再生橡膠可行性報告

PAGEPAGE32*****橡膠有限公司年產5000噸再生膠項目可行性報告書1項目建設概況1.1項目背景橡膠自從被人類認識使用以來，其應用范圍日益擴大，幾乎貫穿于人類的各行各業(yè)，給人類帶來了極大的方便。橡膠因其有很強的和良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣、抗拉和耐磨等特點，廣泛地應用于工業(yè)、農業(yè)、國防、交通、運輸、機械制造、醫(yī)藥衛(wèi)生領域和日常生活等方面，如交通運輸上用的輪胎；工業(yè)上用的運輸帶、傳動帶、各種密封圈；醫(yī)用的手套、輸血管，輸液瓶塞；日常生活中所用的膠鞋、暖水袋等都是以橡膠為原料制造的。于是各種橡膠制品企業(yè)如雨后春筍一樣紛紛涌現，促進了橡膠工業(yè)的蓬勃發(fā)展。但橡膠的生產受自然環(huán)境條件的影響，增產速度緩慢，遠遠跟不上需求的增長。江西****橡塑有限公司在進行了充分的市場分析的前提下，擬投資***萬元人民幣，在江西******建成年產5000噸再生橡膠項目。項目位于江西*********，占地面積10畝，已取得***縣人民政府頒發(fā)的土地使用證。本項目擬采用廢舊輪胎為原料，廢舊輪胎經過鋼絲圈剝離、粉碎、篩選得膠粉，膠粉成品經脫硫、粗煉、精煉后得再生膠成品。1.2項目概況及工藝介紹1.2.1項目概況（1）項目名稱：年產5000噸再生橡膠生產線項目；（2）建設單位：********橡膠工業(yè)有限公司；（3）建設地點：江西省**********。中心地理坐標為：東經******，北緯******，該項目所在地交通便利、地勢平坦，周邊無珍稀保護物種和名勝古跡。（4）建設性質：新建；（5）總投資：****萬元，全部為企業(yè)自籌（6）建設期：項目建設工期為****年***月至****年**月，共計**個月。（7）產品方案產品方案見表1-1。表1-1產品方案序號產品名稱規(guī)格產量（t/a）1再生橡膠特級10002優(yōu)級10003一級10004合格10005合計5000（8）建設規(guī)模總用地面積10畝，合6600平方米。項目總建筑面積為5000平方米，其中生產區(qū)、倉儲建筑面積***平方米，辦公樓、職工宿舍建筑面積****平方米，以及道路、圍墻、綠化、給排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、環(huán)保及其他配套工程等，具體見表1-2、表1-3，主要設備及原料見表1-4到表1-5。表1-2項目主要技術經濟指標序號項目單位數量備注1總用地面積m2660010畝2建筑總占地面積m250002.1生產性用房占地面積m22.2非生產性用房占地面積m2占地比例為4.5%，小于7%3總建筑面積m23.1生產性用房建筑面積m23.2非生產性用房建筑面積m24容積率5建筑密度大于33%，符合要求7建筑耐久年限年8建筑結構安全等級級二9耐火等級級二表1-3項目建設內容及組成一覽表類別工程項目建設內容及指標備注主體工程再生膠生產車間破碎機、高壓動態(tài)脫硫罐、精煉機等建筑面積2000m2輔助工程鍋爐房2t/h臥式快裝蒸汽鍋爐倉庫原料倉庫、成品倉庫建筑面積1000m2辦公生活設施辦公樓、宿舍樓配套工程供電系統(tǒng)廠區(qū)用電由宜黃豐厚工業(yè)園區(qū)35KV高壓電網通過電纜穿綱管埋地進入廠區(qū)變壓器（配電柜），進入廠區(qū)各用電單元。供水系統(tǒng)接自園區(qū)自來水管網排水系統(tǒng)實行雨污分流，污水經自行處理達標后經園區(qū)管網最終排入宜黃河消防設施消防水源取自廠區(qū)自來水，廠區(qū)采用低壓制消防，管網布置成環(huán)狀，設置室外地上式消火栓系統(tǒng)環(huán)保工程脫硫尾氣處理尾氣凈化+活性炭吸附處理制粉車間廢氣布袋除塵煉膠廢氣處理旋轉霧化噴淋塔+活性炭吸附鍋爐除塵尿素法同時脫硫脫氮除塵資源化治理技術表1-4項目主要設備清單序號名稱規(guī)格單位數量1切面機臺22磁選機臺23破碎機臺24磨粉機臺35動態(tài)脫硫罐4.5m3臺16開煉機XKJ-450臺37精煉機XKJ-550臺28鍋爐（臥式快裝）2t/h臺1表1-5原、輔材料及動力消耗供應序號名稱數量（t/a）來源用途運輸條件1廢舊輪胎6000本地原料公路運輸2松焦油400江浙提高粘性公路運輸3松香50市場軟化劑公路運輸4420活化劑8市場脫硫催化劑公路運輸5雙戊烯50市場溶劑公路運輸6電1.0×107kwh江西7煤100江西8水2000工業(yè)園給水管網1.3項目與政策規(guī)劃相符性分析⑴產業(yè)政策符合性分析對照《產業(yè)結構調整指導目錄》（2011年本），本項目屬于《產業(yè)結構調整指導目錄（2011本）》中的“鼓勵類”中第三十八項“環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”項下的第28類“再生資源回收利用產業(yè)化”項目。因此項目符合國家產業(yè)政策，不屬國家、省、市禁止或限制發(fā)展的產品，所用生產設備及生產能力均不屬國家、省、市禁止或強制淘汰的生產設備或生產能力可見，本項目符合國家產業(yè)政策。⑵產業(yè)發(fā)展規(guī)劃符合性本項目選址于江西********，屬二類工業(yè)用地，符合宜******總體發(fā)展規(guī)劃，*****國土局已經頒發(fā)了該項目建設用地批準書，具體位置見附圖三項目在工業(yè)區(qū)中所處的位置圖及附件3關于江西****橡塑有限公司年產5000噸再生橡膠生產線項目選址意見的報告。***縣發(fā)展與改革委員會已對本項目批準立項（**發(fā)改審批字[2011]10號）。因此，本項目符合***縣產業(yè)發(fā)展規(guī)劃。（3）與周邊環(huán)境敏感點的防護距離的符合性分析項目周邊敏感點分布詳見表1.6-1《環(huán)境保護敏感目標一覽表》。從上述表中可以看出，距離項目最近的敏感點是西面的****，最近距離約***m，已超出項目環(huán)境防護距離***m之外，在這個防護距離之內，沒有居住性建筑物。因此，項目周邊分布的環(huán)境敏感點到項目的距離都在環(huán)境防護距離之外，項目選址符合對周邊敏感點影響最小的環(huán)境保護的要求。（4）與環(huán)發(fā)[2012]98號文件相符性分析根據環(huán)境保護部環(huán)發(fā)[2012]98號文《關于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》中關于環(huán)境影響評價文件要求：1、對照我部《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》（環(huán)發(fā)[2012]77號）要求，核查環(huán)境影響評價文件是否設置了環(huán)境風險評價專章、環(huán)境風險評價內容是否完善。