網(wǎng)架施工技術交底記錄完整

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網(wǎng)架施工技術交底記錄網(wǎng)架施工技術交底記錄完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）編號：表12-1工程名稱施工圖號內容：屋頂網(wǎng)架結構位于一區(qū)中廳屋頂和三區(qū)大會議室屋頂,跨度分別為18米和32.4米，總建筑面積1780平方米。1、技術準備(1）做好圖紙的修訂完善工作。（2)組織圖紙會審和技術交底，充分理解設計意圖。(3）做好二次深化設計及構件加工制作工作。2、現(xiàn)場準備(1)實地勘測現(xiàn)場后,確定施工平面布置，做好臨時水電布置.復核結構施工尺寸，確定施工基準線，核實管線、設備與實際有無矛盾，會同設計、監(jiān)理人員予以記錄，通過協(xié)商予以調整。(2）將臨時水、電按要求及規(guī)定接至需要位置。（3）安排解決施工人員住房、生產(chǎn)用房、生活用房和倉庫。（4)清理現(xiàn)場的其它垃圾。(5）在現(xiàn)場對全員進行安全、防火、防盜、文明施工等一系列入場教育，做好開工準備。(6)施工機具準備進場,大型施工機具放在指定地點。3、材料準備根據(jù)施工進度計劃,資金情況及現(xiàn)場的實際情況，做出材料計劃和材料采購順序計劃,并按計劃的先后順序及時間訂購材料、設備。本工程按施工范圍分為網(wǎng)架、檁條、屋面三組人員,各階段密切配合，根據(jù)各部分的工程量，統(tǒng)一組織調配施工人員，施工機械。交接受交底人：底人編號:表12—1工程名稱施工圖號內容:3。1主要施工工藝3。1.1螺栓球、封板、錐頭制作桿件、螺栓球、封板、錐頭高強螺栓等全由工廠加工生產(chǎn),并嚴格按著網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程JGJ7-91和網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準JGJ78—91執(zhí)行。保證質量合格,尺寸正確。網(wǎng)架桿件制作前，應按照施工圖紙的要求進行施工放樣，并制作標準固定式工具胎模，所有的鋼管均用割管專用車床下料，作成外坡口,坡口角度為30？。長度誤差不超過1mm。封板、錐頭、套筒組裝焊接也是在固定模具進行。模具制作要求高精度，其誤差控制在1mm以內,平整度2mm以內.為了保證網(wǎng)架制作質量,首先進行試拼裝，經(jīng)鑒定合格后,方能成批發(fā)運工地。生產(chǎn)完的管件經(jīng)檢查合格后及時除銹，噴防銹漆，標記桿件編號。3。1。2網(wǎng)架組裝由于本工程跨度大，三區(qū)是上弦支撐,中廳是下弦支撐，所以采用空中散裝法進行施工.臨時腳手架的搭設，要低于屋架的標高、找出安裝預留線的高度。設置臨時支撐，在組裝過程中要時刻檢查網(wǎng)架的標高,發(fā)現(xiàn)誤差及時調整，保證安裝的準確性。高強螺栓事先要清洗配套，安裝時要分三次擰緊。即初擰、復擰和終擰。第一次采用普通扳手,第二次采用扭矩扳手，要求整體安裝后要第三次復擰檢查，并作擰緊標志?？刂婆ぞ匾_到高強螺栓標準。三區(qū)網(wǎng)架安裝由中間開始，兩邊中間各安裝出一道，形成”十字梁”形狀,然后在向四周安裝；中廳網(wǎng)架，先安裝長方向中間一道和短方向中間三道,然后再向四周安裝.在安裝過程中，由于部分構件臨時受力與設計受力反向，所以可能出現(xiàn)個別細桿變形，安裝完后在檢查過程中發(fā)現(xiàn)超出檢查標準的桿件要及時更換。網(wǎng)架安裝完后，應用油膩子將所有的接縫處填嵌嚴密，補刷防腐漆兩道。檁托與檁條安裝是在網(wǎng)架安裝檢查合格后進行，檁條安裝要橫平豎直，焊接牢固。在檁條安裝檢查合格后，面層漆要緊跟其后,最后安裝屋面板。屋面板要預先進行排板,兩層板分兩次安裝，中間層放保溫層，采用自攻釘緊固，封邊要嚴實，屋面板接縫部位搭接長不小于250mm,密封膠填嚴。交接受交底人:底人編號：表12—1工程名稱施工圖號內容:序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊20噸臺22汽車吊8噸臺13雙排車1。5噸輛14電焊機各種型號臺205鋼球壓型機臺26倒鏈1噸個47倒鏈3噸個28倒鏈5噸個29倒鏈2噸個410角向磨光機Ф100臺4011水準儀臺112卷楊機0。