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黃麻解優(yōu)孟加拉這是一個(gè)個(gè)性化樣板,雖然不足以解決所有問(wèn)題,但是這個(gè)黃麻企業(yè)看到了曙光。2011年農(nóng)歷臘月二十六,陳平南仍在孟加拉南部港口城市蒙革拉(MONGLA)。近20天的考察和談判即將結(jié)束,3月,郴州湘南麻業(yè)有限公司將正式簽約,在孟加拉國(guó)六大加工出口區(qū)之一的蒙革拉出口加工區(qū)投資6000多萬(wàn)美金建起一家黃麻生產(chǎn)加工廠。稀缺時(shí)代辦法總比困難多進(jìn)入2011年也意味著進(jìn)入下一個(gè)五年計(jì)劃,歷史發(fā)展至此,一個(gè)稀缺時(shí)代擺在眼前,無(wú)論什么似乎都成為稀缺物資,房子稀缺了、北京車(chē)牌稀缺了、煤電資源稀缺了、生產(chǎn)原料稀缺了、農(nóng)民工也稀缺了……這一切導(dǎo)致的結(jié)果只有一個(gè),什么都因?yàn)橄∪倍絹?lái)越貴。低成本時(shí)代一去不復(fù)返,高成本時(shí)代是非進(jìn)不可。作為郴州湘南麻紡有限公司的董事長(zhǎng),陳平南始終堅(jiān)持的信念是“辦法總比困難多”,去孟加拉建廠無(wú)疑是擺脫困境的又一個(gè)“辦法”。近幾年,許多中小紡織企業(yè)一直處于掙扎中,先是人民幣升值再有原料價(jià)格上漲,新勞動(dòng)法的嚴(yán)格制約后緊接著是勞動(dòng)力的大量缺乏?!拔覀冎约泳o辦理出去辦廠的事宜,最主要的原因就是現(xiàn)在工廠招不到人。今年我們?cè)谌司?500元的工資基礎(chǔ)上再次上浮300元,還是很難招來(lái)人。目前我們只有600人左右,按照正常生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力我們實(shí)際需要大概1000人,只能是把三班變成兩班。許多行業(yè)都在招人,沒(méi)有人愿意到紡織行業(yè)特別是麻紡這樣比較艱苦的企業(yè)來(lái)。”湘南麻業(yè)貿(mào)易公司副經(jīng)理鄧勤是公司籌備孟加拉建廠的主要負(fù)責(zé)人之一,在最近的三年里,她每年呆在孟加拉的時(shí)間超過(guò)2/3,“黃麻企業(yè)的原料主要來(lái)自孟加拉,全行業(yè)超過(guò)90%的黃麻原料都是從孟加拉進(jìn)口,另外孟加拉的勞動(dòng)力非常充裕,工資只相當(dāng)干國(guó)內(nèi)的一半,勞動(dòng)力成本就大大下降了?!币呀?jīng)拿到孟加拉出口加工區(qū)批文的湘南麻業(yè)拿到了48畝的土地,以及10年免稅期、可免稅進(jìn)口機(jī)器、設(shè)備和原材料,產(chǎn)品免稅出口等眾多優(yōu)惠條件。而在當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)黃麻原料比進(jìn)口到國(guó)內(nèi)大概每噸便宜100。元人民幣,成本能減少8%~10%左右。這一切讓目前處于焦慮狀態(tài)中的黃麻企業(yè)看到了未來(lái)能讓自己堅(jiān)持下去的曙光。去孟加拉建廠是一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,鄧勤指出現(xiàn)在不僅僅是年輕農(nóng)民工不愿意來(lái)紡織行業(yè)的問(wèn)題,企業(yè)現(xiàn)有員工的老齡化問(wèn)題將在未來(lái)幾年內(nèi)更加凸顯勞動(dòng)力缺乏?!?0、90后的年輕人都不愿意來(lái),我們工廠的員工基本都是60后,家在當(dāng)?shù)?,有的在這工作20多年了,輕易不會(huì)換工作,但工作時(shí)間也不能太長(zhǎng),一旦這批正在老齡化的員工干不了了,我們肯定面臨著更大的壓力,所以我們必須提前轉(zhuǎn)移,化解矛盾。”也許金融危機(jī)幾十年才會(huì)遇到一次,但勞動(dòng)力缺乏將是未來(lái)幾年甚至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)企業(yè)要面對(duì)的常態(tài)。曾經(jīng)為了賺錢(qián)養(yǎng)家拼命三郎式的農(nóng)民工越來(lái)越少,如今的農(nóng)民工賺錢(qián)的欲望比不上他們對(duì)現(xiàn)代都市生活的參與感,賺錢(qián)之余更要賺的是尊嚴(yán),他們的自我意識(shí)覺(jué)醒和身份認(rèn)定以及不同于前輩的樂(lè)于享受都會(huì)是讓企業(yè)們付出更多薪酬和待遇的因素。