XX省檔案館基坑圍護施工方案

30/30第一章編制依據1、施工圖紙等相關技術資料。2、##大地巖土勘察提供的工程地質勘察報告。3、《工程測量規(guī)范》〔GB50026-93〕4、《建筑樁基技術規(guī)范》〔JGJ94-2008〕。5、《鉆孔灌注樁結構標準圖集》〔2004浙G23〕6、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》〔GB50202-2002〕。7、《建設工程項目管理規(guī)范》〔GB/T50326-2001〕。8、《建筑施工安全檢查標準》〔JGJ59-99〕。9、《建筑工程施工現場用電安全規(guī)范》〔GB50194-93〕。10、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300-2001〕11、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》〔GB50204-2002〕12、《鋼筋焊接與驗收規(guī)程》〔JGJ18-2003〕13、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》〔JGJ33-2001〕、〔J119-2001〕第二章工程概況擬建##省檔案館新館建設工程基坑圍護樁工程位于##省##市拱墅區(qū)祥符鎮(zhèn)方家塘村，省屬用地塘北單元。場地北側為省屬公建用地、場地南側為省屬保留用地、西##道、東臨豐潭路。序號項目名稱樁徑樁長〔m〕樁數備注1混凝土灌注樁〔A-A〕Φ70090根2混凝土灌注樁〔B-B〕Φ700110根3混凝土灌注樁〔C-C〕Φ70044根4混凝土灌注樁〔D-D〕Φ70079根5混凝土灌注樁〔E-E〕Φ70072根6混凝土灌注樁〔F-F〕Φ70092根7混凝土灌注樁〔G-G〕Φ60047根8混凝土灌注樁〔立柱樁P1〕Φ8002052根9噴粉樁〔A-A〕3Φ60045010噴粉樁〔B-B〕3Φ60045011噴粉樁〔C-C〕3Φ60045012噴粉樁〔D-D〕3Φ60045013噴粉樁〔D-D〕3Φ60045014噴粉樁〔D-D〕3Φ60045015噴粉樁〔E-E〕3Φ600450序號項目名稱樁徑樁長〔m〕樁數備注16噴粉樁〔F-F〕3Φ60045017噴粉樁〔G-G〕3Φ60045018噴粉樁〔H-H〕3Φ60045019水泥攪拌樁被動區(qū)加固3Φ6002.3場地工程地質條件場地—5.70米，高程系1985國家高程系統(tǒng)〔引測點見平面圖〕。根據本次勘察揭露情況，結合土層的成因類型，巖性特征與物理力學性質等的差異，可將場地地基土劃分為7個工程地質層，細分為12個工程地質亞層，各層主要特征自上而下分述如下：1-1層雜填土：雜色，松散，主要由碎石、磚塊、混凝土塊、瀝青組成。1-2層素填土：灰黃色，松散，以粉土為主，混大量植物根莖與少量的碎石。1-3層塘泥：灰黑色，含大量腐殖質，有腥臭味。2層粉質粘土：灰色，軟塑-可塑，飽和，稍光滑，干強度中等，中等壓縮性，搖振反應無。見鐵錳質斑點與云母。3層淤泥質粘土：灰色，流塑，飽和，干強度高，中高韌性，高壓縮性。多見有機質斑。4層層狀粉質粘土：灰黃色，軟可塑，飽和，切面粗糙，干強度中等，中等壓縮性，韌性中等，搖振反應無。粉質粘土和粉土相間成韻律沉積。見鐵錳質斑點與云母。個別孔在該層下部粉土含量較高。5-1層淤泥質粘土：灰色，流塑，局部為淤泥質粘土，飽和，干強度高，高壓縮性，韌性高，光滑。局部夾粉土薄層。5-2層粉質粘土：灰綠色，軟可塑，飽和，稍光滑，干強度高，中等韌性，中等壓縮性。6層粘土：灰黃色、灰綠色，硬可塑，飽和，光滑，干強度高，高韌性，中低壓縮性，搖振反應無。10-1層全風化凝灰?guī)r：灰黃色，巖芯已風化成為可塑狀的粘性土。個別孔中，在該層頂部有少量中砂狀分布。10-2層強風化凝灰?guī)r：灰黃色、灰綠色，已風化成硬粘土狀，刀可切入。局部夾有中風化巖塊。10-3層中風化凝灰?guī)r：棕紅色，淺黃色，巖石結構構造清晰。巖石具凝灰結構，由大量的火山凝灰物質組成，其中以玻屑為主，晶屑次之，巖屑少量，屬較軟巖。各土層的主要物理力學性質指標與參數詳見“地基土物理力學性質指標設計參數表〞，具在場地內的分部情況參加各“工程地質剖面圖〞。場地地下水本場地地下-2.30米之間，相應黃海高程在-4.37米之間，根據1：20萬##、余姚幅區(qū)域水文地質資料，該場地地下水位年變化幅度為1.50米左右。