煤氣化框架鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案

一般一般神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目煤氣化裝置第三標段煤氣化框架鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案編號：ELE-20003-330-SFA-0003中國化學工程第十一建設(shè)有限公司神寧煤制油氣化項目部C002019.9.11版本日期說明編制審核批準目錄TOC\o"1-2"\u1.編制說明和依據(jù) 31.1編制說明 31.2編制依據(jù) 32工程概況 42.1非標設(shè)備概況 42.2工程相關(guān)單位 43煤氣化框架鋼結(jié)構(gòu)焊接簡述 54被焊母材的化學成分和力學性能 55焊材的化學性能和力學性能 66焊接材料的管理 77現(xiàn)場焊接環(huán)境的要求 88焊前準備 89焊接工藝要求 910冬季施工措施 1110.1焊接施工準備階段 1110.2焊接施焊過程階段 1111焊縫外觀檢查 1212焊縫無損探傷檢查 1313焊縫返修 1314焊接施工管理 1414.1焊接施工準備階段 1414.2焊接施焊過程階段 1414.3焊接檢驗階段 1415安全風險識別 1516焊接施工安全措施 1517焊接文明施工措施 1718應(yīng)急預(yù)案 1719緊急救護措施 171編制說明和依據(jù)1.1編制說明為了確保神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目煤氣化裝置第三標段非標設(shè)備焊接施工質(zhì)量，特制訂此方案.施工過程中，總體控制應(yīng)符合建設(shè)單位管理文件要求和設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)定的要求.1.2編制依據(jù)a.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》及現(xiàn)有氣化框架圖紙；b.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81－2019；c.《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2019；d．《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730.1-JB/T4730.6-2019；e．煤氣化裝置第三標段質(zhì)量管理手冊；f.神寧煤制油【2019】93號文《煤制油項目建設(shè)指揮部焊接質(zhì)量管理規(guī)定》；2工程概況2.1煤氣化裝置概況煤氣化裝置是由混凝土結(jié)構(gòu)框架和鋼結(jié)構(gòu)框架組合而成。標高+39.8米（含39.8米）以下為混凝土結(jié)構(gòu)框架，標高+39.5米至+94.35米為十字型立柱鋼結(jié)構(gòu)框架。鋼結(jié)構(gòu)框架共分九層，東西長98米，南北寬40米，占地面積3920㎡。結(jié)構(gòu)框架立柱采用十字型立柱，規(guī)格分別為C201：+588*300*12*20、C202：+600*300*16*25、C203：+650*350*16*25，材質(zhì)均為Q345B；主次梁規(guī)格繁多，其中大部分材質(zhì)為Q235B。結(jié)構(gòu)框架框架梁44.5m層到78.825m層材質(zhì)為Q345B；86.5m層、94.35m層材質(zhì)為Q235B。次梁材質(zhì)為Q235B。由于我方只實施煤氣化框架鋼結(jié)構(gòu)的安裝部分，所以焊接節(jié)點只考慮柱拼接、主次梁拼接和主次梁鉸接。又由于這些節(jié)點大部分以螺栓連接的形式連接，焊接量并不大。2.2工程相關(guān)單位工程名稱：神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目煤氣化裝置第三標段；工程地點：寧東煤化工基地A區(qū)（B6）地塊；建設(shè)單位：神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司；監(jiān)理單位：撫順誠信石化工程項目管理有限公司；質(zhì)量監(jiān)督單位：石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站；設(shè)計單位：中國寰球工程公司；施工單位：中國化學工程第十一建設(shè)有限公司3煤氣化框架鋼結(jié)構(gòu)焊接簡述手工焊時，Q345B采用J507焊條，Q235B采用J427焊條。當Q235B與Q345B構(gòu)件連接時，連接板采用Q235B，焊條采用J427。焊接質(zhì)量等級：對接焊縫：二級；熔透坡口焊：二級;角焊縫：三級。4被焊母材的化學成分和力學性能1)Q235B化學成分和力學性能見下表1：表1Q235B化學成分和力學性化學成分（%）機械性能化學元素標準值項目標準值C≤0.20拉伸試驗σs(MPa)235Si≤0.30σb(MPa)375-460Mn0.30-0.70δ5(%)21P≤0.45S≤0.0452)Q345B的化學成分和力學性能見表2：表2Q345B的化學成分和力學性化學成分（%）機械性能化學元素標準值項目標準值C0.12-0.20拉伸試驗σs(MPa)345Si0.20-0.60σb(MPa)510-610Mn1.20-1.60δ5(%)21P≤0.040拉伸試驗試驗溫度-40℃S≤0.040沖擊功均值≥20.6彎曲試驗2a180°取樣方向橫向5焊材的化學性能和力學性能1)J427的化學成分和力學性能，見表3：表3427的化學成分和力學性能化學成分（%）熔敷金屬機械性能化學元素標準值項目標準值Mn1.25σs(MPa)≥330Si0.90σb(MPa)≥420S0.035δ5(%)22P0.040拉伸試驗試驗溫度-30℃Ni0.30沖擊功均值≥27Cr0.20Mo0.30V0.082)J507的化學成分和力學性能見下表4：表4J507的化學成分和力學性能化學成分（%）熔敷金屬機械性能化學元素標準值項目標準值Mn1.60σs(MPa)≥410Si0.75σb(MPa)≥490S0.035δ5(%)22P0.040拉伸試驗試驗溫度-46℃Ni0.30沖擊功均值≥27Cr0.20Mo0.30V0.086焊接材料的管理焊材應(yīng)在合格供貨方中定點采購，以取得穩(wěn)定的質(zhì)量，所采購的焊接材料應(yīng)具有焊材生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，其型號、規(guī)格及批號應(yīng)與實物標識一致。原生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書為復(fù)印件時，應(yīng)由提供復(fù)印件的焊材承銷商加蓋公章。焊材入庫前要進行入庫前的檢查驗收工作，焊材入庫驗收應(yīng)包裝完好，并具有合格標簽、包裝及合格標簽上的型號、規(guī)格及批號應(yīng)與質(zhì)量證明書一致，沒有破損和受潮現(xiàn)象。焊接材料設(shè)一級專庫保管，設(shè)二級庫烘烤、發(fā)放、回收。焊材一、二級庫應(yīng)保持適宜的溫度及濕度，應(yīng)具備防潮、通風、保溫性能，并設(shè)有溫濕度計實施監(jiān)控,庫內(nèi)溫度應(yīng)在5℃以上，相對濕度不超過60%。焊材按規(guī)格、型號、批號、分類排放在貨架上，作出標識，以免混雜。如有存放一年以上的焊接材料用于重要部件焊接時，如對質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，應(yīng)重新做出鑒定，符合質(zhì)量要求時方可使用。設(shè)專人在二級庫對焊材實施烘烤、發(fā)放、回收管理，烘烤和保溫溫度及時間參數(shù)嚴格按表5執(zhí)行。表5焊條烘烤時間和存放溫度見下表焊條牌號規(guī)格烘烤溫度(℃)烘烤時間(h)保存溫度(℃)J427Φ2.5、φ3.2350～4002100～150J507Φ3.2、φ4.0350～4002100～150烘干后的焊條，要保存在100℃的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取，在現(xiàn)場施焊時，要采用性能良好的焊條保溫筒，上班時間從焊材烘烤室統(tǒng)一領(lǐng)取，下班后將焊條保溫筒交回焊材烘烤室統(tǒng)一保管。每天要根據(jù)當天的焊接工作量合理安排焊條的烘烤量，盡量作到烘烤多少就使用多少，避免重復(fù)烘烤。對已重復(fù)烘烤的焊條要與其它焊條區(qū)分開，并在當天優(yōu)先發(fā)放使用，焊條烘烤次數(shù)不超過二次。7現(xiàn)場焊接環(huán)境的要求當手工電弧焊時風速>8m/s，必須采取搭設(shè)防風棚等有效的防風措施，方可施焊，否則禁止施焊。當焊接現(xiàn)場相對濕度>90%時，禁止施焊。當下雨或下雪時，必須采取搭設(shè)防雨、防雪棚等有效的防雨雪措施，方可施焊。當環(huán)境溫度低于0℃時，對于沒有要求預(yù)熱的焊件，應(yīng)在始焊處不小于100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到20℃以上，方可施焊。