舟山焊工操作培訓(xùn)教材

（培訓(xùn)體系）舟山焊工操作培訓(xùn)教材舟山職業(yè)教育集團(tuán)舟山職業(yè)技術(shù)學(xué)校機(jī)械加工實操訓(xùn)練校本教材弧焊實訓(xùn)目錄訓(xùn)練課目一基本技能實訓(xùn)1、弧焊設(shè)備的正確安裝……2精品文檔放心下載2、弧焊設(shè)備焊接電流的調(diào)節(jié)………………4感謝閱讀3、平敷焊技能訓(xùn)練…………5精品文檔放心下載訓(xùn)練課目二手工電弧焊實訓(xùn)4、6mm鋼板I型坡口平對接雙面焊………11感謝閱讀5、10mm鋼板Ⅴ型坡口平對接雙面焊……13精品文檔放心下載6、16mm鋼板X型坡口平對接雙面焊……16感謝閱讀7、3mm鋼板平對接焊……18感謝閱讀8、Ⅴ型坡口單面焊雙面成形焊接…………21謝謝閱讀9、平角焊……………………24謝謝閱讀10、6mm鋼板不開坡口立對接單面焊……27精品文檔放心下載11、Ⅴ型坡口立對接雙面焊…………………31感謝閱讀12、立角焊……………………34精品文檔放心下載訓(xùn)練課目三氣割與管子焊接實訓(xùn)13、鋼板沿直線割口的氣割…………………37精品文檔放心下載14、管的氣割…………………40謝謝閱讀訓(xùn)練課目四CO2氣體保護(hù)焊15、管子的焊接………………42謝謝閱讀16、CO2氣體保護(hù)焊…………48感謝閱讀實訓(xùn)課題一弧焊設(shè)備的正確安裝1、實訓(xùn)任務(wù)安裝弧焊設(shè)備：BX6－200BX6－160謝謝閱讀2、實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)內(nèi)容①弧焊電源與接入電網(wǎng)的正確安裝。②弧焊電源接地線的安裝。③弧焊電源輸出回路的正確安裝（弧焊整流器的“直流正接、直流反謝謝閱讀接”④弧焊電源安裝后的檢查驗收。（2）工時定額工時定額為60min。（3）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。感謝閱讀3、實訓(xùn)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)表2－1對弧焊電源作出正確選擇。表2－1弧焊電源參數(shù)選擇電源項目應(yīng)接入電網(wǎng)電壓/V電源的最大焊接電源/A焊接電纜截面積/mm2參數(shù)焊鉗型號備注BX6－200BX6－1604、實訓(xùn)評分標(biāo)準(zhǔn)表2－2為弧焊電源正確安裝的實訓(xùn)評分表。序號實訓(xùn)內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)實測情況得分備注1弧焊電源正確接入電網(wǎng)20接入電網(wǎng)電壓的確定，選擇錯誤扣10分；正確接線，接線錯誤扣10分2弧電源的接地10正角接地，接線錯誤扣10分感謝閱讀焊接電纜、焊鉗的選擇，選擇錯誤扣103弧焊電源輸出回路的正確安裝30扣10分；直流正接或直流反接，安裝錯誤扣10分4弧焊電源安裝后的檢查驗收12空載電壓，達(dá)不到規(guī)定值扣6分；6分5焊接電纜與電纜銅接頭的安裝77分6焊接電纜與焊鉗的安裝7牢固、可靠，接線不牢固、不可靠扣7分7焊接電纜與地線接頭安裝7牢固、可靠，安裝不牢固、不可靠扣7分8安全操作規(guī)程4扣1－4分9文明生產(chǎn)規(guī)定3工作場地整潔，工具放置整齊合理不扣分；稍差扣1分，很差扣3分10工時定額按時完成；超工時定額5%－20%扣2－10分總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)課題二弧焊設(shè)備焊接電流的調(diào)節(jié)1、實訓(xùn)任務(wù)按表2－3指定要求，任選一種弧焊電源調(diào)節(jié)焊接電流。感謝閱讀表2－3弧焊電源調(diào)節(jié)焊接電流調(diào)節(jié)參數(shù)焊接電流/A焊接電流/A電源BX6－200BX6－1602、實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)內(nèi)容①弧焊變壓器焊接電流的粗調(diào)節(jié)、細(xì)調(diào)節(jié)。②弧焊整流器焊接電流的調(diào)節(jié)。（2）工時定額工時定額為15min（3）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。謝謝閱讀實訓(xùn)課題三平敷焊技能訓(xùn)練（一）實訓(xùn)圖樣（二）實訓(xùn)要求1、實訓(xùn)目的掌握引弧、接頭、收尾的正確操作方法；能熟練地正確選用各種運條方法謝謝閱讀及操作方法；掌握操作姿勢及握鉗方法。2、實訓(xùn)內(nèi)容①填空下列焊接工藝參數(shù)卡（見表2－4）表2－4焊接工藝參數(shù)焊機(jī)型號焊條牌號焊條直徑焊接電流運條方法電弧長度精品文檔放心下載②焊縫長300mm、寬10mm、余高0.5－2mm、平直光滑無任何焊縫缺陷。感謝閱讀3、工時定額工時定額為20min。4、安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程；②能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。感謝閱讀（三）操作準(zhǔn)備實習(xí)工件：Q235300×200×8）mm3。焊條牌號：手弧焊焊條，φ3.2mm?；『冈O(shè)備：BX－160，BX－200輔助工具：渣錘、面罩、劃線工具及個人功保用品。（四）操作步驟1、模擬訓(xùn)練制沙箱，如圖2－1所示。準(zhǔn)備工具：焊鉗、焊條φ3.2mm，無墨鏡片面罩。