地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)施工方案概論

地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)施工方案編制：審核：目錄1. 編制依據(jù) ①主吊點(diǎn)鋼板上的吊孔=2\*GB3②主吊點(diǎn)鋼筋=3\*GB3③副吊點(diǎn)鋼筋=4\*GB3④臨時(shí)擱置鋼板=5\*GB3⑤最終擱置鋼板⑥檢查≤45噸3666186合格上表數(shù)字表示受力最大狀態(tài)下的數(shù)量。鋼筋籠吊點(diǎn)如下圖5.2-1所示圖5-2：鋼筋籠吊點(diǎn)示意圖5.3鋼筋籠重量計(jì)算5.3.1吊點(diǎn)鋼絲繩受力計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)鋼絲繩規(guī)格：吊裝鋼籠的主吊鋼絲繩，使用6股×37的鋼絲繩，單根長(zhǎng)15m，設(shè)3道，共6根，鋼絲繩直徑52mm。鋼絲繩破斷拉力總合：Fg=1705KN（起重吊裝常用計(jì)算手冊(cè)查得）換算系數(shù)：a=0.82（建筑施工手冊(cè)，第四版）鋼絲繩的安全系數(shù)：K=6（建筑施工手冊(cè)，第四版）單根鋼絲繩最大受力：F1=6.7T（見(jiàn)圖5-3）鋼絲繩允許拉力（KN）[Fg]=a×Fg/K（受力最大的時(shí)候是鋼筋籠即將下放完畢時(shí)，3道鋼絲繩6個(gè)點(diǎn)承受6.7噸含鎖具鋼筋籠的重量，見(jiàn)圖5.3-1）F2=6.7噸P3F5=13.3噸=6.7噸=6.7噸=13.3噸=6.7噸F3=13.4噸4P1P=40噸P滑輪扁擔(dān)=6.7噸F6=6.7噸F4F1F2=6.7噸P3F5=13.3噸=6.7噸=6.7噸=13.3噸=6.7噸F3=13.4噸4P1P=40噸P滑輪扁擔(dān)=6.7噸F6=6.7噸F4F1圖5.3-1吊點(diǎn)受力分解示意圖受力計(jì)算鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算:[Fg]=a×Fg/K（建筑施工手冊(cè)，第四版）[Fg]=a×Fg/K=0.82×1705/6=233KN因?yàn)閇Fg]〉F1（23.3噸〉6.7噸），所以選用的吊點(diǎn)鋼絲繩滿足要求。見(jiàn)圖5.3-2：鋼筋籠吊裝照片圖5.3-2：鋼筋籠吊裝照片5.3.2鋼筋籠吊點(diǎn)布置及計(jì)算鋼筋籠吊點(diǎn)布置1）吊點(diǎn)布置主吊吊點(diǎn)除第一道采用40mm鋼板，其余吊點(diǎn)采用Φ40圓鋼，副吊吊點(diǎn)鋼筋均使用Φ40圓鋼，見(jiàn)圖5.3-3和5.3-4吊點(diǎn)布置。圖5.3-3：鋼筋籠吊點(diǎn)照片圖5.3-4：吊點(diǎn)布置圖吊點(diǎn)形式1）吊點(diǎn)鋼板主吊第一道吊點(diǎn)采用40mm鋼板，40mm鋼板和上下排桁架主筋焊接牢固，吊點(diǎn)形式見(jiàn)圖5.3-5。（R=200；a=150；b=150；B=400）1150150abR200RB100桁架鋼筋籠主筋40mm鋼板200400圖5.3-5鋼板吊點(diǎn)圖2）吊點(diǎn)鋼筋主吊第二、第三道吊點(diǎn)、副吊吊點(diǎn)采用Φ40圓鋼，圓鋼吊點(diǎn)和桁架上、下排主筋焊接牢固。大樣圖見(jiàn)圖5.3-6：圓鋼吊點(diǎn)示意圖。40mm吊點(diǎn)圓鋼40mm吊點(diǎn)圓鋼圖5.3-6：圓鋼吊點(diǎn)示意圖吊點(diǎn)鋼板計(jì)算1）設(shè)計(jì)參數(shù)鋼筋籠重WT1WT1=40T承受最大鋼筋籠重量時(shí)的吊點(diǎn)數(shù)量Nh1Nh1=6（3塊吊點(diǎn)鋼板，每塊吊點(diǎn)鋼板2個(gè)吊孔，共6個(gè)吊孔）吊耳板荷載P=WT1/Nh1P=40/6*1000*9.8N/kg=65333N2）吊點(diǎn)鋼板計(jì)算吊耳孔壁局部受壓承載力σcj:相關(guān)參數(shù):動(dòng)力系數(shù)αα=1.1(吊立過(guò)程)荷載分項(xiàng)系數(shù)γγ=1.35；受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftjftj=205Mpa（鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