高速公路連續(xù)梁施工組織設(shè)計(jì)

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⑶連接鋼筋間的連接采用搭接焊工藝，單面焊接長度不小于100mm，雙面焊接長度不小于55mm。梁體與橋墩的連接導(dǎo)線采用截面為200mm2的不銹鋼連接線。⑷橋梁上的欄桿等金屬部件應(yīng)通過梁體非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋與貫通地線連接。⑸梁體上的接地端子與橋墩臺上的接地端子應(yīng)設(shè)于橋墩的同一側(cè)。橋上接觸網(wǎng)立柱預(yù)埋基礎(chǔ)接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)類型按照鐵三院榆林洺河特大橋接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋表進(jìn)行預(yù)埋。施工注意事項(xiàng)⑴正線接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)均設(shè)置在橋梁面，土建施工應(yīng)根據(jù)橋梁通用設(shè)計(jì)圖要求，預(yù)留與接觸網(wǎng)支柱法蘭相容的地腳螺栓，以便于后期安裝接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線。⑵平面布置、施工工藝及誤差應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工圖要求進(jìn)行。⑶接觸網(wǎng)基礎(chǔ)中心距線路中心距離為3.15m，施工誤差-0m。⑷為便于橋梁標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制和施工，橋支柱基礎(chǔ)一般位于橋墩附近，盡量避免設(shè)置在梁跨中部，最大跨距56m。根據(jù)接觸網(wǎng)平面布置及梁跨長度，一般接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)位于距梁端4m、6m、8m處。對于32米的連續(xù)標(biāo)準(zhǔn)簡支梁，支柱基礎(chǔ)的跨距一般為48.9m左右。為避免選用較大容量的支柱基礎(chǔ)和分散對橋梁不利的受力影響，道岔或關(guān)節(jié)雙支轉(zhuǎn)換處采用雙柱形式，雙柱間距一般為2.5m。具體見橋梁段接觸網(wǎng)接口設(shè)計(jì)工點(diǎn)圖《接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)留接口設(shè)計(jì)圖》，施工誤差±1m。⑸拉線基礎(chǔ)一般設(shè)置于距下錨支柱基礎(chǔ)7m處，施工誤差+1m，-0m。下錨拉線基礎(chǔ)與下錨支柱基礎(chǔ)位于同一片梁上，中間不得有伸縮縫隙，制梁、架梁時(shí)應(yīng)根據(jù)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)平面施工圖，校核確認(rèn)正確的安裝方向。⑹接口工程的預(yù)留施工，應(yīng)滿足接觸網(wǎng)支柱、拉線等各種法蘭分類及受力條件要求和嚴(yán)格的施工誤差要求。⑺接觸網(wǎng)基礎(chǔ)均采用矩形螺栓布置方案，土建施工應(yīng)采取工藝措施，嚴(yán)格控制施工精度，便于接觸網(wǎng)專業(yè)的精確施工安裝。表4.7.7序號適用范圍型號備注1DK431+834.18QJ-A1中間柱2DK431+884.03QJ-A1中間柱3DK431+927.03QJLX-1拉線基礎(chǔ)4DK431+934.03QJ-C下錨柱5DK431+984.03QJ-C轉(zhuǎn)換柱質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量方針科學(xué)組織，質(zhì)量優(yōu)良，精益求精，尊約守信。以優(yōu)良的工程質(zhì)量、周到的服務(wù)實(shí)現(xiàn)顧客期望，鑄造精品工程。質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)無隱患、主體工程零缺陷、材料設(shè)備無隱患；線路工后沉降、差異沉降及結(jié)構(gòu)變形有效控制，確保設(shè)計(jì)開通速度，全面滿足運(yùn)營需要；工程一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%。保證措施質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu)（1）、質(zhì)量保證體系根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，建立相應(yīng)的工程質(zhì)量保證體系，完善的質(zhì)量制度，系統(tǒng)的質(zhì)量控制流程，根據(jù)我公司《質(zhì)量手冊》及《質(zhì)量程序文件》的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，及本工程的特點(diǎn)建立了完善的質(zhì)量工作程序開展工作。（2）、質(zhì)量管理專職機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)制，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，各作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員。組建精干高效的試驗(yàn)和測量隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)試驗(yàn)室，配備必要的檢測、試驗(yàn)儀器設(shè)備，從原材料控制開始，實(shí)施施工全過程測量和試驗(yàn)控制。質(zhì)量保證體系框架見圖5.3.1-1。圖5.3.1-1質(zhì)量保證體系框架質(zhì)量保證措施（1）、嚴(yán)格實(shí)行交底制度接到施工圖紙后，由總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人及分項(xiàng)工程師參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底。對復(fù)核圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向設(shè)計(jì)提出，并得到解決結(jié)果。交底內(nèi)容包括該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。（2）、建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；施工和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工作不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。（3）、對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。（4）、建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班、隊(duì)逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)驗(yàn)，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字，確認(rèn)。（5）、建立測量計(jì)算資料復(fù)核制度測量資料，須經(jīng)兩人復(fù)核，最后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可?，F(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗(yàn)。（6）、建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。（7）、建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員。驗(yàn)收的內(nèi)容包括：⑴進(jìn)場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計(jì)劃；⑴供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全；⑶品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗(yàn)收記錄；⑷取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告。按驗(yàn)收程序收貨后分類保管，做好標(biāo)記并保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告要隨樣品一起保存?zhèn)洳椤z查驗(yàn)收不合格的原材料、產(chǎn)品和半成品，要馬上清除出場，不得在場內(nèi)存放。（8）、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度檢查合格、同意進(jìn)場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。（9）、建立原材料采購制度原材料采購須制定采購計(jì)劃。采購計(jì)劃按技術(shù)部門提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。工程材料（包括施工用料）和設(shè)備的采購，除合同規(guī)定的甲供材料之外，其余均自行采購。文件包括以下內(nèi)容：⑴項(xiàng)目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)間及價(jià)格要求；⑵施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證措施、標(biāo)準(zhǔn)；⑶工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的要求；⑷運(yùn)輸和交貨條件；⑸質(zhì)量鑒定和檢查方法。按采購計(jì)劃制定書面的采購定貨單，盡量采用招標(biāo)方式選擇供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期。（10）、建立儀器設(shè)備的檢定制度測量儀器試驗(yàn)設(shè)備、各種儀器儀表、計(jì)量器具按照《中華人民共和國計(jì)量法》規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢定。新購置的和在用的計(jì)量器具儀器均須進(jìn)行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。（11）、建立原始資料的積累和保存制度本工程中的每一單位工程（建筑物、構(gòu)筑物）都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：①質(zhì)量保證計(jì)劃；②工作程序；③技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；④采購的技術(shù)要求。記錄包括：①基線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測量驗(yàn)收記錄；②施工斷面記錄；③各施工工序、項(xiàng)目的檢查記錄；④砼、鋼材及各種原材料的試驗(yàn)鑒定記錄；⑤預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；⑥隱蔽工程驗(yàn)收記錄；⑦不合格記錄（質(zhì)量事故報(bào)表）；⑧審查和處理結(jié)果記錄；⑨位移沉降觀測記錄。