土地平整施工方案

施工方案及施工方法1。1技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1。1技術(shù)交底工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部積極邀請設(shè)計單位代表、建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師對設(shè)計文件進(jìn)行會審，就設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)要求進(jìn)行探討，針對施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)提出具體意見,進(jìn)一步完善技術(shù)交底工作。1。1.2施工放樣在開工前，根據(jù)發(fā)包人和監(jiān)理工程師提供的測量基本控制點(diǎn)、基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量標(biāo)志和建設(shè)單位提供的圖紙，按照有關(guān)規(guī)定及要求，校測其基本控制點(diǎn)和基線的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對本標(biāo)段各單項(xiàng)工程及取土范圍進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣，標(biāo)明輪廓，打樁并撒上白灰線。我方會按照本工程施工測量精度要求，負(fù)責(zé)施工所需要的全部施工測量放線工作?；€相對于鄰近基本控制點(diǎn)，平面位置控制誤差在50mm以內(nèi)，高程控制誤差±30mm以內(nèi).測量放線時,邀請監(jiān)理工程師、建設(shè)單位駐工地代表和設(shè)計代表參加。測量后，整理測量記錄資料按順堤每50m為一斷面繪制斷面圖，核算出工程量，將成果提交監(jiān)理工程師審核。1。1.3表土清理開挖前將表層的雜質(zhì)、植物根系及稀軟淤土清除。工程施工前首先用人工挖除遺留樹根,裝車運(yùn)至指定地點(diǎn)。表土清理采用土方清表采用推土機(jī)推運(yùn)，配合10t自卸車施工，清基土方運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn).清理時邊界清理到開挖邊線40cm外，清理深度不少于30cm。1。2土地平整施工流程施工準(zhǔn)備→按設(shè)計圖紙→分格田設(shè)計平整高程測量放樣→田間施工便道布置→機(jī)械進(jìn)場→沿渠道流向→,機(jī)械剝離土耕作→在格田內(nèi)集體堆放耕土層→平整格田→若新造田塊缺少覆耕作土，則翻松處理→→驗(yàn)收表土耕作層加覆→復(fù)核平整后的格田高程1.2.1施工方法=1\*GB2⑴、測量放樣：根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)測量點(diǎn)，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進(jìn)行土方平衡計算，制定合理的土方調(diào)度方案。如存在較大差錯時，應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計,應(yīng)按國土資源廳規(guī)定的變更程序進(jìn)行變更.高程復(fù)核完后，應(yīng)對該田塊底層基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是應(yīng)及早進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證施工機(jī)械及人員的安全和耕作側(cè)防滲能力。=2\＊GB2⑵、土方平整施工：用推土機(jī)推土，配合人工挖土方機(jī)動翻斗車運(yùn)輸?？紤]平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡,在推土機(jī)推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機(jī)械結(jié)合人工徹底清除,然后先把表層原田面耕作土用推土機(jī)分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表面剝離后，再用平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，由鏟運(yùn)機(jī)鏟運(yùn)土方回填,盡量做到挖填同時進(jìn)行，格田平整后高程符合設(shè)計要求.平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計田面標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標(biāo)高田塊,開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用機(jī)動翻斗車運(yùn)土,推土機(jī)配合平整進(jìn)行了耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機(jī)的松土器進(jìn)行耙松處理。1。3格田土方平整施工考慮平整區(qū)域的土方平衡，在推土機(jī)推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機(jī)械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機(jī)分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失.表土剝離后，再用平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，由鏟運(yùn)機(jī)鏟運(yùn)土方回填,盡量做到挖填同時進(jìn)行，格田平整后高程符合設(shè)計要求。平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計田面的土方回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制.并按照設(shè)計要求用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土,推土機(jī)配合平整進(jìn)行耕作層回覆,新造田表土翻松則用推土機(jī)的松土器進(jìn)行耙松處理。田埂施工，表土恢復(fù)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，按設(shè)計要求進(jìn)行田埂施工；田埂施工;田埂夯筑要順直,防止漏水,在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實(shí),放水試蓄。田埂外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強(qiáng)的土壤，逐層壓實(shí)后修坡,拍打結(jié)實(shí)。1.4新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機(jī)應(yīng)用,應(yīng)用工程網(wǎng)絡(luò)計劃控制工期，采用微機(jī)對計劃、技術(shù)資料、成本等進(jìn)行施工全過程管理。重點(diǎn)控制好主要施工階段管理各施工階段管理,做好分區(qū)部位施工流水段劃分及流水施工。集中優(yōu)勢人力、物力、財力進(jìn)行連續(xù)施工，組織“快速"輪流作業(yè)隊(duì)伍。加大工程施工的投入，使工程施工進(jìn)度合理、有效盡量提前，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件.在施工過程中全方位、全過程都要嚴(yán)格堅持各工序規(guī)范施工，混凝土澆灌辦許可證和隱蔽驗(yàn)收。做好豎向穩(wěn)步有序流水遞進(jìn)的施工管理，嚴(yán)格控制總工期，加強(qiáng)施工進(jìn)度管理，嚴(yán)格堅持施工中的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、不合格立即返工決不放行的原則。