生產(chǎn)部績效考核方案

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔生產(chǎn)部績效考核方案（試行）為了完善公司的管理制度，規(guī)范車間生產(chǎn)管理，提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工的主人翁意識，提高員工的整體素質(zhì)，本著公正、公平、公開的原則，特制定本制度。實行時間從2021年3月1日執(zhí)行。第一章總則第一條適用范圍

本制度適用于XX公司生產(chǎn)全體員工。第二條考核目的

1．通過客觀評價員工的工作績效，幫助員工提升自身工作水平和能力，從而有效提升整體績效，實現(xiàn)公司發(fā)展戰(zhàn)略；

2．建立良好的價值評價體系，努力實現(xiàn)科學(xué)評估、合理分配價值，從而驅(qū)動員工積極創(chuàng)造價值，形成良性循環(huán)；

3．基于戰(zhàn)略持續(xù)改進，考核的目的不僅僅是根據(jù)結(jié)果獎優(yōu)罰劣，更重要的是不斷地引導(dǎo)員工持續(xù)地改進工作；

4．通過績效考核促進上下級溝通和各部門間相互協(xié)作，增進團隊合作精神。第三條考核原則

考核工作遵循公平、公正、公開的原則，對不符合條件的寧可缺額也不降低標準。

第二章考核方法第四條考核對象本制度考核對象:生產(chǎn)部（含物料準備配發(fā)）、品控部（含過程檢驗）全體一線員工第五條考核內(nèi)容考核內(nèi)容包括現(xiàn)場、質(zhì)量與文明生產(chǎn)三方面，質(zhì)量考核包括生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)質(zhì)量意識；文明生產(chǎn)包括生產(chǎn)任務(wù)、勞動紀律、工作態(tài)度等；現(xiàn)場包括安全生產(chǎn)、衛(wèi)生、生產(chǎn)現(xiàn)場.參考：《車間崗位生產(chǎn)與過程質(zhì)量考核細則》《文明生產(chǎn)現(xiàn)場綜合考核細則》第六條考核方式本制度以“計分制”進行考核；計分以1分為單位，各項得分均不出現(xiàn)負分，三項總分均為100分。其中月評價和現(xiàn)場根據(jù)打分為主，現(xiàn)場實行每周公示，月終統(tǒng)計。月評價根據(jù)考核分數(shù)劃分為五個等級，優(yōu)秀A、良好B、中C、合格D、不合格E。質(zhì)量以品控數(shù)據(jù)為準，再鋪以打分具體方法見后半部分。保留追加處罰的權(quán)利。第七條考核細則（1）文明生產(chǎn)（月評價）員工文明生產(chǎn)考核內(nèi)容序號考核項目考核內(nèi)容1生產(chǎn)任務(wù)1.按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，對緊急任務(wù)無條件完成2.如需領(lǐng)料，上報班長（需部長簽字），不擅自領(lǐng)取，3.不合格品的隔離、不合格品返工及時，不故意拖延2勞動紀律1.按時上下班、不遲到、不早退、不曠工、不醉酒上班2.產(chǎn)品生產(chǎn)時堅守本職工作崗位、不串崗、溜崗、不在工作區(qū)域內(nèi)就餐、吃零食、抽煙.3.上班時間保持安靜、不閑聊、不喧嘩、不嘻戲打鬧4.上班時間嚴禁會客、不在工作區(qū)域內(nèi)接聽電話5.未經(jīng)上級同意，不將非公司人員帶入車間6.上班時間反饋信息時，集中統(tǒng)一于班長，并以書面形式向上級匯報3工作態(tài)度1.工作積極，認真負責，無差錯，能服從上級的工作分配2.關(guān)心集體，同事相處和睦，遇到糾紛時，禮讓三分不將矛盾升級擴大3.不故意破壞公共場所衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或異?，F(xiàn)象及時反饋4.開拓創(chuàng)新，不斷學(xué)習(xí)，團結(jié)協(xié)作，互相促進，有一定的主人翁意識5.講文明用語，禮貌待人，不講臟話，尊重他人，時間觀念強，6.積極參加公司組織的各種活動，參加活動時不遲到、不早退、不起哄4現(xiàn)場1.按規(guī)定穿工作服、穿著符合要求。2.按操作規(guī)程操作，不野蠻操作.3.工作場所內(nèi)成品、半成品、零部件、工作器具等擺放規(guī)范、合理、整齊，用完工具后能及時放回原來位置，不隨意擺放,生產(chǎn)設(shè)備、量具保養(yǎng)到位4.產(chǎn)品按指定區(qū)域擺放，機器擺放整齊，產(chǎn)品、設(shè)備、器具標識清楚5.推車、物料或其它物品不堵塞通道，并擺放不超出黃線區(qū)域，所分的清潔區(qū)潔凈，地上無垃圾6.每道工序成品及時交給下一道工序完成，不拖延生產(chǎn)，不造成現(xiàn)場混亂7.不將工作無關(guān)東西放在工作區(qū)，（2）質(zhì)量意識車間崗位生產(chǎn)與過程質(zhì)量考核細則（試行）（一）混料工：1.服從本班負責人的統(tǒng)一安排，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，提前做好工作準備，影響車間生產(chǎn)視未完成產(chǎn)量比例扣當日工資，情況嚴重調(diào)離現(xiàn)崗位。對臨時突發(fā)增單補單要積極配合，找理由拖延或拒混者，視情節(jié)給予10-曠工處理不等的處罰（月評價）2.提前一天領(lǐng)好所要的原輔料，黃鐵礦提前一天混好，樹脂粉、液提前24h放到車間，若影響生產(chǎn)和質(zhì)量將處罰5元/次。（質(zhì)量獎）3.正確使用設(shè)備，工作之前檢查設(shè)備情況，不得違反操作，刮刀刮板要檢查磨損情況，應(yīng)無死角，隨時調(diào)節(jié)刮刀，機臺應(yīng)先空轉(zhuǎn)，聽有無異常聲音，因檢查不力影響混料質(zhì)量將扣5元/次。（質(zhì)量獎及月評價）4.準備好所需要的工裝器具，必須校準計量器具，原輔料要檢查，粘度檢測，確保所用物資符合要求，否則發(fā)現(xiàn)一次扣10元/次，（質(zhì)量獎及月評價）5.嚴格按照工藝操作規(guī)程和施工卡要求進行混料，掌握混料時間，注意料的干濕調(diào)節(jié)，做好檢查記錄，有疑問要及時回報、及時處理，若引起批量混料質(zhì)量問題視情節(jié)能補救者給予50-200元不等罰款；不能補救但損失不大者給予200-500元不等罰款，；損失嚴重者直接辭退。（質(zhì)量獎及月評價）6.混料工注意點：a.混料前缸叉要檢查干凈，混細料不能有粗籽，一旦發(fā)現(xiàn)罰10元（質(zhì)量獎及月評價）。b.混好的細料要過篩網(wǎng)，以防有雜質(zhì)或粗籽料，不過篩或過篩不干凈扣當事人10元（質(zhì)量獎及月評價）。c.料盤要清理，熟化室架桿也應(yīng)干凈，以防雜質(zhì)滲進混好的料中。不干凈扣當事人10元（質(zhì)量獎及月評價）。8.混好的料放入熟化室，做好標識，無標識或標識不清扣20元（質(zhì)量獎及月評價）9.配混料過程中，要注意物流有序，工作場地隨時保持干凈，物品擺放到位，否則扣當事人5元/次。（安全現(xiàn)場獎）10.做好配混料記錄(含粘度、濕度、溫度)，記錄（含使用原料批號對應(yīng)情況）應(yīng)該真實、及時，不得亂涂，記錄紙應(yīng)干凈，無損壞，成型料要記錄困料初始時間，否則扣10元/次。（質(zhì)量獎及月評價）11.