水泥廠主要生產(chǎn)崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書正式樣本

文件編號：TP-AR-L3520水泥廠主要生產(chǎn)崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書正式樣本水泥廠主要生產(chǎn)崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書正式樣本ThereAreCertainManagementMechanismsAndMethodsInTheManagementOfOrganizations,AndTheProvisionsAreBindingOnThePersonnelWithinTheJurisdiction,WhichShouldBeObservedByEachParty.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某水泥廠主要生產(chǎn)崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書正式樣本使用注意：該管理制度資料可用在組織/機構(gòu)/單位管理上，形成一定的管理機制和管理原則、管理方法以及管理機構(gòu)設(shè)置的規(guī)范，條款對管轄范圍內(nèi)人員具有約束力需各自遵守。材料內(nèi)容可根據(jù)實際情況作相應(yīng)修改，請在使用時認(rèn)真閱讀。1、打球作業(yè)

1.1目的

1.1.1保證打球作業(yè)人員的安全，防止人身傷亡事故的發(fā)生。

1.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

1.2工作職責(zé)

1.2.1作業(yè)人員

觀察作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài)，如有安全隱患，應(yīng)立即處理。

清楚在打球過程中可能會遇到的各種危險，并作好相應(yīng)的防范措施。

配戴好特殊安全防護(hù)用品。

當(dāng)監(jiān)護(hù)人員要求離開時應(yīng)立即離開，無監(jiān)護(hù)人時必須停止工作。

1.2.2監(jiān)護(hù)人

觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會遇到的安全隱患，做好預(yù)防措施。

提醒作業(yè)者注意安全，有安全危險時，立即通知作業(yè)者停止作業(yè)，并作好保護(hù)措施。

堅守崗位，要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。

1.2.3安全負(fù)責(zé)人

主持工作前的安全會，安全會至少包括以下內(nèi)容：

危險預(yù)知、通信、勞保、自救、工作人員的責(zé)任

填寫《安全工作申報表》，通知工藝技術(shù)部。

監(jiān)督工作過程中的安全，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時制止。

1.3安全作業(yè)指導(dǎo)

1.3.1準(zhǔn)備好工具：風(fēng)鎬、風(fēng)鎬尖、高壓水槍、鐵鍬、2米左右的鐵管。

1.3.2穿戴好特殊的安全防護(hù)用品：石棉衣、防燙鞋等

1.3.3禁止預(yù)熱器清堵和打球同時進(jìn)行。

1.3.4確定篦冷機的溫度已降下來不致于傷人，如溫度過高，必須采取通風(fēng)等安全措施。

1.3.5停下與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。

1.3.6打球時，篦冷機內(nèi)要有充足照明，并使用36V的安全照明。

1.3.7清理作業(yè)前必須檢查窯口有無懸浮易脫落的窯皮或窯磚，如有必須清除下來后再進(jìn)行清理作業(yè)。

1.3.8打開篦冷機側(cè)面檢修門（注意要防止被漏出的熱熟料燙傷）。首先清除檢修門處的熟料，其余等候的人員站在與冷卻機門柱成45°的兩側(cè)范圍內(nèi)。

1.3.9清理篦冷機工作人員要分組輪換作業(yè)，如操作者在工作中有不適感覺時，應(yīng)立即撤出篦冷機。

1.3.10在打球過程中如遇到料層厚度太厚時，操作人員應(yīng)退出篦冷機，并通知中控室啟動冷卻機，待料層厚度變薄后在繼續(xù)打球。

1.3.11小心進(jìn)入篦冷機內(nèi)，用風(fēng)鎬由自上而下的順序進(jìn)行清理，打大球時要站穩(wěn)，要防止大球突然破裂時擊傷、燙傷作業(yè)人員。

1.3.12作業(yè)結(jié)束后，必須將所有工具、用具清點，不得有任何雜物留在篦冷機內(nèi)，然后通知中控室。

2.斗式提升機作業(yè)

