yīng)注意各種構(gòu)件的受力方向，正確判定各截面的受拉面，從而確定鋼筋連接的最佳位置。（5）鋼筋綁扎前應(yīng)安安放足夠數(shù)量量并具有一定定強(qiáng)度的墊塊塊，防止鋼筋筋撓度過(guò)大，保保證受力主筋筋的保護(hù)層厚厚度。（7）施工縫的布置原原則是在橫向向施工縫長(zhǎng)度度不超過(guò)155cm。施工工縫的型式及及防水要求嚴(yán)嚴(yán)格按照《地地下工程防水水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）及設(shè)計(jì)要求施工。應(yīng)特別注意施工縫處受力鋼筋須留足規(guī)定的鋼筋搭接長(zhǎng)度，并相互錯(cuò)開(kāi)，保證在同一截面上鋼筋的接頭不超過(guò)鋼筋面積的50%。（8）所有施工縫、新新舊混凝土結(jié)結(jié)合部在新澆澆筑混凝土施施工前，必須須將舊混凝土土表面按照有有關(guān)規(guī)范要求求鑿毛，并用用高壓水頭沖沖洗干凈。（9）混凝土的養(yǎng)護(hù)嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程的的規(guī)定執(zhí)行?；攫B(yǎng)護(hù)之前前應(yīng)進(jìn)行早期期養(yǎng)護(hù)，一般般在混凝土密密實(shí)成型后進(jìn)進(jìn)行30分鐘早期期養(yǎng)護(hù)。新老老混凝土煉截截面上的養(yǎng)護(hù)護(hù)劑須清除干干凈，不允許許在無(wú)覆蓋的的情況下直接接在混凝土表表面澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。（10）基坑開(kāi)挖至至設(shè)計(jì)最終基基坑標(biāo)高時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)整平基基坑，疏干坑坑內(nèi)積水，澆澆筑墊層。（11）根據(jù)地質(zhì)報(bào)報(bào)告，通道范范圍內(nèi)所有鉆鉆孔均未見(jiàn)地地下水，所以以設(shè)計(jì)中沒(méi)有有設(shè)計(jì)抗浮樁樁。施工中，若若遇大的地下下水出露，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采用排排水、堵水措措施，并在底底板設(shè)置泄水水孔泄水，以以確保施工期期間抗浮穩(wěn)定定和基坑穩(wěn)定定。（12）框架結(jié)構(gòu)頂頂板混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，應(yīng)及時(shí)時(shí)施工防水層層及防水保護(hù)護(hù)層，均勻覆覆土夯填，避避免結(jié)構(gòu)不均均勻受力。在在防水保護(hù)層層外側(cè)50ccm范圍回填填應(yīng)采用透水水性差的粘土土，不得采用用砂土、雜填填土等透水性性好的土。同同時(shí)回填土的的密實(shí)度、高高程控制必須須滿(mǎn)足道路路路基填方密實(shí)實(shí)度及高程要要求。（13）施工期間施施工荷載、堆堆載必須嚴(yán)格格控制，在結(jié)結(jié)構(gòu)未達(dá)到1100%設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度以前不不得有任何堆堆載。（14）主體結(jié)構(gòu)多多為大體積混混凝土，為防防止結(jié)構(gòu)混凝凝土開(kāi)裂，必必須采取有效效措施減少混混凝土水化熱熱，如控制混混凝土入模溫溫度、添加外外加劑、控制制水泥用量等等措施：1）結(jié)構(gòu)混凝凝土宜采用商商品混凝土，為為控制入模溫溫度，盡可能能安排在夜間間灌注混凝土土。夏季施工工時(shí)應(yīng)采取有有效措施控制制入模溫度在在30℃以?xún)?nèi)；2）控制混凝凝土配合比，采采用低水化熱熱水泥并控制制水泥用量，同同時(shí)在混凝土土中摻入一定定比例的粉煤煤灰和高效減減水劑，并嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B滲等級(jí)通過(guò)實(shí)實(shí)驗(yàn)確定配合合比。四、排水工程（一）管材及接口口排水管管徑d≤5500、覆土深度≤4.0m時(shí)采采用高密度乙乙烯(HDPE）雙壁波紋紋管材排水管管（環(huán)剛度S8級(jí)）；管徑500<d≤1600時(shí)采用高密密度聚乙烯（HDPE）增強(qiáng)纏繞繞管排水管（環(huán)環(huán)剛度S8級(jí)）。雙壁壁波紋管采用用承插式連接接、橡膠圈密密封；增強(qiáng)纏纏繞管采用熱熱熔焊接。(二)管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)位于地基基良好地段，且且地下水低于于管槽處雙壁壁波紋管基底底鋪100mmm粗砂基礎(chǔ)礎(chǔ)?；A(chǔ)支承承角為120°，對(duì)軟土地地基或槽底地地下水位以下下時(shí)，埋深＜＜5m時(shí)雙壁波波紋管可采用用200mmm厚、顆粒尺尺寸為5－40mm的砂砂夾石砂鋪筑筑，其上用1100mm厚厚中粗砂墊層層整平，基礎(chǔ)礎(chǔ)寬度與槽底底同寬。當(dāng)排排水管管頂覆覆土≥5.0m時(shí)或或淤泥處，溝溝底換填3000mm碎石石，鋪10ccm砂，上鋪鋪雙壁波紋管管或作混凝土土管基礎(chǔ)，施施工中溝槽應(yīng)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)牡呐潘胧┓婪乐够翑_動(dòng)動(dòng)，遇到軟弱弱地基再另作作處理。