8焊前準備1）組焊前應(yīng)對本結(jié)構(gòu)的不同材質(zhì)、不同厚度、不同的焊接接頭形式、不同位置和不同的焊接方法分項進行焊接工藝評定的試驗，制定出合理有效的焊接工藝和焊接方法。2）焊工必須持相應(yīng)有效的合格證件上崗，上崗前還要進行技術(shù)交底，讓每個焊工都能知道本結(jié)構(gòu)的焊接方法、焊接工藝和焊接時應(yīng)注意的事項，以及焊接安全措施。3）組對前應(yīng)對梁柱的對接接頭的坡口進行打磨，打磨寬度為坡口兩側(cè)30～50㎜，接頭處不得有銹、油漆、油污、污泥等有害雜質(zhì)存在，讓其露出金屬金屬光澤后用易燃的防腐材料刷上（用99％酒精加10％的漆片）。4）組對前應(yīng)對梁、柱的幾何尺寸進行復(fù)檢，對尺寸不足的梁、柱應(yīng)在組對吊裝前進行堆焊修理，使尺寸達到組對要求后方可組對，嚴禁因?qū)訒r尺寸不足而在焊縫中加鋼筋、扁鋼等填塞物。5）柱與柱的組對形式如圖1所示圖1柱與柱的組對形式6）梁與梁、梁與柱的組對形式如圖2所示圖2梁與梁、梁與柱的組對形式9焊接工藝要求 1）鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊接，采用手工電弧焊。2）焊縫等級：梁、柱拼接處的熔透焊縫為二級；角焊縫質(zhì)量等級定為三級。3）焊接時，對材質(zhì)Q235B鋼材手工電弧焊焊接：焊條使用J427；對材質(zhì)為Q345B鋼材使用J507焊條；Q345B與Q235B焊接使用J427焊條。焊條使用前，J427或J507焊條在300~400℃的溫度下烘烤1.5~2小時；焊條經(jīng)烘烤后放入100℃~150℃的保溫箱中保溫存放，隨用隨取，4小時用完。4）安裝焊接一般順序：根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖形的特點，以對稱軸為界或以下同體形結(jié)構(gòu)處為分界區(qū)，配合吊裝順序進行安裝焊接。焊接順序應(yīng)遵循以下原則和程序：a.焊接時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點，選擇若干基準柱或基準節(jié)間，開始焊接主梁與柱之間的焊縫，然后向四周擴展施焊，以避免收縮變形向一個方向累積。b.一節(jié)柱中每層柱-梁節(jié)點拼接完成，依照先上后下的順序焊接拼接接頭，保證框架穩(wěn)固。c.栓焊混合節(jié)點中，應(yīng)先栓后焊（如腹板的連接），避免焊接收縮引起孔間位移。d.柱-梁節(jié)點兩側(cè)對稱的兩根梁，應(yīng)同時與柱相焊，減少焊接約束度，避免焊接裂紋產(chǎn)生，又可防止柱的偏斜。e.柱-柱節(jié)點的焊接自然是由下層往上層順序焊接。采用2名焊工對稱焊的方法焊接。由于多節(jié)柱子對接，可能使標高誤差累積，在安裝焊接兩節(jié)柱后，應(yīng)視實際偏差情況，在組對拼接時采取措施調(diào)整，以保證高度方向的安裝精度。5）焊接連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。6）焊條應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保存、烘烤、發(fā)放、使用，不得使用藥皮脫落及焊芯生銹的焊條。7）焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊或在焊道外的母材上引弧。8）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。9）焊接完畢，焊工應(yīng)清除熔渣及飛濺，檢查外觀質(zhì)量。10）焊縫的質(zhì)量檢驗要求：焊縫應(yīng)100%進行外觀檢查，對所有主框架的柱梁拼接節(jié)點，梁與柱連接的V型坡口焊縫，支承大型設(shè)備的八字梁的連接焊縫按設(shè)計要求進行無損檢驗。焊接時的工藝參數(shù)按焊接工程師下達的《焊接工藝卡》執(zhí)行。10冬季施工措施由于本地區(qū)冬季特點是氣候寒冷，風沙較大，給冬季施工帶來了困難，特別是氣化框架，高度高，風沙大，為克服氣候帶來的困難，保障現(xiàn)場正常施工，特編制本措施。10.1冬季焊接施工一般要求1）焊口兩側(cè)有雪水、霜凍時，必須將焊縫兩側(cè)烤干后才能焊接。2）焊接過程中嚴格按焊接工藝卡規(guī)定參數(shù)執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)焊接時，當焊接作業(yè)溫度低于0℃時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，采用電加熱或火焰加熱，加熱到20℃以上方可施焊。3）焊條一級庫應(yīng)具備防潮、通風、保暖性能，并設(shè)溫、濕度計實施監(jiān)控。室內(nèi)溫度應(yīng)在5℃以上，相對濕度不超過60%，且每天必須保證二次檢查干濕度表，保證焊接材料合格。4）焊條烘烤室要作到隨用隨領(lǐng)，烘烤室不能存放超過一天用量的焊材。5）焊工在冬季領(lǐng)用焊材時，要適當減少一次領(lǐng)用量，一次領(lǐng)用量最好不超過兩小時，以降低潮濕氣候的不良影響。10.2冬季焊接施工防護措施1）當環(huán)境溫度低至0~-10℃時:焊前搭設(shè)防風棚，采取預(yù)熱措施。當環(huán)境溫度低至-10～-15℃時，焊接完成后除提高預(yù)熱溫度措施外，焊后采取后熱措施，并用保溫棉覆蓋，冷卻至環(huán)境溫度。在焊接過程中，每焊完一層應(yīng)仔細檢查焊層表面有無裂紋，確認無裂紋后再繼續(xù)焊接，當因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫、緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊，但預(yù)熱溫度應(yīng)適當提高。2）當環(huán)境溫度低于-15℃時，防風棚內(nèi)采取取暖措施，確保棚內(nèi)溫度不低于-15℃，其預(yù)熱溫度應(yīng)提高，焊接工藝同上。11焊縫外觀檢查所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進行外觀檢查，外觀檢查一般以目測，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進行。二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋、電弧擦傷等缺陷；焊縫余高為0～4mm，對接焊縫錯邊應(yīng)小于0.1t（t為焊件厚度）且≤2.0mm。二級焊縫咬邊深度≤0.05t且≤0.5mm、連續(xù)長度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長，余高以0～4mm為宜，焊縫寬度應(yīng)均勻一致。焊縫的外觀質(zhì)量見表6；焊縫尺寸應(yīng)見《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81－2019）。表6焊縫外觀質(zhì)量允許偏差焊縫質(zhì)量檢驗等級項目二級三級未焊滿≤0.2+0.02t且≤1㎜，每100㎜長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25㎜≤0.2+0.04t且≤2㎜，每100㎜長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25㎜根部收縮≤0.2+0.02t且≤1㎜，長度不限≤0.2+0.04t且≤2㎜，長度不限咬邊≤0.05t且≤0.5㎜，連續(xù)長度≤100㎜，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10％焊縫全長≤0.1t且≤1㎜，長度不限裂紋不允許允許存在長度≤5㎜的弧坑裂紋①電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤0.05t且≤0.5㎜，每1000㎜長度焊縫內(nèi)不得不超過1處缺口深度≤0.1t且≤1㎜，每1000㎜長度焊縫內(nèi)不得超過1處表面氣孔不允許每50㎜長度焊縫內(nèi)允許存在直徑＜0.4t且≤3㎜的氣孔2個；孔距應(yīng)≥6倍孔徑表面夾渣不允許深≤0.2t，長≤0.5t且≤20㎜注：①如果發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)采用砂輪機打磨消除裂紋缺陷。12焊縫無損探傷檢查1）一級焊縫進行100％的UT檢驗，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級》（GB11345—1989）B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上。2）二級焊縫進行20％的UT抽檢，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級》（GB11345—1989）B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上。13焊縫返修外觀檢驗和無損檢測不合格的焊縫要進行返修，一般采取挖補的方法返修。