以及有關(guān)質(zhì)量問題的來往和一套完整的設(shè)計(jì)修改通知書。質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時(shí)隨竣工文件移交業(yè)主。承包人同時(shí)保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。（12）、嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，使作業(yè)層操作者掌握支架及臨時(shí)支墩的搭設(shè)工藝方法，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及幾何尺寸。（13）、經(jīng)常召開技術(shù)交底會議，使各項(xiàng)目管理人員和操作人員明確施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（14）、加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，檢查交底執(zhí)行情況，嚴(yán)禁違章施工，避免錯誤的發(fā)生。（15）、積極開展QC小組活動，認(rèn)真及時(shí)收集有關(guān)技術(shù)資料，技術(shù)數(shù)據(jù)，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)施工方法及工藝。（16）、派人定期對模板、支架的穩(wěn)定性、各種材料的堆放情況等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)處理。（17）、澆筑箱梁過程中應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)豐富地施工人員進(jìn)行防護(hù)，并有專人對支架、模型進(jìn)行檢查。（18）、施工完畢，達(dá)到規(guī)定張拉強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行張拉，之后申請拆除支架。（19）、施工中需注意保證底模后端與上一節(jié)段已施工梁體底板底密貼，后吊桿一定要用千斤頂頂緊，且受力要均勻，以防承重后和已成梁段產(chǎn)生錯臺。（20）、施工時(shí)注意檢查豎向螺紋鋼筋的埋置位置、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，特別注意后吊桿、內(nèi)外模后吊桿預(yù)留孔洞位置是否正確及孔洞是否垂直。（21）、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體人員的質(zhì)量意識。牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，貫徹到日常工作及管理中。（22）、認(rèn)真貫徹有關(guān)質(zhì)量保證的制度和措施。（23）、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及規(guī)范，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)的支架施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板檢查標(biāo)準(zhǔn)表5.4.1-1模板安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1側(cè)、底模全長±10尺量檢查各不少于3處2底模板寬+5，-0尺量檢查不少于5處3底模中心線與設(shè)計(jì)位置偏差2拉線量測4橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差105腹板中心線位置偏差10尺量檢查6隔板中心線位置偏差57模板垂直度每米高度3吊線尺量檢查不少于5處8側(cè)、底模板平整度每米長度21m靠尺和塞尺不少于5處9橋面板寬度±10尺量檢查不少于5處10腹板厚度+10，011底板厚度+10，012頂板厚度+10，013隔板厚度+10，-514端模預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計(jì)位置3尺量檢查鋼筋加工檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表5.4.2-1電弧焊接的焊縫規(guī)格特征規(guī)格幫條焊或搭接焊長度（L）幫條連接，四條焊縫5d幫條連接，二條焊縫10d搭接（單面焊）10d搭接（雙面焊）5d幫條鋼筋的橫截面面積>A焊縫總長度幫條連接20d搭接10d焊縫寬度0.7d但不小于10mm焊縫深度0.3d但不小于4mm表5.4.1-2電弧焊接使用焊條項(xiàng)次焊接形式鋼筋搭接焊、幫條焊坡口焊熔槽焊1Ⅰ級鋼筋E4303E4303E43032Ⅱ級鋼筋E4303E5003E5003表5.4.1-3鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）15尺量檢查不少于5處2底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差154腹板箍筋的垂直度（偏離垂直位置）155鋼筋保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏差+5，06其他鋼筋偏移量20鋼絞線檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表5.4.3-1后張法實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許誤差檢查方法和頻率1管道偏差跨中4m范圍內(nèi)4mm預(yù)應(yīng)力孔道總數(shù)的3%，且不少于5根。梁端、跨中、1/4跨、3/4跨各一處。其余部位6mm2孔口錨下墊板不垂直度≯1°查記錄3張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄4張拉伸長率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)5‰查張拉記錄鋼筋不允許6兩端鋼絲回縮量之和≯8mm查張拉記錄7錨塞外露量>5mm查張拉記錄8夾片式錨具回縮量有頂壓≯4mm查張拉記錄無頂壓≯6mm查張拉記錄連續(xù)梁混凝土檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)表5.4.4-1現(xiàn)澆筑梁（板）實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1Δ梁全長±20檢查橋面及底板兩側(cè)，放張/終張拉30d后測量2Δ梁跨度±20檢查支座中心至中心，放張/終張拉30d后測量3橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度±10檢查1/4跨、跨中、3/4跨各2處4腹板厚度10通風(fēng)孔測量，跨中、1/4跨、3/4跨和梁兩端5底板寬度8專用測量工具測量，跨中、1/4跨、3/4跨和梁兩端6橋面偏離設(shè)計(jì)位置2從支座螺栓中心放線，引向橋面7梁高+10，-5檢查兩端8梁上拱L/3000放張/終張拉30d時(shí)9頂板厚+10，0專用測量工具測量，1/4跨、跨中、3/4跨和梁兩端各2處10底板厚+10，011擋墻墻厚度±5尺量檢查不少于5處12表面垂直度每米高度偏差3側(cè)量不少于5處13梁面平整度每米長度偏差51m靠尺檢查不少于15處14底板頂面平整度每米長度偏差101m靠尺檢查不少于15處15鋼筋保護(hù)層不小于設(shè)計(jì)值專用工具測量，跨中和梁端的頂板頂?shù)酌?、底板頂?shù)酌?、腹板?nèi)外側(cè)、擋碴墻側(cè)面和頂面以及梁端面各1處（每處不少于10點(diǎn)）16上支座板每塊邊緣高差1尺量支座中心線偏離設(shè)計(jì)位置3螺栓孔垂直梁底板Δ螺栓孔中心偏差2尺量每塊板上四個(gè)螺栓中心距外露底面平整無損、無飛邊，防銹處理觀察17電纜槽豎墻、伸縮裝置預(yù)留鋼筋安全設(shè)置，位置正確觀察接觸網(wǎng)支架座鋼筋安全設(shè)置、位置正確泄水管、管蓋齊全完整，安裝牢固，位置正確橋牌標(biāo)志正確，安裝牢固質(zhì)量問題糾正及預(yù)防措施施工中的質(zhì)量問題會影響工程內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，為了實(shí)現(xiàn)開工必優(yōu)，一次成優(yōu)的目標(biāo)，必須對施工中存在的質(zhì)量問題進(jìn)行有效克服，其措施如下：（1）、麻面⑴現(xiàn)象表現(xiàn)在：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小麻點(diǎn)。⑵原因分析：①模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面粘損，出現(xiàn)麻面。②木模板在澆筑砼前沒有澆水或濕潤不夠，澆筑砼時(shí)，與模板接觸部分的砼水分被模板吸去，致使砼表面失水過多，出現(xiàn)麻面。③鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板，引起麻面。④模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑砼時(shí)縫隙漏漿，砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。⑤砼振搗密實(shí)，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)。⑶預(yù)防措施：①模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。②模板澆筑砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。③鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。④砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏搗,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。⑷治理方法：麻面主要影響外觀，對于面積較大的部分加緊修補(bǔ)，即：將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用1:2水泥砂漿抹刷。（2）、蜂窩⑴現(xiàn)象表現(xiàn)在：砼局部疏松，砂漿石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。⑵原因分析：①砼配合比不準(zhǔn)確，石、水泥材料計(jì)量錯誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。②砼攪拌時(shí)間短，沒有拌個(gè)均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。③未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不了水泥漿，造成砼離析。④砼一次下料過多，沒有分段、分層澆筑，振搗不實(shí)或造成蜂窩。⑤模板孔隙未堵好，或模板移位，造成嚴(yán)重漏漿，形成蜂窩。⑶預(yù)防措施：①砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。