唇膏的制備工藝設(shè)計

唇膏的制備工藝設(shè)計摘要：在美容產(chǎn)品進入人們的生活時，很多人都清楚使用美容產(chǎn)品不僅是對時尚的追求，更是展現(xiàn)自我魅力的體現(xiàn)。以美容產(chǎn)品的主流彩妝來講，我們要清楚它不應(yīng)只是一些特殊人群和一些特殊場合才能使用的東西，使用彩妝也并不僅僅是為了個人美麗，更是為了讓自己有一個適合于在不同場合和環(huán)境下表現(xiàn)自己的良好方式。而作為最吸引人眼球的面部部位的雙唇，每一個愛美的女性都期望自己擁有美麗性感的嘴唇，因此對如何打造和展現(xiàn)美麗的雙唇，唇部彩妝產(chǎn)品唇膏由最初的保濕滋潤效果延伸到以顏色多樣化，潮流色彩，追求舒適質(zhì)感為主流產(chǎn)品。關(guān)鍵詞：唇膏，顏色，工藝設(shè)計1唇膏概述1.1唇膏的概念唇膏，又稱為“口紅”，其作用是點敷于嘴唇使之具有紅潤健康的色彩，并對嘴唇起滋潤保護作用，防止嘴唇干裂。唇膏是將色素溶解或分散懸浮在蠟狀基質(zhì)內(nèi)制成的，根據(jù)其形態(tài)可分為棒狀唇膏、液態(tài)唇膏等。其中應(yīng)用最為普遍的是棒狀唇膏(通常稱之為唇膏)。嘴唇是人體敏感部位，唇膏要直接與嘴唇接觸，并且有可能進入口腔內(nèi)部，因而對唇膏的品質(zhì)要求非常高。優(yōu)質(zhì)唇膏應(yīng)該達到下面的標準：①膏體質(zhì)地細膩，表面光亮，柔軟適中，涂敷方便，無油膩感，涂敷于嘴唇邊不會向外化開。有令人舒適愉快的香氣，但氣味不過分濃郁。②色澤均勻一致，附著性好，不容易褪色。③涂布在嘴唇上無色條出現(xiàn)。④對唇部皮膚有滋潤、柔軟和保護作用。⑤所使用的原材料對人體無毒無害，對嘴唇及周圍皮膚沒有任何刺激性。唇膏是直接使用在嘴唇上的，容易隨著口液或食物進入體內(nèi)，因此就要求唇膏使用的原料影視可食用的（食品級的原料）。⑥不受氣候條件變化的影響，夏天不熔不軟，冬天不干不硬，不易滲油，不易斷裂。⑦品質(zhì)穩(wěn)定，保質(zhì)期內(nèi)不出現(xiàn)變形、變質(zhì)、酸敗、發(fā)霉以及發(fā)汗、出粉、斷裂等現(xiàn)象。1.2唇膏的功能一般來講，唇膏主要功能是保濕滋養(yǎng)唇部，防止干燥，而口紅功能則是賦予嘴唇以色調(diào)，強調(diào)或改變兩唇的輪廓，顯示出更有生氣和活力。這類化妝品是直接應(yīng)用于嘴唇，嘴唇是面部皮膚的延伸，在口腔內(nèi)與粘膜相連，其角質(zhì)層比以一般皮膚薄，顆粒層也薄，且又無毛囊、皮脂腺汗腺等附屬器官，因此在致使真皮乳頭的毛細血管呈現(xiàn)出透析紅色，兩唇泛出紅潤。根據(jù)唇部皮膚的特點和唇膏類美容化妝品的功能。唇膏類制品應(yīng)具備以下必要的特性：2唇膏的原料選擇和配方設(shè)計2.1唇膏的原料選擇為了使唇膏具有以上功能，產(chǎn)品配方設(shè)計、原料的選用和配制工藝相當(dāng)重要。唇膏的主要成分是色素、表面活性劑、基質(zhì)原料(油、脂、蠟類等)以及香精等輔助材料組成的。一般唇膏的組成是蠟類占20％～25％，油及油脂占65％～70％，色素及顏料占l0％，表面活性劑只占5％以下。油、脂、蠟類等基質(zhì)原料占了唇膏成分的絕大部分，它既是唇膏的載體，賦予唇膏圓柱形的外觀，同時又是潤唇材料，對嘴唇起滋潤保護作用，防止嘴唇干燥開裂，作用無法替代。理想的基質(zhì)材料首先要對顏料有一定的溶解性，能夠?qū)⑸鼐鶆虻胤稚㈤_來，避免色澤深淺不勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次還必須具有一定的柔軟性，能輕易地涂于唇部并形成均勻的薄膜?；|(zhì)材料涂在嘴唇上要潤滑而有光澤無過分油膩的觀感，亦無干燥不適的感覺，不會向外化開。還有，基質(zhì)材料一定要有非常好的穩(wěn)定性，涂在嘴唇上形成的膜應(yīng)經(jīng)得起溫度的變化，即夏天不軟不熔、不出油，冬天不干不硬、不脫裂。要達到這樣高的要求，用一種油蠟原料是不能做到的，需要將多種油、脂、蠟類原料巧妙搭配使用。配方設(shè)計者要熟悉各種油、脂、蠟類原料的性能，以適當(dāng)?shù)囊簯B(tài)油脂和固態(tài)蠟的配比來改善唇膏的光亮度和柔軟度。常用的油、脂、蠟類原材料的性能和用途見表1。表1唇膏常用基質(zhì)原料的性能和用途物質(zhì)性能和用途