每班結(jié)束后，要及時清理現(xiàn)場打掃衛(wèi)生（用吸塵器），混料機的清理，不允許有臟物及無用物資，物品堆放整齊，物料口袋應(yīng)扎緊放好，發(fā)現(xiàn)違反扣10元。（安全現(xiàn)場獎）12.下班前檢查物資狀況為下一班準備，關(guān)機熄燈，否則扣5元。（月評價）13.不得私改工藝，如有人要求更改工藝，除技術(shù)人員外，其余人都要求他在施工單上簽字，否則就是操作員的責任，罰款50元。（質(zhì)量獎及月評價）14.注意物料庫存，到達安全線做好提醒工作。（月評價）15.剩料、粗籽料必須及時處理，不完成者無償加班，不經(jīng)過請示將剩料、粗籽料倒掉，違背者將予以重罰，扣100元。（質(zhì)量獎及月評價）檢查組長：萬揚組員：申擁軍蔣建紅劉新春監(jiān)督：葉菁萍陳小楓成型成型工（攤料含自動刮料）、監(jiān)秤（稱重）、卸模工、輔助工由班長指派，批量廢品（含半成品）平均分攤，造成廢品罰款10元／KG并反應(yīng)在質(zhì)量獎上。一：成型工（攤料）本批產(chǎn)品的成型工（攤料），即為本批產(chǎn)品制造的組長1.成型工應(yīng)嚴格按施工單的內(nèi)容分配、協(xié)助各工位做好生產(chǎn)前的準備工作，如果因為分配不當影響本批生產(chǎn)任務(wù)致使不能完成基本定額要無償加班。（月評價）2.成型工必須嚴格執(zhí)行勞動紀律，做到設(shè)備正常安全運行。如因操作失誤而造成設(shè)備嚴重損壞按100-500元賠償，具體情況視情節(jié)而定，情節(jié)嚴重辭退。（現(xiàn)場安全）3.嚴格執(zhí)行工藝紀律，按照培訓(xùn)的工藝操作規(guī)程進行生產(chǎn)，否則處以10元／次。（質(zhì)量獎及月評價）4.每班首次成型時，成型工必須進行自檢并填寫好首件檢驗單。并請卸模工協(xié)助確認。二者都要簽字，每批至少抽檢八次并在自檢單上反饋記錄，設(shè)備異常時更要加強抽檢力度，檢驗記錄有弄虛作假，根據(jù)成品檢驗日報表，一經(jīng)查實，罰款20元／次（質(zhì)量獎及月評價）5.成型工要達到每缸料所做的砂輪數(shù)，要達到規(guī)定數(shù)量，缺少者將追究責任。（月評價）6.每班結(jié)束后或在生產(chǎn)過程中，必須設(shè)備保養(yǎng)（生產(chǎn)用潤滑部位），清掃干凈主要工作部位，打掃車間衛(wèi)生，每班結(jié)束后工作臺處不允許有（尤其是沒有班交接）臟物以及與生產(chǎn)無關(guān)物資，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，否則扣10元。（現(xiàn)場安全獎）7.每班結(jié)束后，成型工必須自檢本班生產(chǎn)數(shù)量，如有弄虛作假者，除扣除當日計件工資外，將扣10元／次。（月評價）8.每次操作前，必須檢查軌道干凈程度、運行情況，軌道、壓板之間的干凈程度。如違反扣5元／次。（月評價）9.在操作過程中，臺面上的漏砂應(yīng)及時打掃，刷蠟時必須清潔干凈，無砂粒，發(fā)現(xiàn)一次扣10元。（月評價上及現(xiàn)場安全獎）10.操作過程中的廢砂輪，必須及時處理，不得隱瞞或隱藏，下班前必須將廢品分類，并點清，將數(shù)量在成型工交接班記錄上廢品一欄中體現(xiàn)出來，否則發(fā)現(xiàn)一次扣20元。（質(zhì)量獎及月評價）11.領(lǐng)、退料要井然有序，網(wǎng)片要整齊，并退進網(wǎng)片配料間，商標、芯環(huán)不得混裝，（半成品成品數(shù)量+半成品廢品+退料數(shù)量=領(lǐng)料數(shù)量）否則罰款一次20元。（月評價）12.生產(chǎn)結(jié)束后必須要關(guān)閉電源（特別是夜班），發(fā)現(xiàn)一次未造成損失扣10一次，造成損失按價賠償，（月評價上及現(xiàn)場安全獎）二：卸模工——機臺檢驗員砂輪質(zhì)量的第二責任者。主要檢查坯件質(zhì)量（刮料均勻等情況）。及時通知刮料工。其他要求同上。三：打料工1.服從本班負責人的統(tǒng)一指揮，服務(wù)于成型機臺，如因自身原因而造成成型機臺不能完成當日基本定額者扣除當日工資。（月評價）2.正確使用設(shè)備，工作之前檢查設(shè)備情況，不得違規(guī)操作，破碎叉要符合要求，人為損壞設(shè)備視情節(jié)輕重處罰，將結(jié)塊的料進行破碎、過篩，并根據(jù)成型施工卡把合格的成型料送到指定機臺，如因自身原因打錯料而造成廢品，則按成本價賠償。（月評價上及質(zhì)量獎）3.按照工藝操作規(guī)程和檢驗規(guī)程檢驗成型料后破碎，發(fā)現(xiàn)成型料有問題及時匯報，不及時匯報視情節(jié)罰款10——200元。（月評價上及質(zhì)量獎）4.根據(jù)機臺上的料的多少隨時上料，如打好的料再一次結(jié)塊，必須重新過篩后到機臺上，成型料不得有粗籽，如發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)扣5元／次。（月評價上及質(zhì)量獎）5.學(xué)會掌握料的干濕，回料應(yīng)均勻地滲進同配方的成型料中，如回料干應(yīng)該不滲或少滲，隨時請示班長和檢驗員，否則砂輪燒成后表面液溢出外觀差，此廢品由打料工承擔，視情節(jié)處理。如料干濕適中，回料太多者（一般不允許超過兩盆），成型料要記錄困料結(jié)束時間，否則將扣5元／次。（月評價及質(zhì)量獎）6.粗籽料必須及時處理，不完成者無償加班，不經(jīng)過請示將粗籽料倒掉，違背者將予以重罰，扣100元／次。（月評價及質(zhì)量獎）7.粗、細料以及不同顏色的料不得在同一機上打料，注意區(qū)分，粗料要把機打掃干凈再破碎過篩，否則影響料質(zhì)量扣20元／次。嚴格按照定置規(guī)定，做到工裝夾具堆放整齊，物流有序，否則扣5元／次。（月評價、質(zhì)量獎及安全現(xiàn)場獎）8.保持打料處、上料處整潔、干凈，做到誰用誰就是衛(wèi)生責任人。查不清責任人將實行共罰5元／次。（安全現(xiàn)場獎）9.各班應(yīng)做好交接，回料中不允許有雜物，如芯環(huán)、網(wǎng)片、商標等，重新過篩并標識好，下班應(yīng)將上班回料，根據(jù)料的干濕按比例滲進同配方的成型料中，否則扣5元／次。（月評價、質(zhì)量獎及安全現(xiàn)場獎）10.生產(chǎn)結(jié)束后必須要關(guān)畢電源（特別是夜班），發(fā)現(xiàn)一次未造成損失扣10一次，造成損失按價賠償，（月評價）四．串裝工1.鐵架必須按編好的次序使用，檢查鐵架是否有裂縫，有缺陷的鐵架禁用，否則扣20元／次。（月評價）2.做好標識，不標識或標識錯誤扣5元／次，（月評價、質(zhì)量獎及安全現(xiàn)場獎）3.嚴格按照定置管理規(guī)定，做到工裝夾具的定置、堆放，物流有序，保持工裝夾具堆放處整潔干凈。否則扣5元／次。（月評價、安全現(xiàn)場獎）4.串裝工必須按照工藝文件要求進行串裝。特殊情況須請示班長處理。否則扣5元／次，（月評價、質(zhì)量獎）5.串裝工每天必須將串裝好的半成品放到指定區(qū)域，否則扣5元／次，（安全現(xiàn)場）五：硬化工{包括卸砂輪}：1.烘箱工必須服從班長的統(tǒng)一指揮調(diào)度，文明操作，嚴格執(zhí)行烘箱操作規(guī)程，否則一次扣10元。（月評價）2.嚴格執(zhí)行裝、出箱工藝操作規(guī)程，做到輕拿輕放，行吊要注意安全，如果墊板變形或損壞，應(yīng)及時放入處理區(qū)，否則扣10元。（月評價、質(zhì)量獎及安全現(xiàn)場獎）。3.裝箱前，檢查鐵架是否有裂縫，檢查彈簧是否達到工藝要求。