（三）雨水口連接接管道路上雨水口連接接管：雙箅雨雨水口為De300管道，管道道坡度均為0.01，起點(diǎn)管頂頂埋深不小于于0.7m,由于本道路路要作為施工工臨時(shí)道路，雨雨水口連接環(huán)環(huán)剛度考慮SN8；雙箅雨水水口按標(biāo)準(zhǔn)圖圖S518-11-8施工，單單篦雨水口按按95S5118-1-77施工。雨水水口箅子尺寸寸為750mmm×450mmm，均采用鑄鑄鐵雨水口箅箅子及井圈。除除特殊注明外外，雨水口連連接管都垂直直接入檢查井井，交叉口處處雨水口布在在道路最低處處。（四）檢查井及井井蓋1、排水檢查井：雨水水圓形檢查井井按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集02S5115/29施工，雨水水矩形檢查井井按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集02S5115/33、37施工；污水水圓形檢查井井按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集02S5115/20施工，污水水矩形檢查井井按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集02S5115/38、45、64施工。其中中未特別注明明的預(yù)留雨水水檢查井井徑徑為%%c12250，污水為%%c10000;預(yù)留雨水井井按02S5115-16施工，預(yù)留留污水井按02S5115-20施工。2、全部檢查井均按有有地下水的情情況施工，并并采取井內(nèi)外外全抹面，井井內(nèi)爬梯均刷刷環(huán)氧煤瀝青青防腐。3、當(dāng)污水井的管頂覆覆土小于6..0m時(shí)，污污水井按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集尺寸施施工；當(dāng)井深深大于6m時(shí)，井深深下3.0mm的井壁厚度度采用3700mm，其余余尺寸均按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集施工工。所有污水水井墻采用M10水泥砂漿砌MU10磚，井基混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)C15，厚度不小小于200mmm。4、位于機(jī)動(dòng)車(chē)道上的的檢查井均采采用重型鑄鐵鐵井蓋及井座座，位于非鋪鋪砌路面上的的檢查井采用用普通型復(fù)合合材料井蓋及及蓋座。5、設(shè)在鋪砌路面上的的檢查井，要要求井蓋面與與路面齊平，設(shè)設(shè)在非鋪砌路路面上的檢查查井要求井蓋面高出地地坪30mmm，并在井口口周?chē)詉=0.002的坡度向外外作好護(hù)坡。6、當(dāng)污水檢查井內(nèi)跌跌水高度超過(guò)過(guò)0.50mm或雨水檢查查井內(nèi)跌水超超過(guò)1.000m時(shí)，流槽槽采用C30混凝土，井井基采用C15混凝土。（五）管道回填鋼筋混凝土排水管管基槽回填密密實(shí)度按《給給排水管道施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502268-977）中有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行。雙雙壁波紋管及及HDPE纏繞管基槽槽回填密實(shí)度度要求按《埋埋地聚乙烯排排水管管道工工程技術(shù)規(guī)程程》（CECS1164：2004）和《埋地地硬聚氯乙烯烯排水管道工工程技術(shù)規(guī)程程》（CECS1122：2001）中有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行及《埋埋地塑料排水水管道施工》04S5220進(jìn)行。排水水管道回填時(shí)時(shí)，雙壁波紋紋管及鋼筋砼砼管管腔管頂頂0.5m范圍圍內(nèi)分別采用用石粉渣和素素土回填，回回填密實(shí)度要要求為85%以上。.雨水、污水水管道交叉處處，凈距小于于30cm時(shí)，管管間以石粉渣渣回填，凈距距大于30ccm時(shí)，管間間以素土回填填。五、給水工程（一）管材及接口口管材：根據(jù)龍崗水水務(wù)集團(tuán)的意意見(jiàn)，直飲水水及普通水的的管材均采用用球墨鑄鐵管管；預(yù)留支管管及過(guò)路口段段給水管采用用鋼管。管道接口：鋼管之之間采用焊接接，PE給水管之間間采用粘結(jié)，管管道與閥門(mén)之之間，鋼管與與PE給水管之間間采用法蘭連連接。管道與閥門(mén)的連接接均采用法蘭蘭連接，鋼管管采用焊接，焊焊條采用結(jié)426焊條，使用用前焊條應(yīng)在在70℃～150℃下保溫1小時(shí)，嚴(yán)禁禁使用藥皮已已脫落的失效效焊條。鋼管管采用自動(dòng)火火焰切割，加加工成型的鋼鋼管兩邊作成成X型坡口，以以便現(xiàn)場(chǎng)的施施工焊接。割割口應(yīng)平整光光滑；割口與與鋼板平面垂垂直90o。（二）管道防腐鑄鐵管道內(nèi)防腐采采用無(wú)毒聚合合物水泥砂漿漿襯里，其作作法詳見(jiàn)：CECS110：89。鑄鐵管外外防腐采用涂涂熱瀝青兩道道;埋地鋼管及及管件內(nèi)防腐腐采用IPN87710-2BB防腐底漆一一道，IPN87710-2BB防腐面漆三三道，其干膜膜厚度應(yīng)≥130μm，鋼管及管管件外防腐采采用IPN87710-1防腐底漆兩兩道，脫脂玻玻璃布兩層，IPN87710-3厚漿型面漆漆三道,漆干膜厚度≥500μm。防腐漆應(yīng)應(yīng)采用IPN87710飲用水專(zhuān)用用涂料，其涂涂料的衛(wèi)生要要求、操作程程序及注意事事項(xiàng)應(yīng)按廠(chǎng)家家要求進(jìn)行。