安徽某住宅質(zhì)量通病防治措施方案

PAGEPAGE30目錄編制依據(jù)………2工程概況…………………2編制目標(biāo)及原則則………3最常見的質(zhì)量通通病……………………4質(zhì)量通病的原因因分析及防治治措施…………………222一、編制依據(jù)：：1.1、建筑工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB503300-20013）1.2、混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GB502204-20015）1.3、屋面工工程技術(shù)規(guī)范范（GB502207-20012）1.4、《建筑筑地面工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GB500208-22012)1.5、《建筑筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GB500210-22011)1.6、《建筑筑防水工程施施工工藝質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范》（QGD-0012-20005)1.7、施工手手冊1.8、工程設(shè)設(shè)計(jì)圖紙二、工程概況：：序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱廬江碧桂園一標(biāo)標(biāo)段35-466#樓及地下室(含人防)工程2建設(shè)單位廬江碧桂園房地地產(chǎn)開發(fā)有限限公司3設(shè)計(jì)單位廣東博意建筑設(shè)設(shè)計(jì)院有限公公司4監(jiān)理公司合肥市瑞元建設(shè)設(shè)項(xiàng)目管理有有限公司5施工單位沈陽雙興建設(shè)集集團(tuán)有限公司司6建筑面積97733.33m27工程地點(diǎn)廬江縣城東大道道和盛橋路8質(zhì)量目標(biāo)國家質(zhì)量驗(yàn)收合合格標(biāo)準(zhǔn)9（人防工程）設(shè)設(shè)計(jì)單位江蘇省第二設(shè)計(jì)計(jì)研究院有限限責(zé)任公司三、編制目標(biāo)及及原則：3.1、建設(shè)工工程質(zhì)量通病病是指HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=Effect_chart"建筑工程中經(jīng)經(jīng)常發(fā)生的、普普遍存在的一一些工程質(zhì)量量問題。質(zhì)量量通病面大量量廣，危害極極大；消除質(zhì)質(zhì)量通病，是是提高施工項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量通病病的原因雖多多，涉及面亦亦廣，但究其其主要原因，是是參與項(xiàng)目施施工的組織者者、指揮者和和操作者缺乏乏質(zhì)量意識(shí)，不不講“認(rèn)真”二字。其實(shí)實(shí)，消除質(zhì)量量通病，并不不是什么高不不可攀的要求求，辦不到的的事。只要真真正在思想上上重視質(zhì)量，牢牢固樹立“質(zhì)量第二”的觀念，認(rèn)認(rèn)真遵守施工工程序和操作作規(guī)程；認(rèn)真真貫徹執(zhí)行技技術(shù)責(zé)任制；；認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)格檢查，實(shí)實(shí)行層層把關(guān)關(guān)；認(rèn)真總結(jié)結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通通病的經(jīng)驗(yàn)教教訓(xùn)，采取有有效的預(yù)防措措施。建筑工程質(zhì)量的的好壞很大程程度上取決于于“滲、漏、裂裂、空、堵”等質(zhì)量通病病的防治效果果，這些質(zhì)量量通病主要表表現(xiàn)為：外墻墻面滲水；外外門窗周圍滲滲水；屋面滲滲水；衛(wèi)生間間、廚房間滲滲漏；管道接接口滲漏；地地面、頂棚空空鼓；樓地面面、墻面裂縫縫；下水道堵堵塞等。3.2、質(zhì)量通通病防治基本本原則1、質(zhì)量通病的的治理要以管管理和技術(shù)措措施為主，反反對不計(jì)成本本，以治理為為名進(jìn)行不必必要的變更的的治理行為。在在管理上，要要加強(qiáng)施工組組織，完善各各項(xiàng)制度，落落實(shí)質(zhì)量責(zé)任任，推廣標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、精細(xì)化化施工管理；；在技術(shù)上，要要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新，鼓勵(lì)研研發(fā)、推廣和和采用新技術(shù)術(shù)、新材料，完完善工藝流程程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制制性標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量通病的的治理要和精精細(xì)化管理相相結(jié)合，治理理工作注重從從小、從細(xì)抓抓起。治理質(zhì)質(zhì)量通病的過過程就是一個(gè)個(gè)精細(xì)化管理理的過程，要要注重抓好工工程質(zhì)量的細(xì)細(xì)小部位，施施工管理的細(xì)細(xì)小措施，施施工工藝的細(xì)細(xì)小環(huán)節(jié)。3、質(zhì)量通病的的治理要加強(qiáng)強(qiáng)協(xié)作，各負(fù)負(fù)其責(zé)。在治治理過程中，要要通過治理責(zé)責(zé)任這個(gè)紐帶帶，建立治理理溝通、協(xié)作作機(jī)制，形成成合力，共同同發(fā)揮作用。4、質(zhì)量通病的的治理要預(yù)先先制定專項(xiàng)治治理措施，找找準(zhǔn)病因，對對癥下藥，做做到事半功倍倍。質(zhì)量通病病是長期形成成的痼疾，治治理活動(dòng)不可可能一蹴而就就、立竿見影影，要根據(jù)工工程實(shí)際情況況，突出重點(diǎn)點(diǎn)、重點(diǎn)突破破，帶動(dòng)全面面。5、質(zhì)量通病治治理活動(dòng)要在在明確責(zé)任的的基礎(chǔ)上，充充分發(fā)揮一線線人員的智慧慧，要防止質(zhì)質(zhì)量通病的治治理要求、治治理措施和一一線人員不見見面的情況，要要讓一線工程程人員了解質(zhì)質(zhì)量通病的名名稱、危害、產(chǎn)產(chǎn)生原因和表表現(xiàn)形式，掌掌握治理的措措施和施工工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，把治理的的直接責(zé)任落落實(shí)到一線，調(diào)調(diào)動(dòng)一線人員員的積極性。