深基坑土方開挖與圍護(hù)工程施工方案

康健休閑廣場深基坑專項(xiàng)方案第33頁共24頁目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc118191718"1．工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位2HYPERLINK\l"_Toc118191719"2．工程環(huán)境及工程概況2HYPERLINK\l"_Toc118191720"3.地下室施工順序：2HYPERLINK\l"_Toc118191721"4．圍護(hù)工程施工方案3HYPERLINK\l"_Toc118191723"5．挖土施工方案18HYPERLINK\l"_Toc118191724"6．基礎(chǔ)施工監(jiān)測方案23HYPERLINK\l"_Toc118191725"7．支撐爆破23HYPERLINK\l"_Toc118191726"8．應(yīng)急處理措施：241．工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位（1）工程名稱：康健休閑廣場工程（2）建設(shè)單位：上海中房康健房產(chǎn)有限公司（3）設(shè)計(jì)單位：上海機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院（4）監(jiān)理單位：上海三凱建設(shè)監(jiān)理有限公司（5）施工單位：上海住豪建筑工程有限公司2．工程環(huán)境及工程概況2.1“康健休閑廣場工程”位于徐匯區(qū)康健地區(qū)，座落在浦北路以北、桂平路以東、百花街以西、牡丹園別墅以南，施工場地面積約為11731m2。2.2經(jīng)實(shí)地踏勘，施工現(xiàn)場已由圍墻封閉，工地主要出入口位于桂平路上，次入口設(shè)在百花街?，F(xiàn)場已完成三通一平。建設(shè)單位已在現(xiàn)場提供630KVA的施工電源與?100管徑的進(jìn)水管水源。此外，根據(jù)建設(shè)單位提供的地下綜合管線圖，工程靠桂平路、浦北路一側(cè)的地下埋有電力、燃?xì)?、給水、信息、雨水管線，基礎(chǔ)施工時須采取必要的保護(hù)措施。2.3本工程為地下二層（地下車庫）、地上三層建筑物。2.3.1本工程建筑層高分布如下：建筑層高為一層4.5米、二層3.9米、三層3.9米，建筑總高度為12.40米。地下部分層高為地下一層4.2米、地下二層3.3米。±0.000相當(dāng)于相對于絕對標(biāo)高4.440米，室內(nèi)外高差0.300米，現(xiàn)場自然地坪平均相對絕對標(biāo)高為3.900米。2.3.2總建筑面積：20800.20平方米。（1）地上建筑總面積：10821.810平方米。其中外走道面積為1767.160平方米、文化娛樂建筑面積為6310.160平方米、餐飲建筑面積為2744.490平方米。（2）地下建筑總面積：9978.930平方米。其中文化娛樂建筑面積為3972.860平方米、外走廊面積為741.890平方米。車庫建筑面積為5264.180平方米。本建筑共設(shè)機(jī)動車車為148輛。3.地下室施工順序：施工準(zhǔn)備→PHC工程樁施工→SMW工法樁施工→立柱樁施工→坑內(nèi)水泥土攪拌樁墩式加固→深井降水施工→PHC工程樁靜載試驗(yàn)→第一次挖土（挖至圍護(hù)樁混凝土帽梁及混凝土支撐底面標(biāo)高上100，帽梁及支撐部位開槽）→圍護(hù)樁混凝土帽梁（頂圈梁）施工→混凝土支撐施工→第二次挖土施工（挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高）→素混凝土墊層→第三次挖土施工（挖至落深區(qū)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高）→落深區(qū)素混凝土墊層→PHC樁頂處理、小應(yīng)變測試、樁頂錨固鋼筋處理→基礎(chǔ)底板模板安裝、鋼筋綁扎→設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋，接地→電梯井、集水井內(nèi)?！A(chǔ)底板混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)→傳力帶施工→地下二層墻、柱鋼筋，模板及設(shè)備安裝預(yù)留、預(yù)埋→地下二層頂板、梁排架→地下二層頂板、梁模板，鋼筋，及設(shè)備安裝預(yù)留、預(yù)埋→地下二層（墻、柱、頂板、梁）混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)→傳力帶施工→混凝土支撐爆破及清理→地下一層墻、柱鋼筋，模板及設(shè)備安裝預(yù)留、預(yù)埋→地下一層頂板、梁排架→地下一層頂板、梁模板，鋼筋，及設(shè)備安裝預(yù)留、預(yù)埋→地下一層（墻、柱、頂板、梁）混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)→地下室回填土本工程設(shè)地下二層，針對本工程的施工要求及施工難點(diǎn)，基坑開挖底板深度為8.2米，最深處為9.3m（電梯井）屬深基坑工程。圍護(hù)采用SMW樁＋一道混凝土支撐＋土釘墻＋深層水泥攪拌樁坑內(nèi)加固。由于基坑較深，地下結(jié)構(gòu)工程所涉及的降水、土方分層開挖與支撐施工交叉作業(yè)等工序,技術(shù)復(fù)雜、施工難度大。對此，施工單位必須根據(jù)基坑圍護(hù)的設(shè)計(jì)方案落實(shí)相關(guān)工序的技術(shù)措施，以確保地下結(jié)構(gòu)工程的施工在安全、質(zhì)量受控的條件下順利進(jìn)行。4．圍護(hù)工程施工方案4.1圍護(hù)設(shè)計(jì)本工程圍護(hù)方案由上海同大建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)。本工程的圍護(hù)工程，采用SMW工法樁+一道混凝土支撐土釘墻＋+坑內(nèi)用水泥土攪拌樁（0.7m寬）止水的排樁圍護(hù)形式?；娱_挖深度為-8.40m,局部為-9.20m，-9.50m；坑內(nèi)采用水泥土攪拌樁墩式加固；落深區(qū)采用單排水泥土攪拌樁封閉，坑底壓密注漿封底。