松者應(yīng)擰緊后再裝爐。如未檢查是否符合工藝要求或裝箱時鐵架大小沒有搭配好、到位，出現(xiàn)倒塌事件，視情節(jié)處以10——100元不等的處罰，（月評價上、質(zhì)量獎及安全現(xiàn)場）4.出箱后的鋁板墊板整齊堆放到指定位置，否則發(fā)現(xiàn)一次扣5元。（安全現(xiàn)場獎）5.出箱后的砂輪應(yīng)做好標識，填好相關(guān)記錄，缺少一項扣10元。砂輪應(yīng)整潔、干凈、堆放整齊并送到指定區(qū)域，否則發(fā)現(xiàn)一次扣10元。（月評價、質(zhì)量獎及安全現(xiàn)場獎）6.裝好箱后，燒制前，必須檢查升溫曲線，儀表是否正常，否則造成成箱廢品，按成本價（10元/KG）賠償；燒制過程中要做好烘箱溫度記錄，記錄要真實（每1H記錄一次），發(fā)現(xiàn)問題要及時請示，否則5元/次，（月評價、質(zhì)量獎及安全現(xiàn)場獎）7.裝出箱如因野蠻操作將砂輪損壞（邊損）按成本價（10元/KG）賠償；（月評價、質(zhì)量獎及安全現(xiàn)場獎）8.合理安排裝出箱時間，按規(guī)定升溫時間避免用電高峰同時還需充分利用時間；加強烘箱利用效率；有人為閑置者，10元／次（月評價）檢查組長：陳小楓組員：尤明才嚴榮圣劉新春申擁軍蔣建紅監(jiān)督：葉菁萍夏小勇六：配發(fā)料1：保持配發(fā)料間的干凈、整潔；5元／次2：根據(jù)生產(chǎn)通知單、網(wǎng)片單做好物料準備并根據(jù)機臺配發(fā)料要準確及時；錯一次5元／次3：網(wǎng)片配發(fā)兼檢驗網(wǎng)片（對網(wǎng)片標識和數(shù)量以及單刀網(wǎng)片數(shù)量），不合格者要迅速退回網(wǎng)片車間，能處理者必須由品控部、生產(chǎn)部確認，并出示讓步接收或降級使用報告，網(wǎng)片配發(fā)并要做好標識，不進行者一次5元4：要協(xié)助調(diào)度做好物料準備，提醒庫存。5：做好物料領(lǐng)退工作，在施工單上寫清物料領(lǐng)用情況。檢查人：葉菁萍湯麗劉新春監(jiān)督：陳小楓尤明才嚴榮圣（三）：檢驗過程檢驗（1）嚴格按工藝紀律、檢驗規(guī)程監(jiān)督各工序（混料、打料、成型、串裝、硬化，不認真監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題不及時指出一次扣10元。（2）做好各種過程檢驗記錄的收集、整理，發(fā)現(xiàn)一次不完整扣10元。（3）發(fā)現(xiàn)問題后，協(xié)助并與帶班共同解決問題，如不能解決需及時匯報。成品檢驗員考核方法：（1）檢驗員首先核對生產(chǎn)流轉(zhuǎn)單，票物相符，才可檢驗，否則查明原因，如不查明發(fā)現(xiàn)一次扣5元。（2）檢驗員檢驗之前，要仔細核對施工卡，認真了解該批砂輪，檢驗要求，檢驗批號、數(shù)量。（3）準備好所使用的量具，確保器具合格齊全。（4）檢驗次序：靜平衡回轉(zhuǎn)尺寸形位公差重量。必須每天的任務(wù)每天清，將檢好的合格品放到指定的位置，并且每天待處理的砂輪能處理的必須每天及時處理，并做好標識，每天下班前將日報表報到班長那里，（如遇特殊情況必須在下一個工作日前交到）如不上報產(chǎn)量按零計算。各工序區(qū)域按要求定置，不合格品區(qū)不得出現(xiàn)合格品。如發(fā)現(xiàn)錯漏檢，將取消質(zhì)量獎（5）檢驗標準按行業(yè)標準或合同規(guī)定要求（6）回轉(zhuǎn)強度試驗要點：a.首片檢驗時，應(yīng)按回轉(zhuǎn)機設(shè)備操作規(guī)程操作，讓回轉(zhuǎn)機空轉(zhuǎn)，聽其聲音，儀表運轉(zhuǎn)準確，維持30S正常。b.按抽樣標準，抽取砂輪。回轉(zhuǎn)前進行檢驗，檢查其外觀、靜平衡、尺寸、重量、逐一記錄后進行回轉(zhuǎn)，以防因其它原因影響回轉(zhuǎn)強度。c.回轉(zhuǎn)砂輪應(yīng)正確進行夾裝，盡量減少鐵夾塊重量，孔徑應(yīng)緊配合，不能松動。d.按照檢驗要求的倍數(shù)回轉(zhuǎn)。e.為確保回轉(zhuǎn)機工作效率，應(yīng)讓設(shè)備有一段休息時間，不要連續(xù)回10片以上的砂輪，回轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)進行保養(yǎng)、清理。f.詳細記錄回轉(zhuǎn)情況，對特定要求不通過的砂輪應(yīng)及時回報，及時判定該批砂輪質(zhì)量情況。發(fā)現(xiàn)不回轉(zhuǎn)或不記錄一次扣5元。（7）外觀檢查操作要點：用眼看其砂輪外觀情況外觀全檢a.首先檢驗商標情況，檢查商標是否正確，顏色是否鮮艷，表面是否干凈，不得有缺陷。b.檢驗芯環(huán)，看芯環(huán)是否有光澤，表面是否干凈，芯環(huán)字跡是否清晰，芯環(huán)是否牢固粘結(jié)，芯環(huán)表面是否高出端面。c.檢查其砂輪外觀顏色，硬化不完全的砂輪，其外觀端面有發(fā)黃、發(fā)綠現(xiàn)象，其聲音略發(fā)悶。d.砂輪表面應(yīng)干凈，無漏砂，飛邊，露網(wǎng)，網(wǎng)紋應(yīng)清晰。網(wǎng)布應(yīng)盡量橫平豎直。要按客戶要求檢查放行，批量出現(xiàn)應(yīng)通報。e.檢查砂輪邊棱缺損，不能有嚴重邊虛，掉邊不能有腰鼓，邊棱缺損超標直接作廢品處理。f.檢查砂輪表面不能有發(fā)泡現(xiàn)象，表面不得有異物。（8）檢驗砂輪靜平衡a.根據(jù)砂輪孔徑選用適當?shù)钠胶廨S，頂入砂輪孔內(nèi)，使之卡緊孔徑，砂輪應(yīng)與平衡軸進砂輪2/3。b.將裝好平衡軸的砂輪，置于平衡器上，可緩慢地轉(zhuǎn)動砂輪成90°角，待砂輪停止時，輕處放上自制砝碼，放進1/2-2/3長度，直至平衡此自制砝碼的重量即為該砂輪的靜不平衡克數(shù)。c.自制砝碼的重量低于砂輪的靜不平衡允許時，則判該砂輪靜平衡檢驗合格，自制砝碼的重量高于砂輪靜不平衡允許時，則判該砂輪靜平衡檢驗不合格。（9）檢驗砂輪尺寸、形位公差外形尺寸、形位公差按GB2828-87《計數(shù)調(diào)整型抽樣方案》A﹠L=25,IL=II抽樣。外形尺寸a.外徑：用卷尺或游標卡尺測取砂輪上相互垂直兩直徑，取其偏離基本尺寸最大值為外徑，精確到個位數(shù)。b.厚度：用游標卡尺測取砂輪上任意互相垂直之四點，取其偏離基本尺寸最大值為H值，按公差要求精確到小數(shù)點后一位或個位。c.孔徑：用游標卡尺測量或用極限量規(guī)檢驗。用極限量規(guī)檢驗時，量規(guī)應(yīng)垂直于砂輪端面，自由推入孔內(nèi)，不得用力敲擊，通端必須完全通過，止端最多只允許進入內(nèi)孔高度1/3。形位公差a.平行度：按厚度檢驗方法，測取任意互相垂直之四點，取其偏離基本尺寸最大值為外徑，精確到個位數(shù)。b.同軸度：用游標卡尺或卷尺測量砂輪任意對應(yīng)的180℃外徑與內(nèi)徑之差的差值即為同軸度。c.端面圓跳動：用端面偏擺測量儀測量，將測頭置于外賀向內(nèi)5-10mm處，輕輕轉(zhuǎn)動砂輪，讀出百分表上最大值與最小值之差為其偏差值，精確到小數(shù)點后兩位。（10）檢查砂輪重量。（11）硬度：對批量砂輪進行抽樣檢測，按工藝操作規(guī)程執(zhí)行。重量要求按客戶要求檢測。（7）～(11)檢驗項目發(fā)現(xiàn)一片砂輪檢驗不合格扣5元，連續(xù)批量10片以上扣50～500元。（12）不合格品處置：不合格品移送“待處理區(qū)”隔離，按《不合格品控制程序》處理。a.