②砼拌合均勻，顏色一致，延續(xù)續(xù)攪拌最短時(shí)間符合規(guī)定。③砼自由傾落高度不超過2m，如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。④砼的振搗分層搗固。澆筑層的厚度不超過振動器作用部分長度的1.25倍。⑤搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，對輕骨料砼拌和物，則不大于其作用半徑的1倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm。⑥砼澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。⑦澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，發(fā)現(xiàn)有模板走動，立即停止?jié)仓?，并在砼初凝前修整完好。⑷治理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1:2或1:25水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級的豆石砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（3）、孔洞⑴現(xiàn)象表現(xiàn)在：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼，或蜂窩特別大。⑵原因分析：①在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。②未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。③砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩。④砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞。⑤砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。⑥不按規(guī)定下料，吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。⑶預(yù)防措施：①在鋼筋密集處，采用豆石砼澆筑，使砼充滿模板，并認(rèn)真振密實(shí)，機(jī)械振搗有困難時(shí)，采用人工搗固配合。②預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。并采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。③采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。插入式振搗采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面成一定角度，約40~50°。振搗器插點(diǎn)均勻排列，采用行列式或交錯式順序移位，不混用，以免漏振，每次移動距離不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍，振搗器操作時(shí)快插慢拔。④控制好下料，保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。⑤防止砂、石中混有粘土塊等雜物；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。⑥加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。對砼孔洞的處理，通常要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。（4）、露筋⑴現(xiàn)象表現(xiàn)在：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。⑵原因分析：①砼澆筑振搗時(shí)鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。②鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。③因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。④砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。⑤砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角，造成露筋。⑶預(yù)防措施：①澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。②為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。③鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖樱幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)載面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋將距的。1/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石砼澆筑。④為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層砼要振搗，保護(hù)層砼要振搗密實(shí)。⑤澆筑砼前用清水將水模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。⑥砼自由順落高度超過2m，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。⑦拆模時(shí)間根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。⑧操作時(shí)不踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。⑷治理方法：將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的豆石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（5）、缺棱掉角⑴現(xiàn)象表現(xiàn)在：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。⑵原因分析：①木模板澆筑砼前未濕潤或濕潤養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角被粘掉。②常溫施工時(shí)，過早拆除承重模板。③拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。④冬季施工時(shí)，砼局部受凍，造成拆模時(shí)掉角。⑶預(yù)防措施：①木模板在澆筑砼前充分濕潤，砼澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。②拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度（1.2Mpa以上），表面及棱角才不會受到損壞。③拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。④加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角，拆模后要用鋼筋將陽角保護(hù)好，以免碰損。⑷治理方法：缺棱掉角較小時(shí)，可將該處用鋼絲涮刷凈，清水沖洗充分濕潤后，用1:2或1:2.5的水泥砂漿抹上齊正。可將不實(shí)的砼和突出的骨料顆科鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后用比原砼高一級的豆石砼補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。安全目標(biāo)、安全保證體系及措施安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系。杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。安全生產(chǎn)保證體系安全組織機(jī)構(gòu)建立安全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目分隊(duì)長為第一安全責(zé)任人。項(xiàng)目分隊(duì)和作業(yè)隊(duì)建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目分隊(duì)安全員由具有安全員證書的人員擔(dān)任。所有負(fù)責(zé)安全的人員，具有相應(yīng)的施工安全經(jīng)驗(yàn)和防火知識。安全組織機(jī)構(gòu)見圖6.2-1安全保證體系框圖。安全保證措施（1）、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。（2）、安全教育培訓(xùn)工人在上崗前，進(jìn)行安全教育，針對本工程的特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。有計(jì)劃的對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。（3）、特殊工種持證上崗作業(yè)對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、砼工、電工、木工、機(jī)動車輛駕駛員等，必須嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》》（GB53011-85）進(jìn)行安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊應(yīng)齊全。（4）、安全檢查制度建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。項(xiàng)目分隊(duì)每半月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下要加強(qiáng)檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如果有危及人身安全的險(xiǎn)情，立刻停止使用處理合格后方可施工。安全檢查與完善和修訂安全管理制度結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)明獎懲。圖6.2-1安全保證體系框圖（5）、安全技術(shù)交底為了加強(qiáng)施工過程中作業(yè)班組的安全責(zé)任意識，應(yīng)對每個(gè)作業(yè)班組下發(fā)安全專業(yè)技術(shù)交底。（6）、施工現(xiàn)場安全用電措施現(xiàn)場移動式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。對高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。（7）、施工機(jī)械安全保證措施⑴機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定①機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，尺寸可按照施工單位企業(yè)標(biāo)識規(guī)定制作。企業(yè)標(biāo)識應(yīng)設(shè)置醒目。②施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他它水域中，也不得排入飲用水源附近的土地中。③施工現(xiàn)場各類機(jī)具設(shè)備應(yīng)定期檢查，線纜接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。④運(yùn)輸車輛防護(hù)應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)規(guī)定。⑤起重機(jī)械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB

6067）的規(guī)定。⑥卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)位移和傾斜；操作位置應(yīng)視野開闊，聯(lián)系方便。⑦挖掘機(jī)、裝載機(jī)作業(yè)時(shí)，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁載人。鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，禁止人員逗留。⑵機(jī)械在操作中，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人或機(jī)械通過。臨道腳手架、臨近高壓電纜以及起重機(jī)臂桿的回轉(zhuǎn)半徑達(dá)到施工現(xiàn)場范圍以外的，均應(yīng)按要求設(shè)置安全隔離設(shè)施。⑶不同單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)共同擬定現(xiàn)場的安全、文明施工的管理辦法，做好協(xié)調(diào)，共同執(zhí)行。⑷塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程①司機(jī)必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨(dú)立操作，嚴(yán)禁司機(jī)酒后上崗。②司機(jī)必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。③塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)有護(hù)圈。④作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲；使用前應(yīng)檢查試吊。⑤作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。⑥多臺塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。⑦塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車；信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。⑧起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊必須堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。⑨物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。⑩起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動作。⑾起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。⑿作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊夾軌鉗，切斷電源；應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。⒀自升式塔吊在吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動至規(guī)定位置。⒁塔吊頂升時(shí)必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。⒂塔吊安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可投入使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或未通過驗(yàn)收的塔吊。（8）、高空作業(yè)安全措施⑴高空作業(yè)人員要系安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)按規(guī)定掛安全網(wǎng)。⑵懸空作業(yè)的吊籠、平臺等使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，腳手架、排架、底基承重、臨時(shí)支撐立桿及頂端承重件經(jīng)過受力符合要求后使用。從事高空作業(yè)人員，定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具，拴好保險(xiǎn)繩。不得隨手亂放，防止墮落傷人，嚴(yán)禁從高空向下亂扔亂丟。雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時(shí)，設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護(hù)人員及有關(guān)施工標(biāo)志。（9）、交通安全措施⑴定期組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《中華人民共和國道路交通安全法》、《河北省道路交通安全條例》、《河北省路政管理規(guī)定》和《河北省高等級公路管理?xiàng)l例》等相關(guān)法律法規(guī)，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)對安全員、防護(hù)員的交通規(guī)則和交通安全知識培訓(xùn)，加強(qiáng)對勞務(wù)工的安全培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗，關(guān)鍵工種和重要崗位必須由正式職工擔(dān)任，且經(jīng)考試合格后方能上崗。⑵對影響公路交通的施工，除制定可靠的安全防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案外，并經(jīng)管理部門會簽批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。⑶跨越青紅高速公路進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照交通部有關(guān)省道作業(yè)交通控制的規(guī)定，實(shí)行作業(yè)交通安全控制。作業(yè)人員應(yīng)穿著安全標(biāo)志服，戴安全標(biāo)志帽，夜間還需設(shè)置紅色示警燈。作業(yè)車輛、機(jī)械應(yīng)當(dāng)噴涂統(tǒng)一的標(biāo)志顏色，作業(yè)時(shí)均開啟示警燈。事先應(yīng)發(fā)布通告，并在施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置標(biāo)志，來往車輛應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)志示意行駛，保證車輛安全通行。⑷加強(qiáng)與各部門、各專業(yè)之間的橫向聯(lián)系。尤其要加強(qiáng)與青紅高速公路交通管理部門的聯(lián)系，施工安全防護(hù)方案征得交通管理部門審批同意，同時(shí)簽訂安全協(xié)議，并辦理施工許可證后，方可進(jìn)行跨路連續(xù)梁施工。⑸對于青紅高速公路施工的易發(fā)事故及隱患，例如：施工中挖斷高速公路設(shè)備、機(jī)具侵限、掉物等，要堅(jiān)決實(shí)行“卡死”制度，堅(jiān)決杜絕。施工中安全防護(hù)人員要堅(jiān)守崗位，防護(hù)器材、機(jī)具材料齊全到位，要設(shè)置限界繩、限界桿、密目網(wǎng)等防護(hù)措施，施工現(xiàn)場安全警示標(biāo)語、警示牌設(shè)置齊全。⑹堅(jiān)持施工“四到位、五不準(zhǔn)”。“四到位”：人員到位；職務(wù)到位；責(zé)任到位；業(yè)務(wù)水平到位?！拔宀粶?zhǔn)”：無安全措施不準(zhǔn)施工；技術(shù)交底不清、安全責(zé)任不明不準(zhǔn)施工；未設(shè)好防護(hù)不準(zhǔn)施工；施工負(fù)責(zé)人不到不準(zhǔn)施工；安全監(jiān)督人員不到不準(zhǔn)施工。（10）、起重施工安全措施⑴起重施工作業(yè)施工前認(rèn)真做好施工組織方案的研究，起重設(shè)備經(jīng)檢查、維修、試吊、確認(rèn)達(dá)到作業(yè)條件后施工。⑵起重司機(jī)持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。⑶吊運(yùn)、安裝等施工中設(shè)專人指揮，注意相互聯(lián)系配合。在起重作業(yè)區(qū)外，設(shè)立警戒線及標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。⑷在重物或起重臂下嚴(yán)禁站人。不準(zhǔn)超力矩起吊重物，也不得仰角超過限度起重施工。⑸在風(fēng)力超過6級時(shí)，停止作業(yè)。⑹在起重機(jī)作業(yè)上方有架空線時(shí)，將重臂降低，以免碰撞，并保持一定的距離。同時(shí)積極與有關(guān)部門協(xié)商，實(shí)行斷電施工。⑺設(shè)專人定期檢查起重設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)，確保機(jī)具設(shè)備的施工安全。（11）、支架施工安全措施⑴1在支架上部滿鋪竹夾板搭設(shè)作業(yè)平臺并設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，支架下部鋪掛安全網(wǎng)，以防人墜落。⑵支架設(shè)專供人員上下的鋼制扶梯，方便人員上下。⑶支架搭設(shè)焊接工作量大，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，注意用電安全。⑷支架周圍設(shè)置醒目的安全警示牌，夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)備。⑸支架預(yù)壓采用砂袋時(shí)，須防止下雨淋濕砂袋，造成砂子含水量增大，從而導(dǎo)致荷載增大，造成支架坍塌等事故。（12）、掛籃施工安全措施⑴對于掛籃施工，掛籃的拼組、安裝、平移及拆卸均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；上崗前，應(yīng)組織所有參加人員進(jìn)行掛籃性能學(xué)習(xí)，使人人心中有數(shù)；同時(shí)、掛籃的施工應(yīng)設(shè)專門的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，并分步編制詳盡的施工方案，對操作班組進(jìn)行交底；掛籃連接件及吊桿也應(yīng)定期進(jìn)行檢查，防止意外發(fā)生。⑵掛籃底模、頂面、前橫梁處增設(shè)施工作業(yè)平臺及作業(yè)人員上下走行梯。