上傳人：小***

認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：徐**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：廣東

IP屬地：廣東 上傳時(shí)間：2023-02-20 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：7 大?。?8.86KB 積分：12 舉報(bào) 版權(quán)申訴

本文格式為Word版，下載可任意編輯——1立方米陶?；炷僚浔荣|(zhì)量問題混凝土框架布局預(yù)防

隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的急速加快，我國(guó)的房屋創(chuàng)辦的速度也隨著越來(lái)越快，所以，人們對(duì)房屋住宅的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。然而，在實(shí)際的建筑工程的施工當(dāng)中，依舊存在著許大量多的質(zhì)量安好問題。本文細(xì)致的論述了我國(guó)建筑施工的混凝土框架布局當(dāng)中存在的一系列問題及其理由，并深入的探討了預(yù)防和操縱混凝土框架布局問題的有效措施。

混凝土；框架布局；質(zhì)量問題；操縱；措施

1前言

在現(xiàn)代的框架布局工程當(dāng)中，傳遞與承受建筑物抗震設(shè)防以及建筑物荷載的主要構(gòu)件是混凝土框架布局構(gòu)件。有效的保證混凝土框架布局構(gòu)件整體施工質(zhì)量，便能夠達(dá)成建筑設(shè)計(jì)當(dāng)中所需求的實(shí)際抗震設(shè)防的標(biāo)準(zhǔn)。但是在當(dāng)今的建筑中，往往存在著大量的混凝土框架布局質(zhì)量問題，而且?guī)缀醮嬖谟谌w的建筑施工當(dāng)中。雖然施工管理人員在建筑施工當(dāng)中采取了一系列的防范措施，但是混凝土框架布局的質(zhì)量問題照舊無(wú)法制止。在建筑工程的混凝土框架施工過程中，面臨最多就是模塊工程和鋼筋工程中的質(zhì)量問題，因此，制定科學(xué)合理的預(yù)防操縱措施是尤為重要的。

2混凝土框架布局中常見的質(zhì)量問題及解決措施

2.1模塊工程中的質(zhì)量問題及解決措施

確?；炷敛季謽?gòu)件的相互位置與外形尺寸正確性的重要過程就是模塊工程，模塊工程具有確定的抗震設(shè)防才能。因此，模塊工程建立質(zhì)量的好壞對(duì)混凝土布局實(shí)際的抗震才能有著直接的影響，然而，當(dāng)今模塊工程的建立當(dāng)中卻存在著好多的問題。

2.1.1模塊支撐下沉

在混凝土框架布局的模塊工程當(dāng)中，模塊支撐系統(tǒng)下沉是對(duì)比常見的質(zhì)量問題，造成模塊工程中模板支撐系統(tǒng)下沉的主要理由有：（1）支撐的穩(wěn)定性過差，并且缺乏必要的養(yǎng)護(hù)措施，在澆筑混凝土之后，便導(dǎo)致模板支撐系統(tǒng)逐步失去了原有的穩(wěn)定性。

解決措施：（1）在高層或者多層的建筑施工過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)逐層的對(duì)建筑加設(shè)必要的支撐，并且要分層的將施工的荷載分散開來(lái)；（2）鋼質(zhì)支撐體系支撐的形式和鋼楞應(yīng)當(dāng)盡量的得志施工設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，并且應(yīng)當(dāng)充分確實(shí)保施工的荷載在安好的承受范圍內(nèi)，一般處境下，鋼管的支撐體系應(yīng)當(dāng)扣成較為整齊的排架式，鋼管支撐體系的立柱縱橫間距應(yīng)為一米，與此同時(shí)還要加設(shè)剪刀撐或者斜撐；（3）應(yīng)當(dāng)根據(jù)模板的類型和布局的類型來(lái)選配模板支撐系統(tǒng)，以便于能夠配套使用。使用模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)對(duì)支撐系統(tǒng)舉行復(fù)核以及驗(yàn)算，更加是計(jì)算并確定支柱之間距離時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分的保證模板支撐系統(tǒng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和承載才能。

2.1.2構(gòu)件軸線位移

在混凝土的框架布局的模塊工程建立中，往往會(huì)展現(xiàn)構(gòu)建軸線的位移，造成構(gòu)件軸線發(fā)生位移的理由有好多，譬如：（1）支模時(shí)，沒有拉豎向通線或者水平通線，并且沒有采取任何的豎向垂直預(yù)防措施；（2）技術(shù)交底不領(lǐng)會(huì)或者翻樣不專心，在對(duì)模塊舉行拼裝時(shí)，組合件沒有按照概括的規(guī)定拼裝到位；澆筑混凝土?xí)r，一次澆筑偏高而導(dǎo)致側(cè)壓力偏大擠偏模板，或者沒有對(duì)稱且平勻的下料。

解決措施：在澆筑混凝土之前，應(yīng)專心地復(fù)核和檢查模板軸線、頂撐、支架以及螺栓，一旦察覺問題應(yīng)當(dāng)立刻處理；（2）支模時(shí)務(wù)必拉豎向通線和水平通線，并且還要設(shè)置豎向垂直度的操縱線，以便于確保模板豎向和水平位置的切實(shí)無(wú)誤；（3）在測(cè)放模板軸線之后，應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)的組織專業(yè)人員舉行必要的技術(shù)驗(yàn)收和復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤之后才可以舉行支模；（4）柱和墻模板的頂部與根部應(yīng)當(dāng)設(shè)置穩(wěn)當(dāng)性較高的限位措施。

