基礎(chǔ)工程施工方案機(jī)械鉆孔灌注樁概要

基礎(chǔ)工程施工方案機(jī)械鉆孔灌注樁概要(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表基礎(chǔ)工程施工方案機(jī)械鉆孔灌注樁概要(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）工程名稱：開(kāi)縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目監(jiān)理表-2致：重慶市南州建設(shè)工程監(jiān)理（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了開(kāi)縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查.附:機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案承包單位(章)梁平縣龍騰建筑工程項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）重慶市南州建設(shè)工程監(jiān)理公司總監(jiān)理工程師日期開(kāi)縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制單位：梁平縣龍騰建筑工程編制人：審核人：編制時(shí)間：2021年11月13日目錄第一章前言…………第二章特點(diǎn)…………第三章工藝原理……………………第四章工藝流程及操作……………第五章工程概況……………………第六章施工前準(zhǔn)備…………………第七章施工順序……………………第八章機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施…………第九章通病與防治…………………第十章質(zhì)量要求……………………第十一章鉆孔灌注樁施工安全措施……………第十二章機(jī)械鉆孔灌注樁平面布置圖…………第一章前言鉆孔灌注樁在我國(guó)樁基施工中是一項(xiàng)應(yīng)用十分廣泛的施工技術(shù)，但由于鉆孔灌注樁的施工工序較多，要保證成孔安全，又要保證樁孔垂直度，還要保證成樁質(zhì)量，必須做好每道工序的工作及工序間的銜接。同時(shí)鋼筋籠的偏移及混凝土灌注時(shí)的上浮也是鉆孔灌注樁施工經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題。為確保鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量，我公司在施工中通過(guò)不斷摸索總結(jié)并結(jié)合以往成功案例特制定此專項(xiàng)施工方案,用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的順利實(shí)施。第二章特點(diǎn)1、施工工序較多，每道工序的工作及工序間的銜接都必須連續(xù)，一氣呵成不得在中途停留.2、需要工種較多，各工種做到相互協(xié)調(diào)協(xié)同工作。3、使鋼筋籠有效居中,并防治了鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)的上浮。4、避免出現(xiàn)施工缺陷，做到一次成功。第三章工藝原理結(jié)合工程及地質(zhì)條件，選用回旋鉆機(jī)進(jìn)行成孔,用塔吊下放鋼筋籠,導(dǎo)管法灌注混凝土，從而實(shí)現(xiàn)成樁達(dá)到豎向承重的目的.第四章工藝流程及操作施工準(zhǔn)備放樣定位護(hù)筒埋設(shè)泥漿循環(huán)池(筒）孔位驗(yàn)收泥漿制備鉆機(jī)就位校正空鉆孔深渣漿分離器成孔鋼材進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收一次清孔鋼筋籠制作安裝鋼筋籠鋼筋籠吊運(yùn)導(dǎo)管安裝檢查導(dǎo)管測(cè)定沉渣二次清孔、驗(yàn)收砼供應(yīng)測(cè)砼返高水下砼灌注坍落度檢測(cè)儲(chǔ)漿池測(cè)量砼面、拆除導(dǎo)管砼輸送就位排污運(yùn)輸灌注結(jié)束試塊制作、養(yǎng)護(hù)排污場(chǎng)地孔口防護(hù)送試塊測(cè)試樁機(jī)移位單樁施工資料匯總單樁質(zhì)量評(píng)估機(jī)械挖孔樁施工工藝流程第五章工程概況開(kāi)縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目房屋建筑改擴(kuò)建面積1551平方米，共3層，總高16.3m.基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ),主體為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)框架為四級(jí)，地面粗糙度類別為B類，混凝土強(qiáng)度等級(jí)柱、墻、梁、板均為C30，基礎(chǔ)樁為C25，設(shè)計(jì)使用年限50年.本項(xiàng)目場(chǎng)地屬巖土工程勘察等級(jí)乙級(jí)；基礎(chǔ)采用機(jī)械鉆孔灌注樁。根據(jù)地勘報(bào)告資料提供的依據(jù)，及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)基坑整體開(kāi)挖后的土層情況分析，基礎(chǔ)持力層選在漂石土層樁端嵌入持力層不小于700mm，共設(shè)機(jī)械鉆孔灌注樁46根，樁上設(shè)地梁，框架柱鋼筋直接插入挖孔樁和地梁內(nèi)?；A(chǔ)樁身采用C25砼，承臺(tái)墊層為C20細(xì)石混凝土，承臺(tái)及地梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。樁孔布置概況樁號(hào)樁徑（mm）數(shù)量（根）縱筋箍筋螺旋箍hrZ20008700ZH280032101212＠20008800ZH310004161212＠200081000第六章施工前準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備。2、做好各工種的基礎(chǔ)技術(shù)交底。3、臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備到位。4、機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，各種材料提前訂購(gòu).5、確定建筑物±0。00標(biāo)高和永久性房屋沉降觀測(cè)點(diǎn)。6、做好軸線定位樁。第七章施工順序放線定樁位及高程→鉆機(jī)就位→埋置護(hù)筒→鉆孔施工→清孔→檢查驗(yàn)收→安放鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→澆筑混凝土→樁基礎(chǔ)檢測(cè)第八章機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施1、地下層土方采用機(jī)械整體開(kāi)挖,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,復(fù)核軸線和標(biāo)高。2、鉆機(jī)就位。準(zhǔn)備場(chǎng)地施工前應(yīng)將場(chǎng)地平整好，以便安裝鉆架進(jìn)行鉆孔，在鉆架位置處應(yīng)整平夯實(shí)，清除雜物，挖換軟土。機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過(guò)程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷.3、埋置護(hù)筒:（1）護(hù)筒制作要求堅(jiān)固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復(fù)使用。（2）在放出樁位后,查明無(wú)地下管線即可開(kāi)始埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高2.0~2.5m。鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)狀位，然后根據(jù)護(hù)筒的大小挖埋護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)高出地面30～50㎝,埋入土中應(yīng)不小于1.0m。4、鉆孔施工（1）制備泥漿,泥漿在鉆孔中的作用是：①在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力，可防止塌孔；②泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進(jìn)過(guò)程中，由于鉆頭的活動(dòng),孔壁表面形成一層膠泥，具有護(hù)壁作用,同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位;③泥漿比重大，具有浮渣作用,利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿，一般比重以1.1～1.3為宜，在鉆進(jìn)大卵石層時(shí)可用1.4以上，粘度為10～20s，在較好的粘土中鉆孔，也可灌入清水，使鉆孔時(shí)孔內(nèi)自造泥漿，達(dá)到固壁效果。調(diào)制泥漿的粘度塑性指數(shù)不宜小于15、（2）鉆孔