鯨蠟可增加觸變特性而不增加唇膏的硬度，但由于其熔點太低且易脆裂，因此一般的用量不大

巴西棕櫚蠟

熔點約在83℃，有利于保持唇膏膏體有較高熔點而不致影響其觸變性能。但用量過多會使成品的組織有粒子，一般不超過5％為宜

地蠟

也有較高的熔點(61～78℃)，且在澆模時會使膏體收縮而與模型分離，能吸收液體石蠟而不使其外析，但用量多時會影響膏體表面光澤，常與巴西棕桐蠟配合使用

微晶蠟與白蠟復(fù)配使用，可防止白蠟結(jié)晶變化，改善基質(zhì)的流變性，熔點較高

物質(zhì)

性能和用途

蜂蠟

能提高唇膏的熔點而不嚴重影響硬度。它有很好的相容性，能幫助使各種成分溶和均一，但使用量太大會引起粒子同時失去光彩，地蠟相同，使唇膏容易從模型內(nèi)取出

加洛巴蠟

可使唇膏達到需要的硬度，用量適當(dāng)可使唇膏具有相宜的觸變性能。加洛巴蠟的熔點約83℃，較其他任何的天然蠟高得多，在唇膏內(nèi)的含量太多會使成品有粒子，因此最高用量控制應(yīng)盡可能低，一般以不超過5％為適宜

液體石蠟

能使唇膏增加光澤，但對色素?zé)o溶解力，且與蓖麻油不和諧，不宜多用

可可脂

是優(yōu)良的潤滑劑和光澤劑，熔點(30～35℃)接近體溫，很易在唇上涂開。它的缺點是有使唇膏表面失去光澤或變得凹凸不平的傾向，用量一般不超過8％

凡士林

用于調(diào)節(jié)基質(zhì)的稠度，并具有潤滑劑作用，可改善產(chǎn)品的鋪展性。大量使用會增加黏著性，但與極性較大的組分如蓖麻油混溶較困難

蓖麻油

精制的蓖麻油是唇膏中最常用的油脂原料，它的用途主要是賦予唇膏一定的黏性，其次它對溴酸紅有少量的溶解性。一般用量在40％以內(nèi)。含量過高在使用時會形成黏厚油膩的膜

低度氫化的植物油

熔點38℃左右，是唇膏中采用的較理想的油脂原料，性質(zhì)穩(wěn)定，能增加唇膏的涂抹性能

礦物油

礦物油能使唇膏和點涂于嘴唇后都有很好的光澤，但它和蓖麻油的相容性不好，也非溴酸紅的溶劑，除了產(chǎn)生需要的光澤外，礦物油在唇膏內(nèi)沒有其他的作用，因此配方內(nèi)的用量應(yīng)盡可能少

無水羊毛脂

與其他油脂、蠟有很好的相容性，耐寒冷和炎熱，并能減少唇膏“出汗”的現(xiàn)象。也是一種優(yōu)良的滋潤性物質(zhì)，但有臭味，易吸水，用量不宜多

卵磷脂

一種優(yōu)良的滋潤物，加入量可以較多，同時它有降低唇和唇膏間的界面張力，使染料能更好的滲透

單硬脂酸甘油琵

對溴酸紅有很好的溶解力，在唇膏內(nèi)用途很多，有加強賦形的作用，也是一種良好的滋摑物質(zhì)