操作：用焊鉗夾持焊條，謝謝閱讀2謝謝閱讀－1（b感謝閱讀直到能熟練掌握為止。感謝閱讀法及焊接操作的三個基本動作的協(xié)調(diào)性；引弧、接頭、收尾操作要領(lǐng)的掌握。感謝閱讀訓(xùn)練時間：2學(xué)時。2、實際訓(xùn)練訓(xùn)練內(nèi)容：引弧、運條、接頭、收尾的分解動作和連貫動作。謝謝閱讀步驟：取出已準(zhǔn)備好的訓(xùn)練工件及焊條、面罩等工具。確定焊接工藝參數(shù)見表2－5所示。表2－5焊接工藝參數(shù)焊條直徑焊接電流電弧長度運條方法φ3.2mm100－120A3mm直線形、鋸齒形精品文檔放心下載訓(xùn)練時間：4學(xué)時（五）操作要領(lǐng)手持面罩，看準(zhǔn)引弧位置，用面罩擋著面部，將焊條端部對準(zhǔn)引弧處，用謝謝閱讀劃擦法或直擊法引弧，迅速而適當(dāng)?shù)靥崞鸷笚l，形成電弧。謝謝閱讀調(diào)試電流。1、看飛濺電流過大時，電弧吹力大，可看到較大顆粒的鐵水向熔池外飛濺，焊接時感謝閱讀爆裂聲大；電流過小時，電弧吹力小，熔渣和鐵水不易分清。精品文檔放心下載2、看焊縫成形電流過大時，熔深大，焊縫余高低，兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊；電流過小時，焊縫感謝閱讀窄而高，熔深淺，且兩側(cè)與母材金屬熔合不好；電流適中時焊縫兩側(cè)與母材金謝謝閱讀屬熔合得很好，呈圓滑過渡。3、看焊條熔化狀況電流過大時，當(dāng)焊條熔化了大半截時，其余部分均已發(fā)紅；電流過小時，感謝閱讀電弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。操作要求：按指導(dǎo)教師示范動作進(jìn)行操作，老師巡查指導(dǎo)，主要檢查焊接謝謝閱讀電流、電弧長度、運條方法等，若出現(xiàn)問題，及時解決，必要時再進(jìn)行個別示精品文檔放心下載范。（六）注意事項①焊接時要注意對熔池的觀察，熔池的亮度反映熔池的溫度，熔池的大小反映謝謝閱讀焊縫的寬窄；注意對熔渣和熔化金屬的分辨。②焊道的起頭、運條、連接和收尾的方法要正確。③正確使用焊接設(shè)備，調(diào)節(jié)焊接電流。謝謝閱讀⑤焊縫均勻，無任何焊縫缺陷。⑥焊后焊件無引弧痕跡。⑦訓(xùn)練時注意安全，焊后工件及焊條頭應(yīng)妥善保管或放好，以免燙傷。精品文檔放心下載⑧為了延長弧焊電源的使用壽命，調(diào)節(jié)電流時應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)節(jié)感謝閱讀極性時應(yīng)在焊接電源未閉合狀態(tài)下進(jìn)行。⑨在實習(xí)場所周圍應(yīng)設(shè)置有滅火器材。⑩操作時必須穿戴好工作服、腳蓋和手套等防護(hù)用品。⑾必須戴防護(hù)遮光面罩，以防電弧灼傷眼睛。⑿弧焊電源外殼必須有良好的接地或接零，焊鉗絕緣手柄必須完整無缺。精品文檔放心下載七、評分標(biāo)準(zhǔn)（表2－6）表2－6評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實測情況得分備注1焊縫寬窄差6允許1，每超差1扣3分精品文檔放心下載2焊縫寬度8寬8-12，每超差1扣4分精品文檔放心下載3焊縫高度8高0.5-1.5，每超差1扣4分精品文檔放心下載4焊縫成形8要求波紋細(xì)、均勻、光滑，否則每項扣2分謝謝閱讀5焊縫高低差6允許1，每超差1扣3分謝謝閱讀6起焊熔合4要求熔合良好，否則扣4分7弧坑6弧坑飽滿，否則每處扣4分8接頭8要求不脫節(jié)，不凸高，否則每處扣4分感謝閱讀9夾渣8無，若有點渣<2扣4分，條渣扣8分精品文檔放心下載10氣孔4無，若有每個氣孔扣2分11咬邊6深<0.5，每長5扣3分，深>0.5，每長5扣6分謝謝閱讀12電弧擦傷6無，若有每處扣2分13飛濺6清干凈，否則每處扣2分14運條方法4直線、鋸齒、月牙形正確，其他扣4分感謝閱讀15熔渣的分辨8分辨較清扣248分精品文檔放心下載16安全文明生產(chǎn)4服從管理、安全操作，否扣4分謝謝閱讀總分100實訓(xùn)成績附碳素鋼焊條電弧焊焊接規(guī)范實訓(xùn)課題四6mm鋼板I形坡口平對接雙面焊1、實訓(xùn)圖樣2、實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)目的①熟練掌握雙面焊的操作要領(lǐng)和方法。②學(xué)會應(yīng)用焊條角度、電弧長度和焊接速度來調(diào)整焊縫高度和寬度。精品文檔放心下載③掌握提高焊縫質(zhì)量的操作方法。（2）實訓(xùn)內(nèi)容①填寫焊接工藝卡（表2－7）表2－7焊接工藝卡工件牌號裝配間隙焊條牌號直徑焊接電流焊條角度電弧長度運條方法反變形角度感謝閱讀厚度②焊縫余高0.5－1.5mm、寬8－10mm,焊縫表面無任何焊縫缺陷。精品文檔放心下載③平對接雙面焊工藝參數(shù)的選擇與調(diào)節(jié)，掌握操作要領(lǐng)。（3）工時定額工時定額為30min。（4）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。②能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。謝謝閱讀3、訓(xùn)練步驟①檢查工件是否符合焊接要求。②開啟弧焊設(shè)備、調(diào)整電流。③裝配及進(jìn)行定位焊。④對定位焊點清渣，反變形1°。⑤按照操作要領(lǐng)進(jìn)行施焊。⑥清渣、檢查焊縫尺寸及表面質(zhì)量。4、訓(xùn)練時間訓(xùn)練時間為6學(xué)時。