電廠樁基施工組織設計

第一章工程概況第一節(jié)工程概述揚州第二發(fā)電XX公司位于XX省揚州市邗江縣瓜州鎮(zhèn)東北處的長江北岸，北距揚州市區(qū)11公里，東面緊鄰揚州港萬噸碼頭規(guī)劃區(qū)，下游是大運河與長江的交匯口。廠址所在地屬開發(fā)區(qū)八里鎮(zhèn)。場地開闊，交通便利，水電充足，適宜施工。其脫硝系統(tǒng)工程是由國電龍源環(huán)保工程XX總承包，1#爐SCR部分樁基型式為機械鉆孔鋼筋混凝土灌注樁基礎，樁性為摩擦樁，具體設計情況詳見設計圖紙。第二節(jié)工程規(guī)模特征本次樁基工程主要建筑物有：1#爐SCR鋼支架。一．樁基類型1#爐SCR鋼支架樁基礎采用混凝土灌注樁，樁類型為抗拔樁/抗壓樁，樁徑為?800mm，樁長約50m，豎向承壓承載力特征值為3400KN，豎向抗拔承載力特征值為1000KN，砼強度等級均為二．工程量統(tǒng)計項目名稱樁徑（mm）樁長(m)樁數(shù)(根)延米（m）砼等級豎向承壓承載力特征值（KN）豎向抗拔承載力特征值（KN）1#爐SCR鋼支架樁基80050331650C3034001000合計80050331650C3034001000第三節(jié)施工條件本次工程場地為原廠區(qū)內(nèi)施工，由于施工期間施工區(qū)域運行設備正常運轉，樁位區(qū)上部有鋼結構支架，下部有混凝土地面和不明管線，障礙較多，區(qū)域狹小，打樁施工難度較大。第四節(jié)地質條件一．地形地貌擬建場地位于XX省揚州市邗江縣瓜州鎮(zhèn)。場地位于長江東北，距離長江約。二．場地巖土的構成與特征根據(jù)擬建場地的巖土工程勘察資料所示，擬建場地地層巖性分布有填土、粉土、粉砂、淤泥質粉質粘土、細砂、粗砂、砂卵層，可分為9個工程地質單元層，現(xiàn)按自上而下、由新至老的順序分述如下：①填土：褐黃色粉土，較松散，主要由粉土夾少量碎石、碎磚塊、舊基礎等組成，局部頂部為砼塊碎石或少量垃圾。巖性不均勻。普遍分布。層厚0.70～1.60m，平均底層高程為②粉土：黃褐色，流塑～軟塑，含少量白螺殼和植物根莖。層厚-5.5③-1淤泥質粉質粘土夾粉砂或粉土：灰褐色，飽和，流塑～軟塑，夾層的單層厚0.10-0③-2粉砂類薄層粉質粘土：灰色，飽和，松散，含云母及腐殖質，薄層粉質粘土一般單層厚0.30-2④粉砂：青灰色，飽和，稍密，局部松散。該層底部大部分有一層單層厚度在1.10-3⑤-1層細砂：灰色，飽和，稍密～中密，局部含粒徑0.2-1.⑤-2層粉砂：灰色，飽和，稍密～中密，局部含粒徑0.2-2.0cm⑥粉質粘土：灰黃色，飽和，可塑。該層厚度變化大。⑦細砂：青灰色，飽和，稍密～中密，一般含有少量貝殼和云母，夾有厚度不一的粉質粘土或粉土的透鏡體，同時也夾有厚度不一的粉砂、中砂、礫砂透鏡體。⑧粗砂：黃灰～灰色，飽和，中密。夾有厚度不一的粉質粘土或粉土的透鏡體，同時也夾有厚度不一的粉細砂或礫砂透鏡體。⑨石卵：雜色，飽和，密實，該層的卵石密集程度變化較大，卵石之間的孔隙中充填礫砂，粗砂和粘性土，卵石粒徑一般為2.0-4.0c三．地下水據(jù)場地勘察，擬建場地地下水類型主要為孔隙潛水。初勘時冬季水位埋深約左右，多雨季節(jié)約左右。地下水的侵蝕性為對混凝土無侵蝕性。施工部署第一節(jié)施工目標質量目標按照設計要求和國家有關施工驗收規(guī)范及建筑安裝工程質量檢驗評定標準，與業(yè)主、設計積極配合，達到質量檢驗評定標準的100%合格標準。工期目標2012年1月20日之前提前完工，質檢合格后移交基礎施工。安全文明施工目標1．加強施工和業(yè)主設備安全管理與防護，杜絕不安全因素存在，維護施工現(xiàn)場及業(yè)主運行設備安全和周邊環(huán)境衛(wèi)生整潔，創(chuàng)立文明施工現(xiàn)場，確保安全事故為零。2．加強施工人員的素質教育，確保治安事件為零。