嚴(yán)格堅持施工規(guī)范規(guī)程操作，克服管理和操作一般化，嚴(yán)格堅持正確程序，杜絕打亂仗現(xiàn)象,形成有統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面,狠抓質(zhì)量通病的防治.把質(zhì)量目標(biāo)管理落實(shí)到合同管理中來，將方針目標(biāo)分解到各專業(yè).編制好具有可操作性的并能指導(dǎo)各專業(yè)穿插施工作業(yè)的進(jìn)度計劃，保證各專業(yè)有序施工.在施工過程中,加強(qiáng)總體質(zhì)量控制和細(xì)部處理完善保證成品質(zhì)量觀感良好，嚴(yán)格堅持治理質(zhì)量通病保證一次成功,防止交叉污染，注重成品保護(hù)等施工管理。收尾施工管理工程進(jìn)入收尾階段工作重點(diǎn)是作好交叉施工、成品保護(hù)、竣工資料的整理并為工程驗(yàn)收做好一次詳細(xì)質(zhì)量自評。施工的主要工序作業(yè)效率的高低決定工期快慢的最重要因素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科技保證，才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾。完井測井施工方案QHSE18040-03 井名：周32平3井別：開發(fā)井井型：水平井設(shè)計單位：地質(zhì)測井處二00七年十一月二十六日施工設(shè)計人：（簽字）日期：審核意見：審核人：（簽字）日期:審批意見:審批人：（簽字）日期：周32平3井測井施工預(yù)案周32平3井為江蘇油田周32斷塊打的一口水平井,由江蘇石油勘探局鉆井處32463JS鉆井隊(duì)承鉆，由江蘇石油勘探局地質(zhì)測井處JS207隊(duì)測井。一、井位設(shè)計基本數(shù)據(jù)1.1井號：周32平3井1.2井別：采油井1.3井型：水平井1。4井位：井口坐標(biāo)：縱(X):3618837.00橫（Y)：20765409.67（初測)靶心坐標(biāo)：(A）縱（X)：3619160橫(Y）：20765560（B)縱(X)：3619275橫(Y)：20765660地面海拔：5m1.4。3地理位置：江蘇省江都市吳堡。1。4。4構(gòu)造位置:周32斷塊K2T12—1。1.5套管程序1。5套管程序開鉆次序井深m井眼尺寸mm套管尺寸mm套管下深mm一開66425．0339．065二開662311．1244．5660三開2343.48215．9139．72338（待定）1。6井深剖面設(shè)計數(shù)據(jù)1。6.1軌道數(shù)據(jù)表井號：周32平3軌道類型：直-增—穩(wěn)—變方位—增—平井底設(shè)計垂深m：1906.41井底閉合距m：548。54井底閉合方位°：30.64造斜點(diǎn)井深m：1655最大井斜角°：90。75靶點(diǎn)垂深閉合距閉合方位靶半高靶半寬第一靶A1909.00356。1424.910。5m5m第二靶B1907.00504.3429.720.5m5m軌道參數(shù)井深m井斜.方位。垂深m水平位移m狗腿度.靶點(diǎn)00000165501655001755.0025。0022。391751.8621。47251855。0050.0022。391830。5681。87251905.0062.5022.391868.29123。36252105。0084.6833.231907.36316.2014。62155.0090。7541.011908.77364。730A2255。0090。7541。011907。57461.780B2343。4890.7541.011906。41548。540二、測井要求水平井按測井通知單或者根據(jù)甲方要求執(zhí)行..周32平3井測井表項(xiàng)目測量井段（m）比例尺備注標(biāo)準(zhǔn)測井660—遇阻點(diǎn)（預(yù)計1860米左右)1：500測井項(xiàng)目:自然電位、自然伽瑪、井徑、連斜、2。5米梯度組合測井1700米-遇阻點(diǎn)（預(yù)計1860米左右）1：200測井項(xiàng)目：、補(bǔ)償聲波、自然電位、自然伽瑪、井徑、連斜、微電極、雙感應(yīng)-八側(cè)向、2.5米梯度、6米梯度、0.45米梯度水平測井遇阻點(diǎn)（預(yù)計1860米左右）—23431：200測井項(xiàng)目：補(bǔ)償聲波、自然電位、自然伽瑪、連斜、雙感應(yīng)-八側(cè)向三、針對本井風(fēng)險提示1、機(jī)動車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)交通制度和法規(guī)，雨、霧天減速慢行。2、嚴(yán)格執(zhí)行放射性源管理制度，放射性源有專人負(fù)責(zé),防止丟、竊。3、使用電烙鐵等電器時,附近沒有易燃、易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)。4、測井作業(yè)穿戴好勞保，上鉆臺必須戴安全帽。5、測井起下電纜禁止高速，防電纜打紐、電纜跳槽、儀器落井。6、本井造斜狗腿度較大，測水平段時井隊(duì)下鉆時測井人員和司鉆一起注意張力防止儀器遇阻，損壞儀器。7、檢查電纜有無斷絲.同時帶好導(dǎo)向加重。8、在1860米左右進(jìn)行對接，對接速度控制在90米/分鐘左右。9、本井套管下深660米,水平井測量井段預(yù)計600米。要求測井隊(duì)與井隊(duì)相互協(xié)調(diào)配合好。鉆桿起下速度低速、平穩(wěn)。四、施工現(xiàn)場布置及施工方案1、施工方案的制定與現(xiàn)場布置根據(jù)測井任務(wù)通知書，測井小隊(duì)做好充分的準(zhǔn)備，提前1小時到達(dá)井場.到達(dá)井場后,隊(duì)長參加交接會議，向鉆井隊(duì)長或技術(shù)員詳細(xì)了解井下情況，包括當(dāng)前的井深、鉆井過程中起下鉆情況、泥漿性能、井身是否有垮塌或縮徑井段及油氣顯示情況等資料，制定出作業(yè)措施，并組織全隊(duì)及井隊(duì)配合人員進(jìn)行施工方案交底會，向施工作業(yè)人員交待測井任務(wù)和作業(yè)安排及該井的情況和施工安全注意事項(xiàng)及相應(yīng)的安全措施,布置、擺放好車輛，做好地面準(zhǔn)備工作，安裝好井口，待儀器調(diào)?？潭韧?經(jīng)隊(duì)長核準(zhǔn)后方可儀器下井施工.2、施工工序及時間按照周32平3井測井項(xiàng)目的要求，特將測井儀器組合和測井用時設(shè)計如下，實(shí)際測井施工時間根據(jù)實(shí)際要求而定.常規(guī)段完井測井(660～遇阻點(diǎn)(預(yù)計1860米左右））:序號施工步驟耗時（小時）測量組合速度連接與測前刻度(小時）下放+重復(fù)曲線(小時）主曲線測量及測后刻度(小時)上提至井口及拆卸儀器（小時)單項(xiàng)測井用時合計(小時)安裝井口11三參數(shù)+2.5米梯度+0。45米梯度+6米梯度+自然電位+微電極+井徑+連斜+自然伽馬9米/分213172三參數(shù)+自然伽馬+自然電位+連斜+雙感應(yīng)—八側(cè)向+補(bǔ)償聲波9米/分21418拆卸井口1合計16水平段完井測井（遇阻點(diǎn)（預(yù)計1850米左右）～2343）：序號施工步驟耗時（小時)測量組合速度連接與測前刻度(小時）下放對接及接旁通（小時）下測曲線及上測曲線（小時)脫槍卸旁通上提電纜至井口(小時)單項(xiàng)測井用時合計（小時）安裝井口21三參數(shù)+自然伽馬+補(bǔ)償聲波+連斜+自然電位＋雙感應(yīng)—八側(cè)向9米/分1310420拆卸井口4合計242.1測井（660～遇阻點(diǎn)（預(yù)計1860米左右））：測井儀器組合(裸眼）:第一串:三參數(shù)+自然電位＋2。5米梯度+0.45米梯度+6米梯度+微電極+井徑+自然伽馬+連斜第二串:三參數(shù)+連斜+自然伽馬+補(bǔ)償聲波+自然電位+雙感應(yīng)—八側(cè)向2。2水平井測井：（遇阻點(diǎn)(預(yù)計1860米左右)—2343米）：三參數(shù)+自然伽馬+補(bǔ)償聲波+連斜+自然電位＋雙感應(yīng)—八側(cè)向五、組織分工：施工總指揮：胡茂楠測井現(xiàn)場協(xié)調(diào)：習(xí)昌俊儀修負(fù)責(zé):李浩井下工具總負(fù)責(zé):江湘資料質(zhì)量負(fù)責(zé)：濮尊才小隊(duì)總負(fù)責(zé):孫建軍泵下公槍總成：盧崇武輔助滑輪及安裝：盧崇武旁通附件總成:盧崇武泵下母槍：鐘禮平朱宏海電纜魚雷頭制作：朱宏海張睿輔助滑輪深度控制:葛瑞濤張睿井口深度控制：詹雅林絞車操作：劉康君王宏兵資料控制：孫建軍詹雅林泵下公槍及泵下公槍試接:盧崇武鐘禮平井口指揮：習(xí)昌俊井口連接：葛瑞濤張睿井口工具：朱宏海測井要求：1、精心組織、安全第一2、統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，加強(qiáng)測井與鉆井的配合。