禾金剛砂地面施工方案接地氣

RUSERredactedonthenightofDecember17,2020RUSERredactedonthenightofDecember17,2020禾金剛砂地面施工方案接地氣××新城一期二標段項目工程編號：━編制：審核：審批：鄭州三禾環(huán)保材料有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u8-第一節(jié)：工程概況工程名稱：建設單位：設計單位：地勘單位：監(jiān)理單位：施工單位：本工程一期二標段4#~6#樓地下一層，為剪力墻結構，地上4#樓5#樓30層，6#樓33層，主樓標準層層高均為米，室內外高差300mm。設計±標高相當于國家高程基準。本工程地下車庫地坪采金鋼砂耐磨地坪。本工程質量標準：合格；第二節(jié)：編制依據國家及地方施工驗收規(guī)范及標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300河南省住宅工程質量常見問題防治技術規(guī)程DBJ41T070-2014工程設計圖紙第三節(jié):施工準備.材料準備根據圖紙要求，采購金剛砂合金骨料，有相應的出廠檢測報告和合格證，等業(yè)主及監(jiān)理工程師檢查符合質量要求之后方可開始施工，金剛砂為砂狀，平均粒徑，約占總量60%，膠結物為經處理的高標號水泥，車庫采用兩種色為：深灰色和墨綠色。.機械準備基層處理：混凝土鑿毛機、混凝土銑刨機；金剛砂地坪施工應配備：專用的駕駛型抹平機、手工磨刀，施工前要檢查機械的性能，是否出現(xiàn)故障，要進行試打磨之后方可施工，手工磨刀的防銹情況。混凝土施工應配備：水平激光儀、手扶式激光整平機，混凝土地泵（或采用拖拉機運送），混凝土磨光機，不銹鋼靠尺，木抹，鐵抹，小水桶，半截桶，噴壺，笤帚，2m靠尺，手推車等另準備以下機具。(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設備。(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設可轉動拉環(huán)。(3)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。.人員準備在進行金剛砂地坪施工前，要準備好施工人員，要有專業(yè)的打磨機操作人員，打磨機操作人員直接影響到該地坪的好壞，還有手工磨刀操作人員也是不可忽略的，使得地坪的質量好要看這種操作人員的技術，同時，其他配備的施工人員也要充足，以便在施工過程中的人員配備。第四節(jié):金鋼砂耐磨地坪施工工藝概念：金剛砂耐磨地坪材料主要由非金屬礦物骨料﹑金屬礦物骨料、高標水泥﹑色粉及特殊添加劑等組成，在混凝土初凝時撒布耐磨材料，用專用抹光機抹平﹑鏝光、耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不發(fā)火，不易剝落﹑不生灰塵﹑經濟﹑適用范圍廣等特點。金剛砂地坪具體建筑層（具體位置見建筑圖地下車庫，具體分色詳見2017年5月26日下發(fā)的分色圖施工）1)、耐磨金剛砂面層2)、100mm厚C15混凝土墊層，主樓剪力墻至筏板邊為50mm厚；3)、鋼筋混凝土樓板；工藝流程基層處理----混凝土基層澆筑、刮平----找平、抹面拍漿----金剛砂骨料第一次撒布及抹平墁光----骨料第二次撒布及抹平墁光----表面修飾及養(yǎng)護----切割收縮縫基本施工條件和操作流程樣板引路：隊伍進場后，先選地下車庫一處約6*6米做樣板，因為兩家施工單位施工，所以兩家施工的地坪必須色澤一致，兩家做樣應做在同一處，可進行對比，進行樣板各項指標點評，達到要求后方可大面積施工，若我單位先施工，則需做兩種顏色色板各做兩塊，讓建設方設計部和工程部及現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認簽字后，另一家單位可參照色板施工。樣板引路工程施工時總結經驗，獲取各施工要點，如混凝土凝固時間，撒金剛砂時間，配合比塌落度等，面層施工速度與混凝土結構層凝固速度相統(tǒng)一。施工順序：因本工程車庫金鋼砂地坪為兩種顏色（深灰色、綠色），計劃先澆筑車位綠色地坪，采用槽鋼支撐定位后澆筑，最后澆筑車道位深灰色地坪；基層處理混凝土澆筑前，基層需進行處理1）進行結構面抓毛剔鑿處理，抓除表面前期施工的砂漿和混凝土耙子、表面光滑污染表面及混凝土表面浮漿；2）平整度達不到要求的地方采用混凝土銑刨機刨除高出的混凝土表面；3）人工剔鑿柱根墻根等達不到施工要求的地方；4）施工前做好框架柱上和車庫內剪力墻上抄平彈線工作（做建筑面1m控制線），做好標高控制。5）清掃基層表面，用清水沖洗表面；6）事先在地面上放好車道線和地溝位置線7）整體地坪不找坡，集水井周邊3m范圍內1%找坡，坡向集水坑，排水溝設置，只留車庫內側壁周邊排溝，溝內采用細石混凝土找坡至就近的集水坑，溝體做法詳下圖示意?；炷粱鶎訚仓驼移?)、基層處理后將表面浮漿清理干凈，經項目部生產部及質檢員驗收達到要求后方可進行下道工序，并提前灑水使地基濕潤（澆筑前一天基層表面進行灑水濕潤）?；炷翗颂枮镃30，現(xiàn)場坍落度控制在75-100㎜之間，為減少泌水，應控制水灰比。