5噸臺213卷楊機2噸臺214割管機臺115經(jīng)緯儀臺116千斤頂30噸臺418空壓機37KW套119鋼支架個420鋼管磁力切割器臺1交接受交底人：底人編號:表12—1工程名稱施工圖號內容：4冬期施工要求4.1基本要求1、在負溫下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差，對于鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝的部分,要在制作時考慮到鋼材的負溫收縮量.2、負溫下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條。3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，使用的焊條應升高一個等級，現(xiàn)場設置烘干箱，烘干溫度為300？，時間為4～5h。烘焙合格后，存放在80？~100？烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不超過3次.4、高強螺栓、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。5、鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，嚴禁使用水基涂料。4。2鋼結構制作1、普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20C，低合金鋼工作地點溫度低于－15C時，不得剪切、沖孔,低合金鋼工作地點溫度低于－12C時，不得進行冷矯正和冷彎曲。2、在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時，應嚴格按焊接工藝規(guī)定進行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板.引弧板和熄弧板的材料應和母材一致.嚴禁在母材上引弧。3、在負溫度下露天焊接鋼結構時。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。同時在焊縫兩側板厚的2～3倍范圍內對焊縫處鋼構件進行預熱,加熱溫度150～300？，保持1～2h。焊接完畢后及時采用保溫棉將焊縫包住,使焊縫緩慢冷卻。冷卻速度不大于10C/min。4、在負溫度下制作的鋼構件進行檢查驗收時，其外形尺寸應考慮當時溫度的影響。等強接頭和要求焊透的焊縫必須100％超聲波檢查，其余焊縫按30％～40％超聲波抽樣檢查.負溫度下超聲波探傷儀用的探頭，與鋼材接觸面間應使用不凍結的油基耦合劑。不合格的焊縫應鏟除重焊。5、在低于0?的鋼構件上涂刷防腐涂層前,應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥.為了加快涂層干燥速度，可用熱風、紅外線照射干燥.干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。4。3鋼結構安裝1、冬期運輸堆存鋼結構時，必須進行防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實。無水坑、地面無結交接受交底人：底人編號：表12—1工程名稱施工圖號內容:冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。2、鋼結構安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負溫度條件對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等偏差大于規(guī)定、影響安裝質量時，必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求和規(guī)定后方能起吊安裝。3、綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、矯正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時，要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損失。4、在負溫度下安裝構件，要編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。5、構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。