六、施工要求及現(xiàn)場質(zhì)量控制（一)施工要求 1、每次測井前，測井隊(duì)?wèi)?yīng)及時收集各種地質(zhì)數(shù)據(jù)和鉆井工程數(shù)據(jù)；鉆井隊(duì)、地質(zhì)人員為測井隊(duì)提供方便。2、儀器在下井過程中,若出現(xiàn)遇阻情況，測井隊(duì)在起下儀器三次后如還存在遇阻現(xiàn)象，應(yīng)首先通知鉆井隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，并測量遇阻曲線，取全該串儀器遇阻層位上段的資料。然后等待鉆井隊(duì)采取通井等措施使井筒通暢后再進(jìn)行測井施工.3、測井過程中若發(fā)生遇卡情況，應(yīng)先采用電纜活動自救解卡,每次提升力不能超過規(guī)定范圍,若仍不能解卡，則采取穿心打撈。測井隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時向鉆井隊(duì)反映實(shí)際情況，并協(xié)商討論解卡方案。4、施工過程中若發(fā)生井噴、火災(zāi)等事故采取特殊急救措施。（二）質(zhì)量控制測井原始數(shù)據(jù)采集質(zhì)量,是測井成敗的標(biāo)志。嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，是測井現(xiàn)場作業(yè)的核心，施工標(biāo)準(zhǔn)要依據(jù)測井儀器生產(chǎn)廠家操作手冊各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要按照“測井原始資料質(zhì)量要求SY/T5132―2003"執(zhí)行。測井隊(duì)長和操作工程師要密切配合測井資料驗(yàn)收人員的工作,保證測井資料驗(yàn)收人員提出的質(zhì)量指令及時實(shí)施。七、施工注意事項(xiàng)：7。1測井隊(duì)：1、測井前，負(fù)責(zé)召開一次施工協(xié)作會(鉆井、測井及其他有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加).2、上井前檢查是否帶齊所有儀器，輔助工具和材料。3、在上部把要下井儀器試驗(yàn)好，用最好的儀器下井。4、正確計算下井儀器和鉆具的長度，填好裸眼水平井深度控制表。5、施工時，與井隊(duì)密切配合,正確安裝設(shè)備。6、儀器在井下，安裝、拆除旁通時，注意正確操作。7、對槍前檢查深度、張力系統(tǒng)和地面儀器完好。8、及時專人指揮井隊(duì)安裝天滑輪.9、絞車司機(jī)控制電纜下放速度，對接時速度控制在90米/分鐘，對接完成后觀察井下儀器工作是否正常,正常后下鉆速度控制在9米/分鐘測井。10、注意控制資料質(zhì)量。7。2安全注意事項(xiàng):1、現(xiàn)場指揮注意觀察井架上面與地面的情況.2、下放過程中，井隊(duì)司鉆注意觀察張力變化，觀察遇阻情況。3、正常后起下鉆速度控制在9米/分鐘測井。4、上提過程中，井隊(duì)司鉆注意觀察張力變化，觀察有無遇阻掛卡情況。5、如井下有情況及時與測井人員共同協(xié)調(diào)解決，并聽從測井人員指揮。7.3“濕接頭”測井工藝3。2。1井斜為O-50度斜井段,按斜井測井工藝進(jìn)行正常測井,完成遇阻點(diǎn)以上的斜井段測井任務(wù).3。2。2濕接頭測井是把普通的電纜測井儀器串通過一個公頭外殼連接到鉆桿底部，然后由鉆桿把儀器輸送到目的層頂部。當(dāng)儀器到達(dá)該點(diǎn)后，然后在鉆桿柱的上端接上一個旁通短節(jié)，并把電纜(電纜末端接有一個母接頭)通過旁通短節(jié)下入鉆桿內(nèi)，最后用泥漿泵把電纜泵下，使公、母接頭在機(jī)械上鎖定，電氣上絕緣，在電路上接通，對接成功后就可進(jìn)行下鉆桿下測或起鉆桿上測。電纜通過旁通短節(jié)進(jìn)入鉆桿內(nèi)。在旁通短節(jié)以下,電纜在鉆桿里邊，在旁通短節(jié)以上,電纜在鉆桿外面.在裸眼井中,電纜不能處在鉆桿外面,因而，旁通短節(jié)不能下到套管以下（即不能離開套管進(jìn)入裸眼井段）.測井前,要使用鉆具校深。在任何時候恒定和正確保持張力,以防電纜打結(jié)或井下接頭脫落；當(dāng)水平井施工時，儀器在井中停留較長時間，儀器的電子線路將在井底溫度下很長時間或幾個小時連續(xù)工作，在高溫井中,最好停下來定時循環(huán)泥漿使儀器降溫.在任何情況下鉆桿也不能隨意轉(zhuǎn)動，只能按測井人員的要求來旋轉(zhuǎn)鉆桿。3.2。3濕接頭測井主要是利用泥漿泵的壓力將井下公母連接頭連接在一起，適用于現(xiàn)有的所有電纜測井儀,但施工風(fēng)險高，成本高。旁通鉆桿公頭柔短三參數(shù)遙測和GR連斜AC柔短DIFL0.8根據(jù)實(shí)際定0.51.61.22.41.83.51.67。06下井儀器連接圖總長:0。5+1。6+1.2+2。4+1.8+3.5+1。6+7。06=19.66m旁通：0.8八、QHSE風(fēng)險評價與預(yù)防方案風(fēng)險1測井小隊(duì)QHSE思想麻痹預(yù)防措施：對所有參加施工人員進(jìn)行QHSE安全生產(chǎn)方針、“五杜絕”的安全生產(chǎn)奮斗目標(biāo)、交通安全法規(guī)教育（即：杜絕交通安全事故；杜絕火災(zāi)、爆炸事故；杜絕人員傷亡事故；杜絕硫化氫中毒事故；杜絕不合格曲線事故）。SY5726—1995《石油測井作業(yè)安全規(guī)程》風(fēng)險2測井儀器連接不好引起接觸不好預(yù)防措施：專人負(fù)責(zé)測井儀器連接的檢查,發(fā)現(xiàn)存在插頭、密封圈破損，予以更換.風(fēng)險3：井下落物造成遇阻、遇卡的發(fā)生。預(yù)防措施：井口連接儀器井口操作手必須提高警惕，防止任何物品落井，必須隨時蓋好井口，防止其它原因造成井下落物.風(fēng)險4：井口連接儀器時，發(fā)生儀器落井.預(yù)防措施：井口連接儀器必須提升儀器接頭絲口底部,擰緊六方卡子螺絲，防止由此造成儀器落井.風(fēng)險5:因漏電造成人員觸點(diǎn)傷害預(yù)防措施：施工前檢查絞車、儀器車、工程車是否漏電;連接電源時按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，必須保證2人到場.風(fēng)險6：意外情況造成磕碰傷害預(yù)防措施：進(jìn)入施工場地勞保必須穿戴整齊，戴安全帽；無關(guān)人員不得進(jìn)入施工場地。風(fēng)險7：放射源丟失預(yù)防措施:專人負(fù)責(zé)放射性物質(zhì)的儲存、運(yùn)輸及使用按SY5131《放射性測井安全防護(hù)》規(guī)定執(zhí)行；放射性源的裝卸，保管，放射源使用完畢,及時檢測，送入源車上鎖。風(fēng)險8環(huán)境污染預(yù)防措施：測井施工過程中的廢紙、廢柴油、機(jī)油、黃油和廢棉紗等不得遺棄在井場，有專人送往甲方指定的地方進(jìn)行處理。風(fēng)險9發(fā)生火災(zāi)預(yù)防措施：井場不得動用明火，井場范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。井場確因工作需要動火經(jīng)井隊(duì)安全員同意后進(jìn)行，并采取相應(yīng)預(yù)防措施;風(fēng)險10發(fā)生井涌和井噴預(yù)防措施：發(fā)生井涌，儀器取出井口，立即停止作業(yè)，及時向鉆井隊(duì)和測井調(diào)度室匯報情況，人員撤離井場。