3.3、工程質(zhì)質(zhì)量通病治理理工作領(lǐng)導(dǎo)小小組：組長：徐宇欣（項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理）副組長：陳雷（項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)總工工）成員：褚德光（質(zhì)質(zhì)檢員）、各各棟號施工員員、勞務(wù)班組組負(fù)責(zé)人四、最常見的質(zhì)質(zhì)量通?。?.1基礎(chǔ)不均均勻下沉，墻墻身開裂；4.2現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土工程程出現(xiàn)蜂窩、麻麻面、露筋；；4.3現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土陽臺(tái)臺(tái)、雨蓬根部部開裂或傾覆覆、坍塌；4.4砂漿、混混凝土配合比比控制不嚴(yán)，任任意加水，強(qiáng)強(qiáng)度得不到保保證；4.5屋面、廚廚房滲水、漏漏水；4.6墻面抹灰灰起殼，裂縫縫、起麻點(diǎn)、不不平整；4.7地面及樓樓面起砂、起起殼、開裂；；4.8門窗變形形，縫隙過大大，密封不嚴(yán)嚴(yán)；4.9水暖電工工安裝粗糙，不不符合使用要要求；4.10磚墻接接槎或預(yù)留腳腳手眼不符合合規(guī)范要求；；4.11飾面板板、飾面磚拼拼縫不平、不不直，空鼓，脫脫落；五、質(zhì)量通病的的原因分析及及防治措施5.1基礎(chǔ)不均均勻沉降處裂裂縫的控件5.1.1、在在基礎(chǔ)坑放線線開挖后，敬敬請勘察人員員、設(shè)計(jì)人員員以及質(zhì)監(jiān)人人員進(jìn)行現(xiàn)場場驗(yàn)收基坑，對對不適合作基基礎(chǔ)持力層的的土層應(yīng)徹底底挖去，然后后再根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求認(rèn)真做做好處理工作作，直至達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。通通過監(jiān)理部門門，并做好隱隱蔽工程記錄錄和簽證，才才能進(jìn)行下道道工序施工。5.1.2、素素砼墊層嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要求求強(qiáng)度的混凝凝土，按水平平控制點(diǎn)澆筑筑，再用平板板振動(dòng)器縱橫橫依次振實(shí)，抹抹平，在其強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa以后，才能能在其上面施施工。5.2現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土工程程55.2.1蜂窩1、現(xiàn)象及原因：：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)局部質(zhì)量出現(xiàn)的原原因(1)混凝土配合合比不當(dāng)或砂砂、石予、水水泥材料加水水量計(jì)量不準(zhǔn)準(zhǔn)，造成砂漿漿少、石于多多；(2)混凝土未拌拌合均勻，和和易性差，振振搗不密實(shí)；；(3)混凝土未分分層下料，振振搗不實(shí)，或或漏振，或振振搗時(shí)間不夠夠；(4)模板縫隙未未堵嚴(yán)，水泥泥漿流失；(5)鋼筋較密，使使用的石子粒粒徑過大或坍坍落度過小；；2、防治的措施施：（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)、嚴(yán)格控制制混凝土配合合比，坍落度度適合；混凝凝土下料高度度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或或溜槽：澆灌灌應(yīng)分層下料料，分層振搗搗，防止漏振振：模板縫應(yīng)應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆澆灌中，應(yīng)隨隨時(shí)檢查模板板支撐情況防防止漏漿；基基礎(chǔ)、柱、墻墻根部應(yīng)在下下部澆完間歇歇1~1．5h，沉實(shí)后再再澆上部混凝凝土，避免出出現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：：洗刷干凈后后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹抹平壓實(shí)；較較大蜂窩，鑿鑿去蜂窩處薄薄弱松散顆粒粒，刷洗凈后后，支模用高高一級細(xì)石混混凝土仔細(xì)填填塞搗實(shí)，較較深蜂窩，如如清除困難，可可埋壓漿管、排排氣管，表面面抹砂漿或灌灌筑混凝土封封閉后，進(jìn)行行水泥壓漿處處理，55.2.2、麻面1、現(xiàn)象：混凝土局部部表面出現(xiàn)缺缺漿和許多小小凹坑、麻點(diǎn)點(diǎn)，形成粗糙面，但無無鋼筋外露現(xiàn)現(xiàn)象。2、產(chǎn)生的原因(1)模板表面粗粗糙或粘附水水泥漿渣等雜雜物未清理于于凈，拆模時(shí)時(shí)混凝土表面面被粘壞；(2)模板未澆水水濕潤或濕潤潤不夠，構(gòu)件件表面混凝土土的水分被吸吸去，使混凝凝土失水過多多出現(xiàn)麻面；；(3)摸板拼縫不不嚴(yán)，局部漏漏漿；(4)混凝土振搗搗不實(shí)，氣泡泡未排出，停在在模板表面形形成麻點(diǎn)。3、防治的措施（1）模板面清清理干凈，不不得粘有干硬硬水泥砂漿等等雜物，澆灌灌混凝土前，模模板應(yīng)澆水充充分濕潤，模模板縫隙，應(yīng)應(yīng)用油氈紙等等堵嚴(yán)；混凝凝土應(yīng)分層均均勻振搗密實(shí)實(shí)，至排除氣氣泡為止；（2）表面作粉粉刷的，可不不處理，表面面無粉刷的，應(yīng)應(yīng)在麻面部位位澆水充分濕濕潤后，用原原混凝土配合合比去石子砂砂漿，將麻面面抹平壓光。55.2.3、孔洞1、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部有尺寸寸較大的空隙隙，局部沒有有混凝土或蜂蜂窩特別大，鋼鋼筋局部或全全部裸露。2、產(chǎn)生的原因(1)在鋼筋較密密的部位或預(yù)預(yù)留孔洞和埋埋件處，混凝凝上下料被擱擱住，未振搗搗就繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土;(2)混凝上離析析，砂漿分離離，石子成堆堆，嚴(yán)重跑漿漿，又未進(jìn)行行振搗。(3)混凝土一次次下料過多，過過厚，下料過過高，振搗器器振動(dòng)不到，形形成松散孔洞洞;(4)混凝土內(nèi)掉掉入木塊、泥泥塊等雜物，混混凝土被卡住住。3、防治的措施（1）在鋼筋密密集處及復(fù)雜雜部位，采用用細(xì)石混凝土土澆灌，在模模扳內(nèi)充滿，認(rèn)認(rèn)真分層振搗搗密實(shí)，預(yù)留留孔洞，應(yīng)兩兩側(cè)同時(shí)下料料，側(cè)面加開開澆灌門，嚴(yán)嚴(yán)防漏振，砂砂石中混有粘粘土塊、模板板工具等雜物物掉入混疑土土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)時(shí)清除干凈；；（2）將孔洞周周圍的松散混混凝土和軟弱弱漿膜鑿除，用用壓力水沖洗洗，濕潤后用用高強(qiáng)度等級級細(xì)石混凝土土仔細(xì)澆灌、搗搗實(shí)。55.2.4、露筋1、現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部部主筋或箍筋筋局裸露在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面面。2、產(chǎn)生的原因(1)灌筑混凝土土?xí)r，鋼筋保保護(hù)層墊塊位位移或墊塊太太少或漏放，致致使鋼筋緊貼貼模板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截截面小，鋼筋筋過密，石子子卡在鋼筋上上，使水泥砂砂漿不能充滿滿鋼筋周圍，造造成露筋;(3)混凝土配合合比不當(dāng)，產(chǎn)產(chǎn)生離折，模模板部位缺漿漿或模板漏漿漿。(4)混凝土保護(hù)護(hù)層太小或保保護(hù)層處混凝凝土振或振搗搗不實(shí)；或振振搗棒撞擊鋼鋼筋或踩踏鋼鋼筋，使鋼筋筋位移，造成成露筋；(5)木模板未澆水濕潤潤．