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本文格式為Word版,下載可任意編輯——通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試探討

通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)在安裝完畢以后,正式投入使用之前,務(wù)必舉行測(cè)定與調(diào)整,以便察覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工和設(shè)備性能等方面存在的問(wèn)題,從而采取相應(yīng)的措施保證系統(tǒng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求。本文對(duì)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的相關(guān)問(wèn)題舉行了分析,以期與大家共同探討。

暖通工程;通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng);測(cè)定;調(diào)整

通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)組裝完成之后,務(wù)必舉行調(diào)試,目的是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)和施工的效果能否達(dá)成使用功能的要求。調(diào)試是安裝工程的一項(xiàng)很重要的工作。雖然通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試質(zhì)量不是很直觀,但卻是一項(xiàng)很重要的工作,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的使用質(zhì)量乃至對(duì)人們的生命安好起到至關(guān)重要的作用,所以務(wù)必引起工程創(chuàng)辦有關(guān)各方的重視。下面談?wù)勍L(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的相關(guān)問(wèn)題。

1單系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整

1.1單系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整按以下步驟舉行:

第一步:按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道,各送(回)風(fēng)口的風(fēng)量;

其次步:在風(fēng)量達(dá)成平衡后,進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,使其得志單系統(tǒng)的要求;

第三步:經(jīng)調(diào)整后各片面調(diào)理閥不變動(dòng)的處境下,重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為結(jié)果的實(shí)測(cè)風(fēng)量。此時(shí)應(yīng)使用紅油漆在全體風(fēng)閥的把柄處作標(biāo)記,并將風(fēng)閥位置固定。

1.2送(回)風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定

風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定方法有風(fēng)口系數(shù)法、輔佐風(fēng)管法和風(fēng)管法。

對(duì)于一般舒適性空調(diào)系統(tǒng),對(duì)風(fēng)口風(fēng)量精度要求不高,為便當(dāng)測(cè)量操作,采用風(fēng)口系數(shù)法。風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定計(jì)算公式為:

Q=3600AVK[m/h]

式中:

Q風(fēng)口風(fēng)量,[m/h]

A風(fēng)口面積,[m]

(對(duì)于散流器風(fēng)口,指喉部面積;對(duì)于單層百葉風(fēng)口,指內(nèi)框面積;)

V風(fēng)口平均風(fēng)速,[m/s]

測(cè)量時(shí),用數(shù)字式葉輪風(fēng)速儀緊靠風(fēng)口平面。為確保測(cè)量的切實(shí)性,一致風(fēng)口的測(cè)點(diǎn)數(shù)目、測(cè)點(diǎn)位置務(wù)必一致。

K考慮測(cè)定條件的風(fēng)口系數(shù),該系數(shù)值可通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的典型風(fēng)口作測(cè)定方法的比較測(cè)驗(yàn)求得。即根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝處境,選用測(cè)量精度較高的風(fēng)管法或輔佐風(fēng)管法切實(shí)測(cè)量典型風(fēng)口風(fēng)量Q1,同時(shí)用風(fēng)口法在風(fēng)口平面測(cè)出該風(fēng)口風(fēng)量Q2(=3600×A×V),那么Q1與Q2的比值為所求k值。為使k值對(duì)比切實(shí),測(cè)驗(yàn)時(shí)可選3~5個(gè)同型號(hào)風(fēng)口同時(shí)舉行測(cè)定,取其試驗(yàn)結(jié)果值的平均數(shù)作為該型號(hào)風(fēng)口的k值。

假設(shè)風(fēng)口風(fēng)量需較高精度的測(cè)量數(shù)據(jù),可采用輔佐風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速,再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。

1.3系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法

1.3.1系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整,即風(fēng)量平衡。一般靠變更閥門或風(fēng)口人字閥的葉片開(kāi)啟度,使阻力發(fā)生變化,從而風(fēng)量也發(fā)生變化,達(dá)成調(diào)理的目的。

1.3.2風(fēng)量調(diào)整方法目前歸納起來(lái)有流量等比調(diào)配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法。由于每種方法都有各自的適應(yīng)性,在風(fēng)量調(diào)整過(guò)程中,可根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)的概括處境,選用相應(yīng)的方法。

(1)流量等比調(diào)配法:這種調(diào)整方法,一般要以系統(tǒng)的最遠(yuǎn)管段,即最不利的風(fēng)口開(kāi)頭,逐步調(diào)到風(fēng)機(jī)。該方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。

(2)基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法:這種方法就是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整前,先對(duì)全部風(fēng)口的風(fēng)量初測(cè)一遍,并計(jì)算出各個(gè)風(fēng)口的初測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值,將其舉行對(duì)比后找出比值最少的風(fēng)口。將這個(gè)比值最小的風(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口,由此風(fēng)口開(kāi)頭舉行調(diào)整?;鶞?zhǔn)風(fēng)口法可以得志大系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)整之用。