本環(huán)評已設置環(huán)境風險評價專章，并已進一步按照導則要求完善了風險評價內容。2、進一步加大環(huán)境影響評價公眾參與和政務信息公開力度，切實保障公眾對環(huán)境保護的參與權、知情權和監(jiān)督權。對編制環(huán)境影響報告書的項目，建設單位在開展環(huán)境影響評價的過程中，應當在當地報紙、網站和相關基層信息公告欄中，向公眾公告項目的環(huán)境影響信息。在開展本項目環(huán)境影響評價的過程中，已進行的兩次信息公示，第一次信息公示由建設單位于環(huán)境影響評價委托后7日內在項目廠址及周邊村莊向周圍的公眾公告了本項目的相關信息，信息公示的時間不少于10個工作日；環(huán)境影響報告書基本編制完成后，建設單位*******橡塑有限公司在*******網站上進行了第二次公告，信息公示的時間不少于10個工作日。3、進一步強化環(huán)境影響評價全過程監(jiān)督各級環(huán)保部門要按照我部《關于加強產業(yè)園區(qū)規(guī)劃環(huán)境影響評價有關工作的通知》（環(huán)發(fā)[2011]14號）等文件要求，以化工石化園區(qū)和其他排放持久性有機物、重金屬等有毒有害物質的高風險產業(yè)園區(qū)為終點，進一步嚴格產業(yè)園區(qū)規(guī)劃環(huán)評管理，強化規(guī)劃環(huán)評和項目環(huán)評的聯動機制?；な?、有色冶煉、紙漿造紙等可能引發(fā)環(huán)境風險的項目，在符合國家產業(yè)政策和清潔生產水平要求、滿足污染物排放標準以及污染物排放總量控制指標的前提下，必須在依法設立、環(huán)境保護基礎設置齊全并經規(guī)劃環(huán)評的產業(yè)園區(qū)內布設。在環(huán)境風險防控重點區(qū)域如居民集中區(qū)、醫(yī)院和學校附近、重要水源涵養(yǎng)生態(tài)功能區(qū)等，以及因環(huán)境污染導致環(huán)境質量不能穩(wěn)定達標的區(qū)域內，禁止新建或擴建可能引發(fā)環(huán)境風險的項目。本項目位于江西*********，為依法設立的*******，環(huán)境保護設施齊全，但其規(guī)劃環(huán)境影響評價尚未完成，因此本環(huán)評要求在工業(yè)園區(qū)規(guī)劃環(huán)評報批后方可運營。綜上，建設單位確保按照本環(huán)評提出的要求進行建設運營的條件下，符合環(huán)發(fā)[2012]98號文件要求。2項目周邊基本概況2.1建設項目所在地環(huán)境現狀****橡塑有限公司委托****市環(huán)境監(jiān)測站對項目周圍環(huán)境質量現狀監(jiān)測，***市環(huán)境監(jiān)測站于****年*月*日～*月**日對項目周圍環(huán)境進行了監(jiān)測，其監(jiān)測結果如下：（1）大氣環(huán)境根據監(jiān)測結果，各監(jiān)測點監(jiān)測因子TSP、PM10、SO2、NO2、硫化氫、非甲烷總烴、苯、二甲苯的日均值或時均值的單因子指數均小于1，表明評價區(qū)域內環(huán)境空氣質量符合所執(zhí)行的《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-1996）中二級標準，環(huán)境空氣現狀質量良好，能符合功能區(qū)劃要求。（2）水環(huán)境根據監(jiān)測結果，4個監(jiān)測斷面中pH、CODCr、BOD5、DO、氨氮、石油類、揮發(fā)酚、氟化物、硫化物、氯化物、銅的現狀監(jiān)測值均符合所執(zhí)行的標準，單因子標準指數均小于1，評價河段各監(jiān)測面水質質量按所監(jiān)測項目分析，符合所執(zhí)行的《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅲ類標準，符合功能區(qū)劃要求。（3）聲環(huán)境根據監(jiān)測結果，廠界東、南、西、北各監(jiān)測點晝夜間均能滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準[晝間65dB(A)、夜間55dB(A)]限值的要求。中黃村以及藍家監(jiān)測點晝夜間均能滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中的2類標準[晝間60dB(A)、夜間50dB(A)]限值的要求。2.2建設項目環(huán)境影響評價范圍2.2.1評價范圍根據建設項目污染物排放特點及當地氣象條件、自然環(huán)境狀況，確定各環(huán)境要素評價范圍見表2-1。表2-1本項目評價范圍表序號環(huán)境要素評價工作等級評價范圍1環(huán)境空氣三級2地表水環(huán)境三級3聲環(huán)境三級4環(huán)境風險定性分析/2.2.2環(huán)境保護目標廠區(qū)附近分布的環(huán)境敏感點（區(qū)）主要有居民、地表水體等，無珍稀動植物資源，無名勝古跡和自然保護區(qū)。各敏感目標與項目廠址廠界相對位置見表2-2。表2-2各環(huán)境敏感目標與項目廠址廠界的相對位置一覽表環(huán)境要素環(huán)境保護對象名稱方位距離規(guī)模環(huán)境功能空氣要素東居民集中區(qū)，空氣二類區(qū)東北西西北水環(huán)境東Ⅲ類水水域3建設項目環(huán)境影響分析3.1建設項目主要主要污染物產生及排放3.1.1廢氣污染源強及排放=1\*GB2⑴制粉車間粉塵本項目制粉工序為純物理性過程，在切割、破碎、篩選、磁選等工序，物料均不發(fā)生化學反應，僅在工作過程中由于擠壓或磨擦有少量熱量產生，整個生產過程中橡膠不存在分解，不產生橡膠的分解廢氣。廢氣主要為破碎和篩選工序產生的粉塵，其產生量按破碎總量的0.33%計，即60t/a。制粉車間粉塵經集氣罩收集后由風機引入布袋除塵器除塵，除塵后凈氣經10m高排氣筒排放。據類比調查，集氣罩的集氣效率約為90%，布袋除塵器的除塵效率一般在98%以上，風機風量為5000m3/h，車間工作時間約為3000h/a。則制粉車間粉塵的產生速率約為18kg/h，產生濃度約為3600mg/m3；經集氣罩收集后，車間內無組織排放粉塵量約為2t/a，無組織排放速率約為0.4kg/h。