鍋爐安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則通用范本

內(nèi)部編號(hào)：AN-QP-HT524版本/修改狀態(tài)：01/00于家堡鍋爐安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則通用范本于家堡鍋爐安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則通用范本InAGroupOrSocialOrganization,ItIsNecessaryToAbideByTheRulesOrRulesOfActionAndRequireItsMembersToAbideByThem.DifferentIndustriesHaveTheirOwnSpecificRulesOfAction,SoAsToAchieveTheExpectedGoalsAccordingToThePlanAndRequirements.編輯：__________________審核：__________________單位：__________________于家堡鍋爐安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則通用范本使用指引：本管理制度文件可用于團(tuán)體或社會(huì)組織中，需共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則并要求其成員共同遵守，不同的行業(yè)不同的部門不同的崗位都有其具體的做事規(guī)則，目的是使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。資料下載后可以進(jìn)行自定義修改，可按照所需進(jìn)行刪減和使用。1.工程概況

1.1工程名稱：天津國(guó)際金融酒店

1.2建設(shè)地點(diǎn)：于家堡03-04

1.3工程規(guī)模：19.3萬平米，12層60米

1.4工程性質(zhì)：工建

1.5建設(shè)工期：建設(shè)工期（計(jì)劃），本工程于20xx年10月15日開工與20xx年10月1日投產(chǎn)。

1.6工程投資：金鴻開發(fā)有限公司

1.7設(shè)計(jì)單位：北京設(shè)計(jì)院

1.8監(jiān)理單位：天津國(guó)際工程建設(shè)監(jiān)理公司

1.9施工單位：中建八局

2.工程特點(diǎn)

該工程鍋爐為四臺(tái)6T燃?xì)庹羝仩t。鍋爐為整體快裝。

3.監(jiān)理依據(jù)

3.1工程建設(shè)有關(guān)上級(jí)文件、工程設(shè)計(jì)文件、技術(shù)協(xié)議和設(shè)備廠家圖紙及資料。

3.6《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)（1996）276號(hào)。

3.8《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》國(guó)發(fā)。

3.9《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞鍋?zhàn)帧?/p>

4.監(jiān)理工程流程：（程序）

4.1工程開工前，審查施工單位提供下列文件：

4.4.1人員配備及崗位設(shè)置情況：檢查特種作業(yè)的人員資質(zhì)及上崗證在有效期內(nèi)。

4.1.2工程質(zhì)量保證體系及安全造價(jià)人才網(wǎng)保證體系目標(biāo)管理；

4.1.3施工進(jìn)度計(jì)劃（總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)及月施工計(jì)劃）；

4.1.4專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（施工安全、技術(shù)措施和施工方案）；及施工質(zhì)量項(xiàng)目劃分驗(yàn)收表。

4.1.5滿足施工要求的施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，審查施工單位金屬實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)。

4.1.6檢查施工單位所使用的測(cè)量?jī)x器工程監(jiān)理，應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督部門合發(fā)的檢驗(yàn)合格證，并在有效期內(nèi)

4.2施工前進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)和圖紙交底及圖紙會(huì)檢工作。

4.3施工單位單位工程施工前應(yīng)提前辦理“開工申請(qǐng)單”待批準(zhǔn)后方可施工。

4.4施工中需監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證的工序，施工單位應(yīng)在三級(jí)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，通知監(jiān)理和驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)入下道工序。

4.5監(jiān)理工程師在對(duì)施工工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí)，若發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題，以書面的形式（監(jiān)理工程師通知單）通知施工單位期限整改，經(jīng)再次驗(yàn)收合格簽證后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

4.6施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，監(jiān)理工程師將下達(dá)停工令，暫停該項(xiàng)目及該項(xiàng)目有關(guān)的工程施工。事故處理方案與結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后，下達(dá)“復(fù)工令”后方可繼續(xù)下一道施工工序的進(jìn)行。

4.7凡須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證的文件，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)答復(fù)承包商，凡逾期沒有做出答復(fù)者，視為被認(rèn)可。

4.8監(jiān)理工程師應(yīng)做好專業(yè)施工的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作。

5.監(jiān)理工作范圍

5.1金屬結(jié)構(gòu)：鍋爐本體、分氣包、預(yù)熱器、平臺(tái)、扶梯、吹灰器、燃燒裝置。

5.2受熱面：冷水壁、聯(lián)箱、省煤器、過熱器以及范圍內(nèi)的管道和整體水壓試驗(yàn)。

5.3附屬設(shè)備：煙風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、吹灰系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)。