2.1目的

2.1.1保證斗式提升機的正常運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。

2.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

2.2工作職責(zé)

2.2.1負(fù)責(zé)斗式提升機的管轄、日常維護(hù)和正常運轉(zhuǎn)。

2.2.2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時處理。

2.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

2.3安全作業(yè)指導(dǎo)

2.3.1勞保用品穿戴整齊。

2.3.2作好交接班制度，把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時處理。

2.3.3上下樓梯時，一只手要抓緊護(hù)手，防止滑倒。

2.3.4檢查設(shè)備時，要隨時注意自己所處的位置，與設(shè)備運轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，并要防止高空跌落。

2.3.5嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。

2.3.6按規(guī)定做好設(shè)備的檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷銷等設(shè)備安全隱患要立即上報并做處理。

2.3.7檢查前應(yīng)對系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整，保持合理的循環(huán)負(fù)荷，以便準(zhǔn)確無誤的發(fā)現(xiàn)問題。

2.3.8檢修發(fā)現(xiàn)問題或計劃定檢時，應(yīng)將設(shè)備停下，用輔傳設(shè)備慢轉(zhuǎn)，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。

2.3.9維修時要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場有充足的照明。

2.3.10維修過程中維修人員和崗位工要隨時保持聯(lián)系。

2.3.11維修結(jié)束后，清點現(xiàn)場工具、材料、人員，解鎖、取牌，通知中控。

3.堆取料機作業(yè)

3.1目的

3.1.1保證堆取料機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查人員、檢修人員的安全，杜絕設(shè)備或事故和人身傷害事故。

3.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

3.2工作職責(zé)

3.2.1負(fù)責(zé)堆取料機的正常運轉(zhuǎn)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報并督促處理。

3.2.2有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。

3.2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設(shè)備和人的安全征兆時應(yīng)立即報告生產(chǎn)調(diào)度主管，情況緊急時有權(quán)采取臨時處理措施，然后報告生產(chǎn)調(diào)度主管。

3.2.4負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

3.3安全作業(yè)指導(dǎo)

3.3.1勞動防護(hù)用品穿戴整齊。

3.3.2在每次開機前，認(rèn)真檢查設(shè)備及周圍的安全狀況。

3.3.3保持檢查現(xiàn)場有充足的照明。

3.3.4檢查時要注意保持好與設(shè)備移動部分的安全距離。

3.3.5上下堆取料機時，手要抓緊欄桿，防止滑倒。

3.3.6嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁身體各部分與設(shè)備危險部分接觸。

3.3.7當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)危及到人或設(shè)備的嚴(yán)重安全隱患時，應(yīng)立即停機。

3.3.8檢修設(shè)備時，應(yīng)將所有相關(guān)設(shè)備斷電并上鎖、掛牌。

4.風(fēng)機作業(yè)

4.1目的

4.1.1保證風(fēng)機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。

4.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

4.2工作職責(zé)

4.2.1負(fù)責(zé)所有風(fēng)機設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運行。

4.2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報告，情況緊急時，有權(quán)采用緊急措施。

4.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

4.3安全作業(yè)指導(dǎo)

4.3.1勞動防護(hù)用品穿戴整齊。

4.3.2做好交接班，對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況要及時轉(zhuǎn)告接班人員，并作好重點監(jiān)護(hù)。

4.3.3保證檢查現(xiàn)場充足的照明。

4.3.4檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定的安全距離，嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。

4.3.5巡檢過程中要隨時注意風(fēng)機的振動、聲音、軸承的溫度、風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動是否變形等相關(guān)要點。

4.3.6認(rèn)真分析設(shè)備的工況記錄，及時發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備安全隱患。

4.3.7對于檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重安全隱患，應(yīng)立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)并停機處理。

4.3.8維修前應(yīng)做好相應(yīng)的檢修方案，通知中控室停機并嚴(yán)格遵守設(shè)備的掛牌上鎖制度。

4.3.9如果要檢修輸送高溫氣體的風(fēng)機，必須在確定里面溫度已完全降下來以后才能進(jìn)入，要避免人員燙傷。

4.3.10對于在風(fēng)機內(nèi)部的檢修工作，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并用繩子拴住風(fēng)葉，避免風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)。

