磨工-國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：磨工.職業(yè)概況職業(yè)名稱(chēng)磨工。職業(yè)定義操作磨床、進(jìn)行工件磨削加工的人員。職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、常溫。職業(yè)能力特征具有較強(qiáng)的計(jì)算能力、空間感、形體知覺(jué)及色覺(jué)，手指手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)?；疚幕潭瘸踔挟厴I(yè)。培訓(xùn)要求培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：初級(jí)不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。培訓(xùn)教師培訓(xùn)初、中、高級(jí)磨工的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書(shū)或本專(zhuān)業(yè)中級(jí)以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書(shū)或本專(zhuān)業(yè)高級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書(shū)2年以上或本專(zhuān)業(yè)高級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備滿(mǎn)足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和磨床及必要的刀具、夾具、量具等輔助設(shè)備。鑒定要求適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。申報(bào)條件--初級(jí)（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。（2）在本職業(yè)連續(xù)見(jiàn)習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿(mǎn)。（4）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的、以初級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書(shū)。--中級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。（2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書(shū)。--高級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的，以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）畢業(yè)證書(shū)。（4）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)的大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。--技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。（2）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。（3）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)的高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）畢業(yè)生和大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。--高級(jí)技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)到60分以上者為合格。技師、高級(jí)技師鑒定還須進(jìn)行綜合評(píng)審?？荚u(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：20,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評(píng)人員；技能操作考核考評(píng)員與考生配比為1：5,且不少于3名考評(píng)員。鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間不少于120min；技能操作考核時(shí)間為:初級(jí)不少于240min，中級(jí)不少于300min，高級(jí)不少于360min，技師不少于420min，高級(jí)技師不少于240min；論文答辯時(shí)間不少于45min。鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核在配備必要的磨床、夾具、及機(jī)床附件以及量具、量?jī)x等設(shè)備和工具的場(chǎng)所進(jìn)行。.基本要求職業(yè)道德職業(yè)道德基本知識(shí)職業(yè)守則遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。愛(ài)崗敬業(yè),具有高度的責(zé)任心。嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。