4.2圍護(hù)工程設(shè)計(jì)工程量（表1）圍護(hù)設(shè)計(jì)工程量一覽表（表1）序號分項(xiàng)名稱樁徑(mm)樁長(m)樁數(shù)(根)樁頂標(biāo)高(m)樁尖標(biāo)高(m)工程量(m3)1SMW工法樁110018.1252-2.4-18.92立柱樁800573止水?dāng)嚢铇?Φ70012467-0.6-12.603934.014深井降水30口4.3工程地質(zhì)條件根據(jù)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》，本工程場地地層自上而下分布如下（表2）：地層特性表（表2）層號土層名稱含水量W%重度γKN/m3孔隙比e直剪固結(jié)標(biāo)準(zhǔn)貫入N63.5擊數(shù)比貫入阻力PsMPaCφKPao=1\*GB3①填土=2\*GB3②-1褐黃色粉質(zhì)粘土32.218.60.911920.00.89=2\*GB3②-2灰黃色粘土39.217.71.121817.00.58=3\*GB3③-1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘粘土44.017.31.231416.50.42=3\*GB3③-2灰色砂質(zhì)粉土夾粉粉砂28.618.80.80433.012.51.99=4\*GB3④灰色淤泥質(zhì)粘土53.016.61.491310.00.42=5\*GB3⑤-1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘粘土39.217.71.111417.00.86=5\*GB3⑤-2灰色砂質(zhì)粉土夾粉粉砂29.718.70.84432.521.96.434.4施工準(zhǔn)備4.4.1機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備對投入施工的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保機(jī)械性能良好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）所有的施工人員應(yīng)對本項(xiàng)目工程的施工難度、技術(shù)要求做到心中有數(shù)，特別對所采取的技術(shù)方案、保證措施要領(lǐng)會透徹，各班組、各工種要開展技術(shù)討論活動，將技術(shù)要點(diǎn)貫徹落實(shí)到實(shí)處。（2）主材商品混凝土的配合比應(yīng)提前交給業(yè)主、監(jiān)理審核，同時應(yīng)選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定的混凝土供應(yīng)商，除對其資質(zhì)審核外，還應(yīng)與監(jiān)理到實(shí)地考察其設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、技術(shù)人員配備等情況，并對水下混凝土所用的水泥、黃砂、石子等進(jìn)行隨機(jī)檢查。（3）在開鉆前3天，安排鋼筋及型鋼進(jìn)場，并在監(jiān)理見證取樣，檢查驗(yàn)收后送檢復(fù)試。待材料復(fù)試全部合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、認(rèn)可后，開始制作鋼筋籠。（4）圍護(hù)攪拌樁使用的水泥，提前進(jìn)場，在使用前在監(jiān)理見證取樣，檢查驗(yàn)收后送檢復(fù)試，待3天強(qiáng)度報(bào)告檢測合格后開始使用。并提交相關(guān)《進(jìn)滬許可證》《交易席位證》等資料備查。4.4.3測量定位根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，按樁位圖測放樁位軸線，設(shè)立固定控制點(diǎn)，做好測量定位技術(shù)復(fù)核單，提請業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核及規(guī)劃驗(yàn)線。4.4.4安全教育對全體施工人員應(yīng)進(jìn)行三級安全教育，強(qiáng)調(diào)安全文明施工的重要性。4.4.5硬地坪施工為了文明施工，創(chuàng)建標(biāo)化工地，整個場地實(shí)行硬地坪鋪設(shè)。4.4.6出入口及施工車道施工現(xiàn)場在桂平路設(shè)置出入口一處和百花街設(shè)置出入口，為了確保文明施工的要求，出入口設(shè)置門衛(wèi)、清掃人員配備沖洗車輛、道路的高壓水槍、掃帚及麻袋等物品。以確保安全及道路保潔工作。4.4.7泥漿循環(huán)系統(tǒng)及廢漿池根據(jù)本工程立柱樁施工順序、進(jìn)度的要求，廢漿池設(shè)置1個，單體容量100m3；泥漿循環(huán)池2個及2條泥漿循環(huán)溝槽。其中泥漿循環(huán)池單體容積不小于30m3，主循環(huán)溝規(guī)格為400×350，溝底及側(cè)壁采用C15砂漿抹，且設(shè)置一定的坡度。4.4.8鋼筋堆場及制作棚鋼筋堆場及制作棚設(shè)置1個，設(shè)立在場地的西南側(cè)，制作棚規(guī)格長12m×寬6m，且有防淋、防曬措施。堆放場地應(yīng)平整，防止?jié)L動等產(chǎn)生鋼筋籠變形。4.4.9水泥棚水泥棚設(shè)立在鋼筋籠制作棚的西側(cè),庫存量應(yīng)為60t左右,且有防淋、防曬、防潮措施。4.4.10排水此外，場內(nèi)布設(shè)明溝排水，沿圍墻四周貫通，在大門口設(shè)置的排水溝和集水井，經(jīng)三級沉淀后一部分廢水回收成孔鉆進(jìn)，一部分廢水排入下水道。4.5施工順序PHC工程樁施工→SMW工法樁施工→立柱樁施工→坑內(nèi)水泥土攪拌樁墩式加固→混凝土支撐施工。4.6樁基施工4.6.1樁基施工設(shè)計(jì)要求（1）本工程采用預(yù)制鋼筋混凝土管樁，樁徑400，樁長為15米，管樁選《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（DGJT08-92-2000）中PHC-A400(80)-88，共計(jì)樁數(shù)為811根。