（三）管道基礎(chǔ)管槽開(kāi)挖后應(yīng)采取取適當(dāng)排水措措施，防止管管槽基土擾動(dòng)動(dòng)，溝槽如局局部超挖后被被水浸泡或地地下水位較高高時(shí)，應(yīng)清除除余土和被擾擾動(dòng)土，先回回填20cmm砂夾石，再再回填10ccm中粗砂后后方可鋪管，管管槽回填土的的密實(shí)度要求求不小于90%，地基較好好地段采用220cm厚中中、粗砂基礎(chǔ)礎(chǔ)，穿快車(chē)道道下的管基槽槽的胸腔及管管頂以上0..3m范圍內(nèi)內(nèi)的回填土采采用中、粗砂砂或石粉渣，若遇軟弱地地基時(shí)，視現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況再做做處理。（四）閥門(mén)及閥門(mén)門(mén)井：閥門(mén)直徑≤4000采用橡膠閘閘閥，直徑>400時(shí)采用法蘭蘭式蝶閥，閥閥門(mén)井均按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集05S5002施工，位于于車(chē)行道上的的閥井采用重重型鑄鐵井蓋蓋及井蓋座，位位于人行道和和非鋪砌路面面上的閥門(mén)井井采用普通型型復(fù)合材料井井蓋及井蓋座座，設(shè)置在鋪鋪砌路面上的的閥門(mén)井要求求井蓋與路面面平齊，設(shè)置置在非鋪砌路路面上的閥門(mén)門(mén)井要求井蓋蓋面高出地面面30mm，并并在井口周?chē)鷩?.02的坡坡度向外做護(hù)護(hù)坡，所有閥閥門(mén)井均按有有地下水情況況施工，內(nèi)外外抹水泥砂漿漿至地面。（五）管道安裝鑄鐵管及鋼管吊裝裝必須用專(zhuān)用用吊裝膠套鋼鋼絲繩不準(zhǔn)用用鋼絲繩直接接吊裝。管道道安裝前必須須對(duì)墊層的標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，并先定出出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑筑物的位置。鋼管安裝時(shí)，嚴(yán)格格控制管口中中心高程及左左右偏差，除除圖紙中規(guī)定定外，不得大大于5mm，高程偏偏差控制在±20mm內(nèi)，直管管至少每?jī)晒?jié)節(jié)測(cè)一次，彎彎管、漸變管管每節(jié)測(cè)一次次。鑄鐵管采用球墨鑄鑄鐵管件，橡橡膠圈接口。鋼鋼管采用焊接接，所有焊縫縫尺寸應(yīng)符合合有關(guān)設(shè)計(jì)圖圖紙、文件的的規(guī)定。每條條焊縫不得兩兩人以上進(jìn)行行施焊，所有有焊縫必須做做出焊工編號(hào)號(hào)記錄。（六）管道試壓各道工序完成，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合要要求后進(jìn)行水水壓試驗(yàn)，水水壓試驗(yàn)前先先進(jìn)行堵板安安裝，堵板厚厚采用12mm，堵板外外壁加槽鋼焊焊接成井字型型，堵板上端端設(shè)φ80長(zhǎng)約300mm的進(jìn)水鋼鋼管，并設(shè)置置φ80閘閥進(jìn)行控控制，另一端端設(shè)置尾端堵堵板，并設(shè)排排水閥放水用用。穩(wěn)壓10分鐘后壓降降小于0.05MMpa為合格，繼繼續(xù)持壓1小時(shí)后降值值微小時(shí)，按按規(guī)定進(jìn)行滲滲水量試驗(yàn)。（七）回填水壓試驗(yàn)通過(guò)后進(jìn)進(jìn)行管槽土方方回填，回填填土施工按要要求分段、分分層填筑，每每層厚度不超超過(guò)30cm。采用振振動(dòng)式打夯機(jī)機(jī)夯填，管腔腔回填土的密密實(shí)度要求對(duì)對(duì)鑄鐵管不小小于90%，對(duì)于鋼管管不應(yīng)小于95%。(八)管道沖洗消毒給水管道沖洗消毒毒按《給水排排水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502268-977）執(zhí)行。六、燃?xì)夤こ瘫驹O(shè)計(jì)為城市燃?xì)鈿庵鞲晒?，近近期使用液化化石油氣，遠(yuǎn)遠(yuǎn)期使用天然然氣?？紤]將將來(lái)天然氣的的適用性，管管道壓力級(jí)制制選擇按使用用介質(zhì)為天然然氣進(jìn)行，即即：管道設(shè)計(jì)計(jì)壓力為0..3MPa（3.0Kg/cm2），近近期液化石油油氣運(yùn)行壓力力為0.077MPa（0.7Kg/cm2）。本本路段管道管管徑為De1160，南接接黃閣中路的的De2000現(xiàn)狀中壓燃燃?xì)夤艿?，北北至清暉路，本本段中壓燃?xì)鈿夤艿涝O(shè)計(jì)起起點(diǎn)坐標(biāo)為XX366855.91，Y1314474.944；設(shè)計(jì)終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為X337765..43，Y1310077.044。設(shè)計(jì)年限限為50年。本項(xiàng)目燃?xì)夤こ坦芄艿啦捎弥袎簤郝竦厝細(xì)夤芄艿缿?yīng)使用聚聚乙烯（PE）管。過(guò)路套套管采用三層層結(jié)構(gòu)PE涂層鋼管。敷敷設(shè)在車(chē)行道道上的燃?xì)夤芄艿?，敷土深深度不能滿(mǎn)足足規(guī)范要求時(shí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置管溝保護(hù)。管管溝開(kāi)挖采用用人工開(kāi)挖。（一）溝槽開(kāi)挖燃?xì)夤軠祥_(kāi)挖采取取人工開(kāi)挖，溝溝底必須平整整、夯實(shí)。溝溝底填充1000mm厚的的干河沙。（二）管道連接聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡倪B接應(yīng)嚴(yán)格格遵守CJJ633-95《聚乙烯燃燃?xì)夤艿拦こ坛碳夹g(shù)規(guī)程》中中有關(guān)要求，管徑De160（含）以上中壓埋地燃?xì)夤艿朗褂萌細(xì)庥镁垡蚁┕躊E100SDR17.6系列，De160以下中壓埋地燃?xì)夤艿朗褂萌細(xì)庥镁垡蚁┕躊E80SDR11系列。