道路施工實現(xiàn)質(zhì)量目標的技術(shù)措施

道路施工實現(xiàn)質(zhì)量目標的技術(shù)措施1、材料檢驗程序1)建立健全現(xiàn)場試驗檢測機構(gòu)(1)為方便施工，擬在工地建立現(xiàn)場試驗室，試驗室須經(jīng)有關(guān)部門驗收通過、審批認可，方投入使用。(2)配備先進、充足的檢測試驗設(shè)備。(3)挑選長期從事試驗工作、經(jīng)驗豐富的人員組成工地試驗室。試驗人員均持有試驗資格證書。2)認真落實各項管理制度，強化檢測試驗工作(1)根據(jù)市建委和業(yè)主的有關(guān)文件規(guī)定，積極配合見證員、監(jiān)督員做好見證檢驗和監(jiān)督抽查工作。(2)建立健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并設(shè)專人管理。(3)執(zhí)行檢測設(shè)備按周期檢定制度，定期對檢測試驗設(shè)備進行檢定。(4)建立檢測試驗設(shè)備的使用、維修管理制度，設(shè)備損壞或檢測精度不合要求時，及時進行維修。(5)加強試驗文件、資料的管理，設(shè)專人負責(zé)。(6)堅持對檢測試驗人員進行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)素質(zhì)和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。(7)編制檢測過程質(zhì)量保證流程，檢測人員按該流程進行操作。檢測程序流程見下圖所示。檢驗程序流程圖3)主要材料檢驗項目部在采購每一種類的主要材料前，將擬定采購供應(yīng)的材料生產(chǎn)或供應(yīng)產(chǎn)品的廠家的企業(yè)概況、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書以及反映廠家實力的證明材料等報給業(yè)主，待批準后才能采購使用。在使用前，應(yīng)對材料的規(guī)格型號、質(zhì)量、技術(shù)性能、數(shù)量、外觀等進行詳細而全面的檢驗，并向監(jiān)理工程師提交一份質(zhì)量檢驗合格證書。(1)原材料檢驗①對采購的原材料進行事前樣品檢驗，檢驗依據(jù)現(xiàn)行國家及有關(guān)部委頒布的標準要求，合格者方可購進。②對購進的原材料依據(jù)樣品進行驗收，同時驗查原材料的出廠合格證和質(zhì)保書，并登記記錄。③對有合格證的原材料進行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料經(jīng)監(jiān)理工程師確認后使用。④復(fù)檢不合格的材料，書面通知物資部門做出標記，隔離存放，按不合格品處理程序進行處理。(2)鋼筋焊接檢測按規(guī)定對焊接鋼筋取樣進行抗拉和冷彎試驗，及時出具試驗報告，并對報告數(shù)據(jù)負責(zé)。(3)砼檢測①商品砼檢測：每次澆注砼前，向商品混凝土廠家派專人監(jiān)測，并做好記錄：A、檢查配合比單，檢查原材料(水泥、外加劑、粗細骨料粒徑及含污量等)是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時調(diào)整砼配合比或禁止拌制。B、檢查原材料數(shù)量(含外加劑摻量)，每班抽查不少于5次。C、檢查塌落度是否符合要求，隨機抽樣，每班不少于3次。D、檢查并監(jiān)督試件制作的全過程，檢查養(yǎng)護條件以及試驗設(shè)備是否符合要求。E、記錄砼生產(chǎn)過程參數(shù)，測定并記錄運送時間和溫度。F、混凝土運到現(xiàn)場后，按規(guī)定抽樣檢測。②施工現(xiàn)場砼檢測：安排專人負責(zé)現(xiàn)場砼檢測，做好以下工作：A、在砼施工時，實行全過程監(jiān)測。B、量測入模砼塌落度，每班不少于5次；檢查砼在運送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象則重新拌制；記錄運送時間，防止使用超過終凝時間的砼。C、按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊，試塊組數(shù)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。(4)對于不能在工地試驗室完成的檢驗材料(如：鋼絞線、橡膠支座等)，委托廣州市有資質(zhì)的試驗單位進行檢驗。3、自檢驗收程序1)質(zhì)量檢驗程序保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，在于健全各項工程質(zhì)量檢查和驗收制度，并切實予以執(zhí)行。向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量驗收通知單前，項目部已組織三級驗收，流程圖如下：否否業(yè)主代表驗收監(jiān)理驗收工序完成班組自檢整改整改班組互檢合格公司質(zhì)量組驗收公司質(zhì)安科驗收合格質(zhì)監(jiān)站抽檢合格下一工序設(shè)計代表驗收是否是否是2)檢查及驗收保證(1)工序檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。(2)各完成后，由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決予以返工處理，直至再次驗收合格。(3)工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，必須嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。(4)每項檢驗由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄、簽證及資料整理工作。(5)隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師簽字。4、主要分項工程施工質(zhì)量保證措施a.施工測量(1)對所有施工用的測量儀器按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，必須即時送修，并重新校定，精度滿足要求之后，方可使用。(2)對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固、移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理。(3)施工基線、水準點、測量控制點，應(yīng)定期半月校核一次。