工作認(rèn)真負(fù)責(zé),團(tuán)結(jié)合作。愛(ài)護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。著裝整潔,符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序,文明生產(chǎn)?；A(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)理論知識(shí)識(shí)圖知識(shí)。公差與配合。常用金屬材料及熱處理知識(shí)。常用非金屬材料知識(shí)。機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)（分類(lèi)、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法）。金屬切削常用刀具知識(shí)。典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)。氣動(dòng)及液壓知識(shí)。工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí)。鉗工基礎(chǔ)知識(shí)劃線(xiàn)知識(shí)。鉗工操作知識(shí)（鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。電工知識(shí)通用設(shè)備常用電器的種類(lèi)及用途。電氣拖動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。安全用電知識(shí)。安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。環(huán)境保護(hù)知識(shí)。安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。質(zhì)量管理知識(shí)企業(yè)的質(zhì)量方針。崗位的質(zhì)量要求。崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)勞動(dòng)法相關(guān)常識(shí)。合同法相關(guān)常識(shí)。.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。3.1初級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖能讀懂軸、套、圓錐、螺紋、圓球等簡(jiǎn)單的零件圖簡(jiǎn)單零件的表達(dá)方法（二）制定加工工藝.能讀懂軸、套、錐體等簡(jiǎn)單零件的工藝規(guī)程.能制定簡(jiǎn)單工件的磨削加工順序（工步）.能合理選擇切削用量.能合理選擇砂輪.能合理配制、使用切削液.簡(jiǎn)單零件的磨削工藝.磨削余量的確定方法.磨具的選擇與修正方法.切削液的種類(lèi)和配制方法.常用計(jì)算知識(shí).砂輪知識(shí)

（三）工件定位與裝夾能正確使用通用夾具、專(zhuān)用夾具和簡(jiǎn)單的組合夾具.磨床常用夾具和種類(lèi)、結(jié)構(gòu)與正確的使用方法2.組合夾具的使用方法（四）磨具與量具準(zhǔn)備.能合理選用磨削常用磨具，并會(huì)安裝、平衡和修正.能合理使用磨床常相具.磨床常用磨具的種類(lèi)和用途.磨床常相具的種類(lèi)及用途（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng).能操作普通磨床.能對(duì)普通磨床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，按規(guī)定定期加油.普通磨床的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、性能及操作方法.普通磨床的潤(rùn)滑及常規(guī)保養(yǎng)知識(shí)（一）外圓磨削能進(jìn)行外圓、外錐體的磨削。工作實(shí)例：工件全長(zhǎng)300mm，中間一段為1：5錐體，長(zhǎng)50mm,兩端“30mm。要磨削錐體部位并達(dá)到以下要求：公差等級(jí)口6,表面粗糙度Ra0.4um跳動(dòng)0.005mm外圓磨削的方法及錐體工件的磨削知識(shí)（二）內(nèi)孔磨削能磨削內(nèi)孔。工作實(shí)例：孔徑”50mm,長(zhǎng)度100mm,外徑 “80mm,同時(shí)磨削端面，并達(dá)到以下要求：公差等級(jí)口7,表面粗糙度Ra0.8um圓度0.005um,內(nèi)孔與端面垂直度0.01mm內(nèi)孔磨削的方法（三）平面磨削.能磨削平面。工作實(shí)例：磨削外徑“200mm，內(nèi)徑“170mm，厚度15mm的環(huán)，并達(dá)到以下要求：磨削兩平面公差等級(jí)口7,平行度0.005um,表面粗糙度Ra0.8um.能磨削凹槽。工作實(shí)例：工件凹槽寬40mm,長(zhǎng)100mm，深20mm,并達(dá)到以下要求：磨削槽的兩側(cè)面及底面平行度0.02mm,垂直度0.01mm,公差等級(jí)IT7，表面粗糙度Ra0.8um.平面磨削的方法.凹槽的磨削方法（四）刀具刃磨能刃磨鉸刀、絲錐等簡(jiǎn)單刀具。工作實(shí)例：外徑“15mm鉸刀，丫0=3°,a0=10°,Z=6,經(jīng)磨削達(dá)到以下要求：刃磨前刀面，表面粗糙度Ra0.63um,跳動(dòng)為0.03mm簡(jiǎn)單刀具的刃磨方法（五）螺紋磨削能磨削梯形絲杠。工作實(shí)例:Tr50mmx8mm螺紋部分長(zhǎng)500mm,直徑e50mm,螺距P=8mm,齒形角&=20°,并達(dá)到以下要求：全長(zhǎng)螺距誤差為0.008mm,表面粗糙度Ra0.2um,精度等級(jí)h7螺紋的磨削方法及掛輪的計(jì)算知識(shí)（一）內(nèi)外徑及長(zhǎng)度深度檢驗(yàn).能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百部測(cè)量直徑和長(zhǎng)度.能正確使用百分表、測(cè)微儀測(cè)量工件跳動(dòng).使用百分表，測(cè)微儀測(cè)量工件跳動(dòng)的方法.塞規(guī)、卡規(guī)的使用方法、工件加工、精度

