堰面混凝土施工專項方案

施工技術(shù)方案申報表(水電六局[2015]計案017號)SKSG司說明：本表一式4份，由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收后，發(fā)包人1份、設(shè)代機(jī)構(gòu)1份、監(jiān)理機(jī)構(gòu)1份、承包人1份。堰面混凝土專項施工方案 堰面混凝土專項施工方案孔閘門中間設(shè)分縫。閘墩長度方向樁號為Sta0-4.4~Sta0+32.9，堰面長度方向樁號為(1)本工程招標(biāo)文件、技術(shù)要求及相關(guān)施工圖紙；鋼筋根據(jù)每倉堰面鋼筋預(yù)留情況進(jìn)行下料，在鋼筋加工廠加工，加工好的料掛牌分類堆存，避免錯用等情況發(fā)生。注意保護(hù)，防止雨淋、碰撞、污染等情況的發(fā)生。筋安裝過程中的注意事項：(1)鋼筋安裝前進(jìn)行測量放線，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確。②模板(3)在鋼筋和模板采用短鋼筋支撐以保證位置及保護(hù)層準(zhǔn)確。(4)鋼筋接頭分散布置，符合規(guī)范(DL/T5169-2013)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(5)堰面鋼筋網(wǎng)需進(jìn)行架立，要保證架立筋的剛度和穩(wěn)定性。(6)鋼筋保持清潔，有油污及泥漿的部位及時清理干凈。板根據(jù)堰面結(jié)構(gòu)形式分為三段。工字鋼作支撐、Φ32鋼筋作為滑道，牽引系統(tǒng)采用受拉葫蘆，牽引系統(tǒng)分別固定于堰體下游的護(hù)坦以及永久分縫上游堰體基礎(chǔ)臺階內(nèi)。在弧門門槽底坎與檢修門槽門槽底坎之間預(yù)埋16#工字鋼作為手動倒鏈承重梁及液壓缸承重平臺。手動倒鏈通過人工拉動以及液壓缸利用自身液壓系統(tǒng)通過鋼絲繩拉(1)模板使用前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保各班組清楚各部位使用的模板類(3)下游段堰面滑道嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計軌道位置進(jìn)行安裝、焊接，并加固牢靠。(4)滑模所使用的液壓缸及手拉葫蘆必須加固牢靠，避免在滑模施工過程中導(dǎo)致(5)嚴(yán)格按照滑模設(shè)計要求選用不低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)型號的受拉葫蘆和液壓缸；(6)鋼模板在每次使用前清理干凈，為防銹和拆模方便，模板面板涂刷色拉油；(9)各段滑模在滑動過程中根據(jù)各部位的配重要求及時增加配重，確?；Ｕ?10)模板之間接縫緊密，防止混凝土澆筑過程中的水泥漿流失；(11)嚴(yán)格實行“三檢制”，模板安裝完成后，經(jīng)項目質(zhì)檢終檢合格后通知監(jiān)理進(jìn)(12)在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人看護(hù)、檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形和位移，及時進(jìn)照技術(shù)要求執(zhí)行，保證混凝土結(jié)構(gòu)及外觀質(zhì)量。綜合考慮堰面結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工安全，2016年進(jìn)場后先進(jìn)行挑流底坎段堰體加厚混吊罐直接入倉；堰面中間段及上游段采用塔吊吊罐配合溜筒入倉。根據(jù)設(shè)計要求，本部位采用撫順?biāo)鄰S生產(chǎn)的散裝中熱水泥，標(biāo)號42.5。骨料包括細(xì)骨料(砂子)及粗骨料(卵石)，由業(yè)主提供至現(xiàn)場骨料倉，并分類存程的需要?，F(xiàn)場試驗室按照規(guī)范要求每200t為一批進(jìn)行取樣，以檢測粉煤灰的各項控制指標(biāo)紙，本部位止水為銅止水片。采用已進(jìn)場的止水并妥善保管。銅止水按堰面設(shè)計弧面進(jìn)行彎曲，連接采用焊接，并采用鋼筋進(jìn)行焊接加固固定?；炷翝仓r，設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)，防止施工中發(fā)生碰撞、變形及移位等。露粗砂后用壓力水沖洗干凈，并排干積水，保證新老混凝土之間能夠良好結(jié)合。監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)的配合比。及汽車下游段自堰面最低點同時向上下游平倉澆筑。(3)水平止水帶在混凝土澆筑時要注意保持其水平狀態(tài)和下部混凝土填充振搗密(4)振搗時振搗器嚴(yán)禁觸碰軌道、滑道、模板、鋼筋及拉筋等。(6)如出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，按照技術(shù)要求及規(guī)范規(guī)定處理。。(1)雨季施工期間密切關(guān)注天氣變化情況，盡量避開在雨天澆筑混凝土，同時對(2)現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防雷、防漏電措施。對施工現(xiàn)場的防雷設(shè)施及臨(3)充分準(zhǔn)備防雨設(shè)施，在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好一定數(shù)量的防雨設(shè)施材料。(4)雷雨天氣禁止露天進(jìn)行焊接作業(yè)。(5)雨后對倉面安裝好、脫模劑已涂刷完的模板進(jìn)行檢查，看是否需要補(bǔ)刷，補(bǔ)鋼筋?；炷翝仓^程中遇小雨但尚不會直接影響混凝土質(zhì)量時，則混凝土澆將澆筑區(qū)所積雨水及時排走。時突降中大暴雨則停止?jié)仓?，將已澆筑完的混凝土用防雨布?1)采用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)的堰面混凝土配合比。