各工序開工前，應(yīng)校核所有的測量控制點。b.基坑基底驗槽1、本工程排水基坑開挖采用機械開挖土方，為保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu)，在基底及坑壁留300mm厚土層，由人工挖掘修至設(shè)計位置。2、基坑開挖完成后，必須及時會同設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理等單位共同進行基底驗槽，檢查基底的地質(zhì)情況，檢查地基承載力是否與設(shè)計相符，如與設(shè)計不符合，應(yīng)及時與監(jiān)理、設(shè)計人員商定處理方案，采取相應(yīng)處理措施后，重新報檢，直到合格為止。3、基坑底超挖300mm以上時，必須會同設(shè)計、監(jiān)理共同研究可行的處理方案，并按監(jiān)理與設(shè)計批復(fù)的方案進行處理。4、基底檢查處理后，應(yīng)及時進行封底墊層施工。c.基坑回填1、排水排污管道上方按照設(shè)計回填土，我司將選擇土質(zhì)良好的土方來源，并對土質(zhì)成分及含水量進行測試，達到要求方可投入使用，爛泥、垃圾淤泥和腐殖土都不許用作填方，以保證工程質(zhì)量。2、填方前將基坑內(nèi)積水排干，爛泥挖除。如有樹根、雜草、磚塊等雜物則清除干凈。3、所有填方作業(yè)應(yīng)嚴格符合圖紙或監(jiān)理工程師指定的線內(nèi)、標高和橫斷面進行分層回填，分層進行密實度的檢測。d.排水管道施工質(zhì)量保證措施1、管基嚴格按照設(shè)計要求施工，砼標號、規(guī)格尺寸應(yīng)與設(shè)計相符。溝槽開挖時做好原狀土的保護工作。施工期間加強明排水，保證溝槽內(nèi)不帶水作業(yè)。2、管道應(yīng)在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查合格后，方可鋪設(shè)。3、管道接口應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，其接口牢固、嚴密，經(jīng)水壓試驗?zāi)苓_到規(guī)范要求。4、回填土方分層夯實，復(fù)土不足0.7米處采用砼包裹。 5、管道壓力用水試驗，當水壓試驗在10min內(nèi)壓力值下降超過0.05Mpa，應(yīng)進行滲水試驗，試驗長度不宜超過1KM。試驗壓力工作壓力加0.5Mpa，但不小于1Mpa，灌水浸潤時間為1天。6、管道穿越井壁處，應(yīng)嚴密不漏水，并應(yīng)采取防止不均勻下沉的措施。e．混凝土工程本工程采用商品砼，通過市場調(diào)查選擇質(zhì)量有保證的攪拌站作為供應(yīng)商。(1)混凝土拌合①拌合前測定砂、石含水率，將理論配合比換算成施工配比，并按施工配比準確計量，其允許偏差水泥、水、外加劑、外摻料為±1％；砂、石為±2％。②混凝土攪拌時間按其技術(shù)要求確定，且每盤拌合時間不少于1min。③為加強對混凝土生產(chǎn)過程的控制，向攪拌站派駐內(nèi)部質(zhì)量檢查員，監(jiān)督檢查各種原材料質(zhì)量情況、計量情況、攪拌時間等，并與施工現(xiàn)場及時聯(lián)絡(luò)，通報混凝土運輸車離開攪拌站的時間等情況。(2)混凝土運輸商品砼采用攪拌車運輸，輸送泵車輸送。在運輸混凝土?xí)r，要避開車流高峰期，在細致調(diào)查的基礎(chǔ)上，定出短距、省時的運輸路線，并制定應(yīng)急措施，確?；炷翉倪\出到澆筑時間間隔不大于90min，若因特殊情況出現(xiàn)混凝土輸送中斷，則對已澆筑混凝土部分按施工縫處理或按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)混凝土澆筑①混凝土灌注前，清除模板內(nèi)雜物，并對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進行全面檢查。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定；鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置準確、支撐穩(wěn)固。②商品混凝土到達現(xiàn)場后核對報料單，并在現(xiàn)場檢查坍落度、溫度，坍落度允許值±1～2cm，對超過允許值者立即退回并通知攪拌站調(diào)整，嚴禁在現(xiàn)場任意加水；混凝土入模溫度不宜超過30℃，若高于此溫度須進行降溫處理。③從攪拌車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方可卸料；輸送泵車保護良好狀態(tài)。④混凝土灌注時其自由傾落距離不大于2m，混凝土灌注時從低向高分層連續(xù)進行，每層厚度不大于25cm。如必須間歇時，其間歇時間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土灌注完畢，澆筑中按規(guī)定留取抗壓試件。⑤混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗時間為10-30s，以混凝土開始冒漿、不再下沉和不冒氣泡為準。振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)留件等。⑥混凝土終凝后及時養(yǎng)生，采用塑料薄膜養(yǎng)護。f.模板工程①模板要有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。②模板必須采購可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下道工序。③使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。④預(yù)留孔洞，頂埋件的模板要確保位置準確，穩(wěn)定可靠。⑤模板的支撐，其基層是泥土?xí)r，周圍必須有排水措施，以保持干燥，并且基層要夯實，采取擴散應(yīng)力的措施，如在支撐底下墊木板、鋼板等。⑥脫模劑涂刷要均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。=7\*GB3⑦拆模板必須等砼強度達到規(guī)范規(guī)定的強度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進行，拆模板時，要保證不會引起砼的損壞。=8\*GB3⑧拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時清理干凈。