(7.1.4)-2.3.3瀝青混合料試件制作（擊實(shí)法）

8435759瀝青混合料試件制作一、試驗(yàn)?zāi)康呐c適用范圍(1)本方法適用于采用標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法或大型擊實(shí)法制作瀝青混合料試件，以供試驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)使用。(2)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法適用于標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)、間接抗拉試驗(yàn)(劈裂法)等所使φ101.6mm×63.5mm圓柱體試件的成型。大型擊實(shí)法適用于大型馬歇爾試驗(yàn)和φ152.4mm×95.3mm大型圓柱體試件的成型。一、試驗(yàn)?zāi)康呐c適用范圍(3)瀝青混合料試件制作時(shí)的條件及試件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)集料公稱最大粒徑小于或等于26.5mm時(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法。一組試件的數(shù)量不少于4個(gè)。當(dāng)集料公稱最大粒徑大于26.5mm時(shí)，宜采用大型擊實(shí)法。一組試件數(shù)量不少于6個(gè)。一、試驗(yàn)?zāi)康呐c適用范圍二、儀器器具1.

自動擊實(shí)儀大型擊實(shí)儀自動擊實(shí)儀標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀大型擊實(shí)儀擊實(shí)儀應(yīng)具有自動記數(shù)、控制儀表、按鈕設(shè)置、復(fù)位及暫停等功能。由擊實(shí)錘、φ98.5mm±0.5mm平圓形壓實(shí)頭及帶手柄的導(dǎo)向棒組成。用機(jī)械將壓實(shí)錘提升至457.2mm±1.5mm高度沿導(dǎo)向棒自由落下連續(xù)擊實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)錘質(zhì)量4536g±9g。由擊實(shí)錘、φ149.4±0.1mm平圓形壓實(shí)頭及帶手柄的導(dǎo)向棒組成。用機(jī)械將壓實(shí)錘提升至457.2mm±2.5mm高度沿導(dǎo)向棒自由落下?lián)魧?shí)，大型擊實(shí)錘質(zhì)量10210g±10g。二、儀器器具2.

試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)

試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)1-電機(jī);2-聯(lián)軸器;3-變速箱;4彈簧;5拌和葉片;6-升降手柄;7-底座;

8-加熱拌和鍋;9-溫度時(shí)間控制儀能保證拌和溫度并充分拌和均勻，可控制拌和時(shí)間，容量不小于10L,如圖所示。攪拌葉自轉(zhuǎn)速度70～80r/min,公轉(zhuǎn)速度40～50r/min。二、儀器器具3.試模:由高碳鋼或工具鋼制成,幾何尺寸如下:試模標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀試模的內(nèi)徑為101.6mm±0.2mm,圓柱形金屬簡高87mm,底座直徑約120.6mm,套簡內(nèi)徑104.8mm、高70mm。二、儀器器具大型圓柱體試件的試模與套簡(尺寸單位:mm)大型擊實(shí)儀的試模與套簡尺寸如圖所示。套簡外徑165.1mm,內(nèi)徑155.6mm±0.3mm,總高83mm。試模內(nèi)徑152.4mm±0.2mm,總高115mm；底座板厚12.7mm,直徑172mm。二、儀器器具4.脫模器電動或手動，應(yīng)能無破損地推出圓柱體試件，備有標(biāo)準(zhǔn)試件及大型試件尺寸的推出環(huán)。二、儀器器具5.烘箱大、中型各1臺，應(yīng)有溫度調(diào)節(jié)器用于稱量瀝青的，感量不大于0.lg；用于稱量礦料的，感量不大于0.5g。6.天平或電子秤二、儀器器具7.布洛克菲爾德黏度計(jì)8.插刀或大螺絲刀二、儀器器具9.溫度計(jì)分度值10C。宜采用有金屬插桿的插入式數(shù)顯溫度計(jì)，金屬插桿的長度不小于150mm。量程0～3000C。二、儀器器具10.其他電爐或煤氣爐、瀝青熔化鍋、拌和鏟、標(biāo)準(zhǔn)篩、濾紙(或普通紙)、膠布、卡尺、秒表、粉筆、棉紗等。二、儀器器具三、制件準(zhǔn)備1.確定制作瀝青混合料試件的拌和溫度與壓實(shí)溫度。瀝青混合料種類黏度與測定方法適宜于拌和的瀝青結(jié)合料黏度適宜于壓實(shí)的瀝青結(jié)合料黏度石油瀝青表觀粘度0.17Pa.s±0.02Pa.s0.28Pa.s±0.03Pa.s瀝青混合料拌和及壓實(shí)的瀝青等黏溫度注：液體瀝青混合料的壓實(shí)成型溫度按石油瀝青要求執(zhí)行。按規(guī)定方法測定瀝青的黏度，繪制黏溫曲線。按下表的要求確定適宜于瀝青混合料拌和及壓實(shí)的等黏溫度。1.確定制作瀝青混合料試件的拌和溫度與壓實(shí)溫度。瀝青混合料種類拌和溫度（0C）壓實(shí)溫度（0C）石油瀝青140~160120~150改性瀝青160~175140~170瀝青混合料拌和及壓實(shí)溫度參考表當(dāng)缺乏瀝青黏度測定條件時(shí)，試件的拌和與壓實(shí)溫度可按下表選用，并根據(jù)瀝青品種和標(biāo)號作適當(dāng)調(diào)整。針入度小、稠度大的瀝青取高限；針入度大、稠度小的瀝青取低限；一般取中值。三、制件準(zhǔn)備1.確定制作瀝青混合料試件的拌和溫度與壓實(shí)溫度。對改性瀝青，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、改性劑的品種和用量，適當(dāng)提高混合料的拌和和壓實(shí)溫度；對大部分聚合物改性瀝青，通常在普通瀝青的基礎(chǔ)上提高10～