第二節(jié)施工組織機構一、樁基項目部組織機構框圖項目經(jīng)理（胡劍平）項目經(jīng)理（胡劍平）技術負責（杜茂寶）項目副經(jīng)理（王國?。┘夹g負責（杜茂寶）項目副經(jīng)理（王國?。稒C組郭興好安全組張松林樁機組郭興好安全組張松林技術組王磊材料組葉文鈴三、項目部責任范圍一覽表，詳見下表。項目部責任范圍一覽表序號職務責任范圍1項目經(jīng)理質量、進度、安全、效益全面負責，有關各方的協(xié)調(diào)2項目副經(jīng)理負責機械設備安排、材料進場等生產(chǎn)總調(diào)度3技術負責工程施工技術及施工質量全面負責4質檢員負責對本工程項目的質量進行監(jiān)督、檢查，5安全員負責本工程項目的安全生產(chǎn)、文明施工檢查和管理6材料員負責材料認證采購及材料、機械設備的限額用量7樁機班長負責施工用水電，機械設備的安裝、維修、保養(yǎng)、管理第三節(jié)施工準備1.技術準備認真熟悉現(xiàn)場的工程地質和水文地質資料，收集場區(qū)內(nèi)地下障礙物、管網(wǎng)等相關資料，會同甲方專業(yè)人員進行現(xiàn)場確認，對現(xiàn)場施工人員進行圖紙和施工方案交底，專業(yè)工種應進行短期專業(yè)技術培訓。2．施工場地根據(jù)施工現(xiàn)場察勘，與設計單位、甲方現(xiàn)場就施工區(qū)域有管道、支架等障礙物進行商議，并確定方案，以保證打樁機能夠有正常的工作面。3．施工用電施工機械及電氣設備用電必須符合電氣安全規(guī)范及規(guī)定，并按規(guī)定設置兩級漏電保護裝置，每臺樁機施工用電量按59KW考慮，施工場地內(nèi)設主配電柜。4．施工設備：準備兩臺打樁機械施工。5．施工現(xiàn)場照明為保證夜間的照明度，借用廠區(qū)燈光外，施工局部照明采用多只1KW碘鎢燈。在施工區(qū)域設置警示燈。第四節(jié)施工現(xiàn)場平面布置一．施工現(xiàn)場平面布置原那么1、施工現(xiàn)場平面布置詳見附圖。2、施工現(xiàn)場進行封閉施工，1#爐現(xiàn)場道路兩端需要封閉。3、臨時道路布置考慮出入口位置及施工機械布置情況及材料運輸?shù)姆奖阈赃M行布置，以保證場內(nèi)運輸暢通；4、施工現(xiàn)場滿足甲方巡檢人員的巡檢進出要求。二．場地平面布置圖（見附圖）第五節(jié)施工順序針對本工程的場地和地質情況，施工順序安排為：1#打樁機：先施工東面的T5-T6與TC軸線承臺樁（8、9、10、11號樁），再施工T5-T6與TB軸線承臺樁（20、21、22、23號樁），再施工TA軸線承臺樁（24-33號樁）。2#打樁機：先施工T1-T2與TC軸線承臺樁（1-4號樁），再施工T1-T2與TB軸線承臺樁（12-15號樁），最后施工T3-T4與TB-TC軸線承臺樁（5、6、7、16-19號樁）。第三章施工網(wǎng)絡進度計劃第一節(jié)工期目標一．1#爐SCR鋼支架樁基：33天內(nèi)完工，2012年1月20日移交基礎施工。二．工完場清：工程結束后2天內(nèi)。第二節(jié)工程進度計劃組織機具人員進場、測量放樣、進行機具安裝調(diào)試、同時搭建臨設、水電接通、組織樁機進場等準備工作，提交開工報告，甲方（或監(jiān)理）批準后立即開工。灌注樁施工計劃采用施工機械GPS-15型和20型打樁機各一臺，每日平均成樁根，1#爐區(qū)域33天完成樁基施工。具體進度計劃見進度計劃橫道圖。工程進度計劃橫道圖序號日歷天工作內(nèi)容1月18日1月20日1施工準備2測量放點、復測31#爐支架樁基施工4工完場清（退場）第三節(jié)人力資源計劃一、建立施工項目領導機構根據(jù)工程規(guī)模、結構特點和復雜程度，確定施工項目領導機構的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設職與因職選人的原那么，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構。