4.3.11檢修結(jié)束，清點現(xiàn)場，解鎖、取牌，試車，通知中控。

5.篦冷機作業(yè)

5.1目的

5.1.1保證篦冷機的正常運轉(zhuǎn)，保證巡檢人員的安全，防止安全事故的發(fā)生。

5.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

5.2工作職責(zé)

5.2.1負(fù)責(zé)篦冷機的正常運轉(zhuǎn)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報并督促處理。

5.2.2有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。

5.2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設(shè)備和人的安全征兆時應(yīng)立即報告生產(chǎn)調(diào)度，情況緊急時有權(quán)采取臨時處理措施，然后報告生產(chǎn)調(diào)度。

5.3安全作業(yè)指導(dǎo)

5.3.1穿戴好勞動防護(hù)用品。

5.3.2進(jìn)入工作現(xiàn)場時，首先觀察所轄區(qū)域周圍環(huán)境是否有安全隱患，提高安全警惕性。

5.3.3在啟動冷卻機崗位所有設(shè)備前，必須檢查設(shè)備內(nèi)外有無人員、雜物，確認(rèn)無誤后方能通知中控操作人員開機。

5.3.4在進(jìn)入冷卻機內(nèi)打球、更換篦板或處理其它問題前，必須確保：窯、破碎機、冷卻機驅(qū)動裝置、空氣炮、冷卻機冷卻風(fēng)機已完全停下，現(xiàn)場控制開關(guān)（ICV）已處于斷開位置（“0”位），并且已上鎖，鎖由維修人員保管，且現(xiàn)場設(shè)有專門的監(jiān)護(hù)人。

5.3.5不得跨越任何輸送設(shè)備，包括：鏈斗機、盤運機及螺運機等，也不得站立在螺運機機蓋上。

5.3.6液壓阻尼系統(tǒng)及中央潤滑系統(tǒng)具有較高的液壓和氣壓，因而要特別小心操作。過壓保險閥不得隨意調(diào)節(jié)，必須在卸壓之后方能進(jìn)行檢修工作。儲壓器上禁止進(jìn)行焊接和機械工作，以免發(fā)生爆炸事故。

5.3.7不得接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，要防止身體和衣物卷入造成傷害。

5.3.8安全防護(hù)裝置應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)，檢查或檢修完后應(yīng)及時復(fù)位，然后再開車。

5.3.9上下鏈斗機的斜梯時，一只手一定要抓緊護(hù)欄，防止滑到。

5.3.10在檢查熱交換器的軸流風(fēng)機時，要注意和轉(zhuǎn)動的風(fēng)葉保持一定的安全距離。

5.3.11在清理篦冷機、拉鏈機落料時，要防止?fàn)C傷或滑倒。

6.煤系統(tǒng)巡檢作業(yè)

6.1目的

6.1.1保證原煤系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)以及巡檢人員的安全，防止設(shè)備或人身安全事故的發(fā)生。

6.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

6.2工作職責(zé)

6.2.1負(fù)責(zé)煤系統(tǒng)所有設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運行。

6.2.2負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。

6.2.3發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報告，情況緊急時，有權(quán)采用緊急措施。

6.2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

6.3安全作業(yè)指導(dǎo)

6.3.1勞保用品穿戴整齊。

6.3.2開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位，皮帶上面及周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)無誤后方可與中控聯(lián)系開車。

6.3.3不準(zhǔn)隨便拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，如工作需要，工作完成后由工作人員及時恢復(fù)，否則不準(zhǔn)開車。