5、評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)如表2－8所示表2－8評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實測情況得分備注1焊縫余高12允許0.5-1.5，每超差1扣6分感謝閱讀2焊縫寬度10允許8-10，每超差0.5扣5分感謝閱讀3焊縫成形12要求整齊、光滑、美觀，否每項扣4分精品文檔放心下載4接頭成形6良好，凡每處脫節(jié)或超高扣4分5焊縫高低差8允許1，每超差1扣4分感謝閱讀6咬邊6深<0.5，每長10扣3分，深>0.5，每長10扣6分感謝閱讀7焊縫寬窄度8允許1，每超差1扣4分感謝閱讀8夾渣8無，若有點渣<2扣4分，條渣>2扣8分謝謝閱讀9燒穿8無，若有每處扣4分10焊件變形8允許10，每超10扣4分精品文檔放心下載11引弧痕跡6無，若有每處扣6分12焊件清潔4清潔，否每處扣4分13安全文明生產(chǎn)4服從管理，文明操作，否扣4分感謝閱讀總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)課題五10mm鋼板V形坡口平對接雙面焊1、實訓(xùn)圖樣2、實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)目的掌握多層焊操作方法與技巧，能夠根據(jù)不同的焊道選用合適的工藝，能夠精品文檔放心下載合理有效地控制熔池形狀，掌握提高焊縫質(zhì)量的措施，注意對背面焊縫尺寸的精品文檔放心下載控制。（2）實訓(xùn)內(nèi)容①填寫下列焊接工藝卡（見表2－9）表2－9焊接工藝卡層數(shù)焊條直徑mm焊接電流A焊條角度電弧長度mm運條方法焊條牌號反變形角工件材質(zhì)厚度②焊縫余高0.5－1.5mm12－14mm謝謝閱讀顯焊縫缺陷。無咬邊、氣孔、夾渣、過高、過寬、過窄、過低等缺陷。謝謝閱讀③焊接工藝參數(shù)的選擇與調(diào)節(jié)，操作方法的掌握?？刂坪缚p熔池的方法，精品文檔放心下載焊條角度、電弧長度的選用。對焊接過程中出現(xiàn)焊縫缺陷的處理。合理安排焊感謝閱讀道，提高焊縫質(zhì)量的技巧。（3）工時定額工時定額為60min。（4）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。②能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。感謝閱讀3、訓(xùn)練步驟①對實習(xí)工件坡口邊緣修整銼削、組裝、定位焊、清渣、反變形。焊接工謝謝閱讀藝參數(shù)的確定。12感謝閱讀渣檢查→蓋面焊→清渣檢查→返轉(zhuǎn)180°焊→清渣檢查→評定質(zhì)量。謝謝閱讀4、訓(xùn)練時間訓(xùn)練時間為8學(xué)時。5、評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)如表2－10所示。表2－10評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實測情況得分備注1焊縫正背面余高8允許高度0.5-1.5，每超差1扣4分謝謝閱讀2焊縫正背面寬度8允許寬度12-14，每超差1扣4分感謝閱讀3焊縫正背面高低差8允許1，否每超差1扣4分精品文檔放心下載4焊縫成形15要求均勻、整齊、光滑、美觀，否每處扣5分感謝閱讀5焊正背面寬窄差8允許1，每超差1扣4分精品文檔放心下載6接頭成形6良好，凡每處脫節(jié)或超高扣6分7焊縫彎直度8要求平直，每彎1處扣4分感謝閱讀8夾渣8無，有點渣每處扣4分，條渣每處扣8分感謝閱讀9咬邊8深<0.55扣4>0.55扣8分感謝閱讀10弧坑4無弧坑，有者扣4分11引弧痕跡6無，若有每處扣3分12工件清潔度3清潔，否每處扣3分13焊件變形5允許10，否<202分，>20扣5分謝謝閱讀14安全文明生產(chǎn)5服從管理，穿戴好個人勞保，否扣5分感謝閱讀總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)課題六16mm鋼板X形坡口平對接雙面焊1、實訓(xùn)圖樣2、實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)目的掌握X形坡口焊接操作要領(lǐng)，能熟練運用焊道順序來控制焊接變形，能利感謝閱讀用操作技巧克服焊縫缺陷的出現(xiàn)，掌握提高焊縫質(zhì)量良好方法。謝謝閱讀（2）實訓(xùn)內(nèi)容①填寫焊接工藝卡（表2－11）表2－11焊接工藝卡層數(shù)焊條直徑mm焊接電流A焊條角度電弧長度mm運條方法焊條牌號反變形角工件材質(zhì)厚度②焊縫寬18－20mm，高0.5－1.5mm，焊縫表面無明顯焊縫缺陷，焊接過感謝閱讀程無夾渣、氣孔等缺陷。③焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)與選擇，操作方法訓(xùn)練與掌握，操作技巧訓(xùn)練，對焊精品文檔放心下載后變形的控制。（3）工時定額工時定額為70min。（4）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。②能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。謝謝閱讀3、訓(xùn)練步驟精品文檔放心下載清理→安排焊道層數(shù)及焊接順序→焊接、觀察工件變形情況、處理→清渣、對謝謝閱讀焊縫質(zhì)量評定。4、訓(xùn)練時間訓(xùn)練時間為8學(xué)時。5、評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)如表2－12。