并盡可能使測井設(shè)備撤離井，電纜纜芯電纜含有公母針的連接皮囊含有公母針的連接皮囊電纜頭電纜頭如圖泵下槍魚雷頭Ф44Ф50電纜加重桿加重桿加重桿泵下槍150cm150cm150cm88cm圖泵下槍總成固定螺絲導(dǎo)向鍵加強(qiáng)管，先接柔性短接，后上加強(qiáng)管用于循環(huán)泥漿柔性短接鎖緊彈簧，具有500磅的力公插頭，用于與母頭對接接鉆具固定螺絲導(dǎo)向鍵加強(qiáng)管，先接柔性短接，后上加強(qiáng)管用于循環(huán)泥漿柔性短接鎖緊彈簧，具有500磅的力公插頭，用于與母頭對接接鉆具裸眼井水平井深度控制表格井號鉆井隊(duì)井隊(duì)隊(duì)長井隊(duì)技術(shù)員對接次數(shù)對接深度絞車司機(jī)下放測井上提測井旁通位置旁通位置柱數(shù)深度鉆桿長度130229328427526625724823922102111201219131814171516161517141813191220112110229238247256265274283292301柱數(shù)深度鉆桿長度鉆井隊(duì)配合施工注意事項(xiàng)：1、測井前召開水平井測井協(xié)調(diào)會2、通井時處理好鉆井液，充分循環(huán),做粘卡試驗(yàn)，保證鉆具在井下能靜止3-5分鐘左右，接旁通時間要20-30分鐘。3、特別是底部200米用平鉆桿，其他鉆桿盡量往上放,加重鉆桿放到到旁通以上。4、井隊(duì)用φ80通徑規(guī)(測井提供)對下井鉆具進(jìn)行過規(guī)檢查，通徑規(guī)過不去的鉆具禁止下井。提通徑規(guī)要注意安全。5、井隊(duì)負(fù)責(zé)安裝兩個天滑輪時，測井有專人指揮。最好在白天，安裝位置要合適，以不影響測井和井隊(duì)起下鉆為準(zhǔn)。6、測井儀器下井后，禁止轉(zhuǎn)動井下鉆具。7、保持泥漿干凈，對槍前用帶泥漿循環(huán)網(wǎng)循環(huán)泥漿一周。接測井儀器下到1860米（估計）對槍。8、夜間施工，保證井口、井場照明良好。9、測井前，調(diào)整好鉆井設(shè)備，保證起下鉆速度均勻，并能保證起下鉆速度穩(wěn)定在9m/分鐘。10、測井時起下鉆，應(yīng)使用液壓大鉗，方鉆盤銷死，不得損傷測井電纜.11、井隊(duì)開交接班前會請測井人員參加。12、井隊(duì)技術(shù)員與測井人員一起算好深度，提供鉆具組合數(shù)據(jù)表。13、對測井用設(shè)備井隊(duì)人員請勿擅動.14、測井時，井隊(duì)與測井隊(duì)多聯(lián)系。遇到情況井隊(duì)人員嚴(yán)格按照測井要求處理。15、若達(dá)不到測井規(guī)定施工條件的,測井隊(duì)將停止施工.遂寧市船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項(xiàng)目一標(biāo)段(杉樹村、金井村、石包村）土地整治專項(xiàng)施工方案編制單位：瀘州市江南建筑工程編制時間：2021年12月日土地整治專項(xiàng)施工方案編制依據(jù):1、船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。2、桂花土地整理１、２標(biāo)段設(shè)計圖。3、船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項(xiàng)目第一標(biāo)段工程量清單。4、現(xiàn)場實(shí)際踏勘情況。5、質(zhì)量、安全保證體系文件。6、國家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)地方性法規(guī)和規(guī)定。7、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：本工程遵循、參照的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于）如下:《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB53-2002)；《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)；《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（SL352—2006)；《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB54—2002）;《土地開發(fā)整理項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程》（TD/T1013~2000）；《土地開發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)》(TD/T1011-1013—2000）；《農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T4～199)；《節(jié)水灌溉技術(shù)規(guī)范》（SL207～98）；《四川省土地開發(fā)整理工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》。工程概況：本工程為船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項(xiàng)目第一標(biāo)段，由船山區(qū)桂花鎮(zhèn)人民政府投資修建,工程地址為船山區(qū)桂花鎮(zhèn)杉樹村、金井村、石包村等村，該工程有格田整理738。94畝、坡改梯716.43畝、旱地整理3206.93畝、水田整理1213.77畝、囤水田17口。施工測量基本原則（1）、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序.（2)、要有嚴(yán)格的審核制度.(3）、建立一切定位、放線工作，經(jīng)自檢、互檢合格后,方可申請主管部門驗(yàn)收的工作制度。四、施工導(dǎo)線點(diǎn)控制建立施工控制導(dǎo)線點(diǎn)，必須從整個施工過程考慮，從建筑工程、安裝工程、臨時工程施工過程中的控制線均能應(yīng)用到所建立的控制導(dǎo)線點(diǎn)。除了經(jīng)常反復(fù)查核外，應(yīng)隨著施工的進(jìn)行，將控制點(diǎn)延伸到施工地點(diǎn).土方開挖回填1、土方開挖挖掘包括所有挖土方，按圖紙所示或工程師指示,在劃定的界線內(nèi)進(jìn)行挖掘。所有棄土的清除、運(yùn)輸、適當(dāng)利用和處理,都要依圖紙上注明的開挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去實(shí)施。土方開挖施工就是按設(shè)計要求進(jìn)行挖掘，并將挖掘出來的土方運(yùn)到填筑地段作填料，或者運(yùn)往棄土點(diǎn)。開挖方式應(yīng)根據(jù)地段的深度和縱向長度，以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖機(jī)械設(shè)備的因素確定，于加快施工進(jìn)度和提高工作效率.1）、橫挖法從地段的一端或兩端按橫斷面全寬逐漸向前開挖。這方法適用于較短的地塊，地塊深度不大時可以一次挖到設(shè)計標(biāo)高，地塊深度較大時可分成幾個臺階開挖，各層要有獨(dú)立的出土道和臨時排水設(shè)施。分層橫挖使得工作面縱向拉開，多層多向出土,可以容納較多的施工機(jī)械,加快了施工速度。2）、縱挖法沿地段縱向?qū)⒏叨确殖刹淮蟮膶哟?，依層次開挖。縱挖法適用于較長的地段。如果地段的寬度及深度都不大，可以按橫斷面全寬縱向分層挖掘，稱為分層縱挖法，如果地段的寬度及深度都比較大,可沿縱向分層、每層先挖出一條通道，然后開挖兩旁，稱為通道縱挖法，通道可作為機(jī)械通行或出口路線，以加快施工進(jìn)度，如果地段很長,可在適當(dāng)位置將其一側(cè)橫向挖穿，分成幾段，各段再采用上述縱向開挖，稱為分段縱挖法.分段縱挖法適用于傍山長挖方段.在挖掘過程中,測量人員應(yīng)及時按照圖紙要求把邊坡開挖線放好，并應(yīng)根據(jù)挖的深度隨時指揮調(diào)整開挖線,力爭利用機(jī)械一次做好邊坡減少人工的做坡量。3）、人工開挖土方本工程為土地整理項(xiàng)目，部分施工項(xiàng)目需采用人工進(jìn)行開挖，開挖時多處為零星工程量,施工時需注意施工操作安全性.4）、開挖注意事項(xiàng)開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行處理，修改施工方案或調(diào)整邊坡坡比。如果在指定設(shè)置棄土場的地方不能滿足堆積棄方數(shù)量時，停止開挖，重新選擇棄土位置并將相應(yīng)修改施工方案提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。不能橫向棄置廢方的開挖路段,必須選擇可行施工方法，防止造成廢方侵占農(nóng)田、河道，損害民房和用地范圍以外的其它構(gòu)造物.