第一次返修由該焊工按原工藝進行返修，二次以上的返修要分析原因，由焊接工程師制訂返修方案，并挑選水平較高的焊工進行返修。補焊前要徹底清除缺陷，補焊后按原要求進行外觀和無損探傷檢查。要求焊后緩冷的焊縫，補焊后要重新進行焊后緩冷。同一位置上的返修不應(yīng)超過三次。14焊接施工管理從焊接施工準備階段到焊接檢驗完成全過程，要加強焊接工藝紀律，強化過程管理，做好以下幾項工作。14.1焊接施工準備階段1）完成并妥善保管好能100%履蓋的焊接工藝評定及試樣。2）完成能100%履蓋的焊工考試工作，并妥善保管好焊工資格證書，填寫合格焊工登記表3）根據(jù)評定合格焊接工藝評定編制各類焊縫的焊接工藝卡，向焊工進行技術(shù)交底，并按焊接工藝卡要求施焊，要妥善保管好焊接工藝卡。4）妥善保管好焊材合格質(zhì)量證明書。5）工號技術(shù)員把各梁、柱的一、二級焊縫編上所在的位置和焊口號，以便質(zhì)量檢查和記錄。14.2焊接施焊過程階段如實認真填寫并妥善保管好以下記錄1）焊材一級庫記錄。2）焊材烘烤發(fā)放及回收記錄。3）焊接過程記錄。14.3焊接檢驗階段如實認真填寫并妥善保管好以下記錄1）各類委托單。2）焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄。3)無損探傷報告。4)返修通知單及返修記錄，返修探傷報告及擴探報告，返修焊接過程記錄等。15安全生產(chǎn)識別按照公司職業(yè)安全健康管理體系的要求，對焊接中可能存在的安全風險識別如下：1）焊接過程中設(shè)備漏電事故2）焊接電纜漏電事故3）焊工觸電事故4）高空墮落事故5)火災(zāi)、爆炸事故6)電弧光打眼7)灼傷、燙傷8)砂輪機傷人9)空中重物擊傷人和設(shè)備16焊接施工安全措施經(jīng)上述安全風險分析，在焊接作業(yè)中主要采取以下針對性安全措施：1）安全教育。在施工前，要對每位職工進行安全教育，將可能發(fā)生的安全隱患向工人逐一分析、解釋，并將采取的針對性預(yù)防措施及發(fā)生事故后采取的緊急預(yù)案向工人逐一分析、解釋，做到人人心中有數(shù)，樹立安全第一的施工意識，并能在施工中自覺地遵守安全規(guī)定。2）進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護用品，各工種必須按安全操作規(guī)程進行作業(yè)。3）施工現(xiàn)場要有專職安全員，施工隊長和作業(yè)班長組長要做好兼職安全員的工作，特殊工種要持有本工種合格證。4）吊裝作業(yè)時，吊裝前要認真檢查起重設(shè)備的機械性能，嚴格執(zhí)行起重作業(yè)的“十個不準吊”。吊車下及吊裝物移動路線下，嚴禁行走和站人；交叉作業(yè)時，嚴禁從高空向下亂扔物體。以免空中物體擊傷人和設(shè)備。5）電焊機、電焊把線等電氣設(shè)備作用之前要由電工檢查合格，要安全接地或接零，電焊把線要絕緣良好，焊機要由專人操作，要搭設(shè)焊機防雨、防曬棚，以避免焊接過程中設(shè)備漏電事故和焊接電纜漏電事故。6）焊工要穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，下雨天要采取防雨措施（如可能，最好暫停施焊），要將潮濕的工件表面用氣焊把烘烤干，以避免觸電。登高作業(yè)必須系掛好安全帶，要注意防滑，避免跌倒和墜落。7）施工時，動火處附近不得有易燃易爆物品，離明火距離不少于10m；氧氣、乙炔瓶存放要搭設(shè)防曬棚，氧氣、乙炔瓶兩瓶之間的安全距離≥10m；施工現(xiàn)場要配備足夠的滅火器，以避免火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。8）焊接、砂輪打磨和切割時，應(yīng)接在漏電保護器上，焊工要穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套和防護鏡，同時要注意彼此之間的距離，采取適當?shù)膿踝o，以免電弧光打歸、熔融性飛濺物灼傷和燙傷。9）焊接十字型柱時，焊工工作平臺應(yīng)設(shè)防護欄。C02氣體保護焊時，送絲機應(yīng)綁在穩(wěn)固的地方，以防送絲機在焊接時不慎墜落。10）焊接梁下翼板時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。由于工作位置狹小，焊接所產(chǎn)生的煙塵擴散較慢；采用CO2氣體保護焊時應(yīng)防CO2中毒。11）焊接梁時，焊工手套應(yīng)保持干爽，避免身體于箱型梁接觸，以防觸電。12）在使用砂輪機打磨時，應(yīng)戴防護鏡，手要握緊砂輪機把，采用正確的打磨方式，不可用力過狠，頭要偏在砂輪機的一側(cè)，以免砂輪片破碎飛出和砂輪機反彈出來傷人。13）嚴格遵守動火、動電制度。采用液化氣火焰進行焊前預(yù)熱處理時，必須按操作規(guī)程進行，必須清除附近的易燃物；所有帶電設(shè)備必須接地并有防風防雨設(shè)施，風雨后要對電源進行仔細檢查合格后方可施工。14）嚴禁違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生。15）夜間施工時必須有充足的照明。16）雷雨天氣嚴禁高處作業(yè)。17焊接文明施工措施1）電焊機要統(tǒng)一擺放。收工時，電焊把線、氣焊帶要盤好，懸掛整齊。2）焊條頭不得到處亂扔，要隨時注意焊條頭的收集，并統(tǒng)一處理。3）堅持文明施工，隨時清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的閑雜物品，及時回收施工現(xiàn)場的邊角余（廢）料。4）焊縫加熱保溫材料集中堆放，上敷防雨措施，設(shè)專人整理，確?，F(xiàn)場清潔整齊。18應(yīng)急預(yù)案1）成立以項目部主要領(lǐng)導(dǎo)劉福海為組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和以項目部總工劉清芝為首的技術(shù)支持小組。2）應(yīng)急小組成員手機必須24小時開機，應(yīng)急救援器材必須準備充分，不得挪作它用，并經(jīng)常維護。3)現(xiàn)場一旦發(fā)生火災(zāi)、觸電事故，現(xiàn)場人員立即采取措施防止事故進一步擴大；同時立即通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，采取進一步措施。19緊急救護措施1）項目部配備必須的急救藥品，一旦出現(xiàn)安全事故為及時搶救創(chuàng)造條件。2)項目部配備專用救護車輛和救護人員，對受傷人員首先進行現(xiàn)場處理，必要時立即送往醫(yī)院。3）現(xiàn)場配備滅火器材，發(fā)生火災(zāi)及時撲救原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設(shè)計。工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計院設(shè)計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設(shè)計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75m2。室內(nèi)地坪±0.00以絕對標高1110.5m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26m。設(shè)計室外地坪至檐口高度18.600m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設(shè)計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設(shè)計為磚混結(jié)構(gòu)，共六層?；A(chǔ)采用C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：=1\*ROMANI級鋼，=2\*ROMANII級鋼；砼：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。本工程設(shè)計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設(shè)計外，其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設(shè)計照明電源采用BV－2.5銅芯線，插座電源等采用BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2019年8月21日，竣工日期：2019年7月10日，合同工期315天。計劃2019年9月15日前完成基礎(chǔ)工程，2019年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2019年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2019年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖－1（施工進度計劃）。