承臺(tái)施工方案修改最終樣本

海灣大橋（北橋位）青島端接線工程承臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案青島城建集團(tuán)有限公司海灣大橋青島端接線工程第七合同項(xiàng)目經(jīng)理部6一、工程概況1、重要工程量本標(biāo)段（七標(biāo)段）工程是青島海灣大橋（北橋位）青島端接線工程重要構(gòu)成某些，自樁號(hào)K5+060起至K5+989，涉及：重慶路主線C11-C20，匝道橋CQ3-CQ4，CD1-CD2，CC6-CC7和跨曲戈莊河橋、李村河橋。主橋橋梁面積31958.4平方米。主線橋及匝道橋承臺(tái)均為矩形承臺(tái)，按尺寸規(guī)格分為A型（5.5×3×2）與B型（5.2×5.2×2），其中A型承臺(tái)48個(gè)，B型承臺(tái)21個(gè)，承臺(tái)采用C30混凝土，承臺(tái)墊層采用C15混凝土承臺(tái)工程量：C15砼143.49m3C30砼2720.1m3 鋼筋280.692t。2、現(xiàn)場(chǎng)特性及施工條件（1）氣象本工程位于青島市。屬于華北暖溫帶沿海濕潤(rùn)季風(fēng)性大陸性氣候。6-9月份為多雨季節(jié)，年平均氣溫為12.3oC。年平均降水量為711.2mm,夏季海霧頻繁，春夏多東南風(fēng)，秋冬多西北風(fēng)，年均受臺(tái)風(fēng)影響較多。（2）地質(zhì)狀況從上至下地質(zhì)狀況如下：雜填土、具有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土、粗砂、礫砂層、基巖。二、組織機(jī)構(gòu)人員安排序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)1執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理于彬成本工程綜合管理控制2項(xiàng)目總工周生展本工程技術(shù)管理3項(xiàng)目副經(jīng)理孫林林現(xiàn)場(chǎng)施工管理協(xié)調(diào)4項(xiàng)目副總工趙金亮現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理5實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人施立春原材料檢查及試塊制作養(yǎng)護(hù)6質(zhì)檢負(fù)責(zé)人劉佳現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢、報(bào)檢及資料整頓7測(cè)量負(fù)責(zé)人王策放樣及測(cè)量控制8安全負(fù)責(zé)人劉順世現(xiàn)場(chǎng)安全管理9現(xiàn)場(chǎng)施工員崔維恩對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行管理10施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人季賢珠對(duì)本工程施工人員管理，及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)11風(fēng)鎬手（5名）樁頭鑿除12鋼筋工（20名）承臺(tái)鋼筋加工及安裝13模板工（10名）承臺(tái)模板加工及安裝14砼工（15名）承臺(tái)混凝土澆注及振搗15普通工（20名）溝槽清理三、機(jī)械配備機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率容量或噸位數(shù)量挖掘機(jī)Pc-3001.6m32插入式振搗棒HZ-30HZ-506平板式振動(dòng)器2鋼筋彎曲機(jī)GW-40φ40mm1鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-100100KVA1鋼筋切斷機(jī)QW-40φ40mm1鋼筋調(diào)直機(jī)φ4～φ12mm1潛水泵WJ-252空壓機(jī)W-9/72手持風(fēng)鎬ZB-858斯太爾運(yùn)送車(chē)20T2移動(dòng)發(fā)電機(jī)組60kw1砼運(yùn)送車(chē)6m3四、施工方案1、施工準(zhǔn)備（1）一方面進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備，涉及場(chǎng)地整平，基坑四周打土埂挖截水溝，防止地表水流入基坑。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)在開(kāi)工之前必要做到用電到位，由曲戈莊河北岸400KW箱變鋪設(shè)電纜至施工位置。電纜沿分隔帶鋪設(shè)，并且保證鋪設(shè)位置不防礙施工機(jī)械正常施工，電纜埋設(shè)覆土厚度不低于30cm。（3）基坑放樣：標(biāo)明基坑開(kāi)挖位置、尺寸、基坑軸線位置，并經(jīng)校核后再開(kāi)挖基坑。（4）依照《青島海灣大橋青島端接線工程第七標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)》，做好承臺(tái)施工測(cè)量放樣工作。（5）做好關(guān)于承臺(tái)施工混凝土配合比、鋼筋檢測(cè)等實(shí)驗(yàn)。2、施工工藝辦法（1）承臺(tái)施工辦法和工藝流程1）承臺(tái)施工采用常規(guī)施工辦法。鉆孔樁施工完畢后，測(cè)量放線，采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖承臺(tái)基坑，在開(kāi)挖過(guò)程中，視基坑壁穩(wěn)定狀況恰當(dāng)加以支護(hù)，支護(hù)材料可采用編織土袋、木樁、鋼板樁等。開(kāi)挖到位后，在基坑內(nèi)設(shè)立排水系統(tǒng)，基坑一角設(shè)立匯水井，四周開(kāi)挖排水溝，將滲水匯聚后用潛水泵排水。