層五星酒店玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目效果圖編制：審核：審批：編制：專業(yè)分包包單位名稱Xx年xx月Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案PAGE38目錄HYPERLINK\l"_Toc432619074"一、工程概況況3HYPERLINK\l"_Toc432619075"二、編制依據(jù)據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc432619076"三、幕墻施工工設(shè)計(jì)4HYPERLINK\l"_Toc432619077"1、總平布置44HYPERLINK\l"_Toc432619078"2、幕墻板塊運(yùn)運(yùn)輸設(shè)計(jì)6HYPERLINK\l"_Toc432619079"3、幕墻施工作作業(yè)平臺(tái)的設(shè)設(shè)計(jì)8HYPERLINK\l"_Toc432619080"4、玻璃幕墻的的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)設(shè)計(jì)9HYPERLINK\l"_Toc432619089"四、玻璃幕墻墻產(chǎn)品加工115HYPERLINK\l"_Toc432619090"1、單元板塊生生產(chǎn)準(zhǔn)備155HYPERLINK\l"_Toc432619094"2、單元板塊加加工生產(chǎn)程序序17HYPERLINK\l"_Toc432619095"3、單元板塊內(nèi)內(nèi)框體組框118HYPERLINK\l"_Toc432619096"五、施工準(zhǔn)備備23HYPERLINK\l"_Toc432619097"1、技術(shù)準(zhǔn)備223HYPERLINK\l"_Toc432619098"2、人員準(zhǔn)備223HYPERLINK\l"_Toc432619099"3、材料準(zhǔn)備224HYPERLINK\l"_Toc432619100"4、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃27HYPERLINK\l"_Toc432619101"六、進(jìn)場材料料要求27HYPERLINK\l"_Toc432619105"七、幕墻安裝裝方法29HYPERLINK\l"_Toc432619106"1、安裝工藝流流程29HYPERLINK\l"_Toc432619107"2、安裝方法229HYPERLINK\l"_Toc432619113"3、單元式幕墻墻安裝注意事事項(xiàng)48HYPERLINK\l"_Toc432619114"4、單元式幕墻墻的防水控制制工藝49HYPERLINK\l"_Toc432619115"八、質(zhì)量控制制體系、程序序及質(zhì)量控制制措施51HYPERLINK\l"_Toc432619116"1、各階段質(zhì)量量控制措施551HYPERLINK\l"_Toc432619123"2、其他質(zhì)量保保證措施599HYPERLINK\l"_Toc432619127"3、工程質(zhì)量控控制的主要檢檢測手段600HYPERLINK\l"_Toc432619128"九、安全措施施61HYPERLINK\l"_Toc432619129"1、安全生產(chǎn)的的技術(shù)組織措措施61HYPERLINK\l"_Toc432619130"2、板塊吊裝安安全保證措施施63HYPERLINK\l"_Toc432619131"3、施工用電安安全措施633HYPERLINK\l"_Toc432619132"4、防火安全措措施64HYPERLINK\l"_Toc432619133"5、高空作業(yè)防防護(hù)措施644HYPERLINK\l"_Toc432619134"十、應(yīng)急預(yù)案案67HYPERLINK\l"_Toc432619135"1.應(yīng)急組織機(jī)機(jī)構(gòu)及職責(zé)667HYPERLINK\l"_Toc432619138"2.危險(xiǎn)源識(shí)別別分析69HYPERLINK\l"_Toc432619139"3.應(yīng)急預(yù)案流流程70HYPERLINK\l"_Toc432619140"4.安全事故應(yīng)應(yīng)急事故及處處理72HYPERLINK\l"_Toc432619147"5.安全事故應(yīng)應(yīng)急救援電話話及定點(diǎn)醫(yī)院院75HYPERLINK\l"_Toc432619151"十一、計(jì)算書及及附件76HYPERLINK\l"_Toc432619152"1、標(biāo)準(zhǔn)軌道承承載力驗(yàn)算776HYPERLINK\l"_Toc432619153"2、自制設(shè)備的的承載力驗(yàn)算算683、HYPERLINK\l"_Toc432619159"附件件：76HYPERLINK\l"_Toc432619160"附件一：屋頂軌軌道平面圖776HYPERLINK\l"_Toc432619161"附件二：屋頂軌軌道剖面圖777HYPERLINK\l"_Toc432619162"附件三：屋頂軌軌道連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖78HYPERLINK\l"_Toc432619163"附件四：施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃799Xx項(xiàng)目玻璃幕幕墻安全專項(xiàng)項(xiàng)施工方案工程概況工程總體介紹：：xx項(xiàng)項(xiàng)目為城市綜綜合體項(xiàng)目（包包含大商業(yè)、超超五星酒店、高高端寫字樓、城城市商業(yè)街及及配套設(shè)施），位位于昆明市西西山區(qū)前興路路云南婦產(chǎn)科科醫(yī)院南側(cè)，前前興路前衛(wèi)政政府辦事處北北側(cè)。項(xiàng)目分分為東西兩個(gè)個(gè)地塊，總建建筑面積約71.4萬平方米。西西側(cè)A地塊占地3.928公頃,總建筑面積25.42萬平方米（地地上16.92萬平方米，地地下8.50萬平方米），為為綜合性大商商場，大商場場上面為兩棟棟100米高soho公寓樓；東東側(cè)B地塊占地3.097公頃,總建筑面積45.49萬平方米（地地上37.55萬平方米，地地下7.94萬平方米），場場地內(nèi)為兩棟棟300米高的超高高層甲級(jí)寫字字樓和一棟100米高的超五五星酒店、一一棟80米高的soho公寓及裙房房城市商業(yè)街街。玻璃幕墻基本情情況介紹：層數(shù)66層結(jié)構(gòu)高度306.15mm主要幕墻型式單元式幕墻、構(gòu)構(gòu)件式幕墻玻璃類型可視區(qū)域8mmm+12APPVB+8mmm鋼化中空Low-E超白玻璃、層層間采用8mm單層鋼化超超白玻璃固定方式明框扣蓋機(jī)械扣扣接、硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)膠粘接安裝部位2層～37層立面效果橫向分格1500mm縱向分格4100mm、4600mmm、5900mm單元板塊共計(jì)9824塊最重單元板塊540kg編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程安全生生產(chǎn)管理?xiàng)l例例國務(wù)院第3933號(hào)2建設(shè)部《危險(xiǎn)性性較大工程安安全專項(xiàng)施工工方案編制與與專家論證審審查辦法》建質(zhì)87號(hào)文3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技技術(shù)規(guī)范JGJ102--20034建筑玻璃應(yīng)用技技術(shù)規(guī)程JGJ113--20096建筑裝飾工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502011-201117鋁合金門窗工程程技術(shù)規(guī)范JGJ214--20108中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)GB/T119944-200029夾膠玻璃標(biāo)準(zhǔn)GB9962--200910地方標(biāo)準(zhǔn)昆明市環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)11其它Xx項(xiàng)目施工組組織設(shè)計(jì)12Xx項(xiàng)目施工圖圖紙13Xx項(xiàng)目幕墻施施工圖紙幕墻施工設(shè)計(jì)1、總平布布置（見下圖）本工程各棟樓幕幕墻的施工順順序均由下往往上進(jìn)行，幕幕墻構(gòu)件均堆堆場如下圖所所示：幕墻材料堆場起吊區(qū)料堆場起吊區(qū)料堆場幕墻材料堆場起吊區(qū)料堆場起吊區(qū)料堆場2、幕墻板塊運(yùn)運(yùn)輸設(shè)計(jì)單元板塊最大規(guī)規(guī)格5.9米*1.5米，重量約540kg。運(yùn)輸時(shí)，單單元板塊應(yīng)放放置在專用的的材料架上，采采用疊架式材材料架運(yùn)輸。單元板塊運(yùn)輸車車1）單元板塊的的垂直運(yùn)輸（1）、單元板板塊堆放場地地和卸料設(shè)備備因場地限制本工工程的單元板板塊到場后，運(yùn)運(yùn)輸車輛直接接開到主樓樓樓下的垂直運(yùn)運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)區(qū)域域或由叉車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)到該吊裝裝區(qū)域，利用用總包塔吊或或利用在樓層層內(nèi)安裝的直直臂吊連同轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)架一起吊吊到存放樓層層邊緣設(shè)置的的卸料平臺(tái)上。（2）單元板塊塊的存放。單元板塊落到到平臺(tái)上后利利用轉(zhuǎn)運(yùn)車將將單元板塊按按照編號(hào)運(yùn)送送至單元存放放樓層的指定定位置，方便便后序吊裝。2）、單元板塊塊存放根據(jù)施工段和每每層樓堆放板板塊的能力，第第一施工段（2~9層）板塊存存放在7、8兩層第二施工段（111~22層）板塊堆堆放在21、22層。第三施工段（223~34層）板塊堆堆放在33、34層。第四施工段（335~40層）的板塊塊堆放在40層。第五施工段（441~50層）的板塊塊堆放在46、50層。第六施工段（551~58屋）的板塊塊存放在58層。第七施工段（559~頂層）的板板塊存放在65層及頂層。第八施工段東面面收口板塊會(huì)會(huì)和大面板塊塊一起轉(zhuǎn)運(yùn)至至相應(yīng)的樓層層，故不單獨(dú)獨(dú)設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)。每每處單元存放放層數(shù)不超過過4層，低于每每平米3kn樓板載重量量。普通玻璃單元板板塊堆放圖3、幕墻施工作作業(yè)平臺(tái)的設(shè)設(shè)計(jì)1)吊裝平臺(tái)的的設(shè)計(jì)第一階段（2~~10層）使用自自制移動(dòng)炮車車進(jìn)行板塊的的吊裝，其余余階段吊裝專專用吊車懸掛掛在環(huán)形軌道道上，可以在在軌道上任意意移動(dòng)，吊車車運(yùn)動(dòng)到需要要安裝板塊的的位置將板塊塊起吊安裝。