根據現場采取Z12#、Z15#孔的水樣分析報告，場地地下水和土對混凝土結構具有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有微腐蝕性，土對鋼結構具有微腐蝕性〔詳見水樣分析報告〕2.5場地地震效應根據##區(qū)域資料，##歷史上最大地震震級烈度為4.5級，最大震中烈度為6度，均屬淺源構造地震，具震級小，強度弱、頻率低的特點，烈度接近破壞性地震僅發(fā)生在外圍區(qū)域。根據GB18306-2001《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》，本區(qū)地震動峰值加速度為0.05g，因此，確定##市地震基本烈度為6度，即本場地地震設防烈度為6度。可不考慮場地液化問題。按照《建筑抗震設計規(guī)范》〔GB50011-2001〕規(guī)定，根據場地Z25#的波速測試結果〔詳見附件〕結合場地工程地質條件判定，本場地屬于軟弱場地土，場地類別為III類，場地地震特征周期值為0.45s，屬對建筑抗震不利地段，但適宜本工程建設。2.6不良地質作用根據現場勘察情況表明，除表層的池塘、老宅基地外，本場地無不良地質作用。施工工藝本工程為鉆孔灌注樁〔圍護樁、立柱樁〕、三軸水泥攪拌樁。其施工工藝分述如下：鉆孔灌注樁施工工藝施工工藝流程見下頁圖鉆孔灌注樁施工方法成孔準備場地準備：〔1〕施工前應根據施工地點水文、工程地質勘探資料與機具，設備、動力、材料、運輸等供應情況進行施工場地布置?！?〕設備進場前做到“四通一平〞即路通、水通、電通、通訊通，施工場地平整?！?〕場地布置合理，特別注意運輸暢通，有利于平行交叉作業(yè)，廢水、廢漿、廢渣的排放符合環(huán)保法規(guī)，做到文明施工。護筒埋設護筒用6mm鋼板卷焊制作，其內徑大于樁孔直徑100～150mm。測量人員將樁位樣點放出后，施工員監(jiān)督鉆機工人將樣點用十交叉線引出，然后開挖，一般以挖至原狀土層為準，方可埋設護筒。護筒埋設時，施工員應先進行位置復核，復核后護筒周圍用粘土塊或粘性泥塊填埋夯實，以防漏漿。泥漿池與沉淀池開挖按施工場地布置圖，確定位置開挖泥漿池與沉淀池，所選位置應以不影響樁位的施工，方便泥漿的循環(huán)與廢漿的排放為宜。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工圖審核測量設備校正*定位測量施工圖審核測量設備校正*定位測量護筒就位護筒制作校正護筒就位護筒制作校正護筒埋設鉆機安裝保養(yǎng)護筒復核護筒埋設鉆機安裝保養(yǎng)護筒復核鉆孔鉆機就位泥漿制備*障礙物清理鑒定鉆孔鉆機就位泥漿制備*障礙物清理鑒定下達開孔通知書鉆桿鉆頭準備*開孔泥漿配制測定鉆桿測量成孔孔深計算、自復巖面鑒定*孔深驗收泥漿測定沉碴測定一次清孔鋼筋籠準備鋼筋籠驗收*安放鋼筋籠導管檢查導管長度計算安放導管沉碴測定*二次清孔砼拌制運輸計算初灌量*灌注混凝土樁頂標高測定樁身砼養(yǎng)護移位、拔護筒漿液測定下達開孔通知書鉆桿鉆頭準備*開孔泥漿配制測定鉆桿測量成孔孔深計算、自復巖面鑒定*孔深驗收泥漿測定沉碴測定一次清孔鋼筋籠準備鋼筋籠驗收*安放鋼筋籠導管檢查導管長度計算安放導管沉碴測定*二次清孔砼拌制運輸計算初灌量*灌注混凝土樁頂標高測定樁身砼養(yǎng)護移位、拔護筒漿液測定說明：“*〞為關鍵工序，必須由施工員或質檢員在場。設備安裝和就位〔1〕設備移位必須由專業(yè)人員作業(yè)，嚴禁無照操作，移位時應有專人配合指揮?！?〕鉆機安裝就位之后，應精心調平，并支撐牢固，確保施工中不發(fā)生傾斜，移位。作業(yè)之前，設備應先試運轉檢查，以防止成孔或灌注中發(fā)生機械故障?！?〕所有機電設備接線必須安全可靠，處于運輸道路上的電纜，應用外套管保護或挖溝埋設?！?〕各項設備的安裝、使用、搬遷、拆卸和維護保養(yǎng)，應按其說明書操作使用。鉆孔鉆頭選型根據該場地工程地質勘察報告情況，按不同地層選用鉆頭，本工程采用鉆頭為普通三翼刮刀鉆頭為宜。3.1.2.2成孔控制3.1.2.2.1施工員認真了解鉆機機型與性能，對各機組的鉆桿規(guī)格、聯接方式、長度、鉆頭類型，做到記錄在案，心中有數，并對所有鉆具的類型尺寸、編制成文后，提交給甲方代表和監(jiān)理工程師。