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①鉆具聯(lián)結(jié)要牢固,鉛直,初期鉆進(jìn)速度不要太快,在孔深4。0m以內(nèi)，不超過(guò)2m/h，以后不要超過(guò)3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開(kāi)孔時(shí)要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超過(guò)1。5m/h。

②鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度。

③經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分必須每班檢查一次。

④小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩栓牢,防止掉入孔內(nèi)。

⑤經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無(wú)開(kāi)裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜。

⑥嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程,做好鉆孔記錄.記錄中要反映泥漿變化。

⑦鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。

5、清孔：

（1）鉆孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定,并進(jìn)行孔徑,孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于4—6倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠,將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底，說(shuō)明孔徑和偏斜度達(dá)到要求?？咨钣脺y(cè)繩和鋼尺丈量.鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直,鋼筋籠能順利放到底為止。

(2）清孔方法是用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重1。15—1。20之間，含砂量小于4％，粘度20—22,孔底沉渣小于5cm。為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求，一般用抽吵筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。

(3)清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5—2。0m防止塌孔。

(4）清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深,泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽，灌注砼，再進(jìn)行下道工序。

6、鋼筋籠制作安裝(1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證，每批材料,每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。

（2）鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，個(gè)別連接點(diǎn)用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上,以保證主鋼筋保護(hù)層厚度。

（3)鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5字頭型號(hào)，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過(guò)程中不能變形.

(4)鋼筋籠最好一次性使用一臺(tái)吊機(jī)。

（5）鋼筋籠頂端要焊吊掛筋,高出鋼護(hù)筒.鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧希荒苤苯臃旁谧o(hù)筒上。

7、安裝導(dǎo)管、澆注混凝土（1)用直徑30cm導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度3—4m。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗(yàn)（0.3Mpa）,15分鐘不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫.（2)導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底30—40cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度2-3m，最深不超過(guò)4m，最淺不小于1m,導(dǎo)管提升速度要慢。

(3）開(kāi)管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求,開(kāi)管前要備足相應(yīng)的數(shù)量.(4)砼落度為18-22cm，以防堵管。（5）砼要連續(xù)澆注，中斷時(shí)間不超過(guò)30分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0。5m以上。砼用自備攪拌設(shè)備攪拌，吊斗直接入槽.（6)施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時(shí)清除.8、樁基檢測(cè)（1）鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎.鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,樁頂要大致平整.(2)樁基檢測(cè)的方法是動(dòng)測(cè),超聲波。樁用什么方法檢測(cè)由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門(mén)決定.(3）施工單位配合質(zhì)檢部門(mén)對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的30％，質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工。第九章通病與防治1、鋼筋籠上浮產(chǎn)生的原因:砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí)，產(chǎn)生一種頂托力，使鋼筋籠上浮。防治措施：（1)鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。(2）灌注中，當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)放慢砼灌注速度,并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深,使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離,以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。（3)砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于2

m，不大于10m。如果鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋深過(guò)大而上浮時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，補(bǔ)救的辦法是馬上起拔拆除部分導(dǎo)管；導(dǎo)管拆除一部分后，

可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管;這時(shí)可以看到，每上提一次導(dǎo)管，鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下,會(huì)自然回落一點(diǎn);堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當(dāng)然,如果鋼筋籠嚴(yán)重上浮，那么這一補(bǔ)救措施也不一定會(huì)十分奏效。2、“爛樁頭”

產(chǎn)生的原因：（1)清孔不徹底，樁頂浮漿過(guò)濃過(guò)厚，影響水下砼灌注時(shí)測(cè)量樁頂位置的精度。（2）導(dǎo)管起拔速度過(guò)快，尤其是樁頭直徑過(guò)大時(shí)，如未經(jīng)插搗，直接起拔導(dǎo)管，樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的“爛樁頭”。（3)澆筑速度過(guò)快，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，影響測(cè)量結(jié)果。防治措施：(1）認(rèn)真做好清孔工作，確保清孔完成后孔口沒(méi)有泥塊返出；在空孔較長(zhǎng)的樁內(nèi)測(cè)量砼上升面時(shí),應(yīng)控制好測(cè)量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為使用5～40mm碎石砼時(shí),重錘的質(zhì)量可以控制在1.5kg

左右;使用5~25mm

碎石砼時(shí),重錘的質(zhì)量可以控制在1kg

左右.在設(shè)計(jì)樁頂與地面距離<4m時(shí)，通常認(rèn)為使用竹竿通過(guò)手感測(cè)量砼面更直觀，精度更高。(2)砼終灌拔管前,應(yīng)使用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v砼，把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后，以便精確測(cè)量砼面。也可通過(guò)導(dǎo)管插搗使樁頂砼攤平。3、灌注砼時(shí)樁孔坍孔灌注水下砼過(guò)程中,