檢驗(yàn)及誤差分析3.使用卡規(guī)測(cè)量工件外徑（二）錐度檢驗(yàn).能正確使用涂色法檢驗(yàn)錐度接觸（包括內(nèi)錐、外錐）.能正確測(cè)量平面的精度.能測(cè)量一般的刀具.使用錐度塞規(guī)及涂色法檢驗(yàn)錐度的方法.測(cè)量平面平行、垂直、對(duì)稱(chēng)的方法（三）螺紋檢驗(yàn).能用螺紋千分尺測(cè)量螺紋中徑.能用三針測(cè)量螺紋中徑螺紋的檢驗(yàn)方法3.2中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí) 工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖.能讀懂主軸、螺杠、絲杠、曲軸、齒輪等較復(fù)雜的零件圖.能讀懂磨床的砂輪架、工件架、尾座等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)的裝配圖.能繪制軸、套、圓錐、螺紋、齒輪等簡(jiǎn)單零件圖.較復(fù)雜零件的表達(dá)方法.簡(jiǎn)單零件圖的畫(huà)法.簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)裝配圖的識(shí)讀方法（二）制定加工工藝.能讀懂細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁孔、小孔、深孔、螺紋、成形件等較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程.能制定不使用四爪單動(dòng)卡盤(pán)及專(zhuān)用工裝的回轉(zhuǎn)體零件、偏心軸、細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁件、螺紋等零件的工藝過(guò)程.較復(fù)雜零件的磨削工藝.加工余量及次序的分配原則（三）工件定位與裝夾.能正確裝夾薄壁件、細(xì)長(zhǎng)軸、偏心件等.能合理使用四爪單動(dòng)卡盤(pán)、花盤(pán)、正弦?jiàn)A具、V形夾具、中心架等裝夾外形較復(fù)雜的零件.定位原理及裝夾方法.磨削時(shí)防止工件變形的方法.復(fù)雜工件、不規(guī)則外形工件的裝夾方法（四）磨具與量具準(zhǔn)備.能根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確選用磨具.能正確使用內(nèi)徑千分表、杠桿式卡規(guī)等較高精度的量具.精密磨削的磨料、磨具規(guī)格性能及其選用知識(shí).較高精度量具的使用及保養(yǎng)方法（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng).能根據(jù)加工需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整.能在加工前對(duì)磨床進(jìn)行常規(guī)檢查.能及時(shí)發(fā)現(xiàn)磨床的一般故障并通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行排除.磨床型號(hào)的含義.磨床的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及加工前的調(diào)整方法.磨床的常見(jiàn)故障現(xiàn)象、工件加工（一）外圓磨削能磨削直徑長(zhǎng)度比為1：20的細(xì)長(zhǎng)軸，并達(dá)到以下要求：尺寸公差等級(jí)口7,表面粗糙度Ra0.4Pm,徑向跳動(dòng)0.03mm細(xì)長(zhǎng)軸的磨削方法、切削液的配方（二）內(nèi)孔磨削能進(jìn)行錐度套筒的磨削，并達(dá)到以下要求：磨削莫氏2~6號(hào)錐度套筒，用錐度塞規(guī)檢查，接觸面280%,徑向跳動(dòng)或同軸度80.005mm,表面粗糙度Ra0.4um內(nèi)錐孔的磨削方法（三）平面磨削能磨削常有凹槽的薄墊板。工作實(shí)例：工件長(zhǎng)70mm,寬15mm,厚5±0.01mm,并達(dá)到以下要求：磨削兩面，平行度0.005mm,表面粗糙度平面薄板的磨削方法

Ra0.4Pm,公差±0.01mm（四）刀具刃磨能刃磨圓柱銑刀、單頭蝸輪滾刀等較復(fù)雜的工具。工作實(shí)例：圓柱銑刀后刀面外徑863mm,B=400,ap=12o,Z=8,并達(dá)至1」以下要求：磨削銑刀后刀面，跳動(dòng)誤差相鄰0.03mm,周長(zhǎng)誤差0.03mm,表面粗糙度Ra0.63Pm圓柱銑刀、單頭蝸輪滾刀等較復(fù)雜刀具的刃磨方法（五）螺紋磨削能磨削雙頭蝸桿。工作實(shí)例：mn=4mm,頭數(shù)n=2,齒形角an=400，并達(dá)到以下要求：?jiǎn)稳β菪€(xiàn)誤差0.006mm,全長(zhǎng)螺旋線(xiàn)誤差0.012mm,磨削蝸桿齒形表面粗糙度Ra0.2Pm,同軸度80.005mm蝸桿的種類(lèi)及加工方法、精度檢驗(yàn)及誤差分析（一）內(nèi)外徑及長(zhǎng)度深度檢驗(yàn).