6.3.4上下樓梯必須雙手扶著護(hù)欄以防跌倒。

6.3.5定期檢查、修理防爆閥，保證靈敏可靠。禁止用鐵板代替防爆閥（用0.35mm以下的白鋁板或石棉紙板）。

6.3.6檢查灰斗上的一次儀表指示變化、灰斗的積灰情況，及時清灰。

6.3.7注意收塵器的絞刀有無異?，F(xiàn)象。

6.3.8檢袋收塵器的積灰情況并及時處理積灰。

6.3.9檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)，使其隨時處于正常狀態(tài)。

6.3.10檢查減速機的油溫、油壓等參數(shù)變化，嚴(yán)禁油不正?；蛉庇瓦\行。

6.3.11禁止任何人在絞刀蓋上行走。檢查后應(yīng)及時把絞刀蓋蓋上。給傳動鏈條加油時要防止衣物或人體卷入傳動部位，以防傷人。

6.3.12磨機在正常運轉(zhuǎn)時如突遇停電，人不可隨意靠近設(shè)備傳動部位，嚴(yán)禁打開磨門進(jìn)入磨內(nèi)工作。

6.3.13嚴(yán)禁在本工段使用明火。

6.3.14設(shè)備溢漏的煤粉要及時處理，不準(zhǔn)長時間堆放，注意放火防爆。

6.3.15進(jìn)入磨機內(nèi)檢查，必須要有2人以上配合，其中1人為監(jiān)護(hù)人。同時要防止煤氣中毒和高溫灼傷。

6.3.16進(jìn)入磨內(nèi)檢查或檢修必須使用36伏的安全照明。

6.3.17嚴(yán)禁跨越皮帶，遇緊急情況時可拉拉繩開關(guān)緊急停車，完后應(yīng)將拉繩開關(guān)復(fù)位。

6.3.18在進(jìn)行設(shè)備檢修時要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度。

7.破碎機作業(yè)

7.1目的

7.1.1保證破碎機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，杜絕設(shè)備事故和人身傷害事故。

7.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

7.2工作職責(zé)

7.2.1負(fù)責(zé)破碎機的管轄，保證設(shè)備的正常運行。

7.2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報告，情況緊急時，有權(quán)采用緊急措施。

7.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

7.3安全作業(yè)指導(dǎo)

7.3.1勞保用品穿戴整齊。

7.3.2在每次開機前要認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備以及環(huán)境的安全狀況。

7.3.3根據(jù)相關(guān)規(guī)定，重點作好潤滑油油量、油質(zhì)、軸承等關(guān)鍵部位工況的檢查。

7.3.4開機前要和下一道工序聯(lián)系好。

7.3.5在進(jìn)行更換襯板、加螺栓等維修時，如果超過1.8米，必須系上安全帶或安全繩。

7.3.6當(dāng)錘頭、襯板、軸承等重要部位出現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)及時停車處理。

7.3.7進(jìn)入破碎機內(nèi)部時，應(yīng)保持充足的照明且使用36伏的安全照明。

7.3.8在對破碎機進(jìn)行停車檢修時，必須將設(shè)備斷電、上鎖、掛牌。

7.3.9維修結(jié)束時，清點好現(xiàn)場，開鎖、取牌，試車無誤后通知中控室。

8.清理儲庫作業(yè)

8.1目的

8.1.1保證庫內(nèi)物料流動通暢，保證清理儲庫人員的安全，防止事故的發(fā)生。

8.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

8.2工作職責(zé)

8.2.1負(fù)責(zé)儲庫的清理工作。

8.2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報告，情況緊急時，有權(quán)采用緊急措施。

8.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

8.3安全作業(yè)指導(dǎo)

8.3.1停下相關(guān)設(shè)備。

8.3.2穿戴好勞動防護(hù)用品。

8.3.3庫內(nèi)要有足夠的照明，照明燈必須使用36伏的安全電壓。

8.3.4檢查庫內(nèi)是否通風(fēng)良好，相關(guān)設(shè)備是否已停止、上鎖、掛牌。

8.3.5檢查庫內(nèi)有無懸掛物料，以防清庫的下落。

8.3.6檢查庫內(nèi)爬梯是否牢固、開焊。

8.3.7清庫人員要分組輪換進(jìn)庫作業(yè)。人孔門必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人，不設(shè)監(jiān)護(hù)人不得單獨進(jìn)入。