發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒，

隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆。如用測(cè)深錘探測(cè)砼面與原深度相差很多時(shí)，可確定為坍孔。原因分析：(1)灌注砼過(guò)程中，孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。在潮汐地區(qū)，沒(méi)有采取措施來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位。(2）護(hù)筒刃腳周?chē)┧?孔外堆放重物或有機(jī)械振動(dòng)，使孔壁在灌注砼時(shí)坍孔。(3)導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí),均易發(fā)生坍孔。預(yù)防方法：（1）灌注砼過(guò)程中,要采取各種措施來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位，還要防止護(hù)筒及孔壁漏水。(2)用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土，同時(shí)保持或加大水頭高度,如不再坍孔，可繼續(xù)灌注。（3)如用上法處治,坍孔應(yīng)不停時(shí),或坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，回填粘土,重新鉆孔。4、孔位傾斜原因分析：（1)樁機(jī)本身未豎直或樁機(jī)平臺(tái)不水平.(2)樁機(jī)在鉆孔過(guò)程中發(fā)生不均勻沉降.(3）在進(jìn)行超深樁作業(yè)時(shí)，樁機(jī)鉆桿太細(xì)。預(yù)防方法：(1)首先要擴(kuò)大樁機(jī)支承面積，使樁機(jī)穩(wěn)固，并保證鉆機(jī)平臺(tái)水平。（2）采取經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試.（3）嚴(yán)格按照規(guī)范要求先配鉆桿.總之，進(jìn)行鉆孔灌注樁作業(yè)時(shí)要求在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對(duì)施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的一些問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析處理，做至科學(xué)組織，精心施工，嚴(yán)格管理，施工質(zhì)量是完全有保證的，這些所謂的質(zhì)量通病也是完全可以避免的。第十章質(zhì)量要求1、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工.2、水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5Mpa，用量不宜低于275kg/m3,混凝土抗?jié)B性能不低于設(shè)計(jì)要求?；炷撂涠纫藶?8~22cm。3、粗集料最大粒徑不應(yīng)大于40mm，細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂，混凝土配合比含砂率宜采用0。4~0.5，水灰比宜采用0。5～0.6.4、鉆進(jìn)時(shí)，嵌巖樁在剛進(jìn)入巖層時(shí)應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師確認(rèn)入巖位置,做好嵌巖深度記錄。5、成孔后必須清孔,測(cè)量孔深、孔徑、孔位和沉淀層厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)后，方可灌注水下混凝土。6、水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,嚴(yán)禁有夾層和斷樁.7、嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。8、所有樁基必須進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè),對(duì)檢測(cè)結(jié)果懷疑有缺陷的樁應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗(yàn),若抽芯樁存在重大質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)加倍擴(kuò)大鉆芯數(shù)量。9、樁基Ⅰ類樁不低于90%,檢測(cè)出現(xiàn)Ⅲ類樁應(yīng)原樁位沖孔恢復(fù).10、鑿除樁頭預(yù)留混凝土后,樁頂應(yīng)無(wú)殘余的松散混凝土.11、鋼筋籠制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接尺寸要求（d為鋼筋直徑）：焊縫長(zhǎng)度焊縫厚度焊縫寬度單面焊10d、雙面焊5d0。3d0。7d第十一章鉆孔灌注樁施工安全措施1、施工人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全教育工作。增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，建立安全生產(chǎn)交底制度，要針對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行交底，并作書(shū)面記錄。2、工程施工中，當(dāng)班的項(xiàng)目管理人員，各工序責(zé)任人，應(yīng)定期和不定期對(duì)施工的機(jī)械設(shè)備、測(cè)量計(jì)量?jī)x器具的維護(hù)、磨損、連接和狀態(tài)偏離等狀況進(jìn)行檢查和技術(shù)復(fù)核。及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修.3、起重吊裝設(shè)備使用前,均應(yīng)按程序進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理鑒認(rèn)批準(zhǔn)再投入使用。4、.施工員起重工要對(duì)投入的起重吊裝設(shè)備新舊程度、起重能力及司機(jī)的熟練程度有所了解,嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。5、起重吊裝設(shè)備旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。6、孔口用鋼筋網(wǎng)片或木板鋪蓋,防止人和物掉入其中。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)、泥漿池周?chē)O(shè)立防護(hù)欄，作為泥漿循環(huán)用的護(hù)筒周?chē)先瞧煊枰跃?7、灌樁結(jié)束后，若要求填埋的，則對(duì)樁孔用規(guī)定填料四周對(duì)稱回填，回填時(shí)將溢出的泥漿引至泥漿池中，直至樁孔回填物高出地面，并作好醒目標(biāo)志.8、應(yīng)制定施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施，、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須有證專業(yè)電工進(jìn)行9、施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)施都應(yīng)做好接地保護(hù).施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線電覽均應(yīng)與平臺(tái)做好絕緣保護(hù)。10、電器安裝全部完成后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括對(duì)雙電源的切換試驗(yàn)成功后才能正式使用。11、施工用安全設(shè)施、設(shè)備，包括安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品須經(jīng)檢查，驗(yàn)收通過(guò)準(zhǔn)予使用。