表2-12評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實測情況得分備注1焊縫兩面余高8允許0.5-1.5，每超差1扣4分精品文檔放心下載2焊縫兩面寬度12允許18-20，每超差1扣6分精品文檔放心下載3焊縫高低差6允許1，每超差1扣3分4接頭成形6良好，凡每處脫節(jié)或超高扣6分5焊縫成形123分精品文檔放心下載6焊縫寬窄差10允許1，否則<2每處扣5分，>2每處扣10分精品文檔放心下載7夾渣10無，若有<2點渣扣5分，>2條渣扣10分感謝閱讀8咬邊6深<0.55扣3>0.55扣6分精品文檔放心下載9弧坑4無弧坑，若有扣4分10焊件變形10允許10，若有<20扣5分，>20扣10分感謝閱讀11氣孔4無，若有每個扣2分12引弧痕跡6無，否有每處扣6分13試件清潔2清潔，否每處扣2分14安全文明生產(chǎn)4服從管理，穿戴好個人勞保，否扣4分精品文檔放心下載總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)課題七3mm鋼板平對接焊1、實訓(xùn)圖樣2、實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)目的掌握薄板焊接操作要領(lǐng)和技巧，能根據(jù)實際情況確定焊接速度，能良好地感謝閱讀控制焊縫熔池的凹凸度和形狀大小，從而避免出現(xiàn)焊縫缺陷。感謝閱讀（2）實訓(xùn)內(nèi)容①填寫下列工藝卡（表2－13）表2－13工藝卡工件牌號厚度焊條牌號直徑裝配間隙焊接電流焊條角度電弧長度運條方法精品文檔放心下載②焊縫余高0.5－1.5mm、寬4－5mm，平直、無明顯焊縫缺陷，如夾渣、感謝閱讀燒穿、氣孔、裂紋等。③裝配、定位焊，焊接電流選擇，焊縫高度、寬度的控制，焊條角度的選感謝閱讀用，焊縫接頭的訓(xùn)練。（3）工時定額工時定額為15min。（4）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。②能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。感謝閱讀3、訓(xùn)練步驟;反變形1°；謝謝閱讀清理定位焊點并進(jìn)行焊接；清理焊縫的焊渣及飛濺等雜物；焊縫質(zhì)量檢查。謝謝閱讀4、安全注意事項①焊好的工件應(yīng)妥善保管，均不可徒手觸摸或腳踩，以免燙傷。精品文檔放心下載②清渣時注意戴好平光鏡和躲避，以免焊渣飛入眼中或身上，造成燙傷。感謝閱讀③穿戴好個人防護(hù)用品，所用面罩不能漏光。④電弧不熄滅時不能掀起面罩，不能不帶面罩看他人操作。謝謝閱讀5、訓(xùn)練時間訓(xùn)練時間為4學(xué)時。6、評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)如表2－14所示。2－14評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實測情況得分備注1焊縫余高10允許0.5-1.5，每超差1扣5分精品文檔放心下載2焊縫寬度9允許4-5，每超1扣3分3接頭成形8良好，否則每處脫節(jié)或超高扣4分4焊縫成形10要求整齊、光滑、美觀，否每項扣5分感謝閱讀5焊縫高低差8允許1，若<2每處扣4分，>2每處扣8分謝謝閱讀6焊縫寬窄度8允許1，若<2每處扣4分，>2每處扣8分精品文檔放心下載7夾渣6無，若有點渣<2扣3分，條渣>2扣6分謝謝閱讀8燒穿6無，若有點渣<2扣4分，條渣>2扣8分感謝閱讀9焊件變形8允許10，若<20扣4分，>2°扣6分精品文檔放心下載10引弧痕跡8無，若有每處扣4分11弧坑6無弧坑，若有扣6分12焊件清潔8清潔，否則每處扣4分13安全文明生產(chǎn)5服從管理，個人勞動保護(hù)好，否則扣5分精品文檔放心下載總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)課題八V形坡口單面焊雙面成形焊接1、實訓(xùn)圖樣2、實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)目的掌握單面焊雙面成形打底焊操作要領(lǐng)與技巧，能正確選擇焊接工藝參數(shù)，精品文檔放心下載焊接時能根據(jù)實際情況修整工藝參數(shù)，如焊接電流、運條方法、電弧長度，以精品文檔放心下載達(dá)到能良好地控制熔池溫度與形狀的目的。（2）實訓(xùn)內(nèi)容①填寫焊接工藝卡（表2－15）表2－15焊接工藝卡焊接層數(shù)焊條直徑焊接電流焊條角度焊接方法運條方法間隙鈍邊反變形角度電弧長度②焊縫正背面余高0.5－1.5mm1－1.5mm精品文檔放心下載焊縫缺陷，按GB3323－87標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行X射線檢驗，II級片以上。謝謝閱讀③單面焊雙面成形打底焊滅弧焊法的訓(xùn)練。感謝閱讀⑤對熔孔控制方法，對熔池溫度觀察訓(xùn)練。⑥焊條運條時的準(zhǔn)確性訓(xùn)練，填充焊、蓋面焊的訓(xùn)練。（3）工時定額工時定額為60min。（4）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。②能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。精品文檔放心下載3、訓(xùn)練步驟坡口檢查與修整→坡口鈍邊尺寸確定與銼削→裝配焊→反變形→工件擺放精品文檔放心下載位置→打底焊→填充焊→蓋面焊→清渣、檢查4、訓(xùn)練時間訓(xùn)練時間為12學(xué)時。