2、施工順序=1\*GB2⑴基礎(chǔ)工程工程定位線（驗線）→挖坑→釬探（驗坑）→砂礫墊層的施工→基礎(chǔ)砼墊層→刷環(huán)保瀝青→基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）→砼條形基礎(chǔ)→刷環(huán)保瀝青→毛石基礎(chǔ)的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。=2\*GB2⑵結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。=3\*GB2⑶內(nèi)裝修工程門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。=4\*GB2⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。施工準備現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。機械準備=1\*GB2⑴設(shè)2臺攪拌機，2臺水泵。=2\*GB2⑵現(xiàn)場設(shè)鋼筋切斷機1臺，調(diào)直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。=3\*GB2⑶現(xiàn)場設(shè)木工鋸，木工刨各1臺。=4\*GB2⑷回填期間設(shè)打夯機2臺。=5\*GB2⑸現(xiàn)場設(shè)塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點，設(shè)總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設(shè)置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進行送水。生活用水生活用水采用自來水。勞動力安排=1\*GB2⑴結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。=2\*GB2⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線=1\*GB2⑴施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，4、3、2條，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。C、根據(jù)施工組織設(shè)計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務(wù)，對工程進度負責的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測完成后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設(shè)單位給定準點，建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m。=3\*GB2⑶基礎(chǔ)測量A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。=4\*GB2⑷結(jié)構(gòu)施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設(shè)細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設(shè)置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置，進行測設(shè)。2、基坑開挖本工種設(shè)計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內(nèi)，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。=2\*GB2⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置2φ6鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設(shè)邊梁。4、鋼筋工程=1\*GB2⑴凡進場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。=2\*GB2⑵鋼筋綁扎前應(yīng)仔細對照圖紙進行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。=3\*GB2⑶板中受力鋼筋搭接，=1\*ROMANI級鋼30d，=2\*ROMANII級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。=4\*GB2⑷鋼筋保護層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。=5\*GB2⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥進場后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。=2\*GB2⑵澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。=3\*GB2⑶投料順序：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。=5\*GB2⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達到質(zhì)量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。=2\*GB2⑵模板支撐應(yīng)牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。=3\*GB2⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。架子工程=1\*GB2⑴本工程采用雙排架子防護，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。=2\*GB2⑵架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。=3\*GB2⑶為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。=4\*GB2⑷為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。=5\*GB2⑸外防護架用閉目式安全網(wǎng)進行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。=6\*GB2⑹結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術(shù)準備工作。1、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內(nèi)，加強養(yǎng)護4－5天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程=1\*GB2⑴管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。=2\*GB2⑵水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。=3\*GB2⑶電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準。=4\*GB2⑷燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標高位置應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。=5\*GB2⑸燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。=6\*GB2⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計要求。五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施本工程按優(yōu)質(zhì)工程進行管理與控制，其優(yōu)質(zhì)工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：=1\*GB2⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強度要高一些。=2\*GB2⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：=1\*GB3①、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標明、標準。B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。