范）為受剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftft=120Mpa（鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范）吊點(diǎn)鋼板厚度δδ=40mm吊耳孔半徑rr=50mm安全系數(shù)FoxFox=4吊耳孔局部受壓設(shè)計(jì)承載力σcdσcd=σcj*Fox吊耳孔壁局部受壓承載力σcj計(jì)算:σcj=（αγgP）/（2rδ）=（1.1*1.35*65333）/（2*50*40）=24.25MPaσcd=σcj*Fox=24.25*4=97mpaσcd<ftj（97mpa<205mpa）滿足吊裝要求。吊耳孔壁受拉承載力σtj相關(guān)參數(shù)吊耳板寬度BB=400mm吊板半徑RR=B/2=200mm吊孔半徑rr=50mm安全系數(shù)FoxFox=4吊耳孔壁受拉設(shè)計(jì)承載力σtdσtd=σtj*Fox吊耳孔壁受拉承載力σtj計(jì)算σtj=σcj（R2+r2）/（R2-r2）=24.25*（2002+502）/（2002-502）=31.15MPaσtd=σtj*Fox=31.15*4=124.6mpaσtd<ftj（124.6mpa<205mpa）滿足吊裝要求。（3）孔壁處剪應(yīng)力τ相關(guān)參數(shù)：吊耳板荷載P=WT1/Nh1P=40/6*1000*9.8N/kg=65333N吊點(diǎn)鋼板抗剪面積S1=（R-r）*δS1=（200-50）*40=6000mm2孔壁處剪切力設(shè)計(jì)應(yīng)力τdsτds=τ*Fox抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftft=120Mpa（鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范）孔壁處剪應(yīng)力τ計(jì)算τ=P/S1=65333/（40*150）=10.89Mpaτds=τ*Fox=10.89*4=43.56mpaτds<ft（43.56mpa<120mpa）滿足吊裝要求吊點(diǎn)鋼筋計(jì)算起吊時(shí)15個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)受力，在吊裝、翻轉(zhuǎn)、吊運(yùn)的整個(gè)過(guò)程中，副吊6個(gè)吊點(diǎn)所承受的重量不大于鋼筋籠的重量的60％。1）相關(guān)參數(shù)：鋼筋籠重量WTWT=40T副吊承受鋼筋籠的最大重量WT2WT2=40*60%=24T副吊吊點(diǎn)數(shù)量Nh2Nh2=6個(gè)副吊每個(gè)吊點(diǎn)承受的重量F6F2=24/6=4T副吊每個(gè)吊點(diǎn)鋼筋抗剪面積S3S3=16*16*3.14=804mm2鋼筋抗剪fsfs=120N/mm22）吊點(diǎn)鋼筋抗剪計(jì)算fvΦ40圓鋼抗剪強(qiáng)度f(wàn)v＝S3×fs=804×120÷9.8N/Kg÷1000Kg/T＝9.8TF2<fv（4<9.8）且主筋筋和吊筋共同受力，滿足吊裝要求。5.3.3擱置鋼板和鋼扁擔(dān)擱置鋼板的布置為了在下放鋼筋籠過(guò)程中，臨時(shí)換鋼絲繩時(shí)需要暫時(shí)將鋼筋籠臨時(shí)擱置在導(dǎo)墻上而必須在鋼筋籠上安放擱置鋼板。見(jiàn)圖4。鋼筋籠最終下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，也需要臨時(shí)擱置鋼板將鋼筋籠固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高。每幅鋼筋籠放置18塊擱置鋼板，厚20mm，高150mm，寬250mm；6塊最終擱置鋼板，厚30mm，高250mm，寬250mm。每次臨時(shí)擱置鋼筋籠時(shí)擱置鋼板的數(shù)量均為6塊。鋼筋籠擱置鋼板布置圖見(jiàn)圖5.3-7圖5.3-7：擱置鋼板平面布置擱置鋼板計(jì)算1）參數(shù)單塊擱置鋼板承受重量WT3WT5=WT/4=40/6=6.7T單塊擱置鋼板抗剪截面積S4S4=150*20=3000mm2鋼板抗剪fsfs=120N/mm22）擱置鋼板計(jì)算每塊擱置鋼板允許抗剪FSFs=S4×fs÷9.8N/Kg÷1000Kg/T＝36.7TFs〉WT3(36.7〉6.7)滿足要求。