必須注意對圖紙未標(biāo)出的其它構(gòu)造物的保護(hù)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)聽候處理。居民區(qū)附近的開挖，應(yīng)采取有效措施，以保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便道或便橋。土方地段的挖方至施工標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量,其值由試驗(yàn)確定。當(dāng)因氣候條件使挖出的材料無法按照本規(guī)范的要求用于填筑和壓實(shí)時，應(yīng)停止開挖,直到氣候條件轉(zhuǎn)好。2、松動爆破土方在土地整理工程施工中，通常為小面積爆破，一般多采用炮眼爆破法施工。炮眼爆破，是在巖石內(nèi)鉆鑿直徑25—50mm、深度1.5m的炮眼，然后裝入藥包進(jìn)行爆破。適用于坡改梯、開挖管溝、開挖基坑（槽)。爆破開挖管溝、坑、槽時，炮眼密度（間距）不得超過溝槽寬度的0。5倍，如需超過時，則應(yīng)采用分層爆破.基坑爆破開挖一般分兩次進(jìn)行，第一次用斜孔爆破形成臨空面，然后用垂直爆破并人工修修整成所需形狀。為滿足溝槽寬度和堆土地點(diǎn)的要求，溝槽爆破可分為單列縱爆破、多列縱爆破等，多列縱藥包爆破時，需分兩次進(jìn)行，先爆破靠邊部分，后爆破中間部分。渠槽開挖爆破：炮眼宜采用溝槽式布置，先沿渠道中心爆破成溝槽，形成臨空面，再沿溝槽布置成斜孔進(jìn)行爆破.在進(jìn)行爆破作業(yè)時,如需要起爆多個炮眼時，應(yīng)采用電力起爆或傳爆線起爆方法.爆破完成后應(yīng)及時對啞炮進(jìn)行處理，排除險情后方可進(jìn)行渣土開挖。巖石松動爆破基本程序：施工準(zhǔn)備→鉆孔→藥包內(nèi)場加工→裝藥與堵塞→警戒起爆→檢查處理。1）鉆孔：采用人工手持電鉆鉆孔。鉆孔前，按設(shè)計位置準(zhǔn)確標(biāo)定炮孔位置，并認(rèn)真檢查鉆孔設(shè)備是否良好。鉆孔時機(jī)具要扶穩(wěn)，并保持鉆桿與鉆孔中心在一條直線上,以防鉆桿歪曲、折斷而造成事故。同時要隨時掌握鉆孔的方向、角度及深度使之符合設(shè)計要求。鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干,并將空口封蓋，以便裝藥。2）藥包內(nèi)場加工：采用電雷管引爆。藥包制作前，先對電雷管先作外觀檢查，把有損壞的雷管剔出,再用爆破電橋或小型歐姆計進(jìn)行電阻及穩(wěn)定性檢查。為保證安全,測定電雷管的儀器輸出電流不得超過50mA。如發(fā)現(xiàn)有不導(dǎo)電的情況，則對不良電雷管處理掉。然后把電阻相同或電阻差不超過0.2Ω的電雷管放在一起，以備裝藥時串聯(lián)在一條起爆網(wǎng)路上.制作藥包時,先解開藥卷的一端,用手將藥包捏松,然后用直徑5mm，長10~12cm的木棍輕輕插入藥卷中央,抽出木棍后將雷管插入孔內(nèi),收攏包皮紙用細(xì)麻繩扎牢。只許在爆破工地上而又未裝藥前制作該次爆破所需數(shù)量的起爆藥包,不得事先做成成品備用.如果藥包用于潮濕處，則采用瀝青、石肭等進(jìn)行防潮處理.3）裝藥與塞堵：在裝藥前首先了解炮孔深度、間距、排距等，并根據(jù)此決定裝藥量。根據(jù)孔中是否有水決定藥包的種類。同時還要清除炮孔內(nèi)巖粉和水分。裝藥前,用硬紙或鐵皮在炮孔底部架空，形成聚能藥包.炸藥要分層用木棍壓實(shí)，雷管裝在炸藥全長的中部偏上,雷管的聚能穴指向孔底.當(dāng)孔深較大時，藥包用繩子吊下，不允許直接向孔內(nèi)拋投，以免發(fā)生爆炸危險.裝藥后即就地取材，用1：2的粘土粗沙進(jìn)行塞堵，分層用木棍壓實(shí).4)警戒起爆：在裝藥塞堵后，采用直徑1。13-1。37mm的膠皮絕緣線以串聯(lián)方式聯(lián)結(jié)各炮眼口,區(qū)域線和主線采用1.6-2.11mm的絕緣線聯(lián)結(jié)至電源起爆開關(guān)處.區(qū)域線和主線的連接工作必須在所有炮孔均以裝填完畢，且現(xiàn)場作業(yè)人員已退至安全區(qū)后再進(jìn)行。電源采用照明電力線或移動發(fā)電裝置供給.在爆破前，對爆破線（網(wǎng)）路進(jìn)行最后一次檢查，并按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定,發(fā)出信號，撤離人員,設(shè)置警戒，再由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮。對于瞎炮，及時查清原因，然后根據(jù)具體情況采用重爆法、誘爆法或掏炮法進(jìn)行處理.3、人工挖基坑、人工挖溝槽、人工挖邊溝溝槽開挖采挖掘機(jī)挖溝,人工結(jié)合修整；用挖掘機(jī)單槽一次性開挖至距設(shè)計標(biāo)高0.3m處，再由人工進(jìn)行修底修坡。開挖時根據(jù)各排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5m高。擬采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，在接近基底20cm范圍內(nèi),由人工輔助開挖修坡、修底。4、清淤清淤采用挖機(jī)配合運(yùn)輸車進(jìn)行，運(yùn)輸車必須用塑料臘在車底部作處理，以防止淤泥污染運(yùn)輸?shù)缆贰?、土方回填在填筑前首先對原有地面進(jìn)行清理,對于存在的不平之處應(yīng)首先予以整平，然后進(jìn)行碾壓(填筑碾壓）達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度。對于需要填筑的地段坡度較大時應(yīng)首先從低處填起分層填筑，并應(yīng)在原有坡面上修筑臺階以利新舊土的結(jié)合，臺階寬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)，厚度應(yīng)根據(jù)分層填筑的厚度加以確定。1)、布土:合理的土方調(diào)配和運(yùn)土路線是非常重要的，應(yīng)根據(jù)取土場位置及地形確定經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)土路線.布土?xí)r應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)能達(dá)到的壓實(shí)厚度（規(guī)范規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度）計算卸車數(shù)量，例如每層填土壓實(shí)厚度不大于20cm時，一車土8m3,可攤鋪30m2。自卸汽車從取土場把土運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場，從一端開始，左右成排，前后成行等距離布土.只要把布土的位置和稀疏密度撐握好了,就可以提高攤鋪速度。2）、按規(guī)定厚度進(jìn)行攤鋪，一般情況如果用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪虛鋪系數(shù)一般為1.2～1.3,如果用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪虛鋪系數(shù)一般為1.1～1。2，由于土質(zhì)不同應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定虛鋪系數(shù)。3)、整平：當(dāng)一段落(50米以上）由推土機(jī)攤平并經(jīng)復(fù)測符合要求.在平整時注意縱坡和橫坡，尤其是在夏季施工時，橫坡應(yīng)該適當(dāng)加大以利于排水.4）、碾壓：第一遍用震動壓路機(jī)靜壓進(jìn)行穩(wěn)壓，然后再震動壓實(shí)，具體要求是:（1）壓路機(jī)碾壓輪重疊輪寬的1/3~1/2.（2）碾壓遍數(shù)，震動壓路機(jī)碾壓6~8遍，一般就可達(dá)到壓實(shí)度要求。（3）壓路機(jī)的行駛速度過慢影響生產(chǎn)率，過快則對土的接觸時間過短，壓實(shí)效果差.一般光輪靜壓壓路機(jī)的最佳速度為2~5公里/小時，震動壓路機(jī)為3～6公里/小時。所以各種壓路機(jī)械的最大速度不應(yīng)超過4公里/小時。（4)影響壓實(shí)效果的主要因素是含水量,土的類別、性質(zhì)以及壓實(shí)功能。