吸水粘結(jié)結(jié)或脫模過早早，拆模時(shí)缺缺棱、掉角，導(dǎo)導(dǎo)致漏筋3、防治的措施(1)澆灌混凝土土，應(yīng)保證鋼鋼筋位置和保保護(hù)層厚度正正確,并加強(qiáng)檢查查，鋼筋密集集時(shí)，應(yīng)選用用適當(dāng)粒徑的的石子，保證證混凝土配合合比準(zhǔn)確和良良好的和易性性；澆灌高度度超過2m，應(yīng)用串筒筒、或溜槽進(jìn)進(jìn)行下料，以以防止離析；；模板應(yīng)充分分濕潤并認(rèn)真真堵好縫隙；；混凝土振搗搗嚴(yán)禁撞擊鋼鋼筋，操作時(shí)時(shí)，避免踩踏踏鋼筋，如有有踩彎或脫扣扣等及時(shí)調(diào)整整直正；保護(hù)護(hù)層混凝土要要振搗密實(shí)；；正確掌握脫脫模時(shí)間，防防止過早拆模模，碰壞棱角角。（2）表面漏筋筋，刷洗凈后后，在表面抹抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將將允滿漏筋部部位抹平；漏漏筋較深的鑿鑿去薄弱混凝凝上和突出顆顆粒，洗刷干干凈后，用比比原來高一級級的細(xì)石混凝凝土填塞壓實(shí)實(shí)。55.2.5、縫隙、夾夾層1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存存在水平或垂垂直的松散混混疑土夾層。2、產(chǎn)生的原因(1)施工縫或變變形縫未經(jīng)接接縫處理、清清除表面水泥泥薄膜和松動(dòng)動(dòng)石子，未除除去軟弱混凝凝土層并充分分濕潤就灌筑筑混凝土；(2)施工縫處鋸鋸屑、泥土、磚磚塊等雜物未未清除或未清清除干凈；(3)混疑土澆灌灌高度過大，未未設(shè)串簡、溜溜槽，造成混混凝土離析；；3、防治的措施（1）認(rèn)真按施施工驗(yàn)收規(guī)范范要求處理施施工縫及變形形縫表面；接接縫處鋸屑、泥泥土磚塊等雜雜物應(yīng)清理干干凈并洗凈；；混凝土澆灌灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或或溜槽，接縫縫處澆灌前應(yīng)應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比比無石子砂漿漿，以利結(jié)合合良好，并加加強(qiáng)接縫處混混凝土的振搗搗密實(shí)．（2）縫隙夾層層不深時(shí)，可可將松散混凝凝土鑿去，洗洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理5.2.6、缺棱掉角1現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷2、產(chǎn)生的原因(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；3、防治措施（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。5.2.7、表面不平整1、現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2、產(chǎn)生的原因(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕3、防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。5.3混凝土裂縫混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫縫是一種常見見的質(zhì)量通病病，裂縫的原原因也極其錯(cuò)錯(cuò)綜復(fù)雜5.3.1混混凝土干縮裂裂縫1、裂縫特征混凝土干縮裂縫縫特征具有表表面性，縫寬寬較細(xì)，多在在0.05~~0.2mmm之間，其走走向縱橫交錯(cuò)錯(cuò)，沒有規(guī)律律性。較薄的的梁、板類構(gòu)構(gòu)件多沿短方方向分布；整整體性結(jié)構(gòu)，多多發(fā)生在結(jié)構(gòu)構(gòu)變截面處;平面裂縫多多延伸到變截截面部位或塊塊體邊緣，大大體積混凝土土在平面部位位較為多見，但但側(cè)面也常出出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)構(gòu)件多產(chǎn)生在在箍筋位置。2、原因分析干縮裂縫產(chǎn)生的的原因是:(1)混凝土成成型后，養(yǎng)護(hù)護(hù)不良，受到到風(fēng)吹日曬，表表面水分蒸發(fā)發(fā)快，體積收收縮大；而內(nèi)內(nèi)部濕度變化化很小，收縮縮較小，因而而表面收縮變變形受到內(nèi)部部混凝土的約約束，出現(xiàn)拉拉應(yīng)力，引起起混凝土表面面開裂。(2)混凝土構(gòu)構(gòu)件長期露天天堆放，表面面濕度經(jīng)常發(fā)發(fā)生劇烈變化化。(3)采用含泥泥量多的粉砂砂配制混凝土土。(4)混凝土土受過度振搗搗，表面形成成水泥含量較較多的砂漿層層。3、預(yù)防措施(1)混凝土水水泥用量、水水灰比和砂率率不能過大；；嚴(yán)格控制砂砂石含泥量，避避免使用過量量粉砂，振搗搗要密實(shí)，并并應(yīng)對板面進(jìn)進(jìn)行二次抹壓壓，以提高混混凝土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，減少收收縮量。(2)加強(qiáng)混凝凝土早期養(yǎng)護(hù)護(hù)，并適當(dāng)延延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間間；長期堆放放的預(yù)制構(gòu)件件宜覆蓋，避避免曝曬，并并定期適當(dāng)灑灑水，保持濕濕潤。(3)澆筑混凝凝土前，將基基層和模板澆澆水濕透。(4)混凝土澆澆筑后，應(yīng)及及早進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)；大面面積混凝土宜宜澆完一段，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一段。4、處理方法：：此類裂縫對結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度影響不不大，但會(huì)使使鋼筋銹蝕，且且有損美觀，故故一般可在表表面抹一層薄薄砂漿進(jìn)行處處理。5.3.2現(xiàn)澆澆樓板、陽角角、轉(zhuǎn)角處裂裂縫的控制1、裂縫產(chǎn)生的的原因：（1）陽角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，梁板板配筋不足或或截面過小，使使板成型后剛剛度較差。（2）沉降裂縫縫。（3）建筑單體體長度太長。（4）施工不當(dāng)當(dāng)，如支撐鋼鋼度較差，施施工負(fù)彎矩筋筋踩扁。樓板板早期受壓過過大。（5）砼配合比比達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求，澆好好后保養(yǎng)不及及時(shí)，使砼強(qiáng)強(qiáng)度降低或過過早上人放料料施工。2、治理措施和和操作方法（1）在現(xiàn)澆板板每個(gè)陽角和和轉(zhuǎn)角處增加加5-7根Ф10的放射筋，長長度不小于1500mmm，圈梁轉(zhuǎn)角角處，增加2Ф12轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處圈梁鋼鋼筋應(yīng)伸入另另面梁內(nèi)40d搭接，提高高轉(zhuǎn)角的整體體性。（2）屋面及樓樓層陽角處設(shè)設(shè)置雙層雙向向鋼筋，鋼筋筋間距不宜大大于100mm，鋼筋直徑徑不宜小于Ф8，中間二間間的樓層鋼筋筋宜采用雙層層雙向。（3）澆筑砼的的砂、石子、水水泥必須符合合要求，砂石石的含泥量不不超過2%，對水泥的的安定性和凝凝結(jié)時(shí)間要復(fù)復(fù)試合格。