200C

；摻加纖維時(shí)，尚需再提高100C左右。常溫瀝青混合料的拌和及壓實(shí)在常溫下進(jìn)行。三、制件準(zhǔn)備2.瀝青混合料試件的制作條件在拌和廠或施工現(xiàn)場采取瀝青混合料制作試樣時(shí)，按瀝青混合料取樣方法,將試樣置于烘箱中加熱或保溫，在混合料中插入溫度計(jì)測量溫度待混合料溫度符合要求后成型。需要拌和時(shí)可倒入已加熱的室內(nèi)瀝青混合料拌和機(jī)中適當(dāng)拌和，時(shí)間不超過1min。不得在電爐或明火上加熱炒拌。01三、制件準(zhǔn)備2.瀝青混合料試件的制作條件在試驗(yàn)室人工配制瀝青混合料時(shí)，試件的制作按下列步驟進(jìn)行02將各種規(guī)格的礦料置1050C±50C的烘箱中烘干至恒重(一般不少于4~6h)。將烘干分級的粗、細(xì)集料按每個(gè)試件設(shè)計(jì)級配要求稱其質(zhì)量,在一金屬盤中混合均勻，礦粉單獨(dú)放入小盆里；然后置烘箱中加熱至瀝青拌和溫度以上約150C(采用石油瀝青時(shí)通常為1630C；采用改性瀝青時(shí)通常需1800C)備用。一般按一組試件(每組4~6個(gè))備料,但進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)宜對每個(gè)試件分別備料。常溫瀝青混合料的礦料不應(yīng)加熱。三、制件準(zhǔn)備2.瀝青混合料試件的制作條件在試驗(yàn)室人工配制瀝青混合料時(shí)，試件的制作按下列步驟進(jìn)行02將按瀝青取樣方法采取的瀝青試樣，用烘箱加熱至規(guī)定的瀝青混合料拌和溫度，但不得超過1750C。當(dāng)不得已采用燃?xì)鉅t或電爐直接加熱進(jìn)行脫水時(shí)，必須使用石棉墊隔開。三、制件準(zhǔn)備四、瀝青混合料拌制黏稠石油瀝青混合料:1.用蘸有少許黃油的棉紗擦凈試模、套筒及擊實(shí)座等，置1000C左右烘箱中加熱1h備用。常溫瀝青混合料用試模不加熱。2.將瀝青混合料拌和機(jī)提前預(yù)熱至拌和溫度100C左右。3.將加熱的粗細(xì)集料置于拌和機(jī)中，用小鏟子適當(dāng)混合；然后加入需要數(shù)量的瀝青(如瀝青已稱量在一專用容器內(nèi)時(shí)，可在倒掉瀝青后用一部分熱礦粉將粘在容器壁上的瀝青擦拭掉并一起倒入拌和鍋中)，開動拌和機(jī)一邊攪拌一邊使拌和葉片插入混合料中拌和1-1.5min；暫停拌和，加入加熱的礦粉繼續(xù)拌和至均勻?yàn)橹?，并使瀝青混合料保持在要求的拌和溫度范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)的總拌和時(shí)間為3min。四、瀝青混合料拌制液體石油瀝青混合料:將每組(或每個(gè))試件的礦料置已加熱至55~1000C的瀝青混合料拌和機(jī)中,注入要求數(shù)量的液體瀝青,并將混合料邊加熱邊拌和，使液體瀝青中的溶劑揮發(fā)至50%以下。拌和時(shí)間應(yīng)事先試拌決定。乳化瀝青混合料:將每個(gè)試件的粗細(xì)集料，置于瀝青混合料拌和機(jī)(不加熱，也可用人工炒拌)中；注入計(jì)算的用水量(陰離子乳化瀝青不加水)后,拌和均勻并使礦料表面完全濕潤；再注入設(shè)計(jì)的瀝青乳液用量，在1min內(nèi)使混合料拌勻；然后加入礦粉后迅速拌和，使混合料拌成褐色為止。