掛籃施工平臺前端、外側(cè)模和已施工梁段側(cè)端均設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)，對梁部實(shí)行全封閉防護(hù)。⑶為了防止滑行梁前端吊點(diǎn)使用的倒鏈在長期反復(fù)使用過程中突然損壞引起安全事故，在每一倒鏈吊點(diǎn)處設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。⑷掛籃每施工一個(gè)節(jié)段，均仔細(xì)檢查主構(gòu)架聯(lián)合螺栓的松緊情況，保證各螺栓均勻受力。⑸混凝土灌筑前，用千斤頂均勻打緊前后吊桿，使其均勻受力。設(shè)專人對后錨點(diǎn)、前后吊桿、內(nèi)外滑行梁等關(guān)鍵受力部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，填寫檢查記錄。⑹掛籃走行時(shí)，保證兩端走行速度一致。為防止走行速度過快引起掛籃傾覆，并在掛籃后端設(shè)保險(xiǎn)倒鏈。⑺施工過程中要注意保持吊桿的豎直，避免吊桿發(fā)生彎曲，且吊桿使用前要預(yù)拉，并做上明顯標(biāo)記，吊桿應(yīng)輕拿輕放，注意保護(hù)，特別在受力后，不得猛力敲擊或磕碰，同時(shí)嚴(yán)禁在其上電焊引弧，使用過程中要經(jīng)常檢查吊桿的狀況。⑻脫落模時(shí)，應(yīng)注意先松后吊桿，再松前吊桿，否則會因底模蹩勁短吊桿無法卸脫，短吊桿卸下后擱于后下橫梁的懸掛腳手內(nèi)，并掛上保險(xiǎn)千斤，以防脫落。(13)、預(yù)應(yīng)力施工安全技術(shù)措施⑴預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料，在清理干凈的硬化場地進(jìn)行。場地內(nèi)嚴(yán)禁動用電焊設(shè)備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時(shí)斷裂傷人。⑵夾片、錨具進(jìn)場后仔細(xì)檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、有無銹蝕現(xiàn)象，以保證夾具具有足夠的自錨能力，防止夾片、錨具彈出傷人。⑶采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備，在使用一定時(shí)間或次數(shù)后及時(shí)校驗(yàn)，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準(zhǔn)確，產(chǎn)生安全事故。⑷錨墊板安裝角度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，并采取錨筋與粱體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準(zhǔn)確。以防應(yīng)力過大，造成錨墊板松動，造成預(yù)應(yīng)力施工安全事故。⑸在張拉施工時(shí)，精確調(diào)整油頂位置確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同一條線上，確保預(yù)應(yīng)力施工安全。⑹張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導(dǎo)聯(lián)吊掛，以防油頂?shù)趼?，傷及張拉操作人員。⑺張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立鋼筋柵欄及安全防護(hù)網(wǎng)，并設(shè)立安全防護(hù)標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。⑻張拉或退錨時(shí)，張拉油頂后面嚴(yán)禁站人，并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護(hù)板以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。⑻張拉作業(yè)時(shí)設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮，測量伸長量時(shí)，停止油頂張拉。⑽張拉液壓系統(tǒng)的高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防漏油傷人。高壓油管在正式使用前作油管承壓檢查，保證油管的正常使用。(14)、防火安全措施⑴建立項(xiàng)目隊(duì)、工區(qū)、班組三級防火責(zé)任制，各工區(qū)及工點(diǎn)設(shè)有專職負(fù)責(zé)消防的安全人員，明確各級防火職責(zé)。重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。⑵施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生電器火災(zāi)。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。⑶加強(qiáng)對易燃、易爆及危險(xiǎn)品的管理。工程大量使用柴油、重油、瀝青等易燃品，因此其采購、運(yùn)輸、貯存及使用各環(huán)節(jié)均嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行，儲料現(xiàn)場配備充足的消防滅火器材。（15）、0#塊支架拆除施工安全措施⑴拆除順序先上后下，先外后內(nèi)?？v向分配梁先用倒鏈懸掛在箱體翼板上，割除支撐鋼管后緩慢放落，由于基礎(chǔ)條件限制，支撐鋼管分段割除分段吊裝。⑵有支架剪力撐上面用5分木板搭設(shè)腳手板平臺，方便人員上下及操作，第拆一層向下搭設(shè)一層⑶支架拆除氣焊接工作量大，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，注意安全。⑷支架周圍設(shè)置醒目的安全警示牌，夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)備。工期保證措施為了能在規(guī)定工期內(nèi)完成工程內(nèi)容。為此我們將采取以下措施，確保工期實(shí)現(xiàn)，如期交付使用。做好前期準(zhǔn)備提前做好思想、組織、技術(shù)、人員、設(shè)備、物資、資金等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織各有關(guān)部門提前籌劃，落實(shí)項(xiàng)目主要管理人員及有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的基本隊(duì)伍，提前進(jìn)入技術(shù)培訓(xùn)對投入的設(shè)備機(jī)械進(jìn)行一次保養(yǎng)維修，先遣人員作好施工準(zhǔn)備。組織高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子由具有豐富橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，選派事業(yè)心強(qiáng)，有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員任各部門負(fù)責(zé)人，配齊施工技術(shù)、安全環(huán)保、質(zhì)量檢驗(yàn)、計(jì)劃財(cái)務(wù)、物資設(shè)備等各方面的管理和業(yè)務(wù)人員。優(yōu)選專業(yè)施工隊(duì)伍調(diào)配有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員到施工一線，包括具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，技術(shù)人員，以及熟練技工，組成一支思想素質(zhì)好，作風(fēng)頑強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過硬的專業(yè)施工隊(duì)伍，投入本工程。加強(qiáng)資源配置（1）、發(fā)揮機(jī)械施工的優(yōu)勢，調(diào)配性能好、機(jī)況好、適合本工程需要的機(jī)械設(shè)備，吊裝、起重、張拉等關(guān)鍵工序中使用的設(shè)備，確保完好率、出勤率，保證工程任務(wù)順利完成。（2）、物資、材料提前計(jì)劃采購，避免停工待料，保證材料及時(shí)、充足、合格運(yùn)到現(xiàn)場，對碗扣支架、鋼管、模板、貝雷梁、型鋼梁等周轉(zhuǎn)性材料提前作好準(zhǔn)備。（3）、財(cái)務(wù)部門要確保充足的流動資金投入本工程。不斷優(yōu)化施工方法對制定的施工組織方案、施工方法，組織大家認(rèn)真學(xué)習(xí)研究和做好方案實(shí)施，保證既能滿足本工程設(shè)計(jì)要求，又能充分發(fā)揮發(fā)揮自身優(yōu)勢。質(zhì)量管理體系采用ISO9002質(zhì)量管理體系、程序文件對工程進(jìn)行全方位、全過程的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，使管理機(jī)構(gòu)和作業(yè)層得到有效控制和高效運(yùn)轉(zhuǎn)。工期計(jì)劃管理（1）、根據(jù)實(shí)施性施工組織的總體安排和工期計(jì)劃，編制分階段作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)施過程中的完成情況，及時(shí)與原計(jì)劃進(jìn)行對比，若進(jìn)度滯后要及時(shí)分析查找原因，并果斷采取措施調(diào)整、補(bǔ)救，實(shí)行動態(tài)管理，每道工序銜接，從而保證階段計(jì)劃及總工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃會制度，檢查、總結(jié)當(dāng)日進(jìn)度計(jì)劃完成情況，確定第二天工作計(jì)劃，每周由項(xiàng)目分隊(duì)長組織召開工程進(jìn)度、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、質(zhì)量安全總結(jié)分析會，重大問題及時(shí)報(bào)上級組織協(xié)調(diào)。做好工序銜接（1）、本工程施工場地小，工序多，工期緊，需要展開流水、平行、交叉多種作業(yè)形式，要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各工序、各施工專業(yè)。（2）、要嚴(yán)格實(shí)行工程管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)制度，提前預(yù)測交叉工序間的配合問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理施工中遇到的其它問題，積極主動配合監(jiān)理工程師工作，虛心聽取監(jiān)理工程師對施工組織管理、施工進(jìn)度控制措施等的要求、建議。協(xié)調(diào)好內(nèi)、外部關(guān)系與當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)主管部門、和其它企業(yè)、環(huán)保局等取得聯(lián)系，得到他們的支持對施工的順利進(jìn)行是十分有利的。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)要做好員工的思想政治工作關(guān)心員工生活，加強(qiáng)內(nèi)部凝聚力，使上下員工擰成一股繩，全力投入施工生產(chǎn)，不因其他瑣事延誤全面落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包現(xiàn)任制。