=2\*GB3②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據(jù)試驗研究，當水平灰縫滿足80％以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內(nèi)使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15％含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。=3\*GB3③注意砌磚時的拉結(jié)筋的留置方法：磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計要求招待。如設(shè)計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根Ф6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均＜100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設(shè)2Ф6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)＞100cm。2、預(yù)防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：=1\*GB2⑴踏步楞角上，在澆筑砼時增設(shè)防護鋼筋。=2\*GB2⑵踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預(yù)防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標高與結(jié)構(gòu)標高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：=1\*GB2⑴仔細核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標高是否吻合。經(jīng)查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。=2\*GB2⑵澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調(diào)整。為使罩面有標準。在罩面之前，根據(jù)平臺標高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。=3\*GB2⑶如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內(nèi)。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：=1\*GB2⑴將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。=2\*GB2⑵將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。=3\*GB2⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。=4\*GB2⑷砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：=1\*GB2⑴、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；=2\*GB2⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠強度（1.2Mpa）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。=3\*GB2⑶當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：=1\*GB2⑴現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。=2\*GB2⑵找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。=3\*GB2⑶找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。=4\*GB2⑷防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。=5\*GB2⑸粘結(jié)層：用1：20水泥砂漿厚≥20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細石砼。7、管道根部的滲漏預(yù)防：=1\*GB2⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔。或埋設(shè)預(yù)留套管。=2\*GB2⑵、如為預(yù)留孔洞時，要預(yù)留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預(yù)留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。=3\*GB2⑶、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。=4\*GB2⑷、地面的做法按設(shè)計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。=5\*GB2⑸、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預(yù)留洞要用與樓板同標號的砂漿（或1：2－1：2.5的水泥砂漿等）填實、搗固，使其與砼結(jié)合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。=6\*GB2⑹、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進：

木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚內(nèi)的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距≯1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。改進方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。=1\*GB2⑴、木磚埋入預(yù)制塊模具前，須以防腐處理。=2\*GB2⑵、120預(yù)制塊用于370墻及120墻中。240預(yù)制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：=1\*GB2⑴、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設(shè)置：距框角≯180mm；間距≯600mm。眼下存在的問題是：設(shè)置連接點不足，甚或漏設(shè)，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設(shè)置固定杠用連接點。=2\*GB2⑵、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預(yù)制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。=3\*GB2⑶、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：=1\*GB3①、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長×寬×厚）≥140mm×20mm×1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑×長）≥3.7mm×42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑×長）≥8mm×65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。=2\*GB3②、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑≥5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。=4\*GB2⑷、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：=1\*GB3①、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。=2\*GB3②、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。=3\*GB3③、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：=1\*GB2⑴、管子接口：=1\*GB3①、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要達到。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。=2\*GB3②、焊接接口：設(shè)計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設(shè)計要求。