（4）平板模采采用夾板支模模，碗扣架支撐，木木方支墊，加加強(qiáng)模板的鋼鋼度，以減少少上部受重壓壓而產(chǎn)生的撓撓度。拆模時(shí)時(shí)樓板砼強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般般在上層砼澆澆完三天后才才能拆下層的的模板。（5）砼要嚴(yán)格格控制配合比比和水灰比，坍坍落度控制在在160mm以內(nèi)。澆筑筑時(shí)應(yīng)防止負(fù)負(fù)彎矩筋HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=shigong"施工工時(shí)踩扁、位位移。對于踩踩扁處鋼筋工工要及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)，放料時(shí)不不能集中放在在一個(gè)地方，應(yīng)應(yīng)均勻鋪開。加加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼砼的振搗以提提高砼的抗拉拉強(qiáng)度。（6）砼澆完后后樓板不能過過早地在其上上進(jìn)行施工、堆堆料，須砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2mppa才能在上施施工，以免施施工材料對砼砼產(chǎn)生碰砸或或樓板局部超超壓，砼樓面面產(chǎn)生傷痕。（7）以防砼干干縮裂縫，在在砼澆完根據(jù)據(jù)氣候情況，12-24小時(shí)后進(jìn)行行澆水、養(yǎng)護(hù)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少少于7天，使整體體剛度上升，抵抵御裂縫。5.4鋼筋工程程5.4.1鋼筋筋骨架外形尺尺寸不準(zhǔn)1、現(xiàn)象：在模模板外綁扎的的鋼筋骨架，往往模內(nèi)安放時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)放不進(jìn)進(jìn)去，或鋼筋筋劃刮模板。2、危害：使鋼鋼筋在混凝土土中無足夠的的保護(hù)層厚度度。甚至造成成結(jié)構(gòu)承載力力降低。3、預(yù)防措施：：綁扎時(shí)將多多根鋼筋端部部對齊，防止止鋼筋綁扎偏偏斜或骨架扭扭曲。4、治理方法：：將導(dǎo)致骨架架外形尺寸不不準(zhǔn)的個(gè)別鋼鋼筋松綁，重重新安裝綁扎扎。切忌用錘錘子敲擊，以以免骨架其他他部位變形或或松扣。5.4.2同截截面接頭過多多，接頭搭接接長度不足1、現(xiàn)象：在綁綁扎或安裝鋼鋼筋骨架時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)同一截面面內(nèi)受力鋼筋筋接頭過多，其其截面面積占占受力筋總截截面積的百分分率超出規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)；接頭頭搭接長不足足。2、危害：削弱弱或損壞搭接接鋼筋間的應(yīng)應(yīng)力傳遞。同同截面接頭過過多，一方面面易因?yàn)榻宇^頭強(qiáng)度不足產(chǎn)產(chǎn)生截面承載載力降低，另另一方面也會(huì)會(huì)削弱混凝土土對鋼筋的握握裹層，使劈劈裂裂縫相對對集中，從而而易導(dǎo)致裂縫縫貫通，造成成混凝土保護(hù)護(hù)層成片剝落落。3、預(yù)防措施：：（1）配料時(shí)要要考慮錯(cuò)開同同一截面的接接頭問題，計(jì)計(jì)劃好搭接長長度。（2）軸心受拉拉和小偏心受受拉桿件中的的鋼筋接頭，均均應(yīng)焊接，不不得采用綁扎扎接頭。（3）弄清規(guī)范范中規(guī)定的同同一截面含義義。4、治理方法：：在鋼筋骨架架未綁扎時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)接頭設(shè)置置不符規(guī)范要要求，應(yīng)立即即通知有關(guān)人人員重新考慮慮設(shè)置方案；；如已綁扎或或安裝完鋼筋筋骨架才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，則視具體體情況處理；；一般情況下下應(yīng)拆除骨架架或抽出有問問題的鋼筋返返工。5.4.3鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)（構(gòu)件）保保護(hù)層厚不足足1、現(xiàn)象：構(gòu)件混凝土施工工完畢后表面面出現(xiàn)裂縫，鑿鑿開混凝土檢檢查，發(fā)現(xiàn)保保護(hù)層厚度不不足。2、危害：保護(hù)護(hù)層厚度過小小，易使受力筋過早早銹蝕，危及及結(jié)構(gòu)安全。3、防治方法：：（1）檢查砼墊墊塊厚度是否否準(zhǔn)確，并根根據(jù)模板面積積大小適當(dāng)墊墊夠；（2）鋼筋網(wǎng)片片有可能隨混混凝土澆搗而而沉落時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取措施防防止保護(hù)偏差差。5.4.4露筋筋1、現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件拆模模時(shí)，發(fā)現(xiàn)混混凝土表面有有鋼筋露出。2、危害：鋼筋筋露出，使受受力筋沒有了了保護(hù)層，危危及結(jié)構(gòu)。3、預(yù)防措施：：（1）砼墊塊應(yīng)應(yīng)墊得適量可可靠，豎直筋筋可采用埋有有鐵絲的墊塊塊，綁在鋼筋筋骨架外側(cè)；；同時(shí)，為使使保護(hù)層厚度度準(zhǔn)確，應(yīng)用用鐵絲將鋼筋筋骨架拉向模模板，將墊塊塊擠牢。（2）嚴(yán)格檢查查鋼筋的成型型尺寸：模外外綁扎鋼筋骨骨架時(shí)，要控控制好它的外外形尺寸，不不得超過允許許偏差。4、治理方法：：范圍不大的的輕微露筋可可用水泥砂漿漿堵抹。為保保證修復(fù)砂漿漿與原混凝土土可靠結(jié)合，原原混凝土用水水沖洗、鐵刷刷刷凈。表面面濕潤，水泥泥砂漿中摻108膠加以修補(bǔ)補(bǔ)；重要部位位露筋經(jīng)技術(shù)術(shù)鑒定后采取取專門補(bǔ)強(qiáng)方方案處理。5.4.5主筋筋、分布筋間間距不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，綁綁扎不順直1、現(xiàn)象：主筋筋分布筋因間間距掌握不好好，有大有小小，且縱橫不不成直線。2、危害：使結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土因因受力鋼筋不不直，分布不不均而不能有有效抵抗主拉拉應(yīng)力，而發(fā)發(fā)生裂縫。3、預(yù)防措施：：在底模板上上彈線，按線線擺放主筋，并并按間距在兩兩側(cè)及中間幾幾根主筋劃線線，按線將分分布筋調(diào)直，然后逐逐節(jié)點(diǎn)綁扎。4、治理方法：：將不順直的的鋼筋矯直，并并將超出間距距允差的主筋筋及分布筋按按設(shè)計(jì)要求調(diào)調(diào)整間距，重重新將節(jié)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行綁扎。5.4.6鋼鋼筋原材的污污染、銹蝕的的預(yù)防措施1、鋼筋進(jìn)場后后，分類堆放放，鋼筋距地地面高度150mm，在陰雨天天氣用塑料布布進(jìn)行覆蓋；；鋼筋加工過過程中，不得得有油污附著著在鋼筋上。2、混凝土澆注注完畢后，派派人及時(shí)清理理鋼筋上的混混凝土漿，使使鋼筋表面保保持干凈清潔潔；直螺紋鋼筋加加工好后，在在接頭處及時(shí)時(shí)用保護(hù)帽進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止銹蝕。