鉆孔樁樁頭鑿除后進(jìn)行樁基檢測(cè)，承臺(tái)墊層施工完畢后綁扎鋼筋，安裝模板，澆筑承臺(tái)混凝土。承臺(tái)基坑放線2）承臺(tái)施工工藝流程如下圖：承臺(tái)基坑放線設(shè)立基坑周邊截水溝設(shè)立基坑周邊截水溝基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖支護(hù)材料準(zhǔn)備基坑支護(hù)支護(hù)材料準(zhǔn)備基坑支護(hù)排水機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)立基坑排水系統(tǒng)排水機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)立基坑排水系統(tǒng)樁頭鑿除、樁基檢測(cè)樁頭鑿除、樁基檢測(cè)承臺(tái)墊層（砼封底）施工承臺(tái)墊層（砼封底）施工鋼筋骨架制作鋼筋綁扎鋼筋骨架制作鋼筋綁扎模板制造組拼原材料檢查模板安裝、檢查簽證模板制造組拼原材料檢查模板安裝、檢查簽證混凝土試件制作混凝土生產(chǎn)、輸送灌注承臺(tái)混凝土混凝土試件制作混凝土生產(chǎn)、輸送灌注承臺(tái)混凝土原材料檢查、配合比審查模板拆除、基坑回填原材料檢查、配合比審查模板拆除、基坑回填（2）施工工藝及技術(shù)規(guī)定1）基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前應(yīng)做好兩項(xiàng)準(zhǔn)備工作：A:測(cè)定基坑中心線、方向、高程；B:按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況，決定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案、開(kāi)挖范疇和防、排水辦法?；涌刹捎么怪遍_(kāi)挖、放坡開(kāi)挖、支撐加固或其她加固開(kāi)挖辦法。在有地面水沉沒(méi)基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開(kāi)地面水后再開(kāi)挖基坑。本首項(xiàng)承臺(tái)在天然土層上挖基，深度在5m以?xún)?nèi)，施工期較短，基坑底處在地下水位以上，土濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時(shí)，基坑坑壁坡度可參照下表選定?；灼矫娉叽绨闯信_(tái)平面尺寸四周各邊增寬50cm-100cm，以便在基本底面外安頓模板及設(shè)立排水溝和集水坑之用。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要保存不不大于10坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無(wú)重載基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類(lèi)土1:11:1.251:1.5碎石類(lèi)土1:0.751:11:1.25粘性土、黏土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:02）基坑排水基坑排水采用明排。排水溝深度不不大于30cm，并且有一定坡度，排水溝邊沿距離坡腳不不大于30cm，并且在墊層以外。匯水井寬度為0.3～0.4m，井底鋪一層碎石濾水層，抽水時(shí)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)匯水井清理工作。3）鑿樁頭基坑開(kāi)挖完畢后，進(jìn)行樁頭鑿除施工。先擬定承臺(tái)底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)圖紙將樁頂混凝土鑿至頂面高出承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm處，人工剝離樁頭主筋，將彎曲變形某些調(diào)直，按設(shè)計(jì)規(guī)定綁成喇叭口，并保證樁頭平整。發(fā)現(xiàn)樁頭有不合格砼（如夾泥），應(yīng)鑿除并用標(biāo)號(hào)高一號(hào)砼補(bǔ)齊。在達(dá)到樁強(qiáng)度50%以上，再將伸入承臺(tái)內(nèi)樁頂某些鑿毛、清洗干凈。鑿樁頭完畢后，依照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行樁基各項(xiàng)檢測(cè)。合格后方可進(jìn)行下道工序施工，若不合格，應(yīng)及時(shí)解決。鑿除樁頭應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，禁止使用重型機(jī)械蠻力拉斷樁頭。4）基底解決及測(cè)量定位按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度鋪設(shè)混凝土墊層?；拥兹缧杞鉀Q可采用拋填片石、夯填碎石等解決辦法。解決完畢后，立即組織測(cè)量人員對(duì)基坑進(jìn)行抄平，放出承臺(tái)底面4個(gè)邊角點(diǎn)及承臺(tái)長(zhǎng)、寬中心線，及其交點(diǎn)(中心點(diǎn))位置，用儀器檢查各點(diǎn)位置與否對(duì)的，然后用鋼尺復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后，掛線連出承臺(tái)邊沿位置。5）鋼筋加工與安裝鋼筋在鋼筋加工大棚加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及關(guān)于技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，保證鋼筋位置精確、構(gòu)造穩(wěn)定。