電焊氣焊安全操作規(guī)程模板

內(nèi)部管理制度系列電焊氣焊安全操作規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015電焊氣焊安全操作規(guī)程Weldinggasweldingsafetyoperationregulations作有章可循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫(xiě)。1主要內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門(mén)2電焊作業(yè)要求2.1凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)部分。2.2未受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作，凡是崗。2.2.1一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。2.2.2結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。2.2.3工作壓力大于0.1Mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。第2頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040152.2.4()的容器及輸送管道。2.2.5在承壓和管道容器上，以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。3一般焊接安全注意事項(xiàng)3.1焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，證或考試不合格不焊。3.2在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí)，其最小水平距離不得小于5全可靠措施。3.3電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴(yán)禁焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。3.4氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當(dāng)水管、油第3頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8隱患。3.5嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。3.6不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)安監(jiān)部門(mén)審核后，并采取安全措施方可工作，對(duì)承重設(shè)備進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門(mén)的許可。3.7在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所焊接工作時(shí)，必須備有必要的消防器材。3.8在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施:Q/2CD-10213-3.8.1電焊時(shí)，焊工應(yīng)避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。3.8.2容器內(nèi)焊接時(shí)，外面應(yīng)設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工第4頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015信號(hào)切斷電源。3.8.3容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有可靠的接地線，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。3.8.4行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。3.8.5在密封容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。3.9各種電焊設(shè)備必須指定專人保管，并定期進(jìn)行檢查維修。4電焊操作及注意事項(xiàng)。4.1在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。4.2手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進(jìn)出線接頭，應(yīng)在刀閘開(kāi)關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。4.3電焊機(jī)外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。4.4工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無(wú)損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。第5頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040154.5電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，地線必須在開(kāi)始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。4.6工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。4.7在金屬物內(nèi)工作時(shí)，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。4.8電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。4.9對(duì)帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn)，電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。4.10源后進(jìn)行。4.11在斷開(kāi)或合上開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套。4.12工作。4.13弧光，在電焊工作區(qū)周?chē)鷳?yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。4.14戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，以免弧光輻射。4.15不可將普通玻璃涂刷油漆來(lái)代替特種玻璃鏡片(黑第6頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015玻璃)。4.16在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、持一定距離。4.17進(jìn)褲腰帶內(nèi)，護(hù)腳帶應(yīng)蓋過(guò)鞋面。4.18鏡，以防焊渣飛入眼晴。4.19電焊工作場(chǎng)所嚴(yán)禁放易燃品。4.20焊。4.21爆炸。Q/2CD-10213-4.22第7頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015品等特殊安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門(mén)認(rèn)可。4.23電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。4.24時(shí)檢查。4.25時(shí)檢修或更換。4.26切不可采用黑色。4.27物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。4.2890伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機(jī)空載電壓)。4.29有在摘除鋼絲繩后，方可進(jìn)行焊接。4.30不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。第8頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。4.31可工作。4.32焊工在工作前應(yīng)針對(duì)工件(焊件)的特點(diǎn)，正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。4.33焊工在廠房?jī)?nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房?jī)?nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪，發(fā)電機(jī)冷卻套，定子等)應(yīng)主動(dòng)配碳弧氣刨等工作。4.34焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識(shí)和缺陷處理(料的使用)等一般技術(shù)要求。5電焊條的存貯與保管5.1各類焊條必須分類，分牌號(hào)存放，避免混亂。5.2焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。5.3焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。第9頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040155.4重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。6焊條使用前的烘干方法6.1堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。6.2堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃~450℃，烘1~2小時(shí)。6.370℃~1501小時(shí)，存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。6.4露天操作隔夜時(shí)必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。Q/2CD-10213-7氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。7.1乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開(kāi)啟時(shí)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險(xiǎn)情，便于緊急關(guān)閉。