PE燃?xì)夤艿冷撎坠懿捎萌龑覲E夾克防腐。管徑De160（含）以上聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿啦捎脙啥祟A(yù)留有PE管的鋼制閘板閥，管徑De160以下聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿啦捎肞E全塑閥門(mén)。各交叉口的燃?xì)夤艿谰O(shè)計(jì)至道路交叉口結(jié)束處，端頭未接管時(shí)均用堵頭堵死。（三）閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前必須進(jìn)進(jìn)行氣密性試試驗(yàn)，閥門(mén)必必須砌作在實(shí)實(shí)土層上，若若為虛土層進(jìn)進(jìn)行分層夯實(shí)實(shí)，最后一層層用7：3碎石砂墊層層夯實(shí)處理后后方可施工，對(duì)對(duì)有地下水的的地方，基礎(chǔ)礎(chǔ)以下還需墊墊100mmm厚卵石層方方可按圖施工工。1、PE全塑閥門(mén)、兩端預(yù)預(yù)留有PE管的鋼制閘閘板閥，均應(yīng)應(yīng)采用電熔方方式連接。2、閥門(mén)安裝前應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求求單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)。3、閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)置放放散管，閥門(mén)門(mén)及放散管安安裝參照深圳圳市燃?xì)夤艿赖拦こ涕y門(mén)安安裝通用圖執(zhí)執(zhí)行。4、閥門(mén)必須安置在實(shí)實(shí)土層上，若若為虛土層必必須分層夯實(shí)實(shí)處理后方可可按圖施工。對(duì)對(duì)有地下水的的地方，基礎(chǔ)礎(chǔ)以下還需墊墊一層1000mm厚卵石石墊層方可按按圖施工。5、綠化帶上的閥門(mén)井井圈可凸出地地面200mmm，人行道道上及人行道道邊的閥門(mén)井井圈可凸出地地面20～30mm，均均坡向?qū)嶋H地地面。6、閥門(mén)采用直埋式安安裝，安裝前前必須檢查確確認(rèn)無(wú)缺陷。所所有閥門(mén)應(yīng)在在管道清掃合合格后再安裝裝。（四）凝水器安裝裝：凝水器必須安放在在原土層或經(jīng)經(jīng)夯實(shí)的土地地上，其座落落地基必須平平整且不得有有棱角石，以以免破壞其防防腐層，回填填時(shí)要求用人人工碎土每層層20cm分層層夯實(shí)，逐漸漸回填。（五）清掃及試壓1、清掃：管道施工完完畢后要用壓壓縮空氣進(jìn)行行分段清掃。工工程長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)200m的管管道應(yīng)采用分分段清掃。清清掃用壓縮空空氣反復(fù)吹掃掃，壓縮空氣氣壓力為設(shè)計(jì)計(jì)壓力，且不不得高于0.3MPPa，氣體溫度度不宜超過(guò)40\U++2103。壓縮機(jī)出出口應(yīng)安裝分分離器和過(guò)濾濾器，吹掃以以吹出的氣流流無(wú)污物為合合格。所有閥閥門(mén)應(yīng)在管道道清掃合格后后再安裝。2、管道的強(qiáng)度試驗(yàn)及及氣密性試驗(yàn)驗(yàn)均采用壓縮縮空氣，壓縮縮機(jī)出口應(yīng)安安裝分離器和和過(guò)濾裝置。3、強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓壓力為0.45MMPa，先分段后后整體，達(dá)到到試驗(yàn)壓力后后穩(wěn)壓1小時(shí)，然后后仔細(xì)進(jìn)行外外觀檢查，并并對(duì)法蘭、焊焊接接頭等部部位用涂抹肥肥皂水的方法法檢查，如不不漏氣，觀察察壓力計(jì)不應(yīng)應(yīng)少于30min，無(wú)壓力降降為合格。檢檢查完畢及時(shí)時(shí)用清水沖去去檢漏的肥皂皂水。4、氣密性試驗(yàn)：管道道在強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)合格后將壓壓力降至0.3455MPa，溫度、壓壓力達(dá)到穩(wěn)定定后，穩(wěn)壓24小時(shí)，每小小時(shí)記錄不應(yīng)應(yīng)小于1次，無(wú)壓力力降為合格。（六）回填要求1、各項(xiàng)試驗(yàn)合格后后方能進(jìn)行管管道回填，回回填時(shí)先用河河沙填至管頂頂上部1000mm處，并并壓實(shí)再回填填土。管頂以以上0.5mm以?xún)?nèi)的填土土，不得含有有碎石、磚塊塊、垃圾等雜雜物?；靥钔镣烈謱雍粚?shí)實(shí)，每層厚度度0.2~0..3m，必須須采用人工夯夯實(shí)，密實(shí)度度不小于90%。當(dāng)填土超超過(guò)管頂0..5m時(shí)可用用小型夯機(jī)夯夯實(shí)，密實(shí)度度應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)地面對(duì)密實(shí)實(shí)度的要求。2、管溝回填時(shí)不得得破壞可探警警示帶、電子子標(biāo)簽及PE保護(hù)板，回回填土中不得得帶有金屬雜雜質(zhì)，以免影影響電子標(biāo)簽簽的信號(hào)效果果。（七）標(biāo)志樁1、為準(zhǔn)確確定聚乙乙烯（PE）燃?xì)夤艿赖牢恢?