樁基施工分包項目部人員一覽表崗位名稱XX崗位名稱XX項目經(jīng)理胡劍平材料員葉文鈴項目副經(jīng)理王國俊安全員陳松林技術負責杜茂寶樁機班長郭興好二、建立精干的工作隊組，集結施工力量，組織勞動力進場根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業(yè)或混合工作隊組。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。勞動力投入計劃表序號工種計劃投入人數(shù)（人）第3天第6天小計1樁工2242樁普工66123鋼筋工1234電工115勤雜工226司機117合計111223第四節(jié)機械設備計劃根據(jù)工程工期要求及現(xiàn)場的實際情況，每天24小時工作，輪班作業(yè)，人歇機不停，我公司計劃進場2臺打樁機，另外各預備一臺樁機作為備用機器，防止因工作鉆機損壞或維修時能夠及時補充設備，確保整個工程進度要求。以上樁機將根據(jù)甲方要求及工程進度要求陸續(xù)進場。所有機械、設備均檢驗合格后方可用于現(xiàn)場主要施工機械進場計劃表序號機械設備名稱規(guī)格數(shù)量1回轉打樁機GPS-15型/20型2臺套2泥漿泵3PN型3臺3電焊機BX1—500型2臺4全站儀RTS632H型1臺5挖掘機200型1臺6小汽車1臺7電腦3臺第五節(jié)材料計劃一．材料的準備1、根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實。3、提前組織材料按計劃進場，并做好驗收保管工作;4、施工前進行現(xiàn)場取樣；5、提交出廠質量證明和現(xiàn)場取樣試驗報告給甲方，甲方批準后方可投入現(xiàn)場使用。二．主要材料進場計劃表材料名稱型號單位數(shù)量合計備注鋼筋Φ18T分批進場到場并按規(guī)定送檢，檢驗合格后使用Φ16Tφ8T商品砼C30m3使用前兩天上報三．材料堆放管理1．進場材料嚴格按甲方批準的平面布置圖指定位置進行規(guī)范堆放，杜絕亂堆、亂放、特別是杜絕材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。2．各種設備、材料盡量遠離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。3．現(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數(shù)量、質量、質保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。4．憑限額領料單，限額發(fā)放。材料人員認真做好材料的收、發(fā)、存流水明細帳，按照貫標要求做好材料臺帳。水、電計劃施工用水計劃施工用水量每天約需20噸，提交甲方用水申請后，由甲方提供接水地點。施工用電計劃施工現(xiàn)場用電約150KW，提交甲方用電申請后，由甲方提供的電源點接電施工用電計劃表設備名稱型號額定功率（Kw）數(shù)量用電量（Kw）開動時間系數(shù)（%）實際用電（Kw）打樁機GPS-15/203727480電焊機BX-315T-21345260泥漿泵3PN2236680生產(chǎn)照明及生活用電1010505.00總計148．2第四章施工方法第一節(jié)鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁施工工藝流程埋設護筒、鉆機就位埋設護筒、鉆機就位校正鉆機水平、垂直度校正鉆機水平、垂直度配置護壁泥漿（或原土造漿）配置護壁泥漿（或原土造漿）鉆進成孔鉆進成孔泥漿循環(huán)第一次清孔泥漿循環(huán)第一次清孔起鉆起鉆鋼筋籠制作鋼筋籠安放鋼筋籠制作鋼筋籠安放泥漿處理泥漿處理下放導管下放導管第二次清孔第二次清孔砼攪拌灌注水下砼砼攪拌灌注水下砼下一樁位下一樁位二.