用最流行的話(huà)說(shuō)就是“中國(guó)的人口紅利將逐步消失”,而“以不變應(yīng)萬(wàn)變“的老話(huà)在新環(huán)境下也行不通了,企業(yè)要做出改變,無(wú)論是主動(dòng)迎上還是被動(dòng)接受?!遍_(kāi)源節(jié)流縮減成本、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)創(chuàng)新、或是放眼世界走出國(guó)門(mén)”,這幾條發(fā)展中的硬道理成為企業(yè)因地制宜而選擇的不同方法?!白叱鋈ァ钡睦字畱n(yōu)盡管勞動(dòng)力充裕、工資成本低廉,但是“走出去”的地方政局是否穩(wěn)定和勞動(dòng)力素質(zhì)一直以來(lái)是許多企業(yè)難以邁開(kāi)步伐的原因之一,福建一家棉紡企業(yè)的副總經(jīng)理陳春對(duì)于“走出去”的方式并不熱衷,“一旦政局不穩(wěn),企業(yè)的損失很難估量,而中國(guó)勞動(dòng)工人的勤勞和素質(zhì)是哪里都比不了的,海外地區(qū)的法律、人權(quán)、產(chǎn)業(yè)鏈配套、勞動(dòng)力效率和國(guó)內(nèi)都有差距?!眲趧?dòng)力缺乏在棉紡行業(yè)一樣是讓人頭疼的問(wèn)題,“我們企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)從上到下都在為此傷腦筋,年后剛開(kāi)工情況還算好,可是發(fā)完工資以后員工就陸陸續(xù)續(xù)離開(kāi),走了差不多六七十人。其他行業(yè)新增的崗位比較多,用工需求量基本上是1.2:1,缺口在20%左右是比較普遍的情況,我們的缺工比例超過(guò)8%。工資額度一年是4000萬(wàn),去年工資提了20%左右,總體成本已經(jīng)增加了幾百萬(wàn),目前主要崗位的一線工人工資在2000元左右?!北M管棉紡行業(yè)原材料市場(chǎng)棉花價(jià)格一路上漲,如今在33000萬(wàn)/噸左右,但只要不是大起大落,許多企業(yè)還能保持一定的效益水平。有了資金,解決用工荒也有別的途徑。缺工造成的壓力對(duì)各個(gè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們來(lái)說(shuō)都是一種精神折磨,在這種折磨下,要想擺脫只能是改變,這種折磨逼得企業(yè)不得不另辟蹊徑,利用各種各樣的方法留人的同時(shí)逐步做到減少用工來(lái)實(shí)現(xiàn)一種平衡。在陳總看來(lái),提高企業(yè)信息化程度、加快產(chǎn)品創(chuàng)新和開(kāi)發(fā),生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品、更新先進(jìn)設(shè)備減少用工都是方法之~。如今他們正在加快設(shè)備自動(dòng)化融合的工程,加速企業(yè)的ERP建設(shè)提升企業(yè)的快速反應(yīng)能力和市場(chǎng)的響應(yīng)程度,促進(jìn)效益的提高j加快新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),每個(gè)月的新品種數(shù)量在250-260之間;從內(nèi)部調(diào)整勞動(dòng)操作模式購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)的棉紡設(shè)備降低用工。麻紡企業(yè)也都在打破陳規(guī)進(jìn)行產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整和提高設(shè)備水平,但是由于行業(yè)發(fā)展的制約,不能不面臨一種尷尬的局面,“我們有時(shí)想花錢(qián)苦于買(mǎi)不到好的設(shè)備,麻紡設(shè)備缺乏關(guān)注,目前研究麻紡行業(yè)的設(shè)備的技術(shù)攻關(guān)部門(mén)力量還是非常薄弱的。不像棉紡設(shè)備發(fā)展很快,無(wú)論國(guó)內(nèi)國(guó)外有很多先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備。麻紡行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備有限,黃麻企業(yè)的很多工序基本上還是依賴(lài)人工,也是紡織行業(yè)內(nèi)用工人數(shù)較多的?!