3）最終擱置鋼筋籠的吊點(diǎn)鋼板臨時(shí)擱置鋼筋籠鋼扁擔(dān)采用25#槽鋼并加焊20mm鋼板而成，每次臨時(shí)或最終擱置鋼筋籠的鋼扁擔(dān)數(shù)量不少于2個(gè)。5.3.4卸扣驗(yàn)算主吊卸扣最終是6個(gè)卸扣吊起整幅鋼筋籠的重量鋼筋籠重量40噸，主吊卸扣選擇15噸卸扣，能承擔(dān)15*6=90噸重量，因此滿足要求。副吊卸扣選用10噸卸扣，副吊在整個(gè)鋼筋籠吊裝過(guò)程中，6個(gè)10噸卸扣承擔(dān)60%鋼筋籠重量，因此滿足要求。起重吊裝安全措施6.1履帶吊作業(yè)安全措施1）鋼筋籠吊裝之前必須由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)吊裝令。起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。2）起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置。必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。3）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。4）起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。5）嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。6）履帶式起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位。起重機(jī)滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。7）履帶式起重機(jī)如必須帶載行走時(shí)，載荷必須符合規(guī)范要求，并要求行走道路堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在輕重機(jī)行走正前方向，重物離地面不得超過(guò)50cm并栓好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。8）履帶式起重機(jī)行走時(shí)轉(zhuǎn)變不應(yīng)過(guò)急，如轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。9）履帶式起重機(jī)通過(guò)地面水管、電纜等設(shè)施時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。6.2起重設(shè)備的安全要求1）在鋼筋籠起吊前必須嚴(yán)格檢查吊點(diǎn)和擱置板的焊接情況，確保焊接質(zhì)量，滿足安全要求后方可進(jìn)行起吊。2）在起吊前必須仔細(xì)檢查吊具、鎖具、卸克、確保完好。3）在起吊前應(yīng)檢查鋼筋籠內(nèi)散落的鋼筋頭及其它物品并及時(shí)清除干凈，防止起吊時(shí)墜落傷及人員。4）整幅鋼筋籠在吊裝前必須進(jìn)行試吊，符合安全要求后方可正式進(jìn)行吊裝作業(yè)。5）起重吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起重十不吊的規(guī)定要求執(zhí)行。6）在吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查。7）雙機(jī)抬吊必須有專人指揮，吊車(chē)司機(jī)運(yùn)作幅度不宜太大，必須服從統(tǒng)一口令。8）檢查設(shè)備的卷?yè)P(yáng)筒的安全情況是否可靠。9）鋼絲繩是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)施更換，確保吊裝安全。10）檢查主筋的脛是否有損傷、裂紋、吊鉤保險(xiǎn)是否完好。11）檢查吊鉤的上限位是否靈敏有勁。12）設(shè)備正常有無(wú)異常。13）起重機(jī)械就位的位置應(yīng)準(zhǔn)確、堅(jiān)硬。14）起重機(jī)旋轉(zhuǎn)、平穩(wěn)。