5.4附屬管道：冷風(fēng)管道、熱風(fēng)管道、煙道、疏放水管道、排污管道、排汽管道、取樣管道、加藥管道、沖洗管道。

5.5鍋爐三大安全附件、水處理設(shè)備、水泵設(shè)備及管道安裝。

6.監(jiān)理方法及措施

6.1恪守公司“守法、誠(chéng)信、公正、科學(xué)”的宗旨，做好優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作。

6.2認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量體系文件。

6.3遵照“嚴(yán)格控制、積極參與、監(jiān)、幫、促結(jié)合、熱情服務(wù)”的工作方法。

6.4嚴(yán)格控制：

6.4.1堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控與復(fù)驗(yàn)相結(jié)合；

6.4.2堅(jiān)持督促施工單位健全質(zhì)量體系推行全面管理；

6.4.3堅(jiān)持落實(shí)安全生產(chǎn)措施，推行文明施工；

6.4.4堅(jiān)持施工計(jì)劃的合理性，可行性和執(zhí)行的連續(xù)性，促進(jìn)工程的進(jìn)度；

6.4.5堅(jiān)持監(jiān)理公正性，促進(jìn)合作正常推行；

6.4.6堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙，技術(shù)規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督檢查工程的施工質(zhì)量；

6.4.7堅(jiān)持沒有施工措施，安全措施和技術(shù)交底不開工；

6.4.8堅(jiān)持不合格的設(shè)備、材料、購(gòu)配件不用于工程中；

6.4.9堅(jiān)持無資格證人員不能上崗原則；

6.4.10堅(jiān)持隱蔽工程不簽證驗(yàn)收，下一道工序不能施工；

6.4.11堅(jiān)持技術(shù)資料不齊全，沒有自檢不驗(yàn)收；

6.4.12堅(jiān)持每天填寫工作日志。

6.5積極參與有關(guān)工程建設(shè)事項(xiàng)，施工單位承建工程的一些組織及技術(shù)措施等，提出建議和意見，以提高項(xiàng)目的建設(shè)效益。

6.6監(jiān)、幫、促結(jié)合：在進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)理的同時(shí)，盡可能幫助施工單位提高工程質(zhì)量和綜合效益，提高促進(jìn)管理，施工人員的素質(zhì)和技術(shù)工藝水平。

6.7熱情服務(wù)：在監(jiān)理工作中，以理為主，服務(wù)于專業(yè)工程的各項(xiàng)工作。

6.8采取跟班旁站與巡查相結(jié)合，重點(diǎn)與一般相結(jié)合的方式，積極配合施工及時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)，反饋信息。

7.質(zhì)量控制措施

質(zhì)量控制以事先控制與主動(dòng)控制為主，通過對(duì)施工全過程（事前、事中、事后）的跟蹤監(jiān)督與管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo)。

7.1事前控制

7.1.1根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)，下達(dá)各項(xiàng)工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)；審批各施工單位編制的專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表；審查并監(jiān)督實(shí)施對(duì)重點(diǎn)部位的見證點(diǎn)（W點(diǎn)），停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)），制訂消除質(zhì)量通病的措施。

7.1.2認(rèn)真組織施工圖會(huì)檢和設(shè)計(jì)交底，核查設(shè)計(jì)變更，并提出監(jiān)理意見。

7.1.3參加工程設(shè)備的開箱檢查與驗(yàn)收，做好記錄，確保設(shè)備質(zhì)量，對(duì)設(shè)備保管情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求保管單位及時(shí)糾正。

7.1.4審查分包單位的資質(zhì)和施工范圍，發(fā)現(xiàn)與申報(bào)資質(zhì)不符或未經(jīng)確認(rèn)者，監(jiān)理單位應(yīng)要求承包商更換分包單位。

7.1.5審查用于本工程的原材料、半成品、加工件等，必須具備完整的合格證和技術(shù)文件，按規(guī)程提供復(fù)試報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方能用于工程。

7.1.6用于本工程的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備必須具備完整的技術(shù)鑒定文件，試驗(yàn)報(bào)告和施工措施，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可使用。

7.1.7檢查工程中使用的計(jì)量器具、試驗(yàn)用試驗(yàn)儀器、儀表的精度，檢查證件和檢查日期不符者，監(jiān)理有權(quán)要求更改或重新檢驗(yàn)。