12、在施工時(shí)，周?chē)O(shè)置防護(hù)，施工人員要佩帶安全帽、要穿平底防滑軟底鞋。實(shí)行每個(gè)班次至少清點(diǎn)一次13、鉆機(jī)在工作時(shí)，其鉆機(jī)底部必須用枕木、鋼鍥墊實(shí)，防止鉆機(jī)移位。同時(shí)鉆架要用鋼絲繩拉住、將鉆機(jī)作必要固定。第十二章機(jī)械鉆孔灌注樁平面布置圖（附后）鉆孔灌注樁施工方案一、鉆孔灌注樁施工工藝1.鉆孔準(zhǔn)備鉆孔灌注樁工作平臺(tái)布置時(shí)從以下方面考慮：鉆孔灌注樁位于旱地時(shí)，規(guī)劃施工所需面積,先清除雜物，換除軟土，回填砂礫，整平并夯實(shí),保證工作平臺(tái)牢固穩(wěn)定，承受工作時(shí)動(dòng)荷載與施工機(jī)械的安全進(jìn)出.2。護(hù)筒埋設(shè)鉆孔灌注樁護(hù)筒埋設(shè)時(shí)從以下方面考慮：(1)。在整平夯實(shí)的工作平臺(tái)上按設(shè)值定出樁位中心，并用十字線延長(zhǎng)護(hù)樁，固定樁位中心，各方向延長(zhǎng)護(hù)樁不少于兩個(gè).（2)。護(hù)筒采用0。8厘米厚的鋼板制做，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑40cm.(3).護(hù)筒下沉采用人工挖埋進(jìn)行，護(hù)筒四周所填粘土必須分層夯實(shí)，埋設(shè)好的護(hù)筒按十字垂線方向用全站儀檢查并在護(hù)筒口用漆標(biāo)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查鉆孔偏位情況。(4）。埋設(shè)好的護(hù)筒口應(yīng)高出地面30cm，護(hù)筒平面位置的偏差不大于50mm,護(hù)筒傾斜率的偏差不大于1％。（5)。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)底標(biāo)高應(yīng)略高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。(6)。根據(jù)地質(zhì)情況確定護(hù)筒埋設(shè)長(zhǎng)度，保證鉆孔和灌注混凝土順利進(jìn)行。3。泥漿鉆孔灌注樁成孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿的造漿以當(dāng)?shù)卦蠟橹?，采用塑性指?shù)大于15的優(yōu)質(zhì)紅粘土、膨潤(rùn)土與外加劑組成，對(duì)孔內(nèi)泥漿或池內(nèi)泥漿分批定期作出試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果不斷及時(shí)調(diào)整孔內(nèi)泥漿.在鉆孔過(guò)程中，護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位1。0m.使用后的泥漿要用泥漿泵抽到下一處泥漿池重復(fù)使用，避免造成浪費(fèi)和污染.4.鉆機(jī)成孔根據(jù)本合同段的地質(zhì)狀況和工程數(shù)量，鉆孔采用回旋鉆機(jī)進(jìn)行，鉆孔前鉆孔設(shè)備要檢查完好,并且由有經(jīng)驗(yàn)的施工員主持鉆孔和填寫(xiě)鉆孔記錄，鉆孔記錄按每個(gè)工作班做好交接記錄。成孔的過(guò)程控制主要是控制孔壁的穩(wěn)定性及其鉆孔的垂直度。孔壁的垂直度的控制，在成孔過(guò)程中勤于檢測(cè)孔斜率，一般地，每5米應(yīng)檢測(cè)一次孔徑、鉆孔偏位情況及鉆孔傾斜度，孔斜控制在1%之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)孔斜采取措施予以校正，并做好鉆孔記錄與交接班記錄。5.成孔檢查與清孔(1）。鉆孔樁成孔后,用鋼尺和測(cè)繩對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形和傾斜率進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫(xiě)詳細(xì)的終孔記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn),才可進(jìn)行清孔等工作。(2）.對(duì)檢查驗(yàn)收合格的孔即可進(jìn)行清孔,終孔驗(yàn)收包括驗(yàn)收孔位、孔斜、孔深三部分內(nèi)容，其中孔位是由導(dǎo)線樁的位置來(lái)控制,孔斜的量取是用檢測(cè)尺檢查鋼絲繩的偏斜，孔深用測(cè)繩量取.（3).灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在孔底淤積超過(guò)規(guī)定（摩擦樁≤30cm)，或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的具體值時(shí)要使用撈渣筒撈取淤積,使槽孔符合設(shè)計(jì)要求?；匦@清孔用換漿法進(jìn)行,清孔排渣時(shí)應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔事故。清孔時(shí)，并不能用增加鉆孔深度代替清孔,當(dāng)檢查確認(rèn)樁孔滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后立即填寫(xiě)終孔檢查單并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后即可下設(shè)鋼筋籠與導(dǎo)管，進(jìn)行灌注水下混凝土的工作。(4）。清孔時(shí)必須注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔,清孔后提取泥漿進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn).6.下鋼筋骨架及導(dǎo)管（1).鋼筋骨架的制作和吊放：鋼筋骨架按2-3節(jié)制作，下料時(shí)要考慮搭接長(zhǎng)度和接頭錯(cuò)茬滿足規(guī)范要求。骨架吊裝前對(duì)骨架進(jìn)行全面的檢驗(yàn),骨架的質(zhì)量滿足圖紙和規(guī)范的要求，并進(jìn)行節(jié)段編號(hào).鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距±20mm，箍筋間距±10mm，骨架外徑±10mm，骨架傾斜度±0.5％,骨架保護(hù)層厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm鋼筋籠的成型除了應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)范中有關(guān)鋼筋籠成型的有關(guān)規(guī)定外,需特別注意以下幾點(diǎn)：一是鋼筋籠焊接必須牢固，保證鋼筋籠起吊時(shí)不會(huì)有太大的變形;二是保證鋼筋籠順直，以保證鋼筋籠順利下放及鋼筋籠在孔中的位置，保證與承臺(tái)（或墩柱)鋼筋的順利搭接，三是鋼筋接頭采用搭接焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)予先折向一側(cè),嚴(yán)禁搭接端部臨時(shí)在空中彎折.對(duì)檢查驗(yàn)收合格已清好的孔即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝焊接.骨架吊裝用吊車(chē)進(jìn)行，安放時(shí)保持骨架的垂直度和定位準(zhǔn)確、固定牢固，防止骨架移位脫落及灌注水下砼時(shí)上浮。四是鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，為了防止在箍筋內(nèi)加十字支撐，運(yùn)輸和起吊是從內(nèi)側(cè)捆綁8cm以上與鋼筋等長(zhǎng)的鋼管。（2).灌注水下混凝土所用的導(dǎo)管，應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，導(dǎo)管的內(nèi)徑為250mm，使用前要進(jìn)行必要的水密承壓和接頭抗壓試驗(yàn)，首次使用的導(dǎo)管，要逐節(jié)拆卸保養(yǎng),確保灌注過(guò)程中安裝、拆卸方便。