，管道道的平面轉(zhuǎn)向向、三通、起起（終）點(diǎn)、鋼鋼塑轉(zhuǎn)換接頭頭處應(yīng)設(shè)置地地面標(biāo)志樁，管管線(xiàn)直線(xiàn)段每每間隔20米設(shè)標(biāo)志樁。2、管道敷設(shè)在人行行道、車(chē)行道道時(shí)，標(biāo)志樁樁應(yīng)與路面平平齊；當(dāng)管道道敷設(shè)在綠化化帶時(shí)，標(biāo)志志樁應(yīng)按深圳圳市燃?xì)夤艿赖拦こ掏ㄓ脠D圖設(shè)置，且應(yīng)應(yīng)高出周?chē)氐孛?00毫米。（八）凝水器設(shè)置置埋地聚乙烯（PEE）燃?xì)夤艿赖涝瓌t上取消消凝水器，必必須設(shè)置的凝凝水器應(yīng)采用用聚乙烯（PE）凝水器。七、三電工程本項(xiàng)目的電力、電電信管道設(shè)置置在兩側(cè)的人人行道內(nèi)，電電纜溝為隱蔽蔽式，規(guī)格為為1.0×1..0m。電力力過(guò)路管采用用4φ150玻璃鋼管，每每隔200米左右設(shè)置一一組4根電力橫過(guò)過(guò)路管。電信信管采用PVC1114及PVC60兩種，管道道穿越道路時(shí)時(shí)用鋼筋混凝凝土包封，每每隔200mm左右設(shè)置一一組4φ114鋼筋混凝土土包封過(guò)路管管。路燈設(shè)置置于兩側(cè)機(jī)非非分隔帶內(nèi)，桿桿高10米，雙側(cè)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)布置，單側(cè)側(cè)燈距35～36米。箱變采采用環(huán)網(wǎng)供電電，沿道路部部分選用YJV-112KV，3×300mmm2電纜沿電纜纜溝敷設(shè)，過(guò)過(guò)路口穿玻璃璃鋼管敷設(shè)。（一）溝槽開(kāi)挖管溝開(kāi)挖采取人工工開(kāi)挖，溝底底必須平整、夯夯實(shí)。（二）電纜溝基礎(chǔ)礎(chǔ)電纜溝的墻體底板板不得搭在回回填土或淤泥泥上，如地基基為上述情況況需進(jìn)行地基基處理，溝墻墻外側(cè)回填土土密實(shí)度不得得小于95%。（三）墻體砌筑砌電纜溝墻體時(shí)，水水泥砂漿應(yīng)填填飽滿(mǎn)，電纜纜溝應(yīng)分段砌砌筑，支架水水平間距800cm左右，注注意設(shè)置積水水井，電纜溝溝每隔60mm左右和電纜纜溝的最低點(diǎn)點(diǎn)以及電纜工工作井井底設(shè)設(shè)排水管，用用PVC—Ф150塑料增強(qiáng)排排水管將井內(nèi)內(nèi)積水排至雨雨水井，絕不不允許排至污污水井。（四）砼墻帽壓頂頂及蓋板安裝裝按要求進(jìn)行砼墻帽帽壓頂及水泥泥砂漿抹面后后進(jìn)行電纜溝溝蓋板安裝，電電纜溝采用隱隱蔽式，每隔隔15m及轉(zhuǎn)角、端端點(diǎn)、管溝銜銜接處設(shè)5塊活動(dòng)蓋板板，其余為普普通蓋板，每每塊活動(dòng)蓋板板設(shè)置6個(gè)φ30氣孔排溝內(nèi)內(nèi)沼氣。（五）所有過(guò)路管管采用玻璃纖纖維電纜導(dǎo)管管加混凝土包包封，過(guò)路管管的端頭應(yīng)做做成喇叭口。施施工完畢后，管管口用麻布堵堵塞，防止雜雜物入內(nèi)。八、水泥穩(wěn)定石粉碴碴基層本項(xiàng)目的水泥穩(wěn)定定石粉渣基層層分為兩層，分分別為20ccm厚4％水泥穩(wěn)定定石粉碴底基基層和25ccm厚6％水泥穩(wěn)定定石粉碴基層層。水泥穩(wěn)定定土基層采用用穩(wěn)定土拌合合站集中拌料料，攤鋪機(jī)攤攤鋪的方法進(jìn)進(jìn)行施工。（一）施工技術(shù)方方案水泥穩(wěn)定石粉渣采采用廠(chǎng)拌法拌拌和，攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪，各種種壓路機(jī)組合合碾壓。路面基層施工前，先先鋪筑單幅1150m的試試驗(yàn)路段，以以確定基層施施工配合比、松松鋪系數(shù)、最最佳含水量及及碾壓組合等等技術(shù)參數(shù)，指指導(dǎo)全線(xiàn)施工工。根據(jù)本項(xiàng)目情況，本本公司擬投入入WBC－400型穩(wěn)定粒料料拌和站兩套套，設(shè)計(jì)產(chǎn)能能為400噸/小時(shí)，完全全滿(mǎn)足施工生生產(chǎn)需要。攤攤鋪機(jī)采用一一臺(tái)福格勒S2500型，攤鋪寬寬度6～16m，攤鋪厚度0～300mm，攤鋪速度0～16m/秒。該攤鋪鋪機(jī)均具備自自動(dòng)調(diào)平、自自動(dòng)熨壓系統(tǒng)統(tǒng)，可確保攤攤鋪質(zhì)量。碾碾壓設(shè)備按照照每個(gè)工作面面配備4臺(tái)雙鋼輪震震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行配置。壓壓路機(jī)采用HAMMHD1300型（13噸）2臺(tái)，BOMAGGBW2002-AHDD2型（18噸）2臺(tái)?？梢员１ＷC碾壓質(zhì)量量，表面平整整無(wú)痕。另外外每個(gè)工作面面各配備8噸灑水車(chē)一一臺(tái)為壓路機(jī)機(jī)加水。水泥穩(wěn)定土采用濕濕治覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)，覆蓋物可可采用麻袋片片、塑料薄膜膜等，養(yǎng)護(hù)期期不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間間封閉車(chē)輛交交通，并安排排專(zhuān)人值守。（二）施工方法1、材料要求（1）水泥，普通硅酸酸鹽水泥和礦礦渣水泥均可可，終凝時(shí)間間應(yīng)在6小時(shí)以上，宜宜采用325散裝水泥。快快硬、早強(qiáng)水水泥以及受潮潮結(jié)塊變質(zhì)的的水泥不得使使用。（2）石屑，最大粒徑徑31.5mmm（方孔篩篩）。