收集的粉塵經布袋除塵后，粉塵有組織排放量約為0.3t/a，有組織排放速率約為0.36kg/h，排放濃度約為72mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中顆粒物的二級標準限值（排氣筒高度：10m，最高允許排放濃度：120mg/m3，最高允許排放速率：3.5kg/h）。=2\*GB2⑵動態(tài)脫硫罐排放的脫硫尾氣橡膠脫硫再生是一個在脫硫罐中進行的間隙生產過程，其低濃度含硫有機廢氣是在完成脫硫操作后泄壓出膠時排氣產生的，排氣中含有大量的水蒸汽、膠粉顆粒以及低濃度含硫有機污染物。通過類比調查，脫硫罐的排氣特點為：開始時的2～3min內為爆發(fā)式泄壓排氣，之后的3～5min為緩慢排氣，經20min排氣后罐內壓力降為常壓時，即可開罐出膠；脫硫罐中工作壓力2Mpa，溫度230℃。根據企業(yè)提供資料，4.5m3脫硫罐一次產膠量為1.2~1.7t，最大產氣量為20m3/t膠，本項目有4.5m3脫硫罐共1個，平均每天產膠量為15t。由此計算，本項目最大產氣量為130m3/d，平均每天排氣5~6次，每次排氣時間約20min，每天總排氣時間約2h。再生膠生產中排放的廢氣主要來自脫硫工藝中投入的添加劑，主要包括軟化劑和活化劑。本項目所用的軟化劑為松焦油，松焦油是松樹根和松樹干干餾后的產物，主要成分是鄰甲氧基苯酚、甲酚、苯酚、鄰乙基苯酚、松節(jié)油和松脂等。松香由松樹分泌的樹脂組成，為透明黃色或橙黃色固體，主要成份是松脂酸和松脂酸醉，加熱時呈粘稠狀。其主要作用是提高再生膠的粘性和耐老化性能，一般不單用。常用的活化劑為芳香族硫醇及其鋅鹽和芳香族二硫化物。目前國內最常用的是活化劑420，為深褐色粘稠液體，其主要成份為多烷基苯酚二硫化物。橡膠再生工藝主要添加劑及其成分列表如下：表3-1橡膠再生工藝中添加劑一覽表種類成份常規(guī)用量（％）揮發(fā)性軟化劑松焦油鄰甲氧基苯酚、甲酚、苯酚、鄰乙基苯酚、松節(jié)油和松脂等10%中松香樹脂酸1.5％弱活化劑420活化劑多烷基苯酚二硫化物0.2％中由以上分析可以看出，松焦油中低沸點物質的揮發(fā)，是再生膠生產工藝中有機廢氣的主要來源。廢氣的成分主要就是松焦油中揮發(fā)出的大量苯系物質及少量直鏈烷烴等。主要污染成分是苯、甲苯、二甲苯、少量有機硫化物和簡單烷烴，廢氣中污染物濃度類比“江西國燕高新材料科技有限公司年產2萬噸塑化膠粉、3萬噸高強力特級再生膠自動化清潔生產線”，其中甲苯的濃度約為850mg/m3，H2S的濃度約為273mg/m3，苯的產生濃度約為45mg/m3，非甲烷總烴產生濃度約為650mg/m3，粉塵產生濃度約為450mg/m3，具體產生及排放情況詳見表3.6-5。脫硫尾氣經尾氣凈化+活性炭吸附處理后并入鍋爐煙囪達標排放。=3\*GB2⑶煉膠廢氣精煉工段由捏練→濾膠→回煉→精煉→出片五個工序組成，其中捏煉、精煉等工序的加熱范圍為40℃~60℃，低揮發(fā)點物質在此階段即釋放出，煉膠煙氣成分復雜，主要為烷烴、烯烴和芳烴及聚異戊二烯裂解產物，其中90％來自聚合物、6％來自防老劑、促進劑等，主要污染物以非甲烷總烴計，帶有令人不愉快的氣味。廢氣中污染物濃度類比“江西國燕高新材料科技有限公司年產2萬噸塑化膠粉、3萬噸高強力特級再生膠自動化清潔生產線”，廢氣產生量約為20000m3/h，甲苯的濃度約為4mg/m3，硫化氫濃度約為10mg/m3，非甲烷總烴濃度約為13mg/m3，粉塵濃度約為7mg/m3，臭氣濃度約為2000倍。煉膠過程產生的熱膠廢氣經由中央風網收集后再經旋轉霧化噴淋塔處理+活性炭吸附后經15米高排氣筒達標排放。=4\*GB2⑷鍋爐煙氣擬采用一臺2t/h鍋爐提供熱源，年運行時間4500h(300d×15h)，不需滿負荷運行，產生蒸汽量約為1t/h，燃料煤來自江西本地，新建導熱油鍋爐耗煤量按160kg/h計算，則耗煤量約為150t/a，煤質分析見表3-2。表3-2煤的來源及煤質產地灰份（%）全硫份（%）揮發(fā)份（%）低位發(fā)熱量(MJ/Kg)江西20.01.0175500kcal/kga、煙氣量煙氣量按下式計算：VY=0.89×QDW/1000+1.65+（α－1）V0式中：VY——單位燃料煙氣排放量，m3/Kg；QDW——燃料低位發(fā)熱量，取5500cal/Kg；α——空氣過剩系數，取1.8；V0——燃料理論空氣量，V0=1.01×QDW/1000+0.5=6.1m3/Kg煤；則計算得出：VY=0.89×5500/1000+1.65+（1.8－1）×6.1=11.4m3/Kg煤，根據耗煤量計算，蒸汽鍋爐煙氣產生量約為1094.4萬Nm3/a，1824Nm3/h。b、SO2Q=G×2×0.8×S；式中：G－耗煤量；S－煤中含硫量；1.0%ηSO2－脫硫效率，尿素法同時脫硫脫氮除塵資源化治理技術按60%計。經計算得本項目SO2產生量為15.36t/a，排放量為6.144t/a，則根據煙氣量計算得其產生濃度為1403mg/m3，產生速率為2.56kg/h，排放濃度為561.4mg/m3，排放速率為1.02kg/h。c、煙塵煙塵產生濃度查《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001），燃煤鍋爐煙塵初始排放濃度為1800mg/m3，根據煙氣量計算的煙塵產生量為19.7t/a，產生速率為3.3kg/h。d、氮氧化物本項目鍋爐為鏈條爐，鏈條爐是機械化程度較高的一種層燃爐，是工業(yè)鍋爐中使用較廣泛的一種爐型。查《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產排污系數手冊》，層燃鍋爐氮氧化物產生量為2.94kg/t煤，則本項目鍋爐氮氧化物產生量為2.822t/a，產生速率為0.47kg/h，根據煙氣量計算得產生濃度為258mg/m3。尿素法同時脫硫脫氮除塵資源化治理技術本項目蒸汽鍋爐煙氣污染物的產生與排放情況見表3-3：表3-3鍋爐污染物產生及排放數據項目排氣量(m3/h)污染物名稱產生狀況治理措施去除率(%)排放狀況執(zhí)行標準排放高度濃度(mg/m3)產生量(t/a)濃度(mg/m3)排放量(t/a)濃度(mg/m3)鍋爐煙氣1824（1094.4萬m3/a）SO2140315.36尿素法同時脫硫脫氮除塵資源化治理技術60561.26.14490030煙塵180019.795900.99200NOx2582.822501291.411/=5\*GB2⑸無組織排放廢氣無組織廢氣為車間未經集氣罩收集的工藝廢氣，主要為煉膠車間產生的煉膠廢氣，即橡膠煉膠時在較高溫度和壓力擠壓過程中產生的橡膠異味。根據車間廢氣產生及風網吸收情況，給出正常生產情況下的無組織廢氣排放情況。本項目有兩個再生膠生產車間，各車間無組織排放情況見表3-4。