在第二施工段（11層至22層）于24層上水平布布置閉合型雙雙軌道。軌道道支撐橫桿安安裝在24層樓層板上上，斜拉支撐撐安裝在24層結(jié)構(gòu)樓板板邊及工字鋼鋼下口。軌道道支撐最大間間距不超1500mm最后軌道通通過軌道夾具具使用螺栓固固定在支撐橫橫桿上。后面軌道一次移移到36層、42層、52層、60層。第六施工段施工工完成后，在在屋頂花架梁梁處錯(cuò)開安裝裝雙軌道，軌軌道支撐橫桿桿和斜拉桿安安裝于固定于于結(jié)構(gòu)梁上，軌軌道支撐最大大間距不超1500mm，安裝第五五施工段的板板塊（59層至屋頂層層板塊）。第一階段自制吊吊裝炮車需要要2臺(tái)進(jìn)行吊裝裝。第二階段段開始為了不不影響板塊整整體吊裝的連連續(xù)性，需要要制作多一圈圈雙軌道，避避免拆除上一一施工段軌道道時(shí)影響板塊塊吊裝的進(jìn)度度，電動(dòng)葫蘆蘆需要16臺(tái)。2）卸料平臺(tái)設(shè)設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)全長88.6米，用于單單元板塊卸載載。根據(jù)廠家家資料卸料平平臺(tái)后端使用用四支鋼柱頂頂端頂絲頂?shù)降綐前澹岸硕耸褂盟母??16的規(guī)格鋼絲絲繩作為拉結(jié)結(jié)鋼絲繩，4根拉結(jié)繩安安全繩。受力力繩拉結(jié)點(diǎn)距距離主受力梁梁外側(cè)500mm位置設(shè)置，安安全繩距離主主受力梁外側(cè)側(cè)1000mmm位置設(shè)置。受受力繩和安全全繩可均拉結(jié)結(jié)在上一層的的梁上固結(jié)拉拉環(huán)上。卸料料平臺(tái)用2000*4000*20的鋼板做拉拉接板，拉結(jié)結(jié)板采用圍焊焊的方式焊接接牢固，焊接接質(zhì)量符合規(guī)規(guī)范要求。鋼絲繩采用用?16的鋼絲繩，采采用4道繩卡套牢牢，最后一道道繩卡要繞一一個(gè)安全結(jié)。鋼絲繩繩卡安裝裝示意圖利用塔吊分別將將平臺(tái)的四個(gè)個(gè)角上扣緊，保保持基本平衡衡時(shí)，慢慢吊吊起平臺(tái)至安安裝高度，將將平臺(tái)主梁放放入樓層用四四根立柱頂死死，同時(shí)對(duì)卸卸料平臺(tái)鋼絲絲繩與上部結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)結(jié)，待卸料平平臺(tái)4根鋼絲繩均均連接牢固后后，再松開塔塔吊吊鉤，此此時(shí)，卸料平平臺(tái)開始承受受自重力。卸料平臺(tái)安裝完完畢后應(yīng)進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，并并應(yīng)進(jìn)行試吊吊裝。試吊裝裝過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁人員站在在卸料平臺(tái)上上。待試吊裝裝檢測卸料平平臺(tái)符合要求求后，再進(jìn)行行正式使用。卸料平臺(tái)鋼絲繩繩嚴(yán)禁直接彎彎折，若要彎彎曲應(yīng)用木方方和柔軟的材材料墊后再進(jìn)進(jìn)行，防止鋼鋼絲繩因?yàn)橹敝苯訌澱郯l(fā)生生斷裂等情況況。鋼平臺(tái)外口應(yīng)略略高于內(nèi)口150mm左右。卸料平臺(tái)驗(yàn)收合合格后，應(yīng)懸懸掛驗(yàn)收標(biāo)牌牌和限載標(biāo)牌牌。本卸料平平臺(tái)限載5噸，即額載載均布為5噸（前端伸伸出4.5米）。4、玻璃幕墻的的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)設(shè)計(jì)1）系統(tǒng)構(gòu)造a、玻璃肋采用用19+3..04PVBB+19夾膠超白玻玻璃，高10m，通過14mm厚連接耳板板、頂部不銹銹鋼吊掛件，底底部不銹鋼槽槽連接固定。b、玻璃面板采采用10+122A+8mmm厚中空鋼化化玻璃，通過過不銹鋼玻璃璃夾具、M6*65銹鋼螺栓連連接固定。c、玻璃接縫填填塞Ф20泡沫條，注注硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠。系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)圖系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)圖中部節(jié)點(diǎn)底部節(jié)點(diǎn)頂部節(jié)點(diǎn)2)施工方法（1）措施選擇擇塔樓首層全玻幕幕墻玻璃肋高高10m，面板分格格尺寸為1500**3000mmm，重約202kg，內(nèi)部搭設(shè)設(shè)腳手架進(jìn)行行玻璃肋、面面板的安裝，外外部用升降平平臺(tái)車輔助固固定及注膠。（2）施工工藝藝流程腳手架搭設(shè)—→→安裝放線—→連接件安裝—→不銹鋼吊掛掛件安裝—→玻璃肋安裝—→不銹鋼玻璃璃夾具安裝—→玻璃面板安安裝—→注膠—→清洗、報(bào)驗(yàn)驗(yàn)安裝流程如下圖圖所示：安裝流程圖=1\*GB3安裝流程圖=1\*GB3①連接件安裝=2\*GB3②折彎鋼槽安裝=3\*GB3③玻璃肋安裝=4\*GB3④玻璃夾具安裝安裝流程圖=5\*GB3⑤玻璃面板安裝=6\*GB3⑥安裝完成3)施工準(zhǔn)備（1）勞動(dòng)力準(zhǔn)準(zhǔn)備每組配備8人（運(yùn)運(yùn)輸板塊4人、吊裝4人）（2）材料準(zhǔn)備備連接耳板、不銹銹鋼吊掛件、玻玻璃肋、不銹銹鋼玻璃夾具具、玻璃面板板、泡沫條、結(jié)結(jié)構(gòu)膠等。（3）設(shè)備準(zhǔn)備備腳手架、升降平平臺(tái)車、電動(dòng)動(dòng)葫蘆、叉車車、滑車、電電焊機(jī)、打膠膠槍（4）材料運(yùn)輸輸所有材料通過叉叉車或人工搬搬運(yùn)至首層地地面4)安裝放線幕墻安裝前，根根據(jù)幕墻的分分格尺寸，在在底部埋件及及頂部鋼梁上上進(jìn)行彈線定定位。a、閱讀圖紙，了了解主體結(jié)構(gòu)構(gòu)與幕墻之間間的關(guān)系，熟熟悉幕墻的尺尺寸分格。b、復(fù)核主體結(jié)結(jié)構(gòu)的尺寸及及預(yù)埋件的位位置，主體誤誤差較大的報(bào)報(bào)總包、監(jiān)理理等單位進(jìn)行行協(xié)商處理；；埋件出現(xiàn)誤誤差的應(yīng)進(jìn)行行糾偏。c、從主體軸線線引出幕墻安安裝控制線，按按照幕墻分格格進(jìn)行分割，用用墨線彈在鋼鋼梁上。d、從鋼梁上往往下吊垂線，并并在地面埋件件上彈出分格格線。5)連接件安裝裝連接件包括144mm厚連接耳板板和6mm折彎鋼件，14mm厚連接耳板板通過焊接固固定在頂部鋼鋼梁及底部預(yù)預(yù)埋件上；6mm折彎鋼件通通過M12*1110膨脹螺栓固固定在地面。折彎鋼件折彎鋼件膨脹螺栓連接耳板(1)熟悉圖紙紙及現(xiàn)場：了了解安裝工藝藝，根據(jù)現(xiàn)場場情況進(jìn)行施施工安排。(2)將連接耳耳板搬運(yùn)至工工作面。(3)臨時(shí)固定定：按照定位位線將連接耳耳板垂直放置置在預(yù)埋件上上或緊貼鋼梁梁底面，先將將其點(diǎn)焊固定定，點(diǎn)焊要保保證能承受自自身重量不致致脫落。(4)三維調(diào)整整：通過水準(zhǔn)準(zhǔn)儀調(diào)整連接接耳板的標(biāo)高高；根據(jù)軸線線調(diào)整其的進(jìn)進(jìn)出及左右位位置。(5)驗(yàn)收檢查查：對(duì)初步固固定的連接耳耳板逐個(gè)檢查查施工質(zhì)量，主主要檢查三維維空間誤差，一一定要將誤差差控制在誤差差范圍內(nèi)，三三維空間工地地施工控制范范圍為垂直誤誤差小于1mm，水平誤差差小于2mm，進(jìn)深誤差差小于3mm。（6）正式固定定：對(duì)驗(yàn)收合合格的連接耳耳板進(jìn)行最終終滿焊固定。（7）防腐：對(duì)對(duì)焊接部位進(jìn)進(jìn)行清理焊渣渣、刷防銹漆漆、保護(hù)面漆漆等工作，有有防火要求時(shí)時(shí)要刷防火漆漆。6）不銹鋼吊掛掛件安裝不銹鋼吊掛件通通過M28連接螺栓連連接固定在連連接耳板上。安裝時(shí)將吊掛件件放在兩片連連接耳板中間間，穿上螺栓栓，待玻璃肋肋安裝調(diào)整完完成后再固定定。連接螺栓連接螺栓7）玻璃肋安裝裝玻璃肋采用199+3.044PVB+119夾膠超白玻玻璃，寬500mm，最高9.15m，通過M20螺栓與不銹銹鋼吊掛件連連接固定，保保證玻璃肋的的共同受力。安安裝時(shí)采用內(nèi)內(nèi)部雙排腳手手架、電動(dòng)葫葫蘆、尼龍綁綁帶輔助吊裝裝。a、閱讀圖紙，熟熟悉施工技術(shù)術(shù)要求。b、用叉車將玻玻璃肋運(yùn)至安安裝作業(yè)面。c、安裝4mmm鋼板折彎件件、并在底部部墊15mm硬質(zhì)墊塊（主主要在門洞頂頂部鋼梁上）。d、玻璃肋用尼尼龍綁帶綁住住，通過電動(dòng)動(dòng)葫蘆從地面面緩緩吊起，頂頂部對(duì)準(zhǔn)吊掛掛件的孔位，穿穿上螺栓，再再將底部放置置在鋼板折彎彎件內(nèi)或與吊吊掛件連接。e、復(fù)核玻璃肋肋的垂直度及及標(biāo)高尺寸，確確定無誤后擰擰緊螺栓固定定，并在與地地面縫隙內(nèi)填填塞泡沫條、注注耐候密封膠膠。8)不銹鋼玻璃璃夾具安裝不銹鋼玻璃夾具具通過2-M16專用注膠連連接螺栓固定定在玻璃肋上上，做為玻璃璃面板與玻璃璃肋的連接構(gòu)構(gòu)件，其安裝裝精度要求高高。不銹鋼玻璃夾具不銹鋼玻璃夾具玻璃肋(1)安裝前復(fù)復(fù)核玻璃肋上上的孔位是否否在同一水平平線上，出現(xiàn)現(xiàn)誤差的要進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。(2)將不銹鋼鋼夾具夾在玻玻璃肋上，對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位，穿穿上不銹鋼夾夾具專用套管管。(3)用專用注注膠連接螺栓栓固定不銹鋼鋼夾具，注意意在螺栓上加加彈簧墊，裝裝飾螺母，保保證玻璃肋共共同受力。玻璃幕墻產(chǎn)品加加工1、單元板板塊生產(chǎn)準(zhǔn)備備1）單元板板塊主型材的的加工準(zhǔn)備（1）放樣：放樣是制作單元元式幕墻的第第一道工序也也是關(guān)鍵工序序，是實(shí)現(xiàn)單單元式幕墻從從紙上圖樣變變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)成品品的最重要的的過渡手段，圖圖紙一般是平平面的，而產(chǎn)產(chǎn)品是立體的的，其中有很很多關(guān)系在圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)是是構(gòu)思不出的的，且是用平平面設(shè)計(jì)圖很很難表達(dá)出來來，只有通過過放樣才能進(jìn)進(jìn)一步深化。單單元式幕墻放放樣包含兩方方面內(nèi)容：單單元組件間上上、下、左、右右連接部位的的構(gòu)造和尺寸寸以及整個(gè)單單元組件外形形的高度尺寸寸。單元組件件內(nèi)部個(gè)構(gòu)件件之間的構(gòu)造造關(guān)系及其形形狀尺寸。放放樣后作為下下料的依據(jù)。（2）下料：依據(jù)參照樣板加加工圖繪制的的加工圖紙，首首先用雙頭切切割機(jī)進(jìn)行落落料，對(duì)落下下的鋁型材逐逐根檢驗(yàn)，以以滿足設(shè)計(jì)要要求。（3）桿件截料料前，應(yīng)進(jìn)行行校直調(diào)整：：截面端頭不應(yīng)有有加工變形，毛毛刺不應(yīng)大于于0.2mmm桿件加工。