3.1.2.2.2鉆孔準備開孔前，將鉆孔開孔通知單送達監(jiān)理工程師，經認可簽字后再送到鉆機，同時向鉆機操作人員介紹該孔的地質情況與注意事項，并建議使用適合該孔地層的鉆具。3.1.2.2.3鉆機就位，鉆頭應對準樁位，鉆桿中心、鉆頭中心、護筒中心三者在同一鉛垂線上。3.1.2.2.4鉆機鉆孔過程中必須視鉆機鉆進情況隨時檢查掌握各項數據，包括孔深、鉆桿長度、泥漿比重。3.1.2.2.5鉆孔過程中，根據地層深度和前孔鉆進資料相對比，與時判斷所鉆層位是否與地質資料相符合，同時檢查鉆機上的原始記錄是否正確。入巖時應與時撈取巖樣，確定巖面，巖樣撈取后，必須將巖樣采取深度、時間、編號記錄在案，同時請監(jiān)理代表見證簽字；每樁終孔巖樣2個必須妥善保存至全部工程竣工后一年。3.1.2.2.6在鉆進時，如遇到鉆具出現跳動、蹩車、蹩泵、孔內嚴重漏水或漏漿、鉆孔偏斜、縮頸、塌孔等現象時，應與時查明原因，調整鉆進技術參數，控制鉆速。3.1.2.2.7終孔前必須采取終孔巖樣，并請甲方代表或監(jiān)理到場見證簽字，對各項數據，機上余尺、機高、孔深、時間等記錄在案。3.1.2.2.8孔深測量和一次清孔驗收孔深合格后，將鉆頭提離孔底10～20cm，輸入比重～5的泥漿循環(huán)清孔，使孔底沉渣和泥漿比重達到要求，請監(jiān)理與甲方代表復核孔深，經認可后再提鉆，同時通知下道工序進入作業(yè)。3.1.2.3沖洗液類型3.1.2.3.1根據地層性質確定沖洗液，采用原孔造漿法。3.1.2.3.2遇到老粘土等粘性顆粒含量大的土層可選用原土加純堿加添加劑直接制備。3.1.2.4循環(huán)方式和凈化3.1.2.4.1循環(huán)方式采用正循環(huán)工藝。3.1.2.4.2泥漿凈化可采用常規(guī)自然沉淀法或機械強制振動篩選法，自然沉淀法必須在循環(huán)系統(tǒng)合理布置泥漿流向通道，設置阻渣板；使原漿與循環(huán)漿分離，與時清除沉渣。3.1.2.5廢漿處理在施工場地內，設置2個廢漿池。廢漿池中的廢渣，泵入廢漿運輸車外運，運輸罐車進出場均應經過沖洗，以防將廢漿、廢渣帶出場外，污染道路與周邊環(huán)境。3.1.2.6清孔工藝清孔方式：本工程鉆孔灌注樁清孔采用正循環(huán)工藝，分為二次清孔，為確保圍護樁孔底沉渣不大于150mm、立柱樁孔底沉渣不大于50mm，沉渣厚度采用測繩或是專用器具測量。3.1.2.7鋼筋籠的制作3.1.2.7.1原材料管理〔1〕鋼筋進場按〔批〕號直徑分批，熱軋鋼筋每批由不大于60噸同級別，同直徑組成，并按有關規(guī)定檢驗合格后方可使用。鋼筋按不同品種、規(guī)格分開堆放在鋼筋制作場的防雨棚內，并做好標識?！?〕在鉆機開鉆的同時，施工技術負責人向負責鋼籠制作的人員進行交底并安排開始加工〔整籠〕。鉆孔驗收合格后，施工員填寫鋼筋籠下料單，并立即送達鋼筋制作崗，在鋼籠制作崗負責人確認后，開始加工短籠〔樁長調節(jié)籠〕。3.1.2.7.2鋼筋籠的制作工藝?！?〕根據設計計算加強筋用料長度、主筋分段長度。將所需鋼筋用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的加勁筋、主筋規(guī)格尺寸不盡相同，應注意分別擺放，防止用錯?！?〕在鋼筋圈制作臺上制作加強筋長度并按要求雙面焊焊接。〔3〕將支承架按2～3m的間距擺放同一水平面的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上?！?〕加強筋按設計要求套入主筋內側，且保持與主筋垂直，進行點焊?！?〕加強筋與主筋焊好后，箍筋按規(guī)定間距繞于其上，間隔點焊固定。〔6〕焊接或綁扎鋼筋定位鋼筋。定位鋼筋采用Φ10鋼筋，定位鋼筋每組4根均勻設在鋼筋籠加強筋四周?！?〕將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。請甲方代表、監(jiān)理工程師對成品鋼筋籠進行驗收。3.1.2.8鋼筋籠的運輸與吊放：3.1.2.8.1鋼筋籠的吊放應設2個位置恰當的起吊點。鋼筋籠長度大于6m時，可采取措施對起吊點予以加強，以保證鋼筋籠起吊時不致變形。3.1.2.8.2吊放鋼筋籠時，應對準孔位輕放、慢放入孔，然后徐徐下放。若遇阻礙應停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高起猛落、碰撞和強行下放。