6、在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗.7、在負溫度下安裝鋼結構時，柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的安全.8、高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。5.1組織保證：建立以項目經(jīng)理為主要負責人，以項目部為主體的質量保證體系,并做到分工清楚,職責分明，質量目標明確,實行全面質量管理確保在全員參與的基礎上強化質量管理，推廣應用新工藝、新技術,定期召開現(xiàn)場工程質量專題會議，聽取作業(yè)班長、工長、質檢員的匯報,解決工程質量存在的問題，并指導安排下步工作。5.2技術保證：各級管理人員、工程技術人員對工程質量要高標準嚴要求,一絲不茍執(zhí)行國家質量規(guī)范標準,嚴格管理.工程技術人員對工地施工的關鍵部位要跟班作業(yè)，嚴把質量關，對于技術復雜質量標準高的項目，技術人員要現(xiàn)場指導。5.3管理保證：嚴格執(zhí)行以下各項管理措施a.各項工程開始施工時,先做小樣。經(jīng)各方檢查驗收簽字合格認可后，再大面積施工。交接受交底人：底人編號:表12—1工程名稱施工圖號內容：b。材料采購要求嚴格符合設計要求,不符合質量要求的堅決不入庫，退貨.c。材料進場要嚴格檢查驗收,并要有出廠合格證及材質證明。d。不符合設計要求的材料、器具，班組把關，層層檢驗保證施工質量。e。開工前組織圖紙會審和技術交底。f。嚴格按設計要求，國家施工規(guī)范施工,各工序嚴格進行檢查驗收。g。有隱蔽工程的部分，分項工程施工完工后，要填寫隱蔽工程檢查驗收記錄，未進行檢查驗收的部位，不準隱蔽施工.h.施工中做好施工日記，做好內業(yè)資料收集、整理、歸檔工作。i。認真熟悉圖紙，按照施工規(guī)范、工藝標準及施工組織設計要求，做好質量交底，狠抓質量管理要求，掌握質量動態(tài)，做好預測、預控，加強工序管理,防止出現(xiàn)質量通病，工程開工后，我公司將編制質量計劃，確定重要工序,關鍵工序,保證不出現(xiàn)工序上的返工，不出現(xiàn)不合格的中間產(chǎn)品。j.各部位施工完畢,必須及時匯合甲方、監(jiān)理、設計進行預檢、試驗等工作。k.完工并自檢合格后，必須由甲方、監(jiān)理進行驗收，并做好詳細的記錄.1、成立項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，設立專職安全員，安全小組每周活動一次，進行安全檢查，及時處理好有關問題。2、嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全技術交底制度，未經(jīng)教育和交底人員不準上崗使用。3、電氣焊操作人員須持證上崗.4、不準穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場。5、高空作業(yè)要系安全帶，必要時設安全網(wǎng).6、進場須戴安全帽。7、施工現(xiàn)場用的臨時電，符合設部規(guī)范要求，定期檢驗、檢查.8、施工機械必須做到（一關一閘一漏電保護器）.9、從總電箱輸出電路一律采用合格電纜,正確架設。10、夜間作業(yè)要有足夠的安全照明設備。交接受交底人:底人編號：表12—1工程名稱施工圖號內容：11、現(xiàn)場設立專職保衛(wèi)人員,嚴格出入現(xiàn)場制度，閑散人員不得進入現(xiàn)場。12、拒絕違法亂紀及擾亂社會治安的行為。交接受交底人：底人施工技術交底記錄施管表5年月日工程名稱啟海區(qū)域供水北延工程一標段分部工程土方工程分項工程名稱土方開挖交底內容：土方開挖一、施工準備和作業(yè)條件⑴建筑物位置的標準軸線樁、水平樁及灰線尺寸，已經(jīng)過復核。⑵在基坑施工前，應編制施工組織設計（方案）。根據(jù)地質資料和地下水位對基坑開挖的影響，確定基坑開挖的圍護方案,以保證基坑作業(yè)順利進行。⑶決定挖土方案,包括開挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運土方法及路線等。⑷障礙物和地下管道已進行處理或遷移.⑸排水或降水的設施準備就緒.二、工藝流程放線→分層開挖→修邊(坡)→基（槽)底整平→基(槽)底預留土層→基(槽）底找平。