建筑裝修工程質(zhì)量通病及整改措施

幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施一、預埋件（后后補埋件）1預埋件偏位土建結(jié)構(gòu)偏差在土建施工過程程中，應隨時時復核土建結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸，對對于偏差大的的部位應及時時與相關(guān)單位位進行溝通、處處理預埋件放置時位位置錯誤；預埋件安放前應應在已經(jīng)固定定好的模板上上按圖紙分格格做出埋件位位置標記，底底埋可用鐵釘釘固定在模板板上，側(cè)埋可可用鋼絲將埋埋件綁扎在鋼鋼筋上或用電電焊點結(jié)在梁梁板鋼筋的箍箍筋上，且合合模前對埋件件位置進行復復查。預埋件固定不牢牢固，澆筑砼砼時跑位；2后補埋件與結(jié)構(gòu)構(gòu)接觸不緊密密結(jié)構(gòu)面不平整；；后補埋件與結(jié)構(gòu)構(gòu)之間的間隙隙可用與結(jié)構(gòu)構(gòu)砼同標號的的細石砼或砂砂漿填塞密實實；3后補埋件用脹栓栓距結(jié)構(gòu)邊緣緣小于5cm結(jié)構(gòu)偏差后補埋件一側(cè)加加補強鋼板，并并與原鋼板焊焊接連接交底不到位；工工人質(zhì)量意識識低交底時應明確將將脹栓孔位距距結(jié)構(gòu)邊緣的的距離控制在在≥5㎝，即錨栓栓應在梁、板板、柱的外排排主筋的內(nèi)側(cè)側(cè)，防止砼崩崩邊；4后補埋件用錨栓栓外露長度不不符合要求交底不到位；工工人質(zhì)量意識識低按照相關(guān)規(guī)范要要求及錨栓的的使用說明打打孔，且在鉆鉆孔設(shè)備上做做出標記，以以防止孔打深深；5補強鋼板與后補補埋板間焊接接不牢交底不到位；工工人質(zhì)量意識識低焊接人員要求有有特殊工種上上崗證，正式式焊接前，應應進行現(xiàn)場考考核，以控制制其焊接質(zhì)量量。6后補埋板位置結(jié)結(jié)構(gòu)打孔過多多結(jié)構(gòu)鋼筋位置影影響使用鋼筋探測儀儀；廢孔用砂砂漿填實7螺母未擰緊工人遺漏，檢查查不到位交底中要明確規(guī)規(guī)定，安排專專人進行檢查查幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施二、龍骨1主龍骨位置偏差差，幾何尺寸寸不符合設(shè)計計要求定位放線不準；；工人隨意施施工，質(zhì)量意意識差龍骨安裝應按圖圖紙掛線，并并進行復核后后再進行施工工對施工隊的測量量放線工作嚴嚴格把關(guān),做好龍骨安安裝技術(shù)交底底,明確允許偏偏差范圍.2龍骨豎框的垂直直度、橫梁的的水平度偏差差較大3次龍骨焊接不水水平未在主龍骨上按按分格做標記記，或放線錯錯誤主龍骨安裝完成成后應根據(jù)龍龍骨分格在主主龍骨上做標標記，并且在在次龍骨安裝裝前應進行校校核4次龍骨間距和標標高不滿足要要求放線不準掛線安裝，對龍龍骨分格應進進行嚴格驗收收，實測實量量5次龍骨用電焊打打眼，且不做做防腐處理交底不到位，工工人偷工減料料按規(guī)范要求應將將鋼材表面做做防腐處理,交底到位,嚴禁采用電電焊吹眼,鋼龍骨焊接接完畢后必須須敲除焊渣.6鋼龍骨焊接中防防銹漆刷不到到位，鍍鋅層層破壞后不防防腐處理施工人員偷工減減料7焊接長度和焊角角尺寸不符合合要求不按圖紙施工按照施工圖紙要要求焊接工人技術(shù)水平差差選用有證的工人人進行焊接操操作，正式焊焊接前采用樣樣板通過制8焊渣不敲干凈就就做防腐施工人員偷工減減料所有焊接部位均均應敲凈焊渣渣漏出金屬光光澤后，焊口口滿刷防銹漆漆9焊縫外觀質(zhì)量差差焊工技術(shù)水平低低焊工應持證上崗崗，選用技術(shù)術(shù)好的工人進進行施焊10鋁合金幕墻橫梁梁與立柱接縫縫大立柱分格大對龍骨分格應進進行嚴格驗收收，實測實量量；橫梁短，半成品品、工序驗收收不仔細嚴把進場材料質(zhì)質(zhì)量驗收關(guān)，工工序應嚴格按按規(guī)范允許偏偏差項目驗收收11不同金屬材料（鋼鋼角碼與鋁立立柱）接觸部部位無防腐墊墊片施工人員偷工減減料按規(guī)定加設(shè)防腐腐墊片12插芯長度不夠下料錯誤閉口型材插芯長長度不小于250㎜，開口型型材按設(shè)計要要求下料，鋼鋼龍骨插芯長長度不小于400㎜施工過程中加強強過程檢驗。