3.1.2.8.3鋼筋籠過長時宜分節(jié)吊放，孔口焊接。分節(jié)長度應按孔深、起吊高度和孔口焊接時間合理選定?？卓诤附訒r，上下主筋位置應對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。3.1.2.8.4鋼筋籠全部入孔后，應按設計要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，可將吊筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口定位，防止鋼筋籠下落或灌注混凝土時往上串，造成錯位。3.1.2.8.5鋼筋籠運輸時，單重在1t以下運輸距離不大于50m時，可采用多點綁桿，合理分配人力，人工肩抬運輸；單重超過1t，距離大于50m時，應采用機械起吊、車輛運輸。3.1.2.9混凝土灌注、成樁工藝3.1.2.9.1混凝土本工程采用C30水下混凝土，為確保砼質量，每根樁與時制作一組砼試塊，用于檢驗。3.1.2.9.2混凝土灌注〔1〕儲料斗〔槽〕應有足夠的容量儲存混凝土〔初存量〕。以保證首批灌入的混凝土〔初灌量〕能達到埋管1～的高度。〔2〕隔水塞采用砂包或悶蓋，用鐵絲懸掛于導管內?！?〕灌注應連續(xù)不斷地進行。每斗混凝土的灌注間隔時間應盡量縮短。提升拆卸導管所耗時間嚴格限制，一般不超過15分鐘。各崗位人員應密切配合，齊心協力，不得中途中斷灌注作業(yè)?！?〕灌注中應經常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升拆卸導管，保持導管在混凝土里的合理埋深。探測次數一般不宜少于所使用的導管節(jié)數，并應在每次提升導管前，探測一次管內外混凝土面高度。特別情況下增加探測次數，同時觀察導管內返水情況，以正確分析和判定孔內情況。每次探測數據和拆除的導管長度應填入“混凝土配制灌注記錄表〞，拆除的導管應用清水沖洗干凈，取下密封圈墊，置放妥當。灌注接近樁頂部位時，嚴格控制最后一次混凝土灌入量，使灌注的樁頂標高符合設計要求?！?〕護筒在混凝土灌注完畢后，提起。在提起過程中，要防止提起過快過猛，以免造成填土雜物或淤泥侵入混凝土。〔6〕灌注結束后，各崗位人員必須按職責要求整理沖洗現場，清除設備、工器具上的積物?！?〕在灌注過程中，應經常觀察孔內情況。出現故障時，應與時分析和正確判斷發(fā)生故障的原因，制定處理故障措施。3.2三軸水泥攪拌樁施工工藝3.2.1工藝流程三軸水泥攪拌樁施工工藝流程如圖：清除地下障礙物、平整場地清除地下障礙物、平整場地開挖泥漿溝開挖泥漿溝水泥漿配置水泥漿配置定位定位壓縮空氣壓入注入壓漿注入三軸攪拌機就位壓縮空氣壓入注入壓漿注入三軸攪拌機就位壓漿鉆進與攪拌壓漿鉆進與攪拌壓漿提升與攪拌壓漿提升與攪拌施工結束施工結束移位至下一根樁重復操作施工準備〔1〕熟悉并掌握設計施工圖紙，充分了解設計意圖，如有疑問，與時向設計單位報告解決。〔2〕編制相關施工方案，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審批同意后執(zhí)行?！?〕按要求對甲供材料進行抽樣送檢，原材復試合格后投入使用?！?〕召開項目部全體人員會議，向施工人員與操作人員做好施工技術和安全技術交底，使職工了解設計意圖，掌握施工要領和關鍵工序與安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責分明。測量放樣和場地清理根據設計要求，先把場地進行清理整平，然后進行放樣，該項工作的測量放樣包括兩個內容：一是根據設計資料放出打設寬度；二是根據設計畫出布樁平面圖，標明排列編號，放出具體樁位，施工前必須經過監(jiān)理復核。開挖溝槽m,并清除地下障礙物。開挖導向溝槽余土應與時處理，以保證樁機水平行走樁機就位由現場施工員、樁機班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板與路基板，移動前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現有障礙物應與時清除，移動結束后檢查定位情況，與時糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機應平穩(wěn)、平正，并用經緯儀或線錘進行觀測，確保鉆機的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。