5、評分標(biāo)準(zhǔn)（表2－16）機(jī)械加工實操訓(xùn)練校本教材表2－16評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實測情況得分備注1焊縫正面余高6余高0.5-1.5，每超1扣3分謝謝閱讀2焊縫背面余高8余高0.5-1.5，每超1扣4分感謝閱讀3焊縫正面寬度8比坡口兩側(cè)增寬1-1.5，每超差1扣4分謝謝閱讀4焊縫背面寬度4比焊縫兩側(cè)增寬1-1.5，每超差1扣2分謝謝閱讀5焊縫正背面成形6扣2分6咬邊6深<0.55扣3>0.55扣6分感謝閱讀7未焊透8無，若有每長5扣4分8未熔合4深<0.55扣2>0.55扣4分精品文檔放心下載9焊瘤6無，若有每個扣3分10氣孔4無，若有每個扣2分11錯邊與角變形2無，若有每超1扣2分12正背面連接4良好，凡有脫節(jié)或超高每處扣4分謝謝閱讀13工件清潔2清潔，否每處扣1分14X射線檢驗30I級片合格，II級片合格扣10分，III片合格扣30分15安全文明生產(chǎn)2安全文明操作，否扣2分總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)課題九平角焊1、實訓(xùn)圖樣2、實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)目的掌握單層單道焊，單層二道焊，二層三道焊、三層六道焊的操作方法，學(xué)精品文檔放心下載會處理在焊接過程中出現(xiàn)的焊縫缺陷。能夠靈活地選擇焊接工藝參數(shù)及應(yīng)用。謝謝閱讀（2）實訓(xùn)內(nèi)容①填寫焊接工藝卡（表2－17表2－17焊接工藝卡焊機(jī)類型焊條牌號焊條直徑焊接電流焊道層數(shù)焊條角度電弧長度接頭形式焊件厚度裝配間隙②焊縫平整、焊波均勻、無焊縫缺陷。③焊縫局部咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，長度不應(yīng)長于10mm。感謝閱讀④焊腳分布對稱，能按板厚確定焊腳尺寸。⑤焊后不允許有明顯的角變形。（3）工時定額工時定額為60min（4）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。②能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。感謝閱讀3、訓(xùn)練步驟①用工具清理工件表面油、銹、漆等。T字形，立板與水平板預(yù)留間隙1－2mm精品文檔放心下載間隙，用90°角尺測量準(zhǔn)確后，兩點固定焊。③選擇焊接工藝參數(shù)，調(diào)整焊接電流，進(jìn)行正式焊接。④焊接前對焊條角度，運條方法的確定，焊接過程中對焊條角度及運條方精品文檔放心下載法調(diào)整，達(dá)到有效控制熔池的目的。⑤焊后對焊縫進(jìn)行徹底清渣、檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。評定焊縫質(zhì)量。精品文檔放心下載4、訓(xùn)練時間訓(xùn)練時間為4學(xué)時。5、評分標(biāo)準(zhǔn)（2－18）評分標(biāo)準(zhǔn)如表2－18所示表2－18評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實測情況得分備注1焊腳高度10焊腳高12，每超差1扣5分感謝閱讀2焊縫高低差4允許1，否則每超差1扣4分謝謝閱讀3焊縫寬窄差10允許1，每超差1扣5分4焊腳下蹋8無，若有每長10扣4分5接頭成形6良好，若脫節(jié)或超高每處扣3分6夾渣8<24>2處扣8分7咬邊12深<0.510扣4>0.510扣6分8氣孔6無，若有每個扣2分9弧坑8無，若有每處扣8分10焊縫成形8整齊、美觀、均勻，否則每項扣4分精品文檔放心下載11焊件變形6允許10，若>10扣6分12電弧擦傷4無，若有每處扣2分13表面清潔6清潔，否則每處扣3分14安全文明生產(chǎn)4安全文明操作，否則扣4分總分100平角焊接工藝參數(shù)的選擇焊接工藝參數(shù)實訓(xùn)課題十6mm鋼板不開坡口立對接單面焊1、實訓(xùn)圖樣2、實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)目的掌握6mm板立對接焊操作姿勢、操作要領(lǐng)，能正確選擇焊接工藝參數(shù)，靈活感謝閱讀運用操作技巧，通過調(diào)節(jié)電弧長度，焊條在某處停留時間來控制熔池溫度及形謝謝閱讀狀，達(dá)到提高焊縫質(zhì)量的目的。（2）實訓(xùn)內(nèi)容①填寫焊接工藝卡（表2－19）焊機(jī)焊條焊條焊接焊道焊條電弧運條裝配工件謝謝閱讀類型牌號直徑電流層數(shù)角度長度方法間隙b厚度精品文檔放心下載②焊縫寬度為10mm，高度為0.5-1.5mm，高低差為1.0mm。精品文檔放心下載③焊縫表面均勻，接頭處無脫節(jié)、焊波較平整。④無明顯咬邊、夾渣、燒穿等現(xiàn)象。裝配、預(yù)留間隙、定位焊；焊接電流的選擇與調(diào)節(jié)；運條方法、焊條角度謝謝閱讀的確定；操作姿勢、操作技巧的訓(xùn)練；跳弧焊、滅弧焊法的專項訓(xùn)練。精品文檔放心下載（3）工時定額工時定額為30min。（4）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。②能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。精品文檔放心下載3、訓(xùn)練步驟①對工件進(jìn)行修整，預(yù)留間隙1-1.5mm。②選定焊接工藝參數(shù)，進(jìn)行定位焊，焊點于焊縫兩端20mm內(nèi)進(jìn)行。謝謝閱讀③清理點焊處的焊渣，進(jìn)行反變形。④擺放好工件，高度位置與眼睛平行即可。10感謝閱讀－1a感謝閱讀10－1b2謝謝閱讀－3mm90°60謝謝閱讀°－85°，如圖10－2所示。