外形尺寸、形位公差：檢驗批不合格，檢驗員通知班長，視情況降級處理。b.外觀缺陷：裂紋、發(fā)泡嚴重、邊棱缺損超標直接作廢品處理。c.靜平衡：檢驗批不合格，檢驗員必須全檢，挑出合格品；不合格品檢驗員通知班長，視情況降級處理。（13）檢驗標識a.合格品在流轉(zhuǎn)單檢驗記錄上填寫檢驗員工號。b.降級使用砂輪需做好標識：合同號、規(guī)格、降級使用原因。c.直接判定的廢品要及時處理，做好“×”型字號，要破損后，放入廢品區(qū)。d.記錄要準確、及時（不合格品報告率、成品檢驗和實驗記錄、最終產(chǎn)品檢驗和實驗記錄、回轉(zhuǎn)記錄）。以上一項不符扣5元。（14）注意事項a.劃區(qū)明確，有合格標識牌，待處理區(qū)，不合格品區(qū)，廢品臨時存放地，現(xiàn)場定置到位。b.地面干凈，砂輪檢驗后應(yīng)有明確標識，檢驗單，標識清晰。c.同種規(guī)格、批號砂輪應(yīng)集中放在一處，每一托盤數(shù)量應(yīng)準確并標明，且便于包裝，堆積高度不能太高，否則運輸不方便。d.檢驗員要明確判定權(quán)限，不能直接判定請示總檢。e.要經(jīng)常對檢驗器具和設(shè)備進行檢查保養(yǎng)。以上一項不符扣5元。包裝考核辦法：（1）包裝前準備工作a.認真看檢驗單，確定檢驗狀況流轉(zhuǎn)單上，無檢驗員確認合格的砂輪不得進行包裝。b.根據(jù)包裝要求準備好所用的物資。c.檢查打包機工作狀況。（2）操作要點a.確定砂輪包裝要求，將砂輪安全運到指定包裝區(qū)。b.包裝砂輪按照客戶要求的片數(shù)包裝。c.包裝產(chǎn)品必須同包裝箱外的標識完全一致，不能隨意代用，必須與施工單相符，外包裝箱必須標識清楚，外貿(mào)產(chǎn)品包裝，嚴格按照客戶提出的要求包裝。貼標要放正，表面干凈，外箱標貼要對稱、整齊，不能倒貼。d.裝箱數(shù)量應(yīng)嚴格按裝箱要求裝箱，不可裝多或裝少，內(nèi)包裝應(yīng)有墊板，隔板。e.包裝應(yīng)規(guī)范，打包帶結(jié)實均勻?qū)ΨQ地打在紙箱上，封箱帶平整地封在紙箱上，每一個紙箱上兩接頭長度一致。f.大包裝應(yīng)合理擺放按照《裝箱單明細表》工作，不能裝多或裝少，裝箱高度：木托盤＋砂輪應(yīng)不超過1.15米，大外套應(yīng)安裝牢固，里面砂輪不應(yīng)有空檔，四周應(yīng)有泡沫或其他材質(zhì)板襯托，客戶有要求按要求執(zhí)行。g.包裝好的砂輪及時入庫，并按保管員的要求按照一定的順序擺放整齊，工作環(huán)境清潔干凈。h.每天下班前將產(chǎn)量上報班長，如不報產(chǎn)量當日工資全扣。j.現(xiàn)場定置管理必須到位。以上一項不符扣5元。k.包裝完畢后，每一箱需有標識：生產(chǎn)日期、機臺號、生產(chǎn)班次檢驗工、包裝工的工號，如沒有一箱扣10元。貼標人員考核同上第三章考核績效個人利益：1.月評價（勞動紀律）2.質(zhì)量獎3.安全衛(wèi)生現(xiàn)場獎團隊利益：文明班組獎超產(chǎn)獎考核績效（權(quán)重）：一：混料成型按月評價（100元）+質(zhì)量獎（100元）+安全現(xiàn)場衛(wèi)生(100元)二：串裝按月評價（80元）+質(zhì)量獎（100元）+安全現(xiàn)場衛(wèi)生（120元）三：硬化按月評價（80元）+質(zhì)量獎（100元）+安全現(xiàn)場衛(wèi)生（120元）四：檢驗按月評價（100元）+質(zhì)量獎（100元）+安全現(xiàn)場衛(wèi)生(100元)五：包裝按月評價（100元）+質(zhì)量獎（80元）+安全現(xiàn)場衛(wèi)生(120元)（1）月評價：分五等a.A等90分以上----表現(xiàn)優(yōu)秀、全勤、技術(shù)業(yè)務(wù)、能力強、質(zhì)量優(yōu)異額度：全額b.B等85分以上----表現(xiàn)良好、業(yè)務(wù)能力良好、全勤額度：規(guī)定的80%c.C等75分以上----中等、偏上額度：規(guī)定的60%d.D等68分以上----有待提高額度：規(guī)定的40%e.E等----犯重大錯誤：質(zhì)量安全等規(guī)定：（1）請事假一天以內(nèi)者（含一天）；遲到二次者（半小時以內(nèi)），不得參與A、B評定；（2）請事假二天以上（含二天），曠工者無月評價；（3）出現(xiàn)重大生產(chǎn)、安全問題者，嚴重違規(guī)者無月評價；（4）試用期內(nèi)員工不參與月評價；一：員工考核人員：各班長、生產(chǎn)部、廠部注：a.班長考核意見占60%，生產(chǎn)部考核意見占40%，匯總交廠部審批，綜合考核表共四份，需存檔；b.評A、B者要給出理由，否則寧缺毋濫c.連續(xù)三個月評E者調(diào)離現(xiàn)崗位或待崗。二：配發(fā)料考核主體:班長、生產(chǎn)部長各（20%），總調(diào)度（20%），品控部（20%）（2）質(zhì)量獎：樹立后道工序即是“客戶”的質(zhì)量意識，質(zhì)量獎發(fā)放參照《崗位質(zhì)量管理細則》，《質(zhì)量考核細則》原則上成型對混料進行監(jiān)督；檢驗對成型進行監(jiān)督（關(guān)鍵指標：靜平衡、外觀）；回轉(zhuǎn)對混料、成型進行監(jiān)督?？蛻舴答亴S各部進行監(jiān)督?；炝希蛄希嘿Y料來源：帶班班長記錄、過程檢驗員記錄、突擊檢查記錄、成品檢驗報表（生產(chǎn)部40%、品控部60%）成型、串裝、硬化：主要依據(jù)：廢品率月統(tǒng)計表其余依據(jù)：帶班班長記錄、過程檢驗記錄、半成品廢品統(tǒng)計、成品檢驗報表、檢驗、包裝：帶班班長記錄、突擊檢查記錄、銷售投訴另做如下規(guī)定：a.出現(xiàn)質(zhì)量事故，或超過公司規(guī)定的廢品率的，無質(zhì)量獎；b.出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，相關(guān)責任人質(zhì)量獎全部取消，集體作業(yè)者按責任大小、按比例參照考核細則，考慮是否追加處罰。（3）安全現(xiàn)場獎：a.無違規(guī)操作，不良品不流入下工序，現(xiàn)場優(yōu)秀（工裝、夾具、量具、機器保養(yǎng)良好者，全額發(fā)放）b.發(fā)生安全事故的無安全獎考核依據(jù)：主要以6S現(xiàn)場評分（50%）、設(shè)備部機臺保養(yǎng)打分（20%）、班長檢查記錄（30%）（4）文明班組機臺獎：300元一個季度評一次（增強協(xié)作力）安全、質(zhì)量、生產(chǎn)均優(yōu)秀的機臺（2名）（5）超產(chǎn)獎：300元(合計6名)（手搖機2組、半自動1組、中片機1組、大片機2名）每批次都能超額（必須超過定額10%以上者）完成數(shù)量、超額（必須超過定額10%以上者）批次、相同機臺產(chǎn)出數(shù)量最多者并產(chǎn)品廢品率在控制線內(nèi)的。該細則由XX公司制定，解釋權(quán)歸XX廠部、生產(chǎn)部、品控部，XX公司保留修改的權(quán)利。XXGO2011-9-1精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔XXXXXX公司生產(chǎn)部績效考核方案目的第一條考核目的1.1通過逐級考核，客觀評價員工的工作績效，幫助員工提升自身工作水平和能力，從而有效提升公司整體績效，促進公司經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略；