樁基持力層為第⑤-2層土，單樁豎向承載力特征值為573KN，單樁豎向抗拔承載力特征值為242KN。本工程樁靜荷載試驗(yàn)樁數(shù)為9根，采用堆載方法，小應(yīng)變試驗(yàn)按總樁數(shù)的30％隨機(jī)抽檢。（2）單樁豎向抗壓靜載測試方式。沉樁與測試之間的時間要求：所有樁沉樁完成到試樁的時間間隔不少于28天。4.6.2沉樁方法與樁機(jī)選型沉樁的樁機(jī)選用二臺頂壓式Y(jié)ZY-300型靜力壓樁機(jī)，輔助配備二臺履帶式起重機(jī)用于組、拆樁機(jī)及喂樁。4.6.3壓樁施工工藝流程壓樁施工工藝流程控制網(wǎng)建立測放樁位控制網(wǎng)建立測放樁位樁機(jī)移位樁機(jī)移位辦理中間驗(yàn)收循環(huán)判OK定送樁挖土實(shí)測樁位移接樁套箍焊條查合格證判OK定判OK定外觀檢查查合格證鋼筋混凝土管樁焊接上節(jié)樁插入下節(jié)樁壓入下節(jié)樁插入復(fù)查樁位移點(diǎn)辦理中間驗(yàn)收循環(huán)判OK定送樁挖土實(shí)測樁位移接樁套箍焊條查合格證判OK定判OK定外觀檢查查合格證鋼筋混凝土管樁焊接上節(jié)樁插入下節(jié)樁壓入下節(jié)樁插入復(fù)查樁位移點(diǎn)檢查樁檢查樁的垂直度使用材料檢測樁頂標(biāo)高實(shí)測樁頂標(biāo)高焊縫檢查、隱蔽工程驗(yàn)收焊縫檢查、隱蔽工程驗(yàn)收上節(jié)樁壓入上節(jié)樁壓入測樁位移傾斜度測樁位移傾斜度提交竣工資料提交竣工資料壓樁的工藝程序圖4.6.4防擠溝槽開挖在沉樁前，利用SMW工法樁的位置開挖防擠溝槽（淺層.應(yīng)力釋放溝）防擠溝寬為2.0米寬，深為2.0米左右，將配置一臺住友LS280/1立方米液壓式挖掘機(jī)。4.6.5樁基施工的主要方法和施工技術(shù)措施（1）壓樁準(zhǔn)備工作1）在現(xiàn)場的打樁區(qū)域外設(shè)置軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，形成測量控制網(wǎng)，樁基的場地外應(yīng)設(shè)置2~3個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，以滿足施工時期經(jīng)常復(fù)核的需要。施工時應(yīng)注意對測量控制網(wǎng)的保護(hù)。2）沉樁施工前，摸清沉樁位置周圍與鄰近的建（構(gòu)）筑物及地下管線情況，對需要保護(hù)的對象，應(yīng)采取必要的監(jiān)測和保護(hù)措施。3）填筑樁機(jī)行走道路，平整樁基場地，清除樁基范圍內(nèi)的地面、地下障礙物。頂壓式靜壓樁施工對場地要求較高（尤其是大噸位的壓樁機(jī)），沉樁場地應(yīng)平整，坡度不大于1/100。場地應(yīng)滿足沉樁機(jī)接地壓力0.12～0.13Mpa的要求，若不能滿足可采用鋪設(shè)道碴層壓實(shí)的措施，以確保壓樁正常施工。4）學(xué)習(xí)、熟悉樁基基施工圖紙紙，并在施施工前完成成圖紙會審審工作。編編制施工組組織設(shè)計(jì)，辦辦妥有關(guān)施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的審核核、確認(rèn)手手續(xù)。5）沉樁施工前，總總承包負(fù)責(zé)責(zé)對樁基施施工單位進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底，特別別對地質(zhì)情情況、設(shè)計(jì)計(jì)要求、操操作規(guī)程及及安全措施施的交底。由由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)管理人員員負(fù)責(zé)向施施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交交底工作。6）按樁位圖紙進(jìn)行行測量放線線，定出樁樁基軸線，將將樁的準(zhǔn)確確位置測設(shè)設(shè)到地面，并并測出每個個樁位的實(shí)實(shí)際標(biāo)高。7）商品樁進(jìn)場時應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要要求檢查樁樁的出廠合合格證書和和外觀質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，并并將需用的的樁按平面面布置圖堆堆放在沉樁樁機(jī)附近，質(zhì)質(zhì)量不合格格的樁不能能運(yùn)至沉樁樁現(xiàn)場。根根據(jù)樁位圖圖，對全部部工程樁進(jìn)進(jìn)行逐一編編號，然后后根據(jù)樁號號所對應(yīng)的的軸線尺寸寸定位放線線。樁位定定位放線后后須由監(jiān)理理單位復(fù)核核并確認(rèn)。8）檢查沉樁機(jī)設(shè)備備及起重工工具，進(jìn)行行設(shè)備架立立組裝和試試沉樁。在在樁架或樁樁側(cè)面設(shè)置置標(biāo)尺，以以便能觀測測樁身入土土深度。（2）試樁1）選擇兩處工程樁樁位置進(jìn)行行試樁。2）試樁數(shù)量為：按按1％的測試試比例計(jì)算算，總數(shù)量量為811根?400、15m預(yù)應(yīng)力混混凝土管樁樁，應(yīng)施工工試樁9根。3）記錄每下沉1..0m的壓壓樁阻力。4）最后1.0m左右時，記記錄每100cm的的壓樁阻力力。5）沉樁試樁的結(jié)果果，應(yīng)詳細(xì)細(xì)記在沉樁樁記錄中，并并標(biāo)明時間間，樁的截截面尺寸，沉沉樁機(jī)的特特點(diǎn)及沉樁樁地點(diǎn)平面面圖和地質(zhì)質(zhì)情況。6）試樁結(jié)束后，將將沉樁資料料及時交給給業(yè)主和設(shè)設(shè)計(jì)，以確確定樁的各各種參數(shù)。7）根據(jù)現(xiàn)場條件，將將選擇合適適的施工方方法和沉樁樁機(jī)具，確確定沉樁施施工工藝。（3）壓樁施工1）管樁的混凝土必必須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2）吊樁定位應(yīng)根據(jù)據(jù)測定的樁樁位，在每每根樁中心心釘一小木木樁，并涂涂設(shè)油漆標(biāo)標(biāo)志。