用月牙形或鋸齒形運條方法，采用跳弧焊法或滅弧精品文檔放心下載焊法操作。操作時要控制好熔池形狀，不能讓其變形。更換焊條要快，在距離謝謝閱讀熔池末尾5－6mm焊道處引弧后移至熔池，穩(wěn)弧片刻進(jìn)行正常焊接。精品文檔放心下載⑥清渣、檢查質(zhì)量。4、注意事項①由于立焊位置的特殊性，故在焊接時要特別注意飛濺燒傷，應(yīng)穿戴好工精品文檔放心下載作服，戴好焊接皮手套及工作帽。②清渣時要戴好護(hù)目平光眼鏡。③在搬運及翻轉(zhuǎn)焊件時，應(yīng)注意防止手腳壓傷或燙傷。④工件擺放高度應(yīng)與操作者眼睛平行。將工件夾牢固，防止倒塌傷人。謝謝閱讀⑤焊好的工件應(yīng)妥善保管好，不能腳踩或手拿，以免燙傷。感謝閱讀⑥嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，出現(xiàn)問題應(yīng)及時報告指導(dǎo)教師解決。謝謝閱讀5、訓(xùn)練時間訓(xùn)練時間為6學(xué)時。6、評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)如表2－20所示。表2－20評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實測情況得分備注1焊縫余高6允許余高0.5-2，每超差1扣3分謝謝閱讀2焊縫寬度6允許8-10，每超差1扣3分精品文檔放心下載3焊縫高低差8允許1，每超差1扣4分4接頭成形6良好，凡脫節(jié)或超高每處扣3分5焊縫成形12要求細(xì)、勻、整齊、光滑，否則每項扣4分感謝閱讀6焊縫平直8要求平直，否則每處扣4分7焊縫燒穿6無，若有每處扣3分8夾渣5點渣<22>25分精品文檔放心下載9咬邊8深<0.510扣4>0.510扣5分10弧坑4飽滿、無焊縫缺陷，達(dá)不到每處扣4分精品文檔放心下載11焊件變形4允許10，否則每度扣2分12引弧痕跡4無，若有每處扣2分13焊瘤6無，若有每個扣3分14起頭4飽滿、熔合好、無缺陷，否則每處扣4分感謝閱讀15運條方法4選擇不當(dāng)而導(dǎo)致焊接失敗扣4分16試件清潔4清潔，否則每處扣2分17安全文明生產(chǎn)55分總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)課題十一V形坡口立對接雙面焊1、實訓(xùn)圖樣2、實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)目的掌握V形坡口立對接焊焊接操作要領(lǐng)及技巧，掌握好控制焊縫熔池方法，謝謝閱讀掌握運條方法，提高焊縫質(zhì)量方法。（2）實訓(xùn)內(nèi)容①填寫焊接工藝卡（表2－21）表2－21焊接工藝卡焊接焊條焊接焊接焊接運條間鈍反應(yīng)形電弧謝謝閱讀層數(shù)直徑電流角度方法方法隙邊角度長度精品文檔放心下載0.5－1.5mm0.5－感謝閱讀1.5mm；背面焊縫高0.5－1.5mm，寬為12－14mm，焊縫高低差1.0mm，焊縫表謝謝閱讀面無明顯缺陷，如咬邊、夾渣、氣孔、過高、過低、過窄、過寬等現(xiàn)象。精品文檔放心下載③操作方法的訓(xùn)練。④焊接工藝參數(shù)的選擇與調(diào)節(jié)。⑤能靈活運用焊條角度、運條方法來控制溶池溫度、形狀、大小。精品文檔放心下載⑥運條方法的正確操作。⑦正確處理焊接過程中出現(xiàn)的焊縫缺陷。⑧合理安排焊道層次，提高焊縫質(zhì)量。（3）工時定額工時定額為60min。（4）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。②能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。謝謝閱讀3、訓(xùn)練步驟①清理工件表面雜物，使坡口兩側(cè)20mm內(nèi)露出金屬光澤。謝謝閱讀②選擇焊接工藝參數(shù)。③校對坡口角度和鈍厚度。④組裝平齊、無錯邊現(xiàn)象，定位焊電流選擇與填充焊電流一致。謝謝閱讀⑤清渣、進(jìn)行反變形。⑥調(diào)整焊接電流，選擇運條方法，開始打底焊。⑦認(rèn)真清渣后調(diào)整電流開始填充焊。⑧蓋面焊后清渣，檢查焊縫質(zhì)量。4、注意事項①裝配好工件后要注意反變形。②將間隙較小一端放在起焊處，調(diào)節(jié)焊接電流進(jìn)行90感謝閱讀°精品文檔放心下載精品文檔放心下載④更換焊條動作要迅速準(zhǔn)確，收尾要飽滿，無任何焊縫缺陷。感謝閱讀⑤背面焊時要注意調(diào)整焊接工藝參數(shù)及操作方法。⑥焊后清渣、檢查焊縫質(zhì)量。5、訓(xùn)練時間訓(xùn)練時間為10學(xué)時6、評分標(biāo)準(zhǔn)(表2-22)表2-22評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實測情況得分備注1焊縫正背面余高12余高0.5－1.5，每超差1扣6分精品文檔放心下載2焊縫正面寬度8比坡口每側(cè)增寬0.5－1.5，每超差1扣4分謝謝閱讀3焊縫背面寬度8寬度12－14，每超差1扣4分感謝閱讀4正背面接頭8良好，凡脫節(jié)或超高每處扣4分5正背面焊縫成形10要求美觀、均勻、波紋細(xì)、否則每項扣5分謝謝閱讀6焊縫層檢6無任何焊縫缺陷，有每項扣5分7正背面咬邊10深<0.510扣5>0.55扣10分8正背面夾渣8點渣<24>28分謝謝閱讀9正背面氣孔8無，若有每個扣2分10焊瘤8無，若有每個扣4分11變形6允許10，每超10扣3分12試件清潔4清潔，否則每處扣2分13安全文明生產(chǎn)4安全文明操作，否則扣4分總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)課題十二立角焊1、實訓(xùn)圖樣2、實訓(xùn)要求(1)實訓(xùn)目的感謝閱讀同時掌握多種焊接運條方法、操作技能，并能靈活正確選用。