表3-4無組織廢氣排放情況項目污染物名稱產生量(t/a)集氣罩收集效率%排放量(t/a)面源長度（m）面源寬度(m）面源高度（m）車間1甲苯0.288950.014475248硫化氫0.720.036非甲烷總烴0.9360.0468粉塵0.5040.0252車間2甲苯0.2880.014496248硫化氫0.720.036非甲烷總烴0.9360.0468粉塵0.5040.0252 表3-5有組織排放大氣污染物產生及排放情況點源編號車間污染源名稱排氣量污染物名稱產生狀況治理措施去除率（%）排放狀況執(zhí)行標準排放高度（m）排放方式濃度(mg/m3)速率（kg/h）濃度(mg/m3)速率（kg/h）濃度(mg/m3)速率（kg/h）1車間粉塵5000m3/h粉塵360018布袋除塵98720.361203.515間斷2鍋爐房鍋爐1824m3/hSO214032.56尿素法同時脫硫脫氮除塵資源化治理技術60561.21.02900-30連續(xù)煙塵18003.395900.16200-NOx2580.47101290.24--3再生膠車間脫硫尾氣200m3/次，1333m3/d甲苯8500.57尾氣凈化+活性炭吸附998.50.006403.130（與鍋爐共用一根煙囪）間斷硫化氫2730.18992.730.002-0.33苯450.03990.450.0003120.5非甲烷總烴6500.43996.50.00412010粉塵4500.30994.50.0031203.5煉膠廢氣20000m3/h甲苯40.08旋轉霧化噴淋塔+活性炭吸附900.40.008403.115連續(xù)硫化氫100.2901.00.02-0.33非甲烷總烴130.26901.30.02612010粉塵70.14900.70.0141203.5臭氣濃度2000倍--90200倍--2000倍--3.1.2廢水污染源強及排放=1\*GB2⑴鍋爐除塵廢水鍋爐除塵總用水量約36.5m3/d，經沉淀后循環(huán)使用，不對外排放，僅需補充揮發(fā)及進入灰渣損耗的水9.1m3/d。=2\*GB2⑵生活污水主要為員工的生活污水，污水量為生活用水量的80%，約9.6m3/d，主要污染物為CODCr、BOD5和SS。生活污水水質參照《城市污水處理技術及工程實例》（化學工業(yè)出版社）中的低等濃度水質，具體濃度見表3-6。表3-6項目廢水及污染物產生量表廢水量CODCrBOD5SSNH3-N濃度（mg/L）2880m3/a25010010020產生量（t/a）0.720.290.290.0583.1.3噪聲污染源強本項目營運期的主要噪聲源為磁選機、破碎機、鍋爐引風機、開煉機、精煉機及冷卻水循環(huán)水泵。具體見表3-7。表3-7項目主要噪聲源及其分布編號噪聲源擺放位置數量聲壓級（dB）1磁選機車間280~852破碎機車間280~853磨粉機車間370~754開煉機車間270~755精煉機車間270~756循環(huán)水泵車間165~797鍋爐引風機鍋爐房170~753.1.4固體廢物產生源強及排放表3-8固體廢棄物產生情況統(tǒng)計表序號廢物名稱性狀、成分產生及處置量(t/a)處理處置方式1輪胎口圈固體、鋼圈710外賣2廢鋼絲、廢纖維固體、鋼絲760外賣3廢氣處理膠粉膠粉10回脫硫罐重新利用4尾氣凈化裝置廢液液體、膠粉等0.3交由有資質單位處置5霧化噴淋塔塔廢液液體、油污0.2交由有資質單位處置6廢活性炭活性炭渣、有機物0.2交由有資質單位處置7燃煤灰渣固體、灰渣32出售給制磚廠8生活垃圾廢紙、塑料4環(huán)衛(wèi)部門清運9生活污水處理污泥有機物0.2環(huán)衛(wèi)部門清運總量3.2建設項目環(huán)境影響預測結果3.2.1大氣環(huán)境影響預測（1）有組織預測估值模式計算結果表明正常排放情況下，本項目1#點源煙塵最大落地濃度貢獻值為0.00383mg/m3，出現在距源下風向約197m處，占執(zhí)行標準的0.85%；SO2最大落地濃度貢獻值為0.01184mg/m3，出現在距源下風向約197m處，占執(zhí)行標準的2.37%；硫化氫最大落地濃度貢獻值為0.00015mg/m3，出現在距源下風向約197m處，占執(zhí)行標準的1.5%；苯最大落地濃度貢獻值為5.001E-6mg/m3，出現在距源下風向約197m處，占執(zhí)行標準的0.00%；2#點源硫化氫最大落地濃度貢獻值為0.000525mg/m3，出現在距源下風向約901m處，占執(zhí)行標準的5.25%。由此可見，本項目正常排放情況下的排放廢氣的影響濃度及范圍均較小，對區(qū)域大氣環(huán)境質量影響較小。因此如果建設單位能夠做好有組織排放廢氣的治理措施，加強管理，保證環(huán)保設施正常運行，則本項目產生的廢氣對環(huán)境的影響較小。估算模式已考慮了最不利的氣象條件，因此本項目對周圍環(huán)境空氣質量影響不大。本項目只要確保環(huán)保設施正常運行，盡量減少或避免非正常工況的發(fā)生，就能保障對環(huán)境空氣的影響不大。廢氣非正常排放情況下，本項目1#點源事故排放情況下煙塵最大落地濃度貢獻值為0.07643mg/m3，出現在距源下風向約197m處，占執(zhí)行標準的16.98%；SO2最大落地濃度貢獻值為0.05926mg/m3，出現在距源下風向約197m處，占執(zhí)行標準的11.85%；硫化氫最大落地濃度貢獻值為0.01524mg/m3，出現在距源下風向約197m處，占執(zhí)行標準的152.5%，由預測結果可知，所在區(qū)域H2S濃度均會超標；苯最大落地濃度貢獻值為0.0005mg/m3，出現在距源下風向約197m處，占執(zhí)行標準的0.02%；2#點源硫化氫最大落地濃度貢獻值為0.005247mg/m3，出現在距源下風向約901m處，占執(zhí)行標準的52.47%。可見事故排放情況下鍋爐煙塵、SO2及硫化氫最大落地濃度的占標率均大于10%，均位于下風向的197m處，且1#點源硫化氫最大落地濃度和敏感點處均超過標準濃度。表明在事故情況下項目廢氣對周圍環(huán)境有一定影響。本項目要確保環(huán)保設施正常運行，杜絕非正常工況的發(fā)生，方能防止對環(huán)境空氣的污染。估值預測模式預測結果表明，項目正常情況下所排放污染物對環(huán)境的影響較小，但事故排放對外界環(huán)境影響很大。因此建設單位應做好廢氣的污染治理措施，加強管理，定期維護廢氣處理裝置，保證環(huán)保設施正常運行，則本項目產生的廢氣對環(huán)境的影響較小。（2）衛(wèi)生防護距離預測根據制定地方大氣污染物排放標準的技術方法，衛(wèi)生防護距離在100m以內時，級差為50m；超過100m，但小于或等于1000m時，級差為100m；超過1000m以上，級差為200m。