班組長安排施工人員做混凝土試塊，每100立方不少于1組試塊，每班不超過100立方混凝土時也應留置一組標養(yǎng)試塊，聽從資料員的安排。2)、無法采用整平機的地方，根據基層表面平整情況，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好平整度，灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成方形，在灰餅的基礎上，澆筑混凝土基層（大面積施工若采用小型激光整平機可不做灰餅）3)、結合層采用素水泥漿一道，在已濕潤的基層上刷一道1：~(水泥：水)的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪混凝土，避免時間過長水泥漿風干面層空鼓，混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，局部未達到標高的利用同配比混凝補齊，嚴禁使用砂漿修補，大面積采用手扶小型激光整平機壓實抹平，局部使用振搗棒和平板振搗器振搗，均勻密實，表面平整。4)、保證邊角振實，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美觀，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚?；炷潦┕ね戤吅?，可待混凝土凝結2～4h（受現(xiàn)場環(huán)境影響）后開始金剛砂面層施工。混凝土施工過程中同時進行金剛砂材料拌合。5)、用靠尺根據灰餅的設定刮地坪層一遍，確保表層平整。6)、圖紙中未說明混凝土中是否加設鋼筋網片由建設方確定（若施工前確定有，可增設，方法為：鋼筋網片固定在混凝土中上部，底部用混凝土墊塊墊起，鋼筋網片可在收縮縫位置斷開）。骨料撒布及抹平，墁光1)、凝土澆筑以后，當混凝土初凝前由施工人員采用抹光機圓盤對表面進行鏝抹提漿。提漿時應注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結合，提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應撿出。2)、骨料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝落。判別金剛砂拌合料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。3)、將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量約為5kg(不得小于），墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。4)、第一次撒布料：量約為單位面積總投料量的2/3~3/5，骨料應均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。5)、用水泥鏝光機除去轉盤碾磨分散進行機械抹平，使骨料與混凝土基層土漿結合在一起，對于邊角等部位機械無法抹平的，采用人工抹平，不宜過分抹壓。6)、第二遍撒布料：先用靠尺衡量水平度，并調整第一次撒布不平處。第二次方向應于第一次垂直，第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的1/3~2/5，失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進行抹平。墁光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。7)、面層開始初凝收漿后，進行最后一次精抹，面層材料硬化至指壓稍有下陷時，磨光機的轉速及角度應視硬化情況調整，磨光機作業(yè)時應縱橫交錯三次以上。8)、質量要求：耐磨地面的平整度要求為2m見方最大偏差3～4mm，整個區(qū)域地面同標高極高點與極低點最大偏差不大于20mm（極差），盡量避免龜裂、脫皮、起砂現(xiàn)象。9)、.表面修飾及養(yǎng)護磨光機作業(yè)后面層仍存在磨紋較凌亂，為消除磨紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序方向的人工壓光，完成修飾工序。耐磨地面施工5～6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2升/㎡（由現(xiàn)場實際情況而定，本工程采用覆膜灑水養(yǎng)護）。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。耐磨地面面層施工完成24h后即可拆模，但應注意不得損傷地面邊緣。完工3d（72小時內）宜做切割縫，以防止不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6～8m（本工程根據室內柱間距確定）。切割應統(tǒng)一彈線，以確保切割縫順直整齊，切割深度應至少為地面厚度的1/5。成品保護金剛砂地面成型后，要落實好成品保護的技術措施，達到上人強度的2～3天內要求澆水養(yǎng)護，并覆蓋2～3層薄膜，一方面防止水分快速蒸發(fā)，另一方面起到保護地面的作用。在后續(xù)主體及配套設施的施工中，材料落實人工提升，嚴禁拋落。