有機硅

使產(chǎn)品著妝持久，感覺輕質(zhì)、不油膩、色彩不轉(zhuǎn)移，并具有很好光澤度，使用方便

其他

常用的還有小燭樹蠟、卵磷脂、蠟狀二甲基硅氧烷、脂肪酸乙二醇酯和高分子甘油酯唇膏的色調(diào)直接影響到消費者接受的程度，也是唇膏在銷售市場中獲得成功與否的決定性因素之一。唇膏的色調(diào)是具有潮流趨向性，它不斷地發(fā)生變化，最常使用的色調(diào)為紅色，也有橙黃和紫藍之間的色調(diào)，因此在產(chǎn)品配方設(shè)計時，對著色劑的選擇復(fù)配很重要。使唇著色有兩種方法：一種是利用制成的溶液（水溶或油溶）的染料，滲透入唇的外表面，使唇部著色；另一種是利用顏料形成著色層，遮蓋粗糙表面，使唇表面平滑光亮，其方法主要是利用不溶性的染料、色淀和顏料，形成或多或少的遮光膜。一般的唇膏是以這兩種方法同時結(jié)合使用的，但在實際的配方設(shè)計中，因顏色不穩(wěn)定的因素，多采用分散色淀和顏料得方法加入基質(zhì)配方中的。唇膏用著色劑分染料和顏料這兩種，雖然它們都能讓唇部著色，但其著色的效果和原理是不同的。1，著色染料，最廣泛的著色染料是不溶性曙紅和熒光素及其鹵代衍生物，通稱為溴代酸，常為酸性曙紅，它是酸式用于嘴唇上時由于唇組織的中和作用，產(chǎn)生持久的紫紅色染色，即所謂的變色唇膏就是以其為著色劑來體現(xiàn)效果的。例如；紅21、紅27等2，顏料，設(shè)計配方時一般是采用有無機顏料、有機顏料和金屬色淀來作為唇膏的著色劑的，可獲得不同顏色和深淺的色調(diào)。在實際的產(chǎn)品配方設(shè)計中，閃光唇膏是通過使用二氧化鈦覆蓋云母的顏料（珠光粉）來體現(xiàn)效果的，其用量取決于所要求的閃光效應(yīng)大小。色素是唇膏中極重要的成分，屬于“功能性”材料，賦予唇膏各種各樣的顏色，沒有它唇膏就失去美容作用了。唇膏用的色素有兩類：一類是溶解性染料，主要是有機化合物，能夠溶解在油蠟之中，涂在嘴唇上可以均勻分散形成一層緊密的薄膜，比較牢固地黏在嘴唇上，不容易擦除。但正因為如此，染料的遮蓋力不足，顏色顯得不夠厚重。另一類色素是不溶性顏料，主要是無機化合物，不能溶解在油蠟之中，只能靠表面活性劑分散在油蠟之中。不溶性顏料具有一定的顆粒度，涂在嘴唇上形成厚膜，遮蓋力很強，色澤比較重。可惜顏料顆粒是鋪在嘴唇上的，附著力不夠，易從嘴唇擦除。所以二者應(yīng)該搭配使用，取長補短。兩類色素分別介紹如下。(1)溴酸紅染料溴酸紅染料是溴化熒光紅類染料的總稱，有二溴熒光紅、四溴熒光紅和四溴四氯熒光紅等多種。溴酸紅染料不溶于水，只溶解于油脂，能染紅嘴唇并使色澤具有牢固持久的附著性。單獨使用它制成的唇膏表面是橙色的，但一經(jīng)涂在嘴唇上，由于pH值的改變，就會變成鮮紅色，因為這種色彩是溴酸紅和唇組織的部分物質(zhì)所生成，色澤是很牢固持久的。溴酸紅雖能溶解于油、脂、蠟，但溶解性很差，一般須借助于溶劑。通常采用的染料溶劑有：蓖麻油、C12～C18脂肪醇、酯類、乙二醇、聚乙二醇、單乙醇酰胺等，因為它們含有羥基，對溴酸紅有較好的溶解性，最理想的溶劑是乙酸四氫呋喃酯，但有一些特殊臭味，不宜多用。(2)不溶性顏料顏料是極細的固體粉粒，不溶解在水和油中，只能經(jīng)攪拌和研磨后混入油、脂、蠟基體中。制成的唇膏敷在嘴唇上能留下一層艷麗的色彩，且有較好的遮蓋力，但附著力不好，所以必須與溴酸紅染料同時并用。