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、粗苯開工程序1、先開終冷塔循環(huán)冷凝液泵,并打開低溫水和循環(huán)水出入口閥門。2、開洗苯塔和循環(huán)油泵。3、開蒸餾設備。二、煤氣終冷塔、洗苯塔開工程序。焦化廠生產(chǎn)通知調(diào)度中心,風機房粗苯開工。1、開工前必須檢查管道及閥門處于開工狀態(tài),向粗苯分離水地下放空槽注水,啟粗苯分離水地下放空槽自吸泵向終冷塔塔底注水,檢查終冷塔循環(huán)冷液液位在規(guī)定范圍內(nèi),處于開工狀態(tài)。2、打開終冷塔發(fā)散管,終冷塔底蒸汽閥和煤氣出口管道蒸汽、閥通蒸汽。3、當放散管冒出大量蒸汽時,關小蒸汽清掃管閥門,開煤氣口閥。4、放散管冒出大量煤氣時,關閉蒸汽清掃管閥門,取樣做爆發(fā)實驗三次合格后,關閉放散管,然后滿開煤氣出口閥門,注意鼓風機后壓力變化情況,如有異?,F(xiàn)象應及時處理。5、打開洗苯塔塔頂放散管,由洗苯塔煤氣進口閥后和煤氣出口閥前管道通入蒸汽,放散管冒出大量蒸汽后,稍開煤氣入口閥門,關小蒸汽閥門。6、當放散管冒出大量煤氣時,關閉蒸汽閥門,取樣做爆發(fā)試驗三次后合格,關閉放散管,全開煤氣入口閥門,緩慢開煤氣出口閥門,緩慢關閉煤氣交通管閥門,注意鼓風機后壓力,變化情況如有異?,F(xiàn)象應及時處理。7、開塔時,時時注意壓力變化情況,如有異?,F(xiàn)象應及時處理。8、洗苯塔全部通入煤氣后,啟動循環(huán)油泵,注意塔內(nèi)液位變化情況,外加新油保證液位在規(guī)定范圍內(nèi)。9、一切正常后調(diào)節(jié)循環(huán)冷液泵循環(huán)量,打開上下段噴灑液出入口閥門,調(diào)整循環(huán)煤氣溫度,使煤氣溫度在技術規(guī)定范圍內(nèi)。10、最后確認硫銨加堿泵向循環(huán)噴灑液進口送堿,調(diào)整加堿量使煤氣硫化氫含量符合技術規(guī)定,最后開蒸餾設備。三、蒸餾設備的開工1、向粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器內(nèi)注水至液面計1/2~2/3處。向貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器、粗苯冷凝冷卻器供水,使循環(huán)水路、低溫水路正常暢通。與洗滌工段取得聯(lián)系,做好接受貧油準備。打開調(diào)節(jié)撒水器的29層油水吸入口、28層油回流口、30層苯汽汽相平衡口。關閉各設備的放空管,認真檢查各設備及管道上的閥門處于開工狀態(tài)。2、通知計量部門檢查各機器儀表齊全良好,處于開工狀態(tài)。3、通知電工檢查各有關電器設備并送電。4、將各設備放散管打開。5、通蒸汽清掃各設備和管道。(1)從富油泵出口閥門外側給蒸汽,使其經(jīng)過油汽換熱器、貧富油換熱器、管式爐至脫苯塔頂放散管冒出大量蒸汽后,關閉蒸汽及放散管。(2)從再生器通入直接汽,使蒸汽通過脫苯塔、油汽換熱器,粗苯冷凝冷卻器、粗苯油水分離器,同時經(jīng)過塔底熱貧油槽,當粗苯油水分離器及熱貧油槽冒出蒸汽后,將蒸汽關閉。(3)從熱貧油泵出口閥門外側給蒸汽,使其通過貧富油換熱器、一段貧油冷卻器、二段貧油冷卻器到2#洗苯塔,待2#洗苯塔放散管冒汽后,關閉蒸汽閥門。6、將各油水分離器充滿水。7、開啟富油泵送油,使油經(jīng)過油汽換熱器、貧富油換熱器、管式爐,向脫苯塔送油。當塔底熱貧油槽達2/3時,啟動熱貧油泵向一段貧油冷卻器、二段貧油冷卻器及洗苯塔送油,并逐漸調(diào)節(jié)其油量,使其循環(huán)正常。保證洗苯塔底貯槽、脫苯塔底貯槽液位平衡穩(wěn)定,沿循環(huán)油路認真檢查。如發(fā)現(xiàn)有滲、漏油現(xiàn)象及時處理。8、開低壓蒸汽入管式爐,并打開出爐蒸汽放散。當接收到洗滌工段來的富油時,將入管式爐總管富油流量調(diào)節(jié)閥切入自動狀態(tài),管式爐具備點火升溫條件。排盡清掃爐膛蒸汽管線冷凝水、煤氣冷凝液。用蒸汽吹掃爐膛,當管式爐煙筒大量冒出蒸汽時停止吹掃。打開進管式爐的煤氣壓力調(diào)節(jié)閥及其旁通閥,打開富油出管式爐后溫度調(diào)節(jié)閥及其旁通閥。用火把點燃煤氣三個點火燒嘴。緩慢打開現(xiàn)場入管式爐煤氣道閥門。點燃主燃燒器,爐膛升9、向貧油一段冷卻器、二段冷卻器、粗苯冷凝冷卻器送水,使循環(huán)水和低溫水水路暢通。10、當管式爐出口油溫達到110°C?120°C時,再生器給直接汽,并逐漸調(diào)節(jié)再生器的液面及溫度達到要求。11、當富油185°C時,往再生器加油,關閉富油出管式爐后溫度調(diào)節(jié)閥的旁通閥,將富油出管式爐后溫度調(diào)節(jié)閥切換至自動狀態(tài)。調(diào)節(jié)煙筒翻板,保持管式爐煙筒有一定的吸力。12、當回流槽滿流口有粗苯流出,而且脫苯塔頂溫度達到92C以上時,啟動回流泵向脫苯塔頂打回流。調(diào)節(jié)回流量,控制塔頂溫度92C。13、塔頂油水分離器裝滿水后,打開油水出入口及苯汽汽相平衡連通管(壓力平衡管)。14、全面調(diào)整各溫度壓力達到技術操作指標。15、根據(jù)側線溫度,逐步打開萘油側線,調(diào)節(jié)其采出量及側線溫度達到技術要求。四、管式爐1、開爐前必須認真檢查煤氣系統(tǒng)及蒸汽系統(tǒng)、油系統(tǒng)各閥門、及煙道翻板是否具備開工條件。2、打開煤氣總閥門和煤氣底部放水閥門放凈管道中的積液。3、各儀表確保靈敏、精確。4、確認洗油已正常循環(huán),爐內(nèi)蒸汽管已通蒸汽,爐膛通蒸汽清掃,當煙筒大量冒出蒸汽為止。5、先用明火點輔燒嘴,再點主燒嘴,嚴禁先給煤氣后點火,以免發(fā)生爆炸。6、逐漸提高爐膛溫度,使富油溫度達到技術規(guī)定。五、管式爐開工操作要點管式爐點火前,必須先用蒸汽吹掃爐膛,當管式爐煙筒冒出蒸汽時停止掃汽。先用火把點輔燒嘴,再點主燒嘴,嚴禁先給煤氣后點火,以免發(fā)生爆炸。爐
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