三、操作工藝1、土質均勻，且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標高，挖方深度不超過下列規(guī)定時，可以考慮不放坡和不加支撐。密實、中等密實的砂土和碎石類土（填充物為砂土）--1。0m；硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土-—1。25m；硬塑、可塑的粘土—-1.5m;堅硬的粘土——2m.2、當?shù)刭|條件良好，土質均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標高時,挖土深度在5m以內不加支撐的邊坡，其邊坡坡度應符合表2-2的規(guī)定。交底單位接收單位交底人接收人施工技術交底記錄施管表5年月日工程名稱啟海區(qū)域供水北延工程一標段分部工程土方工程分項工程名稱土方開挖交底內容:土方開挖3、當基坑（槽）必須設置坑壁支撐時，應根據(jù)開挖深度、土質條件、地下水位、施工時間長短、施工季節(jié)和當?shù)貧庀髼l件、施工方法與相鄰建（構）筑物等情況進行設計和選擇，一般上述條件均有利于施工的，可采用斷續(xù)垂直支撐、斷續(xù)水平支撐和連續(xù)垂直支撐、連續(xù)水平支撐等方法，可參考表2-3.當深度較大和土質復雜時，必須選擇有效的深基坑支護技術，一般應由相應資質的一級設計單位負責設計.按省建委有關文件，也可由公司有經(jīng)驗的技術人員通過認真周密的設計并制定方案，但須經(jīng)公司總工程師審定后方能實施。深度在5m內的基坑（槽）管溝邊坡的最大坡度表2—2土的類別邊坡坡度（高∶寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1∶1。001∶1.251∶1.50中密的碎石類土(填充物為砂土）1∶0。751∶1。001∶1.25中密的碎石類土(填充物為砂土)1∶0.501∶0。671∶0。75硬塑的輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1。00硬塑的亞粘土、粘土1∶0。331∶0。501∶0.67老黃土1∶0。101∶0。251∶0。33軟土（經(jīng)井點降水后）1∶1。00————注：靜載指堆土或材料等。動載指機械挖土或汽車運輸作業(yè)等.5、采用鋼（木）板樁、鋼筋混凝土預制樁或灌注樁作坑壁支撐時，其構造或是否加設錨桿應按設計方案的規(guī)定.施工中應經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、沉降等現(xiàn)象，應及時采取加固措施，以及通知設計人員.在雨期更應加強檢查。6、采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻用坑壁支撐時，其施工和驗收要求應按設計圖和有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。7、基坑(槽）底部開挖寬度應根據(jù)基礎或防水處理施工工藝決定。混凝土基礎或墊層需支模者，每邊增加工作面0.3m;需用防水涂料（卷材）或防水砂漿做垂直防水（潮）層時，增加工作面1～1.2m.8、管溝底部開挖寬度(有支撐者為撐板間的凈寬),除管道結構寬度外,每側增加工作面寬度,可參照表2—4采用交底單位接收單位交底人接收人施工技術交底記錄施管表5年月日工程名稱啟海區(qū)域供水北延工程一標段分部工程土方工程分項工程名稱土方開挖交底內容：土方開挖管溝底部每側工作面寬度表2-4管道結構寬度（mm）每側工作面寬度(mm)非金屬管道金屬管道或磚溝200～500400300600~10005004001100～15006006001600~2500800800注:1、管道結構寬度：無管座按管身外皮計；有管座按管座外皮計；磚砌或混凝土按管溝外皮計.2、溝底需增設排水溝時，工作面寬度可適當增加。9、在原有建（構）筑物鄰近挖土，如深度超過原建（構）筑物基礎底標高，其挖土坑（槽）邊與原基礎邊緣的距離必須大于高差的1~2倍（土質好時可取低限），并對邊坡采取保護措施；如對舊有建（構）筑物基底有影響時,必須提請有關部門有建（構）筑物基礎變形、沉陷的加固措施后方可施工。10、基坑（槽)和管溝的土方完成后應排干積水和清底，及時進行下一工序的施工。11、基坑（槽）和管溝挖土深度不得超過設計基底標高，對于個別超挖處，應使用石粉、碎石填補，并應夯實至要求的密實度.在天然地基或重要部位超挖時，應采用設計單位同意的補填方法（若采用低強度等級素混凝土等）去填補,并辦好簽證手續(xù)。