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。焊接時，焊縫高度要符合規(guī)范要求。=2\*GB2⑵、安裝=1\*GB3①、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標高。并做現(xiàn)場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產(chǎn)生矛盾。=2\*GB3②、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。=3\*GB2⑶、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差≤5mm。為確保下料時尺寸準確，對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不要按圖紙尺寸下料。同時，必須逐根管道都要實測實量。=4\*GB2⑷、水壓試驗：=1\*GB3①、把好水壓試驗關(guān)，是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。=2\*GB3②、壓力表必須精確，使用前要進行校驗。=3\*GB3③、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。=4\*GB3④、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標準的新產(chǎn)品。除新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點是：=1\*GB2⑴、不設(shè)零線；=2\*GB2⑵、沒有設(shè)置零線與保護接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。這樣，當前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關(guān)不動作，嚴重者造成人員傷亡。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質(zhì)量進行檢查。查看是否分別設(shè)置了零線和保護地線匯流排。不合格者，不得使用。12、插座接線：=1\*GB2⑴、單相二線插座：原則是“開關(guān)永遠控制相線“。=2\*GB2⑵、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地保護最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場的臨時供電。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點的焦點處，向室內(nèi)分出保護線PE和進入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正常使用。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應(yīng)該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。六、工程進度計劃工期控制：要工程計劃自2019年8月15日開工，2019年7月10日竣工，總工期330天。為保證工期目標的實現(xiàn)，將施工過程劃分為五個階段。1、基礎(chǔ)施工階段：自2019年8月15日至9月30日為基礎(chǔ)工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎(chǔ)砼、毛石基礎(chǔ)、地圈梁等項目。同時，安排人員按圖紙設(shè)計要求預(yù)制門、窗梁主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準備工作。2、主體施工階段：自2019年10月1日至2019年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預(yù)制過梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15天。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作，避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自2019年3月1日至2019年6月20日為裝修工程施工階段。4、安裝工程施工階段：自基礎(chǔ)工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間上雖然與土建同步進行，但本工程設(shè)計有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊全的工程。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對獨立地完成水暖、電安裝工程施工任務(wù)。5、工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護及清理等工作。七、施工平面布置（見附圖）施工平面布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機械的布置，以其服務(wù)業(yè)范圍為準，緊湊布置。3、根據(jù)工程進度，動態(tài)管理施工總平面，該高速時及時調(diào)整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供應(yīng)充足，并確保工地消防安全。5、建立文明施工現(xiàn)場：材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴格要求就位管理，周轉(zhuǎn)材料堆放有序。八、施工組織措施本工程采取項目管理法，按目標進行管理與控制，以目標計劃來指導(dǎo)管理與控制行動，變以往以行動來實現(xiàn)目標的被動管理方式為以目標指導(dǎo)行動的主動的主動管理方式。將主動管理與被動管理相結(jié)合、前饋控制與反饋控制相結(jié)合，事先控制與事中、事后控制相結(jié)合。=1\*GB4㈠、確保工程進度、實現(xiàn)合同工期的措施：1、工期目標：（平面流水、主體交叉施工）控制工期目標330天；其中：±0.00以下工期目標45天；主體結(jié)構(gòu)工期目標：90天；內(nèi)、外裝飾工期目標：80天；水暖電安裝工期目標：90天；收尾工期目標：10天。2、確保工期目標的措施：=1\*GB2⑴、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理組：項目經(jīng)理：統(tǒng)籌工期目標，制定工期目標施工措施，決策生產(chǎn)要素供應(yīng)與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標的實施；技術(shù)負責人：制定工期目標計劃實施的技術(shù)措施，監(jiān)督按工藝程序施工，解決施工技術(shù)措施實施中工期目標計劃之失衡；解決施工技術(shù)措施實施中工期目標計劃之實施，協(xié)調(diào)工種之穿插，布置與平衡生產(chǎn)要素，做好施工計劃之安排與統(tǒng)計；料具供應(yīng)員：組織材料、構(gòu)配件、機具之供應(yīng)，根據(jù)生產(chǎn)進度編制料具供應(yīng)計劃；財務(wù)管理員：根據(jù)工期安排與施工進度計劃落實資金之供應(yīng)，提出月獎金之收支計劃，按期收取工程進度款；=2\*GB2⑵、按分部分項工程進度制定施工技術(shù)措施，制定合理施工流水程序，嚴格要求操作程序與操作要點之管理，保證工期目標計劃之順利實施；=3\*GB2⑶、以日調(diào)度日平衡為手段，項目經(jīng)理及有關(guān)人員跟蹤檢查工期目標計劃之實施，對工期目標計劃做動態(tài)管理與監(jiān)控；=4\*GB2⑷、采取激勵措施，對工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎勵。=2\*GB4㈡、確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)人同質(zhì)量目標措施：1、質(zhì)量目標：工程質(zhì)量總目標：合格，按合格目標進行控制與管理。其中：基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量目標：合格；主體工程質(zhì)量目標：合格；裝飾工程質(zhì)量目標：合格；屋面工程質(zhì)量目標：合格；門窗工程質(zhì)量目標：合格；地面樓地面工程質(zhì)量目標：合格；給排水及供暖工程質(zhì)量目標：合格；電氣、照明工程質(zhì)量目標：合格；2、確保工程質(zhì)量目標計劃實現(xiàn)的措施：=1\*GB2⑴、項目經(jīng)理部職能組織人員分工明確、職責分明項目經(jīng)理：施工項目的本權(quán)負責人，是質(zhì)量第一負責人。