7.2事中采取跟蹤監(jiān)督

7.2.1施工過程中，應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工情況，完成規(guī)定的檢察項(xiàng)目，尤其是對(duì)關(guān)鍵部位、工序、隱蔽工程進(jìn)行跟蹤或旁站監(jiān)督檢查，把問題解決在施工過程中。不留隱患，監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)檢查的重點(diǎn)：施工人員是否按規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)，施工圖紙（含設(shè)計(jì)變更）及施工技術(shù)交底進(jìn)行施工。

7.2.2督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部三級(jí)質(zhì)量檢查制度，認(rèn)真、真實(shí)填報(bào)各種質(zhì)量驗(yàn)評(píng)與檢查表格、記錄。監(jiān)理工程師必須參加第四級(jí)驗(yàn)評(píng)和重要工序的中間檢查驗(yàn)收工作，各種施工記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、工整、齊全，并妥善保管。

7.2.3檢查施工中用的原材料、加工件、外構(gòu)件及設(shè)備等，是否與申報(bào)批準(zhǔn)的相符，如不符合應(yīng)查明原因，及時(shí)糾正。

7.2.4監(jiān)理人員檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)違規(guī)、違章情節(jié)嚴(yán)重的，監(jiān)理人員應(yīng)通知暫停施工。

7.2.5檢查施工記錄（原始記錄、檢查記錄）上道工序檢驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗(yàn)合格或簽證，不許復(fù)蓋或封閉。

7.2.6組織定期或不定期的質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，及時(shí)分析，通報(bào)質(zhì)量狀況，檢查和指導(dǎo)有關(guān)單位的質(zhì)量活動(dòng)。

7.2.7利用工程款簽證權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進(jìn)度款的撥付憑證，必須有專業(yè)監(jiān)理師的（質(zhì)量）簽證。

7.3事后控制把關(guān)

7.3.1工程質(zhì)量的事后控制，其監(jiān)理工程師主要是做好工程質(zhì)量評(píng)定和工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收工作。

7.3.2嚴(yán)格按國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與行業(yè)施工質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，方法與程序詳見《工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理制度》與《工程竣工驗(yàn)收及工程移交管理制度》。

7.3.3對(duì)由質(zhì)檢中心站按典型大綱監(jiān)督檢查驗(yàn)收的工程項(xiàng)目、監(jiān)理將協(xié)助建設(shè)單位和施工單位做好迎檢工作，提交對(duì)該項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督的情況報(bào)告，同時(shí)接受質(zhì)量站對(duì)質(zhì)量控制工作的監(jiān)督與指導(dǎo)。

7.3.4嚴(yán)格審查調(diào)試大綱，認(rèn)真執(zhí)行試運(yùn)程序，實(shí)行“文件包”制，靜態(tài)驗(yàn)收不合格決不進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。單機(jī)試運(yùn)不合格，決不進(jìn)行分系統(tǒng)試運(yùn)，分系統(tǒng)試運(yùn)不合格，決不進(jìn)行整套啟動(dòng)。

7.3.5督促施工單位做好各種竣工資料的整理與歸檔工作，編制、整理、歸檔、移交工程監(jiān)理檔案資料。

7.3.6參加單位分部試運(yùn)的全過程檢查，整理試運(yùn)資料，對(duì)出現(xiàn)的問題，協(xié)助分析并審核處理。

7.4安全控制監(jiān)理措施

7.4.1重點(diǎn)審核承包商的安全保障體系、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度，并檢查其執(zhí)行落實(shí)情況。7.4.2協(xié)助并監(jiān)督業(yè)主制定的“現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工獎(jiǎng)懲制度”。

7.4.3按照安全文明施工管理目標(biāo)及安全控制程序、監(jiān)督檢查承包單位安全責(zé)任制落實(shí)情況，主要檢查機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，人員是否到位，措施是否健全，是否做到“領(lǐng)導(dǎo)重視、嚴(yán)格管理、措施到位、責(zé)任到人”。

7.4.4審查重大項(xiàng)目、主要工序、危險(xiǎn)性工作和特殊作業(yè)的安全施工措施，并監(jiān)督落實(shí)具體措施。

7.4.5協(xié)助解決各承包單位交叉作業(yè)和工序交接中存在的問題，對(duì)重大問題應(yīng)跟蹤控制。

7.4.6發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重威脅現(xiàn)場(chǎng)安全施工時(shí)，監(jiān)理工程師即刻令其暫停施工，并要求施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)發(fā)出“停工令”并報(bào)告項(xiàng)目法人，消除威脅因素后，經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后，簽發(fā)“復(fù)工令”方可恢復(fù)施工。

