地面除塵站操作規(guī)程及技術管理22

地面除塵站操作規(guī)程大量事實證明，如果不能對機械進行正常運行操作，即使優(yōu)良的設備也不能充分發(fā)揮其技術性能，甚至會出現(xiàn)各種故障、難以正常運行且縮短其使用壽命。因此，必須對地面站除塵系統(tǒng)實施運行管理，嚴格要求對其正確操作，這是完全必要的，也是十分重要的。一、崗位職責與任務：1、直屬車間領導，負責本崗位的全面工作。2、積極鉆研技術，精通本崗位全面生產操作，掌握、了解所屬設備、儀表的性能、構造及工作原理。3、積極參與班組生產管理，認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。4、每周安排兩小時的電氣知識培訓課5、嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程，認真填寫原始記錄。6、負責設備的潤滑加油，電氣設備的安全保險。7、負責巡視、檢查風機的軸承溫度、軸承箱油位和各機體的運行聲音，空壓機壓力表值、潤滑情況和運行聲音，管路對口處，電液推桿、翻板閥動作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，并作好記錄。8、認真做好交接班記錄，按交接班制度現(xiàn)場交接。9、負責所屬設備及附件的日常維護和保養(yǎng)。10、負責所屬設備及生產區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生工作。11、制定設備維修計劃，作好一季小修，半年中修，一年大修設備維護計劃，備品備件計劃。12、除塵器布袋作到每年清洗、維修一次，每三年更換一次。二、工藝概況：1、煙塵來源焦爐生產過程中排放的氣態(tài)污染物主要由下列環(huán)節(jié)產生：①焦爐加熱室，凈化后的煤氣先經預熱后，進入地下室煤氣總管，通過下噴管進入燃燒室主火道與從交換開閉器進入的空氣混合后燃燒，產生的廢氣由煙囪排入大氣；②裝煤時焦爐煤進入熾熱的炭化室后，煤中水分的蒸發(fā)和揮發(fā)分的迅速產生，造成炭化室內壓力突然上升，大量含塵荒煤氣從加煤口噴出；③推焦時高溫焦炭與大氣接觸后，燃燒產生的煙塵；④煉焦過程中，焦爐爐頂，爐門和放散管泄露的荒煤氣等。其中：焦爐裝煤時外逸的煙塵大約占總量的20%?30%，產生的BSO、BaP等有毒物質占焦爐總排放量的40%?60%，推焦時外逸的污染物以煙塵為主，約占總量的20%?30%，嚴重污染環(huán)境。2、系統(tǒng)流程說明攔焦機二次對位后，使攔焦機上的兩個矩形排煙口對接，套筒與焦側的固定接口閥接通，并先于推焦桿動作30秒鐘向地面除塵系統(tǒng)發(fā)出信號，風機由變頻器控制開始由低速向高速運行，然后推焦桿進行推焦。出焦時產生的大量陣發(fā)性高溫含塵煙氣，在焦炭熱浮力及風機的作用下收入設置在攔焦車上的大型吸氣罩，然后通過接口翻板閥等特殊的轉換設備，使煙氣進入集塵干管，送入預除塵器除塵將較大顆粒焦塵進行粗分離，撲滅其中的火花，煙氣被冷卻。預除塵后的煙氣進入脈沖袋式除塵器進行凈化，煙氣從除塵器中部進風箱進集灰斗，氣流回轉180度進入濾袋中部箱體，上升氣流流速比較均勻，對濾袋無強氣流沖擊，延長濾袋使用壽命，凈化后的煙氣經風機、煙筒排入大氣。焦塵阻流在濾袋外表面，按PLC系統(tǒng)設定的程序逐室對濾袋用壓縮空氣進行脈沖噴吹，將濾袋上附著的煙塵抖落并沉降至下部灰斗，在除塵器中被捕集下來的粉塵經螺旋運輸機送入粉塵運輸車，將粉塵裝車外運。

風機配備變頻器，使風機在出焦時高速運轉，而在間歇時使風機以低速運行，節(jié)省電能。附：簡易工藝流程圖三、設備概況：1三、設備概況：1、脈沖袋式除塵器：2、 過濾面積：4000m2濾袋濾料：耐高溫濾料3、 螺旋輸送機：四、技術規(guī)定：1、工藝參數(shù)指標：（1）除塵系統(tǒng)煙氣量（2）除塵系統(tǒng)阻力（3）主電機運行容量一臺16室濾袋規(guī)格：巾160X60005.5KW二臺140000-160000m3/h5000Pa280KW（與原系統(tǒng)并聯(lián)）4)煙氣溫度100C(除塵器入口處)5)煙氣入口濃度10g/m3（max）6)煙氣出口濃度W50mg/m37)煙塵捕集率$93%8)除塵效率$99.9%9)壓縮空氣壓力W0.6MPa空氣量20m3/min預除塵器前管道煙氣溫度140°C除塵器后管道煙氣溫度70C2、PLC系統(tǒng)各指標報警值：1)壓縮空氣供氣壓力達0.35MPa2)風機軸承溫度上限75C3)料位計上限料位動作4)電動機定子溫度上限155C？5)運灰系統(tǒng)故障6)除塵器進口壓差達1800Pa3、PLC系統(tǒng)停車連鎖條件：電動機定子溫度達上限160C？風機軸承溫度50C275C時報警285C時報警、聯(lián)鎖布袋除塵器入口溫度達到130C除塵器前管道煙氣溫度110CW100C時聯(lián)鎖，2130C時報警、聯(lián)鎖（5）主電機定子溫度100°C $155°C?時報警2160°C?時報警、聯(lián)鎖⑹除塵器前后壓差1.5Kpa21.8Kpa時報警（7）接至外網壓縮空氣壓力0.6MpaW0.35Mpa時報警五、崗位操作：1、正常操作1） 經常與車間及各相關生產崗位聯(lián)系，密切配合及時調節(jié)壓力與溫度，使之符合技術規(guī)定。2） 及時查看各儀表示值：電機電流、電壓、空壓機壓力表、電機定子、風機軸承、布袋除塵器入口等部位的溫度示值是否正常，檢查風機潤滑系統(tǒng)：油壓、油溫、油位是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并作好記錄。3） 認真填寫記錄及交接班日志。4） 巡回檢查各設備、管道、閥門有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5） 維護好生產設備，作到每季一小修、半年一中修、一年一大修，保證設備運行良好。2、開車操作（1）檢查地腳螺栓及各連件螺栓是否鎖緊。（2） 檢查風機進口管道是否清潔干凈。（3） 檢查軸承箱油位及冷卻水系統(tǒng)是否符合要求。（4） 風機進口閥門全關，出口閥門全開。（5） 盤動轉子檢查轉子與定子是否劃碰。（6）檢查空壓機氣壓是否正常。（7）操作室自控操作畫面上點擊流程列表查看自動檢測及啟?？刂剖欠裾?。（8）確定啟動條件正常后，點擊系統(tǒng)啟?？刂瓢粹o，此時系統(tǒng)啟動。（9）風機啟動后，查看電磁脈沖閥和氣缸是否正常，布袋是否有漏損現(xiàn)象。3、停車操作（1）點擊系統(tǒng)啟?？刂瓢粹o，系統(tǒng)停車。（2）停車后的兩小時內，每隔15—20分鐘盤車一次。？4、特殊操作（1）停電按停車處理。（2）停水按停車處理（