落下下的鋁料送至至加工中心進(jìn)進(jìn)行第二道工工序的加工；；根據(jù)材料的的特點(diǎn)及加工工的工序，選選擇相應(yīng)的加加工中心進(jìn)行行加工；序號(hào)部位允許偏差1長度主要豎向構(gòu)件±1.0主要橫向構(gòu)件±0.52端頭斜度-15“·加工中心可通通過電腦編程程，對(duì)材料進(jìn)進(jìn)行各方位的的鉆、銑、加加工、由設(shè)備備自動(dòng)完成，減減少人工翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，提高工作作效率，能有有效地保護(hù)材材料表面，根根據(jù)《玻璃幕幕墻規(guī)范》JGJ1002-20003，幕墻立梃梃加工允許誤誤差為±1.0mmm，加工中心心可控制精度度為±0.1mmm；·加工中心可分分別對(duì)每個(gè)工工件的多個(gè)面面進(jìn)行加工，提提高工作效率率及加工精度度，根據(jù)《玻玻璃幕墻規(guī)范范》JGJ1002-20003對(duì)幕墻加工工工作的允許許偏差為：立立梃為±1.0mmm，橫梃為±0.5mmm，而用4軸加工中心心的加工精度度為±0.1mmm。故使用我司進(jìn)口口的先進(jìn)加工工機(jī)器，對(duì)單單元桿件的鉆鉆、銑、沖等等工藝加工孔孔、槽、豁、榫榫的加工均能能滿足尺寸偏偏差要求。（4）對(duì)單元板板塊連接用角角碼，在經(jīng)入入庫檢驗(yàn)后，即即進(jìn)入自動(dòng)角角碼切割機(jī)進(jìn)進(jìn)行鋸切加工工，加工后工工件經(jīng)檢驗(yàn)后后再經(jīng)沖床、多多孔位鉆床上上進(jìn)行沖切、鉆鉆孔處理，檢檢驗(yàn)合格后即即可轉(zhuǎn)入下一一道準(zhǔn)備組裝裝工序。（5）經(jīng)加工廠廠加工后的單單元板塊型材材，在經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行其它特特殊部位的鉆鉆銑加工；在在經(jīng)全面加工工，加工質(zhì)量量檢驗(yàn)合格后后，即可進(jìn)入入單元板塊組組裝生產(chǎn)線。2）玻璃板板塊的準(zhǔn)備在投標(biāo)文件對(duì)玻玻璃廠家指定定范圍內(nèi)，挑挑選一家更符符合本工程實(shí)實(shí)際需要的玻玻璃生產(chǎn)廠家家，對(duì)使用的的玻璃類型的的中空鋼化玻玻璃，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量追蹤，并并提供玻璃樣樣板尺寸，由由玻璃廠家加加工。所有玻玻璃在裁劃后后均應(yīng)進(jìn)行倒倒梭、倒角（磨磨邊）處理。玻玻璃裁劃允許許偏差。序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差1長度尺寸≤2000±0.5＞2000±12對(duì)角線長度差≤20001＞20001.5磨邊后倒角不應(yīng)應(yīng)有缺陷（即即滿磨），磨磨邊漏磨每處處面積小于25mmm2的每塊玻璃璃允許有4處。3）其他重要相相關(guān)材料準(zhǔn)備備單元幕墻系統(tǒng)可可開啟部位的的材料準(zhǔn)備：：①窗五金材料的的準(zhǔn)備，按照照設(shè)計(jì)圖紙的的與投標(biāo)文件件的要求，選選擇符合投標(biāo)標(biāo)文件要求的的品牌，包含含（至少四點(diǎn)點(diǎn)鎖，摩擦鉸鉸鏈，風(fēng)撐，暗暗藏式不銹鋼鋼執(zhí)手，及開開啟部位起防防風(fēng)作用的防防風(fēng)扣）②按照設(shè)計(jì)圖紙紙準(zhǔn)備其他面面板裝飾材料料（包括門扇扇，不銹鋼鋼鋼板和背襯鋁鋁單板）在經(jīng)經(jīng)過進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)，復(fù)核加工工尺寸之后，準(zhǔn)準(zhǔn)備進(jìn)入單元元板塊組框流流水線。金屬材料加工允允許誤差見下下表：序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差1邊長≤2000±2.0＞2000±2.52對(duì)邊尺寸≤2000≤2.5＞2000≤3對(duì)角線長度≤20002.5＞200033折彎高度≤14平面度≤2/100005孔的中心距±1.52、單元板板塊加工生產(chǎn)產(chǎn)程序單元式幕墻生產(chǎn)產(chǎn)必須按全面面質(zhì)量管理的的要求,進(jìn)行全過程程的技術(shù)管理理。全面質(zhì)量量管理是把產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量形成成過程看成是是一個(gè)動(dòng)態(tài)發(fā)發(fā)展的過程，以以預(yù)防為主進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制是全面質(zhì)量量管理一個(gè)重重要方面。為為做到這一點(diǎn)點(diǎn)，我司對(duì)整整個(gè)設(shè)計(jì)、制制作、安裝過過程的每道工工序，每個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)防防性質(zhì)量控制制，實(shí)行全過過程管理、全全企業(yè)管理、全全員管理，并并樹立為用戶戶服務(wù)的觀點(diǎn)點(diǎn)。使“預(yù)防為主”的方針貫徹徹到設(shè)計(jì)、施施工、安裝的的全過程。單元板塊加工制制作程序：a、型材加工階階段考慮按照設(shè)計(jì)要要求，將內(nèi)層層框體（含公公母主型材，上上橫框，下橫橫框及中橫挺挺），鋁合金金外框體按設(shè)設(shè)計(jì)要求在雙雙頭切割機(jī)上上，下好料，然然后轉(zhuǎn)入二次次深加工階段段，在第二階階段，主要進(jìn)進(jìn)行型材的加加工孔、槽、豁豁、榫加工工工藝。b、組框階段在所有材料配套套全后，轉(zhuǎn)入入組框階段，首首先進(jìn)行內(nèi)層層主框體組裝裝，也就是將將公母型材，中中橫料可靠的的連接起來，由由于在設(shè)計(jì)上上考慮了在型型材體上設(shè)計(jì)計(jì)了工藝連接接孔，主框體體組裝使用氣氣動(dòng)工具，組組裝工藝成熟熟，可靠，受受力和組框后后的整體效果果，符合單元元板塊設(shè)計(jì)要要求。c、內(nèi)外框組裝裝階段即外框體與內(nèi)框框體槽口配合合，再以機(jī)械械螺栓輔助固固定，實(shí)現(xiàn)內(nèi)內(nèi)框體與外框框體的結(jié)合，框框體檢驗(yàn)合格格后，進(jìn)入下下道工序；d、注膠階段嚴(yán)格按照玻璃注注膠工藝，在在單元幕墻流流水線上操作作，我司結(jié)合合設(shè)計(jì)理念，將將單元體局部部可實(shí)現(xiàn)拆分分的部位，事事先注膠，減減少單元板塊塊在單元流水水線上的作業(yè)業(yè)時(shí)間，提高高工作效率；；e、養(yǎng)護(hù)階段單元板塊注膠完完成后，存放放在單元板塊塊養(yǎng)護(hù)架上，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天，之后進(jìn)進(jìn)行開啟部位位的板材與暗暗藏開啟系統(tǒng)統(tǒng)的安裝，保保證開啟部分分每一扇的靈靈活，最后階階段就是使用用單元板塊周周轉(zhuǎn)架，大型型貨車送往工工地，組織安安裝；3、單元板板塊內(nèi)框體組組框單元組件內(nèi)框制制作是指將左左右豎框，上上下橫框及設(shè)設(shè)計(jì)上規(guī)定的的中橫框、中中豎框等用緊緊固件連接成成一個(gè)整體框框架，采用最最多的連接方方法是在橫（豎豎）框型材上上擠壓出螺孔孔槽，用自攻攻螺絲攻入螺螺絲槽，將兩兩框緊固，待待全部緊固后后形成框格，要要求緊固牢固固。對(duì)各單元板塊所所需用的幕墻墻材料，在確確認(rèn)各工件合合格后方可進(jìn)進(jìn)行單元板塊塊的組裝，根根據(jù)單元幕墻墻生產(chǎn)流水線線的設(shè)置，可可分為以下步步驟：1）生產(chǎn)準(zhǔn)備A.主要工裝的的準(zhǔn)備（1）根據(jù)單元元板塊的組裝裝情況，建立立適合實(shí)際情情況的生產(chǎn)流流水線。流水水線包括可供供工件滾動(dòng)式式推進(jìn)的工件件臺(tái)架，簡易易吊運(yùn)機(jī)構(gòu)，和和必要的氣源源、電源等。（2）應(yīng)有便于于查找各種鋁鋁型材、密封封膠條和緊固固件等的零件件存放臺(tái)架。（3）應(yīng)有安放放成品的單元元板塊存放臺(tái)臺(tái)架。（4）應(yīng)有氣動(dòng)動(dòng)改錐、氣鉆鉆和注膠設(shè)備備。B.主要器材的的準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和零組組件標(biāo)識(shí)有序序地挑選組成成板塊的鋁型型材，經(jīng)復(fù)查查尺寸后取用用。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和附件件清單有序地地挑選組裝成成板塊所需的的附件，如各各種螺栓、螺螺釘和密封膠膠條等零附件件。2）內(nèi)內(nèi)框架組裝（1）對(duì)于組裝裝成形后不便便進(jìn)行穿插密密封膠條施工工的零組件，應(yīng)應(yīng)首先將密封封膠條穿插到到零組件上。（2）按設(shè)計(jì)圖圖紙將橫向鋁鋁材、豎向鋁鋁材組成框，使用已經(jīng)檢檢驗(yàn)合格的單單元幕墻材料料，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，主要要使用氣動(dòng)風(fēng)風(fēng)槍進(jìn)行組裝裝，（組裝工工人在施工前前都進(jìn)行專業(yè)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，并取得相相應(yīng)的專業(yè)操操作證書），對(duì)對(duì)拼裝好的框框架精度進(jìn)行行控制，安裝裝自攻螺釘時(shí)時(shí)，不得使用用氣鉆擴(kuò)孔。如如果安裝螺釘釘時(shí)過于松動(dòng)動(dòng)，應(yīng)向質(zhì)檢檢人員（或技技術(shù)人員）提提出。（3）所有連接接用自攻螺釘釘在安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)帶膠裝配。安安裝完畢后的的外露釘頭必必須按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的要求求用密封膠全全部覆蓋，且且最小膠厚不不小于2mm。（4）豎、橫鋁鋁型材連接處處縫隙按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙所示滿滿注密封膠。其其余凡有鋁型型材連接接觸觸處應(yīng)仔細(xì)按按照設(shè)計(jì)圖紙紙的要求注膠膠，注膠不得得堵塞設(shè)計(jì)圖圖紙所示的泄泄水通道。