8.監(jiān)理目標(biāo)及控制要點(diǎn)

8.1主要目的

8.1.1主要分項(xiàng)目工程驗(yàn)評(píng)優(yōu)良達(dá)到100%；

8.1.2一般分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)合格率達(dá)到100%；

8.1.3一般分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)優(yōu)良率達(dá)到95%以上；

8.1.4鍋爐水壓一次成功。

8.2質(zhì)量控制要點(diǎn)

8.2.1采用焊接連接鋼結(jié)構(gòu)安裝主要從以下控制程序：

8.2.1.1基礎(chǔ)劃線→基礎(chǔ)打麻面→底板安裝→第一層鋼結(jié)構(gòu)安裝→驗(yàn)收→基礎(chǔ)二次灌漿→鍋爐本體基本找正驗(yàn)收。

8.2.1.2鍋爐本體左右平面水平度控制在1㎜左右。

8.3四級(jí)檢查項(xiàng)目V、現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)W、停工待檢點(diǎn)H的確定。

8.3.1鍋爐基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝H、V

8.3.2第一鋼架安裝找正H、V

8.3.3柱腳二次灌漿H

8.3.4爐頂鋼架安裝劃線H

8.3.5鍋爐鋼架整體復(fù)查找正H、V

8.3.6受熱面管排通球檢查W、V

8.3.7膨脹指示器安裝

W

8.3.8鍋爐整體水壓W、V

8.3.9送風(fēng)機(jī)試運(yùn)、引風(fēng)機(jī)試運(yùn)W、V

8.3.10布袋除塵器試運(yùn)W、V

8.3.11吹灰器試運(yùn)W、V

8.3.12給料系統(tǒng)試運(yùn)W、V

8.2.13除渣系統(tǒng)試運(yùn)W、V

補(bǔ)充:

鍋爐的主氣閥、出氣閥、排污閥和給截止閥應(yīng)與鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。安全閥應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。

鍋爐水壓試驗(yàn)前作檢查，且應(yīng)符合下列要求：

2.1鍋筒、集箱等受壓元部件內(nèi)部和表面應(yīng)清理干凈；

2.2水冷壁、對(duì)流管束及其他管子應(yīng)暢通；

2.3受熱面管上的附件應(yīng)焊接完成；

2.4試壓系統(tǒng)的壓力表不應(yīng)小于2只。額定工作壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精度等級(jí)不應(yīng)低于1.6級(jí)。額定工作壓力小于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精度等級(jí)不應(yīng)低于2.5級(jí)。壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)并合格，其表盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5~3倍。

2.5應(yīng)在系統(tǒng)的最低處裝設(shè)排水管道和在系統(tǒng)的最高處裝設(shè)放空閥。

水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

3.1水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。

3.2水壓試驗(yàn)用水應(yīng)干凈，水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度且不應(yīng)高于70℃。合金鋼受壓元件的水壓試驗(yàn)，水溫應(yīng)高于所用鋼種的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。

3.3鍋爐應(yīng)充滿水，并應(yīng)在空氣排盡后關(guān)閉放空閥。

3.4經(jīng)初步檢查應(yīng)無漏水后，再緩慢升壓。當(dāng)升壓到0.3~0.4MPa時(shí)應(yīng)檢查有無滲漏，有滲漏時(shí)應(yīng)復(fù)緊人孔、手孔和法蘭等的連接螺栓。

3.5壓力升到額定工作壓力時(shí)應(yīng)暫停升壓，應(yīng)檢查各部位，且應(yīng)在無漏水或變形等異?，F(xiàn)象時(shí)關(guān)閉就地水位計(jì)，繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力。鍋爐在試驗(yàn)壓力下應(yīng)保持20min。保壓期間壓力下降不得超過0.05MPa。

3.6試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到保持時(shí)間后回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，且應(yīng)符合下列要求;

3.6.1鍋爐受壓元件金屬壁和焊縫上不應(yīng)有水珠和水霧，脹口處不應(yīng)滴水珠；

3.6.2水壓試驗(yàn)后無可見殘余變形。

溫度取源部件的安裝，應(yīng)符合下列要求：

鍋爐水壓試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)返修。返修后應(yīng)重做水壓試驗(yàn)。

測(cè)溫元件應(yīng)安裝在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不應(yīng)安裝在管道和設(shè)備的死角處；

安裝在管道拐彎處時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件的軸線應(yīng)與管道軸線相重合；