能使用量塊和桿卡規(guī)測(cè)量工件外圓和內(nèi)孔，精度達(dá)到0.002mm.用千分表、測(cè)微儀測(cè)量工件的同軸度、圓柱度和跳動(dòng).量塊的種類(lèi)、用途及用法.兩孔之間的距離及同軸度的測(cè)量方法和計(jì)算方法（二）錐度檢驗(yàn).能用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐體.能用量棒、鋼珠和V形夾具測(cè)量?jī)?nèi)外錐體的精度.能測(cè)量高精度的平面精度.正弦規(guī)的正確使用方法及計(jì)算方法.精密量具的使用和保養(yǎng)方法（三）螺紋檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行多線(xiàn)螺紋、蝸桿及滾珠絲杠的測(cè)量.多線(xiàn)螺紋的檢驗(yàn)方法.滾珠絲杠的檢驗(yàn)方法.蝸桿的檢驗(yàn)方法3.3高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí) 、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖.能讀懂動(dòng)、靜壓軸承和多線(xiàn)蝸桿、滾珠絲杠副等復(fù)雜、畸形零件圖.能繪制精密主軸、靜壓軸承、蝸桿、滾珠絲杠等較復(fù)雜的零件圖.能讀懂磨床及一般機(jī)械的裝配圖和簡(jiǎn)單的液壓圖.復(fù)雜零件圖的畫(huà)法.簡(jiǎn)單幾何體軸測(cè)圖的畫(huà)法.一般機(jī)械裝配圖的畫(huà)法（二）制定加工工藝.能制定簡(jiǎn)單零件的加工工藝規(guī)程.能制定鏡面磨削工件的加工順序.能制定軋輥等大型工件或復(fù)雜零件的磨削加工順序.能制定半自動(dòng)磨床的工藝規(guī)程.一般機(jī)械零件加工工藝規(guī)程的制定方法.畸形、精密工件的磨削工藝.大型或復(fù)雜工件的磨削工藝.半自動(dòng)磨床的磨削工藝規(guī)程的制定方法.數(shù)控磨床磨削工藝（三）工件定位與裝夾.能合理使用磨床通用夾具、組合夾具，并能調(diào)整專(zhuān)用夾具.能分析計(jì)算磨床用夾具的定位誤差.組合夾具和專(zhuān)用夾具的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)，用途及特點(diǎn).夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法

3.能裝夾和調(diào)整復(fù)雜零件和不規(guī)則零件3.復(fù)雜及不規(guī)則零件的裝夾和調(diào)整方法（四）磨具與量具準(zhǔn)備.能正確選用金剛石砂輪、立方氮化硼砂輪、微晶砂輪、石墨砂輪等先進(jìn)磨具和特殊磨具.能測(cè)量復(fù)雜零件的精度.先進(jìn)磨具的種類(lèi)、用途、特點(diǎn)及正確使用方法.圓度儀、測(cè)微儀、表面粗糙度量?jī)x、電動(dòng)輪廓儀等精密量具的使用方法（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能排除磨床的一般機(jī)械故障.磨床的結(jié)構(gòu)原理.磨床常見(jiàn)的機(jī)械故障及排除方法、工件加工（一）外圓磨削能進(jìn)行高精度主軸的超精磨削，并達(dá)到以下要求：公差等級(jí)115,表面粗糙度Ra0.04pm,圓柱度0.002mm,跳動(dòng)0.001mm超精磨削的條件和方法（二）內(nèi)孔磨削能進(jìn)行深孔磨削。工作實(shí)例：工件長(zhǎng)度140mm，外徑“50mm,內(nèi)徑25emm,并達(dá)到以下要求：磨削“25內(nèi)孔，公差等級(jí)IT6,圓柱度0.008Pm,表面粗糙度Ra0.4um深孔磨削方法（三）平面磨削能進(jìn)行平面磨削。工作實(shí)例：工件為25mmx25mmx100mm的四方體，并達(dá)到以下要求：磨削四面相互垂直，垂直度0.03mm,表面粗糙度Ra0.4um,公差等級(jí)IT7平面與垂直面的磨削方法（四）刀具刃磨能進(jìn)行錯(cuò)齒三面刃銑刀、多線(xiàn)蝸輪滾刀等復(fù)雜刀具的刃磨與修正。工作實(shí)例：三面刃銑刀D=100mm,B=14mm,Z=18，Y0=15°,并達(dá)到以下要求：a0=12°,8=5°,Kr=1°?2°,跳動(dòng)0.02mm,表面粗糙度Ra0.8um錯(cuò)齒三面刃銑刀、多線(xiàn)蝸輪滾刀等復(fù)雜刀具的刃磨方法，以及多種成形體的加工方法（五）螺紋磨削能磨削絲杠。工作實(shí)例：Tr60mmx6mm,全長(zhǎng)2000mm,螺紋長(zhǎng)度1500mm,并達(dá)到以下要求：表面粗糙度Ra0.2um,精度等級(jí)h6.精密絲杠的磨削方法.校正尺的修正知識(shí)、精度檢驗(yàn)及誤差分析（一）內(nèi)外徑及長(zhǎng)度深度檢驗(yàn).能掌握與磨工有關(guān)的零件的精度檢驗(yàn)方法.能根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生磨削誤差的原因.能正確使用電動(dòng)、氣動(dòng)自動(dòng)測(cè)量裝置.機(jī)械零件精度檢驗(yàn)方法.磨削加工產(chǎn)生誤差的種類(lèi)及原因.有關(guān)電動(dòng)、氣動(dòng)測(cè)量裝置的知識(shí)（二）錐度檢驗(yàn)?zāi)芊治鲥F度誤差產(chǎn)生的原因錐度磨削的原理及誤差分析方法（三）螺紋檢驗(yàn).能進(jìn)行螺紋、絲杠精度的檢驗(yàn).能分析絲杠產(chǎn)生相鄰誤差和累積誤差的原因影響絲杠相鄰誤差和累積誤差的因素3.4技師

