吊索具使用注意事項

1鋼絲繩禁止使用的情況吊索銘牌遺失或無法辨認(rèn)；鋼絲繩磨損，外層的鋼絲直徑已經(jīng)減少1/3；鋼絲繩上是否有扭結(jié)、壓扁、鳥籠或其他結(jié)構(gòu)性損壞；打節(jié)扭曲鳥籠繩索磨損吊索具檢查第一頁，共19頁。2鋼絲繩已經(jīng)變形吊帶已經(jīng)損壞吊索具檢查第二頁，共19頁。3鋼絲繩禁止使用的情況達到報廢斷絲數(shù)量的鋼絲繩禁止使用6股鋼絲繩斷絲主要發(fā)生在外表，鋼絲繩表面可見斷絲總數(shù)超過表中規(guī)定應(yīng)報廢。吊索具檢查第三頁，共19頁。4繩夾鞍座必須在長繩端錯誤錯誤正確吊索具檢查第四頁，共19頁。5鋼絲繩夾鋼絲繩夾的用途如右圖鋼絲繩夾絕不能當(dāng)卸扣用！選擇與鋼絲繩尺寸相匹配的鋼絲繩夾，包括配套螺栓。鋼絲繩夾只能用來卡兩股鋼絲繩，不能卡多股繩，更不允許夾塞螺栓！鋼絲繩夾受載1－2次后，螺母需要進一步擰緊；吊索具檢查第五頁，共19頁。6吊索具檢查第六頁，共19頁。7

順序！吊索具檢查第七頁，共19頁。8起重機械安全規(guī)程ＧＢ６０６７—８５

用繩卡連接時的安全要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－鋼絲繩直徑（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－繩卡數(shù)量（個）｜３｜４｜５｜６－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的６倍吊索具檢查第八頁，共19頁。9人造纖維吊索禁止使用的情況吊索標(biāo)簽遺失或無法辨認(rèn)化學(xué)腐蝕有洞，磨損，割痕，壓損或者刺破纖維斷裂超過5％任一部分熔化或燒焦有死結(jié)縫合線斷開或者磨損附件損壞吊索具檢查第九頁，共19頁。10卸扣1.卸扣不得超負(fù)荷使用。在起重作業(yè)中,可按標(biāo)準(zhǔn)查取卸扣號碼及許用負(fù)荷直接選用卸扣。

2.使用卸扣時必須注意其受力方向，要采取正確安裝方式使力的作用點在卸扣本身的彎曲部分和橫銷上;否則,作用力使卸扣本體的開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。卸扣不得橫向受力。

3.安裝卸扣橫銷時,應(yīng)在螺紋旋足后回轉(zhuǎn)半扣螺距,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。

4.卸扣使用完畢后,不允許將拆除的卸扣從高空向下拋擲,以防卸扣變形及內(nèi)咔產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋和損傷。不準(zhǔn)敲擊螺紋部位。吊索具檢查第十頁，共19頁。11卸扣5.嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套橫銷。

6.當(dāng)卸扣任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣，橫銷彎曲，以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%～5%時，應(yīng)報廢。

7.銷子不能扣在能活動的索具內(nèi)，防止旋轉(zhuǎn)松扣。卸扣不得處于吊件的轉(zhuǎn)角處。

8.不用卸扣時，應(yīng)在其橫銷的螺紋部分涂以潤滑油，存放在干燥處，以防生銹。吊索具檢查第十一頁，共19頁。12卸扣吊鉤間隙錯誤正確吊索具檢查第十二頁，共19頁。13卸扣錯誤正確吊索具檢查第十三頁，共19頁。14卸扣錯誤正確吊索具檢查第十四頁，共19頁。15吊鉤防脫裝置彈簧失效，可能導(dǎo)致吊繩從鉤內(nèi)滑脫。普遍存在的共性問題及狀況對比完好的防脫裝置吊索具檢查第十五頁，共19頁。16繩索不得打結(jié)使用卸扣吊索具檢查第十六頁，共19頁。17需要卸扣吊索具檢查第十七頁，共19頁。18吊裝前檢查作業(yè)現(xiàn)場吊裝風(fēng)險識別1.吊索具或附件、吊點斷裂或滑脫（未試吊）；2.起重機吊臂（懸梁）傾覆或鋼絲繩斷裂；3.吊件突然擺動、傾覆、旋轉(zhuǎn)傷人（人的站位）；4.起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引繩）致夾手壓腳；7.高空吊裝墜落傷人；8.吊索具、吊物碰到帶電體觸電；9.吊車轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)擠傷人，收支撐夾手夾腳；擠壓、切割、沖擊、纏繞、跌落吊索具檢查第十八頁，共19頁。19吊裝前檢查吊裝前，應(yīng)進行如下確認(rèn)：確認(rèn)光線、氣象條件是否具備吊車的安全附件是否齊全完好；確認(rèn)吊車司機、司索、指揮人員是否經(jīng)過正規(guī)吊裝培訓(xùn)，是否有相應(yīng)的吊裝經(jīng)驗，明確聯(lián)絡(luò)方式和信號；確認(rèn)吊車支停的位置和方式安全；確認(rèn)被吊物無積液、無附著物、無掩埋遮擋；了解被吊物的中心和重量，確認(rèn)吊索（含附件）、吊點、捆吊方式、引繩（