12、采用天然地基的基礎，挖至基坑（槽）底時，應會同甲方、質量監(jiān)督站和設計人進行驗槽。如缺乏地質資料或土質復雜的情況，必須進行釬探。釬探布置設計未規(guī)定時，可按表2—5執(zhí)行。13、挖方的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當土質良好時，應距槽溝邊緣0.8m以外堆放，且高度不宜超過1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側放土.14、在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，應按施工組織設計或方案規(guī)定施工。15、土方工程一般不宜在雨天進行。在雨季施工時,工作面不宜過大。應逐段、逐片地完成，交底單位接收單位交底人接收人施工技術交底記錄施管表5年月日工程名稱啟海區(qū)域供水北延工程一標段分部工程土方工程分項工程名稱土方開挖交底內容：土方開挖并應切實制訂雨季施工的安全技術措施。16、土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡)，應按土質、地下水位情況，并結合施工周期和季節(jié)制定保護方案。17、為減少對地基土的擾動,機械挖土應在基底標高以上保留200～300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基礎或鋪設管道時，也應保留150mm厚的土層暫時不挖。所有預留厚度應在基礎施工前用人工挖除。四、質量標準保證項目基坑、基槽和管溝底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。土方工程允許偏差項目見表2-6。土方工程允許偏差項目表2-6項目允許偏差(mm）檢查方法樁基基坑基槽管溝挖方場地平整排水溝地(路）面基層人工施工機械施工標高0～-50±50±1000~—500~—50用水準儀檢查長度寬度＞0＞0＞00～+100/用經(jīng)緯儀、線和尺量檢查邊坡偏徒不應不應不應不應/觀察或用坡度尺檢查表面平整////20用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在（路）面的基層。五、施工注意事項避免工程質量通?、呕娱_挖，在有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離≤3m，以防基底交底單位接收單位交底人接收人施工技術交底記錄施管表5年月日工程名稱啟海區(qū)域供水北延工程一標段分部工程土方工程分項工程名稱土方開挖交底內容：土方開挖超挖。⑵在軟土地層開挖樁基承臺基坑時，應按工程樁施工順序流水作業(yè)，以保證樁身強度達到70%以上時才開挖基坑。挖方要對稱進行，高差不應超過0.8m,防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。⑶在地下水位以下挖土，必須有措施、有方案。地質資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程項目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。主要安全技術措施⑴夜間施工時,施工現(xiàn)場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。⑵土方開挖前，應對周圍環(huán)境進行普查，清除安全隱患.對鄰近設施在施工中進行沉降和位移觀測。產(chǎn)品保護⑴對定位樁、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞。并應定期復測,檢查其可靠性。⑵基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應有措施，避免塌陷。⑶挖土需要的支護結構，在基礎施工的全過程要做好保護，不得任意損壞或拆除。交底單位接收單位交底人接收人土方開挖施工技術交底記錄編號：表12—1工程名稱施工部位基礎承臺土方開挖施工圖號施工班組土建施工隊日期2014年8月28日內容：基坑開挖總方案根據(jù)本工程的特點、基坑周邊環(huán)境、場地的實際情況，綜合經(jīng)濟、技術、安全、進度等因素考慮,本工程基坑開挖及支護分以下四種方式，一是深度在5m以內的基礎承臺,采用一次放坡開挖，如遇雨天或地質條件不良時，邊坡用彩條布或塑料薄膜覆蓋，基坑頂部周邊設排水溝防止地表水進入基坑，坑底設排水溝引流至集水坑后抽排;二是承臺深度在-7。