3）安裝單元幕幕墻掛件轉(zhuǎn)接接系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)對(duì)已經(jīng)成型的的單元板塊，在在加工廠，安安裝鋁合金掛掛件，考慮到到掛件的可靠靠性能，我司司采用帶膠機(jī)機(jī)械螺栓緊固固，既保證了了幕墻自身的的掛接安全性性，又實(shí)現(xiàn)了了幕墻自身的的防水性，并并在鋁合金掛掛件上，加工工出吊裝工藝藝孔，為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)單元板塊在在吊裝階段的的順利進(jìn)行，提提供了技術(shù)支支持；序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法1框長度尺寸≤2000±1.5鋼卷尺＞2000±2.02分格寬尺寸≤2000±1.5鋼卷尺＞2000±2.03對(duì)角線長度差≤2000≤1.5對(duì)角線尺＞2000≤3.54接縫高低差≤0.5深度尺5接縫間隙≤0.5塞片6框平面度≤1.0檢查平臺(tái)、塞規(guī)規(guī)7框料表面劃傷深度小于鍍膜層層L≤100mmm≤3處4）在內(nèi)框體上上安裝室內(nèi)背背襯鋁單板結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙分分析，我司采采用的鋁板安安裝系統(tǒng)，使使鋁板通過鋁鋁板副框與框框體機(jī)械連接接，正鋁板背背后用膠釘粘粘貼符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的保溫溫棉，并使用用與單元框體體一樣顏色的的鋁合金蓋板板封修所露的的螺絲頭，不不管在受力上上，還是美觀觀程度上，與與單元框體容容為一體，設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)已經(jīng)經(jīng)非常成熟。5）單元外框體體（玻璃面板板）與內(nèi)框體體連接將單元體外框體體型材，采用用特殊槽口鑲鑲嵌的設(shè)計(jì)思思路，并輔以以機(jī)械螺栓進(jìn)進(jìn)行緊固，水水平方向內(nèi)端端采用依靠型型材體上槽口口間的相互咬咬合，并在外外端上，采用用緊固螺栓加加以限位和固固定，外框體體與內(nèi)框體平平滑過度。6）板塊注膠結(jié)構(gòu)裝配組件制制作。結(jié)構(gòu)裝裝配組件系指指用結(jié)構(gòu)膠將將玻璃和外框框體粘接在一一起所組成的的單元板塊，該該單體構(gòu)件為為隱框單元板板塊的基本組組件。但是從從設(shè)計(jì)理念上上考慮到單元元體局部可以以拆分的思路路，將可拆卸卸部位的玻璃璃板塊實(shí)現(xiàn)注注膠，減少單單元板塊在流流水線上的作作業(yè)時(shí)間A．凈化。凈化化是制作裝配配組件最關(guān)鍵鍵的工序，也也是單元板塊塊達(dá)到必要可可靠度的最重重要的保證條條件。凈化材料：對(duì)油油性污漬：二二甲苯、丙酮酮。對(duì)非油性污漬：：異丙醇、水水溶液各50%的混合溶劑劑。凈化方法：用兩兩塊抹布發(fā)進(jìn)進(jìn)行凈化。凈化后15分鐘鐘內(nèi)要注膠，否否則凈化后停停留時(shí)間太久久，基材表面面又會(huì)受到周周圍環(huán)境中污污染物（如灰灰塵）的污染染，這時(shí)要重重新凈化。B．設(shè)計(jì)雙面膠膠條。設(shè)置雙雙面膠條是為為了給注膠創(chuàng)創(chuàng)造一個(gè)空腔腔，這個(gè)空腔腔的寬、厚尺尺寸要和膠縫縫設(shè)計(jì)尺寸一一致，只有這這樣,待結(jié)構(gòu)膠固固化后形成的的膠縫才能達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸寸，因此設(shè)置置雙面膠條是是一項(xiàng)非常重重要的工序，不不能隨便設(shè)置置，首先雙面面膠條的厚度度一定要和膠膠縫厚度一致致，并且只允允許正偏差（因因壓縮而減少少厚度，從而而減少膠縫厚厚度），雙面面膠在鋁框上上的位置決定定了膠縫寬度度，因此設(shè)置置時(shí)一定要采采用靠尺定位位或采用移動(dòng)動(dòng)定位器定位位，以保證雙雙面定位正確確。雖然雙面膠條既既有承受玻璃璃重量，與定定位作用，但但是大塊玻璃璃面板的采用用，光靠雙面面膠條無法解解決玻璃面板板在水平放置置時(shí)，因?yàn)橹刂亓看髩罕怆p雙面膠條，出出于此考慮，我我司將單元框框體型材上設(shè)設(shè)置膠條槽口口，將玻璃的的重量轉(zhuǎn)移到到膠條上，解解決了面板水水平擱置注膠膠的承重結(jié)構(gòu)構(gòu)問題；C．玻璃定位，裝裝配組件玻璃璃要固定在鋁鋁框的規(guī)定位位置上，這就就要求兩者位位置通過定位位來確定，以以保證兩者的的基準(zhǔn)線重合合，定位一般般要采用定位位平臺(tái)夾具進(jìn)進(jìn)行，玻璃定定位要做到一一次定位成功功，不允許與與雙面膠條接接觸后移位，因因?yàn)椴Ａд成仙想p面膠條后后，玻璃靠其其定位，如果果移動(dòng)了玻璃璃就要重新凈凈化，玻璃定定位后形成一一個(gè)由玻璃與與鋁框?yàn)閭?cè)壁壁、雙面膠條條為側(cè)邊的空空腔，這個(gè)空空腔的寬、厚厚應(yīng)與膠縫的的尺寸一致。不不允許用鋁框框單桿直接固固定在玻璃上上（即先不將將桿件組成框框）后注膠。D．注膠a.準(zhǔn)備。將將注膠處周圍圍非注膠面用用美紋紙保護(hù)護(hù)，防止這些些部位被污染染，如果這些些部位被污染染用溶劑擦洗洗時(shí)，溶劑會(huì)會(huì)滲入膠縫而而損壞膠層與與鋁合金框的的粘接。b.檢查密封封膠品種、牌牌號(hào)、失效期期及相容性試試驗(yàn)報(bào)告，全全部相符合才才能注膠。c.注膠。作作為板塊質(zhì)量量控制點(diǎn)，我我司使用先進(jìn)進(jìn)的進(jìn)口雙組組份注膠機(jī)進(jìn)進(jìn)行注膠，注注膠時(shí)要保持持一定速度，以以保證膠注滿滿空腔，并溢溢出表面2—3mm，注膠速度度要均勻，防防止空穴和減減少氣泡殘留留，一個(gè)單元元板塊注膠結(jié)結(jié)束，立即用用刮勺將膠縫縫壓實(shí)刮平。在注膠過程中，對(duì)對(duì)雙組份膠要要堅(jiān)持先做蝶蝶式試驗(yàn)和扯扯斷試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后再再注膠，并將將試驗(yàn)樣本（記記錄）編號(hào)保保存，同時(shí)做做好試驗(yàn)記錄錄備查，在注注膠過程中，還還需按規(guī)定制制作剝離試驗(yàn)驗(yàn)和切開試驗(yàn)驗(yàn)樣品。E．清洗污漬。注注膠完畢，應(yīng)應(yīng)將膠縫周圍圍美紋紙撕掉掉，美紋紙以以外的膠污漬漬用溶劑清洗洗干凈。F、按照節(jié)點(diǎn)圖圖所示，豎直直方向安裝封封擋板，待位位置調(diào)整后，塞塞入泡沫棒填填充，并按注注膠要點(diǎn)，注注入耐候膠。G．養(yǎng)護(hù)。單元元板塊養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)采用將單元元板塊擱置在在專用周轉(zhuǎn)架架上在養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度度23±5℃、濕度70%±55%的養(yǎng)護(hù)條件件下養(yǎng)護(hù)7天后，再次次對(duì)板塊7）開啟部位安安裝開啟部位是本套套單元系統(tǒng)另另一大制作難難點(diǎn)，此部分分的制作主要要涉及單元板板塊的使用功功能，及部分分設(shè)計(jì)原理。開開啟部位的內(nèi)內(nèi)部，采用暗暗藏式多點(diǎn)鎖鎖關(guān)閉系統(tǒng)，其其美觀性和使使用的靈活手手感性，特別別重要，對(duì)此此，我司將重重點(diǎn)加強(qiáng)暗藏藏式開啟系統(tǒng)統(tǒng)，槽口的配合設(shè)計(jì)，即即要保證使用用的靈活性，同同時(shí)也要滿足足開啟部位氣氣密性，水密密性。（1）首先，為為保證開啟部部位符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，及業(yè)主的的滿意，我司司將重點(diǎn)主要要放在試樣上上。再好的設(shè)設(shè)計(jì)，最終還還的反映到實(shí)實(shí)物上，對(duì)此此，我司將多多次試樣，直直到設(shè)計(jì)的開開啟系統(tǒng)符合合業(yè)主心意為為止；試樣成成功后，成為為一套非常成成熟的開啟系系統(tǒng)后，再進(jìn)進(jìn)行批量生產(chǎn)產(chǎn)；（2）所安裝的的暗藏式鎖具具應(yīng)保證孔位位準(zhǔn)確，誤差差≤2mm。具體參照照鎖具把手《安安裝工藝控制制點(diǎn)》，鎖具具把手應(yīng)開啟啟靈活，無摩摩擦現(xiàn)象。傳傳動(dòng)桿孔定位位須準(zhǔn)確，孔孔大小尺寸須須使用專用模模具，并參照照傳動(dòng)桿加工工工藝卡進(jìn)行行加工，保證證每一扇開啟啟部位都能符符合要求；（3）為進(jìn)一步步確定開啟部部位的靈活性性，避免在最最后驗(yàn)收階段段，因?yàn)槭指懈?，和開啟不不靈活的發(fā)生生，而不能順順利驗(yàn)收，我我司將派專人人，在每安裝裝完一塊單元元板塊開啟后后，進(jìn)行反復(fù)復(fù)調(diào)試，確保保每一塊單元元板塊都滿足足。施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）玻璃幕墻安安全專項(xiàng)施工工方案已經(jīng)編編制，并公司司審批、監(jiān)理理審批合格。2）完成玻璃幕幕墻安裝平面面布置圖的繪繪制，確定了了幕墻的安裝裝具體位置及及數(shù)量。3）安裝幕墻的的施工人員需需為幕墻公司司專業(yè)的安裝裝施工人員，持持證上崗。4）已對(duì)幕墻安安裝施工人員員進(jìn)行了施工工技術(shù)交底。5）已結(jié)合工地地實(shí)際情況對(duì)對(duì)進(jìn)場的幕墻墻安裝施工人人員和操作人人員進(jìn)行了詳詳細(xì)的安全交交底。6）幕墻安裝操操作人員必須須嚴(yán)格經(jīng)過幕幕墻安裝單位位培訓(xùn)合格、持持證上崗。2、人員準(zhǔn)備樓棟號(hào)工種人數(shù)單位名稱8棟寫字樓施工員2幕墻安裝單位安全員2幕墻安裝單位幕墻安裝工人6幕墻安裝單位雜工2幕墻安裝單位施工員2中建二局安全員2中建二局9棟寫字樓施工員2幕墻安裝單位安全員2幕墻安裝單位幕墻安裝工人6幕墻安裝單位雜工2幕墻安裝單位施工員2中建二局安全員2中建二局3、材料準(zhǔn)備本項(xiàng)目的主要施施工機(jī)械設(shè)備備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KWW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1軌道16#工字鋼200m-300㎡/天全部2吊機(jī)1噸1622300㎡/天全部3吊籃6m/800kkg61.8300m2/天天全部4叉車5噸4-300m2/天天全部5汽車吊25噸2162300m2/天天全部6一級(jí)配電箱1000×15500×20002120覆蓋500000㎡全部7二級(jí)配電箱800×10000×2001550覆蓋1000㎡㎡全部8三級(jí)配電箱500×8000×2003030覆蓋500㎡全部9電焊機(jī)直流500A交流500A1020300m2/天天全部10手電鉆DZ-12121280孔全部11沖擊鉆CJZ-0660.7510m2/天全部12電動(dòng)批RL88X-990A15125m2/天13角向磨光機(jī)ZM2125m2/天全部14焊條烘干箱HY704-44411000根/天天全部15切割機(jī)WYX-338885．