在施工現(xiàn)場因?yàn)橐呀?jīng)有標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)，填土類別和標(biāo)準(zhǔn)填料基本一致，因此影響壓實(shí)效果的因素主要是含水量.根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn),在壓實(shí)前最好實(shí)測填料的含水量，經(jīng)驗(yàn)證明土壤的實(shí)際含水量在最佳含水量的正負(fù)2％～5%進(jìn)行碾壓時效果最好。如果填料含水量過大，碾壓遍數(shù)再多也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。因此在實(shí)測含水量的基礎(chǔ)上，如果含水量過大，應(yīng)考慮將土攤開晾曬待接近最佳含水量時再進(jìn)行碾壓，否則將出現(xiàn)因含水量過大碾壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象。現(xiàn)場實(shí)測含水量的簡單辦法為酒精燃燒法。6、人工回填夯實(shí)零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。7、削放坡在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡開挖線,包括上口線，下口線,然后采用挖機(jī)按操作規(guī)程進(jìn)行削放坡，完成后進(jìn)行驗(yàn)收.8、人工平整路基根據(jù)設(shè)計清基處理要求、基面處理要求及有關(guān)施工技術(shù)措施對填筑區(qū)地表進(jìn)行處理，采用人工、機(jī)械以及人工機(jī)械配合等施工工藝進(jìn)行路基平整。六、土地平整1、測量放樣根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)測量點(diǎn)，用測量儀器進(jìn)行放線定位，并用木樁做好標(biāo)志，定出挖填區(qū)域及挖填深度.根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進(jìn)行土方平衡計算，制定合理的土方作業(yè)計劃和就近調(diào)度方案，在一個區(qū)段范圍內(nèi)盡量做到挖填平衡,土方場地運(yùn)輸控制在推土機(jī)的經(jīng)濟(jì)推距內(nèi)30-米以內(nèi)。如存在較大差錯時，邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究解決方案,如有較大變更設(shè)計，按規(guī)定的變更程序進(jìn)行變更.高程復(fù)核完后，則對該田塊底層基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是進(jìn)行處理，以保證施工機(jī)械及人員的安全和耕作側(cè)防滲能力。2、表土剝離認(rèn)真控制剝離厚度,剝離的表土中不得含有石塊和雜物，剝離表土必須集中堆放，不得與棄土混堆。必要時用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷而使土壤流失。3、地塊平整（人工平土)表土剝離后，應(yīng)及時填寫相應(yīng)的隱蔽工程驗(yàn)收報告，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證合格后，才可進(jìn)行地塊平整.平整應(yīng)根據(jù)不同地形坡度，因地制宜整治成不同規(guī)格耕作田塊.在平整過程中應(yīng)采取就近原則，盡量做到挖填平衡，對于填土地塊要用推土機(jī)或其它設(shè)備進(jìn)行推平、壓實(shí)，使其形成具有較好防滲、防漏性能的隔離層，整個基礎(chǔ)墊層應(yīng)有1％～2%的平整度坡度。4、表土回復(fù)控制把原來收集的表土攤鋪到地塊上，土層厚度滿足設(shè)計或規(guī)范要求,切實(shí)保證表土質(zhì)量，一般厚度大于30cm,回填時要分階段進(jìn)行。做到先填生土，后填熟土，同時,鋪完后地面高程與設(shè)計高程誤差不應(yīng)超過3cm?；靥畹谋硗林胁坏糜惺瘔K（卵石）、砂礫石、草根等雜物,若有必須徹底清除干凈.5、土石方工程對填方區(qū)域采用振動輾反復(fù)輾壓，對原土石作自然含水量及標(biāo)準(zhǔn)容重試驗(yàn)。挖方段表土清除后，再用挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行挖運(yùn)作業(yè)。所有挖出的土方,除預(yù)留部分可用于填方的土料就近堆放以外,其余均運(yùn)至河道、溝渠等填方位置堆放.回填土方區(qū)應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格掌握卸土位置和土壤分類,采用竹桿標(biāo)出分層厚度和配合推土機(jī)平場,確保填土厚度以及表面平整和橫向坡度。每層橫坡應(yīng)不小于2％以利排水.碾壓應(yīng)按先輕后重、先靜壓后振壓的原則進(jìn)行，輪跡重疊寬度不得小于15cm，并由兩邊緣向中間推進(jìn).6、土地翻耕機(jī)械施工及培肥表土剝離后，根據(jù)測量放樣,用機(jī)械挖取高于設(shè)計田面標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標(biāo)高田塊以及附近舊溝渠和坑洼地。局部高差較大處，由裝載機(jī)裝運(yùn)土方回填，盡量做到挖填同時進(jìn)行。開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。土地翻耕后及時培肥.7、土埂施工土埂施工時，先根據(jù)現(xiàn)場定位點(diǎn)，按照設(shè)計要求放出各道田埂位置，再進(jìn)行施工。田埂采用原土夯實(shí)，在打夯過程中應(yīng)注意分層夯實(shí)。表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，按設(shè)計要求進(jìn)行田埂施工;田埂夯筑要順直，防止漏水,在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實(shí),放水試蓄。田埂外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強(qiáng)的土壤，逐層壓實(shí)后修坡,拍打結(jié)實(shí)。對于超過1米以上的田埂應(yīng)種植草皮;當(dāng)田坎高度較大時,下部設(shè)置漿砌卵石或漿砌磚基礎(chǔ)，混凝土預(yù)制板作防滲護(hù)坡處理，上部或以混凝土壓頂。土埂填方應(yīng)先清除表土后根據(jù)實(shí)際標(biāo)高情況確認(rèn)該標(biāo)高滿足要求，確認(rèn)后進(jìn)行原地面振動夯實(shí)，直到密實(shí)度檢測符合要求后才能開始逐層回填。回填前應(yīng)先作試驗(yàn)段，采用進(jìn)場打夯機(jī)夯實(shí)，報請監(jiān)理工程師審批后作為土方回填施工依據(jù)。8、坡改梯測量定位時，嚴(yán)格按施工設(shè)計圖分別用木樁標(biāo)示出梯田平面位置，在梯田田埂采用每20米加密樁的方式標(biāo)示出來。坡改梯田部位按每30米的方格網(wǎng)進(jìn)行打點(diǎn)測量，并用白灰在測點(diǎn)旁標(biāo)示出挖除高度和填方高度.然后在挖填交界處用白灰撒線，以控制施工機(jī)械的操作.在田埂施工完成后，用挖掘機(jī)配合推土機(jī)首先將耕作土全部清除并堆放于每一梯田的一角,然后用挖掘機(jī)配合推土機(jī)將坡按設(shè)計要求推平，用壓路機(jī)碾壓至合格。土方平整合格后，方可進(jìn)行耕作土的回填工作,其要求是厚度均勻、平整一致。漿砌卵石田?。和练介_挖→坡面削坡→土方夯實(shí)→修筑M7.5漿砌卵石埂→混凝土壓頂→交工驗(yàn)收。將田埂進(jìn)行機(jī)械土方開挖及人工挖運(yùn)淤泥流沙進(jìn)行清理、坡面修筑、坎埂壓實(shí)，對田埂硬化可采用漿砌卵石埂，現(xiàn)澆C20砼壓頂。清除表土及接觸層的雜草，坡地分層夯實(shí)起埂，直至修到坎頂，埂頂寬30cm,上游埂高出梯田20cm，下游埂高根據(jù)坡面傾角和梯田寬度計算確定，起埂寬度視地面坡度而定，設(shè)計梯田田塊寬度采用8m～40m,長度為30～60m，土埂高度控制在2。