項(xiàng)目部與作業(yè)隊(duì)、班組、職工個(gè)人實(shí)行層層承包，把各項(xiàng)目標(biāo)橫向分解到項(xiàng)目部全員，縱向分解到施工隊(duì)班組每一職工，充分調(diào)動全員積極性。環(huán)境保護(hù)、水土保持保證措施環(huán)保水保目標(biāo)嚴(yán)格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求做好環(huán)保、水保工作，堅(jiān)持“三同時(shí)”(同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)竣工)，防止水土流失和空氣污染，控制施工噪聲。保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，安全質(zhì)量部為主責(zé)部門，各工區(qū)為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系。根據(jù)施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點(diǎn)，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及石武客專線環(huán)保有關(guān)規(guī)定，實(shí)行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施（包括保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水土流失、水污染、野生動植物、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù)土壤生物即避免土壤沙化，避免人為惡化環(huán)境等），從思想、組織、過程、檢查、效果、目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)七個(gè)方面控制環(huán)保工作，實(shí)現(xiàn)總體環(huán)保目標(biāo)。保證體系框圖見圖8.2－1。環(huán)境保護(hù)措施全體施工人員要進(jìn)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》等國家、地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求，提高環(huán)境保護(hù)意識，自覺做好環(huán)境保護(hù)工作。加強(qiáng)對環(huán)境保護(hù)的監(jiān)測，控制環(huán)境保護(hù)要求的各種指標(biāo)，施工區(qū)域和施工現(xiàn)場設(shè)煙塵、噪音等環(huán)境保護(hù)的監(jiān)測儀器表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋處理。重點(diǎn)要抓好空氣、水、噪音等環(huán)境保護(hù)及地面建筑、道路和地下管線的安全工作。圖8.2－1保證體系管理機(jī)構(gòu)框圖排污控制（1）、節(jié)約用水，提高水源利用率。施工廢水、生活污水不排入居民區(qū)、工廠、飲用水源和灌溉渠道，按要求進(jìn)行廢水處理。（2）、橋梁施工，施工過程中會有大量的生產(chǎn)用水排放,為防止污染水源，破壞環(huán)境。施工過程中的水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后排放，嚴(yán)禁亂流亂淌。（3）、施工現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)的廢料、垃圾應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。車輛運(yùn)輸垃圾和廢物時(shí)，要用蓬布覆蓋，避免沿途散落污染環(huán)境。車輛出場前要對輪胎進(jìn)行沖洗。在駐地場內(nèi)設(shè)垃圾回收站，生活垃圾集中回收、集中運(yùn)棄，嚴(yán)禁隨意傾倒。不用的材料和機(jī)具及時(shí)清退出場，保持場內(nèi)清潔。（4）、現(xiàn)場存放油料及其它污物時(shí)，倉庫要進(jìn)行防滲處理，防止跑、冒、滴、漏，污染水源和空氣，易燃、易爆及其它污染廢物，必須按國家有關(guān)規(guī)定封存管理，嚴(yán)禁亂丟亂棄，注意計(jì)量和回收。（5）、施工現(xiàn)場、臨時(shí)道路等易產(chǎn)生粉塵部位定期灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。施工噪音控制（1）、施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、機(jī)械作業(yè)時(shí)和車輛運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。合理布置施工和生活區(qū)域。進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運(yùn)行，減少噪聲。（2）、按規(guī)定對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，以減少聲源。水土保持措施施工過程中會有大量的生產(chǎn)用水排放,為防止污染水源，破壞環(huán)境。施工過程中的水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后排放，嚴(yán)禁亂流亂淌。冬雨季施工措施冬季施工方案當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3混凝土工程混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定。采用加熱拌和用水為主，輔以骨料保溫和加熱措施，對骨料搭建防護(hù)棚措施以防風(fēng)雪，對水泥和外加劑采取保溫措施，以保證混凝土拌和物的初始熱量。對混凝土攪拌站、輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，加快混凝土灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失。冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的30%。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的75%。懸澆期間保溫方案（1）、懸灌梁外部保溫采用在掛藍(lán)外側(cè)模、底模背面噴涂10cm聚氨脂或聚乙稀泡沫，外貼一層防護(hù)薄膜，以加強(qiáng)保溫。（2）、箱梁內(nèi)采用鍋爐加溫，1303、1304號主墩各設(shè)置1臺0.5t立式鍋爐，分別向兩主墩供蒸氣。（3）、懸灌梁端面采用棉被卷簾，以保證箱梁內(nèi)的溫度。卷簾在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿操作時(shí)或有人進(jìn)出時(shí)卷起，無人進(jìn)出時(shí)放下，以防止熱量過度散失。（4）、保證模板、鋼筋的溫度與澆筑砼的溫度差在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)模板及鋼筋溫度較低時(shí)，先進(jìn)行覆蓋吹熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱。（5）、箱梁底板混凝土灌注完畢后，應(yīng)立即用帆布或彩條布將箱梁箱室兩端封閉，以避免在箱室內(nèi)形成風(fēng)道，穿堂風(fēng)會使箱內(nèi)溫度降低過快?；炷脸跄?，采用噴霧器對底板表面噴霧養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)際測溫情況，決定底板砼是否需要覆蓋。（6）、腹板上通風(fēng)孔采用塑料管成孔，澆筑砼前管內(nèi)封堵嚴(yán)密。待第二年氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)撤除封堵物，防止在腹板通風(fēng)孔處產(chǎn)生過大溫差而形成溫度裂紋。（7）、懸灌段梁面保溫采用先鋪一層塑料布，再鋪電熱毯的方法，以加強(qiáng)對新澆梁段及已澆梁段頂板的保溫。電熱毯可根據(jù)溫度高低接通或斷開。（8）、加強(qiáng)砼測溫工作，新澆梁段砼養(yǎng)護(hù)需實(shí)現(xiàn)混凝土表面與環(huán)境的溫差不得大于15℃方可拆除模板及覆蓋。（9）、新澆注節(jié)段梁體在掛籃及模板拆除前移后，需要提前在外模噴涂保溫絕熱材料或鋪掛電熱毯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，箱內(nèi)仍采用吹熱風(fēng)加熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。（10）、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時(shí)提前在孔道埋入測溫片，在進(jìn)行孔道壓漿前提前進(jìn)行孔道內(nèi)加熱，通過測溫保證壓漿作業(yè)溫度在正溫條件進(jìn)行，漿液采用高水化熱速凝水泥拌合，保證負(fù)溫前達(dá)到臨界抗凍強(qiáng)度。（11）、在大風(fēng)及突然降溫天氣時(shí)不進(jìn)行拆模及預(yù)應(yīng)力孔道灌漿作業(yè)。低于-10℃時(shí)不進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。掛籃前移后梁段保溫掛籃前移后，需進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束灌漿作業(yè)，要求混凝土環(huán)境溫度不低于5℃，否則會延長硬化時(shí)間，甚至?xí)霈F(xiàn)表面結(jié)冰，使混凝土出現(xiàn)裂縫，這些問題會嚴(yán)重影響到橋體的強(qiáng)度和質(zhì)量。采取發(fā)熱墊+保溫層系統(tǒng)的保溫形式，滿足灌漿作業(yè)冬季施工要求。圖9.1.3-1梁體保溫圖連續(xù)梁合攏段冬施方案（1）、懸臂澆注的連續(xù)梁邊跨合攏段、中跨合攏段利用掛籃施工，拆除一端掛監(jiān)，將另一端掛籃支撐于兩端已澆注的梁上，掛籃前端開口要封閉嚴(yán)密形成暖棚。供熱方式同掛籃懸臂灌注梁段的方式。（2）、合攏段施工時(shí)，控制暖棚內(nèi)的溫度不高于15℃支架現(xiàn)澆段冬施方案支架現(xiàn)澆段采用蓄熱和保溫的綜合方案施工。（1）、利用碗扣支架搭設(shè)棚架，用保溫棚布包裹形成暖棚。在梁底模背面噴10cm厚聚氨脂保溫層，支架與底模之間的空隙用棚布封閉嚴(yán)密。暖棚內(nèi)的空間滿足施工操作要求即可，不宜過高過大，具有抵抗風(fēng)雪荷載的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并提高熱效率。頂面做成排水坡面，及時(shí)排除積水積雪。（2）、在澆注混凝土前，在箱梁頂面采用型鋼、帆布和棉被搭設(shè)暖棚。暖棚內(nèi)的空間滿足施工操作要求即可，具有抵抗風(fēng)雪荷載的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并提高熱效率。頂面做成排水坡面，及時(shí)排除積水積雪。（3）、根據(jù)施工需要，在暖棚的適當(dāng)位置開設(shè)窗口和門洞，如在暖棚的側(cè)面開設(shè)混凝土進(jìn)料窗口(汽車泵輸送)，在暖棚的后端開設(shè)鋼筋等材料和人員進(jìn)出門洞，在暖棚前端開設(shè)預(yù)應(yīng)力穿束門洞等。