制備水泥漿液與漿液注入開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現場配備電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質量的穩(wěn)定。水泥漿液的水灰比為1.5，水泥摻量為20%。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，因故擱置超過2小時以上的拌制漿液，應作廢漿處理，嚴禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進行混合，注漿壓力為1.5Mpa～2.5Mpa，注漿流量為80～120L/min/每臺。鉆進攪拌提升minm/min，在樁底部分宜重復攪拌注漿。另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機在下鉆時，注漿的水泥用量占總數的70％～80％，而提升時為20％～30％。按照技術交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完。樁機移位施工完一根樁后，樁機移至下一根樁位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。第四章施工機械配備根據本工程的地質情況與樁基設計要求，擬投入的主要機械設備見表1。第五章勞動力計劃安排由于本工程工序多、工藝復雜、勞動力動態(tài)分布廣，故針對本工程特點在勞動力布置上按工程工作性質、施工周期、合理調配勞動力進場，整個勞動力配置做到按不同工序流水作業(yè)，具體勞動力投入計劃見表2第六章工程質量目標與保證措施本樁基工程質量要求符合《工程施工質量驗收規(guī)范》標準，驗收合格。為此公司與項目部建立相應的技術、質量管理責任制，加強施工質量檢查、監(jiān)督與管理，確保工程質量達到合格。質量保證體系施工現場質量管理網絡公司職能部門公司職能部門項目經理項目經理項目技術負責項目副經理項目技術負責項目副經理安全員資料員施工員材料員質檢安全員資料員施工員材料員質檢員三軸水泥攪拌樁機班組普工班鋼筋班組后勤班組鉆孔班組三軸水泥攪拌樁機班組普工班鋼筋班組后勤班組鉆孔班組確保質量主要管理措施施工圖紙會審制度施工圖紙會審是很重要的環(huán)節(jié)，其會審程序為：施工方先熟悉、審核圖紙，發(fā)現問題，并督促業(yè)主組織設計交底會；由設計單位介紹設計意圖、圖紙、設計特點與對施工的要求；由施工方提出圖紙存在的問題，要求設計討論解決；設計方提出設計變更文件，必須整理出會審紀要與設計方提出的設計變更文件，并存檔。施工組織設計審批制度會審后與時組織技術人員編制施工組織設計，必須有項目部主要管理人員簽字；施工組織設計必須在工程實施前五天報項目總工程師審核，后上報公司質安部與公司總工程師審批；施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經同意后方可進行實施。交底制度項目經理部組織管理人員認真學習圖紙、施工組織設計文件，本著誰負責施工組織方案誰負責質量、安全工作的原則，各分管工程負責人在安排施工組織方案任務時，必須以作業(yè)指導書、翻樣圖等形式，向作業(yè)班組進行技術、質量、安全書面交底。主要內容是：以設計圖紙、施工方案、工藝規(guī)程和質量檢驗評定標準為依據，編制技術、質量、安全交底文件，突出交底重點，注重可操作性，以保證質量。技術復核、隱蔽工程驗收制度在質量計劃中明確提出技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員與復核方法；分項工程施工結束被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收；與時填寫、保管好《技術復核記錄》、《隱蔽工程驗收記錄》。鉆孔灌注樁質量保證措施：樁位定位質量保證措施：〔1〕根據建設單位提供的測量基準點和測量基線放樣定位，經監(jiān)理公司復核認可才交付使用?！?