導(dǎo)管采用螺旋式連接，導(dǎo)管安裝時(shí)接頭密封圈安放應(yīng)牢固、準(zhǔn)確,并涂抹黃油保證其不漏水、漏氣，在灌注砼前要將導(dǎo)管清洗干凈，并進(jìn)行編號(hào)，吊放中要做好逐節(jié)長(zhǎng)度記錄，并核對(duì)導(dǎo)管總長(zhǎng),要滿足樁孔底至導(dǎo)管底端的距離為40cm，如采用循環(huán)鉆則要扣除鉆頭的錐形高度,保證首批砼的灌注.(3).在吊入鋼筋骨架和導(dǎo)管后，灌注混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，（其中泥漿的指標(biāo)：相對(duì)密度：1.03～1。10，粘度：17~20Pa.s，含砂率：＜2%；孔內(nèi)沉淀厚度對(duì)于直徑≤1。5m時(shí)的樁，≤300mm），如超出規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢后，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，二次清孔采用正循環(huán)進(jìn)行，直到泥漿比重達(dá)到規(guī)范要求（1。03-1。10），符合要求后方可灌注水下混凝土。7。砼的拌制（1）、拌制混凝土所使用的各項(xiàng)材料及拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕）等質(zhì)量要求。（2)、拌制砼配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差（以質(zhì)量計(jì))見(jiàn)下表.配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差（%）現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制水泥、混合材料±2±1粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±1每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。計(jì)量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行檢定。（3）、砼攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測(cè)砼拌和物的各項(xiàng)性能：a、砼拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆注地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。b、根據(jù)需要還應(yīng)檢測(cè)砼拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（4)、雨期混凝土拌和的施工A、材料要求a。準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。b.工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮；施工機(jī)械防洪水淹沒(méi)。B、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失。C、盡量縮短拌和時(shí)間，經(jīng)常測(cè)混凝土的坍落度,以調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的坍落度。8。水下混凝土的灌注（1)。第一批混凝土灌注時(shí)按規(guī)范要求計(jì)算料斗儲(chǔ)量，保證首批砼灌注后導(dǎo)管的埋深不小于1米。灌注中導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在2-6米之間，隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管的埋置深度和混凝土表面高度（以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度)，及灌注砼的數(shù)量。(2）.鉆孔樁水下混凝土的灌注必須連續(xù)進(jìn)行，并配備灌注混凝土?xí)r所用全部用電量的發(fā)電機(jī)一套和混凝土拌和設(shè)備及其它備用設(shè)備待用，每次灌注前均應(yīng)對(duì)發(fā)電設(shè)備，其他備用設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證性能良好，隨時(shí)調(diào)配使用,防止因停電或其它設(shè)備故障致使混凝土灌注中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成灌注樁質(zhì)量事故。每根樁的混凝土灌筑完成后樁頂混凝土高度宜高出設(shè)計(jì)樁頂?shù)?.5m-1.0m,多余部分下道工序施工前鑿除以保證混凝土強(qiáng)度，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。（3）。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)樁基混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確.9.樁基檢測(cè)樁基施工結(jié)束后，開(kāi)挖基坑，將樁頭鑿除,按招標(biāo)文件的規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行樁基無(wú)破損及鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)。鉆孔灌注樁施工工藝框圖鋼筋骨架成品檢驗(yàn)鋼筋骨架成品檢驗(yàn)測(cè)量、放線場(chǎng)地準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒鉆孔檢孔、清孔下鋼筋骨架及導(dǎo)管混凝土灌注拆除護(hù)筒導(dǎo)管檢查校正護(hù)筒加工護(hù)筒機(jī)械檢修鋼筋骨架制作混凝土配料制作試件質(zhì)量保證措施:建立健全質(zhì)量保證體系及工序質(zhì)量檢測(cè)流程。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理,堅(jiān)持三不放過(guò)：事故原因不明不放過(guò),不分清責(zé)任不放過(guò)，沒(méi)有改進(jìn)措施和職工未受教育不放過(guò)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開(kāi)工前技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程。嚴(yán)格把好進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)。鋼筋、水泥、砂石料等原材料進(jìn)場(chǎng)后必須檢驗(yàn)合格后方可使用。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制,確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，保證質(zhì)量指標(biāo)合格,現(xiàn)場(chǎng)原始記錄及質(zhì)檢原始資料做到真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠，在接受現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查時(shí)能出示原始資料。特種作業(yè)人員要持證上崗,經(jīng)考試合格的人員才能上崗作業(yè)，作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行.施工中重點(diǎn)控制的幾項(xiàng)工藝措施：認(rèn)真貫徹ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行制定的《程序文件》,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè).（1)、施工工藝：嚴(yán)格按國(guó)家、交通部頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行施工。