1.2建立良好的公司價值評價體系，努力實現(xiàn)科學(xué)評估、合理分配計酬，從而驅(qū)動員工提高員工的主觀能動性，競爭意識，形成良性循環(huán)；

1.3基于戰(zhàn)略持續(xù)改進，加強生產(chǎn)班組建設(shè)，強化各生產(chǎn)管理員的責任意識，激勵管理者圍繞月度和年度經(jīng)營業(yè)績積極努力地開展工作，同時為生產(chǎn)管理工作改進和工作重點指明方向；從而有效提升生產(chǎn)部的業(yè)務(wù)管理能力，乃至有效推進公司各部門管理高效運營。1.4通過績效考核促進上下級溝通和各部門間相互協(xié)作，充分調(diào)動各班組的管理積極性，增進團隊合作精神。1.5通過評價員工的工作績效、態(tài)度、能力和素質(zhì)，幫助員工提升自身工作業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)，從而有效提升公司的整體績效和整體員工素質(zhì)。更重要的是不斷地引導(dǎo)員工持續(xù)地改進工作。1.6考核原則1.6.1公平、公正、共識原則1.6.2定量考核與定性考核相結(jié)合原則1.6.3嚴謹、嚴格原則1.6.4多角度、逐級考核原則

1.6.5以提高員工績效為導(dǎo)向，加強員工良性競爭意識第三條

適用范圍

第四條考核用途1.7考核結(jié)果的用途主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.7.1月度績效獎金的發(fā)放；1.7.2年度績效獎金的發(fā)放；1.7.3薪酬等級的調(diào)整；1.7.4崗位晉升及調(diào)整；1.7.5員工培訓(xùn)安排；1.7.6優(yōu)秀員工評判；1.7.7末尾淘汰。第五條

考核內(nèi)容

1.8適用范圍1.8.1本方案適用于生產(chǎn)部所屬部門或單位，包括：計調(diào)室、計調(diào)室物流組、庫房、機加車間及三個班組、結(jié)構(gòu)車間及三個班組、裝配車間及四個班組、篩網(wǎng)車間及兩個班組，共十五個班組團隊及成員。

1.8.2考核內(nèi)容包括工作任務(wù)完成、生產(chǎn)質(zhì)量、職業(yè)健康安全考核和勞動組織紀律考核、工作態(tài)度、現(xiàn)場6S等。3.職責（描述與該文件有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)的職責）4.管理內(nèi)容第五條