〕采用三次定位校正措施：第一次放樣定出孔中心，并用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置；第二次校正護筒位置，打入定位鋼筋，請監(jiān)理復核；第三次鉆機就位時使用重錘校正，使轉盤中心與孔位中心重合?！?〕嚴格控制樁位偏差，確保樁位偏差≤50mm。6.3.2鉆孔垂直度保證措施：〔1〕鉆機的基礎必須穩(wěn)固，鉆機安裝必須校正水平，天車中心、轉盤中心和樁位中心三點成一垂線?！?〕在鉆頭上部接加重桿或扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。〔3〕根據地層情況合理設計鉆頭，使各切削刃受力均勻?！?〕鉆進時主要鉆桿應有導正裝置防傾斜?！?〕開孔和換層鉆進時，采用輕壓慢轉措施。〔6〕經常檢查鉆桿，發(fā)現彎曲立即更換?！?〕發(fā)現鉆孔偏斜后，應立即采取糾偏措施，糾直后才可繼續(xù)鉆進。樁徑和樁形保證措施：〔1〕埋設護筒時，四周應有粘土夯實，防止護筒底部向四周漏水而造成泥漿水頭下降，引起坍孔?！?〕用好泥漿，防止縮經和坍孔。當原土泥漿達不到要求時，酌情使用化學處理劑，改善泥漿性能。〔3〕根據不同地層的可鉆性與護壁特點選擇合理的鉆進技術參數和相應的操作技術，如開孔輕壓慢轉，小泵量鉆進；粉土層，采用大泵量、濃泥漿鉆進。樁端進入持力層保證措施：〔1〕施工前根據地質勘察資料作出持力層等高線圖，以此作為各鉆孔的成孔深度依據，以便指導施工。〔2〕詳細記錄第1根樁鉆孔進入持力層的鉆進情況，與巖樣撈取鑒定情況，為其它鉆孔鉆進進入持力層作為參考，并做好試成樁報告記錄。〔3〕當鉆孔深度與設計孔深相符，且鉆速與試樁速度一致時，即可確認樁尖進入持力層。如實際樁長與理論樁長相差較大〔如大于〕時，應與時與設計、地質勘察單位聯系?！?〕根據圖紙會審每根樁終孔后取芯2m探測樁端持力層有無溶洞，詳細做好記錄。成樁質量保證措施〔1〕清孔質量保證措施：1〕鉆進到終孔孔深經驗收后，鉆具應原位慢速回轉，大泵量沖孔，換漿排渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件。2〕下好導管后，必須進行二次清孔，孔底沉渣厚度驗收合格后方可進入下一道工序?！?〕鋼筋與鋼筋制作質量保證措施1〕鋼筋進場應驗收，要有質保單，并作力學試驗和焊接試驗，合格后才使用。2〕焊條要有質保單，其牌號要與鋼筋的性質相適應。3〕嚴格按設計圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。4〕鋼筋籠入孔前要吊直，孔口焊接時，上下籠要保持同心?！?〕混凝土質量保證措施：1〕本工程采用C30水下混凝土。2〕商品混凝土灌注前必須作一次坍落度檢測，對混凝土的外觀質量進行觀測，符合要求才能允許澆灌入孔。3〕每根樁做一組試塊，并做好試塊養(yǎng)護工作?！?〕樁身質量保證措施：1〕導管離孔底距離不大于。2〕混凝土初灌量不小于2.0m3，確保導管埋管深度。3〕澆灌過程中應與時測量孔內混凝土面高度，以指導導管的提升與拆除。4〕為保證樁頂質量，混凝土超灌高度應滿足規(guī)范要求。6.4現場材料質量管理6.4.1嚴格控制外加工、采購材料的質量：實施材料物資管理制度，落實材料進場驗收制度；材料按場布圖歸類堆放，并且要有明確標識；半成品如鋼材焊接要與時抽檢送檢，落實原材料半成品質量控制制度。把好材料成品、半成品質量關，材料訂購前要進行現場驗貨與抽樣檢查，發(fā)貨前按規(guī)范要求進行驗貨，貨到工地組織有關人員進行質量驗收，發(fā)現不合格品堅決退貨，加強貯存管理，防止因保管不善影響材料質量。6.4.2加強原材料二次復試、送樣工作，實施監(jiān)理旁證制度。在原材料、成品、半成品進場后，除應檢查是否有按國家規(guī)范、標準與有關規(guī)定進行的試〔檢〕驗質量保證書外，施工單位還要按規(guī)定進行某些材料的復試，決定是否使用，無出廠證明或質量不合格的材料、配件和設備，不得使用。6.4.3施工單位要進行試驗的原材料制品有：水泥、鋼材、鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，進口鋼筋還必須進行化學成分分析與可焊接性試驗。水泥必須具備出廠質量證明書，進貨時應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行驗收，并按有關規(guī)定貯存；每供應200噸水泥，必須取樣送檢。