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖.能根據(jù)實(shí)物或裝配圖繪制或拆畫(huà)零件圖.能繪制磨床常用工裝裝配圖及零件圖.能讀懂一般磨床的液壓圖.零件的測(cè)繪方法.根據(jù)裝配圖拆畫(huà)零件圖的方法.磨床工裝的種類(lèi).液壓件的各種符號(hào)（二）制定加工工藝.能編制典型零件的加工工藝規(guī)程.能對(duì)零件的加工工藝方案進(jìn)行合理分析，并提出改進(jìn)意見(jiàn).能編寫(xiě)相關(guān)工種一般零件的加工順序.能掌握特硬、特軟及非金屬材料等特殊材料工件的加工工藝規(guī)程.典型零件的加工工藝.特殊材料工件的加工工藝.數(shù)控磨床加工工藝（三）工件定位與裝夾.能設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單的磨床專(zhuān)用夾具.能對(duì)現(xiàn)有的磨床夾具提出改進(jìn)建議.磨床專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)與制造知識(shí).各種磨床夾具的正確使用方法（四）磨具與量具準(zhǔn)備能推廣使用先進(jìn)新型磨具.磨具方面的新技術(shù)、新材料及其應(yīng)用知識(shí).磨床及其使用的自動(dòng)測(cè)量裝置.有關(guān)砂帶磨削的知識(shí)（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng).能配合做好設(shè)備維修和機(jī)床精度調(diào)整工作.能分析并排除磨床常見(jiàn)的液壓、機(jī)械故障.磨床幾何精度檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法.磨床工作精度檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法.磨床常見(jiàn)故障的排除方法、工件加工（一）外圓磨削.能磨削多種大型、畸形、精度的工件.能磨削非金屬材料的工件.大型、畸形精密工件的裝夾和磨削方法.非金屬材料工件的磨削方法（二）內(nèi)孔磨削能進(jìn)行高精度外圓磨床工件架主軸內(nèi)錐孔磨削，并達(dá)到以下要求：莫氏5號(hào)內(nèi)錐孔，用試棒檢測(cè)錐孔，右端200mm處跳動(dòng)0.003mm，表面粗糙度Ra0.2um.高精度內(nèi)錐孔加工夾具的使用和調(diào)整方法.高精度內(nèi)錐孔的磨削方法（三）平面磨削能磨削V形導(dǎo)軌。工作實(shí)例：四方體邊為25mmx25mmx250mm，一面V形，并達(dá)到以下要求：平磨四面平行度0.005mm,V形面直線(xiàn)度0.005mm,垂直度0.005mm,對(duì)稱(chēng)度0.01mm,表面粗糙度Ra0.2um高精度平面磨削時(shí)保證磨削表面平行、垂直、對(duì)稱(chēng)的方法（四）螺紋磨削能磨削多線(xiàn)蝸桿、滾珠絲杠等達(dá)到圖紙要求.多線(xiàn)砂輪及圓弧砂輪的修整方法.多線(xiàn)蝸桿、滾珠絲杠的磨削方法三、精度檢驗(yàn)及誤差分析（一）內(nèi)外徑及長(zhǎng)度深度檢驗(yàn)?zāi)芨鶕?jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，并提出與磨削加工有關(guān)的改進(jìn)措施.影響磨削質(zhì)量的原因.磨削加工中消除或減少加工誤差的措施（二）錐度檢驗(yàn).能進(jìn)行角度的測(cè)量及誤差分析.能進(jìn)行空間角度的計(jì)算及利用輔助工裝進(jìn)行測(cè)量空間角度的計(jì)算方法及利用輔助工裝的測(cè)量方法（三）螺紋檢驗(yàn)?zāi)苓M(jìn)行高精度螺紋的加工誤差分析，并能進(jìn)行修正磨削高精度絲杠產(chǎn)生誤差的原因及修正原理四、（一）指導(dǎo)操作能夠指導(dǎo)初、中、高級(jí)磨工進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)教學(xué)基本方法

培訓(xùn)指導(dǎo)（二）理論培訓(xùn)能夠講授本專(zhuān)業(yè)技術(shù)理論知識(shí)五、管理（一）質(zhì)量管理.能夠在本職工作中認(rèn)真貫徹各質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).能夠應(yīng)用質(zhì)量管理知識(shí)，實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的質(zhì)量分析與控制.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).質(zhì)量分析與控制方法3.5高級(jí)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí) 工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖.能繪制磨床復(fù)雜工裝的裝配圖及零件圖.能讀懂常用磨床的原理圖、液壓圖及裝配圖.磨床復(fù)雜工裝舉例，及裝配圖的畫(huà)法.常用磨床的原理圖及裝配圖的畫(huà)法（二）制定加工工藝.能編制復(fù)雜、精密零件的工藝規(guī)程.能對(duì)零件的機(jī)加工工藝方案進(jìn)行合理性分析，提出改進(jìn)意見(jiàn)并參與實(shí)施.能推廣應(yīng)用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)磨削工藝.機(jī)械