主筋應(yīng)順直、無(wú)彎折、無(wú)銹蝕，符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，端部彎曲某些應(yīng)切去，保證每根鋼筋順直。鋼筋搭接采用雙面焊，兩連接鋼筋軸線應(yīng)一致。雙面焊焊縫長(zhǎng)度不得不大于5d。焊縫寬度不不大于0.7d。焊縫厚度不不大于0.3d。鋼筋接頭每斷面不不不大于50％。鋼筋骨架完畢后四周綁預(yù)制砼墊塊，以保證保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定厚度。承臺(tái)鋼筋綁扎同步，需要預(yù)埋立柱主筋，用鋼管支架對(duì)立柱鋼筋進(jìn)行加固，同步將立柱鋼筋與承臺(tái)鋼筋焊接，保證立柱鋼筋穩(wěn)固，并對(duì)外露某些進(jìn)行防腐解決。立柱鋼筋頂端接頭某些保證35d范疇內(nèi)接頭面積不不不大于50%。為保證鋼筋網(wǎng)相對(duì)位置精確，在固定鋼筋網(wǎng)時(shí)咱們采用兩種辦法：=1\*GB3①做個(gè)π形筋作為鋼筋網(wǎng)支撐，使鋼筋網(wǎng)位置精確。=2\*GB3②將墩柱某些鋼筋延長(zhǎng)至擴(kuò)大基本底，起到固定承臺(tái)鋼筋網(wǎng)作用。鋼筋安裝完后，上報(bào)監(jiān)理處驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下部工序。鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差1水平鋼筋間距(mm)±102鋼筋骨架尺寸(mm)±103彎起鋼筋位置(mm)±204保護(hù)層厚度(mm)±106）模板安裝模板安裝前重新精確測(cè)定中心和縱橫軸線，定出承臺(tái)四角精確位置，人工安裝模板，承臺(tái)模板采用竹膠合板。模板平整度及尺寸要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，相鄰模板間墊海綿條，防止漏漿，模板安裝過(guò)程中模板拼縫要密實(shí)、順直。模板外側(cè)用φ12對(duì)拉螺栓緊固，保證模板穩(wěn)定性，對(duì)拉螺栓橫向間距0.6m，豎向間距0.8m為保證保護(hù)層厚度，每60cm綁扎一5cm混凝土墊塊。側(cè)膜外設(shè)5cm*10cm豎向方木，間距為20cm。橫向螺栓兩側(cè)設(shè)Ф48鋼管，外以燕尾卡、螺栓固定。模板頂部及底部每1.2m設(shè)立一斜撐，固定于基坑邊坡。澆筑砼前對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行二次檢查，符合設(shè)計(jì)規(guī)定并確認(rèn)無(wú)誤，報(bào)監(jiān)理檢查合格后方可澆筑。對(duì)模板內(nèi)也許帶有雜物、積水和鋼筋上圬垢應(yīng)清理干凈，模板安裝應(yīng)固定、牢固，接縫平順嚴(yán)密不漏漿，模板如有縫隙，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。模板安裝完后在模板頂測(cè)量標(biāo)高，并做好記號(hào)。7）承臺(tái)砼施工①砼澆注采用商品混凝土，混凝土罐車(chē)運(yùn)送，溜槽入模施工，澆注前充分做好準(zhǔn)備，清除基坑中雜物，平整清理場(chǎng)地。②砼采用插入式振搗器振實(shí)，分層厚度為30cm。操作時(shí)，振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm距離，插入下層砼50-100mm，每一次振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，振搗密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再出氣泡，表面呈平坦泛漿。澆筑砼期間，設(shè)專(zhuān)人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固狀況，當(dāng)發(fā)既有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決。③混凝土澆注完畢后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。養(yǎng)護(hù)采用先灑水后塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生不少于7天，每天撒水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處在濕潤(rùn)狀態(tài)為度，派專(zhuān)人上水養(yǎng)生，并按齡期及時(shí)送檢試件。拆模后報(bào)監(jiān)理工程師并經(jīng)審批后及時(shí)進(jìn)行基坑回填、夯實(shí)。④承臺(tái)驗(yàn)收原則序號(hào)項(xiàng)目容許偏差1尺寸（mm）±302頂面高程（mm）±203軸線偏位（mm）204距設(shè)計(jì)中心線尺寸（mm）±30五、承臺(tái)施工質(zhì)量保證辦法1、質(zhì)量保證體系（1）、質(zhì)量目的工程一次性驗(yàn)收合格。（2）、組織機(jī)構(gòu)為保證明現(xiàn)工程質(zhì)量目的，咱們建立了全面質(zhì)量保證體系，遵循施工規(guī)范規(guī)定，運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)、管理辦法和工藝流程，做好施工質(zhì)量控制。2、質(zhì)量保證辦法（1）、組織辦法①工程質(zhì)量實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目的，層層分解，終身責(zé)任，一級(jí)包一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)規(guī)定不清晰不施工，測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無(wú)合格證或?qū)嶒?yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)或批準(zhǔn)工序不施工?！