因材料丟失，施施工隊不想補補料，施工質(zhì)質(zhì)量意識淡薄薄，將插芯鋸鋸斷13鋼插芯與鋼立柱柱焊接施工人員圖省事事插芯與立柱應采采用機械連接接，按圖施工工14轉(zhuǎn)接件螺栓未擰擰緊操作人員遺漏安排專人進行檢檢查15鋁龍骨組裝時用用鍍鋅螺釘交底不到位，施施工人員偷工工減料施工前作好技術(shù)術(shù)交底，按規(guī)規(guī)范要求采用用不銹鋼螺釘釘或自鉆自攻攻釘16橫梁翹尾巴螺栓孔徑大于螺螺栓直徑角碼以及立柱打打孔時要與螺螺栓相配套。幕墻工程施工質(zhì)質(zhì)量通病及其其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施三、石材幕墻1背栓松動不牢，墊墊片太?。汇@孔大或背栓上上的墊片脫落落按照設(shè)計及幕墻墻系統(tǒng)本身的的要求選用合合理的鉆頭石材背拴有漏掛掛的現(xiàn)象交底不詳細，背背栓掛件與豎豎龍骨矛盾處處方案不明確確,施工人員安安全、質(zhì)量意意識差。過程中重點部位位重點檢查2石材缺棱掉角；；石材進場未驗收收或驗收走過過場把好材料進場驗驗收關(guān)，嚴格格驗收石材在搬運、存存儲過程中受受到硬物的磕磕碰；石材在搬運、存存儲過程中應應注意成品保保護石材開槽加工時時不加軟墊且且石材未清理理就安裝；在開槽加工時加加軟墊以防止止磕碰；石材縫中的螺母母穩(wěn)固石材不不取出或取出出破壞石材邊邊角；采用硬質(zhì)木塊做做墊塊，干掛掛膠固化后及及時取出3石材存在色差、暗暗裂、色斑/色線等缺陷陷石材進場時未仔仔細驗收，且且在安裝前，未未進行排板；；加強對石材的進進場驗收工作作，剔除超過過規(guī)范要求的的板材；并且且在石材安裝裝前應進行排排板，挑出色色差嚴重的石石材4石材開槽過寬或或距板邊距離離過小交底不到位，工工人質(zhì)量意識識低；安裝前，對工人人進行技術(shù)交交底，要求石石材開槽寬度度控制在6~7㎜之間；5開槽有效長度短短，錨入深度度不夠交底不到位，工工人質(zhì)量意識識低；做好技術(shù)交底，保保證孤形槽的的有效長度不不小于80mmm，一般情情況下，掛鉤鉤錨入深度在在10~12㎜。6槽口內(nèi)的石粉未未清理干凈工人質(zhì)量意識低低；灌膠前應將槽口口內(nèi)的石粉清清理干凈，質(zhì)質(zhì)量人員把住住驗收關(guān)7槽口灌膠不飽滿滿；工人質(zhì)量意識低低；干掛膠應飽滿，質(zhì)質(zhì)量人員把住住驗收關(guān)8石材安裝完成面面不平整，垂垂直度不符合合要求石材安裝不掛鋼鋼絲線、魚絲絲線；石材在上墻安裝裝前，應按照照圖紙分格分分別設(shè)置豎向向鋼絲線、橫橫向魚絲線，以以控制板材的的平整度及板板縫寬度9板縫寬窄不一，不不滿足設(shè)計要要求；安裝時未掛線，工工人質(zhì)量意識識差；掛線安裝，安裝裝過程中隨時時用塞尺檢驗驗10掛件螺母擰緊程程度不夠且無無彈墊工人質(zhì)量意識低低；安裝過程中隨時時抽查11干掛膠和密封膠膠污染石材表表面操作不當；膠不不適合石材；；加強對工人的成成品保護意識識；大面施工工前應做樣板板，無污染后后方可正式使使用，密封膠膠要有證明無無污染的試驗驗報告12陰、陽角不方正正工人質(zhì)量意識低低；掛線安裝，安裝裝過程中隨時時檢查13不銹鋼掛件與次次龍骨連接使使用普通焊條條焊接交底不詳細，施施工隊偷工減減料，質(zhì)量意意識差。