當兩種以上的有害氣體的衛(wèi)生防護距離在同一級別時，該工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生防護距離提一級。因此再生膠車間1及車間2的衛(wèi)生防護距離考慮極差并提及后均為100m，本項目無組織排放廢氣對周圍環(huán)境影響較小。3.2.2地表水環(huán)境影響預測項目營運期廢水主要為鍋爐除塵水及員工產生的生活污水，鍋爐除塵廢水產生量約為27.4m3/d，經沉淀后循環(huán)使用，不對外排放。生活污水產生量約為9.6m3/d，經廠區(qū)自建改進式化糞池處理達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中一級標準后經園區(qū)污水管網最終排入宜黃河，對地表水環(huán)境影響較小。3.2.3噪聲環(huán)境影響預測預測結果可知，設備噪聲對各東、南、西、北廠界噪聲貢獻值在分別為44.3dB(A)、27.5dB(A)、55.2dB(A)及23.4dB(A)，其中東、南、北廠界噪聲貢獻值能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準值要求。但由于車間1距離廠界太近，西廠界的噪聲夜間貢獻值略微超標，因此需對噪聲進行控制。建議設計中應優(yōu)先選用低噪聲設備，根據噪聲源特點采取消聲、隔聲等措施，必要時對車間1進行吸聲處理，確保廠界噪聲達標排放。由報告書中表5.2-10預測結果可知，本項目噪聲隨距離衰減到最近敏感點時，對當地噪聲環(huán)境基本不會產生影響，因此，本項目排放噪聲對環(huán)境基本無影響。3.2.4固廢環(huán)境影響預測本項目產生的固體廢物有輪胎胎口圈、廢鋼絲連線、脫硫罐排氣收集的粉塵、尾氣凈化裝置廢液、煉膠廢氣霧化噴淋吸收塔廢液、廢活性炭、鍋爐燃煤灰渣、生活垃圾及生活污水處理污泥等。其中輪胎胎口圈、廢鋼絲連線出售相關單位回收利用；脫硫罐排氣收集的粉塵回脫硫罐重新利用；尾氣凈化裝置廢液，廢氣霧化噴淋塔廢液，主要為油污，屬危險廢物，危險編號HW09油/水、烴/水混合物或乳化液，需交由有資質單位處置；廢氣吸附產生的廢活性炭，屬于危險廢物，為《國家危險廢物名錄》中所列HW49其它廢物，需交由有資質單位處置；燃煤灰渣出售給水泥、制磚等相關建材單位綜合利用；全廠工業(yè)固廢全部進行有效處理處置，對周圍環(huán)境影響較小。3.3環(huán)境保護措施結論3.3.1廢氣防治措施高溫高壓的動態(tài)脫硫罐尾氣經橡膠粉過濾罐過濾后，尾氣中的膠粉基本攔截下來返回工藝，由于尾氣溫度高，壓力高，通過一級熱交換器使得尾氣降溫降壓至100℃，1.8Mpa。再通過二級熱交換器后使得尾氣進一步降溫降壓。熱交換過程產生的冷卻水可用于鍋爐煙氣脫硫除塵用水，節(jié)約了用水。接著進入氣體膨脹器降壓，降壓后氣體壓力<0.25Mpa，溫度<50℃，隨后經堿液循環(huán)噴淋吸收塔吸收H2S，尾氣中的水蒸氣在熱交換過程產生的冷凝水回用于鍋爐用水和作為脫硫系統(tǒng)的用水。初步凈化后的尾氣通過循環(huán)吸收分離器除去其中的水分，水分作為堿液循環(huán)噴淋裝置用水，循環(huán)分離過程后得到的干燥氣體送入活性炭吸附處理后通過鍋爐煙囪達標排放，去除氣體中的有害物質如H2S、苯系物。該套處理技術和裝置在國內脫硫罐尾氣處理中已得到成功運用，該套處理裝置的大氣污染處理效率達到99%以上，因此，處理后排氣中H2S及苯系物含量均較低，可以滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）和《大氣污染物綜合排放標準》（GB14554-93）要求。鍋爐煙氣采用脫硫脫氮處理工藝處理后，能夠滿足鍋爐大氣污染物排放標準(GBl3271-2001)二類區(qū)Ⅱ時段標準要求，最終煙氣經30m高煙囪達標排放。本項目制粉工序為純物理性過程，制粉車間粉塵經集氣罩收集后由風機引入布袋除塵器進行除塵處理，據類比調查，集氣罩的集氣效率約為90%，布袋除塵器的除塵效率一般在98%以上，風機風量為5000m3/h，車間工作時間約為3000h/a。則制粉車間粉塵的產生速率約為18kg/h，產生濃度約為3600mg/m3；經集氣罩收集后，車間內無組織排放粉塵量約為6t/a，無組織排放速率約為2kg/h。收集的粉塵經布袋除塵后，粉塵有組織排放量約為1.08t/a，有組織排放速率約為0.36kg/h，排放濃度約為72mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中顆粒物的二級標準限值（排氣筒高度：15m，最高允許排放濃度：120mg/m3，最高允許排放速率：3.5kg/h）。因此制粉車間廢氣對環(huán)境影響較小。煉膠過程會產生的熱煙氣，為無組織排放。在生產車間設置了中央風網吸收裝置，無組織廢氣經中央風網收集后，送入旋轉霧化噴淋塔+活性炭吸附進行集中處理實行有組織排放。無組織廢氣通過中央風網吸收后，廢氣可以達到95%以上的有效收集，僅少量廢氣以無組織形式排放。少量未收集的無組織廢氣排放設置了衛(wèi)生防護距離100m，據調查，衛(wèi)生防護距離范圍內沒有環(huán)境敏感點，對周圍環(huán)境影響較小。3.3.2廢水防治措施鍋爐除塵廢水經絮凝沉淀處理后，循環(huán)利用，不外排。生活污水采用一體化生活污水處理設施處理后，COD去除效率達60%以上，BOD去除效率達80%以上，排放濃度可以達到《污水綜合排放標準》表4中一級標準(CODcr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤70mg/L，NH3-N≤15mg/L，pH：6～9)。項目生活污水經上述設施處理達標后排放，對受納水體的水質影響較小。3.3.3固體廢物處置措施本項目產生的固體廢物有輪胎胎口圈、廢鋼絲連線、尾氣凈化裝置廢液、煉膠廢氣霧化噴淋吸收塔廢液、鍋爐燃煤灰渣以、生活垃圾以及生活污水處理污泥等。其中輪胎胎口圈、廢鋼絲連線出售給相關單位回收利用；尾氣凈化裝置廢液，廢氣霧化噴淋塔廢液，主要為水和油污，屬危險廢物，危險編號HW09油/水、烴/水混合物或乳化液，需交由有資質單位處置；廢氣吸附產生的廢活性炭，屬于危險廢物，為《國家危險廢物名錄》中所列HW49其它廢物，需交由有資質單位處置；脫硫罐排氣收集的粉塵回用于生產；燃煤灰渣出售給水泥、制磚等相關建材單位綜合利用；并制定相應的管理措施：=1\*GB2⑴各類固體廢物在收集、貯存、運輸、處置過程中，必須采取防揚散、防流失、防滲漏或者其他防止污染環(huán)境的措施；=2\*GB2⑵在運輸（包括廠區(qū)內的轉移）過程中不得丟棄，移徹固體廢物；=3\*GB2⑶對廠區(qū)內收集、貯存固體廢物的設施、設備和場所，應當加強管理，保證其正常運行和使用。