T、K、Y管節(jié)點(diǎn)焊縫超聲波檢驗(yàn)概述_第1頁(yè)
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T、K、Y管節(jié)點(diǎn)焊縫超聲波檢驗(yàn)概述1.1什么是T、K、Y管節(jié)點(diǎn)焊縫在承受各種載荷的鋼結(jié)構(gòu)中,將支管的一端(小直徑管)焊接在主管(大直徑管)上,為保證焊接質(zhì)量,在支管一端開(kāi)坡口,這種結(jié)構(gòu)形式稱為管節(jié)點(diǎn)焊縫。如果主管、支管間夾角θ<90°(銳角),稱Y節(jié)點(diǎn)焊縫。主支管夾角θ=90°,稱T節(jié)點(diǎn)焊縫。在主裝工藝線上(外徑軸向)按設(shè)計(jì)的距離,焊接兩個(gè)相對(duì)稱的支管,形成對(duì)稱于工藝線的兩個(gè)Y型節(jié)點(diǎn)焊縫,稱為K節(jié)點(diǎn)焊縫(見(jiàn)圖2-1a)。1.2海洋石油平臺(tái)下的T、K、Y管節(jié)點(diǎn)焊縫在海洋石油平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)中,支撐平臺(tái)的部分,稱為導(dǎo)管架。導(dǎo)管架由若干根主管和支管由管節(jié)點(diǎn)焊縫連成一體,這些節(jié)點(diǎn)形式有Y型、T型和K型,具有代表性的是Y型管節(jié)點(diǎn)焊縫。由于海洋石油平臺(tái)作業(yè)環(huán)境惡劣,以北海地區(qū)為例:大約有上百座平臺(tái),水深達(dá)數(shù)十米,最深可達(dá)200~300米,最大風(fēng)速為150km/h,海浪最高達(dá)20~30m,水下又有強(qiáng)大的水流,有時(shí)受到大冰塊的沖擊,導(dǎo)管架必須經(jīng)受住這種自然環(huán)境的考驗(yàn)。近年來(lái),海上石油平臺(tái)數(shù)量不斷增加,規(guī)模也越來(lái)越大,有的導(dǎo)管架自重已達(dá)4萬(wàn)余噸。據(jù)報(bào)導(dǎo):海上平臺(tái)的事故時(shí)有發(fā)生:1965年“海寶石號(hào)”半潛式鉆井架失事,之后又發(fā)生了“海洋徘徊者號(hào)”和“亞歷山大·基蘭號(hào)”平臺(tái)事故,1983年美國(guó)鉆井船“爪洼號(hào)”又在南中國(guó)海沉沒(méi)。為此平臺(tái)的安全引起了各國(guó)有關(guān)部門的重視,1974年英國(guó)以立法形式通過(guò)了《近海設(shè)施細(xì)則》,各大船級(jí)社也先后制定了海洋石油平臺(tái)建造與入級(jí)規(guī)范,加強(qiáng)了海洋石油平臺(tái)的監(jiān)檢力度,其中包括了對(duì)T、K、Y管節(jié)點(diǎn)的焊接和超聲波檢驗(yàn)人員的要求。1.3我國(guó)海洋石油平臺(tái)的建造1980年以后的十年間,原中船總公司諸多家船廠先后為國(guó)內(nèi)外石油公司建造了移動(dòng)式平臺(tái)數(shù)十座,改造和維修平臺(tái)10座。1982年原大連造船廠為美國(guó)貝克石油公司建造了兩座“大腳Ⅲ型”自升式平臺(tái),當(dāng)時(shí)屬世界一流。1988年交付使用的“勝利三號(hào)”是我國(guó)按CCS《海上移動(dòng)平臺(tái)入級(jí)與建造規(guī)范》設(shè)計(jì)和建造的坐底鉆井平臺(tái)。中國(guó)國(guó)際海洋石油公司成功的建造了埕北油田A區(qū)工程的二個(gè)模塊(采油模塊D/P、生活模塊U/A),填補(bǔ)了我國(guó)固定式平臺(tái)群制作的空白。隨著海洋石油業(yè)的不斷發(fā)展,我國(guó)平臺(tái)制造業(yè)已形成了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。T、K、Y管節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)是海洋工程的最重要的結(jié)構(gòu)形式,而且它在鋼結(jié)構(gòu)的焊縫中也是最為復(fù)雜和繁瑣,焊縫中缺陷的確定難度較大,尤其是根部缺陷的檢驗(yàn),至今仍是焊縫檢驗(yàn)中一大熱門話題。在我國(guó),T、K、Y管節(jié)點(diǎn)的焊縫檢驗(yàn)涉及到的部門很窄,并且國(guó)內(nèi)又缺少相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),因此,難度是可想而知的。在這方面海洋工程股份有限公司從1982年起至今已有20多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),他們先后建造并檢驗(yàn)了數(shù)十座的海上導(dǎo)管架、鉆井組塊、采油組塊、生活組塊、儲(chǔ)油平臺(tái)、輸油碼頭、棧橋、火炬臂、海底管線等工程。在海洋工程上國(guó)內(nèi)是獨(dú)一無(wú)二,而且成功的打入了國(guó)外市場(chǎng),與雪佛龍國(guó)際集團(tuán)合作建造和檢驗(yàn)了泰國(guó)灣導(dǎo)管架、平臺(tái)組塊的工程,在民用方面又先后建造和檢驗(yàn)了香港機(jī)場(chǎng)、香港青衣大橋、深圳地王大廈等工程項(xiàng)目。同時(shí)兼營(yíng)船舶機(jī)械設(shè)備和船體的維修業(yè)務(wù)等,并從中摸索出了一些經(jīng)驗(yàn)。在這二十多年的時(shí)間里,先后與世界許多知名大公司合作,如:日本三菱公司、美國(guó)菲利浦斯、韓國(guó)現(xiàn)代、法國(guó)道達(dá)爾、美國(guó)ACT集團(tuán)等。