灌注樁施工過程控制1.護筒埋設根據(jù)樁位的定點，做好護筒埋設，護筒采用3mm鋼板卷制而成,長度1.20m，護筒埋設應埋入原土不小于m，護筒頂可高出地面鉆孔施工采用GPS-15/20型鉆機進行正循環(huán)鉆進成孔，鉆頭直徑按設計及規(guī)范要求，準備使用籠式合金鉆頭與雙腰帶撫正鉆頭。成孔施工人員嚴格遵守操作規(guī)程，根據(jù)不同的地質特點，合理控制鉆進參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進速度要求）。一般土層（主要指粘土層）使用Ⅱ檔（20轉/分），適當減小鉆壓，加快鉆進速度；在特殊情況下（主要指砂層土），實用Ⅰ檔（40轉/分），適當增加鉆壓，減慢鉆進速度。鉆孔中的鉆進快與慢，泥漿護壁（泥漿厚度）要根據(jù)地層的變化。對于砂性土應加大泥漿粘度。鉆孔中泥漿密度控制：一般情況，在松散易塌地層中（如粉土、粉砂層），泥漿比重控制在左右，在粘性土層中（如粉質粘土），泥漿比重控制在左右。成孔過程中，泥漿循環(huán)溝應經(jīng)常疏通，泥漿池應定期清理廢漿并及時外運。清孔清孔采用換漿清孔（二次清孔）。第一次清孔：成孔結束后立刻利用鉆桿進行第一次清孔，目的是清除成孔時產(chǎn)生的沉渣。第二次清孔：一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，并抓緊時間安放鋼筋籠和砼導管，通過砼導管壓入清漿，進行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及砼導管時產(chǎn)生的沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度～，孔底沉渣滿足設計及規(guī)范要求。二次清孔后，由專人測量孔深及孔底沉渣，并會同業(yè)主、監(jiān)理進行驗收。鋼筋籠制作鋼筋籠采用分節(jié)制作，并預留一定搭接長度。鋼筋籠制作標準序號項目允許偏差（mm）備注1鋼筋籠直徑±102鋼筋籠長度±103主筋間距±104箍筋間距±205保護層±20為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3米鋼筋籠主筋聯(lián)接按設計要求進行，主筋接頭間距≥35d，在同一截面上接頭不大于50%。焊縫要求序號項目允許范圍備注1長度10D單面焊2寬度d>143高度d>5在施工平面布置圖批準的場地上搭設鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。鋼筋籠焊接采用點，即主筋與螺旋筋的全部交點必須50%焊接牢固，加強箍與主筋的交點必須全部焊接牢固。鋼筋籠安放鋼筋籠分節(jié)形成，必須由鋼筋工班長自檢，安放前施工會同業(yè)主、監(jiān)理進行驗收，并當場進行隱蔽工程驗收簽證，未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得下放。鋼筋籠堆場地應平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好標志。為保證鋼筋籠的標高，由測量工測定鉆機平面標高，由施工員測定并計算好焊接的吊筋長度。鋼筋籠吊放后允許的偏差序號項目單位允許范圍1鋼筋籠標高cm±102鋼筋籠中心位置mm±10鋼筋籠安放：鋼筋籠吊放采用樁機自主起吊，分節(jié)焊接安放。水下砼施工施工參數(shù)：灌注樁砼設計強度等級為水下C30，施工采用商品砼，坍落度應控制在16～22mm。本工程使用φ260mm砼要求：砼材料采用1～3cm碎石、中粗江砂、P.O42.5水泥。