5200根/天全部16電動(dòng)吸盤600kg4120塊/天全部17打磨機(jī)XL-996210m2/天全部18空壓機(jī)HV750745.5150㎡/天全部19手動(dòng)葫蘆1T8-200㎡/天全部20玻璃吸盤20-300㎡/天全部21打膠槍16-200㎡/天全部本項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)檢測測設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（kww）生產(chǎn)能力用于施工部位所有者1激光全站儀LeicaTCCA402248－全部我司自有2激光經(jīng)緯儀蘇光LT2002C276－全部我司自有3水平儀DSZ3454－全部我司自有4激光垂準(zhǔn)儀JC100446－全部我司自有5卷尺5m5023－全部我司自有6卷尺7.5m3023－全部我司自有750米卷尺50m2030－全部我司自有8鋁材硬度計(jì)0-20HW240－全部我司自有9涂層測厚儀0-60mills270－全部我司自有10橡膠硬度計(jì)0-100邵氏氏度158－全部我司自有11外徑千分尺25-50mmm280－全部我司自有12萬能角度尺0-320度480－全部我司自有13深度游標(biāo)卡尺0-200mmm485－全部我司自有14拉拔儀0-50KN150－全部我司自有15扭矩扳手0-10NM1050－全部我司自有16流量計(jì)25L/minn458－全部我司自有17塞尺0-10mm440－全部我司自有18接地電阻儀ZS-8260－全部我司自有19靠尺2m2050－全部我司自有20超聲波探傷儀CTS-23150－全部我司自有21相容性試驗(yàn)箱UV2004168－全部我司自有22游標(biāo)卡尺HYPERLINK"/product.asp?smtid=25"TESAIPP672080－全部我司自有23五金工具若干78－全部我司自有主要加工生產(chǎn)機(jī)機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（kww）生產(chǎn)能力用于施工部位所有者1五軸加工中心SatelliiteXLL42580t/天全部我司自有2多功能四軸加工工中心ISOLA-CCOMETTWIN41680t/天全部我司自有3加工中心（重型型）ZX3－65000B21560t/天全部我司自有4數(shù)控雙頭切割鋸鋸（旋擺式）SQJ2-5000F數(shù)控（5軸）10580t/天全部我司自有5雙頭斜錐切割機(jī)機(jī)TwinEllectraaSun7780t/天全部我司自有6型材彎管機(jī)TREVISOO54.680t/天全部我司自有7自動(dòng)單頭切割機(jī)機(jī)Profilmma450010480t/天全部我司自有8二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NB-500ZZ1228.880t/天全部我司自有9液壓剪板機(jī)QC12Y6//250067.580t/天全部我司自有4、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃（見見附件）進(jìn)場材料要求1、材料驗(yàn)證工工作內(nèi)容項(xiàng)目各專業(yè)施工工單位的材料料員應(yīng)親自進(jìn)進(jìn)行物資驗(yàn)證證工作。在物物資的數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)證過程程中，對(duì)于有有明確驗(yàn)證技技術(shù)要求的，按按要求進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證。對(duì)于沒沒有明確驗(yàn)證證要求且符合合下列條件者者，可以采取取抽查的方法法，抽查的比比例一般為5%－10%，抽查中發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)規(guī)范要求或有有問題時(shí)應(yīng)擴(kuò)擴(kuò)大抽查范圍圍或全部重新新檢驗(yàn)：與供應(yīng)商協(xié)作關(guān)關(guān)系較穩(wěn)定、證證件齊全、包包裝完整者；；包裝嚴(yán)密、打開開原包裝容易易損壞原材料料質(zhì)量或不易易恢復(fù)外包裝裝原狀者；數(shù)量大而件數(shù)多多、包裝完整整無疑者；以理論換算的材材料其規(guī)格整整齊劃一者等等。進(jìn)口物資數(shù)量驗(yàn)驗(yàn)證，一般要要求全部檢驗(yàn)驗(yàn)，工作要細(xì)細(xì)，時(shí)間要快快，不誤索賠賠期。但對(duì)于于規(guī)格整齊劃劃一、包裝完完整者也可抽抽驗(yàn)10%－20%。進(jìn)口材料料質(zhì)量驗(yàn)證應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定請(qǐng)國家商檢檢局出具商檢檢證明，出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)時(shí)據(jù)此向供貨貨商提出索賠賠。對(duì)于現(xiàn)場大宗物物資的數(shù)量驗(yàn)驗(yàn)證，應(yīng)以實(shí)實(shí)際驗(yàn)證數(shù)量量為準(zhǔn)，每車車都必須點(diǎn)數(shù)數(shù)或檢尺，并并按理論換算算方法進(jìn)行計(jì)計(jì)量換算，作作為實(shí)際驗(yàn)證證數(shù)量。建設(shè)單位提供材材料的驗(yàn)證，應(yīng)應(yīng)由建設(shè)單位位代表和總承承包同時(shí)驗(yàn)證證，材料驗(yàn)證證通過后由倉倉庫保管員按按類型統(tǒng)一保保管。建設(shè)單單位指定分包包材料的驗(yàn)證證，一般要求求分包與總承承包同時(shí)在場場驗(yàn)證，材料料驗(yàn)證通過后后直接領(lǐng)走。2、驗(yàn)證證中發(fā)現(xiàn)問題題時(shí)的處理方方法入庫或進(jìn)場物資資的外觀質(zhì)量量有問題時(shí)，應(yīng)應(yīng)單獨(dú)堆放，作作好標(biāo)識(shí)并及及時(shí)通知供應(yīng)應(yīng)商或有關(guān)部部門取樣檢驗(yàn)驗(yàn)，進(jìn)行處理理。對(duì)質(zhì)量保證文件件（如產(chǎn)品合合格證等）不不齊全者，應(yīng)應(yīng)作待驗(yàn)物資資處理，單獨(dú)獨(dú)堆放保管，并并作好標(biāo)識(shí)，待待其齊全后再再進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)物資的規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量、包裝部部分等不符合合要求時(shí)，先先驗(yàn)證合格品品，不合格品品則單獨(dú)堆放放，妥善保管管，不得動(dòng)用用，由具體采采購人員和供供應(yīng)商聯(lián)系后后解決。在驗(yàn)證過程中，各各專業(yè)施工單單位的材料員員要認(rèn)真做好好驗(yàn)證記錄，以以備查用，對(duì)對(duì)于驗(yàn)證中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題及及時(shí)報(bào)告物資資管理工程師師。材料經(jīng)驗(yàn)證合格格后，才能辦辦理入庫手續(xù)續(xù)，對(duì)未驗(yàn)證證或驗(yàn)證不合合格的材料不不得入庫，應(yīng)應(yīng)另行堆放并并作好標(biāo)記，等等待處理。3、材料復(fù)復(fù)驗(yàn)當(dāng)物資有以下情情況之一時(shí)，各各專業(yè)施工單單位的材料員員應(yīng)與物資管管理工程師聯(lián)聯(lián)系填寫復(fù)驗(yàn)驗(yàn)委托單，并并配合試驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)對(duì)材料進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：無質(zhì)量保證文件件或文件不完完全的材料；；對(duì)供應(yīng)商所提供供的質(zhì)量保證證文件的正確確性有懷疑時(shí)時(shí)；發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商所提提供的質(zhì)量保保證文件與所所到貨的材料料不相符時(shí)；；當(dāng)其為重要工程程材料，必須須經(jīng)復(fù)驗(yàn)并取取得合格結(jié)果果才可使用時(shí)時(shí)；當(dāng)設(shè)計(jì)、有關(guān)技技術(shù)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定定必須對(duì)某些些性能指標(biāo)復(fù)復(fù)驗(yàn)時(shí)；材料復(fù)驗(yàn)的取樣樣必須有代表表性，即所采采樣品能代表表該批材料的的質(zhì)量；不同同的材料應(yīng)按按不同的取樣樣單位、取樣樣數(shù)量、取樣樣部位、取樣樣方法進(jìn)行；；對(duì)重要構(gòu)件件和非勻質(zhì)材材料可酌情增增加采樣數(shù)量量，尚無取樣樣標(biāo)準(zhǔn)的材料料，可按以上上要求酌定辦辦法。將需復(fù)驗(yàn)材料的的試樣送項(xiàng)目目部指定的試試驗(yàn)室，試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告由項(xiàng)目目資料工程師師歸入工程檔檔案。必要時(shí)，對(duì)重要要的構(gòu)件按規(guī)規(guī)定及合同或或設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行荷載試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)須復(fù)驗(yàn)的材料料，保管員/材料員要在在見到復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告后方能發(fā)發(fā)料/使用。對(duì)經(jīng)復(fù)驗(yàn)判定為為不合格的材材料，將其標(biāo)標(biāo)為“不合格品”，另行堆放放，其處理包包括：向供應(yīng)商退貨,,要求其履行行有關(guān)合同義義務(wù)；經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意意并辦理有關(guān)關(guān)手續(xù)后讓步步接收或降級(jí)級(jí)使用。4、材料料質(zhì)量保證文文件的管理應(yīng)按工程規(guī)范的的規(guī)定，要求求供應(yīng)商提供供完整有效的的質(zhì)量保證文文件，如質(zhì)量量保證證書，產(chǎn)產(chǎn)品合格證，產(chǎn)產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告告等。材料質(zhì)量保證文文件應(yīng)有足夠夠的份數(shù)，份份數(shù)可在材料料供貨合同中中規(guī)定。所有為本項(xiàng)目提提供的材料，均均需配套提供供質(zhì)量保證文文件。幕墻安裝方法安裝工藝流程測量放線測量放線軌道架設(shè)裝飾條組裝單元板塊吊裝單元板塊運(yùn)輸支座安裝清洗、交驗(yàn)2、安裝方法1）測量放線測量放線應(yīng)完成成兩個(gè)任務(wù)：：a.確定待定尺尺寸，保證設(shè)設(shè)計(jì)下單；b、確定幕墻完完成面和橫縱縱分格，指導(dǎo)導(dǎo)骨架支座安安裝。放線應(yīng)應(yīng)遵循整體性性原則，不受受施工順序影影響。