唇膏用的紅色顏料是有機顏料——色淀顏料和純粹顏料兩種。色淀顏料是由有機染料沉淀固著于無機基質(zhì)制成的顏料；純粹顏料是不含無機基質(zhì)的有機顏料。色淀顏料有較好的遮蓋力，色彩鮮艷，用量一般為8％～l0％。這類顏料有鋁、鋇、鈣、鈉、鍶等的色淀以及氧化鐵的各種色調(diào)，炭黑、云母、鋁粉、氧氯化鉍、胡蘿卜素、鳥嘌呤等，二氧化鈦也是一種無機的顏料，加入少量可增加遮蓋力，并且可以得到粉紅色的色彩?，F(xiàn)代有機顏料品種色澤很多，有淡紅、深紅和紫紅等色彩，不同顏色的唇膏可選擇不同的顏料或這些顏料相互配制而成。唇膏的閃光效果主要是加入的珠光顏料產(chǎn)生的效果。珠光顏料主要有：合成珠光顏料、氫氧化鉍、云母、二氧化鈦。普遍采用的是氫氧化鉍，其價格較低。使用方法是將珠光顏料分散加入蓖麻油中，制成漿狀備用。加珠光顏料的唇膏基質(zhì)不能在三輥機中多次研磨，否則珠光顏料顆粒變細而失去珠光色調(diào)，故應(yīng)等到成型前才加入唇膏基質(zhì)中。另外，為了化妝品企業(yè)更方便地使用顏料，有的顏料生產(chǎn)廠家已將顏料用油和表面活性劑分散成色漿的形式出售，這大大簡化了唇膏的生產(chǎn)工藝。唇膏配方中要使用表面活性劑，其作用有兩個。一個是分散作用，幫助將顏料分散到油蠟原料中。顏料是固體顆粒，在體系中與油、蠟原料形成固-固界面和固-液界面，受到界面張力的阻礙，即使是通過研磨機的研磨，借助機械力量顏料顆粒也不容易真正分散到油蠟原料中。添加表面活性劑以后情況會大有改觀，在它的作用下界面張力大幅度下降，消除顏料分散的障礙，產(chǎn)品質(zhì)量大有改善。表面活性劑的另一個是作用是潤濕皮膚，唇膏涂抹在嘴唇的過程中，通過表面活性劑的潤濕作用，膏體更容易在嘴唇皮膚上均勻鋪展開來，達到比較理想的效果。適合在唇膏里使用的表面活性劑主要是非離子型的硬脂酸單甘油酯。配方里沒有水，單甘酯是混合在油里使用的。唇膏中油蠟成分很重，帶來不愉快的氣味，要添加香精掩蓋。唇膏用香精既要芳香舒適，又需口味和悅。消費者對唇膏的喜愛與否，氣味的好壞是一重要的因素。因此，唇膏用香精必須慎重選擇，要能完全掩蓋油、脂、蠟的氣味，且具有令人愉快舒適的VI味。唇膏的香味一般比較清雅，常選用玫瑰、茉莉、紫羅蘭、橙花以及水果香型等。許多對唇黏膜有刺激性或有很苦和不適口味的芳香物不適宜用于唇膏中。應(yīng)選用允許食用的香精，另外易成結(jié)晶析出的固體香原料也不宜使用。為了防止唇膏中大量油蠟成分受氧化而腐敗變質(zhì)，抗氧化劑和防腐劑是少不了的。BHT和尼泊金酯仍然是首選。除了常用的棒狀唇膏外，還有液態(tài)唇膏。液態(tài)唇膏是用瓶裝的，一般用小刷子刷涂，因此攜帶和使用都不如一般唇膏方便，也不如一般唇膏受歡迎。這種產(chǎn)品是一種乙醇溶液，當(dāng)乙醇揮發(fā)后，留下一層光亮鮮艷的薄膜。其主要成分是可塑性物質(zhì)、溶劑、增塑劑、色素及香精?？伤苄晕镔|(zhì)如乙基纖維素、醋酸纖維素、硝酸纖維素、聚乙烯醇和聚乙酸乙烯酯等能夠在嘴唇上形成薄膜；增塑劑是用來改善成膜的可塑性，即增加柔性和減少收縮，常用的有甘油、鄰苯二甲酸二丁酯、山梨醇和乙二酸二辛酯等；溶劑則主要采用乙醇、異丙醇、石油醚等。2唇膏配方實例【唇膏配方1】蓖麻油21．0白凡士林5．0聚二甲基硅氧烷l0．5單甘酯10．O巴西棕櫚蠟9．5羊毛脂l0．O溴酸紅2．0色漿25．O香精、抗氧劑、防腐劑適量