(2)、試驗(yàn)工藝：建立工地試驗(yàn)室,配備齊全的檢測(cè)、試驗(yàn)儀器及儀表，并及時(shí)校正,選派既有理論知識(shí)又有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員負(fù)責(zé),明確其責(zé)任,做好各種原材料的檢測(cè)及配合比的試配,以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制的質(zhì)檢的要求。加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保檢驗(yàn)、抽檢頻率及質(zhì)檢原始資料的真實(shí)、準(zhǔn)確性。（3）、選料工藝:所有用于工種上的材料必須做到先試驗(yàn)，后使用。不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，所有外購(gòu)材料應(yīng)附有樣品、材質(zhì)說(shuō)明、檢驗(yàn)合格證書(shū)和試驗(yàn)室的檢驗(yàn)證書(shū)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后方可進(jìn)料。三、安全保證措施、文明施工措施、環(huán)境保護(hù)措施1、保證安全的主要措施A、為杜絕重大事故和人員傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)行，特制訂如下安全措施：1)、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固,鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩.2）、鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須幫扎牢固，確保不透水、不漏電，對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè);挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。3）吊車(chē)、吊具使用之前,還要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)斷絲及滑扣的鋼絲繩要及時(shí)進(jìn)行更換,防止在灌注過(guò)程發(fā)生斷絲和滑扣，從而影響灌注工作的順利進(jìn)行.、鉆孔使用的泥漿，設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)以減少環(huán)境污染，并設(shè)立明顯標(biāo)志以防止人員掉落.5）、雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作；在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水,人行道的上下坡應(yīng)采取挖步梯或鋪砂等防滑措施；處于洪水可能淹沒(méi)地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作.B、加強(qiáng)施工中人身安全、工程質(zhì)量安全，力爭(zhēng)展現(xiàn)出一個(gè)良好的企業(yè)形象。在施工中具體做好以下幾點(diǎn)：1、在每一個(gè)工程項(xiàng)目中，制定安全生產(chǎn)的組織措施，并制定嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，保證安全生產(chǎn)工作的實(shí)施。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施,定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章及安全技術(shù)交底落實(shí)情況,建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度,促使人人重安全，使安全生產(chǎn)教育落實(shí)到實(shí)處。3、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)母邏壕€、變壓器電線、配電盒等設(shè)有醒目的安全標(biāo)志，以防在立鉆機(jī)或者是吊車(chē)施工時(shí)接觸高壓線，對(duì)交通要道設(shè)置標(biāo)示牌派專人看守輸導(dǎo)，防止過(guò)往行人或車(chē)輛發(fā)生安全事故.4、對(duì)施工人員辦理人身保險(xiǎn)手續(xù),與包工隊(duì)簽定安全生產(chǎn)合同，提高安全意識(shí)，使工程施工有一個(gè)良好的治安環(huán)境。5、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作施工，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi).施工人員必須佩戴安全帽,技術(shù)工人必須持有上崗證，掌握本工種的操作技能。6、建立定期安全檢查制度,明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位，有時(shí)間、有要求、有反饋地進(jìn)行安全管理工作。7、工地修建的臨時(shí)房屋、架設(shè)的照明線路、庫(kù)房都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施。8、經(jīng)常檢查督促現(xiàn)場(chǎng)管理。創(chuàng)造一個(gè)文明的施工隊(duì)伍形象。2、文明施工措施1、我們將按文明施工的要求在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各類標(biāo)牌，做到施工標(biāo)牌整齊、統(tǒng)一。2、所有新建的臨時(shí)建筑，做到不過(guò)于簡(jiǎn)陋,堅(jiān)固耐用,布局合理美觀。生活生產(chǎn)房屋，發(fā)電機(jī)房，臨時(shí)油庫(kù)等位置的確定和建造均采用符合防火、防風(fēng)、防爆、防震的有關(guān)規(guī)定和要求.3、辦公和生活區(qū)環(huán)境適當(dāng)美化、綠化,同時(shí)配備固定的衛(wèi)生清潔人員.4、在每一個(gè)生活區(qū)內(nèi)設(shè)置合理的衛(wèi)生設(shè)施。5、在業(yè)主劃定的施工區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行各種作業(yè)，不對(duì)施工區(qū)界限以外的自然地貌進(jìn)行改變和破壞。6、施工機(jī)械分類劃區(qū)停置并設(shè)專人指揮、管理。所有機(jī)械、車(chē)輛定期檢修，并按待修、停駛、運(yùn)轉(zhuǎn)不同狀態(tài)劃定停放區(qū)域，并標(biāo)牌示位，設(shè)圍保護(hù).7、硬化材料堆放場(chǎng)地四周設(shè)圍，材料按類型、規(guī)格不同分類堆放,并設(shè)立標(biāo)牌，避免相互混淆.對(duì)于怕雨、易揚(yáng)的材料進(jìn)行遮蓋保護(hù)。3、環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格遵守自治區(qū)所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育與管理,自覺(jué)保護(hù)花草樹(shù)木及各類自然資源。2、在施工中，如發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，立即停止施工,及時(shí)向當(dāng)?shù)卣?、文物局及有關(guān)管理部門(mén)報(bào)告,并采取相應(yīng)措施加以保護(hù)，待有關(guān)管理部門(mén)處理.3、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，不隨意改變現(xiàn)有河流、水道、灌溉和排水系統(tǒng)的自然布局。