6.4.4材料與施工試驗按下列順序進行：填寫試驗委托單，送樣→檢查核對試樣尺寸→數量→外觀→編號、委托單內容→進行必須項目和要求項目的試驗，填寫試驗記錄單→計算與評定→填寫與評定→填寫試驗報告→復核、簽章→登記建帳→簽發(fā)試驗報告。6.5三軸水泥攪拌樁質量保證措施：施工現場應先進行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，三軸攪拌樁施工機械操作場地應進行地基處理，路基承載力應滿足重型攪拌樁機平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達到設計要求。嚴格控制攪拌樁攪拌下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉〔提升〕，攪拌提升時不應使孔內產生負壓造成基坑圍護地基沉降，在樁機鉆桿身上做好明顯標志，嚴格控制隔水帷幕樁頂和樁底標高。每臺班〔24小時〕抽查1組三組〔〕標準模水泥土試塊，取樣應有代表性，自然養(yǎng)護28天后檢測試塊無側限抗壓強度。認真填寫每班組水泥記錄與相應報表備查。施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗批進行質量評定，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現象、攪拌提升時間。三軸水泥攪拌樁成樁后按相關質量標準要求應進行鉆芯取樣檢測，檢測28天無側限抗壓強度值與滲透系數值，當28天無側限抗壓強度值qu≥1.0MPa，滲透系數值≤10-7cm/s時為合格。第七章施工工期與保證措施施工總體安排與施工工期本工程共設計鉆孔灌注樁〔圍護樁φ600mm：47根,圍護樁φ700mm：487根；立柱樁φ800mm：52根〕，三軸水泥攪拌樁：m。擬投入GPS-10型鉆機3臺、三軸水泥攪拌樁機1臺，用于鉆孔灌注樁〔圍護樁、立柱樁〕、水泥攪拌樁施工。預計圍護樁φ600mm、φ700mm每臺樁機每天成樁6根樁，立柱樁φ800mm每臺樁機每天成樁2根樁，三軸水泥攪拌樁每臺樁機每天成樁500m?？紤]其他因素影響，工期為45天。施工進度表見表3。確保工期技術措施組織管理措施組織強有力的項目管理班子，落實管理崗位的職責。建立各工種專人負責，既分工又協作的有效管理網絡，對工程進度、質量、安全進行全過程控制，并與經濟掛鉤進行考核，調動生產班組的工作積極性。提前做好一切施工準備工作，施工前制訂好各分部分項工程的施工作業(yè)指導書，安排好施工材料的運輸和采購，選用先進合理的施工機具，組織好各專業(yè)工種的交叉配合。做到生產月有作業(yè)計劃，每周召開一次生產會議，分析施工進行情況，根據計劃落實勞動力、材料、設備的進場，做到規(guī)范化和有序施工。組織一個有權威性的現場指揮部，配備強有力的管理班子，實行統(tǒng)一領導，分項工作專人管，加強各方協調?，F場每周定期召開一次協調會，由建設單位、監(jiān)理公司與各專業(yè)工種單位負責人參加，做好各方面的協調工作，與時處理施工中遇到的技術問題，合理安排各分部分項工程的穿插施工，使工程按計劃進度動作。精心編制施工組織設計，對重要分部分項工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。強化通訊、聯絡、交通、調度的手段，以高效、科學地組織施工。積極引進、采用有利于保證質量、加快工程進度的新技術、新工藝、新材料。選用技術素質好、責任性強的施工班組進行施工。進一步健全經濟承包責任制，把經濟承包責任制落實到每一個班組。勞動力優(yōu)化組織。在工作安排方面，采取大量投入管理力量、勞動力、機具設備、搶主體，為一環(huán)扣一環(huán)的流水作業(yè)創(chuàng)造條件。認真嚴格地實施平面流水、立體交叉的作業(yè)流程。按施工進度計劃網絡圖控制施工進度，把握關鍵線路上各分項工作的施工周期，決不允許關鍵線路上的工作事件被延誤。位于非關鍵線路上的工作，都有若干機動時間即時差?？梢愿欣匕才攀┕C械和勞動力的流水施工，減少窩工，提高工效。合理安排施工程序，根據不同施工階段劃分施工段進行流水施工，且配備足夠勞動力。在施工段內進行流水作業(yè)，質安科應實行邊施工邊檢查邊驗收的辦法，采用分段、分部位驗收，關鍵工序自檢后，應提前24小時請監(jiān)理公司或質監(jiān)站驗收，減少中間環(huán)節(jié)，有利于實行流水施工方法的開展以縮短工期。