5.4模板工工程5.4.1軸線線偏位的預(yù)防防措施1、有專人檢查查驗(yàn)收軸線位位置，并由技技術(shù)質(zhì)檢員復(fù)復(fù)核驗(yàn)收。2、柱、墻根部部加設(shè)定位鋼鋼筋，防治模模板偏位。3、模板驗(yàn)收時(shí)時(shí)，拉水平通通線檢查，豎豎向吊線檢查查與相對軸線線尺寸檢查相相結(jié)合。5.4.2接接縫不嚴(yán)的預(yù)預(yù)防措施1、在模板的接接縫處加3mm厚的海綿條條擠壓緊密。2、墻柱根部采采用澆筑5cm厚同強(qiáng)度砂漿漿處理。5.4.3脹脹模的預(yù)防措措施1、模板的支撐撐體系要經(jīng)過過嚴(yán)格的計(jì)算算進(jìn)行確定，支支撐體系的安安全系數(shù)必須須符合規(guī)范的的規(guī)定，總工工程師必須對對計(jì)算書審核核批準(zhǔn)后方可可進(jìn)行加工。2、模板自身的的剛度必須符符合規(guī)范規(guī)定定，施工中杜杜絕發(fā)生暴模模現(xiàn)象。5.5砌墻抹抹灰工程5.5.1內(nèi)內(nèi)外墻空鼓裂裂縫防治的技技術(shù)措施1、墻體應(yīng)采取取以下拉結(jié)措措施：1）填充墻應(yīng)沿沿墻、柱全高高每隔5000mm設(shè)2Ф6拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋伸入墻墻的長度：6、7度抗震設(shè)防防時(shí)不應(yīng)少于于墻長的1/5且不小于700mm，8、9度抗震設(shè)防防時(shí)宜沿墻全全長貫通。2）墻長大于55m時(shí)，墻頂與梁梁宜有拉結(jié)；；墻長超過層層高2倍時(shí)，宜設(shè)設(shè)鋼筋混凝土土構(gòu)造柱；墻墻高超過4m時(shí)，墻體半半高宜設(shè)置與與柱連接且沿沿墻全長貫通通的鋼筋混凝凝土水平系梁梁。3）窗臺(tái)部位設(shè)設(shè)置鋼筋砼扁扁梁或采用鋼鋼筋砼窗臺(tái)板板，配置構(gòu)造造鋼筋4Ф12，高度120mm。窗臺(tái)板或或扁梁嵌入窗窗間墻內(nèi)不小小于600mm。4）砌體與砼構(gòu)構(gòu)件接縫處應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片與基體搭搭接寬度≥150mm，門窗洞口口等應(yīng)力集中中區(qū)也應(yīng)在角角部設(shè)鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺尺寸不應(yīng)大于于20mmх20mm，其鋼絲直直徑不應(yīng)小于于1.6mm，且宜采用用熱鍍鋅。鋼鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼鋼釘或射釘每每200mmm~300mmm加鐵片固定定，掛網(wǎng)應(yīng)做做到平整、牢牢固。5）女兒墻應(yīng)設(shè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)構(gòu)造柱間距不不宜大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)應(yīng)伸至女兒墻墻頂并與現(xiàn)澆澆鋼筋砼壓頂頂整澆在一起起。2、材料1）施工用砂應(yīng)應(yīng)采用中砂，使使用前應(yīng)過篩篩，含泥量不不應(yīng)大于3%。凡在砂漿漿中摻入早強(qiáng)強(qiáng)劑、緩凝劑劑、防凍劑等等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)和試配符合合要求后，方方可使用。2）普通標(biāo)準(zhǔn)磚磚、砼砌塊和和其他非燒結(jié)結(jié)磚砌筑時(shí)，宜宜采用適合各各種材料自身身特性的粘結(jié)結(jié)性好的砂漿漿砌筑。粘結(jié)結(jié)性能好的砂砂漿不但能提提高塊材與砂砂漿之間的粘粘結(jié)強(qiáng)度，改改善砌體的力力學(xué)性能，而而且還能減少少墻體的裂縫縫。砼砌塊砌砌體應(yīng)采用砌砌塊專用干混混砂漿砌筑。3）砼砌塊產(chǎn)品品齡期應(yīng)超過過28天。其運(yùn)輸輸、裝卸過程程中，嚴(yán)禁拋拋擲和傾倒。進(jìn)進(jìn)場后堆置高高度不宜超過過2m，并應(yīng)防止止雨淋。3、施工1）為保證砼砌砌塊的齡期，砌砌塊應(yīng)提前進(jìn)進(jìn)場或提早砌砌填充墻，以以使抹灰前完完成大部分收收縮。2）應(yīng)嚴(yán)格控制制砌塊的含水水率和含水深深度。雨期施施工時(shí)，墻材材不應(yīng)露天貼貼地堆放，并并應(yīng)有可靠的的防雨淋措施施。被雨水淋淋濕的墻材不不得立即砌筑筑。輕骨料砼砼小砌塊的上上墻含水率宜宜為5%~8%，空心磚的的上墻含水率率宜為10%~115%，加氣砼砌砌塊的上墻含含水率宜小于于20%。3）砌筑砂漿應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械攪攪拌，自投料料完算起，攪攪拌時(shí)間水泥泥砂漿和水泥泥混合砂漿不不得少于2min；水泥粉煤煤灰砂漿和摻摻用外加劑的的砂漿不得少少于3min；摻用有機(jī)機(jī)塑化劑的砂砂漿應(yīng)為3~5miin。4）砂漿應(yīng)隨拌拌隨用，使用用時(shí)間不能過過長，水泥砂砂漿和混合砂砂漿應(yīng)分別在在3h和4h內(nèi)使用完畢畢，當(dāng)施工期期間最高氣溫溫超過30°C時(shí)，應(yīng)分別別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢畢。嚴(yán)格控制制抹灰砂漿配配合比及標(biāo)號號。5）斜砌磚封頂頂法：填充墻墻砌至接近梁梁底、板底時(shí)時(shí)，按砌塊規(guī)規(guī)格尺寸、水水平灰縫厚度度，從梁、板板底留出斜砌砌封頂磚的空空隙（240mm墻宜為126mm，120mm墻宜為234mm），斜砌磚磚砌筑應(yīng)與水水平方向成60°夾角，待填填充墻砌筑完完7天后，使用用皮錘補(bǔ)砌擠擠緊，且端部部應(yīng)有頂緊措措施。墻體頂部塞頂施施工宜在填充充墻砌筑完成成7天后進(jìn)行。墻墻體塞頂工作作完成7天后，方可可進(jìn)行墻體抹抹灰。6）抹灰前基層層界面要認(rèn)真真清理干凈，并并澆水濕潤。對對表面較光滑滑的砼構(gòu)件表表面，抹灰時(shí)時(shí)應(yīng)對其表面面進(jìn)行“糙化”或“甩漿”處理。墻面面抹灰應(yīng)分次次成活，每次次厚度在8mm左右，總厚厚度應(yīng)小于30mm。每遍抹灰間間隔時(shí)間不能能相距太短，防防止灰層墜裂裂。當(dāng)抹灰總總厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)有防防墜落措施。抹抹灰后要及時(shí)時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)或或刷養(yǎng)護(hù)液。7）一般底層抹抹灰砂漿強(qiáng)度度不宜高于基基層墻體，中中層砂漿強(qiáng)度度不能高于底底層砂漿，嚴(yán)嚴(yán)禁用素水泥泥砂漿掛面。內(nèi)內(nèi)外墻抹灰做做法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，如如有改變須經(jīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位位同意。8）外墻基層抹抹灰時(shí)宜設(shè)界界格，橫向以以上、下窗口口界格為宜。墻墻面分格條應(yīng)應(yīng)在初凝后取取出，注意壓壓灰要密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防有砂眼和和龜裂造成墻墻身滲水。