g.水泥石屑穩(wěn)定層（1）水泥宜選用42.5級礦渣水泥或火山灰水泥，不使用高強度水泥。受潮、變質(zhì)硬化的水泥不得使用。（2）石屑必須干凈，不含泥、沙、垃圾。（3）必須使用機械拌和，設(shè)攪拌場商品砼。（4）將穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平，以便滾壓。水泥穩(wěn)定層的壓實系數(shù)約為1.3-1.35。松鋪大致整平后，應(yīng)即使用機械壓實。4.質(zhì)量保證承諾我公司承諾：保證該工程按招標文件要求的工程質(zhì)量完成，給業(yè)主一完美的答卷。(1)在項目部內(nèi)廣泛開展“爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”活動，全面加強質(zhì)量意識教育，使項目部全體職工均能按優(yōu)質(zhì)工程的要求進行施工。(2)健全以項目部為基礎(chǔ)的施工管理組織機構(gòu)，全面管理指導(dǎo)施工，各個部門及崗位均有明確的職責(zé)、權(quán)限，做到各司其職、各負其責(zé)、職責(zé)分明。(3)做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按甲方要求的格式進行填寫，對設(shè)計圖紙、會議紀要、變更設(shè)計、來往文件設(shè)專人進行管理，做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作，及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料，認真規(guī)范填寫各類資料表格，務(wù)求做到工程資料的完整、準確、規(guī)范。(4)積極推廣全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，以工程中的重大技術(shù)問題及常見的質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及解決施工中的常見整理問題。(5)建立整理獎罰制度，對積極貫徹執(zhí)行整理管理制度，精心施工，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準的班組或個人實行獎勵，反之，對所完成的工程質(zhì)量優(yōu)劣，重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個人，視情節(jié)輕重損失多少進行罰款或調(diào)離崗位處理。(6)加強施工過程的全面質(zhì)量控制：a、所有的施工項目均須有詳盡的施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批意見進行修改完善，經(jīng)上報甲方(或監(jiān)理工程師)同意后方可進行施工；施工中，必須嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計，不得擅自更改，各級質(zhì)安部門負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。b、進行詳細的工程技術(shù)交底，每個部位、工序施工前，均需進行詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級：第一級是由設(shè)計人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級是由項目部總工程師主持，工程、質(zhì)安人員參加的對各工程處施工管理人員的技術(shù)交底；第三級是各施工管理人員對工人、操作者的技術(shù)交底。c、加強施工測量控制管理工作，對甲方或設(shè)計單位移交的基準線、點(包括坐標點、水準點)進行認真的復(fù)核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)絡(luò)，并按規(guī)范要求進行閉合測量，嚴格控制測量精確度。測量儀器、工具，須按國家計量管理的相關(guān)要求，定期送檢，測量儀器在使用時應(yīng)定期進行常規(guī)檢查、校準，發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外經(jīng)摔交、碰撞，立即停止使用，并送指定的計量檢測所進行鑒定、檢修。d、加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴格執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》，嚴格按設(shè)計圖紙進行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)施工隊、工程處、項目部三級質(zhì)檢人員分別驗收并簽名認可，且經(jīng)工程監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督（人員必要時需經(jīng)設(shè)計人員）檢查驗收合格并簽名認可后，方可進行下一工序的施工。e、各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正，保證每個工序均符號設(shè)計及規(guī)范要求。f、及時對已完工序的檢查和驗收，駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進行外觀檢查和實測實量檢查，對達不到設(shè)計要求及驗收標準的，提出糾正和預(yù)防措施及時進行整改。g、項目部質(zhì)安人員，將于每月的第一周組織對上月完成的工程項目檢修驗收、評定，包括外觀質(zhì)量評分，實測實量評分、資料檢查評分等，根據(jù)檢查結(jié)果，提出糾正和預(yù)防措施，不斷改進、完善施工工藝。5、加強材料管理：a、嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、磚等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，合格后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理。b、原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌，以防誤用。項目部質(zhì)安人員每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原