樁的的吊立定位位，一般利利用樁架附附設(shè)的起重重鉤借樁機(jī)機(jī)上卷揚(yáng)機(jī)機(jī)吊樁就位位。3）吊樁后須保證“三點(diǎn)一線”后才能施施壓，即油油缸、樁帽帽或送樁管管應(yīng)和樁身身呈一鉛垂垂線，垂線線度偏差不不得超過00.5%。壓壓樁時用二二臺經(jīng)緯儀儀成90度對交交，控制垂垂直度。4）一根樁沉樁應(yīng)力力求連續(xù)施施工。施工工中應(yīng)對樁樁體垂直度度、沉樁情情況、樁頂頂完整狀況況及接樁質(zhì)質(zhì)量等進(jìn)行行檢查。（4）接樁1）管節(jié)拼接成整樁樁采用端板板焊接聯(lián)接接。2）焊接前應(yīng)先確認(rèn)認(rèn)管節(jié)是否否合格，端端板是否合合格平整，端端板坡口上上的浮銹跡跡污物應(yīng)清清除干凈。3）焊接時第一層必必須用E44303?53..2mm電電焊條打底底，確保根根部焊透，第第二層采用用E43003?554.0mmmE44303型型電焊條。4）拼接處，坡口槽槽的電焊應(yīng)應(yīng)分三層以以上對稱進(jìn)進(jìn)行環(huán)縫焊焊接，厚度度均勻，每每層間的焊焊渣必須敲敲清后方能能再焊次一一層，坡口口槽的電焊焊必須滿焊焊，電焊厚厚度宜高出出坡口1mmm，焊縫縫必須每層層檢查，焊焊縫不宜有有夾渣、氣氣孔等缺陷陷。?533.2mmm焊條：焊焊接電流控控制在1000~1330A；?54..0mm焊焊條：焊接接電流控制制在1600~2100A。焊接接后冷卻11分鐘以上上才能繼續(xù)續(xù)壓樁。5）拼接焊縫質(zhì)量嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，每每根樁拼接接焊縫進(jìn)行行隱蔽工程程驗(yàn)收，未未驗(yàn)收不得得進(jìn)行壓樁樁施工，特特別是坡道道位置抗浮浮樁，它將將直接影響響工程質(zhì)量量，如果焊焊接質(zhì)量不不過關(guān)，造造成坡道上上浮，后患患無窮。6）做好樁基工程沉沉樁記錄、中中間驗(yàn)收記記錄及隱蔽蔽工程驗(yàn)收收記錄的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，并并安排好記記錄和監(jiān)理理人員。7）施工結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求對樁的的承載力及及樁體質(zhì)量量進(jìn)行測試試與檢查。（5）加強(qiáng)對壓樁的監(jiān)監(jiān)測委托專業(yè)監(jiān)測單位位，在施工工現(xiàn)場布設(shè)設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)實(shí)行定期監(jiān)監(jiān)測，密切切觀測沉樁樁區(qū)及鄰近近建筑物的的變化狀況況?？偝邪?xiàng)目部將將根據(jù)監(jiān)測測單位提供供的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行信息化化施工，必必要時通過過減小施工工速率、調(diào)調(diào)整施工流流向及采取取開挖防震震溝、設(shè)置置應(yīng)力釋放放孔等措施施防止樁基基施工對周周邊環(huán)境的的不利影響響。（6）壓樁工程質(zhì)量要要求本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按按現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)DBBJT088-92--20000和GB500202--20022及GB500300--20011的有關(guān)規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)行行施工和驗(yàn)驗(yàn)收，具體體質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)如下：1）樁就位初始位移〈〈20mmm2）管樁樁身彎曲度度≤L/12200；3）管樁兩端板之間間間隙≤2mm；4）坡口錯位≤2mmm；5）電焊高度≤1mmm。6）送樁垂直度標(biāo)高高：+1000mmm，－50mmm。4.6.6壓樁工程質(zhì)量控制制流程圖4.6.7壓樁樁檢測土方開挖后，進(jìn)行行小應(yīng)變檢檢測，檢測測數(shù)量按規(guī)規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行。4.6.8樁基驗(yàn)驗(yàn)收資料本工程的的樁基將由由具有專業(yè)業(yè)資質(zhì)的單單位負(fù)責(zé)施施工，總承承包負(fù)責(zé)對對樁基工程程的質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度等實(shí)行行綜合管理理，并負(fù)責(zé)責(zé)在樁基驗(yàn)驗(yàn)收時提交交以下資料料：（1）樁位測量放線圖圖；（2）工程地質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告；（3）材料試驗(yàn)報(bào)告；；（4）沉樁記錄；（5）樁位竣工平面圖圖；（6）樁的靜載荷和動動載荷試驗(yàn)驗(yàn)資料。4.7SMW工工法樁施工工4.7.1障礙物物清理因該工程要求連續(xù)續(xù)施工，故故在施工前前總包方應(yīng)應(yīng)對圍護(hù)施施工區(qū)域及及施工中遇遇到的地下下障礙物進(jìn)進(jìn)行清理，以以保證施工工順利進(jìn)行行。4.7.2施工工工藝（1）工藝流程（見附附圖）施工工藝流程圖清除地下障礙物、平整場地清除地下障礙物、平整場地開挖導(dǎo)溝開挖導(dǎo)溝設(shè)置導(dǎo)架與定位設(shè)置導(dǎo)架與定位多軸攪拌機(jī)就位多軸攪拌機(jī)就位壓漿注入壓漿注入棄土處理成孔鉆進(jìn)與攪拌棄土處理成孔鉆進(jìn)與攪拌（2）施工順序圖二：施工順序示意圖850三軸水泥土攪拌樁樁施工按圖圖二順序進(jìn)進(jìn)行，其中中陰影部分分為重復(fù)套套鉆，保證證墻體的連連續(xù)性和接接頭的施工工質(zhì)量，三三軸水泥攪攪拌樁的搭搭接以及施施工設(shè)備的的垂直度補(bǔ)補(bǔ)救是依靠靠重復(fù)套鉆鉆來保證，以以達(dá)到止水水的作用。