為保證證整體外幕墻墻的垂直，對(duì)對(duì)主體進(jìn)行軸軸線復(fù)核，兼兼之利用主體體外拉垂面鋼鋼絲（最大間間隔6M，在分格處處）確定各完完成面到軸線線距離，并保保證各面到結(jié)結(jié)構(gòu)距離可操操作且為垂面面，進(jìn)而確定定各轉(zhuǎn)角尺寸寸。因本工程樓層板板結(jié)構(gòu)形式為為自下而上呈呈內(nèi)縮形，且且結(jié)構(gòu)以轉(zhuǎn)角角和弧形為主主，故需層層層放線，拉不不了通線。首首先利用總包包交底的十字字線，通過垂垂準(zhǔn)儀把基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)引至每個(gè)個(gè)樓層，然后后利用經(jīng)緯儀儀通過放線圖圖把軸線找出出來，再利用用軸線引出基基準(zhǔn)線，4面標(biāo)準(zhǔn)板塊塊分別通過四四條基準(zhǔn)線控控制，轉(zhuǎn)角處處及花瓣處板板塊通過軸線線單獨(dú)引出基基準(zhǔn)線控制每每個(gè)轉(zhuǎn)角支座座。由于本工程為超超高層建筑，標(biāo)標(biāo)高控制當(dāng)為為重點(diǎn)。通過過總包交接的的基準(zhǔn)標(biāo)高，對(duì)對(duì)各層標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，確確定各層標(biāo)高高控制點(diǎn)，作作為板塊及骨骨架安裝依據(jù)據(jù)，并檢查各各層樓面結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高是否超超過節(jié)點(diǎn)可控控范圍。2）軌道架設(shè)（1)、吊裝設(shè)設(shè)備第一階段（2~~10層）使用自自制移動(dòng)炮車車進(jìn)行板塊的的吊裝（詳見見自制炮車圖圖），其余階階段吊裝專用用吊車懸掛在在環(huán)形軌道上上，可以在軌軌道上任意移移動(dòng)，吊車運(yùn)運(yùn)動(dòng)到需要安安裝板塊的位位置將板塊起起吊安裝。（吊吊車和軌道見見實(shí)物示意圖圖）（2)、軌道鋪鋪設(shè)施工步驟二：在在第二施工段段（11層至22層）于24層上水平布布置閉合型雙雙軌道。軌道道支撐橫桿安安裝在24層樓層板上上，斜拉支撐撐安裝在24層結(jié)構(gòu)樓板板邊及工字鋼鋼下口（詳見見剖面圖）。軌軌道支撐最大大間距不超1500mm最后軌道通通過軌道夾具具使用螺栓固固定在支撐橫橫桿上。施工步驟三：當(dāng)當(dāng)?shù)诙┕ざ味问┕ね瓿珊蠛螅?4層軌道移到36層，安裝第第二施工段的的板塊（23層至34層）。施工步驟四：當(dāng)當(dāng)?shù)谌┕ざ味问┕ね瓿珊蠛螅?6層軌道移到42層，安裝第第三施工段的的板塊（35層至40層）。施工步驟五：當(dāng)當(dāng)?shù)谒氖┕ざ味问┕ね瓿珊蠛螅?2層軌道移到52層，安裝第第四施工段的的板塊（41層至50層）。施工步驟六：當(dāng)當(dāng)?shù)谖迨┕ざ味问┕ね瓿珊蠛螅?2層軌道移到60層，安裝第第五施工段的的板塊（51層至58層）。施工步驟七：當(dāng)當(dāng)?shù)诹┕ざ味问┕ね瓿珊蠛螅谖蓓敾ɑ芰禾庡e(cuò)開開安裝雙軌道道，軌道支撐撐橫桿和斜拉拉桿安裝于固固定于結(jié)構(gòu)梁梁上，軌道支支撐最大間距距不超1500mm，安裝第五五施工段的板板塊（59層至屋頂層層板塊）。施工步驟八：當(dāng)當(dāng)?shù)谄呤┕ざ味问┕ね瓿珊蠛?，在東面屋屋頂層架設(shè)特特殊雙軌道，安安裝第八施工工段的收口板板塊（2層屋頂層板板塊）。因屋頂為一圈斜斜花架梁，采采取分段布置置（詳見附圖圖）第一階段自制吊吊裝炮車需要要2臺(tái)進(jìn)行吊裝裝。第二階段段開始為了不不影響板塊整整體吊裝的連連續(xù)性，需要要制作多一圈圈雙軌道，避避免拆除上一一施工段軌道道時(shí)影響板塊塊吊裝的進(jìn)度度，電動(dòng)葫蘆蘆需要16臺(tái)。標(biāo)準(zhǔn)軌道立面示示意圖標(biāo)準(zhǔn)軌道剖面標(biāo)準(zhǔn)軌道剖面節(jié)節(jié)點(diǎn)斜拉鋼絲繩上錨錨固俯視節(jié)點(diǎn)點(diǎn)屋頂特殊軌道剖剖面圖臨時(shí)外懸軌道支撐架臨時(shí)外懸軌道支撐架屋頂特殊軌道系系統(tǒng)布置圖92/933）板塊運(yùn)輸單元板塊的運(yùn)輸輸主要分為進(jìn)進(jìn)場水平運(yùn)輸輸及現(xiàn)場垂直直運(yùn)輸。A單元板塊塊的進(jìn)場水平平運(yùn)輸為了確保運(yùn)輸過過程中板塊的的完整性，單單元板塊應(yīng)放放置在專用的的材料架上，采采用疊架式材材料架運(yùn)輸。單元板塊到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場后，卸車車主要采用汽汽車吊卸車輔輔助使用塔吊吊進(jìn)行卸車。（1）根據(jù)本工工程所在地理理位置，現(xiàn)場場專項(xiàng)管理單單元板塊的材材料員與主管管計(jì)調(diào)員溝通通好每日的發(fā)發(fā)車計(jì)劃，落落實(shí)好每輛卡卡車到現(xiàn)場的的時(shí)間，同時(shí)時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)做做好向總包申申請(qǐng)塔吊使用用的準(zhǔn)備工作作；合理安排排發(fā)車時(shí)間和和班次，我司司的車輛運(yùn)輸輸能力完全能能夠滿足本工工程的單元板板塊運(yùn)輸，做做到保質(zhì)保量量的完成任務(wù)務(wù)。（2）標(biāo)準(zhǔn)單元元板塊的尺寸寸為1.5米*4.1米=6.15平米，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層單元板塊塊的數(shù)量平均均140塊，一個(gè)運(yùn)運(yùn)輸架可以裝裝5塊，運(yùn)輸汽汽車寬2米長12米，每車可可以運(yùn)2架及10塊單元板塊塊。本工程單單元板塊數(shù)量量為9764塊，一共需需要977車。統(tǒng)計(jì)如如下：施工段層數(shù)板塊數(shù)量（塊）運(yùn)輸量（車）（1-10F）101322132（11-20FF）101480148（21-30FF）101400140（31-40FF）101598160（41-50FF）101378138（51-58FF）81088109（59-63FF）564865（64-66FF）33803867F-屋頂147047合計(jì)679764977B單元板塊塊的場內(nèi)垂直直運(yùn)輸由于本工程高達(dá)達(dá)316m，單元板塊塊數(shù)量眾多，因因此板塊場內(nèi)內(nèi)的垂直運(yùn)輸輸為一個(gè)難點(diǎn)點(diǎn)，為確保滿滿足施工需求求，我司根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況及及以往經(jīng)驗(yàn)，擬擬定通過以下下四個(gè)方案進(jìn)進(jìn)行板塊的垂垂直運(yùn)輸：施施工電梯運(yùn)輸輸板塊方案、電電梯井運(yùn)輸方方案、旋臂吊吊配合電梯井井運(yùn)輸方案、以以及塔吊運(yùn)輸輸方案。其中中，我司擬采采用大型施工工電梯設(shè)備運(yùn)運(yùn)輸板塊的方方案為首選方方案。（1）電梯井運(yùn)運(yùn)輸方案此方案為通過塔塔樓電梯井進(jìn)進(jìn)行運(yùn)輸，在在塔樓電梯施施工未施工時(shí)時(shí)運(yùn)輸，具體體做法為：在在板塊存放層層上一層電梯梯井旁架設(shè)起起重吊機(jī)，在在板塊存放層層與首層之間間拉設(shè)兩道鋼鋼絲繩作為板板塊運(yùn)輸籃體體的導(dǎo)軌，以以防止運(yùn)輸過過程中籃體旋旋轉(zhuǎn)碰撞損壞壞板塊。根據(jù)據(jù)塔樓平面圖圖可知，電梯梯井可使用長長度為5.4m，寬度為2.8m，故運(yùn)輸籃籃體規(guī)格可使使用5*1.99*3.5mm，普通樓層層板塊可使用用叉車運(yùn)輸至至電梯井旁，通通過萬向輪推推車運(yùn)輸至籃籃體內(nèi)，吊運(yùn)運(yùn)至存放層再再使用叉車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)存放即可可，對(duì)于避難難層5.9m的超大板塊塊可以用斜坡坡架推車作為為轉(zhuǎn)運(yùn)工具進(jìn)進(jìn)行運(yùn)輸。具具體施工過程程如下圖所示示：（2）旋臂吊配配合電梯井運(yùn)運(yùn)輸板塊方案案本方案為在377F架設(shè)旋臂吊吊，最大起重重重量為2噸，臂長可可達(dá)6m，吊臂可做220°旋轉(zhuǎn)；旋臂臂吊下方板塊塊存放層設(shè)置置卸貨平臺(tái)，單單元板塊從地地面開始起吊吊，使用旋臂臂吊可將板塊塊吊運(yùn)至35F以下的任意意存放層，板板塊吊運(yùn)時(shí)采采用籃體進(jìn)行行吊運(yùn)，每次次可吊運(yùn)兩塊塊。35F以上板塊塊將通過旋臂臂吊吊運(yùn)至35F后再通過電電梯井吊運(yùn)至至存放層，電電梯井運(yùn)輸具具體方案同上上述電梯井運(yùn)運(yùn)輸方案。4)支座座安裝因本工程樓層板板結(jié)構(gòu)形式為為自下而上呈呈內(nèi)縮形，且且結(jié)構(gòu)以轉(zhuǎn)角角和弧形為主主。整個(gè)幕墻墻以轉(zhuǎn)角處花花瓣作為重點(diǎn)點(diǎn)，因此，支支座的安裝的的精確度尤其其重要。根據(jù)施工圖節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，本工程單單元板塊采用用的是單支座座固定，支座座在樓層板面面上，在室內(nèi)內(nèi)完成安裝。根據(jù)放線標(biāo)高及及分格對(duì)板塊塊支座進(jìn)行定定位安裝，本本幕墻系統(tǒng)大大面預(yù)埋件為為槽式埋件，采采用單支座固固定體系，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部位均為為板式預(yù)埋件件埋件焊接的的方式與結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行連接。支座安裝時(shí)應(yīng)同同時(shí)控制標(biāo)高高、進(jìn)出和平平面度，尤其其對(duì)平面度要要嚴(yán)格控制，防防止下支座的的焊接變形，保保證各下支座座的平面度誤誤差在可接受受范圍，每個(gè)個(gè)支座安裝完完后，利用基基準(zhǔn)線進(jìn)行進(jìn)進(jìn)出位及偏向向的復(fù)核，利利用放線引出出的標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行高差的復(fù)復(fù)核。5）裝飾條組裝裝（1）現(xiàn)場制作作簡易胎膜，將將主入口部位位鋼架組裝成成整體。（2）焊接式要要四邊點(diǎn)焊，使使整個(gè)鋼架形形成后，再逐逐個(gè)節(jié)點(diǎn)滿焊焊。（3）焊機(jī)電弧弧端子接在母母材上，母材材連接處應(yīng)清清除油漆、銹銹、灰塵等不不潔物體，接接線端子處接接觸面積足夠夠并緊固。（4）焊接過程程中保持對(duì)鋼鋼架尺寸的測測量，焊接產(chǎn)產(chǎn)生變形時(shí)及及時(shí)調(diào)整。（5）焊接完成成及時(shí)進(jìn)行清清渣，并檢查查：焊縫高度度、長度必須須符合設(shè)計(jì)要要求，焊縫表表面需飽滿、無無沙眼、不夾夾渣。（6）濕度對(duì)策策：原則上濕濕度在90%以上時(shí)不進(jìn)進(jìn)行焊接。