一律采采用規(guī)格料配配制，不得使使用0～31.5的混合料。（3）集料符合規(guī)范要要求，軟弱顆顆粒和針片狀狀含量不超標(biāo)標(biāo)，不含山皮皮土等雜質(zhì)，各各種材料堆放放整齊，界限限清楚。2、準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定石粉碴施施工前，應(yīng)對(duì)對(duì)下承層進(jìn)行行徹底清掃，清清除各類(lèi)雜物物及散落材料料，用土培好好路肩，水泥泥穩(wěn)定碎石攤攤鋪時(shí)，灑水水以保證下承承層表面濕潤(rùn)潤(rùn)。3、拌和拌和設(shè)備應(yīng)有3～～4個(gè)料斗，配配有30t以上的散裝裝水泥貯藏罐罐（一般為立立式），必須須具備200t//h以上的拌和和設(shè)備至少2臺(tái)以上同時(shí)時(shí)向一個(gè)攤鋪鋪現(xiàn)場(chǎng)供料，否否則不準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)。拌和設(shè)備備必須能夠準(zhǔn)準(zhǔn)確控制各種種材料的數(shù)量量，保證配料料精確，設(shè)備備應(yīng)性能良好好，完好率高高。（1）集料必須滿(mǎn)足級(jí)級(jí)配要求（2）料倉(cāng)或拌缸前應(yīng)應(yīng)有剔除超粒粒徑石料的篩篩子。（3）拌和現(xiàn)場(chǎng)須有一一名試驗(yàn)員監(jiān)監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的的水泥劑量、含含水量和各種種集料的配比比，發(fā)現(xiàn)異常常要及時(shí)調(diào)整整或停止生產(chǎn)產(chǎn)，水泥劑量量和含水量應(yīng)應(yīng)按要求的頻頻率檢查并做做好記錄。（4）各料斗應(yīng)配備11～2名工作人員員，時(shí)刻監(jiān)視視下料情況，并并人為幫助料料斗下料，不不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵堵現(xiàn)象，否則則應(yīng)及時(shí)停止止生產(chǎn)。（5）拌和含水量應(yīng)較較最佳含水量量大1～2%。4、運(yùn)輸攤鋪攤鋪必須用一臺(tái)自自動(dòng)找平具有有振搗夯實(shí)功功能的大功率率攤鋪機(jī)單向向一幅一次性性攤鋪。（1）用大型自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)拌和料至至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）攤鋪前應(yīng)對(duì)下承承層灑水，使使其表面濕潤(rùn)潤(rùn)。（3）兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)、控制高程程。（4）攤鋪機(jī)行進(jìn)速度度要均勻，中中途不得變速速（不管何時(shí)時(shí)），其速度度要和拌和機(jī)機(jī)拌和能力相相適應(yīng)，最大大限度地保持持均速前進(jìn)、攤攤鋪不停頓、間間斷。5、碾壓嚴(yán)格按照試驗(yàn)路段段確定的壓實(shí)實(shí)工藝和碾壓壓遍數(shù)進(jìn)行碾碾壓作業(yè)，要要求壓實(shí)度998%以上。混合合料經(jīng)攤鋪和和整型后，應(yīng)應(yīng)立即在全寬寬范圍內(nèi)進(jìn)行行碾壓，先用用輕型兩輪壓壓路機(jī)跟在攤攤鋪機(jī)后及時(shí)時(shí)進(jìn)行碾壓，后后用重型壓路路機(jī)繼續(xù)碾壓壓密實(shí)。碾壓壓時(shí)，應(yīng)重疊疊1/2輪寬，使每每層整個(gè)厚度度和寬度完全全均勻地壓實(shí)實(shí)到規(guī)定的密密實(shí)度為止。壓壓實(shí)后表面應(yīng)應(yīng)無(wú)明顯輪跡跡，路拱符合合要求。6、攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人檢驗(yàn)驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷陷。（1）要有測(cè)量員盯在在現(xiàn)場(chǎng)，不斷斷檢測(cè)攤鋪和和碾壓后的標(biāo)標(biāo)高（左、中中、右）及時(shí)時(shí)糾正施工中中的偏差。（2）挖除大料窩點(diǎn)及及含水量超限限點(diǎn)，并換填填合格材料。（3）用拌和好的水泥泥石屑對(duì)表面面偏粗的部位位進(jìn)行精心找找補(bǔ)。（4）對(duì)由于攤鋪機(jī)停停頓和碾壓推推移產(chǎn)生的擁?yè)戆?、擁坎，用用鐵夯人工夯夯除。（5）用三米直尺逐段段丈量平整度度，發(fā)現(xiàn)異常常馬上處理。（6）快速檢測(cè)壓實(shí)度度，壓實(shí)不足足盡快補(bǔ)壓。壓壓實(shí)度控制時(shí)時(shí)一定要留有有余地，盡量量多壓1～2遍，自檢時(shí)時(shí)壓實(shí)度按提提高一個(gè)百分分點(diǎn)掌握。7、檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成成，首先表面面應(yīng)均勻無(wú)松松散等現(xiàn)象（最最好跟蹤檢驗(yàn)驗(yàn)）。各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求求，它不僅影影響對(duì)該層的的質(zhì)量評(píng)定，同同時(shí)也會(huì)對(duì)瀝瀝青表面層的的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益產(chǎn)生較較大的影響。