開設(shè)的窗口和門洞應(yīng)開合方便，封閉嚴(yán)密，并設(shè)專人管理。（4）、在暖棚內(nèi)設(shè)矸石電熱爐、大型暖風(fēng)機(jī)等取暖設(shè)備進(jìn)行全面升溫，并設(shè)置小型電熱取暖器，可以在局部區(qū)域進(jìn)行采暖。在施工時(shí)可以，通過向矸石爐內(nèi)的矸石灑水，形成具有一定濕度的水蒸氣，既保證了混凝土周圍有適當(dāng)?shù)臏囟龋材鼙ＷC混凝土周圍有適宜的濕度。（5）、在箱梁端面設(shè)置棉被卷簾，在有人進(jìn)出時(shí)可以卷起，無人進(jìn)出時(shí)可以放下，以保證箱梁內(nèi)溫度。（6）、在底板和頂板混凝土澆注完畢，表面收漿后覆蓋一層塑料薄膜、棉被進(jìn)行保濕保溫。（7）、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求的強(qiáng)度后，拆除內(nèi)模，逐漸減少供暖，使暖棚內(nèi)的溫度和濕度緩慢下降，當(dāng)混凝土冷卻到與當(dāng)時(shí)的氣溫相差不大于15℃時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。冬季施工技術(shù)保證措施混凝土施工混凝土工程冬季施工，除嚴(yán)格按常溫下連續(xù)梁施工的施工方法和技術(shù)要求操作外，還應(yīng)遵守下述的技術(shù)措施，以保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工準(zhǔn)備（1）、成立冬季施工組織機(jī)構(gòu)，明確各部門各崗位職責(zé)和權(quán)限，制定考核獎懲辦法，確保冬季施工順利實(shí)施。（2）、結(jié)合所承擔(dān)的工程項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)一步制定詳細(xì)的冬季施工技術(shù)交底，對相關(guān)人員進(jìn)行冬季施工有關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)和交底。（3）、準(zhǔn)備好相關(guān)防寒保溫物資、供熱能源和機(jī)具設(shè)備。對冬季施工的計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件。（4）、選擇好適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、外加劑等，選定合適的配合比，采用較低的坍落度和較小的水膠比。（5）、收集當(dāng)?shù)貧v年氣象資料，做好工地氣溫監(jiān)測。原材料控制（1）、選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且水泥強(qiáng)度等級不低于42.5。水泥的保溫采用保溫巖棉布包裹儲存水泥的罐體。（2）、選擇質(zhì)量合格的外加劑和摻合料，如減水劑、引氣劑、粉煤灰、礦渣粉等，外加劑在改善混凝土的性能的同時(shí)，不應(yīng)對混凝土后期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響，亦不應(yīng)含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份。存放粉煤灰的罐體用保溫巖棉布包裹，外加劑存放于室內(nèi)保溫。（3）、采用壓力鍋爐加熱拌和用水，加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定，保證混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15℃，最低不得低于10℃。水的加熱溫度不宜高于80℃，當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃以上，但必須采用二次投料攪拌工藝—先對水、砂、石料攪拌均勻，然后加入（4）、粗細(xì)骨料存放于保溫棚，保證骨料使用時(shí)的溫度高于0℃（5）、當(dāng)采用加熱拌和用水不能滿足混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于15℃配合比設(shè)計(jì)（1）、混凝土配合比根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、混凝土的耐久性及施工工藝對工作性的要求，經(jīng)過計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定而成。預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C50混凝土，彈性模量≥33.5GPa，混凝土耐久性要求：電通量＜1200C，抗凍等級≥F200，抗?jié)B性≥P20。其施工工藝采用輸送泵輸送，配制的混凝土工作性能須滿足泵送要求，故坍落度控制在200±20mm，擴(kuò)展度控制在450±50mm為宜。（2）、為提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，根據(jù)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》及《高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》中對配合比設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定，混凝土中適量摻加了優(yōu)質(zhì)的粉煤灰和礦渣粉，連續(xù)梁C50混凝土粉煤灰摻量為20%、礦渣粉摻量為15%。（3）、混凝土中摻加適量符合《高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》要求的混凝土外加劑，在該混凝土配合比設(shè)計(jì)中采用了高減水、高流動度、高性能的聚羧酸類減水劑，同時(shí)為提高混凝土的抗凍性，在外加劑組分中適當(dāng)加大引氣劑含量。梁體C50混凝土減水劑摻量為膠凝材料的1.3%，含氣量控制在2～4%。（4）、在配合比設(shè)計(jì)過程中根據(jù)原材料品質(zhì)進(jìn)行了多次調(diào)配，確定連續(xù)梁C50混凝土膠凝材料總量為480kg，水膠比為0.34，滿足《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》中膠凝材料總量不應(yīng)超過500kg，水膠比不大于0.35的規(guī)定。該配合比工作性能良好，耐久性指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)測電通量值為537C，抗凍性及抗?jié)B性也滿足設(shè)計(jì)要求。（5）、采用泵送混凝土連續(xù)灌筑，為避免混凝土施工過程中出現(xiàn)施工縫，混凝土凝結(jié)時(shí)間不宜過短，連續(xù)梁C50混凝土試配中選定初凝時(shí)間為10h，終凝為12h。混凝土攪拌和運(yùn)輸（1）、搭建保溫室對攪拌機(jī)進(jìn)行保溫，搭設(shè)防風(fēng)雪棚對進(jìn)料斗和輸送帶進(jìn)行防風(fēng)保溫，采用巖棉布包裹拌和水輸送管道。攪拌混凝土前，用熱水或蒸汽對攪拌罐進(jìn)行預(yù)熱。（2）、嚴(yán)格按選定的配合比進(jìn)行配料，計(jì)量準(zhǔn)確。采用二次投料攪拌工藝，攪拌時(shí)間較常溫下增加50%。（3）、混凝土運(yùn)輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運(yùn)輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口，減少熱量散失。（4）、用保溫棉被對混凝土輸送泵的料斗、輸送管及閥門進(jìn)行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。（5）、做好混凝土灌注各環(huán)節(jié)的施工準(zhǔn)備工作，盡量縮短混凝土從攪拌站出料至現(xiàn)場灌注完成的時(shí)間，保證混凝土入模溫度不低于5℃混凝土澆筑（1）、混凝土澆注前,應(yīng)清除掉模板和鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃（2）、新舊混凝土施工縫的清理除按常規(guī)辦理外，新舊混凝土之間溫差不得大于15℃。當(dāng)舊混凝土和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對距離混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土面和長度在1.0m（3）、混凝土機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不得小于200mm。（4）、加快混凝土澆筑的速度，盡量減少混凝土溫度在澆筑過程中的損失。混凝土養(yǎng)護(hù)進(jìn)入冬季施工，為了保證施工進(jìn)度，做好混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作是重中之重，若養(yǎng)護(hù)工作不及時(shí)，混凝土就不能在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，勢必影響后續(xù)工程的施工?？缜嗉t高速公路連續(xù)梁冬期混凝土施工具體采取防護(hù)措施同上述冬季施工方案。拆模施工（1）、當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，并滿足抗凍強(qiáng)度要求后，方可拆除模板。（2）、混凝土在升溫期間不能拆除模板。（3）、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫差在10℃以上，（4）、混凝土在模板拆除后，養(yǎng)護(hù)必須持續(xù)到規(guī)定的時(shí)間才能停止。（5）、梁體模型拆除后立即涂刷防護(hù)劑。混凝土試件養(yǎng)生冬季施工混凝土溫度與環(huán)境溫度相差較大，常規(guī)試件很難代表構(gòu)件本身的強(qiáng)度，因此應(yīng)多做試件，分別置于各不同部位進(jìn)行養(yǎng)生，用于確定張拉開始時(shí)間。以每段箱梁為例，每次澆筑的混凝土取七組試件，4組用作控制混凝土3d、7d、14d、28d強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)用，其余3組作生產(chǎn)必要時(shí)使用強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)用?？椎缐簼{保溫措施預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工保溫措施與混凝土澆筑施工相同。壓漿水泥漿體在暖棚內(nèi)進(jìn)行，并采用熱水拌制。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿前預(yù)先在箱室內(nèi)用暖風(fēng)機(jī)加熱，梁端部用篷布圈圍封閉，確保箱室內(nèi)部溫度在5℃以上；箱室外預(yù)應(yīng)力孔道部位均設(shè)置角鋼桁架敷設(shè)保溫板，前后圈圍篷布形成封閉保溫棚，同時(shí)用暖風(fēng)機(jī)加熱鋼筋及預(yù)應(yīng)力工程（1）、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條存放于保溫箱內(nèi)。（2）、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)（迎風(fēng)面必須封閉）。