考核內(nèi)容

第一章績效考核組織和實施第1條考核周期1.1考核分為定期考核和不定期考核。1.2定期考核包括月度考核和年度考核。1.3月度考核于每月的1-3日內(nèi)完成上月的考核（節(jié)假日順延）；1.4年度考核于次年元月25日前完成。不定期考核為根據(jù)考核項目特點（比如6S考核等）不定期抽查，每月至少2-4次，平均得分計入月度考核。第2條月度績效考核2.1績效是指被考核人員所取得的工作狀況和成果，考核員工本職工作任務(wù)完成的情況，包括每個崗位的崗位職責指標和公司年度任務(wù)分解到部門及崗位的指標。2.2月度考核的考核工具為績效考核表格，各崗位均有崗位相對應(yīng)的績效考核表格。第3條生產(chǎn)部的全體員工均需進行月度考核，未轉(zhuǎn)正員工和當月出勤未滿10天不參與績效考核分數(shù)測評。第4條月度考核對考核主體同時兩級進行考核。第5條月度考核的結(jié)果作為發(fā)放該月績效工資的依據(jù)，同時，作為年度考核的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。第6條月度考核由人力資源部門組織實施，每月1-2日人力資源部下發(fā)相關(guān)被考核人的考核表格，并配發(fā)相關(guān)的注意事項。第7條每月1-2日對被考核人上月績效進行考核評分。考核過程中依據(jù)考核表逐級管理，逐級考核，人力資源管理部門監(jiān)督，并對考核結(jié)果進行記錄。第8條月度考核詳細流程見下圖所示。月末啟動下月月度考核月末啟動下月月度考核根據(jù)公司任務(wù)側(cè)重點確定考核指標和權(quán)重，制定調(diào)整當月考核重點根據(jù)公司任務(wù)側(cè)重點確定考核指標和權(quán)重，制定調(diào)整當月考核重點考核過程中上級和下級視情況調(diào)整考核指標，并報人力資源部備案考核過程中上級和下級視情況調(diào)整考核指標，并報人力資源部備案各考核主體逐級考核各考核主體逐級考核各部門將各部門將考核結(jié)果報人力資源部人力資人力資源部將考核結(jié)果報考核管理委員會審核人力資源部將考人力資源部將考核分析結(jié)果反饋給生產(chǎn)部或班組，各相關(guān)負責人根據(jù)考核結(jié)果與員工進行溝通，并幫助員工制定改進計劃否考核申訴流程否考核申訴流程員工是否接受受是是月度考核結(jié)束月度考核結(jié)束第9條考核程序9.1．人力資源部負責考核的組織實施，由考核小組進行考核評價（考核小組由行政部、企管部、制造中心組成）。9.2．生產(chǎn)部監(jiān)督實施測評過程和結(jié)果。9.3．人力資源部匯總整理考核結(jié)果，將考核結(jié)果分析報告反饋至制造中心并適時公布。考核內(nèi)容1、生產(chǎn)考核第十五條個人績效測評權(quán)重比例計算：考核崗位績效考核的內(nèi)容及權(quán)重合計班組長主管質(zhì)量生產(chǎn)部個人安全安全責任6S設(shè)備整改任務(wù)互評數(shù)據(jù)出勤一線員工55251010100班組長50102010（-20）2030140+計調(diào)主管5010（-20）205050180+數(shù)據(jù)來源班組主管質(zhì)檢部生產(chǎn)部安全管理互評制造中心統(tǒng)計2017年月生產(chǎn)部任務(wù)考核數(shù)據(jù)指標維度量化指標當月數(shù)據(jù)考核目標完成率修正值公司考核分數(shù)組長車間計劃庫房二線說明數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)管理任務(wù)當月訂單完成率B40.0%60%15%8024484040公司考核指標制造中心安全庫存預(yù)警量12050↓10,（51-60)8,(61-80)6,(81-110)5,(111-150)2,150↑021226ERP數(shù)據(jù)維護生產(chǎn)部MRP計劃維護800500↓35,(501-600)30,(601-800)25,(801-1100)20,(1101-1500)15,(1501-2000)10,2001↑5255132512.5填寫↑合計306367592、質(zhì)量考核（按質(zhì)檢部方案考核）3、6S管理考核考核依據(jù)生產(chǎn)部現(xiàn)場管理制度實施執(zhí)行，重改善，促進步。6S考核分庫房6S考核和生產(chǎn)車間班組6S考核，每月不定期抽查至少兩次，或至多每周一次的檢查結(jié)果平均計入當月轄區(qū)責任庫管員、班組長、車間調(diào)度和部門主管6S管理績效測評。項次配分檢查項目分值設(shè)備5設(shè)備干凈整潔，保養(yǎng)正常，當月無維修5當月無維修2設(shè)備無保養(yǎng)，衛(wèi)生極差。當月有維修0現(xiàn)場整潔10現(xiàn)場干凈，零部件擺放整齊。標識清楚10現(xiàn)場干凈整潔，出現(xiàn)工具未收。6工裝夾具擺放整齊3擺放雜亂0環(huán)保5生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)一次污水扣1分，出現(xiàn)一次油污扣3分。5焊接車間的設(shè)備包括焊機，保養(yǎng)檢查焊把線的整理，焊機上的飛塵。庫房基本無設(shè)備，設(shè)備分值分配到現(xiàn)場標識上。4、安全所有員工配分安全績效為10分，最多可扣至-20分。班組長配安全管理績效分20分。車間調(diào)度安全管理績效分20分。安全管理績效分可扣至-20分。公司生產(chǎn)現(xiàn)場的違規(guī)，違規(guī)人員將按100%扣除相應(yīng)管理員的安全管理績效分。指標維度量化指標所有員工班組長責任20主管責任20數(shù)據(jù)來源人身安全事故當月無安全事故和違規(guī)（基本分）102020生產(chǎn)部或安全員巡查記錄每出現(xiàn)一次安全違章-2/次每出現(xiàn)一次安全（醫(yī)療）事故責任者-10/次設(shè)備或現(xiàn)場安全事故由于操作人員等引起的設(shè)備等現(xiàn)場安全事故發(fā)生情況，視情節(jié)相關(guān)人員和責任管理者-5至-20/次5、出勤考核所有人員出勤加減分無上下限。違紀違規(guī)出勤狀況達到《員工手冊》規(guī)定，則交行政人事部處理。注意見本方案第八條未轉(zhuǎn)正員工和當月出勤未滿10天不參與績效考核分數(shù)測評。指標維度量化指標所有員工數(shù)據(jù)來源出勤加班加分+0.1/小時各班組考勤表上下班遲到早退-1/次病假、事假、工傷假（年休公休換休除外）-2/天曠工-10/天（6）員工考核表2017年月主管績效互評表考核人：生產(chǎn)部部門互評合計指標維度權(quán)重50指標分解配分部門12345流轉(zhuǎn)卡15及時處理流轉(zhuǎn)卡子件或交檢等不影響正常流程和數(shù)據(jù)完成非常好，無不良影響，計15分；有少量問題但不太影響任務(wù)完成和數(shù)據(jù)使用計12分影響任務(wù)完成流程和數(shù)據(jù)使用3次，計8分嚴重滯后或多次影響任務(wù)完成和數(shù)據(jù)使用，計0-5分15、12、8、0-5出入庫15及時準確快速有效辦理出入庫，支持完成相關(guān)工作及時準確辦理出入庫，順利交接不影響工作，計15分有少量問題但不太影響正常出入庫工作計12分影響出入庫流程相關(guān)工作3次，計8分嚴重滯后或多次影響出入庫工作，計0-5分15、12、8、0-5工作交接15積極配合、響應(yīng)、完成相關(guān)部門交接工作完成任務(wù)及時響應(yīng)配合完成相關(guān)工作完成較好計15分響應(yīng)不及時但不太影響正常配合完成工作計12分不及時配合響應(yīng)相關(guān)工作完成進程達3次，計8分多次敷衍或不配合，嚴重影響完成工作計0-5分。