過程中重點部位位重點檢查幕墻工程施工質(zhì)質(zhì)量通病及其其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施四、金屬幕墻1板面不平整，接接縫不平齊有有錯臺連接碼件固定不不牢，產(chǎn)生偏偏移確保連接件的固固定碼件安裝不順直直固定時應放通線線定位金屬板本身不平平整加強進場金屬板板的質(zhì)量驗收收工作2鋁板與鋼龍骨接接觸點無防腐腐墊片施工人員偷工減減料按規(guī)范要求加設(shè)設(shè)防腐墊片3金屬面板被劃傷傷保護措施不到位位金屬板進場后應應加強保護措措施4用拉鉚釘進行固固定交底不細，檢查查不到位鋁板的固定不能能采用拉鉚釘釘，只能選用用機制螺絲56金屬板存在色差差進場時未仔細驗驗收加強進廠的材料料的驗收工作作，盡可能一一個工程選用用一個鋁板廠廠家選用了兩個或兩兩個以上廠家家的材料，色色卡出現(xiàn)偏差差7其他同石材幕墻墻幕墻工程施工質(zhì)質(zhì)量通病及其其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、玻璃幕墻（框框架幕墻）1明框（半隱框）幕幕墻墊塊數(shù)量量及長度不夠夠交底不到位，施施工人員偷工工減料每塊玻璃下應設(shè)設(shè)置數(shù)量不應應少于兩個、長長度不小于10㎝的硬質(zhì)橡橡膠墊塊2壓塊數(shù)量或壓板板固定點數(shù)量量不足交底不到位，工工人質(zhì)量意識識差按圖施工，且固固定點間距不不小于300㎜，距邊部部不小于180㎜3扣蓋接口處錯臺臺交底不到位，工工人質(zhì)量意識識差，驗收不不嚴施工前應做好完完善的技術(shù)交交底，按圖施施工，嚴把質(zhì)質(zhì)量關(guān)4面板平整度、垂垂直度不符合合要求5幕墻分格縫寬窄窄不一6副框組角塊擠壓壓不牢或者型型材下料不規(guī)規(guī)則按加工圖進行加加工，加強過過程質(zhì)量控制制7玻璃組框幾何尺尺寸不符合要要求，隱框幕幕墻的玻璃附附框與橫梁和和立柱不在一一個平面8開啟扇開啟角度度過大風撐或鉸鏈位置置不當大面施工前應做做樣板，確定定風撐（鉸鏈鏈）的位置后后在大面施工工，應保證開開啟扇開啟角角度不大于30度，開啟距距離不大于30㎝9開啟扇開啟不靈靈活風撐（鉸鏈）不不配套，扇框框加工尺寸偏偏差大挑選配套的五金金；10開啟扇密閉性能能差鎖點位置不當，膠膠條不配套根據(jù)設(shè)計要求安安裝鎖點11膠條未壓緊橫梁與立柱外表表面不在一個個面上按節(jié)點圖進行施施工。12開啟扇脫落同門窗部分同門窗部分幕墻工程施工質(zhì)質(zhì)量通病及其其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、玻璃幕墻（大大玻璃幕墻）1大玻璃鋼槽幾何何尺寸不符合合要求（過大大，或過小）選用的材料不符符合設(shè)計要求求按設(shè)計圖紙要求求使用材料2玻璃肋鋼槽位置置偏差，上下下不在同一垂垂直面不掛線，工人質(zhì)質(zhì)量意識差使用儀器定位后后，在安裝過過程中應掛線線安裝，隨時時進行檢查3大玻璃槽彎曲未未調(diào)直且鋼支支座位置不正正確交底不到位，工工人質(zhì)量意識識差，圖省事事玻璃槽使用前應應進行調(diào)直4大玻璃墊塊位置置偏差，不在在1/4均分處且墊墊塊不合格，玻玻璃兩邊嵌入入量及空隙不不符合規(guī)范及及設(shè)計要求交底不到位，工工人質(zhì)量意識識差施工前，做好技技術(shù)交底，墊墊塊數(shù)量及其其位置按照圖圖紙要求進行行布設(shè)5大玻璃不在同一一平面內(nèi)，玻玻璃肋與大玻玻璃不留6～8㎜的縫，而而是直接將玻玻璃肋緊靠在在面玻上對規(guī)范/圖紙熟熟悉程度不夠夠施工前應