叭唤唤印笔牵簾o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。②健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全質(zhì)量部，有專(zhuān)職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測(cè)。同步設(shè)隊(duì)級(jí)質(zhì)檢員，工班有專(zhuān)人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程都處在受控狀態(tài)之中。（2）、管理辦法①開(kāi)展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教誨，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”觀念。從材料采購(gòu)供應(yīng)、質(zhì)檢查收到各個(gè)工序施工生產(chǎn)過(guò)程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過(guò)程管理，用良好工作質(zhì)量來(lái)保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理思想、辦法的確應(yīng)用到本標(biāo)段施工全過(guò)程。為此咱們建立了全面質(zhì)量保證管理體系。②開(kāi)展原則化作業(yè)工程嚴(yán)格按原則化作業(yè)，做到工序有原則，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行)。各項(xiàng)工程重要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)原則進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新辦法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證原則化作業(yè)質(zhì)量。施工中核心質(zhì)量問(wèn)題，普遍實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工，廣泛接受各方面監(jiān)督。③嚴(yán)格技術(shù)原則、尊重監(jiān)理按施工圖施工，遵守《招標(biāo)文獻(xiàn)》列出各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符狀況，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時(shí)接受監(jiān)理工程師檢查指引。④?chē)?yán)把材料關(guān)外購(gòu)材料必要三證（出廠證、合格證、檢查證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必要選取質(zhì)量好，信譽(yù)高廠家訂購(gòu)。（3）、技術(shù)辦法a、安排橋梁專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行施工由精明強(qiáng)干專(zhuān)業(yè)人員構(gòu)成橋梁施工隊(duì)伍，級(jí)別技術(shù)工人達(dá)到85%。b、加強(qiáng)測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)等基本性技術(shù)工作調(diào)遣技術(shù)水平高、操作純熟技術(shù)人員構(gòu)成強(qiáng)干測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)隊(duì)伍，制定詳細(xì)、切實(shí)可行、具備可操作性技術(shù)管理工作制度，做到工作有原則，檢查按原則。裝備先進(jìn)測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀器，用科學(xué)手段保障工程質(zhì)量。c、加強(qiáng)橋梁基本隱蔽工程質(zhì)量檢查基本鋼筋工程、砼工程均要通過(guò)三級(jí)簽證，上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下一工序施工。d、控制鋼筋工程質(zhì)量一要嚴(yán)把材料關(guān)，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，并作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行抽驗(yàn)，遵守“先實(shí)驗(yàn)，后使用”原則，對(duì)力學(xué)性能、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其他不合規(guī)范規(guī)定鋼筋，堅(jiān)決不予驗(yàn)收、使用。二要嚴(yán)格控制鋼筋加工質(zhì)量。三要加強(qiáng)對(duì)加工后鋼筋存儲(chǔ)管理。四要保證鋼筋綁扎和焊接質(zhì)量。e、砼工程砼采用商品混凝土，砼運(yùn)送車(chē)運(yùn)送?；炷琳駬v:砼澆注中，采用定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動(dòng)器振動(dòng)移動(dòng)間距，不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm；插入下層砼5-10cm，使上、下層良好結(jié)合。