具體有：=1\*GB3①建立全廠統(tǒng)一的固廢收集制度、統(tǒng)一的堆放場所，廢物要堆放整齊、保持干燥；=2\*GB3②注意不能回收的固廢的管理，要求廠區(qū)內的所有固廢堆放場所不能日曬雨淋，并設置集水溝，固廢中流出的液體和堆放沖洗廢水納入廢水收集網，避免廢水無組織排放，造成二次污染。=3\*GB3③危險廢物嚴格按照《危險廢物貯存污染物控制標準》執(zhí)行。本項目危險廢物暫存場位于1號生產車間南面，占地面積126m2，用于貯存尾氣凈化裝置廢液、廢氣霧化噴淋塔廢液及廢活性炭等危險廢物，一次最大貯存量1t，根據本項目固廢產生量核算，每年需集中清理外運3次。=4\*GB2⑷生活垃圾實現袋裝化，采用易降解的垃圾袋，與其他固廢分開堆放貯存，廠區(qū)內的生活垃圾應在環(huán)境衛(wèi)生行政主管部門制定的地點傾倒、堆放，不得隨意扔棄或堆放；=5\*GB2⑸所有固廢均應及時清理；=6\*GB2⑹包裝袋、捆綁材料、塑料制品，須及時收集，妥善存放，若本廠不能回用則送入社會回收單位；=7\*GB2⑺禁止將固廢向水體傾倒或私自填埋。3.3.4噪聲防治措施對于廠區(qū)內的噪聲的控制措施有：采用低噪聲高性能的產品，且設備必須配套減震、隔震、隔聲、吸聲等輔助裝置；項目運行期，加強設備的維修和保養(yǎng)，以防止因設備不正常使用而產生噪聲；應按照勞動保護的有關要求進行個人防護，如佩帶耳塞、耳罩等防噪聲用品；加強場區(qū)的綠化工作。3.4環(huán)境風險評價3.4.1物質風險識別=1\*GB2⑴風險評價因子對項目所涉及的原料、輔料、中間產品、產品及廢物等物質，凡屬于有毒物質(極度危害、高度危害)、強反應或爆炸物、易燃物的均需列表說明其物理化學和毒理學性質、危險性類別、加工量、貯量及運輸量等，并按其危險性或毒性結合相應的評價閾值進行分類排隊，篩選風險評價因子。項目用到的原料松焦油屬于可燃物質，確定項目主要事故風險因子為松焦油。根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)，松焦油屬于易燃液體：23℃≤閃點≤61℃，其臨界存儲量為1000t，本項目松焦油年用量為500t，廠區(qū)存儲量約為30t，遠小于臨界存儲量，不屬于重大危險源。=2\*GB2⑵危險化學品的使用環(huán)境風險識別本項目高壓動態(tài)脫硫罐所用原料松焦油，在使用過程中存在一定風險，容易造成火災和爆炸事故，下面著重對松焦油的使用情況進行分析：操作人員必須穿工作服和鞋，戴耐油手套。特殊情況下必要時建議戴自給式呼吸器；嚴禁明火、金屬碰撞,嚴禁穿釘鞋；要用防爆工具；槽車、桶灌裝時,先要接好靜電接地線；閥門開、關要緩、穩(wěn)；嚴禁超壓、超裝。搬運時要輕裝、輕卸，防止包裝及容器損壞；經常巡回檢查，防止泄漏。=3\*GB2⑶危險化學品運輸風險本項目所用原松焦油，屬于易燃物質，在運輸過程中存在一定風險，容易造成火災和爆炸事故。下面著重對松焦油的運輸情況進行分析：運輸時要執(zhí)行國家和地方政府的有關危險品運輸規(guī)定；運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災要開到安全地方進行堵漏或滅火；槽車要有導靜電拖線；車輛上要備有二只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；桶裝用汽車運輸時，桶要碼放整齊，穩(wěn)固。上層桶中間線不準高過攔板；要有防雨、遮陽措施；不能和堿、酸、氧化劑同車混運；押運員要隨身攜帶“危險品押運證”。=4\*GB2⑷危險化學品貯存風險本項目涉及到的危險化學品主要是松焦油，屬于易燃物質，容易造成火災和爆炸事故。下面著重對松焦油的貯存情況進行分析：由于松焦油屬于可燃危險品，廠家設置了單獨的松焦油貯存?zhèn)}庫（具體布置見附圖四原料倉庫）。并且在貯存的時候注意以下幾點：儲罐儲存要有拌熱設施和保溫措施，要防止水份或輕組份油類進入以防發(fā)生突沸事故。倉庫內要干燥、陰涼，要有通風、排風設施；不能和堿、酸、氧化劑混儲，應分開倉庫儲存；儲存間內照明、通風機、開關等要防爆，開關設在門外；露天桶裝儲存要有遮陽、防雨措施；現場要設置固定泡沫消防設施，并配有小型干粉、二氧化碳等滅火器；定期巡回檢查。3.4.2生產設施風險識別高溫高壓動態(tài)脫硫罐是脫硫工序中的主要設備，其火災爆炸的危險性較大。在脫硫生產過程中物料的反應和各種參數的控制是最重要的環(huán)節(jié)之一，而脫硫罐又是這一環(huán)節(jié)的關鍵設備。根據項目各個裝置的工藝流程，識別出生產過程潛在風險事故有：輸送松焦油管線破裂泄漏，可能導致火災；裝置區(qū)設備故障，可能導致火災；原料倉庫松焦油存儲桶泄漏，可能導致火災。高溫高壓動態(tài)脫硫罐火災爆炸事故帶來的后果是很嚴重，不僅在設備或整個企業(yè)中造成嚴重的直接經濟損失，而且還會導致人員傷亡。評價確定脫硫罐為主要危險單元。3.4.3事故安全對策及應急設施事故安全對策=1\*GB2⑴嚴格安全管理制度，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，強化現場安全監(jiān)督嚴格安全管理制度，明確安全責任，逐條落實。要制定并執(zhí)行嚴格的安全規(guī)章制度(如制定相應的安全操作規(guī)程，設備維修制度等等)，從制度上控制事故。工廠安全防火監(jiān)督部門和車間安全防火人員及項目負責人認真負責，加強對現場的安全防火監(jiān)督管理，對作業(yè)中違章作業(yè)及違章指揮人員，立即糾正，確保各項規(guī)章制度落到實處。=2\*GB2⑵加強作業(yè)人員的安全教育，控制人的不安全行為。加強工人的安全教育，是提高工人的安全意識，從根本上控制人的不安全行為的最有效措施。操作員對設備、工藝條件及容易出問題的部位要清楚，并能及時處理。工人經考試合格后方可進入作業(yè)現場，可有效地保障了作業(yè)的安全，從根本上控制了作業(yè)人員的不安全行為。=3\*GB2⑶針對火災、爆炸等危險危害因素，制定相應的應急救援預案，并應該定期演練。=4\*GB2⑷應給員工配備相應的工作用具和勞動防護用品，并督促其正確使用。為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。=5\*GB2⑸在工藝、設備的設計時應充分考慮到其安全性，提高裝置的本質安全。在使用、維護、檢修時應嚴格按照相關的規(guī)程要求進行。在設備的選擇上應采用耐腐蝕性強的合格設備及安全附件。