5)對骨料下料口及傳動帶搭設(shè)遮陰網(wǎng)，避免陽光直射骨料和傳送帶。6)在骨料下料口設(shè)置半自動加冰系統(tǒng)，以冰屑代替部分加水量控制混凝土澆筑溫度。度(3)降低混凝土入倉溫度1)減少混凝土入倉等待時間，合理調(diào)度，避免一臺自卸汽車在卸料，其它自卸汽2)在現(xiàn)場的混凝土罐車根據(jù)實際情況可采用在自卸汽車周邊搭設(shè)遮陰網(wǎng)，降低混3)可在倉號頂部鋼筋上設(shè)遮蓋物，避免陽光直射倉面。(4)冷卻水降溫(5)冬季臨時保溫(6)混凝土養(yǎng)護(hù)劃安排表計劃說明：左側(cè)3個閘墩施工時間2016/3/15~2016/4/15，每倉考慮10天，自112~125m高程?；Ｄ０鍍商?、軌道2套。計劃堰體每次集中澆筑一孔，每孔完成一個即開始澆筑下一個，相鄰兩倉完成間隔時間10天(由于上游段及下游段不影響，僅考慮中間段施工時間差)。堰面中間段自鑿毛至混凝土澆筑完成按30天考慮，包括鑿毛、錨筋鉆孔及安裝、軌道焊接、鋼筋綁扎及混凝土澆筑等。(2)堰面配合比必須提前確定，確保堰面施工時不會因配合比未定而影響混凝土(3)考慮混凝土鑿毛面積大、堰面臺階新增錨筋等，施工人員配置必須滿足進(jìn)度要求。另外相應(yīng)輔助的機(jī)械、設(shè)備必須滿足施工需求。(4)成立針對堰面混凝土施工的進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各部門及管理、施工人相關(guān)圖紙及進(jìn)度要求安排施工，其它影響堰面施工的因素(6)合理組織施工人員與機(jī)械設(shè)備安排施工順序，如在堰面混凝土澆筑期間完成(1)施工機(jī)械配備12345678922141811321248臺臺臺臺臺個個個個個臺臺臺把把臺臺臺臺臺(2)主要人員配備工工工長普工合計工司機(jī)工種9質(zhì)量保證措施(1)專職質(zhì)檢員(2)采取必要及可能的組織措施、技術(shù)方法，保證工程質(zhì)量，保證施工進(jìn)度，確1)成立針對堰面混凝土施工的質(zhì)量管理組織領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各部門及管理、施工3)強(qiáng)化質(zhì)量意識，對堰面施工相關(guān)的施工人員及管理人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，充分認(rèn)4)對堰面部位相關(guān)設(shè)計圖紙組織項目部技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，熟悉設(shè)計圖紙并5)堰面施工前對所有相關(guān)施工人員、技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行技術(shù)溝通及交底，保每個人員熟悉施工流程及施工工藝。D、按規(guī)定對混凝土進(jìn)行出機(jī)溫度和倉面溫度控制。(1)成立針對堰面混凝土施工的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各部門及管理、施工人(3)對堰面施工相關(guān)作業(yè)人員根據(jù)本部位的結(jié)構(gòu)特點及施工方法進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，加強(qiáng)作業(yè)人員的的安全意識。(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。(5)堅持持證上崗制度，嚴(yán)禁無證及非機(jī)上人員進(jìn)行上崗操作。(6)各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，尤(7)定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。(8)保持場地清潔，設(shè)備材料堆放整齊有序。安全繩、安全帶的完好情況。(10)塔機(jī)和吊車吊罐下料時必須有專人指揮看管，嚴(yán)禁施工人員站在吊罐下方。筋不得與其它物件混吊。吊運(yùn)中嚴(yán)禁配合焊接工作時要戴有色眼鏡和防護(hù)手套。焊接時不得用手直接接觸鋼筋。滿足入倉強(qiáng)度。(1)建立文明施工管理規(guī)章制度，項目部對整個施工區(qū)及生活區(qū)文明施工進(jìn)行分片劃分管理，各區(qū)域設(shè)定責(zé)任人，由項目領(lǐng)導(dǎo)及各部門對所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行指導(dǎo)(2)拌合系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)布置噴淋系統(tǒng)，對該區(qū)域進(jìn)行噴水降塵；其它施工道路根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用自卸汽車改裝為灑水車及時灑水，避免揚(yáng)塵。(3)拌合站設(shè)置沉淀池，施工現(xiàn)場設(shè)置污水處理池，經(jīng)處理后方可進(jìn)行排放。(4)所有材料統(tǒng)一分類進(jìn)行堆放，并掛號標(biāo)識牌；(5)對混凝土養(yǎng)護(hù)用水、冷卻水管用水及管理統(tǒng)一規(guī)劃，做到專管專用，保證現(xiàn)場無積水、無污水。(6)掛設(shè)“百年大計、質(zhì)量第一”、“水電六局向綏中縣人民致敬”等宣傳牌。根據(jù)堰面各段混凝土澆筑方案，考慮各部位入倉設(shè)備不同，分別對堰面中間段及下游段混凝土入倉能力進(jìn)行分析。最大倉面為9#、10#壩段下游段堰面，澆筑長邊尺寸為21m，下游最大厚度為3.2m，上游最大厚度為2.6m?；炷翝仓捎闷絺}澆筑，滑模每次滑動35cm，則滑模最大澆筑段混凝土量為：21×(3.2+2.6)×0.35=42.63m3。按高溫季節(jié)混凝土反鏟及汽車吊同時澆筑滿足強(qiáng)度