振搗時(shí)間普通為25-40秒左右。當(dāng)浮現(xiàn)下列狀況時(shí)，表白砼已振搗完畢：混凝土表面停止沉落，或沉落不明顯；振搗不浮現(xiàn)明顯氣泡，或振搗四周無(wú)氣泡冒出；砼表面呈平坦、無(wú)氣泡；砼已將模板邊角部位填滿(mǎn)充實(shí)。要加強(qiáng)對(duì)砼澆注后養(yǎng)護(hù)，運(yùn)用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)工藝，少量采用灑水養(yǎng)生。六、雨季施工辦法依照本工程特點(diǎn)和雨季施工項(xiàng)目和施工規(guī)定，制定切實(shí)可行雨季施工技術(shù)辦法，并且貫徹實(shí)行，是保證該工程在雨季保質(zhì)、保量，按籌劃正常進(jìn)行核心。同步還要考慮本工程在汛期施工對(duì)周邊防汛渡汛影響制定有效辦法使周邊地區(qū)安全渡汛。1、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行雨季干部值班制度，設(shè)兼職氣象員負(fù)責(zé)收集各級(jí)氣象預(yù)報(bào)部門(mén)氣象資料，把天氣預(yù)報(bào)狀況與施工安排結(jié)合起來(lái)，為保證雨季施工質(zhì)量、安全、工期等做好信息保證。2、雨季施工期間，應(yīng)提前調(diào)查周邊匯水區(qū)域，排水走向，特別是查明現(xiàn)況排水管線及排水出路，并充分運(yùn)用本工程雨水管線和現(xiàn)況排水溝做為排水出路，以便將匯集雨水及時(shí)排放，使之暢通，保持現(xiàn)況地面排水。3、施工現(xiàn)場(chǎng)合有電氣設(shè)備必要設(shè)立防雨罩具及漏電保護(hù)裝置，臨建和堆物與高壓線之間要有足夠安全距離。避免漏電傷人事故。4、開(kāi)挖過(guò)程中承臺(tái)內(nèi)，外要修建良好暫時(shí)排水辦法，本地雨水較多且頻繁，要保證雨季應(yīng)急設(shè)施與物資有效使用。5、雨后要及時(shí)排除和清理施工現(xiàn)場(chǎng)積水、爛泥，以保證過(guò)往行人以便和安全。七、安全、文明施工及環(huán)保辦法1、施工安全保證辦法（1）安全組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師、副經(jīng)理和安全保障部部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全保障部，設(shè)專(zhuān)職安檢工程師，詳細(xì)負(fù)責(zé)本段工程項(xiàng)目所有安全監(jiān)察和管理工作，各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安檢員，各工班設(shè)兼職安檢員。（2）安全保證組織辦法1）、安全教誨加強(qiáng)全員安全教誨和技術(shù)培訓(xùn)考核。使廣大職工牢固樹(shù)立“安全第一，防止為主”意識(shí)，克服麻痹思想，安全警鐘常鳴，組織職工有針對(duì)性學(xué)習(xí)關(guān)于安全面規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上注重，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。各類(lèi)機(jī)械設(shè)備操作工、電工、架子工、起重信號(hào)工、焊工等工種，必要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)安全操作技術(shù)訓(xùn)練，并經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)考試合格后方可持證上崗。2）、安全檢查通過(guò)安全檢查增強(qiáng)廣大職工安全意識(shí)，增進(jìn)公司對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在問(wèn)題。詳細(xì)辦法：①成立安全檢查小組，建立安全檢查制度有籌劃、有目、有整治、有總結(jié)、有解決地進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)違背安全操作規(guī)程時(shí)，各級(jí)安檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工并進(jìn)行整頓建議。②檢查類(lèi)型：采用定期檢查和非定期檢查。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全檢查，施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)辦法，并作好貫徹。非定期檢查：按照施工準(zhǔn)備工作安全檢查；季節(jié)性安全檢查；節(jié)假日先后安全檢查；專(zhuān)業(yè)性安全檢查和專(zhuān)職安全人員尋常檢查進(jìn)行。③安全檢查故解決內(nèi)容堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改原則；重要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防機(jī)械車(chē)輛事故、防汛、防火、防墜物傷人等辦法貫徹。④檢查辦法和手段采用領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合，自查和互查相結(jié)合，定期和經(jīng)常性檢查相結(jié)合，專(zhuān)業(yè)和綜合檢查相結(jié)合及對(duì)照安全檢查表等辦法和手段進(jìn)行安全檢查。