0m以內(nèi),邊角地帶，隨地形布局為不規(guī)格田塊.田坎外坡傾角為70°,內(nèi)側(cè)傾角為80°.護(hù)埂的漿砌卵石寬為30cm，高30cm，埂頂采用C20砼壓頂，護(hù)坡內(nèi)側(cè)坡取直,外側(cè)坡比70度。每臺梯田為了便于田間排水，順在梯田背面開挖背溝。七、現(xiàn)澆砼及鋼筋制安1、模板制安(1）、模板制安模板的設(shè)計制作安裝應(yīng)使砼得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能承受砼的澆筑和換搗固的側(cè)壓力與振動力，并應(yīng)牢靠地維護(hù)原樣,不移位、不變形，模板表面做到光潔平整、接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。主要采用鋼模板,局部鋪以木模,其允許誤差按規(guī)范規(guī)定,使用前涂刷礦物油或不會使砼留有污點(diǎn)的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，不承重的側(cè)面模板在砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以上，并保證其表面棱角不因拆模損壞時方能進(jìn)行拆除。拆模采用專用工具,應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少砼及模板的損傷。(2）、模板及支架的要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)手的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定,各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)。模板表面光潔模平、接縫嚴(yán)密.制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化.2、鋼筋制安（1）、鋼筋材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,熱軋鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書;使用前，仍應(yīng)按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗(yàn).需要焊接的鋼筋，應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)，鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。鋼筋需要代換時，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。（2)、鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求.鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按國標(biāo)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行.(3)、質(zhì)量檢查每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單,承包人在使用前，應(yīng)人批進(jìn)行下列鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中,選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個試件不符合規(guī)定的數(shù)量時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目作二次試驗(yàn)，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。3、現(xiàn)澆砼（1)、原材料原材料行家和合格產(chǎn)品，水泥采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門之標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定產(chǎn)品，施工前分批抽樣檢測，粗細(xì)骨料力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn).按國家建筑工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行檢驗(yàn)合格方可使用，并同時出個產(chǎn)品合格出廠證,骨料選用質(zhì)量好，級配及清潔度好的產(chǎn)品，若不符合規(guī)定要求，采取篩分、清洗耳恭聽、摻合等工藝措施，直至合格為止，否則另選料場。砂料選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的材料，細(xì)度模數(shù)按規(guī)范要求進(jìn)行控制。砼拌和及養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水，施工前取水樣進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，符合砼施工用水要求才使用。（2）、砼配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測工作，并做好各種混凝土設(shè)計標(biāo)號配合比試驗(yàn)，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)先進(jìn)行混凝土的制作、澆筑施工.混凝土的施工嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制,具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、碎石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時調(diào)整。混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡可能采用小的坍落度.（3）、砼澆筑搗實(shí)混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向,分層澆筑,澆筑面積應(yīng)全振、重振；移動間距不應(yīng)大于振動器有效半徑的1.5倍；當(dāng)使用表面振動器時,其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出,不留空洞.在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用人工搗固?；炷涟韬蜋C(jī)操作和振動器操作員選用有經(jīng)驗(yàn)，熟練的專職技術(shù)工人，其施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。（4)、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋以防日曬，面層凝固后,應(yīng)即灑水養(yǎng)護(hù),使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)?；炷吝B續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間。（5）、質(zhì)量檢查為了使砼澆筑質(zhì)量得以保證，砼坍落度的檢查，每班在攪拌機(jī)出料口進(jìn)行四次,倉面進(jìn)行兩次。按監(jiān)理要求澆筑砼試塊，采取出料口和澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。并按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測。4、砼雨季施工措施（1）、雨季施工應(yīng)做好下列工作:掌握天氣預(yù)報,避免大雨、暴雨時澆筑混凝土;砂石料場的排水設(shè)計應(yīng)暢通無阻；運(yùn)輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施；澆筑倉面宜有防雨設(shè)計；加強(qiáng)骨料的測定工作。