砼坍落度控制在16～22cm，。砼初凝時間控制在6～8小時，級配單應在開開工前由實驗室提供。嚴格把好質量關。現(xiàn)場應仔細核對配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時阻止更正，或按要求重拌。砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗，導管底口離孔底不大于50cm，待灌滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下時，立刻向漏斗中繼續(xù)輸送砼，以確保砼送灌的連續(xù)性，從而保證第一灌砼的澆灌量。始灌時間與二次清孔驗收時間間隔≤砼開澆時，初灌量滿足規(guī)范要求。澆灌砼過程中，導管埋入砼深度必須保持在2-6砼澆灌過程中，導管埋入砼深度一般盡量控制在2-6m，最小埋入深度不得小于導管應勤提勤拆，一次提管宜控制在6m砼澆注前應使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時外運，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。7.泥漿處理措施(1)每臺機器自備一套廢漿排放系統(tǒng)，鉆進是的多余泥漿和混凝土澆灌時孔內(nèi)的泥漿通過該系統(tǒng)排到集漿池。(2)施工區(qū)域邊緣或外側開挖一個廢泥漿收集池，每個集漿池容量大于300m三．灌注樁技術指標及控制1.鉆孔灌注樁泥漿指標：注入孔的泥漿比重≤1.15，排出孔的泥漿比重≤1.30。2.鉆孔樁成孔質量標準：樁成孔傾斜度<1/100，孔深允許偏差≤+300。3.成孔結束后，一次清孔立即進行，清孔過程中應測定泥漿指標，清孔后的泥漿比重應小于1.25，二次清孔結束測定孔底沉渣，沉渣厚度≤104.鋼筋須有出廠質保書，并須現(xiàn)場復試合格后方可使用，焊接接頭要抽樣檢驗，商品砼要有原材料質保書，如使用外加劑符合質量標準并有質保書。5.施工過程中必須貫徹施工質量檢查制度，即有自檢、互檢、專檢、抽檢制度。6.質檢控制檢查點見下表序號控制項目控制標準控制類型檢查1樁位放樣±20mm主控項目必檢2樁位對中偏差群樁±100mm，邊樁±150mm非控項目自檢3樁孔成孔+300mm主控項目抽檢4一次清孔沉渣≤2d非控項目自檢5二次清孔沉渣≤100mm主控項目必檢6鋼筋籠制作主筋間距±10mm，箍筋間距±20主控項目抽檢7砼澆注主控項目自檢第二節(jié)．本工程施工要點、難點及處理措施本工程場地在原廠區(qū)內(nèi)進行樁基施工，樁位緊靠已有設施基礎，上部有管架、下部有砼基礎或不明管線，地質條件以軟弱層及砂層為主，故對施工技術要求較高。結合以往類似樁基礎處理經(jīng)驗，對該工程的施工要點、難點及可能出現(xiàn)的異常情況，擬訂以下預防及處理措施：控制項目預防處理現(xiàn)有設備保護對工作人員進行安全技術交底，配置消防器具，對有距離空間的設備與施工進行隔離，精心施工。設備隔離保護的范圍、時間、方式報甲方批準、備案現(xiàn)有建筑和設備基礎保護施工期間對附近建構筑物做好沉降監(jiān)測，預防沉降過大對設備及建構筑物造成影響停工并報甲方，與甲方商議處理方案后進行處理，檢驗無影響后再由甲方批準繼續(xù)施工上部管架等障礙事先把樁位灰線放好，測量管架距離和高度，確保樁機工作的作業(yè)面需要拆（移）除部分部位報甲方，與甲方商定解決方案，并報實施方案給甲方審查、批準下部基礎或不明管線等障礙甲方提供地下管網(wǎng)圖紙，事先把樁位灰線放好，測量樁位與基礎間距離，使用鑿巖機鑿除砼地面，使用挖掘機與人工探明地下情況。需要拆（移）除部分部位報甲方，與甲方商定解決方案，并報實施方案給甲方審查、批準已有碎石樁基礎計算原碎石樁與現(xiàn)有樁位距離，多投入黃土或黏土造濃泥漿進行有效護壁，增加孔壁泥皮厚度，保持孔壁穩(wěn)定；調(diào)整鉆機垂直度，防止孔斜擾動原樁；做好各工序銜接，縮短清孔時間，快速進行混凝土澆灌。