2.1.3布局構(gòu)件變形

布局構(gòu)件的變形同樣也會(huì)導(dǎo)致混凝土框架布局展現(xiàn)質(zhì)量問題，造成布局構(gòu)件變形的理由包括：柱或者梁模板卡具之間的距離偏大，或者沒有充分的夾緊模板，從而造成模板局部不能承受因混凝土的振搗而產(chǎn)生的側(cè)向壓力，進(jìn)而造成模板局部爆破；施工中采用膠合或者木質(zhì)的模板時(shí)，經(jīng)過驗(yàn)收后沒有按照概括的規(guī)定澆筑混凝土，在經(jīng)過一段時(shí)期的雨淋和日曬之后，布局構(gòu)件便發(fā)生變形；在對(duì)柱和墻舉行澆筑時(shí)，一次性的澆筑高度偏大，或者振搗偏大，澆筑的速度過快。

解決措施：（1）澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格的操縱澆筑的概括高度，應(yīng)當(dāng)平勻?qū)ΨQ的舉行下料，不僅要防止過度振搗而導(dǎo)致的模板變形，還要確保振搗混凝土的密實(shí)；（2）跨度大于四米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的板和梁的模板務(wù)必嚴(yán)格的按照概括的設(shè)計(jì)要求來(lái)舉行起拱；（3）拼裝組合小鋼板時(shí)，應(yīng)當(dāng)使連接件按照統(tǒng)一的規(guī)定舉行放置，并且按照概括的規(guī)定來(lái)放置對(duì)拉螺栓和圍檁的規(guī)格以及間距。

2.2鋼筋工程中的質(zhì)量問題及解決措施

2.2.1鋼筋成型當(dāng)中的質(zhì)量問題

鋼筋成型中的質(zhì)量對(duì)鋼筋承受地震的破壞荷載有著直接的影響，對(duì)鋼筋成型的實(shí)際尺寸產(chǎn)生影響的理由有：（1）畫圖的方法有誤或者不切實(shí)；（2）手工舉行彎板時(shí)，對(duì)距離的選擇存在確定的誤差；（3）下料不切實(shí)。

解決措施：（1）大批量同種外形或者繁雜外形的鋼筋，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)倪x擇操作參數(shù)，并且應(yīng)當(dāng)放出概括的實(shí)樣，譬如板距、畫線等；（2）應(yīng)當(dāng)根據(jù)概括的板距的參考值來(lái)舉行合理的調(diào)整；（3）應(yīng)當(dāng)事前來(lái)確定出鋼筋下料長(zhǎng)度的調(diào)整值。

2.2.2構(gòu)件漏筋中的質(zhì)量問題

導(dǎo)致構(gòu)件發(fā)生裸漏的理由有：鋼筋骨架的綁扎有誤、鋼筋成型的尺寸不當(dāng)，這些都會(huì)引起局部鋼筋接觸到模板，并且導(dǎo)致骨架形狀尺寸過大；墊養(yǎng)護(hù)層砂漿時(shí)，墊的脫落或者太??；振搗混凝土?xí)r，很輕易將振動(dòng)器撞到鋼筋，進(jìn)而導(dǎo)致鋼筋的綁扣松散或者鋼筋的移位。

解決措施：（1）對(duì)于那些樹立的鋼筋，當(dāng)綁定在鋼筋骨架外側(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用埋有鋼絲的墊塊。與此同時(shí)，為了能夠使養(yǎng)護(hù)層的厚度更加的切實(shí)，應(yīng)當(dāng)使用鋼絲來(lái)把鋼筋的骨架合理的拉向模板，并且適當(dāng)?shù)臄D牢墊塊；（2）適量的墊高砂漿的墊塊。

2.2.3構(gòu)件上部鋼筋錯(cuò)位問題

導(dǎo)致構(gòu)件上部鋼筋錯(cuò)位的概括理由主要包括：（1）綁扎不夠堅(jiān)韌；（2）振搗的碰撞；（3）采取的網(wǎng)片固定方法不正確；（4）施工人員不斷的踩踏。

解決措施：（1）應(yīng)當(dāng)在板面架設(shè)跳板，以便于施工人員的通行；(2)利用支架將上網(wǎng)片和下網(wǎng)片聯(lián)系起來(lái)，使之成為一個(gè)統(tǒng)一的整體；（3）在施工之前，應(yīng)當(dāng)教導(dǎo)施工人員，以防止踩踏支座鋼筋問題的發(fā)生。

2.2.4鋼筋遺漏問題

鋼筋發(fā)生遺漏的主要理由有：施工管理人員對(duì)施工的管理工作的管理不當(dāng)，沒有細(xì)致且深入的對(duì)施工圖紙的概括內(nèi)容和鋼筋的安裝依次舉行熟諳和了解。

解決措施：（1）梁鋼筋綁扎成型，然后下放模具之前，應(yīng)當(dāng)對(duì)照施工圖紙和實(shí)際施工狀況舉行全面的核對(duì)；綁定完整體的鋼筋骨架之后，應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)的將現(xiàn)場(chǎng)清理完全，并且要檢查是否存在鋼筋的遺漏；（2）在對(duì)鋼筋骨架舉行綁定之前，應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容，并且根據(jù)鋼筋的材料清單來(lái)對(duì)料牌以及配料單舉行核對(duì)，核查鋼筋的數(shù)量和外形是否和設(shè)計(jì)圖紙一致，并且核查鋼筋的實(shí)際規(guī)格是否正確和齊全。

3終止語(yǔ)

總而言之，務(wù)必