圖二：施工順序示意圖1）測量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按按圖放出樁樁位，設(shè)立立臨時控制制樁，做好好技術(shù)復(fù)核核單，提請請甲方驗(yàn)收收。2）開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線線用0.44m3挖機(jī)開挖挖槽溝，并并清除地下下障礙物，溝溝槽尺寸如如圖一，開開挖溝槽土土體應(yīng)及時時處理，以以保證攪拌拌樁正常施施工。圖一：溝槽開挖示意圖圖一：溝槽開挖示意圖3）樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指指揮樁機(jī)就就位，移動動前看清上上、下、左左、右各方方面的情況況，發(fā)現(xiàn)有有障礙物應(yīng)應(yīng)及時停機(jī)機(jī)清除，移移動結(jié)束后后檢查定位位情況并及及時糾正；；樁機(jī)應(yīng)平平穩(wěn)、平正正，并用經(jīng)經(jīng)緯儀或線線錘進(jìn)行觀觀測以確保保鉆機(jī)的垂垂直度；三三軸水泥攪攪拌樁樁位位定位偏差差應(yīng)小于1cm。4）攪拌及注漿速度度①三軸水泥攪拌樁在在下沉和提提升過程中中均應(yīng)注入入水泥漿液液，同時嚴(yán)嚴(yán)格控制下下沉和提升升速度，噴噴漿下沉不不大于1m/min、提提升的速度度2m/mmin，鉆鉆進(jìn)時注漿漿量一般為為額定漿量量的70%～80%，提升攪攪拌時注漿漿量為額定定漿量的20%～30%，在樁底底部分適當(dāng)當(dāng)持續(xù)注漿漿，并做好好原始記錄錄。②制備水泥漿液及漿漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌拌漿施工平平臺，平臺臺附近搭建建水泥庫，在在開機(jī)前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行漿液液的攪制；；采用P32.55普通硅酸酸鹽水泥，水水泥漿液的的水灰比控控制在1..5左右；土土體加固后后28天無側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度天于1.2Mpa；水泥土土攪拌樁施施工時，不不得沖水下下沉，相鄰鄰兩樁施工工間隔不得得超過12h。5）報(bào)表記錄施工過程中由專人人負(fù)責(zé)記錄錄，記錄要要求詳細(xì)、真真實(shí)、準(zhǔn)確確。①每機(jī)每天要求做一一組7.007×7.077×7.077cm3試試塊，試樣樣宜取自最最后一次攪攪拌頭提升升出來的附附于鉆頭上上的土，試試塊制作好好后進(jìn)行編編號、記錄錄、養(yǎng)護(hù)，到到齡期后送送實(shí)驗(yàn)室做做抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)。②為確保樁身強(qiáng)度和和均勻性要要求做到：：a嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)要求求配制漿液液。b土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)嚴(yán)格控制下下沉速度，使使原狀土充充分破碎以以有利于同同水泥漿液液均勻拌和和。c漿液不能發(fā)生離析析，水泥漿漿液應(yīng)嚴(yán)格格按預(yù)定配配合比制作作，為防止止灰漿離析析，放漿前前必須攪拌拌30秒再倒入入存漿桶。d壓漿階段不允許發(fā)發(fā)生斷漿現(xiàn)現(xiàn)象，輸漿漿管道不能能堵塞，全全樁須注漿漿均勻，不不得發(fā)生夾夾心層。e發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立立即停泵進(jìn)進(jìn)行處理。待待處理結(jié)束束后立即把把攪拌鉆具具上提或下下沉1.00m后方能能注漿，等等10-220秒后恢恢復(fù)正常攪攪拌，以防防斷樁。f對溢出的泥土及時時堆放在總總包方指定定的現(xiàn)場集集土坑內(nèi)，臨臨時集中堆堆放，待達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后方能能組織土方方外運(yùn)。4.7.3施工質(zhì)質(zhì)量保證措措施(1)由專職測量人員負(fù)負(fù)責(zé)測量放放線及樁位位的定位。(2)樁機(jī)必須端正、穩(wěn)穩(wěn)固、水平平，用經(jīng)緯緯儀或線錘錘保持其垂垂直度。(3)漿液配制必須按規(guī)規(guī)定的配合合比進(jìn)行配配制。(4)為保證水泥土攪拌拌均勻，必必須控制好好下沉提升升速度。若若出現(xiàn)堵管管、斷漿等等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停泵泵，查找原原因進(jìn)行處處理，待故故障排除后后須將鉆井井具提升或或下沉1米方能噴噴漿，以防防止斷樁。(5)對溢出的泥土應(yīng)及及時處理，以以保證攪拌拌樁的硬化化及下道工工序的施工工。(6)在攪拌樁施工過程程中，若因因處理障礙礙物、機(jī)械械設(shè)備壞修修、斷電等等意外情況況發(fā)生而造造成施工時時間過長時時，需在相相鄰兩幅樁樁外側(cè)進(jìn)行行補(bǔ)樁。(7)在基坑開挖過程中中，我公司司將組織專專業(yè)堵漏小小組在施工工現(xiàn)場進(jìn)行行值班，一一旦發(fā)現(xiàn)滲滲漏現(xiàn)象，立立即組織施施工。如發(fā)發(fā)現(xiàn)大洞滲滲漏，應(yīng)在在圍護(hù)墻體體外側(cè)采用用壓密注漿漿進(jìn)行堵漏漏。4.8內(nèi)插H型鋼施工4.8.1HH型鋼涂刷刷減摩劑減摩劑加熱成液體體，加熱時時溫度控制制在60°～95°之間；H型鋼表面面清理后，均均勻涂刷H型鋼表面面。4.8.2HH型鋼的插插放和固定定在鉆孔的水泥土充充分?jǐn)嚢杈鶆?