（3）安全生產(chǎn)技術(shù)保證辦法針對(duì)各項(xiàng)詳細(xì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工辦法、勞動(dòng)組織、作業(yè)辦法、使用機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護(hù)設(shè)施等制定切實(shí)可行安全施工技術(shù)辦法。各級(jí)安所有門(mén)以安全技術(shù)辦法為根據(jù)，以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常性地對(duì)工地實(shí)行狀況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)辦法貫徹。特種作業(yè)人員(涉及機(jī)械工、電工、電焊工等)須持證上崗，并按期復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，保證安全施工。安全技術(shù)辦法中各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)立實(shí)行列入施工任務(wù)單，責(zé)任貫徹到班組或個(gè)人，實(shí)行驗(yàn)收制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全技術(shù)人員經(jīng)常進(jìn)一步工地檢查安全技術(shù)辦法實(shí)行狀況，及時(shí)糾正違背安全技術(shù)辦法行為、問(wèn)題。對(duì)安全技術(shù)辦法執(zhí)行狀況，建立嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。（4）承臺(tái)施工安全保證辦法1）、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前，在頂面邊坡以外四周挖排水溝，并保持暢通，防止集水灌入而引起坍塌事故；底部設(shè)立匯水坑。棄土遠(yuǎn)離基坑和已施工墩臺(tái)，避免偏壓導(dǎo)致坑壁或構(gòu)造失穩(wěn)。并不得阻塞河道。挖掘機(jī)或其他機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時(shí)，距坑邊安全距離視基坑深度、坡度、土質(zhì)狀況而定。普通不不大于1m，堆放材料及機(jī)具不不大于0.8m。2）、基本施工在基坑內(nèi)電焊時(shí)，禁止將電線及用電設(shè)備浸泡水里，以防漏電；澆注混凝土前，搭設(shè)輸送通道及施工平臺(tái)結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，并設(shè)立防護(hù)欄桿；基本模板支撐牢固，以防澆注過(guò)程中傾斜傷人；禁止從平臺(tái)及坡頂直接往下拋滾雜物。2、文明施工保證辦法（1）陸地承臺(tái)開(kāi)挖后土方在指定位置堆放或外運(yùn)，不容許存儲(chǔ)在未征用和租用土地上，避免損壞地方植被和村民作物。（2）承臺(tái)開(kāi)挖避免影響施工便道穩(wěn)定，如有影響對(duì)便道側(cè)基坑壁重點(diǎn)加固解決，保證施工便道行車(chē)暢通。（3）承臺(tái)施工完畢及時(shí)回填夯實(shí)，并將地面整平。（4）積極開(kāi)展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到施工中無(wú)重大工傷事故；施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)完善，場(chǎng)地平整無(wú)積水。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)必要做到掛牌施工、管理人員佩卡上崗，各種材料堆放整潔，生活設(shè)施清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必要開(kāi)展以創(chuàng)立文明工地為重要內(nèi)容思想教誨工作。（6）施工便道經(jīng)常灑水清掃，防止揚(yáng)塵。（7）建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)文明施工保持好作業(yè)隊(duì)和個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不好作業(yè)隊(duì)和個(gè)人進(jìn)行懲罰。（8）在施工過(guò)程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，清除所有多余材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要暫時(shí)設(shè)施，做好文明施工。（9）材料倉(cāng)庫(kù)用磚砌或拼裝構(gòu)造，進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行分類(lèi)堆放，并按照關(guān)于文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。工地一切材料和設(shè)備不得長(zhǎng)期堆放在露天，應(yīng)及時(shí)覆蓋或搬運(yùn)至室內(nèi)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地整潔。（10）施工機(jī)具統(tǒng)一在擬定場(chǎng)合內(nèi)擺放，并用標(biāo)記牌標(biāo)明每一類(lèi)施工機(jī)具擺放地點(diǎn)。（11）所有施工機(jī)具保持整潔機(jī)容，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。（12）在運(yùn)送和儲(chǔ)存施工材料時(shí)，采用可靠辦法防止漏失。3、環(huán)保保證辦法（1）施工環(huán)保、水土保持管理目的為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土