00m、-7。50m的深基坑采用分級放坡的支護方式，坡面噴射細石砼護面，坑底設排水溝集中至集水坑后抽排；三是針對承臺深度在-8。50m的深基坑（JE5、JE6基礎承臺），因緊鄰北側有廠房及變壓器,擬采用支護樁對北側開挖區(qū)進行支護，另三面采用分級放坡開挖,坡面及支護樁間掛網(wǎng)噴射砼護面，采用井點降水方式控制地下水。在承臺基坑開挖過程中,5-7線/B-E軸間已施工設備基礎樁對土方開挖造成一定影響，在土方開挖之前,需要了解基坑開挖范圍內設備基礎樁施工情況（包括施工時間、砼強度等級、與基礎承臺距離、設計樁頂標高等信息），在開挖過程中注意對樁的保護，通知建設單位對超灌部分及時進行鑿除.1.（5。0m）以內基坑開挖施工方案1.1（1）開挖方案根據(jù)相關數(shù)據(jù)分析及我公司類似工程積累之經(jīng)驗,擬對—3。000m和-4。500m(JC6、JC7兩個承臺基坑）承臺基坑采用一次放坡開挖，—3.000m承臺基坑開挖坡度1：1，—4。500m承臺基坑開挖坡度1:1.25，開挖時嚴格按照分層開挖原則，每層開挖深度1～1。5m。如遇特殊情況，項目經(jīng)理部將上報監(jiān)理和建設單位，確定處理措施或施工方案后再進行土方開挖施工.(2)開挖方式采用1m3的反鏟進行開挖，至底標高200范圍內，采用人工清土,防止超挖及擾動原土。(3）降水方式在基坑內設排水溝及集水坑，采用集水明排方式排水，同時在基坑頂周邊設置排水溝及集水井，防止坑外積水流入坑內.1。2開挖工作程序開挖工序布置為：測量放線→障礙物破除與清運→分層開挖至坑底→人工清土→搭設護欄→澆筑墊層。（1）測量放線根據(jù)圖紙設計要求,計算出承臺四個角點坐標位置，經(jīng)仔細復合后，形成文字標示，以便測量時采用。通過建設單位給定的基準點,采用全站儀定位出承臺四個角點坐標位置，按照坡比把開挖框線框定，框線四角需要有1-2m的延長線，用灰線標示,以防挖土時破壞，四個角點用鋼筋或鋼管打入固定標示，依次完成各個基坑放線工作.（2)基坑圍護基坑開挖完成后，立即在距基坑上口1.5m處設置一圈安全護欄,護欄采用48*3mm電焊管，高度1.2m，立桿間距2m，中間橫桿距地60cm，采用扣件連接，護欄上滿掛2000目密目網(wǎng)。鋼管刷黃黑相間油漆警示，每間隔10m設置一盞安全警示燈,并張貼“當心墜落”的安全標志。圖SEQ圖\＊ARABIC1基坑臨邊防護腳手架搭設構造示意圖（3）障礙物破除與清運場地范圍內原廠房基礎、原設備基礎及回填鋼渣等障礙物分部較廣，開挖前需探明，若發(fā)現(xiàn)應當及時清除并外運。（4)分層開挖反鏟開挖時需分層開挖，每層開挖深度為1~1。5m，逐層至基底以上200mm，開挖宜連續(xù)作業(yè),一次成型，不宜間斷。并控制好挖土節(jié)奏，不得過急，以利于土體的應力均勻釋放,從而確保安全穩(wěn)定。挖至基底后及時清理邊坡上的虛土，平順邊坡，防止局部坍塌，開挖的土方盡量運出場外，若不能外運的，堆土距離基坑至少5m遠，堆土荷載不得超過15Kpa。-4.60m承臺基坑因工作面較大，應考慮鋪設磚渣路至基坑邊坡內,便于自卸卡車上下坑運土及反鏟作業(yè).圖2:-3.10m承臺基坑放坡開挖示意圖圖SEQ圖\*ARABIC2交底人接受交底人：土方開挖施工技術交底記錄編號：表12—1工程名稱施工部位基礎承臺土方開挖施工圖號施工班組土建施工隊日期2014年8月28日圖3：-4。60m承臺基坑放坡開挖示意圖圖SEQ圖\＊ARABIC3圖4：-3.10m、—4.60m基坑開挖平面圖交底人接受交底人：內容:圖5::-3。10m承臺基坑開挖剖面示意圖圖6：：-4.60m承臺基坑開挖剖面示意圖交底人接受交底人：土方開挖施工技術交底記錄編號：表12-1工程名稱施工部位基礎承臺土方開挖施工圖號施工班組土建施工隊日期2014年8月28日在基坑角上用鋼管搭設一梯子,步距不得超過400mm，寬度為600—800mm,梯腳下部埋入土內固定,防止滑動。人工清土時，安排專人觀察邊坡穩(wěn)定情況，保證施工人員的安全清底過程中，用水準儀反復測量標高，防止超挖，并在四周開挖300mm(寬）*200mm(深）的排水溝，在短方向中間設置一400*400＊500的積水坑,采用50口徑的污水泵進行排水，水排至甲方指定的廠區(qū)管網(wǎng)中.2。（—7。00m）承臺基坑開挖施工方案2.1（1）開挖方案本工程JD6、JD7及J1/B-108三個基礎承臺底標高為—7.00m，開挖深度-7.10m，均在D軸線上，間距18m。