，又未未開始初凝凝硬化之前前，采用吊吊裝機(jī)械將將焊接定尺尺的H型鋼吊起起，型鋼端端部開111cm圓孔，W100履帶吊機(jī)機(jī)起吊45KW震動錘，裝裝好吊具和和固定鉤，準(zhǔn)準(zhǔn)備吊放型型鋼，（起起吊前應(yīng)檢檢查H型鋼的長長度、垂直直度、斷面面尺寸、對對接型鋼的的焊接質(zhì)量量、外觀質(zhì)質(zhì)量等）對對準(zhǔn)樁位后后用經(jīng)緯儀儀控制垂直直度，經(jīng)緯緯儀夾角90度的兩個個方向?qū)ζ淦浯怪倍冗M(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)，誤誤差不大于于1%，符合要要求后，打打入水泥土土攪拌樁體體內(nèi)，在H型鋼插入入過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)應(yīng)隨時調(diào)整整，以確保保其垂直度度。當(dāng)型鋼鋼插放到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時時，用ф8吊筋將型型鋼固定，溢溢出的水泥泥土必須進(jìn)進(jìn)行處理，控控制到一定定標(biāo)高。4.8.3清理理溝槽內(nèi)泥泥漿由于水泥漿液的定定量注入攪攪拌和H型鋼的插插入，將有有一部分水水泥土被置置換出溝槽槽內(nèi)，用挖挖機(jī)將溝槽槽內(nèi)的水泥泥清理出溝溝槽，保持持溝槽沿邊邊的整潔，確確保SMW工法的硬硬化成型，及及下道工序序的施工，被被清理的水水泥土將在在18小時之后后開始硬化化，隨日后后基坑開挖挖一起運(yùn)出出場地。4.8.4施工工質(zhì)量保證證措施(1)外購水泥、鋼材，嚴(yán)嚴(yán)格控制質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢檢查復(fù)核質(zhì)質(zhì)量保證資資料，對于于嚴(yán)重嫌疑疑材料，堅(jiān)堅(jiān)持進(jìn)行必必要的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)測試，特特別是對非非軋制鋼材材，包括H型鋼的接接長加工。做做到工藝檢檢查，設(shè)備備檢查，施施工操作檢檢查，焊接接質(zhì)量檢查查，建立嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)收把把關(guān)制度。(2)施工現(xiàn)場設(shè)專職人人員，檢查查復(fù)核樁機(jī)機(jī)，樁架的的走位，鉆鉆孔的深度度、速度，檢檢查水泥漿漿液的攪拌拌操作規(guī)程程、水灰比比。(3)樁體移位、開鉆、提提升由現(xiàn)場場指揮負(fù)責(zé)責(zé)，開鉆前前，檢查樁樁機(jī)平穩(wěn)性性，做到固固定端正，樁樁架垂直，并并采用測量量儀器或手手段，完成成樁機(jī)的水水平，樁架架的垂直度度，在確認(rèn)認(rèn)無誤后，指指揮下達(dá)操操作命令。(4)根據(jù)確定的水泥漿漿液的配合合比，做好好質(zhì)量的檢檢測可行手手段，嚴(yán)格格控制水灰灰比，攪拌拌時間，漿漿液質(zhì)量，注注漿時控制制注漿壓力力和注漿速速度。(5)嚴(yán)格控制鉆管下鉆鉆，提升的的速度，若若出現(xiàn)注漿漿孔堵或斷斷漿現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時停泵泵，排除故故障后，再再采取有效效的措施進(jìn)進(jìn)行復(fù)噴漿漿，嚴(yán)防斷斷樁、空樁樁。(6)到斜錯偏歪。(7)為保持工作連續(xù)性性，嚴(yán)禁鉆鉆管下鉆提提升中途進(jìn)進(jìn)行換崗接接班，建立立交接班記記錄制度。4.8.5HH型鋼拔除（1）在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)達(dá)到到±0.000時，及時時拔除H型鋼，因因?yàn)榇藭rH型鋼已完完成其使用用功能，設(shè)設(shè)備進(jìn)場對對工字鋼進(jìn)進(jìn)行拔除回回收。(2)主要拔除設(shè)備有兩兩臺280t液壓千斤斤頂、一臺臺液壓工作作站、一臺臺12t汽車吊以以及定制專專用頂升夾夾具裝置等等。液壓千千斤頂對H型鋼進(jìn)行行反復(fù)頂升升，直到用用吊車將工工字鋼拔除除。(3)拔H型鋼時，應(yīng)提供足足夠的拔樁樁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)空間，寬寬度6.5m；拔拔除材料的的堆放區(qū)域域；工作區(qū)區(qū)的腳手架架拆除等工工作配合問問題。（4）為了防止拔出HH型鋼的空空隙對基坑坑周圍管線線和建筑物物的影響，因因而每拔出出一根H型鋼時，及及時采用黃黃砂回填拔拔出H型鋼的空空隙。5．挖土施工方案5.1基坑挖土土順序本工程挖土分二個個階段，第第一階段為為表層土開開挖標(biāo)高為為支撐圈梁梁底標(biāo)高，第第二階段為為挖土至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。先先挖第一層層土至設(shè)計(jì)計(jì)圍護(hù)支撐撐底標(biāo)高為為-3.2200米→圈梁及混混凝土支撐撐施工結(jié)束束，混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后，開開始挖第二二層土，挖挖土至基底底設(shè)計(jì)標(biāo)高高→澆搗墊層層混凝土→墊層混凝凝土達(dá)到要要求強(qiáng)度后后開挖電梯梯井，集水水井等超深深部位。5.2地下室挖挖土5.2.1基坑坑挖土條件件支撐圍護(hù)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后后；坑內(nèi)攪攪拌樁墩式式加固達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求后；基坑坑內(nèi)預(yù)降水水達(dá)到要求求后。由于基坑開挖深度度最深達(dá)到到9.2m，為了確確保降水效效果能滿足足土方開挖挖的技術(shù)需需要，開挖挖時須防止止邊坡失穩(wěn)穩(wěn)；為防止止坑內(nèi)土層層產(chǎn)生浮起起或滲透的的破壞作用用，因此坑坑內(nèi)的地下下水位必須須降到基礎(chǔ)礎(chǔ)底板以下下0.5米處處，并超前前降水時間間25天左右。