2空調(diào)自動(dòng)調(diào)理系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整

2.1自動(dòng)調(diào)理系統(tǒng)的線路檢查

2.1.1核實(shí)敏感元件,調(diào)理儀表或檢測(cè)儀表,調(diào)理機(jī)構(gòu)型號(hào)、規(guī)格及安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。

2.1.2根據(jù)接線圖對(duì)操縱盤內(nèi)下端子的接線舉行核對(duì)。

2.1.3根據(jù)操縱原理圖的盤內(nèi)接線圖,對(duì)操縱盤內(nèi)端子以上盤內(nèi)接線舉行核對(duì)。

2.2自動(dòng)調(diào)理裝置的性能檢驗(yàn)

2.2.1敏感元件的性能試驗(yàn);

2.2.2調(diào)理儀表和檢測(cè)儀表的刻度校驗(yàn)不動(dòng)作試驗(yàn)調(diào)整;

2.2.3調(diào)理閥和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)理性能、全行程距離、全行程時(shí)間試驗(yàn)與調(diào)整。

3空調(diào)管道系統(tǒng)的沖洗

為確保空調(diào)設(shè)備能達(dá)成最正確的運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)對(duì)安裝好的空調(diào)管道舉行沖洗。

為確保工期及有充沛時(shí)間舉行環(huán)控系統(tǒng)聯(lián)合大調(diào)試,在市政正式供水、供電及排水前,務(wù)必主動(dòng)利用施工現(xiàn)場(chǎng)供給的臨時(shí)電、臨時(shí)水及排水措施,對(duì)空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)舉行粗沖洗。當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房,再對(duì)冷卻水系統(tǒng)舉行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。

3.1打定工作

3.1.1沖洗水源

在施工用水預(yù)留口敷設(shè)臨時(shí)管道連接冷機(jī)房集水缸與分水缸和冷卻水管網(wǎng),并安裝閘閥以分開(kāi)系統(tǒng)舉行操縱。

3.1.2排水措施

直接利用各集水井收集沖洗排放的污水,再經(jīng)潛水泵抽排出室外。

3.1.3臨時(shí)旁通措施

為防止在沖洗時(shí)有雜物進(jìn)入設(shè)備,先去除冷水機(jī)組出入水口的軟接頭,敷設(shè)臨時(shí)旁通管將制冷設(shè)備前供回水管道連通,用鐵皮將制冷設(shè)備的出入水口暫時(shí)封閉,使冷水機(jī)組與沖洗管道系統(tǒng)隔離。

沖洗前,關(guān)閉每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管出入水口的閥門,開(kāi)啟旁通管道閘閥,使空調(diào)末端設(shè)備前的供回水管道旁通。

3.1.4電源

從施工總電源開(kāi)關(guān)箱敷設(shè)臨時(shí)電源到地下一層冷機(jī)房水泵操縱電柜,作為空調(diào)水系統(tǒng)管道粗沖洗專用電源,由環(huán)控調(diào)試人員負(fù)責(zé)看管。

3.1.5防水措施

為防止沖洗時(shí),污水濺濕能源中心冷機(jī)房電柜及門外通道,在機(jī)房門口及電柜前應(yīng)砌防洪堤。

3.2管道沖洗

打定工作就緒后,空調(diào)管道按以下步驟舉行:

第一步:對(duì)空調(diào)管道分別用自然壓舉行粗沖洗,以使集水缸和分水缸至水泵的管道明凈無(wú)雜物。

其次步:用臨電啟動(dòng)小功率空調(diào)水泵分別對(duì)冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)舉行粗沖洗。

第三步:當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房,立刻對(duì)大功率空調(diào)水泵舉行試運(yùn)轉(zhuǎn),再對(duì)冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)舉行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。

在沖洗過(guò)程中,每次排水時(shí)同時(shí)去除Y型過(guò)濾器的濾網(wǎng),除掉網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)。如此反復(fù)屢屢,直至濾網(wǎng)中再無(wú)雜物,水質(zhì)明凈為止。并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)水質(zhì)。

3.3系統(tǒng)恢復(fù)

管道沖洗完畢后,應(yīng)將系統(tǒng)原狀恢復(fù):

3.3.1去除臨時(shí)旁通管和冷水機(jī)組出入水口的封閉鐵皮,重新安裝好設(shè)備出入水口的軟接頭。

3.3.2關(guān)閉旁通管道閘閥,并開(kāi)啟各臺(tái)組合式冷風(fēng)柜、新風(fēng)處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管出入水口閥門。

4調(diào)試報(bào)告的編制

經(jīng)過(guò)試驗(yàn)調(diào)整后,需要將各項(xiàng)試驗(yàn)調(diào)整的資料編制成完整的調(diào)試報(bào)告,以作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。

調(diào)試報(bào)告的內(nèi)容包括:

4.1調(diào)試總說(shuō)明(含系統(tǒng)概況、調(diào)試結(jié)果匯總、存在問(wèn)題及已取的措施等)。

4.2各項(xiàng)測(cè)試調(diào)整記錄表。

4.2.1《電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》

4.2.2《設(shè)備機(jī)組試車試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》

4.2.3《空調(diào)器性能測(cè)

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