、保養(yǎng)養(yǎng)護：硬化劑地面施工完畢后，應當封閉現(xiàn)場，一般48小時以后才能踩踏；建議硬化劑施工完成后，表面涂噴養(yǎng)護劑(一般施工完成后6-8小時噴涂為宜)，最好淋水7天，以防表面水份的急劇蒸發(fā)；施工完成2-3天應當切割、鋸縫、灌壓密封膠或抗震膠,（切割深度不小于20mm，縫間距5mm為適。、施工安排：根據當天需作業(yè)面積進行安排進場人員，但原則上規(guī)定每班定班長1名，實施帶班作業(yè)，直管質量，掌握進度；每班固定1-2名主管(施工員)到現(xiàn)場指揮及布置，能隨時掌握工程質量、數量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并會同對方施工人員一起檢查質量，協(xié)調工作；每班固定1名水平調校員到場跟蹤測、檢、核地面水平情況；每班做好交接記錄，施工員、質檢員簽名方可下班，杜絕返工現(xiàn)象，做到有問題未解決不下班；每兩天工地主要負責人到現(xiàn)場抽檢，并會同各方到現(xiàn)場開工作會議，擬定工作日程，接受工程方意見，努力改進工作；項目部施工員跟蹤與勞務班組共同監(jiān)督工作、質量，掌握進度，解決工作問題(如澆筑混凝土、管理各方工作人員、協(xié)調作業(yè)配合、解決水、電及其它生產配備問題)。.金剛砂地坪技術性能參數:密度:2800kg/m2壓力載荷:380KN抗壓強度:77MPa最大彎度:1550N折斷模數:11N/mm2第五節(jié):施工質量過程控制.需要時進行混凝土凝結時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑?；炷聊Y過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質量。

.制定合理的混凝土施施工工藝，確保連續(xù)澆筑及與面層施工速度的配合。

.打磨機操作人員在打磨時要注意控制好力度，以防使得混凝土地面的找平層收到破損，要沿著一定得順序從左到右或從右到左進行打磨，特別是到墻的邊角，要掌握好打磨機，以防撞到墻，同樣的，手工磨刀的操作人員在磨光時要從里到外，方可使得被腳踩踏的地坪可以一次性將它磨光，使得地坪光亮且光滑。.在施工時要分成幾個區(qū)域來施工，這也是本次施工的重點和控制方向，太大的面積在施工時不僅困難，而且較易出現(xiàn)不平整等施工通病，所以，要控制好以上施工力度，才能使得本次施工的一次性完工。.裂縫控制在混凝土金剛砂地面施工時可能發(fā)生裂縫的主要原因為：基層混凝土強度等級高，產生的水化熱高；施工過程中混凝土內與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護不到位或養(yǎng)護不當，混凝土溫度較高時突然澆冷水養(yǎng)護，也會導致混凝土產生無規(guī)則的多條微裂縫。要防止裂縫必須在金剛砂地面完成后割縫，施工中改善施工工藝降低混凝土溫度應力和提高混凝土自身抵抗性能方面綜合考慮。.平整度、光潔度控制本工程地面面層采用在混凝土基層上撒布金剛砂增加其表面硬度，施工過程中混凝土經簡單處理（長刮尺刮平、木抹子抹壓）后，在混凝土初凝前，采用專業(yè)磨光機進行表面磨光，養(yǎng)護后的表面硬度能達到較重荷載的承重要求而不損壞。在施工過程中我們采用“水準儀不離現(xiàn)場”的辦法，嚴格控制好地面標高和平整度。在金剛砂面層施工時，采用專業(yè)磨光機進行拋光密封，同時手工修補邊角部位，經過這些工序的處理，一般平整度和光潔度都能夠滿足要求。.施工過程注意事項：干撒粉料的施工應在風或氣流較大的地方進行.混凝土基面的特性如:含水率和水泥質量會引起輕微色差.干固過程中的顏色變化屬正常且應該的.由于基面混凝土天然的差異，干撒式硬化劑給整個混凝土地板的終飾面會有一些色差.相對濕度較低時，有風化的危險.相對濕度較高時又會析水，固化，硬化較慢.延遲收光操作。為避免少量的過敏反應，需使用丁基或丁晴橡膠手套。更換沾污的工作服，施工間歇和施工完畢要洗手。第六節(jié):安全管理制度和安全技術措施安全生產（文明施工）管理體系項目經理為該工程項目安全生產（文明施工）第一責任人，項目部設專職的安全員，統(tǒng)一抓各項安全生產、文明施工管理措施的落實工作。各生產班組建立相應的安全生產管理小組，班長為兼職安全員，配合專職安全員的工作。安全生產管理措施（1）健全安全生產管理機構，明確工地及各工程的安全責任人，建立項目部領導安全值班制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。（2）建立安全檢查制度。在工程施工中，以項目經理為首，要定期的對現(xiàn)場進行檢查，對檢查出來的事故隱患及時整治，責任落實到人，立即進行整改，確保施工安全。（3）建立定期安全教育制度，加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關心安全工作，并在實際管理工作中注意安全生產的兼顧；嚴格執(zhí)行工地三級安全教育和交底制度，使職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?。?）堅持持證上崗制度。特殊工種實行持證上崗，嚴格規(guī)范用工制度。（5）嚴格