4、按照有關(guān)規(guī)定，采取一切合理措施，使施工垃圾、廢水對(duì)環(huán)境污染減少到最低程度.5、對(duì)于鉆孔樁鉆孔過(guò)程中的泥漿和廢渣要排入泥漿池，在泥漿池排滿后要及時(shí)將其運(yùn)到棄土場(chǎng)，以免溢出的泥漿等廢物充入農(nóng)田,造成農(nóng)田污染.6、要將工程施工中廢棄的水泥袋及時(shí)回?cái)n，拉運(yùn)到棄土場(chǎng)掩埋。7、對(duì)于沿途的生態(tài)環(huán)境,植被不能隨意破壞,確實(shí)影響施工的地方，在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工,在工程完成后及時(shí)恢復(fù).8、施工中盡量減少噪聲、廢氣、廢水及塵埃等污染，施工中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物質(zhì),均應(yīng)妥善處理,不隨意棄置或直接排放于渠溝、河流中。四、工期保證措施：1、施工中,各作業(yè)間按設(shè)計(jì)的工序，緊密銜接，認(rèn)真組織施工。2、做好設(shè)備及零配件的供應(yīng)工作。充分準(zhǔn)備好相當(dāng)數(shù)量的備用設(shè)備及材料，防止待工、待件、誤工。對(duì)故障設(shè)備作到隨壞隨修，充分保證設(shè)備的完好率.3、建立從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工區(qū)的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性.4、強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律,對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化.5、確保勞力充足、高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施,提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了,希望(，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中,感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體.最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“＊＊*”,希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.古爾溝1號(hào)特大橋鉆孔灌注樁首件工程施工總結(jié)中鐵十七局集團(tuán)汶馬高速公路C21合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2021年5月鉆孔灌注樁首件工程施工總結(jié)為了保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，避免盲目施工，確定標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝和合理的施工組織，確保我合同段內(nèi)的鉆孔灌注樁工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，我標(biāo)段選定古爾溝1號(hào)特大橋右幅28?！?樁基為我標(biāo)段鉆孔灌注樁首件開(kāi)工工程。一、首件工程概況1、工程簡(jiǎn)介黔恩樞紐互通位于黔江區(qū)西8km左右的冊(cè)山河河谷地帶，是黔恩樞紐高速與現(xiàn)狀渝湘高速形成T型交叉而設(shè)置的樞紐型互通，共設(shè)置A、B、C、D四條匝道及百家壩1、2號(hào)橋。百家壩2號(hào)橋左幅中心里程ZK40+150。837，起訖里程ZK39+967.248~ZK40+367.177,右幅中心里程YK40+236。076,起訖里程YK40+085。710～YK40+386.442,左右幅全長(zhǎng)667.909延米，設(shè)計(jì)行車(chē)速度80Km/h,為現(xiàn)有渝湘高速拼寬橋梁.本橋墩臺(tái)基礎(chǔ)均采用挖孔灌注樁基礎(chǔ)，一字型系梁，橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)；樁基采用直徑φ1.8m樁基26根，計(jì)660延米;橋墩為柱式墩14個(gè)，薄壁墩1個(gè)。左幅2#－1樁基設(shè)計(jì)為直徑1.8m的圓柱樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為16m,設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高634.165m，混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C25，Ⅰ鋼筋為ψ10，Ⅱ鋼筋為Ф22、Ф28.工程數(shù)量:單根樁基設(shè)計(jì)混凝土方量40。7m3,鋼筋重量為3320.2kg。2、地質(zhì)情況百家壩2號(hào)橋橋區(qū)處為構(gòu)造侵蝕—?jiǎng)兾g中低山地貌，地面高程590—840m，相對(duì)高差一般在50—200m。地形起伏不大，坡度較陡，一般在30-48°，露出巖性主要為志流系頁(yè)巖夾砂巖。3、水文及氣象橋區(qū)處地表水主要為大氣降水補(bǔ)給，且雨量充沛，平均相對(duì)濕度較大.年降雨量為987.5—1338.7mm，屬于溫氣候帶。多年平均氣溫15。4℃，最冷為1-2月份，氣溫為1-7℃，極端低氣溫為-15.4℃。最熱月份為7、8月份，氣溫在26—30℃，最高可達(dá)44℃。二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，工程優(yōu)良率達(dá)到100%。交驗(yàn)項(xiàng)目主要指標(biāo)合格率要求達(dá)到100%，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)分不低于95分。2、安全目標(biāo)杜絕職工因工死亡和重傷事故；無(wú)等級(jí)火災(zāi)事故;無(wú)機(jī)械、行車(chē)和道路交通責(zé)任事故；無(wú)爆炸事故;無(wú)爆破物品丟失事故。3、環(huán)保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效,土地資源節(jié)約利用,水保措施落實(shí)到位；堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”,生態(tài)不破壞，河水無(wú)污染,農(nóng)田無(wú)危害，噪聲不擾民，地方零投訴.4、首件工程目的。通過(guò)鉆孔樁首件工程的施工，取得相關(guān)參數(shù)，確定施工方案的可行性和施工工藝的合理性，為后續(xù)此類工程的施工、質(zhì)量控制和安全管理起到示范作用，為施工全面展開(kāi)做好“樣板引路"。三、施工準(zhǔn)備及安排1、水電及現(xiàn)場(chǎng)布置(1)熟悉本橋設(shè)計(jì)施工圖紙，仔細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)工作,通過(guò)走訪村民和在施工范圍內(nèi)進(jìn)行地下挖探,確定地下沒(méi)有預(yù)埋管線。(2）進(jìn)行場(chǎng)地理整和布置，清除施工區(qū)域內(nèi)的雜物。施工便道保證晴雨通車(chē)，以方便施工機(jī)械材料、混凝土等的運(yùn)輸.施工場(chǎng)地四周挖設(shè)水溝，做好排水工作。及進(jìn)樹(shù)立好標(biāo)示、標(biāo)牌，并進(jìn)行圍擋施工，同時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)交通維護(hù)、安全等工作。（3）在2＃－1＃墩之間挖設(shè)泥漿池，池長(zhǎng)8米，寬4米，深2米。泥漿池內(nèi)設(shè)22Kw泥漿泵,泥漿池四周用鋼管及安全網(wǎng)圍擋,并設(shè)警示標(biāo)志。2、材料準(zhǔn)備鋼筋：經(jīng)總監(jiān)辦同意批準(zhǔn)后，采用中鐵物資集團(tuán)北京分公司生產(chǎn)的鋼筋，取樣試驗(yàn)合格,報(bào)監(jiān)理工程師同意認(rèn)可后投入本項(xiàng)工程?