9）在填充墻上上剔鑿設(shè)備孔孔洞、槽時(shí)，應(yīng)應(yīng)先用切割鋸鋸沿邊線切開開，后將槽內(nèi)砌塊剔除除，應(yīng)輕鑿，保保持砌塊完整整，如有松動(dòng)動(dòng)或損壞，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處處理。水電和和室內(nèi)設(shè)備安安裝時(shí)，應(yīng)注注意保護(hù)墻體體，不得隨意意鑿洞。剔槽槽深度應(yīng)保持持線管管壁外外表面距墻面面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹抹實(shí)，外掛鋼鋼絲網(wǎng)片兩邊邊各壓墻150mm。5.5.2箱箱體、電線管管埋入墻體處處墻面開裂的的預(yù)離措施1、閘箱四周的的空隙應(yīng)用C15細(xì)石混凝土土分層填實(shí)。2、周圍位置加加鋼絲網(wǎng)一道（鋼鋼絲網(wǎng)周邊尺寸寸大于箱體孔孔洞周邊尺寸寸200mm），抹混合合砂漿灰、面面層灰（或刮刮膩?zhàn)樱?。電電線管埋入墻墻體距墻面不不應(yīng)小于40mm。5.5.3窗下下墻、窗角“八字縫”的控制1、每個(gè)窗臺(tái)下下均按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求增增設(shè)鋼筋砼板板帶；2、建議使用較較高砂漿砌筑筑，增強(qiáng)整體體的強(qiáng)度，避避免砌體與砼砼由于溫差的的變化伸縮不不同產(chǎn)生裂縫縫。3、窗過梁拆模模時(shí)，砼強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到80%，避免用錘錘猛擊模板拆拆模。5.6防水工工程5.6.1屋面面、衛(wèi)生間滲滲漏防治的技技術(shù)措施1、防水材料料、瓦進(jìn)場后后應(yīng)提供材料料出廠質(zhì)量證證明，進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格做做到見證取樣樣，保證樣品品的真實(shí)性。2、防水施工單單位應(yīng)編制防防水施工方案案，施工方案案中應(yīng)完善質(zhì)質(zhì)量保證體系系，確定檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目，對防防水細(xì)部處理理應(yīng)畫出詳圖圖，并報(bào)監(jiān)理理單位審批。細(xì)細(xì)部處理應(yīng)提提前做好樣板板，監(jiān)理單位位檢查合格后后方可進(jìn)行大大面積施工。3、施工過程中中應(yīng)嚴(yán)格按照照施工工藝要要求及防水施施工方案進(jìn)行行施工，應(yīng)做做好工序交接接，未經(jīng)檢驗(yàn)合合格不得進(jìn)行行下道工序施施工，并做好成品品保護(hù)。4、管道根部的的預(yù)留洞口應(yīng)應(yīng)用膨脹混凝凝土填塞密實(shí)實(shí)，管道根部部四周用硅酮酮密封膠或防防水涂膜處理理。5、控制好找平平層質(zhì)量，包包括坡度、平平整度、強(qiáng)度度、表面質(zhì)量量及含水率。6、屋面女兒墻墻等突出部位位必須進(jìn)行保保溫處理。7、脊瓦在兩坡坡面瓦的搭蓋蓋寬度，每邊邊不小于40mm。瓦伸入天天溝、檐溝及及挑出封檐板板的長度為50-700mm。8、衛(wèi)生間地漏漏、下水管、套套管應(yīng)預(yù)留適適當(dāng)?shù)母叨取?、衛(wèi)生間防水水上返高度不不得低于250mm，帶淋浴的的衛(wèi)生間防水水高度應(yīng)達(dá)到到1800mmm。10、衛(wèi)生間防防水保護(hù)層厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且不應(yīng)小于20mm，應(yīng)采用1：2水泥砂漿，強(qiáng)強(qiáng)度不低于M15，坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，不得有倒倒泛水和積水水現(xiàn)象。11、屋面防水水施工完畢后后應(yīng)由監(jiān)理單單位組織驗(yàn)收收，應(yīng)在雨后后或持續(xù)淋水水2小時(shí)后進(jìn)行行，檢驗(yàn)屋面面有無滲漏、積積水，排水系系統(tǒng)是否暢通通，驗(yàn)收人員員應(yīng)做好記錄錄，并留下影影像資料。做做好屋面保護(hù)護(hù)工作，工程程竣工前應(yīng)再再進(jìn)行一次檢檢驗(yàn)。12、衛(wèi)生間防防水應(yīng)進(jìn)行兩兩次蓄水試驗(yàn)驗(yàn)，防水施工工完畢后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行一次蓄水水試驗(yàn)，時(shí)間間為24小時(shí)，蓄水水深度20-30mm，由監(jiān)理單位位組織驗(yàn)收，并并辦好工序交交接。在防水材料保保護(hù)層做完后后，應(yīng)再進(jìn)行一一次蓄水試驗(yàn)驗(yàn)，時(shí)間為24小時(shí)，蓄水水深度20-30mm。5.6.2管道道洞口的滲水水控制1、洞口滲水的的原因（1）填充料質(zhì)質(zhì)量達(dá)不到要要求，填充料料收縮與管道道之間形成縫縫隙。（2）管道根部部排水不暢，積積水。（3）洞口處砼砼振搗不實(shí)。預(yù)預(yù)留洞口位置置不正確安裝裝管道時(shí)重新新開洞。2、治理措施與與操作方法（1）管道安裝裝固定后其管管壁與樓面接接合處應(yīng)用砂砂子打毛，再再均勻涂上一一層４０１塑塑料膠，以便便與砼連接牢牢固。洞口應(yīng)應(yīng)清理干凈，剔剔去浮動(dòng)石子子澆水濕潤后后托模。用107膠素漿，刷刷一道再用細(xì)細(xì)石砼加ＨＬＬＣ（摻入量量７％）分二二次搗實(shí)、壓壓平。（2）為了防止止根部積水在在管道周圍用用1：2防水砂漿做做成傘狀。（3）砼中預(yù)埋埋套管外壁清清理干凈，生生銹要除銹。（4）砼中的套套管按預(yù)留位位置用鋼筋焊焊接固定牢固固，振搗時(shí)避避免振動(dòng)棒直直接接觸套管管，在套管和和預(yù)留洞邊30cm處加強(qiáng)振動(dòng)動(dòng)，使之與砼砼握裹密實(shí)。廚廚衛(wèi)間預(yù)留洞洞口的位置應(yīng)應(yīng)正確固定牢牢固，防止位位移，安裝時(shí)時(shí)避免重新開開洞。（5）管道與套套管之間的縫縫隙采用瀝青青麻絲一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)填補(bǔ)，再用用木棍搗實(shí)，離離外口1cm用油膏填補(bǔ)補(bǔ)封堵。5.6.3窗周周邊滲水控制制1、窗周滲水的的原因（1）窗質(zhì)量不不合格，窗框框固定不牢，經(jīng)經(jīng)碰撞或振動(dòng)動(dòng)出現(xiàn)裂縫，窗窗邊嵌縫不嚴(yán)嚴(yán)密，嵌縫材材料不符合要要求。（2）窗臺(tái)砂漿漿吃框，砂漿漿空鼓，外墻墻窗臺(tái)沒有做做流水坡。（3）窗洞口上上滴水槽不符符合要求。（4）窗洞口預(yù)預(yù)留過大造成成抹灰過后易易產(chǎn)生裂縫。2、治理措施與與操作方法（1）窗進(jìn)場前前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行三項(xiàng)性能能的檢驗(yàn)，符符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求后，方方可使用。（2）塑鋼窗在在安裝吊正后后先用木契固固定好，再用用射訂槍把固固定在框邊鍍鍍鋅鐵皮固定定在墻面上，這這時(shí)不要取出出木契，應(yīng)把把洞口四周清清理干凈，采采用專用的PU發(fā)泡填充料料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后后，再取出木木契填補(bǔ)PU填充料。