同時要有控制手段，定期對罐體的強度、腐蝕狀況等進行檢測檢驗，不能超期使用。=6\*GB2⑹完善安全裝置，加強脫硫罐的技術措施。反應溫度要嚴格控制。鑒于溫度控制所占的重要位置，要設置儀表溫度控制，同時裝設報警裝置，一旦出現問題便于及時發(fā)現。為了避免物料的配比錯誤，要加強計量工作的精確度和提高作業(yè)人員的規(guī)范性。應急設施生產區(qū)及存儲區(qū)：防火災、爆炸事故的應急設施、設備與材料主要為消防器材、消防服等；防有毒有害物質外溢、擴散，主要是水幕或低壓蒸汽幕、噴淋設備、防毒服和一些土工作業(yè)工具；燒傷和中毒人員急救所用的一些藥品，器材。在脫硫罐周圍按規(guī)范要求設有圍堰、備用液罐(60m3)和地溝，一旦發(fā)生泄漏或火災事故時，將泄漏物料轉入備用液罐中，所有泄漏油品將會限制在圍堰內，可以全部截留和回收，不會進入雨水管道或外泄入地表水體從而危害水環(huán)境。脫硫罐泄漏事故的可能影響的對象是大氣環(huán)境質量。臨界地區(qū)：燒傷、中毒人員急救所用的一些藥品、器材。此外，還應配備消防事故池、應急通信系統(tǒng)，應急電源、照明。按照事故池接納3小時消防水量，水的流量為35升/秒計，則一次消防水量為378m3，事故池（400m3）布置在在原料倉庫的的北面，具體位置見附圖四項目平面布置圖，池體及下面的土壤要求做好防滲處理，防滲系數≤1.0×10-7，事故池平時要保證設備出現故障或廢水處理后仍未達標的情況下，廢水不會直接外排。在事故池周圍需要設置專門的導流溝，以便使發(fā)生火災時消防水能經專門的導流溝引進事故池，禁止消防廢水直接外排。所有應急設施平時要專人維護、保管、檢驗，確保器材始終處于完好狀態(tài)，保證能有效使用。對各種通訊工具、警報及事故信號，平時必須做出明確規(guī)定；報警方法、聯絡號碼和信號使用規(guī)定要置于明顯位置，使每一位值班人員熟練掌握。3.4.4應急預案為有效預防、及時控制和消除突發(fā)環(huán)境污染事故的危害，提高緊急救援反應速度和協(xié)調水平，確保迅速有效地處理突發(fā)事件，將損失降至最小程度，最大限度地保障生命財產安全，保護環(huán)境，應結合本企業(yè)的實際情況，制定相關應急預案。應急預案的制定，應當堅持以人為本，預防為主的原則，建立環(huán)境風險防范體系，積極預防、及時控制、消除隱患，提高防范和處理能力，盡可能地避免或減少突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生，最大程度地保障公眾健康，保護生命財產安全；堅持合法、合理的原則，環(huán)境風險事故的預防、監(jiān)測、預警、報告和應急處理都必須嚴格依照法定的權限和程序進行。應急處理措施的行使，應當與事故的緊急和危害程度相適應，不超出合理限度；堅持“先控制后處理”的原則，迅速查明事故原因，果斷提出處置措施，防止污染擴大，盡量減少污染范圍；堅持平戰(zhàn)結合，專兼結合，充分利用現有力量，整合人力、物力資源，充分發(fā)揮各方應急救援力量的作用。3.4.5應急機構的組成和主要職責=1\*GB2⑴應急指揮小組成立應急指揮小組，指定組長、副組長及成員具體名單。工作職責：=1\*GB3①接收到環(huán)境風險事故報告后，負責啟動本廠應急預案，指揮全廠迅速進入應急搶險狀態(tài)，指導各應急小組參加突發(fā)環(huán)境事件的排險、減害工作，調度人員、設備、物資等迅速趕赴現場；接收各小組應急報告,組織、指導、協(xié)調各應急小組的工作，根據現場情況，研究具體排險減害（救助）方案、措施以及其他重大事項，組織實施有效措施減輕污染危害；=2\*GB3②負責向市政府、上級環(huán)保部門報告事故情況；接受有關部門的指示，及時了解和掌握突發(fā)事故處理進展情況，協(xié)調廠內外各方應急力量的搶險工作；=3\*GB3③檢查、落實環(huán)境應急器材和裝備的日常管理和維護；提供和調度全廠處置突發(fā)環(huán)境事件的人員、設備、車輛、物資等，做好突發(fā)環(huán)境事件應急處置的組織和技術準備；建立環(huán)境安全預警系統(tǒng)和環(huán)境應急資料庫。及時完成突發(fā)環(huán)境事件上報工作，組織編制應急工作總結報告；=4\*GB3④開展突發(fā)環(huán)境污染事件防范教育，通過各種形式提高全廠職工的環(huán)境安全隱患意識和突發(fā)環(huán)境污染事件風險意識；負責組織、協(xié)調應急演練工作；=5\*GB3⑤完成上級應急處理領導組織賦予的其他任務。=2\*GB2⑵現場搶險小組成立現場搶險小組，指定組長、副組長及成員具體名單。工作職責：=1\*GB3①接受現場指揮的命令，迅速趕赴事故現場，進行搶險救援等工作；=2\*GB3②首先搶救事故現場被困人員，同時根據現場情況，迅速作出判斷，采取適當的措施、器械、設備，控制源強，盡最大能力控制事故規(guī)模；=3\*GB3③負責向應急指揮辦公室（應急處理領導小組）報告現場情況、搶險進展以及現場采取的措施等情況，并對本廠依據自行能力消滅事故的可能性提出判斷和建議，必要時提請指揮組升級應急規(guī)模、請求外部救援；=4\*GB3④確定事故可能危害的范圍大小，疏散事故現場及附近區(qū)域可能受到污染危害的人員；=5\*GB3⑤負責現場控制、劃定緊急隔離區(qū)、提出現場處置建議，經應急指揮部同意后組織實施；=6\*GB3⑥事態(tài)得到可靠控制后，負責組織對污染區(qū)域的去污操作，對受污染的物品的善后處理與處置，并及時向應急處理領導小組報告處理情況；=7\*GB3⑦完成應急處理領導小組賦予的其他任務。=3\*GB2⑶通訊聯絡小組成立通訊聯絡小組，指定組長、副組長及成員具體名單。工作職責：=1\*GB3①事故發(fā)生后，接受應急指揮的命令，迅速調用通訊工具、器材，組員分工，分別奔赴不同位置，負責確保現場各組、指揮組、廠區(qū)內外的通訊聯絡；=2\*GB3②事故應急級別升級、需要調動廠外救援力量時，通訊聯絡組接受指揮命令，負責為外部救援隊伍提供向導、路標、指引服務，積極配合和協(xié)調各方救援力量的工作；=3\*GB3③完成應急處理領導小組賦予的其他任務。=4\*GB2⑷保衛(wèi)警戒小組成立保衛(wèi)警戒小組，指定組長、副組長及成員具體名單。工作職責：=1\*GB3①事故發(fā)生后，接受應急指揮組的命令，迅速奔赴現場，控制要點，建立警戒線，協(xié)助搶險組搶救并疏散現場人員，阻止無關人員重新進入；=2\*GB3②清除路障，開辟救援通道，保證搶險人員、物資的輸送順暢；=3\*GB3③嚴密注意現場的情況，對可疑人員、事件要及時記錄、盤查、控制；維持現場秩序，嚴防破壞、搗亂行為；=4\*GB3④負責保護事故現場，等待有關部門對事故原因進行調查；=5\*GB3⑤完成應急處理領導小組賦予的其他任務。