四、瀝青混合料拌制五、成型方法1擊實(shí)法的成型步驟如下1.將拌好的瀝青混合料，用小鏟適當(dāng)拌和均勻，稱取一個(gè)試件所需的用量(標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件約1200g，大型馬歇爾試件約4050g)。當(dāng)已知瀝青混合料的密度時(shí)，可根據(jù)試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸計(jì)算并乘以1.03得到要求的混合料數(shù)量。當(dāng)一次拌和幾個(gè)試件時(shí)，宜將其倒入經(jīng)預(yù)熱的金屬盤中用小鏟適當(dāng)拌和均勻分成幾份，分別取用。在試件制作過程中,為防止混合料溫度下降，應(yīng)連盤放在供箱中保溫。1擊實(shí)法的成型步驟如下2.從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒，用蘸有少許黃油的棉紗擦拭套筒、底座及擊實(shí)錘底面。將試模裝在底座上，放張圓形的吸油性小的紙，用小鏟將混合料鏟入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間搗10次。插搗后將瀝青混合料表面整平。對大型擊實(shí)法的試件，混合料分兩次加入，每次插搗次數(shù)同上。3.插入溫度計(jì)至混合料中心附近，檢查混合料溫度。五、成型方法1擊實(shí)法的成型步驟如下4.待混合料溫度符合要求的壓實(shí)溫度后,將試模連同底座一起放在擊實(shí)臺上固定。在裝好的混合料上面墊-張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實(shí)錘及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭放入試模中。開啟電機(jī)，使擊實(shí)錘從457mm的高度自由落下到擊實(shí)規(guī)定的次數(shù)(75次或50次)。對大型試件，擊實(shí)次數(shù)為75次(相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)的50次)或112次(相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)75次)。五、成型方法1擊實(shí)法的成型步驟如下5.試件擊實(shí)-面后,取下套簡，將試模翻面，裝上套簡，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實(shí)另一面。乳化瀝青混合料試件在兩面擊實(shí)后,將一組試件在室溫下橫向放置24h；另一組試件置溫度為1050C±50C的烘箱中養(yǎng)生24h。將養(yǎng)生試件取出后再立即兩面錘擊各25次。五、成型方法1擊實(shí)法的成型步驟如下6.試件擊實(shí)結(jié)束后，立即用鑷子取掉上下面的紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度并由此計(jì)算試件高度。高度不符合要求時(shí)，試件應(yīng)作廢，并按下式調(diào)整試件的混合料質(zhì)量，以保證高度符合63.5mm±1.3mm（標(biāo)準(zhǔn)試件)或95