固固定后手搖晃晃不動(dòng)，再用用美工刀在窗窗四周里外剝剝?nèi)?0mm深的凹槽，再再用1：1的水泥砂漿漿勾縫并養(yǎng)護(hù)護(hù)，待砂漿干干燥后用硅硐硐玻璃膠密封封。（3）窗臺(tái)做法法：做窗臺(tái)前前應(yīng)澆水濕潤潤基層并清理理干凈，再用用1：2水泥砂漿，找找坡，壓光壓壓實(shí)，厚度超超過3cm處用C20細(xì)砼找坡，散散1：1水泥砂壓光光。窗下框的的底部與窗臺(tái)臺(tái)之間應(yīng)留8mm做成凹槽，填填補(bǔ)玻璃膠。窗窗口兩側(cè)和頂頂面應(yīng)用1：2.5水泥砂漿應(yīng)應(yīng)分次粉刷，砂砂漿的厚度只只能蓋框0.5-00.8cm?？蚺c砂漿漿接觸處待砂砂漿干后用玻玻璃膠堵嚴(yán)，在在窗臺(tái)頂面離離外墻邊4cm處，做成10×10的滴水槽，滴滴水槽要順直直，兩邊到頭頭。5.6.4外外墻滲水的控控制1、外墻滲水產(chǎn)產(chǎn)生的原因（1）砌筑外墻墻時(shí)砂漿的水水平縫和豎縫縫的飽滿度達(dá)達(dá)不到要求或或砂漿標(biāo)號低低。（2）外墻孔洞洞眼未按要求求堵好。（3）表面清理理不干凈，砼砼表面光滑，表表面澆水不透透，砂漿一次次性粉刷過厚厚，干縮力較較大引起墻面面與砂漿粘結(jié)結(jié)力不好，產(chǎn)產(chǎn)生墻面空鼓鼓，脫落裂縫縫。（4）水泥砂漿漿配合比達(dá)不不到設(shè)計(jì)要求。（5）水泥的安安定性和砂的的質(zhì)量達(dá)不到到施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（6）地下室外外墻砼不密實(shí)實(shí)，防水砂漿漿質(zhì)量達(dá)不到到要求。2、治理措施和和操作方法（1）砌筑外墻墻的砂漿強(qiáng)度度按設(shè)計(jì)要求求配比，專人攪攪拌。砌筑時(shí)時(shí)砂漿飽滿度度不小于85%，隨時(shí)抽查查，不合格及及時(shí)按要求返返工。（2）外墻堵砌砌洞眼采用斷斷磚、防水砂砂漿堵砌，并并派有責(zé)任心心的專人進(jìn)行行施工，表面面采用1：3防水砂漿粉粉嚴(yán)。其操作作方法：首先先清理洞眼中中的雜物，并并用水沖洗干干凈，然后用用濕過水的斷斷磚四周鋪好好1：3防水砂漿堵堵砌，表面凹凹進(jìn)10-155mm，再用1：3防水砂漿粉粉嚴(yán)，如暫不不粉外墻時(shí)應(yīng)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堵堵砌洞眼時(shí)應(yīng)應(yīng)專人封堵。（3）原材料的的砂和水泥應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和現(xiàn)形的的國家制定材材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，水泥用用32.5級，必須有有合格證，對對于水泥的凝凝結(jié)時(shí)間和安安定性進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場抽查附檢檢，合格后才才能使用。砂砂平均粒徑為為0.35--0.5mmm，不得含有有粘土、草根根、樹葉等雜雜物，為了保保證砂子粒徑徑使用前用4mm孔徑的篩子子過篩。（4）墻面粉刷刷前應(yīng)做好灰灰餅，對墻于于磚面不平整整的地方用1：2.5砂漿進(jìn)行修修理。對于砼砼的缺陷用107膠砂漿補(bǔ)粉粉，砼表面油油漬和脫模劑劑采用10%堿水清洗干干凈。為了使使砂漿中的水水份不能很快快地被墻面吸吸收干縮過快快，墻面提前前一天澆水濕濕潤，其滲水水深度達(dá)到8-10mmm，粉刷時(shí)對對砼表面用砼砼界面劑隨刷刷隨抹。外墻墻粉刷分2遍成活。第第一遍粉7-8mm厚應(yīng)一次粉粉刷完成，施施工縫接槎應(yīng)應(yīng)向上切開一一個(gè)斜面。粉粉第二遍前要要按設(shè)計(jì)要求求貼好分格縫縫條，對于底底糙中的缺陷陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)好，第二遍遍采用1：3水泥砂漿，分分二次壓實(shí)壓壓光。在一個(gè)個(gè)分格內(nèi)不得得留施工縫，表表面嚴(yán)禁用干干水泥散面，嚴(yán)嚴(yán)禁澆水壓光光，分格條周周邊用鋼板多多壓幾遍以防防收縮裂縫。（5）為了防止止干縮墻面粉粉刷完24小時(shí)后應(yīng)澆澆水養(yǎng)護(hù)2-3天。5.7為防止止回填土塌陷陷。1、回填土前應(yīng)應(yīng)清除基槽中中的垃圾物，抽抽除坑底的地地下水，挖除除淤泥。2、填土中不能能有雜物和硬硬塊。3、回填時(shí)應(yīng)從從一端向另一一端自下而上上分層架填，用用打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)。每層虛鋪鋪厚度不超過過30cm，確保夯實(shí)實(shí)效果。5.8為了防止止地面空鼓起起砂地面先清理干凈凈，應(yīng)全部露露出砼樓板，并并用水沖洗但但不能積水，隔隔夜生鋪細(xì)石石砼找平層。鋪鋪時(shí)首先用純純水泥漿滿刮刮一遍，隨即即鋪設(shè)找平層層，細(xì)石砼的的坍落度不大大于30mm，刮平后用用鐵滾子來回回滾動(dòng)壓實(shí)，待待找平層稍收收水后再用干干硬性的1:2砂漿鋪設(shè)面面層（砂為中中粗砂），然然后再用鐵滾滾子壓實(shí)，使使找平層和面面層形成一個(gè)個(gè)整體。再用用鐵抹子壓三三遍成活，切切勿在面上撒撒干水泥以防防龜裂。待地地面做好24小時(shí)后，澆澆水養(yǎng)護(hù)7天方能上人人。5.9室內(nèi)標(biāo)高高和幾何尺寸寸控制1、由專人進(jìn)行行測量，各種種測量儀器應(yīng)應(yīng)定期校驗(yàn)。2、主體施工階階段應(yīng)及時(shí)彈彈出標(biāo)高和軸軸線的控制線線（如墻面11m線、地面方方正控制線等等），準(zhǔn)確測測量，認(rèn)真記記錄，并確保?，F(xiàn)場控制線線標(biāo)識(shí)清楚。3、嚴(yán)格控制制現(xiàn)澆板厚度度，在混凝土土澆筑前應(yīng)做做好現(xiàn)澆板板板厚度的控制制標(biāo)識(shí)，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)設(shè)置一處。4、裝修階段段應(yīng)嚴(yán)格按所所彈出的標(biāo)高高和軸線控制制線施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及及時(shí)處理。5、按檢驗(yàn)批進(jìn)進(jìn)行建筑物室室內(nèi)標(biāo)高、軸軸線、樓板厚厚度的測量，每每三層為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批。6、室內(nèi)標(biāo)高、軸軸線位置的檢檢測數(shù)量，每每檢驗(yàn)批按10％的房間數(shù)數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查查。7、樓板厚度度的檢測數(shù)量量，每檢驗(yàn)批批按10％的樓板數(shù)數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽抽查。5.10外保溫溫外墻滲漏防防治的技術(shù)措措施1、墻外保溫應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)基層抹抹灰并做防水水處理，應(yīng)對對外墻細(xì)部及及突出構(gòu)件做做好防水細(xì)部部設(shè)計(jì)。