8.3.8監(jiān)護(hù)人必須監(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)，發(fā)生險情及時發(fā)出險情信號。

8.3.9清庫時要從上往下清。

8.3.10清理熟料庫時，要把下料孔周圍的存料清除干凈。

8.3.11作業(yè)結(jié)束，必須清理清點好所有的工具、用具、不得有任何雜物留在庫內(nèi)。

9.人工砌窯作業(yè)

9.1目的

9.1.1保證砌窯的質(zhì)量，保證作業(yè)人員的安全，防止人身傷亡事故的發(fā)生。

9.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

9.2工作職責(zé)

9.2.1作業(yè)人員

.觀察作業(yè)環(huán)境是否存在安全隱患，如有應(yīng)立即處理。

.清楚在砌窯過程中可能會遇到的安全隱患，做好相應(yīng)的防范措施。

.穿戴好安全防護(hù)用品。

.當(dāng)監(jiān)護(hù)人員要求離開時應(yīng)立即離開，無監(jiān)護(hù)人時必須停止工作。

9.2.2監(jiān)護(hù)人

.觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會遇到的安全隱患，做好預(yù)防措施。

.提醒作業(yè)者注意安全，有安全危險時，立即通知作業(yè)者停止作業(yè)，并作好保護(hù)措施。

.堅守崗位，要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。

9.2.3安全負(fù)責(zé)人

主持工作前的安全會，安全會至少包括以下內(nèi)容：

.危險預(yù)知、通信、勞保、自救、工作人員的責(zé)任。

.填寫《安全工作申報表》，通知工藝技術(shù)部。

.監(jiān)督工作過程中的安全，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時制止。

9.3安全作業(yè)指導(dǎo)

9.3.1停下與窯有關(guān)的所有設(shè)備，關(guān)掉電源、氣源并上鎖、掛牌。

9.3.2穿戴整齊勞保用品：防燙鞋、安全帽等。

9.3.3窯內(nèi)熱熟料未轉(zhuǎn)空和窯內(nèi)溫度過高，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

9.3.4進(jìn)窯檢查耐火磚損壞和窯皮脫落情況時應(yīng)兩人以上，要格外注意防止窯磚和窯皮脫落砸傷人。

9.3.5必須首先清除浮著的窯皮和松動的耐火磚。

9.3.6窯內(nèi)要有充足的照明且用36伏的安全電壓，照明線要用支架搭好。

9.3.7拆磚作業(yè)時，拆磚人的對面不準(zhǔn)站人，更不準(zhǔn)有人通過。

9.3.8拆磚時，必須一側(cè)作業(yè)，嚴(yán)禁兩側(cè)作業(yè)，拆磚縱向不準(zhǔn)超五行，環(huán)形磚不超過一米，要防止開擋處大行起塌落。

9.3.9打窯皮拆磚時，腳踏板要安放牢固，工作時腳跟要站穩(wěn)，握緊鋼釬，精力集中。打窯皮時，要三到五人在現(xiàn)場，其余人員撤離現(xiàn)場。

9.3.10拆磚、運磚不能同時進(jìn)行，每拆完一部分及時運走一部分。

9.3.11砌磚要轉(zhuǎn)窯時，必須和各檢修單位聯(lián)系好，確認(rèn)無誤后方能轉(zhuǎn)窯。

9.3.12砌磚作業(yè)中與砌磚無關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入窯內(nèi)。

9.3.13作業(yè)結(jié)束后，必須將所有材料，工具、用具清理好，不得將任何雜物留在窯內(nèi)。然后解除安全警戒，通知中控。

10.窯巡檢作業(yè)

10.1目的

10.1.1保證窯系統(tǒng)的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，保證巡檢及檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷亡事故的發(fā)生。

10.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

10.2工作職責(zé)