5.2.2深井井降水施工工采用深井降水，結(jié)結(jié)合支護(hù)形形式，按每每口井3000m2施工影響響范圍內(nèi)布布設(shè)深井，進(jìn)進(jìn)行基坑降降水，提高高土體的被被動土壓力力，改善了了支撐的受受力狀態(tài)。（1）布設(shè)深井真空泵泵的技術(shù)要要求1）鉆井時要求鉆機(jī)機(jī)保持垂直直，確保井井孔垂直便便于井管安安裝及深井井泵的正常常使用。2）開孔直徑Φ6000mm，鉆鉆孔深度不不得小于設(shè)設(shè)計(jì)深度。3）下井管時保持垂垂直，接頭頭采用電焊焊連接，焊焊接要牢固固井管安放放位置按設(shè)設(shè)計(jì)要求。4）圍填瀝料四周均均勻，不能能過快，防防止局部脫脫空。5）深井泵吸水頭應(yīng)應(yīng)放在瀝水水管下口處處，沉砂管管部位，以以便有效地地抽取地下下水。6）深井泵馬達(dá)座與與井口連接接要墊好橡橡皮，做到到密封，不不漏氣。7）真空泵與深井每每三口連接接為一組，采采用硬管或或橡膠波紋紋管，接頭頭要密封、牢牢固，不能能隨便移動動，防止松松動、漏氣氣。（2）深井真空泵施工工順序1）成孔采用GPSS-10型型工程鉆機(jī)機(jī)，孔徑6600。2）測放井位：按降降水平面布布置測放井井位，當(dāng)布布置點(diǎn)受地地下障礙物物或工程樁樁影響時，現(xiàn)現(xiàn)場可作適適當(dāng)調(diào)整。3）埋護(hù)口管：護(hù)口口管下口埋埋入原狀土土體，管外外封嚴(yán)，護(hù)護(hù)口管距地地面0.11～0.3mm。4）安裝鉆機(jī)：機(jī)臺臺安裝平穩(wěn)穩(wěn)、水平，對對準(zhǔn)鉆孔中中心。5）清孔、測孔深：：采用泥漿漿反清，測測量繩測孔孔深，確認(rèn)認(rèn)達(dá)到深度度后鉆機(jī)移移位。6）下放井點(diǎn)管：下下井管前調(diào)調(diào)整泥漿密密度至1..10，孔孔底沉淤小小于30ccm，返漿漿中不含泥泥塊。下放放井管前測測量孔深，達(dá)達(dá)到要求后后，開始下下井管。下下管時在濾濾水管上、下下兩端各設(shè)設(shè)一套f4450扶正正器，井點(diǎn)點(diǎn)管焊接要要牢固，垂垂直，下到到設(shè)計(jì)深度度后，井口口固定居中中。7）填料：砂料級配配應(yīng)符合要要求，填料料時在井管管內(nèi)下入鉆鉆桿至井底底0.3～0.5mm，管口應(yīng)應(yīng)加悶頭密密封后進(jìn)行行調(diào)漿、沖沖孔，并逐逐步將泥漿漿稀釋至11.05，然然后填入礫礫料。8）填粘土：為防止止泥漿及地地表污水從從管外流入入井內(nèi)，在在地表以下下回填粘性性土止水或或采用水泥泥漿封孔。9）聯(lián)合洗井：先用用活塞洗井井，活塞必必須從濾管管下部向上上拉，將水水拉出孔口口，待拉出出的水基本本不含泥砂砂時，改用用空壓機(jī)抽抽水洗井，直直至水清砂砂凈，洗井井終止。10）安裝深井泵：成成井施工結(jié)結(jié)束即可安安裝深井泵泵（BSDD56×8型）下入入深度133.5/115.5mm，泵的出出水口安裝裝流量表，每每個泵座都都應(yīng)固定在在鋼制扶架架上，并留留有觀察水水位的孔眼眼。當(dāng)上述述工序全部部結(jié)束，應(yīng)應(yīng)及時獎各各臺水泵的的供電電源源線路分別別接至供電電電源線路路上。11）泵安裝完畢進(jìn)行行試抽水。在在試運(yùn)行時時，準(zhǔn)確測測定各井口口的標(biāo)高，測測定靜止水水位。5.3挖土機(jī)械械設(shè)置本工程挖土分五次次進(jìn)行，21軸～27軸為第一一次（挖至至－3.20米），1軸～21軸為第二二次（挖至至－3.20米），第第三次為21軸～27軸（－3.2米～－8.2米），第第四次為1軸～27軸（－3.2米～－8.2米）。頭二次挖土土配備使用2臺1m3反鏟挖土土機(jī)，考慮慮到土方運(yùn)運(yùn)輸路線，土土方外運(yùn)配配備25～30輛自卸卡卡車。后二二次配備4～6臺挖機(jī)，其其中2臺1m3反鏟挖土土機(jī)，2～4臺0.4~~0.6mm3反鏟挖土土機(jī)。，土土方外運(yùn)配配備40～50輛自卸卡卡車。5.4挖土施工方式5.4.1混凝土土支撐以上上挖土用2臺1m3反鏟挖土土機(jī)，將土土挖出直接接裝車外運(yùn)運(yùn)。5.4.2混凝土土支撐以下下土體用2臺1m3反鏟挖土土機(jī)及2～4臺0.4~~0.6mm3反鏟挖土土機(jī)配合挖挖土。首先先由0.4~~0.6mm3反鏟挖土土將土挖出出堆放在機(jī)機(jī)身后，再再由1m3反鏟挖土土機(jī)將土駁駁運(yùn)至土方方車，由卡卡車運(yùn)出工工地現(xiàn)場。5.4.3嚴(yán)格控控制每層挖挖土的深度度在2.5m以內(nèi)。5.4.4必須采采取對稱同同步開挖，以以使支撐在在挖土階段段達(dá)到受力力基本勻稱稱的要求。5.4.5在挖土土是做好沉沉降位移標(biāo)標(biāo)記以及相相應(yīng)在周邊邊建筑物、地地下管線處處預(yù)埋沉降降位移觀察察點(diǎn)和水位位觀察井，做做好施工期期間的監(jiān)測測工作，做做到科學(xué)化化、信息化化的指導(dǎo)施施工。5.5挖土技術(shù)術(shù)措施5.5.1在土方方開挖時，挖挖機(jī)在基坑坑周圍土體體挖運(yùn)時，應(yīng)應(yīng)不得碰撞撞圍護(hù)，圍圍護(hù)墻上的的粘結(jié)土土土應(yīng)由人工工鏟除。挖挖機(jī)在整個個挖土施工工中，不得得碰撞工程程樁。5.5.2第二次次挖土前，對對挖土機(jī)械械及土方運(yùn)運(yùn)輸車行駛駛部位的混混凝土支撐撐進(jìn)行覆蓋蓋保護(hù)，方方法是：支支撐上覆土土300厚，然后后鋪設(shè)路基基箱。所有有挖土機(jī)械械及土方運(yùn)運(yùn)輸車，在在越過支撐撐時，必須須在路基箱箱上行駛。5.5.3土方開開挖必須在在地下水位位已降至基基底標(biāo)高0.5m以下進(jìn)行行。（通過過測量深井井降水點(diǎn)的的水位）5.5.4機(jī)械挖挖土必須嚴(yán)嚴(yán)格采取分分層開挖，挖挖至基礎(chǔ)底底面＋200mmm，基坑底底面按每15m2，打一水水平竹板樁樁，控制坑坑底標(biāo)高及及平整，最最后20cm的土由人人工隨挖隨隨鏟，嚴(yán)禁禁超挖，并并組織人工工及時開挖挖集水井及及排水溝，排排除坑內(nèi)的的地表水，對對土體無擾擾動。