主管質(zhì)量之制定，監(jiān)控質(zhì)量目標計劃之實施評價與激勵；技術(shù)負責人：主持質(zhì)量目標實施的技術(shù)措施之制定，確保質(zhì)量目標與技術(shù)措施對有關(guān)工長、作業(yè)班長之技術(shù)交底、監(jiān)督技術(shù)措施之執(zhí)行、作好跟蹤檢查與操作生產(chǎn)調(diào)查、建議項目經(jīng)理與總工長調(diào)整作業(yè)布置與調(diào)換不良作業(yè)人員；總工長：監(jiān)督施工技術(shù)措施之履行、調(diào)整不良作業(yè)人員之崗位、作好材料構(gòu)配件事先檢查、監(jiān)控配合比的嚴格執(zhí)行；有關(guān)工長：跟蹤檢查操作要點之執(zhí)行、糾正不良作業(yè)事件。作好自檢、與檢、交接質(zhì)量檢查。作好工序、分項工程、分部工程質(zhì)量進行檢查、驗收。建議對不良作業(yè)人員進行崗位調(diào)整；有關(guān)班組長與班組質(zhì)量檢查員：對本班人員進行班前操作交底，進行班后作業(yè)自檢與獎評，監(jiān)督本班組人員嚴格操作要點進行作業(yè)，參與互檢與交接檢查，調(diào)換不良作業(yè)人員崗位；=2\*GB2⑵、針對本工程特點與本公司的質(zhì)量通病，由技術(shù)負責人設(shè)置質(zhì)量控制點，并制定操作要點與防治措施，實行重點監(jiān)控；=3\*GB2⑶、工程質(zhì)量是企業(yè)生命，工程質(zhì)量人人有責，工層層確保工程質(zhì)量的技術(shù)交流；=4\*GB2⑷、對工程質(zhì)量施行“開路“、“一票否決“、“掛牌作業(yè)“。工程質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主；工程質(zhì)量與人員安排發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換人員；工程質(zhì)量與材料發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換材料；工程質(zhì)量與機具發(fā)生矛盾，以質(zhì)量為主調(diào)換機具；工程質(zhì)量與工資掛鉤，施行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎；=5\*GB2⑸、作好材料、構(gòu)配件的事先檢驗與控制，把好三關(guān)：把好材料、構(gòu)配件進場驗收關(guān)：不合格者不準進場；把好材料復(fù)試關(guān)：對主材料（鋼材、水泥、骨料、磚、裝飾材料）作好復(fù)驗，不合格材料不準使用；把好材料使用關(guān)：正確執(zhí)行配合比，做好材料計量、正確按規(guī)格、品種、數(shù)量、強度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物盡其用；=6\*GB2⑹、作好反饋工作：事先了解可能出現(xiàn)質(zhì)量的部位與質(zhì)量事件以及可能出現(xiàn)質(zhì)量風險，并制定防范措施，予以事先控制；=7\*GB2⑺、完善項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量管理的法規(guī)體系。=3\*GB4㈢、確保安全目標實現(xiàn)，保證安全施工的措施：1、安全目標計劃：本項目施工全過程中=1\*GB2⑴、消滅重傷事故=2\*GB2⑵、消滅傷亡事故=3\*GB2⑶、消滅多人事故=4\*GB2⑷、輕傷事故率：2‰2、確保安全生產(chǎn)的措施=1\*GB2⑴、項目經(jīng)理部有關(guān)要員與職能機構(gòu)，對確保安全生產(chǎn)分工明確，職責分明；項目經(jīng)理：是企業(yè)法人代表在本項目施工管理聽全權(quán)委托代理人，是安全生產(chǎn)的第一負責人，主持安全措施之制定，組織安全教育與培訓(xùn)，組織安全設(shè)施之搭設(shè)，組織現(xiàn)場安全宣傳與監(jiān)控，組織項目安全交底，審核五種人員安全作業(yè)資格（電氣、起重、焊接、機動駕駛、商空作業(yè)），組織勞動保護用品之購置與保證，監(jiān)督安全措施之實施。技術(shù)負責人：負安全生產(chǎn)的技術(shù)責任，制定安全措施，主持安全教育的培訓(xùn)，監(jiān)督安全措施之實施，對有關(guān)工長、專業(yè)工種、班組長作好安全交底，建議調(diào)換不重視安全生產(chǎn)的管理人員與作業(yè)人員?？偣らL：對有關(guān)工長、班組長作安全交底，監(jiān)督安全措施之實施，調(diào)換不重視安全作業(yè)人員，監(jiān)督設(shè)施搭設(shè)，組織施工平面之布置，監(jiān)督違章作業(yè)，組織與監(jiān)督有關(guān)工長與班組長安全程序施工。有關(guān)工長：對本工種作業(yè)班組及人員作安全作業(yè)交底，監(jiān)督本工種有關(guān)作業(yè)規(guī)程施工操作，調(diào)換不重視安全的作業(yè)人員并作專項安全檢查交底與檢查。專職安全檢查員：監(jiān)督有關(guān)工種按作業(yè)規(guī)程作業(yè)，跟蹤檢查安全作業(yè)與安全設(shè)施之搭設(shè)防，建議調(diào)換違章工作人員，時時事事宣傳安全作業(yè)的重要性，檢查勞動保護用品之發(fā)放與使用。班組長與班組安全檢查員：作好班前安全作業(yè)交底班后安全作業(yè)獎評，隨時檢查本班組作業(yè)人員按安全檢查規(guī)定作業(yè)，建議獎勵安全生產(chǎn)有功人員，隨時糾正違章作業(yè)，調(diào)換不重視安全生產(chǎn)作業(yè)人員之崗位。=2\*GB2⑵、按工種特點制定工種安全作業(yè)交底與作業(yè)規(guī)程，并進行兩級安全交底（技術(shù)人對總工長、工長交底；總工長、工長對班組長及作業(yè)人員交底）。=3\*GB2⑶、編制現(xiàn)場安全措施，并貫徹在施工全過程。=4\*GB2⑷、作好安全教育及現(xiàn)場安全宣傳。安全教育分為新工人入場教育（項目經(jīng)理及技術(shù)負責人負責）分部分項工程開工前教育（總工長、有關(guān)工長負責）工序施工的班前教育與班后獎評（有關(guān)工長、班組長負責）?，F(xiàn)場安全宣傳內(nèi)容為安全標志、現(xiàn)場安全規(guī)則、“三寶”、“四口”利用，標志等，安全檢查員負責監(jiān)督實施。=5\*GB2⑸、 每個月，項目經(jīng)理組織一次現(xiàn)場安全大檢查。由有關(guān)工長、總工長、專職安全員參加，隨檢查隨整改隨獎評。=6\*GB2⑹、五大專業(yè)工種持證上崗=7\*GB2⑺、本工程開工前，對施工機械、施工用電等重點編制安全技術(shù)措施。=4\*GB4㈣、現(xiàn)場文明施工措施：1、現(xiàn)場文明施工指標：=1\*GB2⑴、按施工平面圖布置材料、機械、電路及管路鋪設(shè)、臨時設(shè)修建、道路修建、防火消防設(shè)施安設(shè)、交通要道防護；=2\*GB2⑵、工完場清、隨時清 、時時清、班后清、使現(xiàn)場整潔有序。食堂、宿舍清潔衛(wèi)生；=3\*GB2⑶、現(xiàn)場文明標志，安全標志，施工責任標志等設(shè)齊全完整。2、確?，F(xiàn)場文明責任制：=1\*GB2⑴、明確現(xiàn)場文明施工責任制；項目經(jīng)理：負布置；有關(guān)工長：負清場責任、督促、獎評責任；有關(guān)班組長：負責場清、時時清、班后清責任；總工長：負機械按平面圖就位責任、監(jiān)督施工平面圖嚴格執(zhí)行責任。=2\*GB2⑵合理利用現(xiàn)場，科學布置施工總平面圖，務(wù)使平面圖規(guī)劃合理，物資設(shè)備有序。=3\*GB2⑶、與每個月安全檢查之同時，項目經(jīng)理組織有關(guān)人員對文明施工進行檢查，隨檢查、隨糾偏、隨整改、隨獎評。=5\*GB4㈤、綜合考評按區(qū)建議廳96年4月22日頒發(fā)的“工程現(xiàn)場綜合考評辦法”，每月末對本工地現(xiàn)場進行一次綜合考評檢查，并認真打分，由項目經(jīng)理組織公司派人參加。九、工程質(zhì)量控制標準=1\*GB4㈠、質(zhì)量標準1、分項工程（1）、合格：=1\*GB3①、保證項目，必須符合相應(yīng)評定標準的規(guī)定=2\*GB3②、檢驗批項目，抽查點應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量評定標準的合格規(guī)定；=3\*GB3③、實測項目，抽查點數(shù)中，建筑工程有80％以上，建安工程有80％以上的實測值應(yīng)基本在到相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。（2）、注意：當分項工程質(zhì)量不符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標準合格的規(guī)定時，必須及時處理，并以按以下規(guī)定確定其質(zhì)量等級。=1\*GB3①、返工重作的，可重新評定質(zhì)量等級；=2\*GB3②、經(jīng)加固補強或經(jīng)法定檢測單位鑒定能夠達到設(shè)計要求時，其質(zhì)量僅能評為合格；=3\*GB3③、經(jīng)法定檢測單位鑒定達不到原設(shè)計要求，但經(jīng)設(shè)計單位簽認，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求，可不加固補強的，或經(jīng)加固有補強改變外形尺寸或造成永久性缺陷的，其質(zhì)量可定為合格。