15）建立現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)起重吊裝作業(yè)進(jìn)行過(guò)程管理。16）詳細(xì)做好鋼筋籠吊裝的有關(guān)記錄備查。17）操作人員必須持證上崗。應(yīng)急預(yù)案7.1鋼筋籠放不到位當(dāng)發(fā)生鋼筋籠下放困難時(shí)，有可能是端頭傾斜將鋼筋籠卡住、槽壁兩側(cè)土體徑縮將鋼筋籠卡住、在下放鋼筋籠過(guò)程中突然發(fā)生坍方造成槽壁深度不到位等原因造成的，當(dāng)發(fā)生鋼筋籠下放困難但是具備下列條件時(shí)，可嘗試?yán)^續(xù)下放鋼筋籠。在鋼筋籠下放到距離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有不到10m處雖然受到阻礙，但通過(guò)反復(fù)上下松動(dòng)能夠不斷下去。槽壁深度仍然符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果是端頭傾斜造成鋼筋籠下放不到位時(shí)，必須事先用超聲波測(cè)量端頭垂直度，得出端頭侵入鋼筋籠的程度，然后適當(dāng)割除分布筋，收縮主筋，主筋數(shù)量不變，然后再放鋼筋籠。當(dāng)鋼筋籠被卡住的時(shí)候，不能強(qiáng)行沖擊下放，當(dāng)鋼筋籠反復(fù)上下松動(dòng)多次不能放到位的，需將鋼筋籠全部拎出，查明原因并處理好后再重新下放。7.2鋼筋籠起吊過(guò)程中發(fā)生變形、散架必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行吊點(diǎn)布置和對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加強(qiáng)，起吊鋼筋籠時(shí)，必須先將鋼筋籠整體拎高30cm，觀察有無(wú)變形或有電焊被迸開(kāi)的現(xiàn)象，如果有，則立刻將鋼筋籠放下，加固后方可繼續(xù)起吊。當(dāng)鋼筋籠吊到空中發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時(shí)不得強(qiáng)行吊起，必須馬上疏散附近施工人員，同時(shí)將鋼筋籠放到地上，對(duì)變形鋼筋籠進(jìn)行整形、加固后再重新起吊。鋼筋籠起吊發(fā)生變形、散架事故和補(bǔ)救措施通常有如下情況：第一道吊點(diǎn)范圍鋼筋籠頭部向上彎曲發(fā)生原因：縱橫向桁架軟弱；桁架和分布筋電焊不牢固；吊點(diǎn)鋼筋焊接不牢固。補(bǔ)救措施：首先用神仙葫蘆和千斤頂將已經(jīng)彎曲的鋼筋籠調(diào)直；如果鋼筋籠只設(shè)置了兩榀桁架，則在兩榀桁架之間再增加一榀桁架；主吊前兩道吊點(diǎn)范圍的桁架鋼筋、主筋和分布筋全部電焊加固，桁架鋼筋和分布筋相交的兩個(gè)點(diǎn)更要全部焊接；加強(qiáng)第一道吊點(diǎn)的橫向桁架，可以用雙排Ф25以上的“×××”形鋼筋加強(qiáng)。主吊和副吊之間的鋼筋籠部分發(fā)生彎曲、斷裂發(fā)生原因：縱向桁架薄弱，鋼筋籠較寬，只放了2榀桁架；主、副吊之間的距離過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)4m；起吊過(guò)程中兩部分吊車(chē)配合不當(dāng)；桁架鋼筋、桁架與分布筋焊接不牢固。補(bǔ)救措施：增加縱向桁架的數(shù)量；調(diào)整吊點(diǎn)位置，將主、副吊之間的距離調(diào)整到不大于3.5m；雙機(jī)配合起吊，避免兩部吊車(chē)?yán)朵摻罨\；加強(qiáng)焊接質(zhì)量。轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠“包餃子”發(fā)生原因：斜撐拉桿強(qiáng)度不夠或焊接不牢固；轉(zhuǎn)角幅內(nèi)邊的分布筋未和所經(jīng)過(guò)的鋼筋焊接牢固；開(kāi)始起吊過(guò)程中,鋼筋籠發(fā)生傾翻。補(bǔ)救措施：合理設(shè)置斜撐拉桿，當(dāng)發(fā)生扭曲后，可先用神仙葫蘆或千斤頂效直，然后著重加強(qiáng)每一道吊點(diǎn)之間的斜撐，尤其是第一道吊點(diǎn)處斜撐，斜撐鋼筋必須要拉到兩榀桁架處，斜撐鋼筋的規(guī)格要大于Ф25；轉(zhuǎn)角幅內(nèi)邊對(duì)穿的分布筋同經(jīng)過(guò)的每根鋼筋都必須要焊接牢固；如果轉(zhuǎn)角幅一邊豎起來(lái)較高，為避免在開(kāi)始起吊鋼筋籠過(guò)程中，豎起來(lái)的邊向一邊側(cè)翻，可用幅吊的幅鉤吊一根鋼絲繩，拉住鋼筋籠。