2、洞口四周宜宜設(shè)計(jì)采用保保溫砂漿處理理，并應(yīng)增設(shè)設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)網(wǎng)格布。3、聚苯板變形形縫做法：4、聚苯板保溫溫勒角與墻體體端部外墻細(xì)細(xì)部做法：勒腳5、保溫體系所所用材料的品品種、規(guī)格、包包裝、外觀尺尺寸等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求，應(yīng)提提供材料合格格證和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量說明書。膠膠粘劑、抹面面膠漿等主要要材料應(yīng)由專專業(yè)承包單位位自主生產(chǎn)。6、應(yīng)采用柔性性防水膩?zhàn)雍秃蛷椥酝苛?，其其性能?yīng)與外外保溫系統(tǒng)相相容。7、外墻外保溫溫專業(yè)承包單單位應(yīng)納入施施工總包管理理，必須是工工商注冊的法法人單位，應(yīng)應(yīng)具有安全生生產(chǎn)許可證，相相關(guān)人員應(yīng)有有培訓(xùn)合格上上崗證。8、外墻外保溫溫施工前應(yīng)作作出專項(xiàng)施工工方案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位審審查批準(zhǔn)。9、外墻外保溫溫工程施工前前應(yīng)做好樣板板。樣板應(yīng)包包括山墻大角角一處和平窗窗、凸窗、陽陽臺(tái)各一個(gè)，經(jīng)經(jīng)相關(guān)各方驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可全面施工工。10、外墻找平平層抹灰前應(yīng)應(yīng)先堵好架眼眼及孔洞?；鶎訅γ妫òㄩT窗口）應(yīng)應(yīng)進(jìn)行整體找找平處理，找找平層應(yīng)為防防水砂漿，找找平層施工要要求：11、基層墻面面應(yīng)清理干凈凈，墻面松動(dòng)動(dòng)，風(fēng)化部分分應(yīng)剔除干凈凈，墻表面凸凸起物大于110mm應(yīng)剔剔除。12、封堵腳手手架眼和孔洞洞，應(yīng)將洞內(nèi)內(nèi)雜物、灰塵塵等清理干凈凈，澆水濕潤潤，然后按要要求將其補(bǔ)齊齊砌嚴(yán)，對填填充墻上灰縫縫不飽滿的應(yīng)應(yīng)用砂漿填塞塞密實(shí)，穿墻墻螺栓孔宜采采用聚氨酯發(fā)發(fā)泡劑和防水水膨脹干硬性性水泥砂漿填填塞密實(shí)。13保溫板固定定:1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖要求在經(jīng)找找平處理的外外墻表面上沿沿散水標(biāo)高彈彈出水平線，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)要求有有變形縫時(shí)應(yīng)應(yīng)在相應(yīng)位置置彈出水平線線，標(biāo)出保溫溫板的粘貼位位置。2）粘貼保溫板板有條粘法及及點(diǎn)框法，條條粘法需用專專用鋸齒涂抹抹，涂抹面積積應(yīng)為1000%；點(diǎn)框法法粘接面積涂涂料裝飾不得得小于40%%，面磚裝飾飾需100%粘貼。3）當(dāng)采用EPPS板做保溫溫層，建筑物物高度在200m以上時(shí)，在在受負(fù)風(fēng)壓作作用較大的部部位，應(yīng)采用用粘錨結(jié)合的的方式，錨栓栓每平方米不不宜少于3個(gè)；當(dāng)用XPPS板做保溫溫層，應(yīng)從首首層開始采用用粘錨結(jié)合的的方式，錨栓栓每平方米不不宜少于4個(gè)。錨栓拉拉拔力不得小小于0.3MMPa。4）XPS板板粘貼時(shí)應(yīng)涂涂抹界面劑并并應(yīng)進(jìn)行表面面磨毛處理或或采用帶凹凸凸槽的板，以以增加粘接強(qiáng)強(qiáng)度。14、保溫板對對頭縫應(yīng)擠緊緊，并與相鄰鄰板齊平，膠膠粘劑的壓實(shí)實(shí)厚度宜控制制在3-5mmm，貼好后后應(yīng)立即刮除除板縫和板側(cè)側(cè)面殘留的膠膠粘劑。保溫溫板間縫隙應(yīng)應(yīng)采用阻燃型型聚氨酯發(fā)泡泡材料填縫，板板件高差不得得大于1.55mm，否則則應(yīng)打磨平整整。15、門窗洞口口上部和突出出建筑物的裝裝飾腰線、女女兒墻壓頂?shù)鹊扔信潘笄蟮耐鈮Σ课晃粦?yīng)做滴水線線。女兒墻混混凝土壓頂應(yīng)應(yīng)采用向外懸懸挑的形式，以以利于保溫末末端收頭，外外挑長度不得得小于外墻保保溫層厚度。門門窗洞口四角角聚苯板不得得拼接，應(yīng)采采用整板切割割成型。16、薄抹一層層抹面砂漿貼貼壓耐堿網(wǎng)格格布，耐堿網(wǎng)網(wǎng)格布應(yīng)從上上而下鋪粘，表表面應(yīng)平整、不不皺折、拼接接處應(yīng)做搭接接處理。薄抹抹灰面層厚度度應(yīng)控制在44-6mm。17、噴涂硬泡泡聚氨酯的施施工環(huán)境溫度度不應(yīng)低于110℃，空氣相對對濕度宜小于于85%，風(fēng)力力不宜大于三三級。嚴(yán)禁在在雨天、雪天天施工，當(dāng)施施工中途下雨雨、下雪時(shí)應(yīng)應(yīng)采取遮蓋措措施。18、檢測與驗(yàn)驗(yàn)收1）保溫材料的的密度、尺寸寸穩(wěn)定性、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)、燃燃燒性能、壓壓縮強(qiáng)度或拉拉伸強(qiáng)度。2）保溫漿料的的干密度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)和壓壓縮強(qiáng)度。3）粘結(jié)劑、抹抹面材料等拉拉伸粘結(jié)強(qiáng)度度。4）耐堿玻璃纖纖維網(wǎng)格布的的力學(xué)性能、耐耐堿性能。5）現(xiàn)場檢測項(xiàng)項(xiàng)目：A、基層與膠粘粘劑的拉伸粘粘結(jié)強(qiáng)度。B、無網(wǎng)現(xiàn)澆系系統(tǒng)粘結(jié)強(qiáng)度度。C、系統(tǒng)的抗沖沖擊性能。D、后置錨固件件錨固力。E、飾面磚的粘粘結(jié)強(qiáng)度。F、保溫板材及及噴涂硬泡聚聚氨酯與基層層的粘結(jié)強(qiáng)度度。5.11為了防防止內(nèi)外墻涂涂料起皮1、在刷外墻涂涂料時(shí)，墻面面應(yīng)干燥無缺缺陷。2、外墻采用彈彈性涂料，底底層涂一遍應(yīng)應(yīng)均勻不漏涂涂，流掛。以以提高主涂層層的坐著力，面面涂層一遍應(yīng)應(yīng)顏色一致，并并有一定的光光澤度。3、內(nèi)墻刮膩?zhàn)幼?。首先墻面面?yīng)干燥（含含水率<１０％）無無缺陷，室內(nèi)內(nèi)管道安裝完完畢。再按照照規(guī)定的配合合比配制白水水泥膩?zhàn)?，分分二次刮平。?yīng)應(yīng)在第一遍膩膩干后才能刮刮第二遍，然然后用砂紙磨磨平。5.12電氣工工程質(zhì)量通病病防治的技術(shù)術(shù)措施1、防雷接地：：在防雷接地裝置置的焊接過程程中，注意明明敷避雷帶轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角應(yīng)均勻過過渡，不能做做成銳角，以以防尖端放電電，焊口不得得有夾渣、咬咬肉現(xiàn)象，焊焊接后的焊藥藥渣應(yīng)敲掉，并并涂好防銹漆漆。隱蔽工程程在混凝土澆澆注前應(yīng)重新新檢查各焊接接部位，以防防在后期結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中被破破壞后隱蔽，造造成無法修補(bǔ)補(bǔ)的情