但但是濕度超過過90%，急需焊接接作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾點(diǎn)：焊條應(yīng)應(yīng)在干燥房間間保管，在焊焊條箱內(nèi)放置置大量干燥劑劑，除去濕氣氣。除去焊接接母材濕氣，用用干布擦去水水氣，使用機(jī)機(jī)器烘干焊條條，下雨天禁禁止焊接作業(yè)業(yè)。（7）防腐：雨雨篷鋼架外露露部位為氟碳碳噴涂處理，其其他用熱浸鋅鋅防腐處理。焊焊接后對(duì)于損損壞的表面層層，也應(yīng)立即即刷防銹漆二二遍，有防火火要求的還須須刷防火漆。6）板塊吊裝第一階段單元板板塊的吊車使使用自制移動(dòng)動(dòng)炮車進(jìn)行安安裝，為不影影響施工進(jìn)度度，需要2臺(tái)自制炮車車進(jìn)行吊裝，直直接從首層起起吊。其余階階段使用軌道道電動(dòng)葫蘆進(jìn)進(jìn)行吊裝，因因板塊高度有有4.1m、4.6m、5.9m等規(guī)格，對(duì)對(duì)于高度小于于5米的板塊，吊吊裝前必須在在樓面上鋪設(shè)設(shè)輕鋼軌道，軌軌道上安裝如如下圖的軌道道小車，框架架單元放在小小車上，板塊塊上預(yù)先裝好好專用吊具，然然后利用專用用吊機(jī)將框架架單元拉出樓樓面并吊裝到到預(yù)定位置（見見附圖）。對(duì)對(duì)于高度大于于5米的板塊，出出板塊無法使使用專用的板板塊小滑車，將將電動(dòng)葫蘆上上的鋼絲繩用用U形掛鉤穿在在板塊掛件預(yù)預(yù)開的圓孔上上，將液壓叉叉車?yán)涟鍓K塊的后端，并并將板塊的后后端叉至離地地面30公分左右，準(zhǔn)準(zhǔn)備起吊（見見附圖）。高度小于5m板板塊吊裝示意意圖高度大于5m板板塊吊裝示意意圖1)、將單元板板塊吊出單元元存放層此部分需吊機(jī)司司機(jī)，板塊存存放層的吊裝裝人員及其他他人員協(xié)調(diào)作作業(yè)完成。吊裝時(shí)，堆放層層的操作工人人使用液壓叉叉車將板塊從從堆放位置將將需要吊裝的的板塊叉起，運(yùn)運(yùn)輸至板塊滑滑行軌道上；；使用專用防防脫吊具將板板塊掛在吊車車的吊鉤上；；吊機(jī)在指揮揮人員的指示示下緩緩提升升板塊，同時(shí)時(shí)存放層人員員使用專用的的掛鉤掛在板板塊上，防止止板塊飛出，板板塊向樓外移移動(dòng)。當(dāng)板塊接近垂直直狀態(tài)時(shí)，板板塊存放層，上上一層人員應(yīng)應(yīng)確保板塊不不與樓板發(fā)生生碰撞。2)、單元板塊塊的下行過程程單元板塊的下行行過程中，由由板塊吊裝層層，上一層的的指揮人員負(fù)負(fù)責(zé)指揮。單元板塊在下行行過程應(yīng)確保保所經(jīng)過層都都有人員傳接接板塊，按照照我司防止板板塊在風(fēng)力的的措施，下行行單元板塊。我司將在板塊底底部安裝兩條條防止板塊側(cè)側(cè)移的安全繩繩，控制單塊塊在下行過程程中收到風(fēng)力力影響發(fā)生側(cè)側(cè)移或旋轉(zhuǎn)。3)、單元板塊塊的插接就位位單元板塊的插接接就位由單元元板塊吊裝層層及上一層人人員共同完成成。單元板下行至單單元體掛件與與支座的掛接接，板塊安裝裝層人員負(fù)責(zé)責(zé)上、下兩單單元板塊的插插接。確定單元板塊的的掛點(diǎn)、左右右插接、上、下下插接都已到到位后，拆除除吊具，并命命令其返回板板塊存放層。4)、單元板塊塊的微調(diào)對(duì)單元板塊的左左右接縫進(jìn)行行微調(diào)，調(diào)整整完畢后，將將固定螺栓的的螺母進(jìn)行鎖鎖緊，避免板板塊自由滑動(dòng)動(dòng)。5)、單元板塊塊的吊裝圖解解單元板塊的吊裝裝圖解樓層說明：（1）軌道架設(shè)設(shè)樓層（2）板塊存放放層（3）板塊下行行經(jīng)過層面（4）板塊安裝裝上層（5）板塊安裝裝層設(shè)備名稱：·單軌吊機(jī)·板塊滑行軌道道·液壓叉車·板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架配對(duì)講機(jī)人員所所在樓層分別別為（1）、（2）、（5）。為加快吊裝速度度，可安排三三個(gè)吊裝小組組，每個(gè)吊裝裝小組所需配配備設(shè)備如下下：·對(duì)講機(jī)3臺(tái)；；·雙軌吊車四臺(tái)臺(tái)（1T）；·滑行軌道一具具；·液壓叉車一臺(tái)臺(tái)；一個(gè)吊裝小組人人員配備情況況：·單軌吊機(jī)所在在層配專業(yè)工工人1名，此人主主要負(fù)責(zé)檢查查和監(jiān)督軌道道和葫蘆使用用情況?！ぐ鍓K存放層配配置工人3人，負(fù)責(zé)板板塊的平面運(yùn)運(yùn)輸及起吊。·在板塊安裝層層及其上一層層各配置工人人2名負(fù)責(zé)單元元板塊的安裝裝工作。板塊的安裝工作作、并在安裝裝層配置1名單元板塊塊指揮人員指指揮所有安裝裝人員對(duì)單元元板塊吊裝的的全過程，確確保板塊吊裝裝安全。板塊的吊裝順序序吊裝順序原則上上按照逆時(shí)針針方向進(jìn)行安安裝，且先安安裝轉(zhuǎn)角花瓣瓣的單元板塊塊（詳見附圖圖）。本工程程單元式幕墻墻的每單元之之間左右、上上下均靠對(duì)插插形成接縫，因因此在安裝過過程中必須嚴(yán)嚴(yán)格按照對(duì)插插的次序進(jìn)行行安裝，且安安裝時(shí)在每一一施工段，只只能自下而上上安裝，因?yàn)闉閱卧M件的的上下對(duì)插完完全靠單元組組件的自重實(shí)實(shí)現(xiàn)的，且每每一樓層安裝裝時(shí)盡量先從從轉(zhuǎn)角處開始始進(jìn)行安裝。安裝裝順序圖7)特殊位置的的安裝(1)、起步板板塊在首層8.65米架空處，起起步鋼骨架在在大雨棚及全全玻幕墻的上上部，因首層層比較特殊不不具備施工全全玻幕墻和雨雨棚的條件，故故暫不搭設(shè)雙雙排架，但需需租用50套門式腳手手架進(jìn)行此起步骨骨架的安裝。(2)、本工程程轉(zhuǎn)角花瓣為為板塊吊裝的的重點(diǎn)及難點(diǎn)點(diǎn)，因轉(zhuǎn)角花花瓣板塊的3個(gè)掛件不在在同一水平面面上，為控制制花瓣板塊安安裝的精確性性，在每個(gè)花花瓣板塊的支支座上做標(biāo)記記，然后再制制作專用的凹凹槽鋼夾具，因因結(jié)構(gòu)有偏差差，在夾具制制作前測量板板塊安裝完成成后調(diào)節(jié)螺栓栓的高度，因因此每層樓的的每個(gè)轉(zhuǎn)角花花瓣的夾具均均需單獨(dú)制作作，夾具的模模型與板塊安安裝完成后的的模型一致，提提前焊接在做做好標(biāo)記的支支座上，板塊塊安裝時(shí)直接接落下即可。(3)、收口部部位的板塊吊吊裝（電梯口口）：由于施工電梯的的阻擋，此區(qū)區(qū)域板塊留出出，待施工電電梯拆除進(jìn)行行安裝，且在在拆除前必須須將所需單元元板塊全部垂垂直運(yùn)輸?shù)蕉讯逊艠菍樱婋娞莶鸪瓿沙珊笤俚跹b此此部位單元板板塊。此部位位可用平移插插接法和關(guān)門門法來完成。第一步如下圖；；第二步，將所有有缺口板塊安安裝后再將板板塊間縫隙用用工具恢復(fù)至至標(biāo)準(zhǔn)寬度。3、單元式幕墻墻安裝注意事事項(xiàng)1)、單元組件件的面層（玻玻璃）一定要要在廠內(nèi)制作作完畢且必須須待膠固化后后方可運(yùn)抵工工地；2)、施工時(shí)，單單元組件擺放放盡量采用每每隔5層設(shè)一擺放放層（即每隔隔5層移動(dòng)一次次上料軌道）；；3)、單元式幕幕墻鋼支座安安裝時(shí)，一定定要多個(gè)（至至少兩個(gè)）同同一分格內(nèi)的的單元鋼支座座全部一次安安裝，這樣有有利于鋼支座座安裝后的調(diào)調(diào)節(jié)，保證其其安裝精度；；4)、鋼支座安安裝不但要保保證其安裝精精度，還要確確保在吊裝固固定過程中要要具有一定的的調(diào)節(jié)可能，也也就是說鋼支支座要具有三三向六自由度度（三維移動(dòng)動(dòng)和三個(gè)方向向轉(zhuǎn)角）；5)、單元組件件的對(duì)插，要要求單元式幕幕墻用的鋁型型材不僅外觀觀質(zhì)量要完全全符合GB52337的規(guī)定，而而且還要提出出補(bǔ)充要求，即即對(duì)插件的配配合公差和對(duì)對(duì)插中心線到到外表面的偏偏差要控制在在允許范圍之之內(nèi)；6)、單元式幕幕墻單元組件件上的連接構(gòu)構(gòu)件與安裝在在主體結(jié)構(gòu)上上的鋼支座的的固定與現(xiàn)場場吊裝時(shí)的相相鄰單元組件件對(duì)插應(yīng)同時(shí)時(shí)進(jìn)行；7)、在單元組組件組裝時(shí)一一定要注意單單元組件上的的連接構(gòu)件的的安裝偏差，要要使單元組件件上的連接構(gòu)構(gòu)件和安裝在在主體結(jié)構(gòu)上上的鋼支座的的配合公差控控制在允許范范圍之內(nèi)，這這樣才能保證證安裝好的單單元式幕墻外外表面平整度度等項(xiàng)指標(biāo)達(dá)達(dá)到幕墻質(zhì)量量要求，并且且使吊裝能順順暢進(jìn)行。8)、缺口的吊吊裝：塔吊和和施工電梯拆拆卸要從上而而下，單元式式幕墻不能像像元件式幕墻墻可自上而下下隨吊裝工具具下滑，而一一定要自下而而上安裝，即即等塔吊和施施工電梯全部部拆除后才能能進(jìn)行補(bǔ)缺吊吊裝。這樣就就要將需吊裝裝的單元組件件在塔吊拆除除前全部按計(jì)計(jì)劃吊裝擺放放在指定位置置。4、單元式幕墻墻的防水控制制工藝單元幕墻主要靠靠防水膠條密密封，以及左左右板塊之間間方形泡沫棒棒、橫滑塊、擋擋水板和靠室室內(nèi)部分上下下、左右板塊塊十字拼縫處處打膠質(zhì)量。上下層間隔斷上下層間隔斷同層閉合防水單向排水孔單向排水孔《單元板塊層間間防水控制圖圖》1)、板塊安裝裝前必須檢查查板塊上所有有的防水膠條條是否完好無無缺。如果發(fā)發(fā)現(xiàn)有漏裝或或不是通常安安裝，立刻補(bǔ)補(bǔ)裝或重新安安裝通常的防防水膠條。2)、安裝板塊塊時(shí)絕對(duì)不能能貪圖一時(shí)的的方便而將防防水膠條拆卸卸。3)、相鄰左右右兩塊板塊之之間插接的橫橫滑塊和擋水水板打膠質(zhì)量量控制非常重重要。單元板板塊漏水往往往就是由于此此部位的耐候候膠施打質(zhì)量量有問題而造造成。因此此此部位打膠是是整個(gè)打膠控控制的重點(diǎn)。4）、左右相鄰鄰板塊上橫料料對(duì)接處塞滿滿泡沫棒后，先先將泡沫棒四四周施打耐候候膠。旁邊一一塊板塊安裝裝時(shí)在右側(cè)（室室內(nèi)看）兩道道豎向空腔內(nèi)內(nèi)施打100mm長的耐候膠膠，然后左右右板塊對(duì)差安安裝到位。5）、先在第一一塊板塊安裝裝到位后，將將靠室內(nèi)部分分上下、左右右板塊十字拼拼縫處膠先打打密實(shí)；然后后旁邊一塊板板塊在從上往往下安裝過程程中，在需要要插接處的上上橫料上施打打耐候膠，以以保證十字接接縫處膠施打打密實(shí)。最后后兩塊板塊都都安裝到位后后，在設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)留的打膠孔孔處施打耐候候膠。確定了了關(guān)鍵層、輔輔助層，在關(guān)關(guān)鍵層上尋找找立柱放線的的定位點(diǎn)。定定位點(diǎn)一般在在變面接口處處、轉(zhuǎn)角處，在在平面幕墻較較長時(shí)可以是是在平面中間間，但此時(shí)必必須調(diào)整位置置，保證線、面面空間統(tǒng)一。關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)不低于于兩個(gè)，隨著著各立面變化化的復(fù)雜程度度和整個(gè)施工工方案和設(shè)計(jì)計(jì)形式而決定定關(guān)鍵點(diǎn)的多多少。