睂?duì)于建廠所在國(guó)家的政治局勢(shì)和勞動(dòng)力素質(zhì),鄧勤的確也有一定的顧慮,“目前我們有點(diǎn)擔(dān)心的是,當(dāng)?shù)卣植惶€(wěn)定,兩個(gè)黨派之爭(zhēng)經(jīng)常造成罷工,對(duì)企業(yè)會(huì)有影響,但據(jù)說(shuō)加工區(qū)內(nèi)在法律上是不允許罷工的,所以可能會(huì)降低些風(fēng)險(xiǎn),但是一旦遇上全國(guó)性的大罷工,可能加工區(qū)內(nèi)也很難避免?!蓖瑫r(shí),鄧勤也計(jì)算過(guò)兩國(guó)勞動(dòng)力效率方面的差異,基本上國(guó)內(nèi)需要1個(gè)人,孟加拉則需要1.5到1.8個(gè)人,國(guó)內(nèi)員工的生產(chǎn)效率是孟加拉勞動(dòng)力的1.5-1.8倍。為了解決這些問(wèn)題,確定去投資辦廠時(shí),他們不斷向早已去建廠的企業(yè)們?nèi)〗?jīng),“2005年到孟加拉后,除了原材料和貿(mào)易產(chǎn)品的采購(gòu),就是為找地建廠做;隹備?!编嚽谡f(shuō)到,早在幾年前,湘南麻業(yè)在孟加拉已經(jīng)建有辦事處,負(fù)責(zé)原材料采購(gòu)等工作。但此次建廠規(guī)劃中,工廠的人員構(gòu)成將以當(dāng)?shù)厝藶橹?,除?0多個(gè)主要管理層將從國(guó)內(nèi)派過(guò)去,其他管理人員都從當(dāng)?shù)卣衅高x用,以便于員工管理和方面的調(diào)和,力求把矛盾降到最低。結(jié)構(gòu)調(diào)整內(nèi)外呼應(yīng)向孟加拉的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的同時(shí)也是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的過(guò)程,湘南麻業(yè)把用工比較多的粗加工產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到孟加拉,生產(chǎn)的半成品和成品再回到國(guó)內(nèi),國(guó)內(nèi)保留的是對(duì)原材料的精加工和高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn),逐步把用工壓縮到200人左右,孟加拉的產(chǎn)能會(huì)逐步擴(kuò)大,設(shè)計(jì)產(chǎn)能是900-1000噸/每月左右,需要1000人左右,形成國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)搭配?!俺跫?jí)產(chǎn)品實(shí)在是沒(méi)有辦法在國(guó)內(nèi)生產(chǎn),成本倒掛,人民幣的升值對(duì)我們影響也很大,以前我們還做出口的訂單,現(xiàn)在也做不了了。但是如果TU搬到孟加拉的話(huà),我們的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了,仍然可以做海外的訂單。把附加值高、利潤(rùn)高的產(chǎn)品留在國(guó)內(nèi),消化掉成本?!睂?duì)于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的研發(fā),湘南麻業(yè)一直沒(méi)有放松過(guò),他們希望用附加值高的紗線取代價(jià)格居高的棉紗,和其他亞麻、苧麻混紡,提高產(chǎn)品價(jià)格,目前公司也在和各個(gè)院校單位合作,進(jìn)行項(xiàng)目攻關(guān),這可能需要幾年的時(shí)間來(lái)逐步完成的計(jì)劃。鄧勤說(shuō)到,“我們不僅有現(xiàn)實(shí)的困難,還要預(yù)期未來(lái)的困難,關(guān)鍵是說(shuō)走出去這條路也是‘逼不得已’,特別是黃麻初級(jí)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)已經(jīng)沒(méi)有什么發(fā)展空間了。”2年前,湘南麻業(yè)就在國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售直接由孟加拉買(mǎi)回來(lái)的產(chǎn)品,通過(guò)這個(gè)利潤(rùn)來(lái)彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)工廠的虧損,隨著國(guó)內(nèi)成本的不斷增加,虧損也在所難免。