建立現場協調會制度，每星期召開一至二次由各方參加的協調會議，密切建設單位、監(jiān)理公司、##的工作關系，特別是與監(jiān)理公司應做到隨時聯系，溝通解決施工中遇到的問題，做到遇到問題不拖延、不扯皮，與時溝通、迅速協調、迅速解決。根據總進度計劃網絡，將具體任務、目標落實到各單位，以確保計劃的嚴肅性、與時性和準確性。放棄節(jié)假日休假，增加有效工作日。做好后勤保障工作。技術措施機械設備、按施工方案按時組織機械分批進場，進場機械無故障，保證進場后立即組裝，按期開動，備足零配件，與時修復各種機械故障，保證設備運轉完好達95%以上。提前為機械施工創(chuàng)造一切必要條件，提前放樣、定位、通電，通水，資料準備，材料制作，檢驗、試驗等工作均超前準備好，使上、下工序有序流水作業(yè)。冬、雨季施工措施為使工程的在雨季的施工不受影響或少受影響是保證施工進度和施工質量的重要組成部分，需引起高度的重視。注意氣象預報，合理安排施工。7.2.3.2冬季施工對供水設施作好防寒保暖工作，以防凍裂。雨季施工應準備充足的覆蓋物，以防雨水對混凝土強度的影響，必要時采用高一級標號的混凝土進行施工。施工中應該做好防雷電措施，現場機電設備要作好防雨、防漏電措施。7.2.3.5備足施工人員雨天現場施工的防雨保護用品如雨衣等，做好職工的思想政治工作，在保證職工身體健康的前提下動員職工在雨天不間斷現場施工。第八章安全生產目標與保證措施安全生產目標本工程安全生產目標：安全生產達標工地。確保安全技術措施建立安全責任制項目經理對整個工程安全負責，分管生產的項目副經理對安全生產負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度；分管技術的項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核、安全技術交底和安全技術教育；工地設專職安全管理人員一名，負責日常安全管理和安全監(jiān)督；施工員對施工范圍的安全生產負責，貫徹落實各項安全技術措施。做到各專業(yè)人員有崗位職責，操作班組、班長、安全組干事以至每個工人都有安全職責。建立安全教育、交底制度：本公司人教處所招聘人員〔包括特殊工種〕，人教處在人員調動時，必須提供個人勞動保護卡〔勞動保護卡必須記有：年齡、工齡、現崗位工齡、身體狀況、三級安全教育情況〕，對沒有勞動保護卡的，項目部有權拒絕接受，項目經理部使用外包工、臨時工，必須經公司人教處審核，辦理有關進場安全教育，符合條件的持人教處發(fā)放的臨時上崗證上崗。對項目部新招聘的人員，由項目部勞動部門負責，質安處配合安全教育，各專業(yè)隊、班組進行本專業(yè)安全教育與入場教育，合格后方可上崗操作，并建立勞動保護卡，對未經三級教育的人員，班組應拒絕分配工作。對特種作業(yè)人員〔電工、焊工、吊車司機、起重工、指揮等〕，必須經培訓考試合格后，持證上崗。項目部每月組織召開一次安全會，傳達上級文件精神，總結前期的安全情況，布置后一階段的安全工作。各專業(yè)施工隊每周組織召開一次安全會，各施工班組每周做“三上崗、一講評〞記錄。各分部、分項工程施工前，施工員必須對操作班組進行有針對性質的安全技術交底，對鉆機的安裝和拆除要有施工技術措施，并向操作工人進行詳細交底，并親臨現場指導。凡未經安全生產技術交底的，班組有權拒絕接受工作。班組在接到安全技術交底時，必須組織組員認真學習并熟悉，在施工過程中，必須嚴格按交底要求施工，如因交底錯誤而發(fā)生事故，由交底者負責，如因不按交底要求操作而發(fā)生的事故，由操作者負責。事故發(fā)生，項目經理應組織有關人員對事故的原因、責任進行分析，總結事故處理堅持做到“三不放過〞原則。建立安全設施驗收制度本工程將對下列設施執(zhí)行驗收掛牌制度。1〕樁機。2〕為作業(yè)安全、機電安全防護需要專門配置的各種設施。建立安全檢查制度建立安全生產管理網絡和安全生產要素管理網絡，健全安全生產體系。網絡如下：安全生產管理網絡項目經理項目經理項目副經理〔主管安全〕項目技術負責〔主管技術〕項目副經理〔主管安全〕項目技術負責〔主管技術〕質檢員安全員施工員材料員質檢員安全員施工員材料員全體施工人員全體施工人員安全生產要素管理網絡安全生產安全生產各種警示牌宣傳牌標語班組安全操作交底安全檢查事故處理工人安全教育特種工種上崗培訓場容