質(zhì)量控制體系、程程序及質(zhì)量控控制措施1、各階段質(zhì)量量控制措施1）、設(shè)計(jì)階段段（1）設(shè)計(jì)手段段：本工程各各單項(xiàng)裝飾工工程的設(shè)計(jì)將將采用計(jì)算機(jī)機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)和計(jì)算算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算(CAC)技術(shù)。（2）優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)：CAD和CAC為本工程優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供供了物質(zhì)基礎(chǔ)礎(chǔ)，方案圖在在AutoCCAD中全均按1：1的比例設(shè)計(jì)計(jì)，保證本工工程幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸不干涉涉，準(zhǔn)確可靠靠，CAD為CAC提供了原始始數(shù)據(jù)，CAC的計(jì)算結(jié)果果指導(dǎo)CAD方案優(yōu)化，二二者的相互反反饋達(dá)到平衡衡時(shí)，即完成成了本工程的的優(yōu)化設(shè)計(jì)。（3）設(shè)計(jì)人員員：我們從公公司中選出最最優(yōu)秀者，最最具實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師進(jìn)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)計(jì)，而且由總總工程師進(jìn)行行總體策劃把把關(guān)，并經(jīng)業(yè)業(yè)主與設(shè)計(jì)院院審查認(rèn)可。設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)量是整整個(gè)工程質(zhì)量量保證的基礎(chǔ)礎(chǔ)，也是一個(gè)個(gè)工程成功運(yùn)運(yùn)作的前提，在在所有影響工工程質(zhì)量的因因素中，設(shè)計(jì)計(jì)為第一位，方方案的先進(jìn)性性、科學(xué)性、可可靠性、經(jīng)濟(jì)濟(jì)性及工期都都首先取決于于工程設(shè)計(jì)。為為了在該工程程的外裝飾中中實(shí)現(xiàn)業(yè)主和和設(shè)計(jì)師的意意圖，既體現(xiàn)現(xiàn)出獨(dú)特的建建筑風(fēng)貌，又又要保證外裝裝飾優(yōu)良的保保溫、采光、通通風(fēng)、圍護(hù)等等結(jié)構(gòu)功能；；在獲得高質(zhì)質(zhì)量、高效率率的同時(shí)，降降低成本。我我司在施工設(shè)設(shè)計(jì)方面特別別采取如下措措施：a.施工設(shè)計(jì)計(jì)嚴(yán)格按照招招標(biāo)文件要求求，依據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確定幕墻性性能指標(biāo)，并并根據(jù)性能指指標(biāo)要求選擇擇幕墻新材料料、加工安裝裝新工藝。b.針對(duì)本工程程外裝飾幕墻墻品種多、結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)含量量高、幕墻要要求高性能等等因素，我司司集中了各類類幕墻的專業(yè)業(yè)優(yōu)秀設(shè)計(jì)師師的智慧，集集體討論本工工程的施工設(shè)設(shè)計(jì)問題，制制定施工設(shè)計(jì)計(jì)方案。c.針對(duì)本工程程實(shí)際，我司司設(shè)計(jì)師在設(shè)設(shè)計(jì)過程中會(huì)會(huì)充分吸收了了以往工程的的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合合國內(nèi)外先進(jìn)進(jìn)技術(shù)，精心心深化設(shè)計(jì)。(4）設(shè)計(jì)階段段質(zhì)量控制的的主要內(nèi)容。如如下表：控制項(xiàng)名稱控制項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)說明全面、明晰結(jié)構(gòu)計(jì)算計(jì)算公式、參數(shù)數(shù)、過程正確確，有校核人人簽字設(shè)計(jì)圖章及簽字字符合資質(zhì)，必須須有會(huì)簽套用圖紙進(jìn)行必要的核算算、選用及說說明圖紙配套與土建圖紙平、立立、剖面吻合合，各專業(yè)圖圖紙之間協(xié)調(diào)調(diào)無矛盾細(xì)部尺寸滿足施工操作要要求效果圖主要部位應(yīng)出具具節(jié)點(diǎn)詳圖滿足施工操作要要求，出處標(biāo)標(biāo)注明確圖紙目錄齊全，有標(biāo)準(zhǔn)圖圖集名稱預(yù)留孔洞防止錯(cuò)、漏、缺缺、碰現(xiàn)象采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)注意采用程序名名稱比例尺標(biāo)注2)、材料供應(yīng)應(yīng)階段(1）本工程上上使用的各種種材料，我們們根據(jù)設(shè)計(jì)師師的設(shè)計(jì)意圖圖、工程的規(guī)規(guī)模及業(yè)主的的要求來推薦薦，最后與業(yè)業(yè)主共同協(xié)商商確定。在采采購訂貨前，我我司會(huì)向業(yè)主主及監(jiān)理工程程師申報(bào)，對(duì)對(duì)于主要的材材料、設(shè)備等等，我司將提提供兩種以上上的樣品供業(yè)業(yè)主和監(jiān)理選選擇、實(shí)驗(yàn)和和鑒定，并到到生產(chǎn)廠家實(shí)實(shí)地考察和比比較。經(jīng)由業(yè)業(yè)主及監(jiān)理工工程師審查認(rèn)認(rèn)可，發(fā)出書書面認(rèn)可證明明后，方可進(jìn)進(jìn)行訂貨、采采購。(2）在供應(yīng)部部門具體采購購材料時(shí)，公公司有關(guān)技術(shù)術(shù)部門要對(duì)材材料的材質(zhì)及及性能進(jìn)行詳詳細(xì)的檢查，質(zhì)質(zhì)檢部對(duì)材料料的表面質(zhì)量量和尺寸按檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢驗(yàn)，合格格后方可入廠廠、投入生產(chǎn)產(chǎn)。我們還將將出具各種材材料生產(chǎn)廠家家的產(chǎn)品合格格證及質(zhì)量保保證書，關(guān)鍵鍵性的材料，如如：結(jié)構(gòu)/密封膠、型型材等，除出出具上述證明明外，還附有有使用年限。其其它配件，公公司一律選用用國內(nèi)外的優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(3）對(duì)于設(shè)備備、器材的訂訂貨采購，我我司將通過制制定質(zhì)量保證證計(jì)劃，詳細(xì)細(xì)提出廠方應(yīng)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量量保證要求。質(zhì)質(zhì)量保證要求求的內(nèi)容包括括：a.采購的基本本原則及所依依據(jù)的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，設(shè)設(shè)備或器材所所用材料性能能所依據(jù)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范；；b.應(yīng)進(jìn)行的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目目及要求達(dá)到到的標(biāo)準(zhǔn)；c.技術(shù)協(xié)議，包包括一般技術(shù)術(shù)規(guī)定、技術(shù)術(shù)參數(shù)、技術(shù)術(shù)特性及保證證值，以及有有關(guān)技術(shù)說明明、檢驗(yàn)、識(shí)識(shí)別和驗(yàn)收等等；d.對(duì)設(shè)備制造造過程中所使使用器材的標(biāo)標(biāo)記、識(shí)別和和最終的要求求；e.對(duì)于合格證證或產(chǎn)品說明明書等質(zhì)量保保證文件的要要求，以及是是否需要權(quán)威威性的質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證等。(4）材料廠內(nèi)內(nèi)復(fù)檢工作a.幕墻材料均均符合國家或或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的的質(zhì)量要求，并并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求選用，材材料進(jìn)廠時(shí)按按我司質(zhì)量程程序文件(進(jìn)料檢驗(yàn)控控制)規(guī)定的檢驗(yàn)驗(yàn)類別進(jìn)行檢檢測，并填寫寫好以下文件件方可入庫使使用：《鋁型材進(jìn)料檢檢驗(yàn)記錄》《型鋼、鋼板進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)記錄錄》《玻璃進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)記錄》《鋁板進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)記錄》《結(jié)構(gòu)(耐候))膠及配件進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)記錄錄》《幕墻五金配件件進(jìn)料檢驗(yàn)記記錄》b由于硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)膠是把幕墻墻玻璃與鋁框框連接并傳遞遞荷載的重要要材料，其好好壞關(guān)系到幕幕墻的安全性性和使用性能能，因此，必必須嚴(yán)格控制制下列幾點(diǎn):項(xiàng)目指標(biāo)有效期(月)雙組份:6施工溫度(℃))雙組份:10--32使用溫度(℃))-48-888表干時(shí)間(h))≤3初步固化時(shí)間((day)7完全固化時(shí)間((day)14-21操作時(shí)間(mmin)30邵氏硬度35-45抗拉強(qiáng)度(N//mm2)極限拉伸強(qiáng)度::2.0/0.8延伸率(%)150/2000①結(jié)構(gòu)膠必須符符合下表的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并并經(jīng)檢測合格格，有檢測報(bào)報(bào)告；②結(jié)構(gòu)膠與相接接觸的材料的的相容性必須須經(jīng)過專項(xiàng)試試驗(yàn)，并有物物理耐用年限限和保證年限限的質(zhì)量證書書，為保證DC產(chǎn)品真?zhèn)?，我我司將向業(yè)主主提供DC產(chǎn)品原裝進(jìn)進(jìn)口批號(hào)確認(rèn)認(rèn)；③結(jié)構(gòu)膠必須在在使用有效期期內(nèi)，嚴(yán)格按按施工操作規(guī)規(guī)程施工。3)、生產(chǎn)加