熟悉規(guī)規(guī)范/圖紙，玻璃璃肋安裝時應應保持肋與面面板之間保留留6～8㎜的縫隙，或或按圖施工6玻璃肋處結(jié)構(gòu)膠膠不均勻光潔潔交底不到位，工工人水平低，驗驗收松做好技術(shù)交底，選選用技術(shù)好的的工人進行操操作7大玻璃底墊塊安安置不平整，致致使玻璃縫大大小不一質(zhì)檢人員責任心心不強，驗收收走過場玻璃安裝過程中中，應隨時對對板縫進行檢檢查調(diào)整8吊掛橫梁不平直直且長孔位置置偏差，開孔孔過大安裝過程中未拉拉線，材料進進場驗收不嚴嚴吊掛橫梁安裝時時要拉線，材材料進場時要要加強驗收，對對于不合格的的材料嚴禁在在工程中使用用9玻璃肋底座后不不加墊塊操作工人偷工減減料按規(guī)定安裝墊塊塊10夾具擰緊程度不不符合要求交底不到位，工工人質(zhì)量意識識差，圖省事事夾具緊固時用扭扭矩扳手進行行檢測，達到到設(shè)計值11安裝夾片時玻璃璃板面不清理理干凈就上結(jié)結(jié)構(gòu)專用膠夾片安裝前應用用二甲苯等有有機溶劑清理理玻璃，然后后在打結(jié)構(gòu)膠膠12夾具專用膠攪拌拌不均勻夾具專用膠使用用前要攪拌均均勻13夾具穿過橫梁不不加墊塊或墊墊塊不防腐處處理加強過程檢驗幕墻工程施工質(zhì)質(zhì)量通病及其其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施六、點式幕墻（拉拉索、拉桿）1爪件角度偏差大大材料不合格或基基座安裝、定定位、焊接質(zhì)質(zhì)量差，定點點不準確，施施工技術(shù)水平平低。按規(guī)范要求對爪爪件進行驗收收，大面施工工前先做樣板板，總結(jié)經(jīng)驗驗，讓施工人人員掌握施工工中的重要環(huán)環(huán)節(jié)。2支撐裝置安裝不不牢固進入下道工序前前應對支撐裝裝置逐一檢查查，以防止其其固定不牢固固3幕墻平面度、垂垂直度不夠工人質(zhì)量意識低低安裝過程中應隨隨時進行檢查查，糾正偏差差4相臨板材裝角錯錯位安裝時未掛線掛線安裝5陰、陽角不方正正工人質(zhì)量意識低低掛線安裝，安裝裝過程中隨時時檢查6接縫直線度、高高低差超標工人質(zhì)量意識低低安裝過程中應隨隨時進行檢查查，糾正偏差差7駁接頭處漏水基材清理不干凈凈，密封不嚴嚴打膠前應將玻璃璃表面清理干干凈，在駁接接頭處打上膠膠幕墻工程施工質(zhì)質(zhì)量通病及其其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施七、單元體幕墻墻1碼件位置不準定位放線不準確確安放后，要進行行位置復合2大螺桿松動螺母未擰緊，或或無防脫措施施螺母按設(shè)計扭距距進行緊固，鋼鋼墊片在螺桿桿位置確定后后應進行點焊焊固定3板塊上（下）口口不平齊未拉橫向魚絲線線安裝時拉出橫向向魚絲線，以以控制板塊標標高,采用水平儀儀器定位,以防魚絲線線塌腰,水平儀跟蹤.4相鄰板塊插入深深度不夠，板板縫不均勻未按圖紙分格布布置板塊按圖紙分格進行行施工5板面不平整加強半成品進場場驗收工作,嚴格按照控控制線進行調(diào)調(diào)整.6漏（滲）水止水板處打膠不不嚴止水板安裝完后后，應做閉水水試驗，確保保密封披水膠條不起作作用安裝過程中應將將披水膠條安安裝到位安裝時水槽內(nèi)未未清理干凈，泄泄水孔被堵塞塞在進行上一層板板塊安裝前應應將水槽清理理干凈連通內(nèi)外腔的自自攻釘未粘膠膠，工藝孔未未堵用于單元體幕墻墻的所有螺釘釘均應沾膠固固定排水槽內(nèi)室內(nèi)側(cè)側(cè)未加橡塑海海綿加橡塑海綿已安裝板塊未調(diào)調(diào)整好，板塊塊對接處未打打膠，就安裝裝下層板塊，遺遺留收口部位位。已安裝板板塊對接處灰灰塵未清凈，打打膠不密實。