10.2.1負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的管轄。

10.2.2負(fù)責(zé)本區(qū)域所有設(shè)備的日常維護(hù)和正常運轉(zhuǎn)。

10.2.3發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時處理。

10.2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

10.2.5認(rèn)真分析工作環(huán)境的安全狀況，對本崗位的安全隱患及時做出判斷并提出處理意見。

10.3安全作業(yè)指導(dǎo)

10.3.1勞保用品穿戴整齊。

10.3.2開機前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位及周圍是否有人。

10.3.3設(shè)備運轉(zhuǎn)時，檢查設(shè)備時不準(zhǔn)將手或工具伸進(jìn)運轉(zhuǎn)部位，并防止衣物和人體卷入。

10.3.4設(shè)備的安全裝置應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)，如果發(fā)生有任何損壞，立即上報并督促維修人員及時處理。

10.3.5在檢查窯頭、窯尾密封、潤滑時，應(yīng)站在上風(fēng)口，避免噴出的窯灰或高溫氣體傷人。

10.3.6檢查窯尾三次風(fēng)彎管下面卸灰閥時，應(yīng)避開其開啟時間，避免在檢查時挾灰，造成揚塵傷害眼睛。

10.3.7在處理窯尾積灰或進(jìn)入窯內(nèi)工作時，要注意積灰或物料的溫度，避免燙傷。

10.3.8檢查窯大、小牙輪或加油時，嚴(yán)禁手伸進(jìn)牙輪，加油使用的刷子必須拿穩(wěn)，萬一掉進(jìn)牙輪內(nèi)不得用手去拿，以免絞傷。

10.3.9檢查窯頭燃燒器或窯內(nèi)工藝狀況時，應(yīng)側(cè)身站立，防止熱煙氣噴出傷人，防止接觸到窯門或燃燒器前部引起燙傷，注意站立的姿勢能隨時避讓窯內(nèi)的異常情況，如窯內(nèi)突然回火、窯頭罩正壓揚塵等。

10.3.10在停窯檢查或臨時處理設(shè)備故障時，必須嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度，進(jìn)入窯內(nèi)時，應(yīng)有充足的照明并使用36伏的安全燈，電線無裸露。

10.3.11保持地面、樓梯清潔，料灰及地面的油污等必須及時清除，以防滑倒。

11.預(yù)熱器作業(yè)

11.1目的

11.1.1確保對預(yù)熱器巡檢及捅堵的過程中人員安全，避免發(fā)生工傷事故。

11.1.2提高作業(yè)人員安全意識，建立相互監(jiān)督和保護(hù)的機制。

11.2職責(zé)

11.2.1操作人員：

.參加清堵人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品（如防沖擊安全帽、防火衣、防火鞋、防火手套。）

.在清堵過程中，所有參加清堵人員必須具備高度的安全意識，堅持安全第一的指導(dǎo)思想，在保證人員安全的前提下進(jìn)行操作。

.有參加清堵的本崗位和其他崗位人員必須經(jīng)過預(yù)熱器清堵安全知識培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程。

.清堵人員必須兩人以上，互相監(jiān)督和保護(hù)；預(yù)熱器巡檢工在發(fā)現(xiàn)堵塞后必須首先報告窖操作員，不得獨自進(jìn)行清堵。

.指揮和參加清堵人員應(yīng)帶有對講機，并隨時和中控操作員保持聯(lián)系。

負(fù)責(zé)清理所使用的工具及積料。

11.2.2監(jiān)護(hù)人員：

.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)帶有對講機，并與清堵人員和中控操作員保持聯(lián)系。

清堵開始前，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)清理窖尾及窖頭區(qū)域、冷卻機區(qū)域，確認(rèn)無人。（上述區(qū)域在清堵期間位危險區(qū)域）