=5\*GB2⑸后勤保障小組成立后勤保障小組，指定組長、副組長及成員具體名單。工作職責：=1\*GB3①事故發(fā)生后，接受應急指揮組的命令，迅速調用各類救援物資、設施設備，供給現場搶險使用；=2\*GB3②在應急搶險過程中，根據現場搶險需要和指揮組命令，隨時補充配備、購置應急搶險所需各類物資，保障供給；=3\*GB3③負責接收現場被救出的傷員，及時進行現場救護。對重癥者負責送醫(yī)療單位搶救；=4\*GB3④慰問現場搶險人員，提供必須的飲食、飲水和其他防護設備；=5\*GB3⑤完成應急處理領導小組賦予的其他任務。3.4.6應急預案的啟動和突發(fā)事故的處理對于本建設項目而言，發(fā)生危險化學品泄漏事故、火災事故時，現場第一發(fā)現人及時向有關部門報警，觸發(fā)應急預案。=1\*GB2⑴迅速啟動接到突發(fā)環(huán)境事件報警后，廠部值班人員必須在第一時間向應急領導小組報告。應急領導小組接報后，立即成立突發(fā)事故應急指揮部，同時宣布進入應急狀態(tài)，啟動應急指揮系統(tǒng)。各小組接到指揮組命令后，立即遵照預案規(guī)定行動起來，各司其責，在最短的時間內趕赴事發(fā)現場。=2\*GB2⑵現場控制保衛(wèi)警戒小組到達后，應迅速控制現場、劃定緊急隔離區(qū)域、設置警戒線，安放警告標志、制定處理措施；搶險小組查明情況，采取恰當手段，盡快切斷污染源，防止污染物擴散；同時迅速搶救現場受傷人員。后勤保障小組負責接收傷員、做好物資保障工作。=3\*GB2⑶現場報告搶險小組在爭分奪秒搶險的同時，迅速將事故規(guī)模、性質和現場處理情況及時報告指揮組。指揮組根據事件影響范圍、程度，決定是否升級救援規(guī)模，請求外界增援。=4\*GB2⑷污染跟蹤搶險小組要對現場的污染狀況進行跟蹤調查，預測污染遷移強度、速度和影響范圍，及時調整對策。定時向指揮組報告污染事故處理動態(tài)和下一步對策（續(xù)報），直至事態(tài)得到完全控制，事故消失。=5\*GB2⑸現場調查控制事態(tài)以后，保衛(wèi)警戒小組負責保護現場，搶險小組或指揮組確定的專家迅速展開現場調查、取證工作，查明事件原因、影響程度等；需要時并負責與當地公安、消防等單位協(xié)調，共同進行現場勘驗工作。=6\*GB2⑹污染處理搶險小組根據現場處理情況并參考專家意見，向指揮組提出污染處理方案。對于廠界內部的事故，在現場調查結束后可采取恰當的技術手段、試劑進行洗消處理。發(fā)生火災事故后，對于消防遺留物（消防廢水、干粉）等要妥善處理，消防廢水進入雨水收集池暫存等候處理，固體滅火劑殘余物應妥善打掃收集，交相關部門處置。對于事故規(guī)模較大，影響范圍已經越出廠界以外的重大事故，則需要上一級應急預案來確定污染處理方法及程序。例如：對造成大氣環(huán)境污染的，由環(huán)保局等技術部門進行現場調查，勘測事故發(fā)生地有關空氣動力學數據（氣溫、氣壓、風向、風力、大氣穩(wěn)定度等），判定影響范圍，并在相應點位實施污染應急監(jiān)測。對造成水污染事故的，則需測量流速，估算污染物轉移、擴散速率，同時迅速調動技術力量，在污染帶前鋒前面進行攔截。對于有可能造成人群健康影響的事故，有關部門將迅速聯合當地環(huán)境監(jiān)察人員對事故周圍環(huán)境（居民住宅區(qū)、農田保護區(qū)、水流域、地形）和人員反應作初步調查。=7\*GB2⑺污染警報解除污染警報解除由本次事故應急最高指揮根據現場處理情況、事態(tài)控制狀況及現場監(jiān)測數據，確認事故消滅后發(fā)布。=8\*GB2⑻調查取證全程詳細記錄污染事故過程、污染范圍、周圍環(huán)境狀況、污染物排放情況、污染途徑、危害程度等內容，調查、分析事故原因。盡可能采用原始的第一手材料，科學分析確定事故責任人，依法對涉案人員作調查詢問筆錄，立案查處。=9\*GB2⑼結案歸檔污染事故處理完畢后，及時歸納、整理，形成總結報告，按照一事一卷要求存檔備案，并上報有關部門。3.4.7風險評價小結脫硫罐是本企業(yè)最大的風險事故潛在區(qū)域。風險事故的類別主要是高溫高壓動態(tài)脫硫罐火災、爆炸等各種可能發(fā)生的事故。由于脫硫罐的儲量不大，一般一罐的總容量為200kg。因此，發(fā)生單罐泄漏并導致爆炸火災事故時，預計其影響范圍都比較小，其直接的影響應該局限在脫硫罐生產區(qū)的范圍，廠界外圍所受的影響主要是下風向處所受到的濃煙污染。短時間內不會對廠區(qū)外的村莊構成直接威脅。松焦油為易燃物質，遇明火、高熱極易燃燒爆炸，如果火災發(fā)生后，不能及時采取有效措施控制火勢，就很可能引燃鄰近儲罐，進而波及到附近的建筑物，形成轟燃，令火災范圍擴大、火場蔓延，就可能進一步威脅到廠界外區(qū)域的安全。在發(fā)生風險事故以后，只要及時報警，立即啟動應急預案，同時采取對口的措施，堵塞漏洞、撲滅明火、控制事故規(guī)模，則本企業(yè)在日常運營過程中所可能發(fā)生的火災、爆炸等事故是完全能夠得到及時、有效的控制的；只要加強安全監(jiān)督管理，加強員工素質教育，并輔以必要的應急訓練，就能夠防患于未然、大大降低事故發(fā)生的幾率。綜上所述本項目的環(huán)境風險處于可接受水平。3.5環(huán)境影響經濟損益分析3.5.1經濟效益分析項目投產后，達產年年產5000噸再生橡膠，銷售收入2000萬元，利潤總額350萬元，銷售稅金及附加費用135萬元。內部收益率40.27%（稅后），靜態(tài)投資回收期**年（稅后，含建設期）。項目盈虧平衡點為35.4%。全投資利潤率29.49%，全投資利稅率48.91%。3.5.2環(huán)境效益分析江西*****橡塑有限公司年產5000噸再生橡膠生產線項目各項環(huán)保措施及投資估算見表8.2-1。本項目環(huán)保投資預算為15萬，占總投資的10%。項目投入一定資金用于環(huán)保設施建設及維持環(huán)保設施正常運轉，對保護區(qū)域水環(huán)境、周圍環(huán)境空氣質量及當地居民生活環(huán)境將發(fā)揮較大的作用，也有利于企業(yè)自身的發(fā)展，具有較大的環(huán)境效益，簡要分析如下：=1\*GB2⑴污水處理及回用減少用水量及污染物排放量，這樣不僅可以降低用水和排污費用，還可以減少排入河道的廢水量，避免由此引起企業(yè)與周圍群眾產生的不必要的糾紛，有益于區(qū)域水系環(huán)境保護目標的實現。=2\*GB2⑵廢氣治理設施的正常運行，確保了煙氣中煙塵排放濃度符合相應的大氣污染物排放標