壓壓實(shí)度、強(qiáng)度度不合格的應(yīng)應(yīng)返工處理。平平整度指標(biāo)必必須在做封層層之前，會(huì)同同駐地監(jiān)理逐逐段進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。要求在瀝青面層施施工前，對(duì)水水泥穩(wěn)定層的的標(biāo)高逐段進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，凡凡標(biāo)高高出部部分，必須用用冼刨機(jī)冼除除。8、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定層層非常重要的的一道工序，它它直接影響結(jié)結(jié)構(gòu)層的成型型強(qiáng)度和表觀觀質(zhì)量，施工工單位應(yīng)設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人和專(zhuān)門(mén)設(shè)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生生。（1）灑水養(yǎng)生要不少少于7天，且必須須經(jīng)常保持結(jié)結(jié)構(gòu)層表面濕濕潤(rùn)。（2）直接作封層進(jìn)行行養(yǎng)生，按工工藝要求及時(shí)時(shí)進(jìn)行封層施施工，但作封封層前必須進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)生生。（3）養(yǎng)生期內(nèi)（7天天）除灑水及及封層施工車(chē)車(chē)外，應(yīng)徹底底斷交，必須須有切實(shí)禁止止車(chē)輛通行的的強(qiáng)制措施（如如設(shè)路障、專(zhuān)專(zhuān)人看管等）。即即使超過(guò)養(yǎng)生生期未作封層層前也必須斷斷交。9、接頭處理接頭一律為垂直銜銜接，或用方方木進(jìn)行端頭頭處理，或碾碾壓后掛線(xiàn)直直接挖除至標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)斷面，用用三米直尺進(jìn)行行檢驗(yàn)，以確確認(rèn)接頭處理理是否到位。10、要點(diǎn)提示（1）自加水拌和到碾碾壓完畢的延延遲時(shí)間不大大于3小時(shí)，即一一定要在此時(shí)時(shí)間段內(nèi)完成成施工和壓實(shí)實(shí)度檢測(cè)。（2）養(yǎng)生期內(nèi)或作封封層前要徹底底斷交，措施施必須跟上，此此間若有違禁禁車(chē)通過(guò)，將將視為缺陷工工程，不予接接收，這一點(diǎn)點(diǎn)特別重要。（3）水泥碎石具有不不可再塑性。所所以施工時(shí)一一定要精益求求精，除洗刨刨外一切缺陷陷的修補(bǔ)都要要在允許的延延遲時(shí)間內(nèi)完完成。（4）攤鋪過(guò)程中因故故停機(jī)超過(guò)2小時(shí)，要按按工作逢（接接頭）處理。（5）由于水泥碎石的的時(shí)效性強(qiáng)，各各項(xiàng)組織、準(zhǔn)準(zhǔn)備一定要充充分，銜接要要緊密，施工工要連續(xù)（一一天只留一道道工作縫，中中午不間斷），最最大限度地減減少施工損失失，并提高質(zhì)質(zhì)量。（6）廢棄料不準(zhǔn)拋撒撒在邊坡、路路肩及中央分分隔帶內(nèi)。（7）不低于200tt/h拌和設(shè)備至至少二臺(tái)以上上同時(shí)拌和，一一臺(tái)攤鋪機(jī)一一次性全幅攤攤鋪。（8）配料準(zhǔn)確，尤其其是水泥劑量量更要準(zhǔn)確（至至關(guān)重要）。（9）雨季施工時(shí)，細(xì)細(xì)料要覆蓋，防防止著雨結(jié)團(tuán)團(tuán)，計(jì)量失準(zhǔn)準(zhǔn)。（10）處于養(yǎng)生期間內(nèi)內(nèi)的路段，必必須設(shè)置明顯顯的標(biāo)志牌。第四節(jié)設(shè)備人人員動(dòng)員周期期進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和和設(shè)備、人員、材料料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的的方法一、設(shè)備、人員動(dòng)動(dòng)員周期1、我司技術(shù)力量雄雄厚、機(jī)械設(shè)設(shè)備精良，現(xiàn)現(xiàn)有在冊(cè)職工工1082人，擁有各各類(lèi)工程技術(shù)術(shù)、經(jīng)濟(jì)管理理人員258人，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理30人，有施工工員等五大持持證上崗人員員317人，本合同同段組織機(jī)構(gòu)構(gòu)的項(xiàng)目經(jīng)理理部人員，可可候命隨時(shí)調(diào)調(diào)到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。2、如果我司中標(biāo)，在在接到中標(biāo)通通知書(shū)后，我我司將按本投投標(biāo)書(shū)所承諾諾投入人員、設(shè)設(shè)備參加深圳圳市二線(xiàn)拓展展區(qū)南區(qū)市政政工程的施工工，發(fā)揮市政政一級(jí)總承包包施工隊(duì)伍的的優(yōu)勢(shì)，保證證達(dá)到業(yè)主的的工期要求和和質(zhì)量要求，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板板工程。