7.3吊車(chē)或起吊附屬設(shè)備失靈這類險(xiǎn)情是可以通過(guò)加強(qiáng)檢查和保養(yǎng)的措施加以避免的。在施工中我們將采取以下措施加以預(yù)防：起吊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須有相關(guān)安檢部門(mén)的合格證書(shū)。對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)。對(duì)大型物件的起吊需要安全人員等進(jìn)行檢查，并實(shí)行起吊令制度。如出現(xiàn)此類險(xiǎn)情，我們將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)，并對(duì)可能出現(xiàn)的人員傷亡立即送醫(yī)院等，并組織相關(guān)人員召開(kāi)會(huì)議，采取應(yīng)對(duì)措施。7.4應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)程序1)應(yīng)急準(zhǔn)備建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急搶險(xiǎn)小組，下設(shè)副組長(zhǎng)和組員，并由項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理和安全員及相關(guān)人員組成。該小組主要負(fù)責(zé)險(xiǎn)情的發(fā)現(xiàn)，匯報(bào)和即時(shí)采取處理措施，以及平時(shí)應(yīng)急搶修材料的購(gòu)置、檢查、保養(yǎng)和維修，相關(guān)人員平時(shí)培訓(xùn)和演練等工作。表7.4-1：應(yīng)急小組組成和職責(zé)情況表崗位職務(wù)職責(zé)組長(zhǎng)項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的組織、采取應(yīng)急搶險(xiǎn)措施和編寫(xiě)事故報(bào)告向上級(jí)匯報(bào)并做好預(yù)案的實(shí)際效果的評(píng)價(jià)和修改工作副組長(zhǎng)項(xiàng)目部副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好平常的檢查和事中處理工作專員安全員負(fù)責(zé)平常的演練、培訓(xùn)和檢查工作；在事故發(fā)生過(guò)程中做好記錄，并在項(xiàng)目經(jīng)理的指揮下，有責(zé)任保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)組員項(xiàng)目部其他管理人員及班組安全人員積極參加演練和培訓(xùn)；在事故發(fā)生過(guò)程中，在項(xiàng)目經(jīng)理的指揮下，積極排除險(xiǎn)情，搶救傷員，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助專員做好事故記錄工作2)應(yīng)急響應(yīng)在施工過(guò)程中，一旦預(yù)防措施失效，發(fā)生險(xiǎn)情。項(xiàng)目部應(yīng)急小組應(yīng)立即運(yùn)轉(zhuǎn)，按照規(guī)定程序進(jìn)行險(xiǎn)情匯報(bào)、處理和評(píng)價(jià)工作。一般事故的應(yīng)急響應(yīng):當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)值班人員立即向值班應(yīng)急小組成員匯報(bào)。值班人員應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的程度和部位，及時(shí)向項(xiàng)目部經(jīng)理匯報(bào)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)召集應(yīng)急小組成員，組織相關(guān)人員和應(yīng)急材料及設(shè)備，針對(duì)發(fā)生事故或緊急情況采取快速反應(yīng)技術(shù)措施的方案進(jìn)行處理，防止事態(tài)擴(kuò)大。