2、分部工程=1\*GB2⑴、合格：所含分項工程的質(zhì)量全部合格；3、單位工程：=1\*GB2⑴、合格：=1\*GB3①所含分部工程的質(zhì)量全部合格；=2\*GB3②質(zhì)量保證資料應(yīng)符合本標準的規(guī)定；=3\*GB3③觀感質(zhì)量評定得分率達到90％以上。=2\*GB3②質(zhì)量保證資料應(yīng)符合本標準的規(guī)定；=3\*GB3③觀感質(zhì)量評定得分率達到90％及其以上。=2\*GB4㈡、工程分解體系：（見附圖）=3\*GB4㈢、目標體系：1、目標保證體系：工序作業(yè)質(zhì)量目標（保證）保證分項目標（保證）分部質(zhì)量目標（保證）單位工程質(zhì)量目標。2、目標體系：由工序作業(yè)質(zhì)量目標完成，首先制定工序作業(yè)質(zhì)量目標，其次制定分項質(zhì)量目標，再其次制定分部工程質(zhì)量目標，最后制定單位工程質(zhì)量目標，這樣就形成了一個單位工程的完整的目標體系。本住宅樓，其目標體系制定如下：=1\*GB2⑴、這一單位工程，由下列分部工程組成：地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、層面工程、上下水與采暖、電氣六個分部工程。=2\*GB2⑵、地基與基礎(chǔ)分部工程由下列分項組成：挖坑、砂礫墊層、C10砼墊層、條形基礎(chǔ)、毛石基礎(chǔ)、C30鋼筋砼地梁、防潮層、回填土七道分項工程組成。=3\*GB2⑶、主體結(jié)構(gòu)分部工程，由下列分項組成：砌體、梁、板、C20構(gòu)造柱，C20圈梁等分項工程。=4\*GB2⑷、裝飾分部工程由下列分項組成：一般室內(nèi)抹灰、外墻抹灰墻面、刷涂料、樓地面、門窗五道分項工程。=6\*GB2⑹、屋面分部工程由下列分項組成：屋面找水平、保溫層、卷材防水層、瓦屋面四道分項工程組成。=7\*GB2⑺、上下水與采暖分部工程由下列分項組成：上水管道安裝`上水管道附件與衛(wèi)生器具安裝、采暖管道安裝、采暖器附件安裝四個分項工程。=8\*GB2⑻電氣分部工程由下列分項組成：配管及管內(nèi)穿線、護套配線、電氣照明燈具及配電箱安裝、接地裝置四道分項工程。3、質(zhì)量目標制定：=1\*GB2⑴、首先確定單位工程的質(zhì)量目標；工程質(zhì)量目標，就是單位工程的質(zhì)量評定等級，這個目標，在工程承包合同中已做了明確界定（是合格）；其次，規(guī)劃六個分部工程的質(zhì)量目標；要明確哪幾個分部工程質(zhì)量必須達到合格標準，才能確保單位工程達到合格。=2\*GB2⑵、質(zhì)量目標制定依據(jù)：=1\*GB3①、兩個承包合同：工程承包合同中規(guī)定的本單位工程的目標；項目經(jīng)理經(jīng)營承包合同中明確的質(zhì)量責任目標；=2\*GB3②、有關(guān)法規(guī)、標準、定額；=3\*GB3③、有關(guān)圖紙、招標文件、施工組織設(shè)計、資料；=4\*GB3④、生產(chǎn)要素的實際狀況與動態(tài)；=5\*GB3⑤、設(shè)計要求與有關(guān)說明。=3\*GB2⑶、以地其基礎(chǔ)分部工程為例，其質(zhì)量目標如下：=1\*GB3①、基礎(chǔ)分部工程的分項工程質(zhì)量目標如下圖：=2\*GB3②、其他分部工程的分項工程的質(zhì)量目標，中標后由項目經(jīng)理部制定。=4\*GB4㈣、目標控制與管理：1、目標控制：項目中在實現(xiàn)所定目標過程中，按預(yù)定目標計劃實施（也就是將所定目標做為管理活動的中心），在實施管理的過程中，由于各因素會對之產(chǎn)生干擾，項目經(jīng)理部就要通過檢查，獲取目標實施中信息，將之與原目標計劃進行比較，發(fā)現(xiàn)偏差，采取相應(yīng)措施糾正偏差，確保目標計劃的正常實施，最終獲得預(yù)定目標計劃之實施。這是一種將經(jīng)濟活動和管理活動的任務(wù)，轉(zhuǎn)換為具體目標加以實施和控制的主動管理法，它的精華就是以目標來指導(dǎo)行動。2、實行目標管理或控制，要有兩個條件其一：有一個明確的目標計劃體系，如上所述，首先，將施工項目進行分解，形成一個工程分解體系，其次根據(jù)工程項目的分解體系，從單位到有關(guān)工序制定目標計劃，使這形成一個目標計劃體系。這樣就便于實行目標控制與管理了。其二：有一個合格的控制與管理體系。我們的控制與管理主體就是項目經(jīng)理與其相應(yīng)在的有關(guān)作業(yè)層（工程隊），直到作業(yè)班組，這就形成了一個控制與管理的工作體系。=1\*GB2⑴、工程施工體系（生產(chǎn)體系）：=2\*GB2⑵、質(zhì)量控制與管理體系（組織體系）：=3\*GB2⑶、質(zhì)量控制與管理法規(guī)體系：3、施工階段質(zhì)量控制的全過程：4、施工階段質(zhì)量控制原則：=1\*GB2⑴、以預(yù)防為主，重點做好事前控制，防患于未然，將質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)；=2\*GB2⑵、堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，熱情幫助；=3\*GB2⑶、結(jié)合工程特點，結(jié)合實際確定控制范圍深度與采取的控制方法；=4\*GB2⑷、尊重事實，尊重科學，以理服人處理質(zhì)量問題。5、施工階段質(zhì)量控制依據(jù)：=1\*GB2⑴、有關(guān)原材料技術(shù)標準；=2\*GB2⑵、有關(guān)構(gòu)配件取樣試驗標準；=3\*GB2⑶、有關(guān)技術(shù)鑒定書；=4\*GB2⑷、有關(guān)操作規(guī)程；=5\*GB2⑸、有關(guān)規(guī)范及驗收標準。=5\*GB4㈤、施工階段工程質(zhì)量管理與控制方法：1、有關(guān)技術(shù)文件的編制與審核：這是對施工階段工程質(zhì)量進行全面管理與控制的重要手段。=1\*GB2⑴、審核進入施工現(xiàn)場各分包單位的技術(shù)資質(zhì)證明；=2\*GB2⑵、編寫開工報告并審核上報；=3\*GB2⑶、編寫施工方案或施工組織設(shè)計，對確保工程質(zhì)量有可靠技術(shù)措施，審核后上報；=4\*GB2⑷、編寫分部分項工程及重點部位的技術(shù)與安全操作要點，并做了全面交底；=5\*GB2⑸、原材料、構(gòu)配件取樣送驗，并審查試驗報告；=6\*GB2⑹、進行圖紙會審送簽署會審記錄；=7\*GB2⑺、對生產(chǎn)五要素（材料、機械、人員、資金、施工方法與環(huán)境）進行事先審查。2、質(zhì)量監(jiān)督與檢查：=1\*GB2⑴、檢查內(nèi)容：=1\*GB3①、開工之前檢查：目標是檢查是否具備開工條件，開工后能否保證工程質(zhì)量，能否確保工程連續(xù)正常施工。=2\*GB3②、工序作業(yè)檢查：檢查是否按規(guī)范、規(guī)程與施工方案，交底文件進行作業(yè)；=3\*GB3③、工序交接檢查：在自檢、交接檢、專職檢的基礎(chǔ)上，對主要工序和對工程質(zhì)量有重大影響的工序，由有關(guān)工長、專職檢查員、甲方代表、監(jiān)理工程師做工序交接驗收檢查；=4\*GB3④、隱蔽工程檢查：凡屬隱蔽工程，必須由專職檢查員，甲方代表或監(jiān)理工程師會同一起隱蔽檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師或甲方代表簽證后，方能掩蓋；=5\*GB3⑤、停工后再復(fù)工前的檢查：需經(jīng)監(jiān)理工程師或甲方代表檢查認可后，方能下復(fù)工令復(fù)工；=6\*GB3⑥、分項、分部工程，均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或甲方代表檢查認可后，方能下復(fù)工令復(fù)工；=7\*GB3⑦、隨班跟蹤檢查：對主要工序容易產(chǎn)生質(zhì)量事故或通病的工序，專職檢查員及有關(guān)工長，隨班跟蹤檢查。=2\*GB2⑵、檢查方法：=1\*GB3①、目測法：看、摸、敲、照看：根據(jù)質(zhì)量標準，進行外觀目測；摸：手感檢查；敲：以工具敲擊，進行音感檢查；照：對暗陰部位以鏡子反光檢查；=2\*GB3②、實測法：吊、量、套、靠吊：以托線板、線錘檢查垂直度；量：以測量工具、計量儀表對斷在尺寸、軸線、標高、濕度、濕度檢查；套：以方尺套方，輔以塞尺檢查；靠：以直尺輔以塞尺進行檢查；=3\*GB3③、試驗檢查：必須通過試驗，才能對質(zhì)量進行判斷，此時使用此方法。3、工序的質(zhì)量控制：工程項目的施工過程：由一系列相互關(guān)聯(lián)，相互制約的工序所構(gòu)成。工序的質(zhì)量是工程項目整體質(zhì)量的基礎(chǔ)。為把工程項目的產(chǎn)品質(zhì)量管理好，以預(yù)防為主，首先就是將工序質(zhì)量管理好。工序質(zhì)量包括兩個內(nèi)容：其一是工序活動條件的質(zhì)量（即每道工序之投入的五要素：人、材、機、資金、技術(shù)）要符合要求；其二是工序活動效果的質(zhì)量（即每道