在工程合作其間分別與美國(guó)船級(jí)社(ABS)、英國(guó)勞氏(LR)、挪威船級(jí)社(DNV)等第三方檢驗(yàn),共同監(jiān)管海洋和民用鋼結(jié)構(gòu)的焊縫檢驗(yàn)質(zhì)量。采用的標(biāo)準(zhǔn)分別有美國(guó)石油學(xué)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)焊接學(xué)會(huì)AWS標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)ASME標(biāo)準(zhǔn)、挪威船級(jí)社DNV標(biāo)準(zhǔn)等。在這期間,檢驗(yàn)人員的隊(duì)伍不斷壯大和完善,并相繼取得了ABS、DNV、CCS等船級(jí)社的相應(yīng)超聲波檢驗(yàn)資格證書。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的實(shí)踐,海洋工程股份有限公司在與外商的合作中,摸索出了一套T、K、Y管節(jié)點(diǎn)焊縫超聲波檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn),為我國(guó)在這一領(lǐng)域內(nèi)超聲波檢驗(yàn)創(chuàng)出了一條新路,由于國(guó)內(nèi)在建造領(lǐng)域目前只有極少幾家,所以相互缺少交流,另外水平也有限,尚有一些待探索和解決的疑難問(wèn)題。盡管如此,海洋工程股份有限公司檢驗(yàn)分公司為我國(guó)在這一新型領(lǐng)域中的檢測(cè)提供一些經(jīng)驗(yàn),并由此填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在這一領(lǐng)域的空白。石油是重要能源。進(jìn)入二十世紀(jì)九十年代,由于石油開(kāi)采不景氣,迫使美國(guó)等國(guó)家大的石油公司將精力從陸上轉(zhuǎn)到近海大陸架。但是海上石油(天然氣)開(kāi)發(fā)中,海上石油設(shè)備所承受的工作條件遠(yuǎn)較陸上惡劣,它要受到海上風(fēng)暴、海浪的侵襲及海水的腐蝕。因此海上石油平臺(tái)的無(wú)損檢測(cè)工作具有特別重要的意義??v觀世界各國(guó)海上石油平臺(tái)的發(fā)展情況也不平衡。據(jù)報(bào)導(dǎo),截止1992年底亞洲地區(qū)的統(tǒng)計(jì)資料中海上平臺(tái)數(shù)量為:印尼187座,馬來(lái)西亞122座,文萊82座,印度68座,泰國(guó)56座,越南8座。海上石油平臺(tái)的建造中需要無(wú)損檢測(cè),平臺(tái)使用期間還要不斷的維護(hù)、維修、也需要無(wú)損檢測(cè)給予配合。目前,在我國(guó)近海工作的平臺(tái)有多座,大多數(shù)接受國(guó)外船級(jí)社的監(jiān)檢。1.4監(jiān)檢(第三方公正檢驗(yàn))海洋石油平臺(tái)與船舶一樣,必須經(jīng)過(guò)有關(guān)船級(jí)社的監(jiān)檢,又稱第三方公正檢驗(yàn),因各大船級(jí)社把海洋平臺(tái)建造、使用、維修各過(guò)程作為自己的監(jiān)檢工作,各船極社都有自己的規(guī)范或規(guī)程。參予我國(guó)海洋石油平臺(tái)檢驗(yàn)的大船級(jí)社有:DNV(DetNorskeVeritas) 挪威船級(jí)社,成立于1864年;ABS(AmericanBureauofShipping) 美國(guó)船級(jí)社,成立于1862年;LR(Loyd'sRegisterofShipping) 英國(guó)勞埃德船級(jí)社;成立于1760年;CCS(ChinaClassificationSociety) 中國(guó)船級(jí)社,成立于1956年。由于T、K、Y管節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷技術(shù)難度大,對(duì)探傷人員的素質(zhì)要求高,必須在普通的UT-Ⅱ級(jí)人員中,選撥優(yōu)秀者參加管節(jié)點(diǎn)超聲波探傷的專項(xiàng)培訓(xùn),考試合格,取得相應(yīng)資格證書,才能上崗操作。各船級(jí)社對(duì)管節(jié)點(diǎn)超聲波探傷人員都有此項(xiàng)要求。另外GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及探傷結(jié)果的分級(jí)》第4節(jié)及《CCS無(wú)損檢測(cè)資格認(rèn)證規(guī)范》中1.4(11)都提出了對(duì)T、K、Y管節(jié)點(diǎn)探傷人員專項(xiàng)培訓(xùn)要求。以往國(guó)內(nèi)T、K、Y管節(jié)點(diǎn)焊縫超聲波探傷人員聘請(qǐng)ABS或DNV專家來(lái)華培訓(xùn)取證,由于語(yǔ)言限制培訓(xùn)效果受到很大影響,且費(fèi)用甚高。經(jīng)過(guò)多年理論和實(shí)踐的探索,國(guó)內(nèi)的專家和第一線的技師已經(jīng)積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn),有關(guān)專家和平臺(tái)制造廠的技術(shù)人員對(duì)管節(jié)點(diǎn)焊探傷工藝已經(jīng)較為熟悉。1980年以來(lái)船舶工藝研究所先后培訓(xùn)過(guò)此“專項(xiàng)”探傷人員。特別是1992年6月在廣州舉辦的培訓(xùn)班,效果很好,也積累了培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。C

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