事先在孔位附近預備足量的碎石或黏土及挖掘機，一旦發(fā)生孔壁穿塌事故，立即用挖掘機進行回填樁孔。沉定2日后再開孔施工垮孔在進入砂質土等易坍地層時，使用優(yōu)質泥漿，并適當放慢成孔速度，以確保泥皮的形成，使之具有良好的護壁功能。盡量縮短二次清孔與灌注間的時間間隔。在成孔中發(fā)生垮孔時，可加大泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度，提高靜水壓力，及時平衡地層；情況嚴重時，可用粘土快速回填，讓其自然沉降密實后，再重新鉆進?？s徑準確了解地層特性，當鉆進接近粘土層，減慢進尺，同時適當加大轉速，人為將此層孔徑擴大。在提下鉆換鉆桿時，利用鉆頭來回多掃幾遍，確保粘土層施工孔徑。如果一旦發(fā)生鉆孔縮徑，造成鋼筋籠下放遇阻時，不得強行下放，應將鋼筋籠全部拔出孔口，重新將鉆機就位，在縮徑部位進行掃孔，直至符合要求?？仔便@孔前應選擇導向性能好的鉆頭或采用雙腰帶鉆頭鉆孔，檢查周邊保徑數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差及時鑲補合金防止成孔偏心而造成孔斜。保證鉆機安裝的水平，對鉆具進行校直檢查，不合格鉆具不得下入孔內(nèi)。在孔斜發(fā)生后先進行樁孔斜度的檢測，依據(jù)實測數(shù)據(jù)，對鉆孔實行定向糾斜，再恢復正常鉆進，并采用懸吊慢鉆。第五章工程質量保證措施第一節(jié)質量保證體系樁基質量保證體系框圖項目經(jīng)理胡劍平項目經(jīng)理胡劍平技術負責杜茂寶技術負責杜茂寶質檢員王磊施工員肖將勇質檢員王磊施工員肖將勇質檢組施質檢組施工組材料組測量組各樁機作業(yè)班組各樁機作業(yè)班組第二節(jié)質量控制措施一．施工準備階段質量控制措施1．對參加本項目的施工人員進行選擇和培訓。各工種操作人員要持證上崗。2．施工準備控制（1）熟悉、審核施工圖紙，參加技術交底和圖紙會審。（2）編制實施性施工組織設計，制定施工計劃，安排好施工順序。（3）進行原材料的進場試驗、復檢工作。（4）各項施工工藝、技術均應有超前的施工方案和措施。3．物資設備控制（1）編制材料和設備需要量計劃，并逐項落實。（2）安排好施工機具、設備的維修和保養(yǎng)工作。（3）商品混凝土、鋼材、水泥、砂等材料，選擇好能滿足工程施工需要的合格供貨方。（4）保證進場設備能夠正常投入生產(chǎn)。二．施工過程質量控制措施1．做好原材料進場檢驗工作以及物資采購控制。2．加強檢測試驗工作。3．加強測量與監(jiān)測控制。4．加強技術人員在施工過程中的指導和檢查，使施工過程完全受到監(jiān)控。5．加強對關鍵工序的管理，對質量通病易發(fā)點進行事先預防，通過采取合理措施將質量問題消滅在萌芽狀態(tài)。6．文件和資料的控制建立技術文件臺帳和收發(fā)登記冊，所有技術文件必須經(jīng)總工程師或各專業(yè)負責人批準后才能在施工中使用。7．不合格品控制不合格的原材料、半成品、成品不準使用，不合格工序不轉序，不合格工程不交付使用。三．竣工階段質量控制措施1．工程項目移交控制制定收尾工程施工計劃，對零星、工程量少的清除雜物及材料、機具等要做出具體安排，竣工前，按照《工程施工及驗收規(guī)定》、《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》對已完工程進行檢驗，找出需完善改進的部位及時落實處理。2．竣工文件資料準備文件資料必須按當?shù)厥┕び嘘P要求進行認真整理。3．工程移交所有資料齊全，工程項目全部完成，經(jīng)檢驗達到移交標準，按業(yè)主驗交程序申請工程移交。四．成品保護的控制措施加強施工現(xiàn)場管理、落實成品保護責任制。