【唇膏配方2】蓖麻油50．0蜂蠟6．5羊毛脂l0．5地蠟2．O棕櫚酸異丙酯6．0聚乙二醇lO007．O小燭樹蠟6．0溴酸紅l．0顏料l0．0二氧化鈦2．O香精適量防腐劑適量【防曬唇膏配方3】三異硬脂酸檸檬酸酯59．o小燭樹蠟8．0肉豆蔻酸乳酸酯7．5微晶蠟5．0巴西棕櫚蠟2．0二亞油酸雙異丙酯l0．0超微細鈦白粉2．0顏料(云母、氧氯化鉍、

香精適量胭脂紅)6．0防腐劑適量

【防水唇膏配方4】蓖麻油35．0羊毛脂4．0巴西棕櫚蠟2．5地蠟4．0苯基二甲基硅氧烷l5．0小燭樹蠟7．0辛基十二烷醇l0．0超細二氧化硅l．0顏料基質(zhì)23．0抗氧劑、防腐劑適量【變色唇膏配方5】蓖麻油41．0白凡士林4．0聚二甲基硅氧烷5．0單甘酯10．0巴西棕櫚蠟6．0鯨蠟0．5蜂蠟8．0輕質(zhì)礦物油6．0羊毛脂9．0溴酸紅5．0香精、抗氧劑、防腐劑適量

【無色滋潤型唇膏配方6】蓖麻油10．0白凡士林l8．0橄欖油8．0貂油l0．0輕質(zhì)礦物油10．0巴西棕櫚蠟10．0鯨蠟l0．0角鯊?fù)?．0維生素E0．2單甘酯15．0羊毛脂4．7尿囊劑0．1香精、抗氧劑、防腐劑適量