感謝閱讀(2)實訓(xùn)內(nèi)容①填寫焊接工藝卡(表2-23)。表2-23焊接工藝卡焊接層焊條直焊接電運條方法電弧長度接頭形式焊件厚度焊接方法精品文檔放心下載數(shù)徑流②焊縫表面平直、寬窄一致，焊角高10mm且均勻分布，焊縫外形呈凹狀感謝閱讀或平狀，無咬邊、夾渣、焊瘤等缺陷，焊件上無引弧痕跡。謝謝閱讀③裝配方法、裝配尺寸的測量。④焊接工藝參數(shù)的確定。⑤對焊接變形的控制方法。⑥焊接操作方法的掌握。⑦提高焊縫質(zhì)量的技巧。(3)工時定額工時定額為50min。(4)安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。②能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。感謝閱讀3、訓(xùn)練步驟①清理工件表面雜物，矯直工件邊緣。②將兩塊工件組裝成T字形，采用兩點定位焊。③選擇焊接工藝參數(shù)，開啟弧焊電源，調(diào)整焊接電流，開始焊接。謝謝閱讀④在焊接過程中要利用焊條角度、運條方法來調(diào)整熔池的形狀與溫度，從精品文檔放心下載而避免焊瘤的產(chǎn)生。⑤焊完每層都要認(rèn)真清渣、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑥評定焊縫質(zhì)量。4、訓(xùn)練時間訓(xùn)練時間為6學(xué)時。5、評分標(biāo)準(zhǔn)(表2-24)表2-24評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實測情況得分備注1焊腳高度10焊角高度12，每超差1扣5分精品文檔放心下載2焊縫高低差8允許1，每超差1扣4分3焊縫寬窄差6允許1，每超差1扣3分4焊瘤6無，若有每處扣3分5接頭成形6良好，凡脫節(jié)或超高每處扣3分6夾渣8<24>2處扣8分7咬邊12深<0.510扣4>0.510扣6分8氣孔6無，若有每處扣3分9弧坑8無，若有每處扣8分10焊縫成形12整齊、美觀、均勻，否則每項扣4分精品文檔放心下載11焊件變形4允許10，凡>10扣4分精品文檔放心下載12電弧擦傷4無，若有每處扣2分13表面清潔6無，若有每處扣3分14安全文明生產(chǎn)4安全文明操作，否則扣4分謝謝閱讀總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)課題十三鋼板沿直線割口的氣割1、實訓(xùn)圖樣2、實訓(xùn)要求（1）考核內(nèi)容①切割尺寸精度板長（200±1.5）mm，板寬1200+2mm。精品文檔放心下載②對切口表面的要求，切割平面度≤1.5mm,割紋深度≤0.5mm。感謝閱讀③割紋均勻，后拖量要小。（2）工時定額（3）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。②能按安全文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，做到工作場地清潔，割件、工具擺放整謝謝閱讀齊。3、操作準(zhǔn)備①工作場地準(zhǔn)備。②設(shè)備、工具準(zhǔn)備及其檢查；設(shè)備工具安裝、連接。③清除工件表面氧化物、污垢。④號料、放樣。⑤選擇割炬及割嘴：建議選擇G01－100,2號割嘴。精品文檔放心下載4、操作要領(lǐng)①選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)熱火焰能率及氣割速度。②切割氧氣流的長度要超過板厚的1/3。③預(yù)熱火焰芯到割件表面的距離保持2－4mm。④割炬要后傾250－300。5、注意事項①動手氣割前，應(yīng)先熟悉氣割工具的使用、氣割參數(shù)的正確選擇以及氣割感謝閱讀工藝要點。②鋼板放置時，注意要放平放穩(wěn)；鋼板下如果是水泥地面，則應(yīng)在鋼板下謝謝閱讀墊薄鐵板或石棉板，以防燒壞水泥地面。③戴好護(hù)目鏡及其他防擴(kuò)工具。④畫線時，應(yīng)注意留有切割余量及加工余量。6、評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)如2－25所示。表2－25評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實測情況得分備注1切割面的平面度10切割面平面度≤1.5mm，超差扣10分謝謝閱讀2割紋深度10割紋深度≤0.5mm，超差一處扣5分精品文檔放心下載3外形尺寸20長120±1.5mm，寬1200＋2mm，超上偏差扣10分，超下偏差扣20分4垂直度10垂直度≤2mm，超差扣10分5塌邊寬度10塌邊寬度≤2mm，超差一處扣5分精品文檔放心下載6掛渣5掛渣難以消除扣5分7割炬型5割炬型號不正確扣5分8割嘴號碼5割嘴號碼不正確扣5分9安全生產(chǎn)7勞動保護(hù)用品不齊全扣4不正確扣3分10文明生產(chǎn)31分，很差扣3分11工時定額額定工時：50min。超時5%－20%扣2－10分謝謝閱讀總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)課題十四管子的氣割1、實訓(xùn)圖樣接管的下料。材料：20號無縫管，規(guī)格φ108×4mm；接管長度150mm。精品文檔放心下載2、實訓(xùn)要求（1）考核要求①切割尺寸精度150＋3mm。②切割面的表面要求：割紋深度≤0.5mm。（2）工時定額工時定額為50min。