.監(jiān)護(hù)人員在整個清堵作業(yè)期間應(yīng)在上述區(qū)域周圍巡回檢查，確保無人進(jìn)入。

11.2.3指揮人員：

.清堵作業(yè)由高級班長（窯操作員）或生產(chǎn)調(diào)度主管負(fù)責(zé)指揮，其他人不得干預(yù)。

11.3安全作業(yè)指導(dǎo)（清堵）：

11.3.1工具的準(zhǔn)備：

.直徑為4分或6分，長為4米或6米的鐵管。

.2米長、30厘米寬木板或竹排2塊。

.鐵鍬

11.3.2開始清堵：

.清堵前應(yīng)確認(rèn)塔架、窖頭及冷卻機區(qū)域無人，并在施工區(qū)域設(shè)警示。

.檢查清堵現(xiàn)場周圍的電纜分布情況，確認(rèn)其位于安全位置。

.清堵前應(yīng)對堵塞情況進(jìn)行檢查，了解堵塞狀況，指定既安全又合理的清堵方案以及緊急狀態(tài)下的安全撤退路線，撤退路線上的任何障礙物必須移開。（躲避地方）

.在捅料孔或觀察孔進(jìn)行檢查之前應(yīng)切斷空氣跑控制箱電源，并上鎖，關(guān)閉空氣炮壓縮空氣進(jìn)口閥，并手動噴爆空氣炮，排出空氣炮內(nèi)的壓縮氣體。

檢查預(yù)熱器壓力情況，如果預(yù)熱器有正壓現(xiàn)象，絕對禁止進(jìn)行清堵；此時必須和窯操作員聯(lián)系，調(diào)整高溫風(fēng)機轉(zhuǎn)速，保證預(yù)熱器內(nèi)有足夠的負(fù)壓。

.不得上下同時進(jìn)行清堵；在任何時候都只能開一個捅料孔進(jìn)行清堵。

.清堵時人應(yīng)站在上風(fēng)口處，打開捅料孔時應(yīng)側(cè)身面對捅料孔，預(yù)防物料突然噴出。如需開壓縮空氣清堵，必須兩人密切配合，人員處于安全區(qū)域后方可開氣，而且兩人必須保持聯(lián)系。

.在吹捅時應(yīng)盡量先捅下料管，以免錐部物料大量外溢，危及人身及設(shè)備安全。

.正在進(jìn)行清堵作業(yè)時，非清堵人員如因工作需要進(jìn)入清堵現(xiàn)場，必須首先和清堵指揮人員取得聯(lián)系，得到明確的許可并確保安全后方可進(jìn)入。

.需要打開人孔門時要防止熱料流出燙傷。

.進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員要定時更換，如感頭、胸悶等不適情況時，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。

11.3.3清堵結(jié)束：

.確認(rèn)堵塞物料已全部清除后，關(guān)閉所有捅料孔及觀察孔。

.通知中控操作員和地面監(jiān)護(hù)人員，解除安全警戒，并可開始投料操作。

.系統(tǒng)正常后，再清理現(xiàn)場積料，并將清堵工具整理好。

12.原料磨作業(yè)

12.1目的

12.1.1保持原料磨的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證巡檢、維修人員的安全。

12.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

12.2工作職責(zé)

12.2.1負(fù)責(zé)原料磨的管轄、日常維護(hù)和正常運轉(zhuǎn)。

12.2.2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時處理。

12.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

12.3安全作業(yè)指導(dǎo)

12.3.1穿戴好勞動防護(hù)用品。

12.3.2設(shè)備運作時，任何人不得接觸傳動部位。

12.3.3上、下立磨選粉機，要站穩(wěn)扶牢，防止跌落和燙傷。

12.3.4中控通知開磨前，必須認(rèn)真檢查磨門、選粉機門是否關(guān)好，減速機泵站、液壓泵站油量、冷卻水等是否正常、暢通，選粉機減速機主軸的潤滑情況，急停開關(guān)是否復(fù)位，檢查正常后方可通知中控開磨。

12.3.51停車檢修時，必須與中控聯(lián)系，并書面通知，通知電工對所有相關(guān)設(shè)備斷電、上鎖