考慮將JD6、JD7同時開挖，J1/B-108可單獨開挖。根據(jù)相關規(guī)范及我公司類似工程積累經(jīng)驗及現(xiàn)場實際情況，該基坑按二級基坑考慮，采用二級放坡開挖，坡面及平臺采用80mm厚土釘掛網(wǎng)噴射C20細石砼護面。①JD7承臺基坑一級邊坡坡高3m,坡比1：1。5，二級邊坡坡高4。1m,坡比1:1。5，平臺寬度5.5m。坡面及平臺采用80mm厚土釘掛網(wǎng)噴射C20細石砼護面,掛網(wǎng)鋼筋采用φ6。5@200×200mm,土釘采用Φ14鋼筋，土釘長度1。0m，按1。2m間距梅花布置（見JD7邊坡穩(wěn)定性計算書）.②JD6、J1/B-108承臺基坑一級邊坡坡高3m，坡比1:1,二級邊坡坡高4.1m,坡比1:0.5，平臺寬度2m。坡面及平臺采用80mm厚土釘掛網(wǎng)噴射C20細石砼護面，掛網(wǎng)鋼筋采用φ6.5＠200×200mm,土釘采用Φ14鋼筋，土釘長度1。0m，按1。2m間距梅花布置.（2）開挖方式采用兩臺1m3的反鏟進行開挖，分級分層開挖，底標高200范圍內，采用人工清土,防止超挖及擾動原土。JD6、JD7承臺基坑同時開挖，J1/B—108承臺基坑可單獨開挖。（3）降水方式同時在基坑內設排水溝及集水坑，采用集水明排方式排水，同時在基坑頂周邊設置排水溝及集水井，防止坑外積水流入坑內.2.2開挖工作程序開挖工序布置為：測量放線→障礙物破除與清運→分級分層開挖至坑底→人工清土→搭設護欄→噴錨支護→澆筑墊層。(1)測量放線根據(jù)圖紙設計要求,計算出承臺各角點坐標位置，經(jīng)仔細復合后，形成文字標示，以便測量時采用。通過建設單位給定的基準點，采用全站儀定位出承臺各角點坐標位置，按照坡比把開挖框線框定，框線四角需要有1-2m的延長線，用灰線標示，以防挖土時破壞,四個角點用鋼筋或鋼管打入固定標示，依次完成各個基坑放線工作。第一級土方開挖到位后在開挖二級土方之前按以上同樣方法測設各角點。(2）障礙物破除與清運場地范圍內原廠房基礎、原設備基礎及回填鋼渣等障礙物分部較廣，開挖前需探明，若發(fā)現(xiàn)應當及時清除并外運.(3）分層開挖采用分步和接力開挖法，共分兩階段開挖，第一階段開挖至基坑平臺標高，開挖深度為3m，JD7承臺基坑坡比1:1.5,JD6、J1/B—108承臺基礎坡比1：1，兩臺反鏟同時由一端后退開挖,回填用土方堆放在附近準備回填，余土直接裝車外運。下圖：第一階段開挖示意圖圖SEQ圖\＊ARABIC9第二階段開挖二級邊坡，開挖深度4。1m，一臺反鏟由-3.00m挖至-7。10m，實際挖土深度4.1m,由一端后退開挖,將開挖上來的土方堆放在其后方，另一臺反鏟在后方裝車外運，因距離較遠，可根據(jù)實際情況鋪設磚渣，方便自卸卡車下坑及行走.開挖完成后立即進行噴錨施工并盡快進行承臺施工,減少基坑暴露時間.如遇特殊情況，項目經(jīng)理部將上報監(jiān)理和建設單位，確定處理措施或方案后再進行土方開挖施工。下圖:第二階段土方開挖示意圖圖SEQ圖\＊ARABIC10交底人接受交底人:土方開挖施工技術交底記錄編號：表12—1工程名稱施工部位基礎承臺土方開挖施工圖號施工班組土建施工隊日期2014年8月28日下圖：開挖平面圖（JD6與JD7基礎承臺）圖SEQ圖\*ARABIC11下圖：開挖剖面圖示意（JD6與JD7基礎承臺)圖SEQ圖\*ARABIC12反鏟開挖時需分級分層開挖，每層開挖深度為1～1。5m，逐層至基底以上200mm，控制好挖土節(jié)奏，不得過急，以利于土體的應力均勻釋放，從而確保安全穩(wěn)定.挖至基底后及時清理邊坡上的虛土，平順邊坡,防止局部坍塌，開挖的土方盡量運出場外,若不能外運的，堆土距離基坑不少于5m，堆土荷載不得超過15Kpa。人工清土時，安排專人觀察邊坡穩(wěn)定情況，保證施工人員的安全。清底過程中，用水準儀反復測量標高，防止超挖，并在四周開挖300mm（寬）*200mm（深）的排水溝,在短方向中間設置一500＊500*600的積水坑,采用50口徑的污水泵進行排水，水排至甲方指定的廠區(qū)管網(wǎng)中。（4)基坑圍護見三米基坑方案土方開挖施工技術交底記錄編號:表12-1工程名稱施工部位基礎承臺土方開挖施工圖號施工班組土建施工隊日期2014年8月28日內容：3、(-7。50m)基礎承臺開挖施工方案參考—7.0米，在開挖方式，基坑抽排水、基坑監(jiān)測、邊坡支護方式同-7。0米僅開挖坡度不同4、（—8.50m）基坑開挖施工方案4.1方案設計分析本工程JE5、JE6兩個承臺底標高為-8.500m，基坑開挖深度為—8。