15、12、8、0-5互幫互助5樂于幫助兄弟部門（特別是對我部門）解決生產(chǎn)過程問題，對工作任務(wù)完成起到積極作用。0-5生產(chǎn)部對班組長2017年月績效測評表考核人：合計指標維度權(quán)重25指標分解配分班組1班組2班組3班組1班組2班組3部門1部門2出勤紀律5班組所有成員按時上下班：所有成員準點到崗離崗計10分所有成員以5分鐘之內(nèi)計算“統(tǒng)計”到崗離崗率80%以上計5分；小余80%計0分；1050組織協(xié)調(diào)管理方法能力5能合理、有效地安排和協(xié)調(diào)周圍的資源，組織展開工作。充分利用已有資源積極展開工作，超出預(yù)期完成計5分不能有序組織團隊工作1次，但基本達成工作計4分不能有效組織團隊滿足工作、影響工作3次左右計2分組織協(xié)調(diào)溝通較難，雜亂無章，能進行簡單工作計0-1分543210工作紀律5相關(guān)制度及紀律執(zhí)行狀況：明顯的違反紀律原則計-2分/人次，最低0分。5310管理工作責任10立足生產(chǎn)管理積極完成相關(guān)工作有良好的合作意識，職責意識（責任心），提供合理化建議。良好的工作服從性、紀律性，以身作則。有良好改進意識、建設(shè)性的工作態(tài)度，降低浪費，提高工效。對部門團隊工作支撐效果。1086420生產(chǎn)部對主管2017年月績效測評表考核人：合計指標維度權(quán)重50指標分解配分部門1部門2部門3出勤紀律10班組所有成員按時上下班：所有成員準點到崗離崗計15分所有成員以5分鐘之內(nèi)計算“統(tǒng)計”到崗離崗率90±10%計10分；70±10%計5分；50±10%以下計0分151050執(zhí)行力10對交付的工作完成狀況：能立即積極安排、協(xié)調(diào)100%有效完成計12分；有較快按工作需求完成狀況80%-95%計10分；不能較好即時完成交付工作50%-80%計5分；達3次以上不能及時完成交付工作計0分121050工作紀律10相關(guān)制度及紀律執(zhí)行狀況：明顯的違反紀律原則1次計-2分，最低0分。10、86、42、0組織協(xié)調(diào)管理方法能力10能合理、有效地安排和協(xié)調(diào)周圍的資源，組織展開工作。充分利用已有資源積極想法展開工作，超出預(yù)期完成計10分需要督促指導(dǎo)后積極組織工作團隊，較好完成工作計8分不能有序組織團隊，但基本達成工作計6分不能有效組織團隊滿足工作、影響工作1-2次計4分組織協(xié)調(diào)溝通較難，計0-2分1086420管理工作職責10立足生產(chǎn)管理積極完成相關(guān)工作有良好的合作意識，職責意識（責任心），提供合理化建議。良好的工作服從性、紀律性，以身作則。有良好改進意識、建設(shè)性的工作態(tài)度，降低浪費，提高工效。對部門團隊工作支撐效果。10、86、42、0生產(chǎn)部對二線員工2017年月績效測評表考核人：合計指標維度權(quán)重25指標分解配分組員12345678部門工作服從性10積極接受工作安排，保質(zhì)保量達到工作預(yù)期的優(yōu)秀效果計5分，發(fā)生不服從安排影響生產(chǎn)進度計-5分/次、增加安排協(xié)調(diào)難度計-3分/次1075410-2-5-8工作狀態(tài)10有良好的合作意識，職責意識（責任心），服務(wù)于生產(chǎn)過程。有良好改進意識、建設(shè)性的工作態(tài)度，降低浪費，提高工效。10任務(wù)完成狀況5保質(zhì)保量按時完成計6分，未按任務(wù)安排時間完成，扣2分/次。嚴重影響工作進程扣2-5分并立即安排完成，否則加倍扣分。或根據(jù)生產(chǎn)效率決定5主管對組員2017年月績效測評表考核人：合計指標維度權(quán)重25指標分解配分組員123456組員123456一組二組工作服從性5積極接受工作安排，保質(zhì)保量達到工作預(yù)期的優(yōu)秀效果計5分，發(fā)生不服從安排影響生產(chǎn)進度計-5分/次、增加安排協(xié)調(diào)難度計-3分/次5410-2-5-8出勤及工作紀律10相關(guān)制度及紀律執(zhí)行狀況：明顯的違反紀律原則1次計-2至-5分，最低0分。1086420現(xiàn)場6S及設(shè)備保養(yǎng)10工作環(huán)境整潔整齊及設(shè)備和工具使用規(guī)范，積極配合并提升車間6S及設(shè)備管理工作.達標計10分。1086420主管對班組長2017年月績效測評表考核人：合計指標維度權(quán)重50指標分解配分一組二組三組出勤紀律10班組所有成員按時上下班：所有成員準點到崗離崗計15分所有成員以5分鐘之內(nèi)計算“統(tǒng)計”到崗離崗率90±10%計10分；70±10%計5分；50±10%以下計0分151050執(zhí)行力10對交付的工作完成狀況：能立即積極安排、協(xié)調(diào)有效完成計12分；有較快按工作需求完成狀況80%-95%計10分；基本能即時完成交付工作50%-80%計5分；達3次以上不能及時完成交付工作計0分121050工作紀律10相關(guān)制度及紀律執(zhí)行狀況：明顯的違反紀律原則1次計-2分，最低0分。10—0管理工作責任10立足生產(chǎn)管理積極完成相關(guān)工作有良好的合作意識，職責意識（責任心），提供合理化建議。良好的工作服從性、紀律性，以身作則。有良好改進意識、建設(shè)性的工作態(tài)度，降低浪費，提高工效。對部門團隊工作支撐效果。10、86、42、0組織協(xié)調(diào)管理方法能力10能合理、有效地安排和協(xié)調(diào)周圍的資源，組織展開工作。充分利用已有資源積極想法展開工作，超出預(yù)期完成計10分需要督促指導(dǎo)后積極組織工作團隊，較好完成工作計8分不能有序組織團隊，但基本達成工作計6分不能有效組織團隊滿足工作、影響工作1-2次計4分組織協(xié)調(diào)溝通較難，計0-2分1086420班組長對組員2017年月績效測評表考核人：合計指標維度權(quán)重55指標分解配分組員12343現(xiàn)場6S及設(shè)備保養(yǎng)15工作環(huán)境整潔整齊及設(shè)備和工具使用規(guī)范。積極完成小組6S設(shè)備管理工作要求計15分，基本合格計12分，效果一般8分，沒有實質(zhì)性效果計4分，影響到小組整體6S管理工作并造成一定負面影響計0分。15、12、8、4、0、工作服從性15積極接受工作安排，保質(zhì)保量完成交待的工作.保質(zhì)保量達到工作預(yù)期的優(yōu)秀效果計15分，發(fā)生不服從安排影響生產(chǎn)進度計-5分/次、增加安排協(xié)調(diào)難度計-3分/次，最低0分。15、1210、96、53、0出勤及工作紀律15自覺遵守和維護公司各項規(guī)章制度。按時上下班，班中無任何違紀違規(guī)計15分，違犯相關(guān)紀律規(guī)定-2至-5分/次，最低0分.15、12、10、8、6、5、4、2、0健康安全10嚴格按照相關(guān)管理體系保護環(huán)境、保證員工自身和他人人身健康安全，嚴格正確佩戴防護用品，正確安全操作設(shè)備和使用工具，配合相關(guān)管理工作正常開展，全月無違規(guī)者計10分，違犯相關(guān)職業(yè)健康安全規(guī)定-2至-5分/次，最低0分.