（2）、無防雨棚倉面,在小雨中澆筑，應(yīng)采取下列措施:減少混凝土拌和的用水量；加強(qiáng)倉內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走砂漿；防止外水入倉；做好新澆混凝土面的保護(hù)工作。（3）、無防雨棚倉面，在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨,應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的混凝土振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時應(yīng)鋪一層水泥砂漿,如間歇時間超過規(guī)定,應(yīng)按施工縫處理?？箾_、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。5、質(zhì)量控制與檢查(1）、對砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查兩次。（2）、檢查砼在拌制、澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查至少兩次。(3）、砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。（4)、澆筑混凝土?xí)r，工地試驗(yàn)室在現(xiàn)場取樣檢測。（5）、不合格的砼嚴(yán)禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。（6）、下雨天無防雨措施不準(zhǔn)開倉澆筑砼,中途因下雨而迫使停工時，砼表面必須嚴(yán)格按工作縫處理，才能繼續(xù)澆上層。八、漿砌條、卵石及砌體勾縫1、石料（1）、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2）、石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。（3）、石料的規(guī)格要求粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，粗料石的外露面,宜修琢加工，保持大致平整。卵石：選用質(zhì)地堅硬、表面清潔、強(qiáng)度大、吸水率小、比重大、個較大的卵石。毛石:無一定規(guī)則形狀。2、膠結(jié)材料砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成.用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過規(guī)范要求的骨料按一定的比例配合而成.3、砌筑要求(1）、基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進(jìn)行清理,并請工程師進(jìn)行驗(yàn)收。（2）、已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定強(qiáng)度值前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作.(3）、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時,石塊宜分層臥砌，上下錯縫,內(nèi)外搭砌.（4）、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù).繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。（5）、砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫.必要時，可每隔一定距離立置丁石。（6）、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。4、砌筑方法1）、漿砌石體砌筑（1)、一般要求①砂漿必須要有試驗(yàn)配合比,強(qiáng)度須滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取。②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。④勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實(shí)，黏結(jié)牢固,墻面潔凈。⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整.⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。2）、養(yǎng)護(hù)砌體外路面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤.養(yǎng)護(hù)時間：一般為14天。3）、砌石表面勾縫勾縫砂漿按設(shè)計要求，應(yīng)按實(shí)有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實(shí)，粘接牢固，墻面潔凈。九、砂漿砌磚1、砌磚前的準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備砌磚所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥等應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。材料管理人員要確把材料關(guān)，國家明令淘汰的材料嚴(yán)禁在本工程中使用.所有材料必須按規(guī)定驗(yàn)收批取樣進(jìn)行復(fù)試,合格后方能用于砌體施工。砌體應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。含水率宜為10％～15%。含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計.（2）放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標(biāo)明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。2、砌筑砂漿（1)水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn).檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用當(dāng)中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。（2）砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì).砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求:本工程主體結(jié)構(gòu)砌體砂漿砂的含泥量不超過5%。（3）拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。（5)砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計算.（6）砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。（7）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時,應(yīng)分別在拌成或2h和3h內(nèi)使用完畢.3、施工方法（1）彈線：在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線。（2）找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細(xì)石砼將墻面找平.墻體在第一步架砌筑完之前，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面+50㎝的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部的標(biāo)高。在板底標(biāo)高下10㎝的墻面上，應(yīng)彈出水平線