7.2裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。第10頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040157.3乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備，防止爆的氣瓶與電源相接觸。7.4使用乙炔瓶時(shí)，要固定可靠，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。7.5乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn)，當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用的手推車(chē)上。7.6嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。7.7乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用407.8嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。7.9嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場(chǎng)所。7.10嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。7.11瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔第11頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040150.028Mpa、氧氣0.19Mpa)，用過(guò)的瓶上應(yīng)寫(xiě)明“空瓶”。7.12使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。7.13脂，以防爆炸。7.14轉(zhuǎn)吹洗1~2站在閥門(mén)連接頭的側(cè)方。7.15立即停止工作，進(jìn)行檢修或更換。7.16氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個(gè)大氣壓的水壓試驗(yàn)，時(shí)，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時(shí)期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。7.17其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。7.18氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。第12頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040157.19氧氣閥門(mén)只準(zhǔn)使用專門(mén)扳手開(kāi)啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟，乙炔閥門(mén)必須用特殊的鍵開(kāi)啟。7.20在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶，一個(gè)工作，一個(gè)備用。7.21安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù)，以免受陽(yáng)光爆曬。7.22氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。7.23儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周?chē)?0米內(nèi)，不得堆放可燃物品，不得進(jìn)行鑄造，焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。7.24儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)不許有取暖設(shè)備。7.25儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防用具。Q/2CD-10213-7.26裝置。7.27氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。7.27.1和專門(mén)的抬架搬運(yùn)，不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動(dòng)。7.27.225第13頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè)，以免互相撞擊。7.27.3全部氣瓶的氣門(mén)都應(yīng)朝向一面。7.27.4廂內(nèi)。7.27.5并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。7.27.6和氣門(mén)側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。7.27.7運(yùn)送氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。8減壓器的使用和注意事項(xiàng)。8.1減壓器的低壓，沒(méi)有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。8.2將減壓器安裝在氣瓶閥門(mén)或輸氣管上前，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。8.2.1減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)有油脂應(yīng)擦洗干凈。第14頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040158.2.2外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。8.2.3預(yù)吹閥門(mén)上的灰塵時(shí)，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。8.3應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開(kāi)啟氧氣瓶的閥8.4減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。8.5減壓器如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)燃燒，應(yīng)迅速把氣瓶的閥門(mén)關(guān)閉。8.6工作結(jié)束時(shí)，減壓器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，則須將氧氣瓶閥門(mén)關(guān)閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。8.7使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。9橡膠軟管的使用及注意事項(xiàng)。9.1橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣軟管需用1.9610.490兆帕的壓力試驗(yàn)。9.2橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10~20米，兩端的接頭(一)第15頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。9.3在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無(wú)水后，才可使用。9.4使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，屬綁線扎緊。Q/2CD-10213-9.5可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時(shí)，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，的截止閥關(guān)閉，停止供氣。9.6氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。9.7氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)使用，不得混用，并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管，黑的氧氣管。第16頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-040159.8新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。9.9有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對(duì)應(yīng)采取其它措施。10焊槍、割槍的操作及注意事項(xiàng)。10.1焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。10.2回火。10.3咀。10.4焊咀浸入冷水中。10.5第17頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015要應(yīng)先將火焰熄滅。10.6后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。10.7焊槍的氧氣門(mén)和乙炔氣門(mén)有毛病時(shí)，應(yīng)立即修理。10.8焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同，合理地進(jìn)行選擇焊咀。10.9常，才允許使用。10.10檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。11電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。11.1和碰傷工件。11.2工作停止或更換碳精棒時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)。11.3碰傷工件和損傷眼睛。11.4第18頁(yè)/共20頁(yè)內(nèi)部管理制度系列編號(hào)：FS-ZD-04015戴上有護(hù)肩的帽子。11.5在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí)，應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備，并戴上防毒面具。11.6射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。11.7后應(yīng)檢查附近有無(wú)物件被燃燒，并消除隱患。Q/2CD-10213-12