當(dāng)溫度低于－20℃時(shí)，嚴(yán)禁對低合金Ⅱ、Ⅲ（3）、鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再按照試焊時(shí)采用的焊接參數(shù)進(jìn)行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。（4）、鋼筋閃光對焊的環(huán)境溫度不低于0℃，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，對焊的環(huán)境溫度不低于-10℃。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱－－閃光焊工藝或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱－－閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。當(dāng)環(huán)境溫度不滿足要求時(shí)，避免進(jìn)行對焊作業(yè)，必須進(jìn)行對焊時(shí)，對待焊的鋼筋接頭預(yù)熱至（5）、采用掛籃施工的梁段，暖棚前移后，箱梁頂面覆蓋保溫棚布，箱梁底面和側(cè)面包裹保溫棚布，對待壓漿的預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行保溫，確保預(yù)應(yīng)力孔壓漿后不致產(chǎn)生凍害。箱梁底面和側(cè)面包裹保溫棚布利用箱梁兩側(cè)的預(yù)埋鋼筋固定。（6）、采取覆蓋和包裹保溫措施后，若預(yù)應(yīng)力管道的溫度仍達(dá)不到0℃（7）、采用支架現(xiàn)澆施工的梁段，保留暖棚和箱梁底模不拆除，對待壓漿的預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行保溫?；蛘卟扇”Ａ舻啄?，覆蓋和包裹箱梁的頂面和側(cè)面方法進(jìn)行保溫。（8）、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃（9）、預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液，其強(qiáng)度達(dá)到25MPa前，保持其溫度位于0℃雨季施工措施本工程所在地區(qū)雨季為7～9月份，連續(xù)梁施工期間受影響較少。工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時(shí)恢復(fù)施工；疏通既有排水系統(tǒng)，保證排水暢通；備齊備足防洪物資排水設(shè)備，減少損失，提前儲備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場排水，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施被淹。在雨季或遇到雷電、洪水等惡劣氣候條件時(shí)，采取措施比如調(diào)整分項(xiàng)工程施工計(jì)劃等，將氣候條件對工期的影響減小到最小。職業(yè)健康安全保障措施組織管理措施分隊(duì)現(xiàn)場成立職業(yè)健康安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組，分隊(duì)隊(duì)部設(shè)立工地醫(yī)務(wù)所，配備必需的現(xiàn)場檢測、檢驗(yàn)、治療設(shè)備及藥品。主治醫(yī)生承擔(dān)臨床病人的診治，衛(wèi)生防疫專業(yè)人員負(fù)責(zé)工地日常衛(wèi)生防疫工作，做好工地食堂、飲食、飲水衛(wèi)生管理、傳染病防治及工地勞動衛(wèi)生監(jiān)督檢測，組織人員定期進(jìn)行健康體檢，協(xié)助處理公共衛(wèi)生突發(fā)事件，對發(fā)生的傳染病及時(shí)報(bào)告。保障措施勞動保護(hù)措施（1）、重視勞動保護(hù)工作勞動保護(hù)是為了保障勞動者在勞動過程中的安全和健康而采取的各種保護(hù)措施，在施工中，加強(qiáng)行政管理，搞好勞動保護(hù)工作。利用工地板報(bào)、宣傳欄、班前點(diǎn)名等形式加強(qiáng)勞動衛(wèi)生防護(hù)知識教育，提高個(gè)人防護(hù)意識。施工管理者加強(qiáng)監(jiān)督，有毒有害作業(yè)人員堅(jiān)持佩帶個(gè)人勞動防護(hù)用品上崗作業(yè)，并建立獎懲制度。建立工作時(shí)間的限制和休息時(shí)間，規(guī)定休假制度，從時(shí)間角度保護(hù)勞動者的安全和健康。采取各項(xiàng)勞動安全與衛(wèi)生措施，從作業(yè)場所、環(huán)境條件保護(hù)勞動者的安全和健康。施工前與施工技術(shù)人員密切聯(lián)系，使施工組織措施符合勞動衛(wèi)生保障要求。合理組織勞動力，嚴(yán)格按照勞動定額組織施工。在實(shí)際施工中，由勞動衛(wèi)生保障中心負(fù)責(zé)勞動衛(wèi)生保障工作的監(jiān)督與落實(shí)，必須強(qiáng)化管理，保證施工人員的身體健康，保障施工順利完成。（2）、勞動保護(hù)用品配備視施工需要、施工場所中危害因素和勞動安全與衛(wèi)生要求，合理配備足夠、齊全的勞保防護(hù)用品。選擇齊全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、雨衣、雨靴、手套、防護(hù)口罩、面罩等，既要使用方便，又要對危害和危險(xiǎn)具有較好的防護(hù)效果。選購防護(hù)用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且保證質(zhì)量，選購時(shí)應(yīng)審核其產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，安全鑒定證。在使用前用簡易方法進(jìn)行質(zhì)量檢察，發(fā)現(xiàn)不合格，及時(shí)更換。勞保用品必須提前采購，配置充足，統(tǒng)一發(fā)放。（3）、正確使用勞動保護(hù)用品建立勞動保護(hù)用品正確使用管理規(guī)定，所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須接受檢查，檢查內(nèi)容主要是：是否穿戴勞動保護(hù)用品、穿戴是否正確，是否穿戴足夠防護(hù)用品。能否正確使用防護(hù)用品，對防護(hù)效果、對勞動者保護(hù)效果影響很大，即使質(zhì)量好的防護(hù)用品，如果使用不當(dāng)，也不能起到防護(hù)作用。因此使用者一定要按規(guī)定正確使用，熟悉、掌握防護(hù)用品使用方法，上崗前按規(guī)定穿戴，不能圖省事、怕麻煩，只有正確發(fā)揮防護(hù)用品的作用，才能避免或減少傷害事故的發(fā)生。（4）、完善勞動安全衛(wèi)生設(shè)施施工現(xiàn)場由于機(jī)械震動多，噪聲大，露天作業(yè)時(shí)間長，在水泥裝卸、攪拌及電焊中，工人常接觸、吸入大量粉塵，易引起矽肺、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性耳聾、震動病等。在施工中主要采取完善勞動安全衛(wèi)生設(shè)施等預(yù)防措施。正確使用防護(hù)用品，在有毒或粉塵多地方，作業(yè)人員要戴防毒、防塵口罩。采用無噪聲或低噪聲的工藝和設(shè)備替代高噪聲的工藝和設(shè)備，解決施工過程中產(chǎn)生的噪聲污染問題。改善作業(yè)環(huán)境，對產(chǎn)生有毒氣體和粉塵的場所，設(shè)置除塵設(shè)備及消毒設(shè)施，增加通風(fēng)換氣裝置和采光照明設(shè)施。取消和減少手持震動機(jī)械，操作時(shí)使用防震墊、防震手套，以防止震動病的發(fā)生。電、氣焊作業(yè)盡量實(shí)行隔離作業(yè)，電焊工必須戴專用防護(hù)面罩、眼鏡和手套。在施工、生活區(qū)域內(nèi)設(shè)置標(biāo)志、信號和防護(hù)裝置，在坑、洞、溝等設(shè)置防護(hù)裝置。在經(jīng)常過往的地點(diǎn)，為安全設(shè)置通道、便橋，安裝防護(hù)設(shè)施和照明設(shè)施。在機(jī)電設(shè)備安裝防護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置，在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上設(shè)置安全啟動和迅速停車裝置，在高空作業(yè)時(shí)，為防止落物傷人、墜落摔傷設(shè)置工具箱和防護(hù)網(wǎng)等。合理安排工作和作息時(shí)間。夏季露天作業(yè)，延長中午休息時(shí)間，避開高溫、高輻射環(huán)境下作業(yè)，作業(yè)人員戴手套、草帽、穿工作服，及時(shí)向作業(yè)人員提供含鹽的清涼飲料。醫(yī)療衛(wèi)生保障措施成立專職的保障機(jī)構(gòu)，配備具有事業(yè)心和責(zé)任心的專業(yè)工作人員。同時(shí)配備必要的醫(yī)療設(shè)備，藥品配置必須保證醫(yī)療用藥。加強(qiáng)藥品管理，所用藥品必須為正規(guī)廠家生產(chǎn)，注意使用期限。積極與地方及上級醫(yī)療機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)，做好傷病人員的后送工作。（1）、衛(wèi)生防病措施在大批施工人員進(jìn)場前，提前對施工地段進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)勘察，對該地區(qū)傳染病、地方病的流行分布，傳播途徑，病媒生物，進(jìn)行全面細(xì)致的了解，并提供可行的保障措施。進(jìn)行健康教育。讓廣大職工了解傳染病和地方病的危害性、傳播途徑、臨床癥狀及預(yù)防方法。在施工工地和生活區(qū)范圍內(nèi)，統(tǒng)一部署滅鼠、跳蚤、蚊蟲等宿主生物措施。積極與當(dāng)?shù)厣弦患壭l(wèi)生防疫部門協(xié)調(diào)溝通，接受其衛(wèi)生防病工作指導(dǎo)，注意當(dāng)?shù)匾咔榍闆r。工中體檢時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)測，防止肝炎、結(jié)核等傳染病的發(fā)生。及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及早處置。（2）、疫情報(bào)告制度建立重大疫情的報(bào)告制度。按照《中華人民共和國傳染病防治法》和《中華人民共和國國內(nèi)交通檢疫條例》及《國家鼠疫控制應(yīng)急預(yù)案》的有關(guān)規(guī)定，在突發(fā)疫情時(shí)，及時(shí)上報(bào)國家衛(wèi)生主管部門和地方衛(wèi)生主管部門，并協(xié)助上級衛(wèi)生部門實(shí)行應(yīng)急處理措施。制定傳染病、食物中毒、職業(yè)中毒應(yīng)急處理措施，時(shí)刻防止上述事件發(fā)生，出現(xiàn)上述事件時(shí)及時(shí)做好治療、轉(zhuǎn)院、呈報(bào)等工作。工地衛(wèi)生所醫(yī)務(wù)人員負(fù)責(zé)做好傳染性非典型肺炎預(yù)防工作，發(fā)現(xiàn)傳染性非典型肺炎病人或者疑似病人，由工地衛(wèi)生所醫(yī)務(wù)人員負(fù)責(zé)隔離觀察治療（必要時(shí)交專門醫(yī)院治療），做好接觸者的隔離觀察和消毒工作，并立即向當(dāng)?shù)丶膊☆A(yù)防控制機(jī)構(gòu)報(bào)告。職業(yè)病防治措施（1）、加強(qiáng)職業(yè)健康體檢上崗前對從事粉塵、噪聲作業(yè)