5.5.5挖機(jī)在在基坑周圍圍挖運(yùn)時，不不得碰撞圍圍護(hù)的壩體體，攪拌樁樁間，立柱柱樁、工程程樁、井點(diǎn)點(diǎn)降水井點(diǎn)點(diǎn)管間的土土方應(yīng)由人人工釬土后后，然后用用挖機(jī)裝車車外運(yùn)。5.5.6混凝土土墊層應(yīng)隨隨挖隨澆，當(dāng)當(dāng)坑底展開開一定的工工作面后應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行行驗(yàn)收，做做好隱蔽工工程驗(yàn)收記記錄（會簽簽地基驗(yàn)槽槽）后，應(yīng)應(yīng)立即組織織人員進(jìn)行行墊層（模模板墊層、砂砂墊層、混混凝土墊層層等）施工工，以避免免可能帶來來的坑底土土體隆起。5.6挖土安全全措施5.6.1進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場必須戴戴好安全帽帽，并遵守守上海市安安監(jiān)站發(fā)布布的安全操操作規(guī)程。5.6.2現(xiàn)場施施工機(jī)械必必須定機(jī)定定人定指揮揮，挖土機(jī)機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行行安全規(guī)章章制度，機(jī)機(jī)械嚴(yán)禁違違章作業(yè)。5.6.3挖土車車輛進(jìn)入期期內(nèi)應(yīng)指派派專人負(fù)責(zé)責(zé)道路出入入口，加強(qiáng)強(qiáng)對車輛的的清理工作作，做到對對車輛輪胎胎清洗，在在門口鋪設(shè)設(shè)麻袋，對對周邊道路路進(jìn)行清掃掃。5.6.4在工程程挖土期間間要日夜施施工，故在在現(xiàn)場必須須配備充足足的照明設(shè)設(shè)備。5.6.5在開鑿鑿混凝土樁樁帽時必須須配全安全全防護(hù)用品品及工具。5.6.6挖土期期間的場內(nèi)內(nèi)走道板，路路基箱必須須保證墊實(shí)實(shí)。5.6.7挖土機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)應(yīng)防止向基基坑內(nèi)滑動動，開行邊邊坡時角度度不能超過過30度。5.6.8當(dāng)挖土土機(jī)運(yùn)行近近道路時，應(yīng)應(yīng)特別注意意施工路面面的保護(hù)及及地下管線線的保護(hù)。5.6.9當(dāng)挖土土機(jī)后退及及視線不清清時，要有有人配合駕駕駛員以信信號引導(dǎo)。5.6.10嚴(yán)格格實(shí)行安全全用電，在在施工區(qū)域域應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)電器器設(shè)備裝置置的檢查和和維修，嚴(yán)嚴(yán)防漏電短短路等造成成觸電事故故。5.6.11嚴(yán)禁禁有故障機(jī)機(jī)械帶病運(yùn)運(yùn)行，特別別是剎車開開關(guān)失靈者者絕對不能能使用。5.6.12.挖挖掘機(jī)工作作結(jié)束后應(yīng)應(yīng)停放在平平整面安全全的場地上上，并注意意避免因坍坍方造成的的事故。5.6.13不允允許挖掘機(jī)機(jī)在傾斜面面上進(jìn)行回回轉(zhuǎn)工作及及挖掘工作作。5.6.14挖掘掘機(jī)向運(yùn)輸輸車輛卸土土?xí)r，必須須平穩(wěn)，盡盡量放近車車底減少沖沖擊，嚴(yán)禁禁將鏟斗在在卸土車輛輛司機(jī)頂上上移動。5.6.15挖土土?xí)r如遇地地下障礙物物，不能勉勉強(qiáng)挖掘，應(yīng)應(yīng)采取措施施處理后方方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁禁挖土機(jī)回回轉(zhuǎn)拉動超超負(fù)荷的重重物，嚴(yán)禁禁挖土機(jī)挖挖掘樁身。5.6.16基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖之后后基坑邊應(yīng)應(yīng)及時設(shè)置置安全防護(hù)護(hù)措施（防防護(hù)欄桿，下下人樓梯）。。5.7土釘墻施工5.7.1成孔前前應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)定出孔孔位，孔位位誤差小于于50mm。5.7.2成孔作作業(yè)時，若若發(fā)現(xiàn)某個個孔的出水水量較大，應(yīng)應(yīng)首先把此此孔改造成成導(dǎo)水孔。5.7.3先用錨錨桿鉆機(jī)在在攪拌樁樁樁身上鉆孔孔，預(yù)留10cm左右不鉆鉆透。禁止止錨管靠風(fēng)風(fēng)動直接穿穿過攪拌樁樁進(jìn)入土層層中。5.7.4制作錨錨管土釘。5.7.5用488×3.00鋼管制作作土釘錨桿桿，每間隔隔0.5m開一個注注漿孔（孔孔徑8～10mm）上覆倒倒刺，用以以加強(qiáng)錨固固力，注漿漿后用井字字墊和鋼絲絲網(wǎng)片固定定在一起。5.7.6注純水水泥漿，水水灰比為0.5，摻早強(qiáng)強(qiáng)劑。注漿漿量根據(jù)實(shí)實(shí)際情況調(diào)調(diào)整，用一一或兩次注注漿。5.7.7噴射混混凝土采用用干噴法，使使用425#水泥、骨骨料為中粗粗砂和直徑徑10～15mm的碎石，摻摻速凝劑，有有攪拌樁的的存在可一一次噴混凝凝土10cm?；炷?8天強(qiáng)度不不小于C20。5.7.8上下層層鋼筋搭接接200mmm，用鐵絲絲綁扎，縱縱向鋼筋插插入土中200mmm，與下層層鋼筋搭接接，加強(qiáng)筋筋壓在鋼筋筋網(wǎng)和土釘釘上，與土土釘焊牢，并并在土釘頭頭上綁焊一一根150mmm的14鋼筋，壓壓住橫向加加強(qiáng)筋。5.7.9噴射混混凝土配比比，水泥：：砂：石子子=1：2：2，即100kkg水泥200kkg砂200kkg石子。水水泥按包，砂砂、石子用用小推車上上磅稱計(jì)量量。噴射時時操作者隨隨時掌握水水的用量，要要保證噴好好后不剝落落。5.7.10土方方開挖形成成施工面后后，土釘支支護(hù)應(yīng)在24小時內(nèi)完完成。6．基