；炷粒航?jīng)監(jiān)理工程師同意后，采用黔江弘揚(yáng)集團(tuán)商品混凝土。3、技術(shù)準(zhǔn)備(1）項(xiàng)目經(jīng)理部組織全體技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)及施工工人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。（2）項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)采用萊卡120+全站儀對(duì)樁位進(jìn)行認(rèn)真放樣及標(biāo)高測(cè)量,同時(shí)進(jìn)行換手復(fù)核，符合要求后，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,經(jīng)復(fù)測(cè)合格后方進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。4、人員安排樁基施工對(duì)本橋有重要的作用,做好本分項(xiàng)工程是本橋的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一個(gè)良好的開(kāi)端.主要人員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排，經(jīng)過(guò)相關(guān)技能培訓(xùn),參加重慶市交委組織的職業(yè)技能資格考試，并順利通過(guò)，具體如下：鉆孔樁首件工程主要人員一覽表姓名職務(wù)工作職責(zé)備注張興旺項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作張學(xué)林常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織張洋總工程師負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及技術(shù)把關(guān)劉偉鵬工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底和相關(guān)培訓(xùn)、資料高偉安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、報(bào)驗(yàn)及安全管理曾樹(shù)偉測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作王偉華試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作羅朝清拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)混凝土拌制、運(yùn)輸張文雨橋梁三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理董恩鐸橋梁三隊(duì)技術(shù)主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)5、機(jī)械設(shè)備安排根據(jù)施工方案及施工工藝要求，確保本樁基施工正常運(yùn)行,我項(xiàng)目安排了足夠的機(jī)械設(shè)備：主要機(jī)械及儀器設(shè)備一覽表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)/套)性能沖擊鉆機(jī)75KVA1良好吊車(chē)QY251挖掘機(jī)小松2701混凝土輸送車(chē)8方3全站儀萊卡120+1水準(zhǔn)儀索佳1泥漿三件套1四、施工過(guò)程1、施工放樣采用萊卡120+全站儀對(duì)2#－1樁中心進(jìn)行坐標(biāo)放樣。放樣堅(jiān)持“一放兩復(fù)”制度，即放樣人計(jì)算放樣后，再由復(fù)核人計(jì)算放樣,再報(bào)測(cè)量監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核不準(zhǔn)由同一人進(jìn)行。一放兩復(fù)制度通過(guò)后才可進(jìn)行施工,樁位確定后將樁位中心引至孔外四個(gè)方向控制樁定位，并用混凝土將控制樁固定，即為“十字護(hù)樁”。用以隨時(shí)檢查護(hù)筒和鉆機(jī)的偏位情況，并用于以后控制鋼筋籠的吊裝定位。待護(hù)筒埋設(shè)完畢,測(cè)量復(fù)核樁位，調(diào)整護(hù)筒中心與樁位中心保持在同一直線上,并測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒由10mm鋼板制成,內(nèi)徑2。2m，高2.0m，上方割30x40cm的開(kāi)口，護(hù)筒上部外緣用10cm高的鋼帶加固，并對(duì)稱焊上4個(gè)U型吊環(huán)。因該樁基在原地面以下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況采用機(jī)械配合人工埋設(shè)護(hù)筒，以樁基中心為圓心，開(kāi)挖直徑大于樁基直徑40cm，放入護(hù)筒，用十字交叉線對(duì)護(hù)筒中心進(jìn)行校正,護(hù)筒中心與樁位中心偏差應(yīng)小于5cm，重直度不大于0.5%。護(hù)筒埋設(shè)做到位置正確，穩(wěn)定且不傾斜。3、安裝鉆機(jī)鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鉆機(jī)的安放平正、穩(wěn)固，施工中不傾斜，不移位。鉆機(jī)就位后先用線錘將鉆機(jī)鉆桿的垂直度調(diào)節(jié)好，再將鉆頭的中心點(diǎn)與護(hù)樁的十字交叉點(diǎn)垂在一條直線上.鉆機(jī)就位后，接通水、電，檢測(cè)鉆具，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn).4、泥漿制備沖擊鉆泥漿的基本參數(shù)：比重1.20－1.40g/cm3，粘度22－30S，含砂率不大于4%，膠體率≥95%。合理控制泥漿比重是保證成樁進(jìn)度與質(zhì)量的重要技術(shù)措施，在鉆進(jìn)過(guò)程中必須加強(qiáng)泥漿的管理工作,及進(jìn)更換廢棄泥漿,經(jīng)常清理循環(huán)系統(tǒng),定期檢查泥漿性能。為保證施工期間鉆機(jī)正常生產(chǎn)，將鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的鉆渣、濃漿及時(shí)裝車(chē)外運(yùn)或排至場(chǎng)外堆渣場(chǎng)。能再生利用的泥漿重新流入儲(chǔ)漿池，不能再利用的經(jīng)過(guò)脫水處理,運(yùn)至指定地點(diǎn)棄掉.5、鉆孔、終孔鉆孔前在孔位附近設(shè)置工程工點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌,以供施工現(xiàn)場(chǎng)檢查.鉆孔前檢查一次鉆機(jī)、鉆頭及鋼絲繩，并做好檢查記錄，保證了鉆機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。鉆孔前先開(kāi)動(dòng)泥漿泵,待泥漿循環(huán)正常后再啟動(dòng)鉆機(jī)慢速放下鉆頭,開(kāi)鉆時(shí)均勻慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入護(hù)筒底部后,方可加速鉆進(jìn).鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè),無(wú)故不得中途停止，鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)土層類別、鉆孔深度及供漿量情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，填寫(xiě)鉆孔樁原始記錄表。當(dāng)進(jìn)入卵石層時(shí)宜控制鉆進(jìn)速度，防止塌孔。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)棄泥漿，保持孔內(nèi)泥漿高出護(hù)筒底部50cm以上。成孔后自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查，