60m.JE5、JE6兩個承臺位于場地西北區(qū)域，南側為施工場地，北側緊臨已有廠房（連軋車間南側），JE5承臺北側約9.0m有一變壓器及平臺基礎（圖3:周邊環(huán)境示意圖）。（1）基坑開挖方案根據(jù)我公司類似工程積累經(jīng)驗及本工程現(xiàn)場實際情況，擬在承臺北側設置一排?1000沖孔灌注樁作為支護樁，樁頂標高—3。10m，上設置1200m（寬）×600mm（高)鎖口冠梁，冠梁頂標高-2。50m，冠梁外側設1m寬平臺后至地面放坡開挖，坡比1:1，其余三面采用二級放坡開挖，一級邊坡坡高3.1m，坡比1：1。25，二級邊坡坡高5。5m，坡比1：1，平臺寬度3。0m。樁間、坡面及平臺采用80mm厚土釘掛網(wǎng)噴射C20細石砼護面，掛網(wǎng)鋼筋采用φ6。5＠200×200mm，土釘采用Φ14鋼筋，土釘長度1。0m,按1.2m間距梅花布置。交底人接受交底人：土方開挖施工技術交底記錄編號:表12—1工程名稱施工部位基礎承臺土方開挖施工圖號施工班組土建施工隊日期2014年8月28日內容：將JE5、JE6作為一個基坑同時開挖。圖SEQ圖\*ARABIC22圖23:JE5/JE6基坑開挖（1-1）剖面圖交底人接受交底人：土方開挖施工技術交底記錄編號:表12-1工程名稱施工部位基礎承臺土方開挖施工圖號施工班組土建施工隊日期2014年8月28日內容：（2）開挖方式采用兩臺1m3的反鏟進行開挖，分級分層開挖,第一級開挖至—3。10m標高，施工冠梁和局部邊坡噴錨支護。再次測量放線后繼續(xù)第二級土方開挖至基坑底，標高200范圍內,采用人工清土，防止超挖及擾動原土。(3）降水方式地勘報告顯示平均水位約3。6m，第一層雜填土底層埋深達7.6m，存在上層滯水，透水性極強但透水能力極不均勻,因此擬在開挖外圍東南西三面布置降水井點降低地下水,同時在基坑內集水明排，在基坑頂周邊設置排水溝及集水井，防止坑外積水流入坑內，三項措施同時控制地下水。4。2開挖工作程序開挖工序布置為：支護樁（沖孔灌注樁）→測量放線→障礙物破除與清運→開挖一級邊坡（至—3。10m）→施工冠梁→分級分層開挖至坑底（-8。60m)→人工清土→搭設護欄→噴錨支護→澆筑墊層。開挖施工同時抽排坑底集水及場外井點降水。4。3支護樁施工方案支護樁采用沖孔灌注樁，樁徑1000mm,樁頂標高-3。10m,有效樁長15m，間距1500mm，支護樁及冠梁砼等級C30,根據(jù)承臺平面尺寸,支護樁中心線與E軸水平距離4200mm。設計總根數(shù)為20根。（見附件：沖孔灌注樁及冠梁施工圖）擬采用1臺CZ-30沖擊鉆機成孔，施工前先將樁基編號為1～20號，以便作好施工記錄，遇到問題可以及時處理.樁基施工采用隔樁跳打的方式施工,以免造成鄰樁破壞或穿孔。每根樁施工前都應做好施工標識牌。圖SEQ圖\*ARABIC24交底人接受交底人：土方開挖施工技術交底記錄編號：表12—1工程名稱施工部位基礎承臺土方開挖施工圖號施工班組土建施工隊日期2014年8月28日內容:4。4施工工藝流程平整場地平整場地樁位放樣埋設護筒加工鉆頭沖機就位鉆進測量深度、直徑和垂直度供水泥漿池向鉆孔注泥漿泥漿沉淀池設立泥漿泵泥漿備料第一次清孔吊放鋼筋籠制作鋼筋籠安放導管試拼裝、檢驗導管二次清孔測量沉渣厚度安置隔水栓制作隔水栓砼澆筑測量砼面高度砼運輸砼檢驗砼養(yǎng)護交底人接受交底人：土方開挖施工技術交底記錄編號：表12—1工程名稱施工部位基礎承臺土方開挖施工圖號施工班組土建施工隊日期2014年8月28日內容：4。5支護樁的工序詳見施工方案及參考相關規(guī)范4.6噴射砼施工方案噴射砼施工必須緊隨土方開挖,分階段進行噴射，土方開挖完成第一級邊坡施工后，即進行該級邊坡的砼噴射施工（留出下層開挖工作面暫不施工），第一級邊坡噴射砼施工與第二級邊坡開挖同時進行。設計砼配合比為：水泥:砂：石=1：2：1.5.水泥采用42。5MPa普通硅酸鹽水泥.噴射砼為80mm厚C20細石砼。噴射砼的程序是:混凝土噴射機將水泥、黃砂、瓜子片及添加劑均勻拌和,通過管路,用空壓機送來的風壓送至作業(yè)面，在作業(yè)面的槍頭出口處有一手工靈活調節(jié)的注水裝置，水和水泥、砂、石在槍頭處通過風壓均勻混合后向外噴射,用人工左右上下晃動噴射作業(yè)面。水灰比在槍頭控制，以達到砼在噴射面上既不流淌又很少回彈落料，此時即為最佳水灰比。(1）第一次砼噴射噴射砼分兩次進行，第一層噴錨30mm,然后布網(wǎng)，在噴射50mm面層.（2）布網(wǎng)分布筋直徑ф6。5＠200×200,各鋼筋要平直,間距要均勻。同時布置土釘（Φ14鋼筋），土釘長度1.0m,按1。2m間距梅花布置,分布