發(fā)生健康安全事故交由安委會一并處理。10、8、6、5、4、2、0庫房對組員2017年月績效測評表考核人：合計指標維度權(quán)重55指標分解配分組員1234庫房管理15倉儲區(qū)域劃分合理，貨架擺放合理，通道暢通。貨流環(huán)境非常好，積極配合并提升庫房管理工作。在小組優(yōu)秀突出者計15分?；竞细裼?2分，效果一般8分，沒有實質(zhì)性效果計4分，影響到整體庫房管理工作并造成一定負面影響計0分。1512840工作服從性15積極接受工作安排.保質(zhì)保量達到工作預(yù)期的優(yōu)秀效果計15分，發(fā)生不服從安排影響生產(chǎn)進度計-5分/次、增加安排協(xié)調(diào)難度計-3分/次，最低0分。15、1210、96、53、0出勤及工作紀律10自覺遵守和維護公司各項規(guī)章制度。按時上下班，班中無任何違紀違規(guī)計10分，違犯相關(guān)紀律規(guī)定-2至-5分/次，最低0分.10、8、6、5、4、2、0賬實準確性15管轄庫房賬實準確無誤。99%＜準確率≤100%計15分，98%＜準確率≤99%計12分，97%＜準確率≤98%計8分，96%＜準確率≤97%計4分，管轄庫房賬實基本不準確(準確率≤96%)計1分發(fā)生由于賬實不準影響生產(chǎn)-1分/次15128407、績效獎金的計算一:績效得分計劃調(diào)度主管績效分數(shù)180=生產(chǎn)部測評得分50+主管互評測評得分50+車間部門6S設(shè)備責任測評得分20+個人安全分10+車間部門安全責任分+質(zhì)檢分10+生產(chǎn)管理獎罰分+任務(wù)完成得分65+出勤分班組長績效分數(shù)140=部門計調(diào)主管測評得分50+生產(chǎn)部測評得分20+班組6S設(shè)備測評得分20+個人安全分10+班組安全責任分+質(zhì)檢分10+生產(chǎn)管理獎罰分+任務(wù)完成得分30+出勤分組員（二線）績效分數(shù)100=班組長（直屬上級）測評55+生產(chǎn)部測評*25+質(zhì)檢分10+個人安全分10+生產(chǎn)管理獎罰分+出勤分組員績效分數(shù)100=班組長（直屬上級）測評55+上級主管測評25+質(zhì)檢分10+個人安全分10+生產(chǎn)管理獎罰分+出勤分出勤分=遲到早退-1分/次+（病假H+事假H+工傷H-8H)/8*-2+加班H*0.1。說明：年休假、公休假、換休假不扣分，病事工傷假未超過一天不扣分。二:績效獎金1、所有個人拿出績效工資再分配金額350。2、根據(jù)公司考核生產(chǎn)部得分即得金額+生產(chǎn)部員工再分配績效金額和，與生產(chǎn)部所考核員工測評總分比值作為當月績效分值，再與員工所得績效測評總分的積即為員工當月績效考核獎金金額。3、部分崗位為了便于測評表格統(tǒng)一測評分操作，測評分數(shù)將以一定系數(shù)計算總分，保證總分與對應(yīng)崗位績效分數(shù)平衡一致（注意獎罰和出勤統(tǒng)計不能打折計算）。第四章年度考核1、下一年度考核計劃的制定，11月1日啟動到12月15日完成。各部門、各車間于11月20日提交下年度工作計劃及目標并配合行政人事部制作下年度考核計劃，經(jīng)公司考核組委會審議批準后執(zhí)行。2、每年元月10-20日間同步開展各級人員年度能力考核，元月30日前完成年度考核的統(tǒng)計分析報告工作。3、年度考核是一種綜合性的考核，為全方位考核員工，更好地選拔和任用，在年度考核時增加能力考核。4、能力考核指被考核人完成各項專業(yè)性活動所具備的基本能力和崗位所需要的能力。主要包括以下幾類：人際交往能力影響力領(lǐng)導(dǎo)能力溝通能力判斷和決策能力計劃和執(zhí)行能力知識學(xué)習(xí)能力5、個人年度考核5.1、個人年度綜合考核：主要是對員工本年度的業(yè)績績效、行為指標、工作能力進行全面綜合考核。業(yè)績績效、行為指標考核不再單獨進行，以全年月度考核為基礎(chǔ)得出年度績效考核綜合得分；5.2、年度綜合考核對員工的長期發(fā)展和能力長期表現(xiàn)進行評價，作為晉升、崗位調(diào)動以及培訓(xùn)的依據(jù)。5.3、年度績效考核作為計算年底獎金的依據(jù)。5.4、對在公司工作時間不足六個月或有其它特殊原因的員工，經(jīng)考核管理委員會批準可以不參加年度考核，考核結(jié)果視為良。6、個人年度考核步驟個人年度考核過程分為以下幾個步驟：個人年度考核增加能力考核指標，年度考核的具體得分為：個人年度績效考核得分=（每月考核綜合得分之和）/12個人年度綜合考核得分=個人年度績效考核得分+個人年度能力考核得分注：所占比例由企管部根據(jù)公司考核重點確定6.1、個人年度能力考核表由企管部根據(jù)公司年度考核表適時編制。6.2、參加年度考核的部門主管和車間調(diào)度人員，由公司人力資源部組織，其生產(chǎn)部在每年度元月10－20日對有關(guān)能力指標評分。6.3、參加年度考核的班組長，由公司人力資源部組織，由其對應(yīng)部門主管或車間調(diào)度人員在每年度元月10－20日對其能力和班組整體工作業(yè)績狀況有關(guān)指標評分。6.4、參加年度考核的其他班組成員，由公司人力資源部組織，由其班組長和部門主管或車間調(diào)度人員在每年度元月10－20日對技術(shù)能力和其它全年績效有關(guān)指標評分。6.5、年度考核評定于下一年度元月20日完成，并匯總到人力資源管理部門，元月20-28日將統(tǒng)計結(jié)果交公司行政部、制造中心主管領(lǐng)導(dǎo)審閱。7、個人年度考核結(jié)果的用途個人年度考核結(jié)果主要作為：職務(wù)升降、工資等級升降、年終獎金發(fā)放、培訓(xùn)等工作的依據(jù)。依據(jù)考核結(jié)果的不同，公司做出不同的獎懲決定，一般有以下幾類：7.1、職務(wù)升降績效優(yōu)異是職務(wù)晉升的必備條件。年度考核為“優(yōu)秀”及以上的員工，比例為前20%，列為人才梯隊的后備人選及職務(wù)晉升候選對象。年度考核為“差”的員工由上級領(lǐng)導(dǎo)決定是否給予崗位調(diào)整直至待崗處理，或不予續(xù)簽勞動合同，比例為后10%；其中最后3%或連續(xù)兩年考核為“差”的員工按公司制度末尾淘汰處理或調(diào)崗處理或不予續(xù)簽勞動。7.2、工資等級升降工資等級升降結(jié)合業(yè)績考核、品行考核、目標實現(xiàn)度、忠誠度、職業(yè)化及崗位特殊要求等，全年工作業(yè)績突出的員工報人力資源部適時升調(diào)對應(yīng)的薪酬；全年工作業(yè)績消極的員工報人力資源部適時降級對應(yīng)的薪酬；比例為前20%的員工，遇工資普調(diào)優(yōu)先保障；比例為后10%的員工，遇工資普調(diào)根據(jù)公司調(diào)幅酌情處理；報制造中心主管和人力資源部，經(jīng)審批通過后予以調(diào)整。7.3、年度獎金分配人力資源部門將考核結(jié)果整理歸檔，根據(jù)個人得分系數(shù)與部門得分系數(shù)計算根據(jù)公司經(jīng)營業(yè)績以及公司對生產(chǎn)部考核業(yè)績狀況，測算年底獎金。具體績效獎金發(fā)放標準造冊《績效獎金發(fā)放標準》。7.4、培訓(xùn)針對考核成績，公司提供不同的培訓(xùn)。年度績效考核為“優(yōu)秀”及以上的員工，優(yōu)先列為深造培訓(xùn)的對象?？己藶椤昂细瘛钡膯T工，由人力資源管理部