【液態(tài)唇膏配方7】聚乙烯醇(高黏度)4．0磷酸三甲酚酯1．0甘油l．0異丙醇40．0乙醇54．0香精、著色劑適量配制方法：將聚乙烯醇、磷酸三甲酚酯、甘油和異丙醇等混合溶解均勻，將色素和香料加入乙醇中過濾，再將兩種溶液混合，如果需要可再經(jīng)過一次過濾?！疽簯B(tài)唇膏配方8】醋酸纖維素2．0己二酸二辛酯l.0安息香酊l．5異丙醇37.5乙醇58．0香精、著色劑適量配制方法：將色素和香精溶解于乙醇中過濾后，分幾次將醋酸纖維素加入并攪拌使其完全溶解，將己二酸二辛酯、異丙醇和安息香放在一起混合后過濾，再將兩種溶液混合均勻。3唇膏生產(chǎn)工藝唇膏的生產(chǎn)唇膏含有大量得顏料粉體，成型后有一定的剛度，產(chǎn)品外觀要求較高，顏料粉體在基質(zhì)的均勻分散是唇膏制造的關(guān)鍵。一般來說，唇膏生產(chǎn)工藝大致分為3個階段：顏料的研磨，顏料相與基質(zhì)的混合，鑄模成型。下面就簡單的講講各階段的要求：1，顏料研磨，其作用機理是破壞顏料粉體的結(jié)塊，而不是磨細減小顆粒的大小，因此，對顏料分散的好壞將直接影響到唇膏顏色的均勻度和色調(diào)。2，顏料相與基質(zhì)的混合，這個過程實際是一個物理作用過程，而且是需要加熱處理的，在整個唇膏配制過程中是不參與化學(xué)反應(yīng)的，只有混合分散的過程,，因此就要求顏料與基質(zhì)能充分混合均勻，不產(chǎn)生聚積。3，鑄模成型，這個過程是唇膏熱填充并經(jīng)過冷卻成型的過程，從物理作用結(jié)構(gòu)上講是產(chǎn)品結(jié)晶的過程。工藝流程主要包括熔混、捏合、研磨、脫氣、澆鑄、脫模、插支、烘面等。利用蓖麻油等溶劑溶解溴酸紅染料，并與色淀顏料一起混合于熔化的油脂蠟中，經(jīng)三輥機研磨，真空脫氣鍋中攪拌，脫除氣泡，添加云母鈦珠光劑，澆模成型、脫模，得到細膩致密的唇棒體，再經(jīng)文火煨烘，制成表面光潔細致的唇膏。具體制作步驟如下。（1）制備色漿在溴酸紅染料中加入部分蓖麻油或其他溶劑，加熱至70～80℃，充分攪拌勻后送至三輥機研磨。將色淀烘干磨細與軟脂組分捏合經(jīng)三輥機反復(fù)研磨數(shù)次待用。唇膏用的顏料成粉狀，顆粒很細，往往聚結(jié)成各種大小的團，有時很難將這些團粉碎使均勻地分布在脂蠟基中。一般是用低黏度的油浸透顏料，然后加入較稠厚的油脂混合，以防止在研磨之前顏料沉淀。一種較簡單的方法是將溴酸紅在溶劑內(nèi)加熱熔化，加入顏料及高熔點的蠟，當(dāng)熔化后加入軟脂，攪拌均勻，當(dāng)溫度下降至約高于脂蠟基的熔點20℃時，趁熱研磨數(shù)次，研磨的次數(shù)是以使成為均勻的混合物為度。(2)油料熔化將油、脂、蠟加入原料熔化鍋，加熱至85℃左右，熔化后充分攪拌均勻，經(jīng)過濾放人真空脫泡鍋。(3)真空脫泡在真空脫泡鍋內(nèi)，唇膏基質(zhì)和色漿經(jīng)攪拌充分混合。真空條件能脫去經(jīng)三輥機研磨后產(chǎn)生的氣泡。此時應(yīng)避免劇烈的攪拌。否則澆成唇膏表面會帶有氣孔，影響外觀質(zhì)量。脫氣攪勻完畢后放入慢速充填機。(4)保溫澆鑄控制澆鑄溫度很重要，一般控制在高于唇膏熔點10℃，約70～80℃時澆鑄。澆鑄前加入珠光劑、香精等，并進行保溫攪拌。保溫攪拌的目的在于使?jié)茶T時顏料均勻分散，故攪拌槳應(yīng)盡可能靠近鍋底，一般采用鉗式攪拌垛，以防止顏料下沉。同時攪拌速度要慢，以免混入空氣。為使香精不致?lián)]發(fā)，每批唇膏總制造量最好為5～1Okg。澆鑄唇膏的模子是鋁或青銅質(zhì)的。鋁制的雙排模子一次可澆72支唇膏，而青銅制的因相對密度大，不用雙排眼子，只用單排的，為12～15只眼子。澆模時將慢速充填機底部出料口放出的料直接澆入模子，待稍冷后，刮去模子口多余的膏料，置冰箱中繼續(xù)冷卻。也有的模子直接放在冷凍板上冷卻，冷凍板底下由冷凍機直接制冷。(5)加工包裝從冰箱中取出模子，經(jīng)脫模、插支、烘面等工序，加工包裝為成品。將唇膏插入容器底座時，注意插正，插牢。外露部分一般還不夠光亮，可用乙醇燈文火烘面，使之快速重熔，以使外觀光亮圓整。此步操作動作要熟練、輕巧、準確。否則會使唇膏變形。各種唇膏熔點差距很大，在設(shè)計配方時，需經(jīng)試驗來加以確定，一般熔點為52～75℃。4唇膏品質(zhì)問題及其控制(1)唇膏發(fā)汗由于唇膏貯存于較高溫度和潮濕環(huán)境中，致使唇膏表面失去光．澤或冒出小油滴的現(xiàn)象，稱為發(fā)汗。唇膏的發(fā)汗與制造過程中唇膏的結(jié)晶與多晶型現(xiàn)象以及制造過程中脫氣是否徹底有關(guān)。晶體是在制造過程中而不是在貯存過程中形成的。若澆模溫度不恒定，結(jié)晶形態(tài)就會變化；若澆模后唇膏冷卻緩慢，則會得到大而粗的結(jié)晶，表面失去光澤；澆模時攪拌速度快、真空脫氣不徹底，都會使唇膏貯存若干時間后