在接到書(shū)面中標(biāo)通通知書(shū)后3天內(nèi)，本工工程的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、副經(jīng)理理、總工程師師、各專(zhuān)業(yè)工工程師、質(zhì)檢檢人員及各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍伍的主要管理理及技術(shù)人員員到位。在簽簽訂合同協(xié)議議書(shū)后7天內(nèi)，所有有路基土方施施工、給排水水、圬工等施施工的主要機(jī)機(jī)械設(shè)備和試試驗(yàn)儀器、測(cè)測(cè)量?jī)x器全部部到位，滿(mǎn)足足前期開(kāi)工要要求。（擬投投入的機(jī)械設(shè)設(shè)備見(jiàn)表）二、設(shè)備、人員、材材料運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)的方法法1、在接到中標(biāo)通知知書(shū)后，我公公司將統(tǒng)一安安排，組織先先遣人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，調(diào)查熟悉悉情況，聯(lián)系系駐地建設(shè)。協(xié)協(xié)商水、電、通通訊線(xiàn)路架設(shè)設(shè)工作。2、臨設(shè)完成后，我我公司統(tǒng)一安安排，乘座汽汽車(chē)運(yùn)送相關(guān)關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)。合合同制民工，將將持所在地區(qū)區(qū)鎮(zhèn)一級(jí)以上上機(jī)關(guān)簽發(fā)的的有效證件，在在指定的帶隊(duì)隊(duì)人安排下，統(tǒng)統(tǒng)一乘汽車(chē)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。3、設(shè)備運(yùn)輸可于當(dāng)當(dāng)?shù)刈庥闷桨灏逋宪?chē)、吊車(chē)車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。4、本工程所需的材材料，均從建建設(shè)局頒布的的合格供應(yīng)商商采購(gòu)，由供供應(yīng)商負(fù)責(zé)運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。5、我司中標(biāo)后，公公司總部將專(zhuān)專(zhuān)門(mén)設(shè)立設(shè)備備、人員調(diào)遣遣領(lǐng)導(dǎo)小組，以以保證設(shè)備、人人員能按計(jì)劃劃進(jìn)場(chǎng)。第五節(jié)各分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工順序各分項(xiàng)工程的施工工順序安排是是否合理，將將影響整個(gè)工工程的進(jìn)度和和工期。為此此，必須精心心安排。本合合同段主要分分項(xiàng)工程項(xiàng)目目有路基土石石方工程、路路面基層工程程、4號(hào)通道工程程、排水工程程、給水工程程、燃?xì)夤こ坛獭⑼ㄐ殴こ坛?、電力工程程等?xiàng)目。各各分項(xiàng)工程項(xiàng)項(xiàng)目均由專(zhuān)業(yè)業(yè)的施工隊(duì)伍伍獨(dú)立承擔(dān)施施工任務(wù)。而而各分項(xiàng)工程程項(xiàng)目之間存存在著相互制制約的關(guān)系，因因此做好各分分項(xiàng)工程的施施工順序尤為為重要。各分分項(xiàng)工程的施施工順序安排排主要原則如如下：1、根據(jù)本工程的特特點(diǎn)，我們確確定將按照“先地下后地地面”，各專(zhuān)業(yè)管管線(xiàn)“先深后淺”的原則組織織施工；2、路基土石方工程程本工程施工工的難點(diǎn)工程程，應(yīng)加大機(jī)機(jī)械設(shè)備和人人員的投入。在在路基土石方方及路基填筑筑的施工過(guò)程程中，應(yīng)穿插插進(jìn)行雨、污污水管道以及及給水、燃?xì)鈿?、通訊工程程的施工，雨雨污水工程?yīng)應(yīng)優(yōu)先安排，周周密計(jì)劃、流流水作業(yè)，不不能出現(xiàn)停工工或窩工現(xiàn)象象。3、由于本項(xiàng)目分為為二個(gè)路段施工工，因此施工工工期可能拉拉得較長(zhǎng)，但但路基施工應(yīng)應(yīng)本著當(dāng)快則則快、當(dāng)慢則則慢的原則，分分作業(yè)段、分分部、分階段段開(kāi)展流水作作業(yè)，以提高高施工效率，為為路基固結(jié)穩(wěn)穩(wěn)定提供充裕裕時(shí)間4、路面工程施工基基本完成后，可可進(jìn)行電力電電纜溝工程以以及附屬工程程?？傮w施工順序安排排如下：路基土石方工程———4號(hào)通道工程——排水工程——給水工程——燃?xì)夤こ獭ㄐ殴こ獭访婊鶎庸すこ獭娏﹄娎|溝溝工程各分項(xiàng)工程按總體體施工方案分分段流水作業(yè)業(yè)，各分項(xiàng)工工作之間按“先深后淺”的原則在各各施工段內(nèi)相相互交叉進(jìn)行行施工。第六節(jié)確保工工程質(zhì)量和工工期的措施（一）確保工程質(zhì)質(zhì)量的措施本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為合格。為為保證本工程程的施工質(zhì)量量，確保在施施工中標(biāo)后全全面履行與業(yè)業(yè)主簽訂的承承包合同，承承包人在施工工中將采取如如下辦法和措措施。1、本公司已通過(guò)深深圳質(zhì)量認(rèn)證證中心ISO-99002質(zhì)量認(rèn)證，本本合同段工程程從資格預(yù)審審、工程投標(biāo)標(biāo)直到工程竣竣工全過(guò)程將將按照ISO