從孟加拉進(jìn)口產(chǎn)品是零關(guān)稅,能夠減少很大一部分費(fèi)用,另外與國(guó)內(nèi)比較,從孟加拉到國(guó)內(nèi)的海運(yùn)費(fèi)是每噸200元左右,國(guó)內(nèi),就是從南方到北方,費(fèi)用都在每噸300元以上,雖然孟加拉到國(guó)內(nèi)的海運(yùn)距離比較遠(yuǎn),但是費(fèi)用卻比國(guó)內(nèi)低,質(zhì)量和價(jià)格也要好于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品,還有原材料資源優(yōu)勢(shì),“他的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是非常明顯的,我們不走‘孟加拉建廠’這一步,別人也會(huì)走這一步,這是一個(gè)趨勢(shì)?!编嚽谡f(shuō)到,“很多人都不想做麻紡行業(yè)了,紛紛轉(zhuǎn)行去做太陽(yáng)能或是清潔能源等賺錢(qián)的行業(yè)。還有就是壓縮規(guī)模,去年有很多企業(yè)都關(guān)門(mén)了,然后把設(shè)備轉(zhuǎn)移到孟加拉,但不是像我們自己建工廠,而是把設(shè)備賣(mài)給孟加拉人?!背它S麻產(chǎn)業(yè),湘南麻業(yè)的第三產(chǎn)業(yè)旅游溫泉產(chǎn)業(yè)發(fā)展的很好,但陳平南始終不愿意丟掉黃麻這一塊,對(duì)這個(gè)行業(yè)他覺(jué)得自己有種責(zé)任,老祖宗的東西不能丟,要盡自己最大努力,堅(jiān)持下去并有所發(fā)展。解憂(yōu)防患要趁早中國(guó)這個(gè)市場(chǎng),已經(jīng)被越來(lái)越多人看到,如果不早一點(diǎn)到孟加拉找一塊地的話(huà),或者說(shuō)建一片產(chǎn)業(yè)的話(huà),遲早也會(huì)被孟加拉、印度替代,最終孟加拉也會(huì)被印度替代,因?yàn)檫@個(gè)產(chǎn)業(yè)會(huì)越來(lái)越集中,實(shí)際上中國(guó)生產(chǎn)黃麻對(duì)孟加拉的依賴(lài)性也越來(lái)越大,中國(guó)所有工廠都是一樣,已經(jīng)不具備原材料的成本優(yōu)勢(shì),而且孟加拉又取消了產(chǎn)品的關(guān)稅,對(duì)我們的企業(yè)也是一種打擊,我們?cè)?0年前有的成本優(yōu)勢(shì)慢慢消退,所以轉(zhuǎn)移是一種必然的趨勢(shì)了。目前中國(guó)是第三大黃麻生產(chǎn)國(guó),印度和孟加拉位居一二,而位居第四的泰國(guó)有著我們可以借鑒的經(jīng)驗(yàn),“泰國(guó)的昨天就是我們現(xiàn)在的今天,那么泰國(guó)的今天就是我們的明天,目前泰國(guó)黃麻產(chǎn)業(yè),初級(jí)加工的工廠已經(jīng)全部關(guān)掉了,沒(méi)有向孟加拉轉(zhuǎn)移,采取的是設(shè)備轉(zhuǎn)移,然后從孟加拉直接購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品,我認(rèn)為中國(guó)企業(yè)可以早點(diǎn)做出去,提前想辦法,不會(huì)在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈的時(shí)候無(wú)所適從?!编嚽谡f(shuō)到。中國(guó)企業(yè)背負(fù)著創(chuàng)造國(guó)家財(cái)富的重壓和承載著就業(yè)重?fù)?dān)。稅收上一分不能少,增值稅、所得稅、土地稅等等,成本是勒緊褲腰帶也很難減下來(lái);3000元的工資才能招攬來(lái)農(nóng)民工是什么概N念?經(jīng)過(guò)四年大學(xué)鍍金的大學(xué)生也就這個(gè)工資水平,很多還不如這,福利、保險(xiǎn)、新勞動(dòng)法制約,還有宿舍、伙食種種不能差,據(jù)統(tǒng)計(jì),去年勞動(dòng)力成本漲幅在15%30%,而新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和技術(shù)設(shè)備的更新都需要資金投入,生產(chǎn)資料漲價(jià)也導(dǎo)致占用大量

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