與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交；

溫度取源部件與壓力取源部件安裝在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游。

壓力測(cè)量取源部件的安裝，應(yīng)符合下列要求：

1壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在管道的直線段介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁；

2在傾斜和水平的管段上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

10.測(cè)量蒸汽時(shí)，取壓點(diǎn)宜選在管道上半部以及下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角的范圍內(nèi)；

1.當(dāng)就地壓力表所測(cè)介質(zhì)溫度大于60°C時(shí)，應(yīng)在二次門前安裝U型或環(huán)形管；

2.當(dāng)就地壓力表所測(cè)量波動(dòng)劇烈等的壓力時(shí)，應(yīng)在二次門后安裝緩沖裝置。

儀表

11.熱工儀表及控制裝置在安裝前，應(yīng)進(jìn)行檢查，且應(yīng)符合下列要求;

1.外觀及封印完好，附件齊全，表內(nèi)零件無脫落、損壞、銘牌清楚完整，型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

2單表性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)精度等級(jí)和滿足設(shè)計(jì)使用的要求。

12.儀表及控制裝置校驗(yàn)后，應(yīng)符合下列要求：

1儀表的變差應(yīng)符合該儀表的技術(shù)要求；

2指針在全行程中移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無抖動(dòng)、卡針或跳躍等異常現(xiàn)象，動(dòng)圈式儀表指針的平衡應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定；

3電位器或調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件，應(yīng)有調(diào)整余量；

4儀表的阻尼應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定；

5校驗(yàn)記錄應(yīng)完整，當(dāng)有修正時(shí)應(yīng)在記錄中注明；

6校驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封，需定期檢驗(yàn)的儀表，還應(yīng)注明下次校驗(yàn)的日期。

壓力表的安裝，應(yīng)符合下列要求;

1就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈震動(dòng)的設(shè)備和管道上；

2測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致；測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加護(hù)罩；

3鍋爐壓力表表盤上應(yīng)標(biāo)有表示鍋筒額定工作壓力的紅線；

4壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和吹掃的位置。

13.液位檢測(cè)儀表的安裝，應(yīng)符合下列要求：

1玻璃管、板式水位表的標(biāo)高與鍋筒正常水位線允許偏差為±2mm；在水位表上應(yīng)標(biāo)明“最高水位”、“最低水位”和“正常水位”標(biāo)記；

2內(nèi)浮筒液位計(jì)和浮球液位計(jì)的導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝置必須垂直安裝，并應(yīng)使導(dǎo)向管內(nèi)的液體流動(dòng)暢通，法蘭短管連接應(yīng)保證浮球能在全程范圍內(nèi)自由活動(dòng)；

3電接點(diǎn)水位表應(yīng)垂直安裝，其設(shè)計(jì)零點(diǎn)應(yīng)與鍋筒正常水位相重合；

4鍋筒水位平衡容器安裝前，應(yīng)核查制造尺寸和內(nèi)部管道的嚴(yán)密性。安裝時(shí)應(yīng)垂直，正、負(fù)壓管應(yīng)水平引出，并使平衡器的設(shè)計(jì)零位與正常水位相重合。

用氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。點(diǎn)火控制程序和熄火保護(hù)系統(tǒng)的動(dòng)作值應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行整定，并應(yīng)作模擬試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。

14.閥門應(yīng)逐個(gè)在工作壓力的1.25倍下進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)且閥瓣與閥座密封面不應(yīng)漏水。

15.蒸汽鍋爐安全閥的安裝和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

1安全閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；

2蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力;額定工作壓力≤0.8,安全閥的整定壓力為工作壓力加0.03~0.05Mpa，額定工作壓力>0.8~3.82，安全閥的整定壓力為工作壓力加1.04~1.06倍Mpa；

3省煤器安全閥整定額定壓力應(yīng)為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍；

4蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)鉛垂安裝，其排氣管管徑應(yīng)與安全閥排出口徑一致，其管路應(yīng)暢通，并直通至安全地點(diǎn)，排氣管底部英裝有疏水器。省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管。在排水管、排氣管和疏水器上，不得裝設(shè)閥門；

5省煤器安全閥整定壓力調(diào)整，應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)前用水壓的方法進(jìn)行；

6在整定壓力下，安全閥應(yīng)無泄漏和沖擊現(xiàn)象；

7應(yīng)檢驗(yàn)安全閥的整定壓力和回座壓力；

8蒸汽鍋爐安全閥經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加鎖或鉛封。

16.煮爐時(shí)爐水的加藥配方(kg）：鐵銹較