在事故得到控制后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)向公司領(lǐng)導(dǎo)和安全主管部門(mén)匯報(bào)事故發(fā)生原因和處理措施，并組織編寫(xiě)事故報(bào)告，在1小內(nèi)向勞動(dòng)行政部門(mén)、公安部門(mén)、檢察機(jī)關(guān)、工會(huì)以及市建設(shè)行政管理部門(mén)報(bào)告。重大事故的應(yīng)急響應(yīng):當(dāng)重大事故發(fā)生或一般事故擴(kuò)大形成重大事故后，項(xiàng)目經(jīng)理接到值班人員情況匯報(bào)，立即組織應(yīng)急小組和相關(guān)人員，搶救傷員和排除險(xiǎn)情，制止事故蔓延擴(kuò)大，并應(yīng)注意做好以下工作：1）為了事故調(diào)查分析需要，現(xiàn)場(chǎng)人員在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。因搶救傷員和排除而必須移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，由應(yīng)急小組專員做好標(biāo)記，供事后查證。2）清理事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在調(diào)查組確認(rèn)無(wú)可取證，并充分記錄后方可進(jìn)行。不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理現(xiàn)場(chǎng)造成掩蓋事故真相。另一方面，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)和安全主管部門(mén)匯報(bào)情況，并組織人員記錄情況和編寫(xiě)事故報(bào)告，在2小內(nèi)向勞動(dòng)行政部門(mén)、公安部門(mén)、檢察機(jī)關(guān)、工會(huì)以及市建設(shè)行政管理部門(mén)報(bào)告。應(yīng)急小組專員應(yīng)做好事故記錄，主要內(nèi)容如下：（1）發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、氣象等情況；（2）發(fā)生事故的原因和采取措施及效果的描述；（3）有無(wú)人員傷亡。記錄傷亡人數(shù)量和姓名、單位、職務(wù)，以及受傷原因、程度等情況；（4）有無(wú)設(shè)備損壞或異常情況，并記錄好設(shè)備損壞程度、原因和事故前后的位置；（5）是否發(fā)生有害氣體、物體擴(kuò)散，并記錄逸散造成的破壞情況、狀態(tài)、程度和散落情況等；（6）記錄事故發(fā)生前勞動(dòng)組合、現(xiàn)場(chǎng)人員的位置和行動(dòng)；（7）記錄事故物證的特征、位置及檢驗(yàn)情況等；（8）根據(jù)事故類別和規(guī)模，繪制涉及范圍等一些簡(jiǎn)要圖片。另外，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)拍照工作，作為事故協(xié)助物證記錄，的主要內(nèi)容如下：方位拍照，要能反映事故現(xiàn)場(chǎng)在周?chē)h(huán)境中的位置；全面拍照，要能反映事故現(xiàn)場(chǎng)各部分之間的聯(lián)系；中心拍照，反映事故現(xiàn)場(chǎng)中心情況；細(xì)目拍照，揭示事故直接原因的痕跡物、致害物等；人體拍照，反映傷亡者主要受傷和造成死亡部位。7.5應(yīng)急搶修材料設(shè)備作為應(yīng)急預(yù)案的一部分，我公司有移動(dòng)堵漏設(shè)備系統(tǒng)集裝箱兩套，可在兩小時(shí)內(nèi)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，采取應(yīng)對(duì)措施。此外，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊下列設(shè)備材料：表7.5-1：應(yīng)急設(shè)備材料儲(chǔ)備序號(hào)名稱單