（3）安全文明生產(chǎn)①能正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。②能按安全文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，做到工作場地清潔，割件、工具擺放整感謝閱讀齊。3、操作準(zhǔn)備①工作場地準(zhǔn)備。③設(shè)備、工具準(zhǔn)備及其檢查；設(shè)備工具安裝、連接；號料、謝謝閱讀劃線。③準(zhǔn)備20號無縫綱管若干米，清除工件表面氧化物、污垢。感謝閱讀④選擇割炬及割嘴：建議選擇G01－30割炬，1號割嘴。感謝閱讀4、操作要領(lǐng)謝謝閱讀如圖6－17所示。700－800角的位謝謝閱讀置，繼續(xù)向前切割。③氣割每割一段時，割嘴在隨割縫向前移動的同時應(yīng)不斷改變其位置。精品文檔放心下載5、注意事項①劃線時，所劃切割線（圓）的平面應(yīng)和管子的軸線垂直，切割后割切面感謝閱讀應(yīng)和管子的軸線有足夠的垂直度。②割的是舊鋼管，應(yīng)注意管內(nèi)是否殘留有易燃、易爆介質(zhì)，如有應(yīng)清理干精品文檔放心下載凈后再行氣割。③切割應(yīng)采用中性焰。6、評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)如表2－26所示。表2－26評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實測情況得分備注1割紋深度20割紋深度≤0.5mm，超差一處扣5分感謝閱讀2尺寸30長1500＋2mm1530分3塌邊寬度20塌邊寬度≤1mm，超差一處扣5分謝謝閱讀4掛渣10掛渣難以消除扣10分5割炬型號5型號不正確扣5分6割嘴號碼5號碼不正確扣5分7安全技術(shù)操作規(guī)程7勞動保護(hù)用品不齊全扣4不正確扣3分8文明生產(chǎn)規(guī)定31分，很差扣3分9工時定額額定工時：50min。超時5%－20%扣2－10分感謝閱讀總分100實訓(xùn)成績實訓(xùn)十五CO2氣體保護(hù)焊1、實訓(xùn)任務(wù)低合金鋼板－板對接立位半自動二氧化碳焊2、實訓(xùn)圖樣3、目的能夠正確選擇二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝參數(shù)，進(jìn)行板的單面雙面成型。感謝閱讀4、焊接工藝卡焊道位置焊絲直徑(mm)伸出長度焊接電流(A)焊接電壓(V)氣體流量(L/min)打底焊1-215－2090－10018－1910－15精品文檔放心下載填充焊1-215－20130－14020－2110－15精品文檔放心下載蓋面焊1-215－20130－14020－2110－15感謝閱讀5、操作準(zhǔn)備檢查試極裝配及反變形符合要求后，將試板固定到垂直位置，注意將間隙謝謝閱讀小的一端放在下側(cè)。6、操作要領(lǐng)①焊槍角度和指向位置采用立向上焊法，三層三道，焊槍角度如圖所示。感謝閱讀②打底焊a.控制引弧位置首先調(diào)試好焊接工藝參數(shù)，然后在試板下端定位焊縫上精品文檔放心下載側(cè)約15－20mm1－2S后開始作感謝閱讀鋸齒形擺動，當(dāng)電弧越過定位焊的上端并形成熔孔后，轉(zhuǎn)入連續(xù)向上的正常焊精品文檔放心下載接。b.控制焊槍角度和擺動為了防止熔池金屬在重力的作用下下淌，除了采謝謝閱讀用較小的焊接電流外，正確的焊槍角度和擺動方式也很關(guān)鍵。如圖5-92所示，精品文檔放心下載焊接過程中應(yīng)始終保持焊槍角度在與試件表面垂直線上下100的范圍內(nèi)。焊工感謝閱讀要克服習(xí)慣性地將焊槍指向上方的操作方法，這種不正確的操作方法會減小熔精品文檔放心下載深，影響焊透。擺動時，要注意擺幅與擺動波紋間距的區(qū)配。小擺幅和月牙形謝謝閱讀大擺幅可以保證焊道成型好，而下凹的月牙形擺動則會造成焊道下墜，如圖精品文檔放心下載5-93謝謝閱讀淌，擺動時在焊道中間要稍快；為了防止咬邊，在坡口兩側(cè)稍作停留。精品文檔放心下載c.控制熔孔的大小謝謝閱讀接過程中控制熔孔直徑一直保持比間隙大1-2mm5-94精品文檔放心下載仔細(xì)觀察熔孔大小，并根據(jù)間隙和熔孔直徑的變化、試板溫度的變化及時調(diào)整感謝閱讀焊槍角度、擺動幅度和焊接速度，盡可能地維持熔孔直徑不變。謝謝閱讀d.保證兩側(cè)坡口的熔合精品文檔放心下載焊槍的擺動，使電弧在坡口兩側(cè)的停留，保證坡口面熔化并與熔池邊緣熔合在精品文檔放心下載一起。③填充焊a.焊前清理焊前先將打底焊層的飛濺和熔渣清理干凈，凸起不平的地方感謝閱讀磨平。b.控制兩側(cè)坡口的熔合填充時焊時，焊槍的橫向擺動較打底層焊時稍大感謝閱讀些。同時，焊槍從坡口的一側(cè)擺至另一側(cè)時速度要稍快，防止焊道形成凸形。感謝閱讀精品文檔放心下載c.控制焊道的厚度填充焊時焊道的高度低于母材約1.5-2mm。不能熔化精品文檔放心下載坡口兩側(cè)的棱邊，以便蓋面時能夠看清坡口，為蓋面焊打好基礎(chǔ)。感謝閱讀④蓋面焊a.焊接前的清理焊前先將填充焊層的飛濺和熔渣清理干凈，凸起不平的精品文檔放心下載地方磨平。b.控制焊槍的擺動幅度焊槍的擺動幅度比填充焊層時更大一些。作鋸齒感謝閱讀形擺動時注意幅度一致，速度均勻上升。注意觀察坡口兩側(cè)的熔化情況，保證謝謝閱讀熔池的邊緣超過坡口兩側(cè)的棱邊并不大于2mm，避免咬邊和焊瘤。同時控制噴謝謝閱讀嘴的高度和收弧，避免出現(xiàn)弧坑裂紋和產(chǎn)生氣孔。7、注意事項①引弧工藝：半自動CO2焊時習(xí)慣的引弧方式是焊絲端頭與焊接處劃擦的感謝閱讀過程中按焊槍按鈕，引弧后必須迅速調(diào)整焊槍位置，焊槍角度及導(dǎo)電嘴與焊件精品文檔放心下載間的距離。②收弧方法：帶有電流衰減裝置的焊機(jī)時，填充弧坑電流較小，一