過程中加大檢查查力度，重點點部位進行旁旁站7調(diào)節(jié)螺栓未到位位，起不到受受力作用交底不清，檢查查不細調(diào)節(jié)螺栓要直接接壓在大螺桿桿上8開啟扇通病同框框架幕墻幕墻工程施工質(zhì)質(zhì)量通病及其其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施八、門、窗1門、窗開啟不靈靈活合葉、風撐（鉸鉸鏈）不配套套，扇框加工工尺寸偏差大大挑選配套的五金金；2掉角墊塊位置不對墊塊的位置應合合理，只在玻玻璃左下方和和右側(cè)上方各各墊一塊，以以防止因傾斜斜力矩導致掉掉角門窗框組角松動動半成品進場時，一一定要嚴格驗驗收，對不合合格的嚴禁在在工程中使用用3組角拼縫過大、有有錯臺框料加工及組框框過程中，質(zhì)質(zhì)量把關(guān)不嚴嚴交底到位，縫隙隙控制在0.3㎜之內(nèi)4關(guān)閉時密封不嚴嚴密鎖點位置不當，膠膠條不配套根據(jù)設(shè)計要求安安裝鎖點5漏水密封不嚴與墻體交接處用用建筑密封膏膏密封無泄水孔窗安裝完成后，應應做淋水試驗驗，以確保其其密封性能組角處開裂組角應用組角鋼鋼片，并在組組角縫處抹膠膠連通內(nèi)外腔的自自攻釘未粘膠膠，工藝孔未未堵螺釘應沾膠固定定6五金損壞（執(zhí)手手，合葉等）質(zhì)量不合格材料進場及使用用時應對其保保證資料和實實物進行嚴格格驗收使用不當交工后應對業(yè)主主明確使用方方法7開啟扇脫落上旋窗掛鉤處無無限位措施與設(shè)計協(xié)調(diào)，增增加限位裝置置風撐（鉸鏈）位位置不當執(zhí)行首樣制，評評審通過后，方方可大面施工工因型材壁薄，導導致合頁、風風撐拉出在型材內(nèi)加背襯襯技術(shù)交底不詳細細，工人質(zhì)量量意識低，安安裝過程中圖圖省力，風撐撐電鉆打孔時時，鉆孔太大大，螺絲無法法擰緊。作好針對性的技技術(shù)交底，施施工過程中進進行抽檢8直接用連接片結(jié)結(jié)構(gòu)或直接用用自攻釘與鋼鋼附框相固定定時，間距超超過300mm，交底不清，檢查查不到位鋼附框與結(jié)構(gòu)固固定時依據(jù)設(shè)設(shè)計值，加強強檢查9鋼附框與鋁框之之間間隙過大大交底不細，加工工鋼附框變形形間隙不能超過22mm10鉸鏈、風撐損壞壞固定位置不對稱稱本身質(zhì)量問題按照總工辦文件件《關(guān)于提高高幕墻開啟扇扇安全性的幾幾點措施》中中要求施工幕墻工程施工質(zhì)質(zhì)量通病及其其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施九保溫、防火火、避雷1防火、保溫材料料接縫不嚴工人質(zhì)量意識低低；防火保溫材料應應封堵嚴密2防火、保溫材料料固定不牢固固釘少，且與基材材粘接不牢基材應保持干凈凈、干燥，在在粘接托板固定不牢固固3避雷鋼筋焊接長長度不符合要要求工人質(zhì)量意識低低，偷工減料料加強對工人的質(zhì)質(zhì)量教育4立柱豎向避雷連連接點處鋁立立柱上的涂層層未打磨銅索固定前，應應將鋁立柱上上固定點處的的涂層打磨掉掉5避雷銅索與立柱柱連接不牢固固安裝完后，及時時認真的進行行檢查、驗收收幕墻工程施工質(zhì)質(zhì)量通病及其其防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防治措施十、打膠（耐候候密封膠）1密封膠與板材粘粘結(jié)不嚴密，開開裂基層清理的不徹徹底、不干凈凈在打膠前應將板板縫內(nèi)的灰塵塵、污物清理理干凈，并且且在打膠過程程中應保持基基層干燥，對對于特殊部位位，應刷底漆漆2密封膠開裂、起起泡產(chǎn)生氣體體滲漏或雨水水滲漏膠質(zhì)量差或超過過有效期；膠在使用前應檢檢查其是否在在有效期范圍圍內(nèi)打膠時溫度超過過允許范圍；；打膠時的溫度宜宜控制在5~35度之間打膠過程中刮膠膠不實，有開開口部位，膠