1．要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)被破壞、損壞、污染要及時采取措施進行糾正處理，對責任人給予經(jīng)濟處罰。2．凡在成品或半成品區(qū)域或裝卸運輸，要設專人管理，防止被撞或被刮。有效采用成品保護的護、包、蓋、封措施，對己完工程進行保護。3．現(xiàn)場的鋼材、水泥、防水材料等能入庫的放在庫房保管，不能入庫的要用篷布遮蓋，并進行支墊，防止日曬雨淋和受潮。4．提倡文明作業(yè)，嚴禁野蠻施工，對野蠻施工的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。第三節(jié)工程資料的整理一．由專人專職負責資料的收集、整理、歸檔。二．開工前，將材料合格證、復檢報告和人員設備資質等資料上報監(jiān)理存檔。三．由監(jiān)理或業(yè)主代表會同我方技術人員一起對成孔、成樁進行逐孔、逐樁、逐工序驗收，合格后由質檢員填寫工序驗收表，交監(jiān)理人員簽字，一式兩份，并上報監(jiān)理一份存檔。四．工程竣工后，項目總工組織質檢人員，對資料和質量情況進行全面自查和整理，將所有施工記錄整理成冊，并與工程樁竣工資料一起歸檔，所有竣工驗收資料須經(jīng)審核人最終審核后才能提交給業(yè)主。五．項目經(jīng)理和項目總工負責配合業(yè)主做好竣工驗收的組織協(xié)調(diào)工作，通過與業(yè)主商洽，由業(yè)主會同有關單位對工程進行竣工驗收。第六章安全施工保證措施一、安全總那么1．安全管理目標：無重大傷亡事故；無機械設備事故和管線損壞事故；無治安事件；不造成甲方設備運行障礙和損壞；安全管理責任到人，安全檢查、考評記錄齊全、合格。2．安全管理方針：安全第一，預防為主，消除隱患。二、安全管理組織網(wǎng)絡龍源項目經(jīng)理龍源項目經(jīng)理：張永全龍源安全主管：夏學斌龍源安全主管：夏學斌樁基樁基項目經(jīng)理：胡劍平施工組班組組長：王孝鳳技術組班組組長：王春文后勤組班組組長：郭興好材料組班組組長：周井周灌注班班組組長：朱先軍鋼筋班班組組長：廖彭彭安全員：陳松林施工組班組組長：王孝鳳技術組班組組長：王春文后勤組班組組長：郭興好材料組班組組長：周井周灌注班班組組長：朱先軍鋼筋班班組組長：廖彭彭安全員：陳松林三、安全施工保證措施1.建立健全的安全生產(chǎn)管理制度、施工前對工人進行安全生產(chǎn)思想教育和安全技術交底，施工過程中加強安全巡查。2.工人上崗前必須進行安全教育，并要求持證上崗。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，并系緊帽帶。聽從現(xiàn)場作業(yè)班長的指揮站在安全區(qū)域。3.樁機設備安裝驗收合格后才能投入使用，并懸掛安全標志。4.進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準”規(guī)定。5.上班前對施工機械進行檢查，必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉動部份加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。6.樁機運行時，指揮員應注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動，保證安全。樁機操作人員必須統(tǒng)一聽從機長指揮，信號不清時不得操作。各崗位人員必須緊密配合，嚴格遵守樁機安全操作規(guī)程。7.重物要有專職指揮，起吊時重物及插把下嚴禁站人。8.機具設備維修時，必須切斷電源，停電后方能進行。9.嚴禁酒后操作。10.所有用電設備必須安裝漏電保護裝置，保證一機一閘一漏電開關，漏電開關采用兩級以